JPH0819996A - 軟弱性製品のロータリーカッタ装置 - Google Patents
軟弱性製品のロータリーカッタ装置Info
- Publication number
- JPH0819996A JPH0819996A JP17042094A JP17042094A JPH0819996A JP H0819996 A JPH0819996 A JP H0819996A JP 17042094 A JP17042094 A JP 17042094A JP 17042094 A JP17042094 A JP 17042094A JP H0819996 A JPH0819996 A JP H0819996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- anvil
- cutting
- roll
- cutter roll
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続して供給される軟弱性製品を任意の定尺
寸法に切断するロータリーカッタ装置に関するもので、
カッタロール及びアンビルを交換することなく任意のサ
イズ替えを可能とし、サイズ替え時のカッタロール交換
時間を節約することを目的としている。 【構成】 等間隔に設けた3枚のカッタ刃1a,1b,
1cを有し、カッタ刃先端までの半径rを有するカッタ
ロール2と、これに対向して配置され、等間隔に切線方
向に3ケ所の溝3a,3b,3cを有し半径rのアンビ
ル4と、カッタ2を駆動するモータ5、アンビル4を駆
動するモータ6及びコンベア7,8等により構成され、
連続して流れてくる製品9を定尺寸法に切断して行く。
このカッタロールの回転数とアンビルの回転数とに速度
差を設けることにより、カッタ刃がアンビルの溝に入っ
たときには切断しないように設定することにより任意の
定尺寸法にサイズ替えを可能としたもの。
寸法に切断するロータリーカッタ装置に関するもので、
カッタロール及びアンビルを交換することなく任意のサ
イズ替えを可能とし、サイズ替え時のカッタロール交換
時間を節約することを目的としている。 【構成】 等間隔に設けた3枚のカッタ刃1a,1b,
1cを有し、カッタ刃先端までの半径rを有するカッタ
ロール2と、これに対向して配置され、等間隔に切線方
向に3ケ所の溝3a,3b,3cを有し半径rのアンビ
ル4と、カッタ2を駆動するモータ5、アンビル4を駆
動するモータ6及びコンベア7,8等により構成され、
連続して流れてくる製品9を定尺寸法に切断して行く。
このカッタロールの回転数とアンビルの回転数とに速度
差を設けることにより、カッタ刃がアンビルの溝に入っ
たときには切断しないように設定することにより任意の
定尺寸法にサイズ替えを可能としたもの。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、連続して供給される軟
弱性製品を任意の定尺寸法に切断するロータリーカッタ
装置に関する。
弱性製品を任意の定尺寸法に切断するロータリーカッタ
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の連続して供給される軟弱性製品の
定尺切断用ロータリーカッタ装置は、カッタ刃間の周長
が製品の切断長と等しくなるよう配置されたカッタロー
ルと円筒状のアンビルを組合せた切断装置となってお
り、サイズ替えで切断長を変更する場合は、新切断長に
適合するカッタ刃間周長をもった別のカッタロールに交
換して使用していた。
定尺切断用ロータリーカッタ装置は、カッタ刃間の周長
が製品の切断長と等しくなるよう配置されたカッタロー
ルと円筒状のアンビルを組合せた切断装置となってお
り、サイズ替えで切断長を変更する場合は、新切断長に
適合するカッタ刃間周長をもった別のカッタロールに交
換して使用していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで前述のような
従来の方式では、サイズ替えの行われる度にカッタロー
ルの交換が必要で時間ロスが生じる不具合があると同時
に、品質毎のカッタロールを常備しておかなければなら
ないという初期投資額増大と云う不経済と保守保管管理
上の問題が残ると云う不具合があった。
従来の方式では、サイズ替えの行われる度にカッタロー
ルの交換が必要で時間ロスが生じる不具合があると同時
に、品質毎のカッタロールを常備しておかなければなら
ないという初期投資額増大と云う不経済と保守保管管理
上の問題が残ると云う不具合があった。
【0004】本発明は上記各不具合点を解消した新たな
軟弱性製品のロータリーカッタ装置を提供することを目
的としている。
軟弱性製品のロータリーカッタ装置を提供することを目
的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明の軟弱性製品のロータリーカッタ装
置は、連続して供給される軟弱性製品を定尺切断するロ
ータリーカッタ装置において、複数のカッタ刃を有した
カッタロールと、切線方向に複数の溝を有するアンビル
を組み合せて対向配設し、前記カッタロールの回転数と
前記アンビルの回転数とに速度差を設け、カッタロール
のカッタ刃がアンビルの溝に入った時には切断しないよ
うに設定したことを特徴としている。
の構成として本発明の軟弱性製品のロータリーカッタ装
置は、連続して供給される軟弱性製品を定尺切断するロ
ータリーカッタ装置において、複数のカッタ刃を有した
カッタロールと、切線方向に複数の溝を有するアンビル
を組み合せて対向配設し、前記カッタロールの回転数と
前記アンビルの回転数とに速度差を設け、カッタロール
のカッタ刃がアンビルの溝に入った時には切断しないよ
うに設定したことを特徴としている。
【0006】
【作用】本発明のロータリーカッタ装置は前記のように
構成されているのでアンビルを所定の速度線図を設定し
て回転させ、一方カッタロールは任意速度に変化させな
がら切断に供すカッタ刃以外のカッタ刃はアンビルの溝
と同時に切断点を通過するよう速度制御すればカッタ刃
が切断点を通過しても供給されてくる製品は切断される
ことはないのでカッタ刃1つまたは2つおき等任意の刃
数を空うちさせながら切断することが可能となる。
構成されているのでアンビルを所定の速度線図を設定し
て回転させ、一方カッタロールは任意速度に変化させな
がら切断に供すカッタ刃以外のカッタ刃はアンビルの溝
と同時に切断点を通過するよう速度制御すればカッタ刃
が切断点を通過しても供給されてくる製品は切断される
ことはないのでカッタ刃1つまたは2つおき等任意の刃
数を空うちさせながら切断することが可能となる。
【0007】更に微妙な切断位置の同定はカッタロール
の速度を制御することにより得ることができる。
の速度を制御することにより得ることができる。
【0008】以上のようにして本装置によりカッタロー
ルの交換なしに切断長を任意の長さにサイズ替えするこ
とが実現できる。
ルの交換なしに切断長を任意の長さにサイズ替えするこ
とが実現できる。
【0009】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図1はカッタ刃3枚を等間隔に備えたカッタロール
と同アンビルの側面構成図であり、各カッタ刃が供給さ
れる連続した製品を切断していく場合を示し、図2はサ
イズ替えを行いカッタ刃が1つおきに切断していく例の
場合の説明図である。
る。図1はカッタ刃3枚を等間隔に備えたカッタロール
と同アンビルの側面構成図であり、各カッタ刃が供給さ
れる連続した製品を切断していく場合を示し、図2はサ
イズ替えを行いカッタ刃が1つおきに切断していく例の
場合の説明図である。
【0010】これらの図に示すように本実施例装置は、
等間隔に配置された3枚のカッタ刃1a,1b,1cを
有し、カッタ刃先端までの半径rをもったカッタロール
2と、該カッタロール2と対向して配設され、外周面に
同じく等間隔に設けられた切線方向の溝3ケ所3a,3
b,3cを有した半径rのアンビル4と、前記カッタロ
ール2を駆動するモータ5、アンビル4を駆動するモー
タ6およびコンベア7,8などにより構成され、連続し
て流れてくる製品9を定尺寸法L1又はL2に切断して
いく。
等間隔に配置された3枚のカッタ刃1a,1b,1cを
有し、カッタ刃先端までの半径rをもったカッタロール
2と、該カッタロール2と対向して配設され、外周面に
同じく等間隔に設けられた切線方向の溝3ケ所3a,3
b,3cを有した半径rのアンビル4と、前記カッタロ
ール2を駆動するモータ5、アンビル4を駆動するモー
タ6およびコンベア7,8などにより構成され、連続し
て流れてくる製品9を定尺寸法L1又はL2に切断して
いく。
【0011】図1において切断速度はn回/分とする
と、製品切断長L1がカッタ刃間周長L1′=2π・r
/3よりやや小さい場合にはカッタロールおよびアンビ
ル共、コンベアスピードL1・n/分よりL1′/L1
倍程速い周速度で回転させれば、製品はアンビル上10
aの位置でカッタ刃1aにより、10bの位置でカッタ
刃1bにより、10cの位置でカッタ刃1cにより次々
と連続的にL1の長さで切断されていく。
と、製品切断長L1がカッタ刃間周長L1′=2π・r
/3よりやや小さい場合にはカッタロールおよびアンビ
ル共、コンベアスピードL1・n/分よりL1′/L1
倍程速い周速度で回転させれば、製品はアンビル上10
aの位置でカッタ刃1aにより、10bの位置でカッタ
刃1bにより、10cの位置でカッタ刃1cにより次々
と連続的にL1の長さで切断されていく。
【0012】次にサイズ替えして図1の場合のほぼ2倍
の切断長L2で切断していく場合を図2に示している。
の切断長L2で切断していく場合を図2に示している。
【0013】図2において、切断長は図1の場合の約2
倍だからカッタ刃1つおきに切断すればよい。先づアン
ビル速度は、製品1枚目の切断位置が溝3aよりαラジ
アン前方の11aの位置、2枚目の切断位置が溝3cよ
りαラジアン前方の11bの位置、3枚目の切断位置が
溝3bよりαラジアン前方の11cの位置となるよう一
定速で回転させる。
倍だからカッタ刃1つおきに切断すればよい。先づアン
ビル速度は、製品1枚目の切断位置が溝3aよりαラジ
アン前方の11aの位置、2枚目の切断位置が溝3cよ
りαラジアン前方の11bの位置、3枚目の切断位置が
溝3bよりαラジアン前方の11cの位置となるよう一
定速で回転させる。
【0014】カッタロールもアンビルと同一速度で回転
させるとするとアンビル周速とカッタ刃先端の周速は同
一となるから製品1枚目をカッタ刃1aでアンビル上の
位置11aで切断した場合次のカッタ1bは本来の切断
長L2の約1/2の位置11cで切断してしまう。
させるとするとアンビル周速とカッタ刃先端の周速は同
一となるから製品1枚目をカッタ刃1aでアンビル上の
位置11aで切断した場合次のカッタ1bは本来の切断
長L2の約1/2の位置11cで切断してしまう。
【0015】この切断を避ける為にはカッタ刃1bがア
ンビル上の溝3b上にくればよい。この為図3に示すよ
うに1枚目を切断後カッタロールの速度を遅くしてαラ
ジアン分遅らせる。
ンビル上の溝3b上にくればよい。この為図3に示すよ
うに1枚目を切断後カッタロールの速度を遅くしてαラ
ジアン分遅らせる。
【0016】次にカッタロールがアンビルと同一速度で
引き続き回転するとカッタ刃1cは2枚目の切断位置1
1bを通り過ぎてアンビル上の溝3cの位置にくる為2
枚目の切断が行われなくなる。
引き続き回転するとカッタ刃1cは2枚目の切断位置1
1bを通り過ぎてアンビル上の溝3cの位置にくる為2
枚目の切断が行われなくなる。
【0017】2枚目の切断をアンビル上の11bの位置
で切断するためには今度は図3において溝3bを通過後
カッタロールの速度を早めてαラジアン分進める必要が
ある。
で切断するためには今度は図3において溝3bを通過後
カッタロールの速度を早めてαラジアン分進める必要が
ある。
【0018】以上のようなカッタロールの動作サイクル
をくり返して新サイズL2の連続切断を達成することが
可能となる。
をくり返して新サイズL2の連続切断を達成することが
可能となる。
【0019】なお上記実施例はカッタロールに3枚等間
隔にカッタ刃を備え、カッタロール刃の先端迄の半径と
アンビル半径を同一とした例であるが、実用に際しては
切断サイズの組合せに応じて任意の複数のカッタ刃を任
意の間隔で備え、又カッタロールとアンビルの径も各々
最適な値に設定する。
隔にカッタ刃を備え、カッタロール刃の先端迄の半径と
アンビル半径を同一とした例であるが、実用に際しては
切断サイズの組合せに応じて任意の複数のカッタ刃を任
意の間隔で備え、又カッタロールとアンビルの径も各々
最適な値に設定する。
【0020】またアンビルの溝の数および間隔も状況に
応じて最適な設定を行う。
応じて最適な設定を行う。
【0021】駆動系も前記実施例ではカッタロール、ア
ンビルともモータ駆動としアンビルは一定速度としてい
るが、カッタロールおよびアンビル共同一駆動軸につな
ぎ中途に差動ギヤを介して速度制御を行う等両者とも任
意の駆動法を用いて各々任意の速度線図を設定して目的
を達成することができる。
ンビルともモータ駆動としアンビルは一定速度としてい
るが、カッタロールおよびアンビル共同一駆動軸につな
ぎ中途に差動ギヤを介して速度制御を行う等両者とも任
意の駆動法を用いて各々任意の速度線図を設定して目的
を達成することができる。
【0022】以上述べたように本発明のロータリーカッ
タ装置は、説明した実施例に限定されるものでなく、本
発明技術思想の範囲内で設計変更が可能であり、これら
は何れも本発明の技術的範囲に属する。
タ装置は、説明した実施例に限定されるものでなく、本
発明技術思想の範囲内で設計変更が可能であり、これら
は何れも本発明の技術的範囲に属する。
【0023】
【発明の効果】本発明の軟弱性製品のロータリーカッタ
装置によれば、連続して供給される軟弱性製品を定尺切
断する際、サイズ替えの切断長種類の分布状況により装
備するカッタ刃の数量、アンビルの溝の数量、カッタロ
ールおよびアンビルの径ならびに速度等の諸元を最適に
設定することによりカッタロール及び同アンビルを交換
することなく任意の定尺寸法にサイズ替えが可能となる
ので、従来のサイズ毎のカッタロールの常備およびサイ
ズ替え時のカッタロール交換時間消費等の無駄をなくす
る効果がある。
装置によれば、連続して供給される軟弱性製品を定尺切
断する際、サイズ替えの切断長種類の分布状況により装
備するカッタ刃の数量、アンビルの溝の数量、カッタロ
ールおよびアンビルの径ならびに速度等の諸元を最適に
設定することによりカッタロール及び同アンビルを交換
することなく任意の定尺寸法にサイズ替えが可能となる
ので、従来のサイズ毎のカッタロールの常備およびサイ
ズ替え時のカッタロール交換時間消費等の無駄をなくす
る効果がある。
【図1】本発明の1実施例に係るロータリーカッタ装置
の側面説明図である。
の側面説明図である。
【図2】同ロータリーカッタ装置のサイズ替えした切断
動作の側面説明図である。
動作の側面説明図である。
【図3】同装置のサイズ替え時のカッタロール速度線図
である。
である。
1a,1b,1c カッタ 2 カッタロール 3a,3b,3c 溝 4 アンビル 5,6 モータ 7,8 コンベア 9 製品 10a,10b,10c 切断点 11a,11b,11c 切断点
Claims (1)
- 【請求項1】 連続して供給される軟弱性製品を定尺切
断するロータリーカッタ装置において、複数のカッタ刃
を有したカッタロールと、切線方向に複数の溝を有する
アンビルを組み合せて対向配設し、前記カッタロールの
回転数と前記アンビルの回転数とに速度差を設け、カッ
タロールのカッタ刃がアンビルの溝に入った時には切断
しないように設定したことを特徴とする軟弱性製品のロ
ータリーカッタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17042094A JPH0819996A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 軟弱性製品のロータリーカッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17042094A JPH0819996A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 軟弱性製品のロータリーカッタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0819996A true JPH0819996A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=15904597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17042094A Withdrawn JPH0819996A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 軟弱性製品のロータリーカッタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819996A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006240680A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Sanko Kikai Kk | ロータリー式自動包装機におけるカッター装置 |
| JP2008044656A (ja) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Aji Nihon Kk | 回転カッターユニット及び充填包装装置 |
| JP2008200815A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Toppan Forms Co Ltd | ミシン線加工方法 |
| WO2010113853A1 (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 加工装置、及び、シート部材を加工する方法 |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP17042094A patent/JPH0819996A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006240680A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Sanko Kikai Kk | ロータリー式自動包装機におけるカッター装置 |
| JP2008044656A (ja) * | 2006-08-18 | 2008-02-28 | Aji Nihon Kk | 回転カッターユニット及び充填包装装置 |
| JP2008200815A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Toppan Forms Co Ltd | ミシン線加工方法 |
| WO2010113853A1 (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 加工装置、及び、シート部材を加工する方法 |
| JP2010240108A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Uni Charm Corp | 加工装置、及び、シート部材を加工する方法 |
| CN102369090A (zh) * | 2009-04-03 | 2012-03-07 | 尤妮佳股份有限公司 | 加工设备及用于加工片材构件的方法 |
| EA020015B1 (ru) * | 2009-04-03 | 2014-08-29 | Юни-Чарм Корпорейшн | Обрабатывающее устройство и способ обработки листового элемента |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010904 |