JPH08200034A - Breather - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ブリーザに関するもの
である。更に詳しくは、オイルタンク等に使用されるブ
リーザに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a breather. More specifically, it relates to a breather used for an oil tank or the like.
【０００２】[0002]
【従来技術】本発明に係る先行技術として図３に示すエ
ンジン用オイルタンクのブリーザが存在する。図３は、
そのブリーザの断面図である。ブリーザ５４は、図示し
ていないオイルタンクに取付けられるように、キャップ
５３を有する。キャップ５３は、有天円筒状に形成され
て、オイルタンクの開口部にねじ係合できるように、ね
じ５２が形成されている。又、有天部５３ｂには、オリ
フィス５３ａが設けられている。2. Description of the Related Art As a prior art related to the present invention, there is an oil tank breather shown in FIG. FIG.
It is sectional drawing of the breather. The breather 54 has a cap 53 so that it can be attached to an oil tank (not shown). The cap 53 is formed in the shape of a ceiling, and the screw 52 is formed so that the cap 53 can be screwed into the opening of the oil tank. Further, the ceiling portion 53b is provided with an orifice 53a.
【０００３】キャップ５３の内部には、プラスチック製
の仕切りケース５５が設けられている。仕切りケース５
５は、キャップ５３に嵌合するフランジ５５ｂを有する
と共に、フランジ５５ｂから突出する有底円筒状の仕切
板５５ｃが形成されている。この仕切板５５ｃには、通
孔５５ａが設けられている。A partition case 55 made of plastic is provided inside the cap 53. Partition case 5
5 has a flange 55b fitted to the cap 53, and a bottomed cylindrical partition plate 55c protruding from the flange 55b. The partition plate 55c is provided with a through hole 55a.
【０００４】仕切りケース５５には、フランジ５５ｂと
仕切板５５ｃとの間にスポンジ状のフィルタ５９が装着
されている。このスポンジのフィルタ５９の代わりに通
気性を有する不織布の板状のフィルタ５９を設けたもの
も存在する。A sponge-like filter 59 is mounted on the partition case 55 between the flange 55b and the partition plate 55c. There is also a filter provided with a breathable non-woven plate-shaped filter 59 instead of the sponge filter 59.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述のように構成され
たブリーザ５４は、オイルタンク内が、負圧および正圧
を繰り返すと、オイルタンク内のオイルが蒸発して、フ
ィルタ５９に付着することになる。フィルタ５９に付着
すると、フィルタ５９は、水分等を水滴のようにして除
くが、オイルの付着を排除（はじく）することは困難で
ある。その結果、目づまりしてブリーザ５４としての通
気性が低下し、ブリーザを交換しなければならないこと
になる。更には、フィルタ５９が圧力によって破損する
こともある。このフィルタの機能低下は、エンジン性能
の低下にもつながることになり、無視できない問題でも
ある。In the breather 54 constructed as described above, when the negative pressure and the positive pressure are repeated in the oil tank, the oil in the oil tank evaporates and adheres to the filter 59. become. When attached to the filter 59, the filter 59 removes water and the like like water droplets, but it is difficult to remove (repell) the attachment of oil. As a result, the breathability of the breather 54 is reduced due to clogging, and the breather must be replaced. Furthermore, the filter 59 may be damaged by the pressure. This deterioration in the function of the filter also leads to deterioration in engine performance, which is also a problem that cannot be ignored.
【０００６】本発明は、上述のような問題点に鑑み成さ
れたものであって、その技術的課題は、ブリーザとして
設けられた機能膜にオイルが付着するのを防止すると共
に、オイルが付着したときには、機能膜の取付部を開弁
して、圧力を低下させ、機能膜に付着したオイルを排除
することにある。又、フィルタが圧力により破損するの
を防止することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and its technical problem is to prevent oil from adhering to a functional film provided as a breather and to attach the oil. In such a case, the mounting portion of the functional film is opened to reduce the pressure and remove the oil adhering to the functional film. Another purpose is to prevent the filter from being damaged by pressure.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために成されたものであって、その技術的手段
は、以下のように構成されている。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its technical means is configured as follows.
【０００８】すなわち、請求項１は貫通する通路３を有
すると共に通路３を囲んだ取付面５を有するブリーザ本
体２、ブリーザ本体２の取付面５に接合された取付部４
ａを有して通路３を一方が大気側外方室１２で他方が内
方３３に仕切ると共に気体は透過するが液体は透過しな
い機能膜４、機能膜４の取付部４ａを取付面５との間で
挟持する接合面３２を有すると共に通路３と連通する通
孔３１を有して移動自在に配置された支持板１３、支持
板１３を取付面５へ押圧する弾発手段２６および支持板
１３が取付面５側から移動すると取付面５と接合面３２
との間隙と連通して通路３と大気側とを連通させる連通
路１４を有するものである。That is, according to claim 1, the breather main body 2 having the passage 3 penetrating therethrough and having the mounting surface 5 surrounding the passage 3 and the mounting portion 4 joined to the mounting surface 5 of the breather main body 2 are provided.
a and the passage 3 is divided into the outer side chamber 12 on the atmosphere side and the inner side 33 on the other side, and the functional film 4 that allows gas to pass but does not allow liquid to pass, and the mounting portion 4a of the functional film 4 as the mounting surface 5. A support plate 13 having a joint surface 32 sandwiched between the support plate 13 and a through hole 31 communicating with the passage 3 and movably arranged, and an elastic means 26 and a support plate for pressing the support plate 13 against the mounting surface 5. When 13 moves from the mounting surface 5 side, the mounting surface 5 and the joining surface 32
And a communication passage 14 that communicates with the gap between the passage 3 and the atmosphere side.
【０００９】又、請求項２は、貫通する通路３を有する
と共に通路３を囲んだ取付面５を有するブリーザ本体
２、ブリーザ本体２の取付面５に接合された取付部４ａ
を有して通路３を一方が大気側外方室１２で他方が内方
３３に仕切ると共に気体は透過するが液体は透過しない
機能膜４、機能膜４の取付部４ａを取付面５との間で挟
持する接合面３２を有すると共に通路３と連通する通孔
３１を有して移動自在に配置された支持板１３、支持板
１３を取付面５へ押圧する弾発手段２６、支持板１３が
取付面５側から移動すると取付面５と接合面３２との間
隙と連通して通路３と大気側外方室１２とを連通させる
連通路１４、機能膜４より内方で通路３を仕切ると共に
オリフィス孔１６を有する仕切板１５および仕切板１５
の内方に配置されて仕切板１５との間に蒸気室２４を形
成すると共に内方が負圧になると開弁する吸入弁２２と
内方が正圧になると開弁する吐出弁２３とを有するチェ
ック弁２１を具備するものである。The second aspect of the present invention is to provide a breather body 2 having a passage 3 penetrating therethrough and a mounting surface 5 surrounding the passage 3, and a mounting portion 4a joined to the mounting surface 5 of the breather body 2.
And the functional membrane 4 which is permeable to gas but impermeable to liquid, and the attachment portion 4a of the functional membrane 4 is attached to the attachment surface 5. A support plate 13 having a joint surface 32 sandwiched between them and having a through hole 31 communicating with the passage 3 and movably arranged, an elastic means 26 for pressing the support plate 13 to the mounting surface 5, and a support plate 13. Is moved from the mounting surface 5 side, the communication passage 14 that communicates with the gap between the mounting surface 5 and the joint surface 32 to communicate the passage 3 and the atmosphere-side outer chamber 12, and the passage 3 is partitioned inside the functional film 4. Partition plate 15 having the orifice hole 16 and partition plate 15
A suction chamber 22 which is disposed inward of the partition plate 15 and forms a vapor chamber 24 with the partition plate 15 and which opens when the inner pressure becomes negative and a discharge valve 23 which opens when the inner pressure becomes positive. The check valve 21 is provided.
【００１０】[0010]
【作用】請求項１は、オイルの蒸気が機能膜全面に付着
すると、揆油性に処理されていても、オイルであるが故
に、簡単にオイル側に脱落しない。そうすると、オイル
側の内圧が上昇する。しかし、内圧は、機能膜４と支持
板１３とを弾発手段２６を圧縮して押し上げるので、通
路３と通気孔９とは連通路１４で連通する。連通路１４
側の機能膜４は、オイルが付着していないから、通路３
内の圧力は、連通路１４を通過し大気圧と略同一又は瞬
間に負圧になる。このとき、大気は機能膜４を透過して
オイル側に侵入しようとするから、機能膜４に付着しよ
うとするオイルをはじく性質によって、機能膜４に付着
しているオイルの粒子を放出させることになり、再度通
気性の機能を付与することになる。そして、オイル側が
負圧になったときは、機能膜により、水分やダストのな
い空気を流入することが可能となる。According to the first aspect, when the oil vapor adheres to the entire surface of the functional film, it does not easily drop to the oil side even if it is processed to be oil-repellent because it is oil. Then, the internal pressure on the oil side rises. However, the internal pressure compresses the elastic means 26 and pushes up the functional film 4 and the support plate 13, so that the passage 3 and the vent hole 9 communicate with each other through the communication passage 14. Communication passage 14
Since the functional film 4 on the side is free of oil, the passage 3
The internal pressure passes through the communication passage 14 and becomes a negative pressure substantially the same as or at the same time as the atmospheric pressure. At this time, since the atmosphere permeates the functional film 4 and tries to enter the oil side, the particles of the oil adhering to the functional film 4 should be released due to the property of repelling the oil attempting to adhere to the functional film 4. Then, the breathable function is added again. When the oil side has a negative pressure, the functional film enables the inflow of air free of moisture and dust.
【００１１】又、請求項２は、オイル側の圧力で吐出弁
２３を開弁するまでは、オイルの蒸気は、機能膜４に付
着しないから、機能膜４の機能が低下することがない。
次に、オイル側の圧力が上昇して吐出弁２３を開弁して
も、チェック弁２１と仕切板１５との間には蒸気室２４
が設けられていると共に、仕切板１５にはオリフィス孔
１６が設けられているから、オイル側Ａの蒸気は蒸気室
２４に付着し、吸入弁２２よりオイル側に逆流する。そ
の結果、機能膜４にオイルの蒸気が付着することが少な
いから、機能膜４の機能低下を防止することができる。
尚、機能膜４にオイルの蒸気が付着して、目づまりが惹
起したときには、請求項１で述べたような作用を成し、
機能膜４に付着したオイルの粒子を放出することにな
る。又、オイル側が負圧になったときには、吸入弁２２
を開き、機能膜４を通して水分やダストのない空気を流
入することができる。According to the second aspect, since the vapor of the oil does not adhere to the functional film 4 until the discharge valve 23 is opened by the pressure on the oil side, the function of the functional film 4 does not deteriorate.
Next, even if the pressure on the oil side rises and the discharge valve 23 is opened, the steam chamber 24 is placed between the check valve 21 and the partition plate 15.
Since the partition plate 15 is provided with the orifice hole 16, the vapor on the oil side A adheres to the vapor chamber 24 and flows backward from the suction valve 22 to the oil side. As a result, oil vapor is less likely to adhere to the functional film 4, so that the functional film 4 can be prevented from degrading in function.
When oil vapor adheres to the functional film 4 and causes clogging, the function as described in claim 1 is obtained.
The oil particles attached to the functional film 4 are released. When the oil side becomes negative pressure, the suction valve 22
And air without moisture or dust can flow in through the functional film 4.
【００１２】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説
明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】図１は、本発明の一実施例のブリーザの断
面図である。図１において、２は、ブリーザ本体であ
る。ブリーザ本体２は、軸方向一端にフランジ７を有す
る円筒部８に形成されている。そして、軸方向に貫通す
る通路３を有する。通路３の図示上方には、段部を有し
て機能膜４を取付ける取付面５が形成されている。尚、
通路３のフランジ７側と反対側は内方３３である。又、
通路３の形成面に仕切板１５の取付溝６が形成されてい
る。更に、フランジ７には、複数の通気孔９が形成され
ている。又、円筒部８の外周面には、複数のリップ１０
が形成されている。FIG. 1 is a sectional view of a breather according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 2 is a breather main body. The breather body 2 is formed in a cylindrical portion 8 having a flange 7 at one end in the axial direction. And, it has a passage 3 penetrating in the axial direction. Above the passage 3 in the drawing, a mounting surface 5 having a step portion for mounting the functional film 4 is formed. still,
The inner side 33 is on the side of the passage 3 opposite to the side of the flange 7. or,
A mounting groove 6 for the partition plate 15 is formed on the surface on which the passage 3 is formed. Further, the flange 7 has a plurality of ventilation holes 9 formed therein. A plurality of lips 10 are provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 8.
Are formed.
【００１４】ブリーザ本体２のフランジ７には、カバー
１１が嵌着されている。そして、両者間には大気側外方
室１２が形成され、この大気側外方室１２は、通気孔９
と連通している。A cover 11 is fitted on the flange 7 of the breather body 2. An atmosphere-side outer chamber 12 is formed between the two, and the atmosphere-side outer chamber 12 has a vent hole 9
Is in communication with
【００１５】ブリーザ本体２の取付面５に機能膜４が嵌
着されている。機能膜４は、ポーラス状に形成されてい
て、１μｍ以下の連通孔が複雑に貫通している。そし
て、その材質は、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオ
ルエチレン）材製である。この機能膜４は、気体透過性
であると共に、水、油等の液体は、不透過性に構成され
ている。水、油等は、はじくように揆油及び揆水処理が
施されている。The functional film 4 is fitted on the mounting surface 5 of the breather body 2. The functional film 4 is formed in a porous shape, and communication holes having a diameter of 1 μm or less penetrate in a complicated manner. The material is, for example, a PTFE (polytetrafluoroethylene) material. The functional film 4 is permeable to gas and impermeable to liquids such as water and oil. Water, oil, and the like are subjected to oil repellent and water repellent treatment so as to repel them.
【００１６】機能膜４は、通過面積が大きくて、圧力に
より変形するときには、機能膜４の側面に補強綱を積層
に設けると良い。When the functional film 4 has a large passage area and is deformed by pressure, it is preferable to provide a reinforcing rope in a laminated manner on the side surface of the functional film 4.
【００１７】機能膜４の取付部４ａは、支持板１３の接
合面３２からの押圧により、取付面５に接面している。
支持板１３には、外周面に複数の溝による連通路１４が
形成されていると共に内周面に通孔３１を有する。この
連通路１４は、支持板１３の外周面と対向するブリーザ
本体２の段部周面５ａに形成しても良い。又、支持板１
３の接合面３２を貫通する孔の連通路１４に形成しても
良い。そして、支持板１３が、取付面５より離れる方向
に移動すると、この接合面が開弁を構成し、連通路１４
を通して通路３と通気孔９とが連通するように構成され
ている。特に、通路３側の圧力が上昇した場合には、支
持板１３が段部周面５ａの上端に達し、通路３の圧力を
急速に開放することになる。そして、通路３側の流体圧
力が放出完了すると、その直後に、通路３側が負圧にな
ることがあるので、反対に大気が逆流して機能膜４を通
過し、機能膜４に付着したオイルを放出することにな
る。The mounting portion 4a of the functional film 4 is in contact with the mounting surface 5 by being pressed by the joint surface 32 of the support plate 13.
The support plate 13 has a communication passage 14 formed of a plurality of grooves on its outer peripheral surface and a through hole 31 on its inner peripheral surface. The communication passage 14 may be formed on the stepped peripheral surface 5a of the breather body 2 that faces the outer peripheral surface of the support plate 13. Also, the support plate 1
It may be formed in the communication passage 14 of a hole penetrating the joint surface 32 of No. 3. Then, when the support plate 13 moves in a direction away from the mounting surface 5, this joint surface forms an open valve, and the communication passage 14
The passage 3 and the vent hole 9 are configured to communicate with each other. In particular, when the pressure on the passage 3 side rises, the support plate 13 reaches the upper end of the stepped peripheral surface 5a, and the pressure in the passage 3 is rapidly released. Immediately after the discharge of the fluid pressure on the passage 3 side is completed, the passage 3 side may have a negative pressure. Therefore, the atmosphere reversely flows backward to pass the functional film 4 and the oil adhered to the functional film 4 is absorbed. Will be released.
【００１８】ブリーザ本体２には、取付溝６に、仕切板
１５が嵌着されている。そして、仕切板１５には、オリ
フィス孔１６が等配に複数設けられている。又、仕切板
１５には、図示下方に円柱状の弁棒１７が形成されてい
る。弁棒１７には、テーパ面１８を有する。更に、その
下側には、周面に環状溝１９が形成されていると共に、
この環状溝１９を横断して環状溝１９より深い軸方向の
通行溝２０が形成されている。A partition plate 15 is fitted in the mounting groove 6 of the breather body 2. The partition plate 15 is provided with a plurality of orifice holes 16 at equal intervals. Further, the partition plate 15 is formed with a cylindrical valve rod 17 on the lower side in the drawing. The valve rod 17 has a tapered surface 18. Further, on the lower side thereof, an annular groove 19 is formed on the peripheral surface, and
An axial passage groove 20 deeper than the annular groove 19 is formed across the annular groove 19.
【００１９】環状溝１９には、ゴム状弾性材製のチェッ
ク弁２１の嵌着部２５が取付けられている。又、チェッ
ク弁２１には、吸入弁２２と吐出弁２３とを有する。吸
入弁２２は、通路３の形成周面に対し外周側の傾斜した
面が接合するリップ状に形成され、オイル側Ａ内の圧力
が低下したときに、大気圧によりリップが形成周面より
内方へ離間して開弁するように構成されている。A fitting portion 25 of a check valve 21 made of a rubber-like elastic material is attached to the annular groove 19. The check valve 21 has an intake valve 22 and a discharge valve 23. The suction valve 22 is formed in a lip shape in which an inclined surface on the outer peripheral side is joined to the peripheral surface on which the passage 3 is formed, and when the pressure in the oil side A is reduced, the lip is located inside the peripheral surface on which the lip is formed due to atmospheric pressure. The valve is configured to be spaced apart and open.
【００２０】又、吐出弁２３は、リップ状で裁頭円錐形
に形成され、テーパ面１８に対し外周側からリップ先端
が接合している。そして、オイル側Ａ内の圧力が上昇す
ると、圧力流体は通行溝２０を通って流れリップ状の吐
出弁２３を拡張し、テーパ面１８との間に間隙を形成し
て開弁する。The discharge valve 23 is formed into a frustoconical shape with a lip shape, and the tip of the lip is joined to the tapered surface 18 from the outer peripheral side. Then, when the pressure in the oil side A rises, the pressure fluid flows through the passage groove 20, expands the discharge valve 23 in the lip shape, and forms a gap with the tapered surface 18 to open the valve.
【００２１】チェック弁２１全体の形状は、外周面が裁
頭円錐形に形成されて、仕切板１５との間に蒸気室２４
を形成している。そして、オリフィス孔１６の絞りによ
って、オイルは蒸気室２４に付着しやすいから、蒸気室
２４に付着したオイルは、円錐状の外周面を流れて吸入
弁２２にたまり、吸入弁２２が開弁したとき、オイルタ
ンク側へ侵入する。The overall shape of the check valve 21 is such that the outer peripheral surface is formed into a truncated cone shape, and the steam chamber 24 is provided between the check valve 21 and the partition plate 15.
Is formed. Since the oil easily adheres to the steam chamber 24 due to the restriction of the orifice hole 16, the oil adhered to the steam chamber 24 flows along the conical outer peripheral surface and accumulates in the intake valve 22, and the intake valve 22 opens. When it enters the oil tank side.
【００２２】支持板１３は、弾発手段２６により、機能
膜４側に押圧されている。この弾発手段２６は、ゴム状
弾性材製で支持板１３と一体に形成され、等配に複数リ
ップ状に形成されている。この弾発手段２６の先端が、
カバー１１の内周面に押圧されてばね作用を成してい
る。このゴム材製の弾発手段２６は、支持板１３と一体
に形成するため、ゴム材製にしたが、金属製のばねに形
成すると良い。この場合の支持板１３は、アルミ材、樹
脂材が好ましい。The support plate 13 is pressed against the functional film 4 side by the elastic means 26. The elastic means 26 is made of a rubber-like elastic material and is formed integrally with the support plate 13, and is formed in a plurality of lip shapes at equal intervals. The tip of the elastic means 26 is
It is pressed against the inner peripheral surface of the cover 11 to form a spring action. Since the elastic member 26 made of a rubber material is formed integrally with the support plate 13, it is made of a rubber material, but it may be formed of a metal spring. In this case, the support plate 13 is preferably an aluminum material or a resin material.
【００２３】チェック弁２１は、図１に示す形状に限定
されるものではなく、通路３を横断する仕切部に形成
し、この仕切部に複数の貫通孔を設ける。そして、仕切
部の上面にリードバルブ状の吐出弁２３を形成すると共
に下面にも同様の構成の吸入弁を設けることもできる。
この場合は、弁棒１７を設ける必要もない。The check valve 21 is not limited to the shape shown in FIG. 1, but is formed in a partition section that traverses the passage 3, and a plurality of through holes are provided in this partition section. Then, the reed valve-shaped discharge valve 23 may be formed on the upper surface of the partition portion, and the suction valve having the same structure may be provided on the lower surface.
In this case, it is not necessary to provide the valve rod 17.
【００２４】次に、ブリーザ１を構成する部品の材質に
ついて述べる。ブリーザ本体２は、ゴム材、樹脂材、ア
ルミ材、ステンレス材などが適している。仕切板１５、
弁棒１７は、樹脂材、アルミ材、ゴム材などが好まし
い。又、チェック弁２１は、ゴム材にすることが望まし
い。更に、支持板１３は、ゴム材、アルミ材などが適し
ている。又、カバー１１は、金属材製が安価である。Next, the materials of the parts constituting the breather 1 will be described. The breather body 2 is preferably made of rubber, resin, aluminum, stainless steel, or the like. Partition plate 15,
The valve rod 17 is preferably made of a resin material, an aluminum material, a rubber material, or the like. The check valve 21 is preferably made of rubber. Furthermore, the support plate 13 is preferably made of rubber, aluminum or the like. The cover 11 is made of a metal material and is inexpensive.
【００２５】図２は、本発明の他の実施例に係るブリー
ザの断面図である。図２において、図１と相違する点
は、支持板１３がアルミ材製のものである。そして、カ
バー１１に支持されたばね状の弾発手段２６により、支
持板１３は機能膜４に向って押圧されている。又、支持
板１３には、複数の貫通孔により連通路１４を構成して
いる。この連通路１４は、支持板１３が移動することに
より開弁し、通路３と通気孔９とを連通させる。尚、支
持板１３と機能膜４との間には、多孔材の補強板２７が
設けられている。又、別体の機能膜を設けても良い。FIG. 2 is a sectional view of a breather according to another embodiment of the present invention. 2 is different from FIG. 1 in that the support plate 13 is made of an aluminum material. Then, the support plate 13 is pressed toward the functional film 4 by the spring-like elastic means 26 supported by the cover 11. Further, the support plate 13 has a communication passage 14 formed of a plurality of through holes. The communication passage 14 is opened by the movement of the support plate 13 to connect the passage 3 and the vent hole 9 to each other. A reinforcing plate 27 made of a porous material is provided between the support plate 13 and the functional film 4. Also, a separate functional film may be provided.
【００２６】又、チェック弁２１は、オイル側Ａの通路
３を仕切るように、仕切部２８が設けられている。そし
て、仕切部２８には、複数の貫通孔２９が形成されてい
る。一方の貫通孔の上側には、ゴム材製の傘形弁が設け
られて、吐出弁２３を構成している。又、他方の貫通孔
には、下側にリードバルブ状の吸入弁２２が設けられて
いる。尚、その他の符号名は図１と同じである。又、３
０は、仕切板１５のストップリングである。Further, the check valve 21 is provided with a partition portion 28 so as to partition the passage 3 on the oil side A. A plurality of through holes 29 are formed in the partition section 28. A rubber-made umbrella valve is provided on the upper side of one of the through holes to configure the discharge valve 23. Further, a reed valve-shaped suction valve 22 is provided on the lower side of the other through hole. The other code names are the same as those in FIG. 3
Reference numeral 0 is a stop ring of the partition plate 15.
【００２７】次に、本発明のブリーザ１の作用を説明す
る。オイル側の圧力が低下すると、通気孔９より大気が
大気側外方室１２に流入する。しかし、通気孔９は、フ
ランジ７の下側から流入するように構成されているか
ら、水分やダストの侵入が適当に防止される。しかし、
完全ではないから一部は、大気側外方室１２に侵入する
が、機能膜４により完全に防止される。特に、機能膜４
は撥水性を発揮するように処理が施されているから、機
能膜４に水分が含んで、この水分がオイル側に侵入する
のを防止することができる。そして、ダストや水分のな
い空気のみが、吸入弁２２を開弁してオイル側に流入
し、オイル側の圧力を設定通りに保持し、エンジン性能
を発揮させる。Next, the operation of the breather 1 of the present invention will be described. When the pressure on the oil side decreases, the atmosphere flows into the atmosphere side outer chamber 12 through the ventilation hole 9. However, since the ventilation hole 9 is configured to flow in from the lower side of the flange 7, invasion of moisture and dust is appropriately prevented. But,
Since it is not perfect, part of it enters the atmosphere-side outer chamber 12, but is completely prevented by the functional film 4. Especially, the functional film 4
Is treated so as to exhibit water repellency, it is possible to prevent the functional film 4 from containing water and invading the oil side. Then, only the air without dust or water opens the intake valve 22 and flows into the oil side, and the pressure on the oil side is maintained as set, and the engine performance is exhibited.
【００２８】次に、オイル側の圧力が大気圧以上に上昇
した場合である。オイル側の圧力が大気圧の状態では、
吐出弁２３が閉弁しているから、オイルの蒸気は、機能
膜４に付着することがない。オイル側の圧力が上昇して
くると、吐出弁２３が開弁する。このとき、オイル側の
圧力流体は、通行溝２０を通って吐出開弁から、蒸気室
２４に流入する。しかし、蒸気室２４を形成する仕切板
１５には、オリフィス孔１６が設けられているから、大
多数のオイルの蒸気は、蒸気室２４に一時停泊する。こ
のとき、オイルの蒸気は、蒸気室２４の壁に付着するの
で、機能膜４には、極一部しか付着しない。機能膜４
は、撥油性が施されているから、オイルの一部付着の場
合にはふり落す（はじく）ことができる。従って、機能
膜４にオイルが付着するのを効果的に防止できる。Next, there is a case where the pressure on the oil side rises above atmospheric pressure. When the pressure on the oil side is atmospheric pressure,
Since the discharge valve 23 is closed, the oil vapor does not adhere to the functional film 4. When the pressure on the oil side rises, the discharge valve 23 opens. At this time, the pressure fluid on the oil side passes through the passage groove 20 and flows into the steam chamber 24 from the discharge valve. However, since the partition plate 15 forming the vapor chamber 24 is provided with the orifice hole 16, most of the vapor of oil temporarily stays in the vapor chamber 24. At this time, since the oil vapor adheres to the wall of the vapor chamber 24, only a small part adheres to the functional film 4. Functional film 4
Since is oil-repellent, it can be shaken off (repelled) if a part of oil adheres. Therefore, it is possible to effectively prevent the oil from adhering to the functional film 4.
【００２９】次に、本発明の機能膜４は、通常、０．０
０５kgf/cm2 以下の圧力で通気するが、オイルが付着す
ると、通気性が低下する。この場合は、オイル側の圧力
が上昇するから、支持板１３を押上げることになる。こ
の支持板１３の移動は、連通路１４と通路３との間を開
弁することになるから、通路３内の圧力流体は、目づま
りしていない機能膜４を通過して大気側へ流出する。そ
して、この急速な流出は、通路３内を負圧にするので、
機能膜４を大気が通過し、機能膜４の下面に付着したオ
イルを機能膜４の撥油性と相まって放出することが可能
になる。Next, the functional film 4 of the present invention is usually 0.0
Ventilation is performed at a pressure of 05 kgf / cm 2 or less, but if oil adheres, the air permeability will decrease. In this case, since the pressure on the oil side rises, the support plate 13 is pushed up. Since the movement of the support plate 13 opens the valve between the communication passage 14 and the passage 3, the pressure fluid in the passage 3 passes through the functional film 4 which is not clogged and flows out to the atmosphere side. To do. Then, this rapid outflow creates a negative pressure in the passage 3,
The atmosphere passes through the functional film 4 and the oil attached to the lower surface of the functional film 4 can be released together with the oil repellency of the functional film 4.
【００３０】[0030]
【発明の効果】本発明の請求項１に係るブリーザは、機
能膜を押えている支持板が弾発手段により支持されてい
るので、機能膜にオイルが付着して通気性が悪化する
と、内圧により機能膜が支持板を取付面より押上げて、
この支持板と機能膜との接合面が開弁し、通路側と通気
孔側とが連通する。このとき、通路側の圧力流体は、目
づまりしていない機能膜を通過して大気へ放出される。
その結果、次には、通路側が低圧になるから、大気が機
能膜を通過して通路側へ流入する。このとき、機能膜の
通路側に付着していたオイルの粒子は、機能膜の撥油性
と相まって、吹き落されて、機能膜は、再度、通気性の
能力を発揮するようになる。又、オイル側に異常圧力が
発生して、機能膜が破損される場合でも、本発明の機能
膜は（０．００５kgf/cm2 以上の圧力になると機能膜は
感知するので、弾発手段をこの圧力に設定することが可
能である）、弾発手段の設定に応じて支持板を押上げ、
この接合面間を開弁して大気開放し、機能膜が破損する
のを防止することが可能となる。その結果、機能膜が破
損したのも知らずに使用し、公害発生するのを、効果的
に防止することが期待できる。In the breather according to the first aspect of the present invention, since the support plate pressing the functional film is supported by the elastic means, if the oil adheres to the functional film and the air permeability deteriorates, the internal pressure is reduced. The functional membrane pushes the support plate up from the mounting surface,
The joint surface between the support plate and the functional film opens, and the passage side and the vent hole side communicate with each other. At this time, the pressure fluid on the passage side is discharged to the atmosphere through the functional film that is not clogged.
As a result, next, since the pressure on the passage side becomes low, the atmosphere passes through the functional film and flows into the passage side. At this time, the oil particles adhering to the passage side of the functional film are blown off together with the oil repellency of the functional film, and the functional film again exhibits breathability. Further, even if abnormal pressure is generated on the oil side and the functional film is damaged, the functional film of the present invention detects the functional film at a pressure of (0.005 kgf / cm 2 or more). It is possible to set this pressure), push up the support plate according to the setting of the elastic means,
It is possible to prevent the functional film from being damaged by opening the valve between the joint surfaces and opening to the atmosphere. As a result, it can be expected that the functional film can be used without knowing that the functional film has been damaged and that pollution can be effectively prevented.
【００３１】又、請求項２に係る本発明のブリーザは、
チェック弁によりオイル側の蒸気が機能膜に付着するの
を効果的に防止することができる。若し、オイル側の流
体圧力が上昇して、吐出弁を開弁しても、オイルの蒸気
は、次の仕切板に設けられたオリフィス孔により蒸気室
に停泊させられて蒸気室の壁に付着させられる。その結
果、機能膜にオイルの蒸気（オイル粒子）が付着するの
を、極めて少なくして、機能膜の目づまりを効果的に防
止する。特に、撥油性の機能膜は、オイルが全面に付着
しないかぎり、大気の透過によりふり落すことが可能で
ある。本発明は、この撥油性の機能膜とチェック弁およ
びオリフィス孔を有する仕切板の作用能力によって、機
能膜へオイルの蒸気の付着が、全面に及ばないようにす
ることにある。その結果、機能膜がオイルによって目づ
まりするのを効果的に防止できる。更に、オイル側に異
常圧力が発生したときには、支持板を開弁して、オイル
側の圧力を大気開放することができる。The breather of the present invention according to claim 2 is
The check valve can effectively prevent the vapor on the oil side from adhering to the functional film. Even if the fluid pressure on the oil side rises and the discharge valve is opened, the vapor of oil is berthed in the vapor chamber by the orifice hole provided in the next partition plate and then on the wall of the vapor chamber. Attached. As a result, the adhesion of oil vapor (oil particles) to the functional film is extremely reduced, and clogging of the functional film is effectively prevented. In particular, the oil-repellent functional film can be wiped off by permeation of air unless the oil adheres to the entire surface. The present invention is to prevent the oil vapor from adhering to the entire surface of the functional film due to the working ability of the oil-repellent functional film and the partition plate having the check valve and the orifice hole. As a result, it is possible to effectively prevent the functional film from being clogged with oil. Further, when an abnormal pressure is generated on the oil side, the support plate can be opened to release the pressure on the oil side to the atmosphere.
【図１】本発明の一実施例に係るブリーザの半断面図で
ある。FIG. 1 is a half sectional view of a breather according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の他の実施例に係るブリーザの半断面図
である。FIG. 2 is a half sectional view of a breather according to another embodiment of the present invention.
【図３】従来のブリーザの半断面図である。FIG. 3 is a half sectional view of a conventional breather.
１、５４……ブリーザ ２……ブリーザ本体 ３……通路 ４……機能膜 ４ａ……取付部 ５……取付面 ６……取付溝 ７……フランジ ８……円筒部 ９……通気孔 １０……リップ １１……カバー １２……大気側外方室 １３……支持板 １４……連通路 １５、５５ｃ……仕切板 １６……オリフィス孔 １７……弁棒 １８……テーパ面 １９……環状溝 ２０……通行溝 ２１……チェック弁 ２２……吸入弁 ２３……吐出弁 ２４……蒸気室 ２５……嵌着部 ２６……弾発手段 ２７……補強板 ２８……仕切部 ２９……貫通孔 ３０……ストップリング ５２……ねじ ５３……キャップ ５３ａ……オリフィス ５５……仕切りケース ５５ａ……通孔 ５５ｂ……フランジ ５９……フィルタ 1, 54 ...... Breather 2 ...... Breather body 3 ...... Passage 4 ...... Functional film 4a ...... Mounting part 5 ...... Mounting surface 6 ...... Mounting groove 7 ...... Flange 8 ...... Cylindrical part 9 ...... Vent hole 10 ...... Lip 11 ...... Cover 12 ...... Atmosphere side outer chamber 13 ...... Support plate 14 ...... Communication passage 15, 55c ...... Partition plate 16 ...... Orifice hole 17 ...... Valve rod 18 ...... Tapered surface 19 ...... Annular groove 20 ...... Passing groove 21 ...... Check valve 22 ...... Suction valve 23 ...... Discharge valve 24 ...... Steam chamber 25 ...... Fit part 26 ...... Elastic means 27 ...... Reinforcement plate 28 ...... Partition part 29 …… Through hole 30 …… Stop ring 52 …… Screw 53 …… Cap 53a …… Orifice 55 …… Partition case 55a …… Through hole 55b …… Flange 59 …… Filter
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成７年５月２２日[Submission date] May 22, 1995
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１０】[0010]
【作用】請求項１は、オイルの蒸気が機能膜全面に付着
すると、撥油性に処理されていても、オイルであるが故
に、簡単にオイル側に脱落しない。そうすると、オイル
側の内圧が上昇する。しかし、内圧は、機能膜４と支持
板１３とを弾発手段２６を圧縮して押し上げるので、通
路３と通気孔９とは連通路１４で連通する。連通路１４
側の機能膜４は、オイルが付着していないから、通路３
内の圧力は、連通路１４を通過し大気圧と略同一又は瞬
間に負圧になる。このとき、大気は機能膜４を透過して
オイル側に侵入しようとするから、機能膜４に付着しよ
うとするオイルをはじく性質によって、機能膜４に付着
しているオイルの粒子を放出させることになり、再度通
気性の機能を付与することになる。そして、オイル側が
負圧になったときは、機能膜により、水分やダストのな
い空気を流入することが可能となる。According to the first aspect of the present invention, when the oil vapor adheres to the entire surface of the functional film, even if the oil vapor is treated to be oil- repellent , it does not easily drop to the oil side because it is oil. Then, the internal pressure on the oil side rises. However, the internal pressure compresses the elastic means 26 and pushes up the functional film 4 and the support plate 13, so that the passage 3 and the vent hole 9 communicate with each other through the communication passage 14. Communication passage 14
Since the functional film 4 on the side is free of oil, the passage 3
The internal pressure passes through the communication passage 14 and becomes a negative pressure substantially the same as or at the same time as the atmospheric pressure. At this time, since the atmosphere permeates the functional film 4 and tries to enter the oil side, the particles of the oil adhering to the functional film 4 should be released due to the property of repelling the oil attempting to adhere to the functional film 4. Then, the breathable function is added again. When the oil side has a negative pressure, the functional film enables the inflow of air free of moisture and dust.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１５[Correction target item name] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１５】ブリ−ザ本体２の取付面５に機能膜４が嵌
着されている。機能膜４は、ポ−ラス状に形成されてい
て、１μｍ以下の連通孔が複雑に貫通している。そし
て、その材質は、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオ
ルエチレン）材製である。この機能膜４は、気体透過性
であると共に、水、油等の液体は、不透過性に構成され
ている。水、油等は、はじくように撥油及び撥水処理が
施されている。The functional film 4 is fitted on the mounting surface 5 of the breather main body 2. The functional film 4 is formed in a porous shape, and communication holes having a size of 1 μm or less penetrate intricately. The material is, for example, a PTFE (polytetrafluoroethylene) material. The functional film 4 is permeable to gas and impermeable to liquids such as water and oil. Water, oil, etc., oil- and water repellent treatment is applied to repel.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図１[Correction target item name] Fig. 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図１】 FIG.
Claims (2)
通路（３）を囲んだ取付面（５）を有するブリーザ本体
（２）、前記ブリーザ本体（２）の取付面（５）に接合
された取付部（４ａ）を有して前記通路（３）を一方が
大気側外方室（１２）で他方が内方（３３）に仕切ると
共に気体は透過するが液体は透過しない機能膜（４）、
前記機能膜（４）の取付部（４ａ）を前記取付面（５）
との間で挟持する接合面（３２）を有すると共に前記通
路（３）と連通する通孔（３１）を有して移動自在に配
置された支持板（１３）、前記支持板（１３）を前記取
付面（５）へ押圧する弾発手段（２６）および前記支持
板（１３）が前記取付面（５）側から移動すると前記取
付面（５）と前記接合面（３２）との間隙と連通して前
記通路（３）と大気側外方室（１２）とを連通させる連
通路（１４）を有することを特徴とするブリーザ。1. A breather body (2) having a through passage (3) and a mounting surface (5) surrounding the passage (3), and joined to the mounting surface (5) of the breather body (2). And a functional film (4) which has a mounting portion (4a) and which partitions the passage (3) into the outer chamber (12) on the atmosphere side and the inner side (33) on the other side, and which allows gas to pass but liquid not to pass. ),
Attach the mounting portion (4a) of the functional film (4) to the mounting surface (5).
A support plate (13) movably arranged having a joint surface (32) sandwiched between the support plate (13) and a through hole (31) communicating with the passage (3); When the elastic means (26) pressing against the mounting surface (5) and the support plate (13) move from the mounting surface (5) side, a gap between the mounting surface (5) and the joining surface (32) A breather having a communication passage (14) communicating with the passage (3) and the atmosphere side outer chamber (12).
通路（３）を囲んだ取付面（５）を有するブリーザ本体
（２）、前記ブリーザ本体（２）の取付面（５）に接合
された取付部（４ａ）を有して前記通路（３）を一方が
大気側外方室（１２）で他方が内方（３３）に仕切ると
共に気体は透過するが液体は透過しない機能膜（４）、
前記機能膜（４）の取付部（４ａ）を前記取付面（５）
との間で挟持する接合面（３２）を有すると共に前記通
路（３）と連通する通孔（３１）を有して移動自在に配
置された支持板（１３）、前記支持板（１３）を前記取
付面（５）へ押圧する弾発手段（２６）、前記支持板
（１３）が前記取付面（５）側から移動すると前記取付
面（５）と前記接合面（３２）との間隙と連通して前記
通路（３）と大気側外方室（１２）とを連通させる連通
路（１４）、前記機能膜（４）より内方で前記通路
（３）を仕切ると共にオリフィス孔（１６）を有する仕
切板（１５）および前記仕切板（１５）の内方に配置さ
れて前記仕切板（１５）との間に蒸気室（２４）を形成
すると共に内方が負圧になると開弁する吸入弁（２２）
と内方が正圧になると開弁する吐出弁（２３）とを有す
るチェック弁（２１）を具備することを特徴とするブリ
ーザ。2. A breather body (2) having a passage (3) penetrating therethrough and a mounting surface (5) surrounding the passage (3), and joined to the mounting surface (5) of the breather body (2). And a functional film (4) which has a mounting portion (4a) and which partitions the passage (3) into the outer chamber (12) on the atmosphere side and the inner side (33) on the other side, and which allows gas to pass but liquid not to pass. ),
Attach the mounting portion (4a) of the functional film (4) to the mounting surface (5).
A support plate (13) movably arranged having a joint surface (32) sandwiched between the support plate (13) and a through hole (31) communicating with the passage (3); When the elastic means (26) pressing against the mounting surface (5) and the support plate (13) move from the mounting surface (5) side, a gap between the mounting surface (5) and the joint surface (32) A communication passageway (14) that communicates with the passageway (3) to communicate with the atmosphere-side outer chamber (12), partitions the passageway (3) inside the functional film (4), and forms an orifice hole (16). And a partition plate (15) having a partition wall (15) disposed inside the partition plate (15) to form a steam chamber (24) between the partition plate (15) and the inside of the partition plate (15), and the valve opens when the inside pressure becomes negative. Intake valve (22)
A breather comprising a check valve (21) having a discharge valve (23) that opens when the inside pressure becomes positive.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP862795A JPH08200034A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Breather |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP862795A JPH08200034A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Breather |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200034A true JPH08200034A (en) | 1996-08-06 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP862795A Pending JPH08200034A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Breather |
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