JPH08200285A - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
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- JPH08200285A JPH08200285A JP7012495A JP1249595A JPH08200285A JP H08200285 A JPH08200285 A JP H08200285A JP 7012495 A JP7012495 A JP 7012495A JP 1249595 A JP1249595 A JP 1249595A JP H08200285 A JPH08200285 A JP H08200285A
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- liquid
- pressure side
- seawater
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ケーシングを貫通するシャフトの軸封部にお
いて、内側からの漏洩した液体の飛散と軸封部の過熱、
異常摩耗を防止する軸封装置を提供する。 【構成】 うず巻ポンプ３のシャフト１０がケーシング
７を貫通する貫通部におけるグランドパッキン１３とグ
ランド押さえ１６とを有し、内側の海水の漏洩を防止す
る軸封装置１において、グランド押さえ１６は、内側か
ら漏洩した海水をグランド押さえ１６の外側からシール
するリップシール２０と、漏洩した海水を溜める液溜り
部１７と、シャフト１０と直交する方向でグランド押さ
え１６の液溜り部１７の海水が滞留する側１８に設けら
た海水の排出孔１９とを備える。
いて、内側からの漏洩した液体の飛散と軸封部の過熱、
異常摩耗を防止する軸封装置を提供する。 【構成】 うず巻ポンプ３のシャフト１０がケーシング
７を貫通する貫通部におけるグランドパッキン１３とグ
ランド押さえ１６とを有し、内側の海水の漏洩を防止す
る軸封装置１において、グランド押さえ１６は、内側か
ら漏洩した海水をグランド押さえ１６の外側からシール
するリップシール２０と、漏洩した海水を溜める液溜り
部１７と、シャフト１０と直交する方向でグランド押さ
え１６の液溜り部１７の海水が滞留する側１８に設けら
た海水の排出孔１９とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧側と低圧側とを仕
切る隔壁と、この隔壁を貫通する回転シャフトとの間の
軸封部に係り、特に、軸封部における漏洩した液体の飛
散を防止する軸封装置に関するものである。
切る隔壁と、この隔壁を貫通する回転シャフトとの間の
軸封部に係り、特に、軸封部における漏洩した液体の飛
散を防止する軸封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、軸封装置としては、例えば図４に
示すようなものが知られている。この軸封装置１は、海
水用の大型両吸込うず巻ポンプ３に設けられたものであ
って、両吸込うず巻ポンプ３は、内側４と外側５とを仕
切るケーシング７を貫通するシャフト１０にキー１１を
介して羽根車２８を取り付け、図示していない駆動源と
軸継手２９を介して接続し、シャフト１０を回転させて
海水を送るものである。軸封装置１は、ケーシング７と
シャフト１０に嵌挿されたスリーブ１２との間に設けら
れたグランドパッキン１３をグランド押さえ１６によっ
て押圧するものであるが、内側４の海水を少量漏洩させ
て、軸封部の冷却を行なっている。軸封部からの漏洩量
を少なくするには、グランド押さえ１６を締め付ける必
要がある。しかし、締め付け過ぎるとグランドパッキン
１３及びスリーブ１２が発熱し、摩耗するため、ある程
度の海水の漏洩が必要である。
示すようなものが知られている。この軸封装置１は、海
水用の大型両吸込うず巻ポンプ３に設けられたものであ
って、両吸込うず巻ポンプ３は、内側４と外側５とを仕
切るケーシング７を貫通するシャフト１０にキー１１を
介して羽根車２８を取り付け、図示していない駆動源と
軸継手２９を介して接続し、シャフト１０を回転させて
海水を送るものである。軸封装置１は、ケーシング７と
シャフト１０に嵌挿されたスリーブ１２との間に設けら
れたグランドパッキン１３をグランド押さえ１６によっ
て押圧するものであるが、内側４の海水を少量漏洩させ
て、軸封部の冷却を行なっている。軸封部からの漏洩量
を少なくするには、グランド押さえ１６を締め付ける必
要がある。しかし、締め付け過ぎるとグランドパッキン
１３及びスリーブ１２が発熱し、摩耗するため、ある程
度の海水の漏洩が必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大型両
吸込うず巻ポンプ３の軸封部から漏洩海水がシャフト１
０に沿って外側５に漏洩し、更にシャフト１０乃至水切
りリング２７の回転による遠心力で付近に飛沫となって
飛散し、ベアリングの軸受箱３１付近を海水中の塩その
他の含有物質で汚損していた。
吸込うず巻ポンプ３の軸封部から漏洩海水がシャフト１
０に沿って外側５に漏洩し、更にシャフト１０乃至水切
りリング２７の回転による遠心力で付近に飛沫となって
飛散し、ベアリングの軸受箱３１付近を海水中の塩その
他の含有物質で汚損していた。
【０００４】従来は、この軸封部をカバーで覆い、飛散
防止を行なっていたが、完全に防止出来るものではな
く、漏洩海水が付近に飛散して、ベアリングの発生熱で
海水中の塩その他の含有物質が固まり汚損していた。
防止を行なっていたが、完全に防止出来るものではな
く、漏洩海水が付近に飛散して、ベアリングの発生熱で
海水中の塩その他の含有物質が固まり汚損していた。
【０００５】飛沫の飛散、防止を行なうには、グランド
パッキン１３をグランド押さえ１６で締め付ける必要が
あるが、グランドパッキン１３を強く締め付けると軸封
部がその摩擦力の増加により発熱し、グランドパッキン
１３及びスリーブ１２の異常摩耗となる。そのため、あ
る程度海水を漏洩させてグランドパッキン１３及びスリ
ーブ１２を潤滑し冷却する必要がある。尚、図４におい
て、うず巻ポンプ３の軸封部には、うず巻ポンプ３の出
口側の高圧海水を封水管１５を介して軸封部の封水リン
グ１４の位置に供給し、内側４からの漏洩水と共に、軸
封部に供給し、軸封部の過熱及び異常摩耗を防止してい
る。ブラケット３０に漏洩した海水は、排水口９からう
ず巻ポンプ３の外側に排出される。
パッキン１３をグランド押さえ１６で締め付ける必要が
あるが、グランドパッキン１３を強く締め付けると軸封
部がその摩擦力の増加により発熱し、グランドパッキン
１３及びスリーブ１２の異常摩耗となる。そのため、あ
る程度海水を漏洩させてグランドパッキン１３及びスリ
ーブ１２を潤滑し冷却する必要がある。尚、図４におい
て、うず巻ポンプ３の軸封部には、うず巻ポンプ３の出
口側の高圧海水を封水管１５を介して軸封部の封水リン
グ１４の位置に供給し、内側４からの漏洩水と共に、軸
封部に供給し、軸封部の過熱及び異常摩耗を防止してい
る。ブラケット３０に漏洩した海水は、排水口９からう
ず巻ポンプ３の外側に排出される。
【０００６】本発明の目的は、高圧側と低圧側とを仕切
る隔壁と、この隔壁を貫通する回転シャフトとの間の軸
封部において、高圧側からの漏洩した液体の飛散を防止
すると共に、軸封部の過熱、異常摩耗を防止し、漏洩液
体量の調節が容易な軸封装置を提供することである。
る隔壁と、この隔壁を貫通する回転シャフトとの間の軸
封部において、高圧側からの漏洩した液体の飛散を防止
すると共に、軸封部の過熱、異常摩耗を防止し、漏洩液
体量の調節が容易な軸封装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、圧力の高い液体が存在する高圧側と該高
圧側より圧力の低い低圧側とを仕切り、回転するシャフ
トが貫通する隔壁の貫通部の前記低圧側寄りに円筒状空
間部を設け、該円筒状空間部に軸封のための軸封材を挿
入し、該軸封材を押圧する押圧部材により前記圧力の高
い液体の漏洩を軸封する軸封装置において、前記押圧部
材は、前記高圧側から漏洩した前記液体を前記押圧部材
の低圧側からシールするシール材と、該漏洩した液体を
排出する排出孔とを備えたものである。
め、本発明は、圧力の高い液体が存在する高圧側と該高
圧側より圧力の低い低圧側とを仕切り、回転するシャフ
トが貫通する隔壁の貫通部の前記低圧側寄りに円筒状空
間部を設け、該円筒状空間部に軸封のための軸封材を挿
入し、該軸封材を押圧する押圧部材により前記圧力の高
い液体の漏洩を軸封する軸封装置において、前記押圧部
材は、前記高圧側から漏洩した前記液体を前記押圧部材
の低圧側からシールするシール材と、該漏洩した液体を
排出する排出孔とを備えたものである。
【０００８】更に、上記発明において、前記押圧部材
は、前記シャフトが挿通される該押圧部材の挿通部の低
圧側寄りに前記高圧側から漏洩した前記液体を溜める液
溜り部を有したものである。
は、前記シャフトが挿通される該押圧部材の挿通部の低
圧側寄りに前記高圧側から漏洩した前記液体を溜める液
溜り部を有したものである。
【０００９】そして、上記いずれかの発明において、前
記排出孔は、前記シャフトと直交する方向で前記押圧部
材の前記液体が滞留する位置に設けられたことである。
記排出孔は、前記シャフトと直交する方向で前記押圧部
材の前記液体が滞留する位置に設けられたことである。
【００１０】又、上記いずれかの発明において、前記軸
封装置は、液体にエネルギーを付与して送り出すポンプ
の羽根車を回転させるシャフトが前記ポンプの内側と外
側とを仕切るケーシングを貫通する貫通部に設けられた
ものである。
封装置は、液体にエネルギーを付与して送り出すポンプ
の羽根車を回転させるシャフトが前記ポンプの内側と外
側とを仕切るケーシングを貫通する貫通部に設けられた
ものである。
【００１１】
【作用】本発明によれば、押圧部材は、高圧側から漏洩
した液体をこの押圧部材の低圧側からシールするシール
材と、この漏洩した液体を排出する排出孔とを備えたも
のであるので、高圧側から漏洩した液体は、押圧部材の
低圧側からシール材でシールされると同時に、押圧部材
に設けた排出孔から排出され、液体が押圧部材の低圧側
に漏洩して、飛散することがなく、且つ貫通部における
漏洩液体量の調節が容易である。
した液体をこの押圧部材の低圧側からシールするシール
材と、この漏洩した液体を排出する排出孔とを備えたも
のであるので、高圧側から漏洩した液体は、押圧部材の
低圧側からシール材でシールされると同時に、押圧部材
に設けた排出孔から排出され、液体が押圧部材の低圧側
に漏洩して、飛散することがなく、且つ貫通部における
漏洩液体量の調節が容易である。
【００１２】更に、上記発明において、押圧部材は、シ
ャフトが挿通される押圧部材の挿通部の低圧側寄りに高
圧側から漏洩した液体を溜める液溜り部を有したもので
あるので、上記発明の作用に加え、高圧側から漏洩した
液体は、一時この液溜り部に溜められ、且つ漏洩圧力が
減少すると共に、排出孔から速やかに排出される。
ャフトが挿通される押圧部材の挿通部の低圧側寄りに高
圧側から漏洩した液体を溜める液溜り部を有したもので
あるので、上記発明の作用に加え、高圧側から漏洩した
液体は、一時この液溜り部に溜められ、且つ漏洩圧力が
減少すると共に、排出孔から速やかに排出される。
【００１３】そして、上記いずれかの発明において、排
出孔は、シャフトと直交する方向で押圧部材の液体が滞
留する位置に設けられたので、上記いずれかの発明の作
用に加え、液溜り部の液体は排出が一層容易になされ
る。
出孔は、シャフトと直交する方向で押圧部材の液体が滞
留する位置に設けられたので、上記いずれかの発明の作
用に加え、液溜り部の液体は排出が一層容易になされ
る。
【００１４】又、上記いずれかの発明において、前記軸
封装置は、液体にエネルギーを付与して送り出すポンプ
の羽根車を回転させるシャフトが前記ポンプの内側と外
側とを仕切るケーシングを貫通する貫通部に設けられた
ものであるので、上記いずれかの作用と同様に、ポンプ
における内側と外側とを仕切るケーシングを貫通する回
転シャフトの軸封部における内側からの漏洩した液体の
飛散を防止すると共に、貫通部における漏洩液体量の調
節が容易な軸封装置である。
封装置は、液体にエネルギーを付与して送り出すポンプ
の羽根車を回転させるシャフトが前記ポンプの内側と外
側とを仕切るケーシングを貫通する貫通部に設けられた
ものであるので、上記いずれかの作用と同様に、ポンプ
における内側と外側とを仕切るケーシングを貫通する回
転シャフトの軸封部における内側からの漏洩した液体の
飛散を防止すると共に、貫通部における漏洩液体量の調
節が容易な軸封装置である。
【００１５】
【実施例】以下、本発明に係る軸封装置の実施例を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る軸封
装置の一実施例を示す断面図である。本実施例の軸封装
置１は、海水にエネルギーを付与して送り出すうず巻ポ
ンプ３に設けられたもので、図示していない羽根車を回
転させるシャフト１０がうず巻ポンプ３の圧力の高い海
水を有する高圧側である内側４とこの内側４より圧力の
低い低圧側である外側５とを仕切る隔壁であるケーシン
グ７を貫通する貫通部に設けられたものである。
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る軸封
装置の一実施例を示す断面図である。本実施例の軸封装
置１は、海水にエネルギーを付与して送り出すうず巻ポ
ンプ３に設けられたもので、図示していない羽根車を回
転させるシャフト１０がうず巻ポンプ３の圧力の高い海
水を有する高圧側である内側４とこの内側４より圧力の
低い低圧側である外側５とを仕切る隔壁であるケーシン
グ７を貫通する貫通部に設けられたものである。
【００１６】軸封装置１は、ケーシング７の貫通部の外
側寄りに円筒状空間部８が設けられ、この円筒状空間部
８に軸封のための軸封材であるグランドパッキン１３が
挿入され、このグランドパッキン１３を押圧する押圧部
材であるグランド押さえ１６によりグランドパッキン１
３を押圧することにより圧力の高い海水の漏洩を軸封す
るものである。グランド押さえ１６は、内側４から漏洩
した海水をグランド押さえ１６の外側５からシールする
シール材であるリップシール２０と、この漏洩した海水
を排出する排出孔１９と、グランド押さえ１６の挿通部
の外側５寄りに内側４から漏洩した海水を溜める液溜り
部１７とを備えたものである。排出孔１９は、シャフト
１０と直交する方向でグランド押さえ１６の海水が滞留
する側１８に設けられている。
側寄りに円筒状空間部８が設けられ、この円筒状空間部
８に軸封のための軸封材であるグランドパッキン１３が
挿入され、このグランドパッキン１３を押圧する押圧部
材であるグランド押さえ１６によりグランドパッキン１
３を押圧することにより圧力の高い海水の漏洩を軸封す
るものである。グランド押さえ１６は、内側４から漏洩
した海水をグランド押さえ１６の外側５からシールする
シール材であるリップシール２０と、この漏洩した海水
を排出する排出孔１９と、グランド押さえ１６の挿通部
の外側５寄りに内側４から漏洩した海水を溜める液溜り
部１７とを備えたものである。排出孔１９は、シャフト
１０と直交する方向でグランド押さえ１６の海水が滞留
する側１８に設けられている。
【００１７】シャフト１０は、ケーシング７から延設さ
れたブラケット３０に支持された軸受箱３１によって回
転自在に軸支され、ケーシング７を貫通する貫通部にス
リーブ１２が嵌挿されている。グランド押さえ１６は、
ケーシング７に植え込まれた植込ボルト２４及びナット
２５によってグランドパッキン１３を押圧する。更に、
ブラケット３０の底部には、排水口９が設けられてい
る。又、本実施例の軸封装置１は、シャフト１０の軸受
箱３１寄りに水切りリング２７が設けられている。
れたブラケット３０に支持された軸受箱３１によって回
転自在に軸支され、ケーシング７を貫通する貫通部にス
リーブ１２が嵌挿されている。グランド押さえ１６は、
ケーシング７に植え込まれた植込ボルト２４及びナット
２５によってグランドパッキン１３を押圧する。更に、
ブラケット３０の底部には、排水口９が設けられてい
る。又、本実施例の軸封装置１は、シャフト１０の軸受
箱３１寄りに水切りリング２７が設けられている。
【００１８】図２は、図１のグランド押さえ１６の断面
図である。シャフト１０が貫通する内側部分には液溜り
部１７の空間が十分広く設けられ、下側の海水が滞留す
る側１８には、海水の排出孔１９が設けられる。グラン
ド押さえ１６の外側（図の右側）には、リップシール２
０が、止め金具２１をセットボルト２２でグランド押さ
え１６に締め付けることによって固定されている。
図である。シャフト１０が貫通する内側部分には液溜り
部１７の空間が十分広く設けられ、下側の海水が滞留す
る側１８には、海水の排出孔１９が設けられる。グラン
ド押さえ１６の外側（図の右側）には、リップシール２
０が、止め金具２１をセットボルト２２でグランド押さ
え１６に締め付けることによって固定されている。
【００１９】図３は、図２のグランド押さえ１６の分解
斜視図である。グランド押さえ１６は、図示していない
シャフト１０が貫通する貫通部を挟んで二つの鍔部２６
が設けられ、図１に示した植込ボルト２４が貫通するボ
ルト孔１６ａが二個所設けられている。上記のように、
リップシール２０は、止め金具２１に設けられたボルト
孔２１ａにセットボルト２２を通しボルトねじ孔２３に
締結することにより固定される。尚、グランド押さえ１
６本体及び止め金具２１は、ステンレス製（ＳＵＳ３０
４）である。
斜視図である。グランド押さえ１６は、図示していない
シャフト１０が貫通する貫通部を挟んで二つの鍔部２６
が設けられ、図１に示した植込ボルト２４が貫通するボ
ルト孔１６ａが二個所設けられている。上記のように、
リップシール２０は、止め金具２１に設けられたボルト
孔２１ａにセットボルト２２を通しボルトねじ孔２３に
締結することにより固定される。尚、グランド押さえ１
６本体及び止め金具２１は、ステンレス製（ＳＵＳ３０
４）である。
【００２０】以上の構造を有する本実施例の軸封装置１
は、次のように作用する。即ち、グランド押さえ１６
は、内側４から漏洩した海水をこのグランド押さえ１６
の外側５からシールするリップシール２０と、この漏洩
した海水を排出する排出孔１９とを備えたものであるの
で、内側４から漏洩した海水は、グランド押さえ１６の
外側５からリップシール２０でシールされると同時に、
グランド押さえ１６に設けた排出孔１９から排出され、
海水がグランド押さえ１６の外側５に漏洩して、シャフ
ト１０の遠心力により飛散することがなく、且つ貫通部
における漏洩海水量の調節が容易である。
は、次のように作用する。即ち、グランド押さえ１６
は、内側４から漏洩した海水をこのグランド押さえ１６
の外側５からシールするリップシール２０と、この漏洩
した海水を排出する排出孔１９とを備えたものであるの
で、内側４から漏洩した海水は、グランド押さえ１６の
外側５からリップシール２０でシールされると同時に、
グランド押さえ１６に設けた排出孔１９から排出され、
海水がグランド押さえ１６の外側５に漏洩して、シャフ
ト１０の遠心力により飛散することがなく、且つ貫通部
における漏洩海水量の調節が容易である。
【００２１】更に、グランド押さえ１６は、シャフト１
０が挿通されるグランド押さえ１６の挿通部の外側５寄
りに内側４から漏洩した海水を溜める液溜り部１７を有
したものであるので、内側４から漏洩した海水は、一時
この液溜り部１７に溜められ、且つここで漏洩する圧力
が減少し、リップシール２０を越えて外側に漏洩するこ
とを防止すると共に、排出孔１９から速やかに排出され
る。
０が挿通されるグランド押さえ１６の挿通部の外側５寄
りに内側４から漏洩した海水を溜める液溜り部１７を有
したものであるので、内側４から漏洩した海水は、一時
この液溜り部１７に溜められ、且つここで漏洩する圧力
が減少し、リップシール２０を越えて外側に漏洩するこ
とを防止すると共に、排出孔１９から速やかに排出され
る。
【００２２】そして、排出孔１９は、シャフト１０と直
交する方向でグランド押さえ１６の海水が滞留する位置
に設けられたので、液溜り部１７の海水は排出が一層容
易になされる。
交する方向でグランド押さえ１６の海水が滞留する位置
に設けられたので、液溜り部１７の海水は排出が一層容
易になされる。
【００２３】本実施例の軸封装置１は、グランド押さえ
１６のシャフト１０挿通部側を切削加工して内部空間を
大きくした液溜り部１７を設け、更に、グランド押さえ
１６外側を機械加工して、リップシール２０（バイト
ン）を取り付けた。又、液溜り部１７の下部（滞留する
側１８）に孔を開けて排水孔１９を設けて漏洩海水が直
接ブラケット３０の排水口９の近傍に落水するようにし
た。漏洩海水は、リップシール２０でシールされた液溜
り部１７に入り、排水孔１９から直接落水させるため、
シャフト１０のスリーブ１２とグランドパッキン１３と
の間より漏れ出る海水がシャフト１０を伝わって外に出
ることが無いので、付近に飛沫となって飛散し汚損する
ことが無くなった。更に、海水の飛散による飛沫を防止
出来ることから、うず巻ポンプ３の内側４からの漏洩海
水量をグランドパッキン１３の締め付け力により調整出
来、漏洩海水量を増すことでグランドパッキン１３の過
熱、摩耗を防止し、グランドパッキン１３の寿命を大幅
に長くすることが出来る。
１６のシャフト１０挿通部側を切削加工して内部空間を
大きくした液溜り部１７を設け、更に、グランド押さえ
１６外側を機械加工して、リップシール２０（バイト
ン）を取り付けた。又、液溜り部１７の下部（滞留する
側１８）に孔を開けて排水孔１９を設けて漏洩海水が直
接ブラケット３０の排水口９の近傍に落水するようにし
た。漏洩海水は、リップシール２０でシールされた液溜
り部１７に入り、排水孔１９から直接落水させるため、
シャフト１０のスリーブ１２とグランドパッキン１３と
の間より漏れ出る海水がシャフト１０を伝わって外に出
ることが無いので、付近に飛沫となって飛散し汚損する
ことが無くなった。更に、海水の飛散による飛沫を防止
出来ることから、うず巻ポンプ３の内側４からの漏洩海
水量をグランドパッキン１３の締め付け力により調整出
来、漏洩海水量を増すことでグランドパッキン１３の過
熱、摩耗を防止し、グランドパッキン１３の寿命を大幅
に長くすることが出来る。
【００２４】以上この発明を図示の実施例について詳し
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、例えば、本グランド押さ
え１６は、工業系の大型グランドパッキンシールタイプ
のポンプであれば海水でも清水でも使用可能である。
又、上記本実施例の軸封装置１の軸封部は、図４で示し
た封水管１５を備えていないが、封水管１５を設けて、
内側４の漏洩水と共に軸封部の過熱、異常摩耗を防止す
る構造であっても良い。要するに、この発明の精神を逸
脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得る
ことは云うまでもない。
く説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施例
のみに限定するものではなく、例えば、本グランド押さ
え１６は、工業系の大型グランドパッキンシールタイプ
のポンプであれば海水でも清水でも使用可能である。
又、上記本実施例の軸封装置１の軸封部は、図４で示し
た封水管１５を備えていないが、封水管１５を設けて、
内側４の漏洩水と共に軸封部の過熱、異常摩耗を防止す
る構造であっても良い。要するに、この発明の精神を逸
脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得る
ことは云うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、押圧部材は、高圧側か
ら漏洩した液体をシールするシール材と、液体を排出す
る排出孔とを備えたものであるので、押圧部材の低圧側
に液体が漏洩して飛散することがないと共に、貫通部に
おける漏洩液体量の調節が容易である。
ら漏洩した液体をシールするシール材と、液体を排出す
る排出孔とを備えたものであるので、押圧部材の低圧側
に液体が漏洩して飛散することがないと共に、貫通部に
おける漏洩液体量の調節が容易である。
【００２６】更に、上記発明において、押圧部材は、高
圧側から漏洩した液体を溜める液溜り部を有したもので
あるので、上記発明の効果に加え、液溜りの漏洩圧力が
減少すると共に、排出孔から速やかに排出される。
圧側から漏洩した液体を溜める液溜り部を有したもので
あるので、上記発明の効果に加え、液溜りの漏洩圧力が
減少すると共に、排出孔から速やかに排出される。
【００２７】そして、上記いずれかの発明において、排
出孔は、シャフトと直交する方向で押圧部材の液体が滞
留する位置に設けられたので、上記いずれかの発明の効
果に加え、液溜りの液体の排出が一層容易になされる。
出孔は、シャフトと直交する方向で押圧部材の液体が滞
留する位置に設けられたので、上記いずれかの発明の効
果に加え、液溜りの液体の排出が一層容易になされる。
【００２８】又、上記いずれかの発明において、軸封装
置は、ポンプの羽根車を回転させるシャフトがポンプの
内側と外側とを仕切るケーシングを貫通する貫通部に設
けられたものであるので、上記いずれかの効果と同様
に、ポンプの貫通部における内側からの漏洩した液体の
飛散を防止すると共に、貫通部における漏洩液体量の調
節が容易な軸封装置である。
置は、ポンプの羽根車を回転させるシャフトがポンプの
内側と外側とを仕切るケーシングを貫通する貫通部に設
けられたものであるので、上記いずれかの効果と同様
に、ポンプの貫通部における内側からの漏洩した液体の
飛散を防止すると共に、貫通部における漏洩液体量の調
節が容易な軸封装置である。
【図１】本発明に係る軸封装置の一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】図１のグランド押さえの断面図である。
【図３】図２のグランド押さえの分解斜視図である。
【図４】従来技術に係る軸封装置を使用した大型両吸込
うず巻ポンプの断面図である。
うず巻ポンプの断面図である。
１ 軸封装置 ３ うず巻ポンプ（ポンプ） ４ 内側（高圧側） ５ 外側（低圧側） ７ ケーシング（隔壁） ８ 円筒状空間部 １０ シャフト １３ グランドパッキン（軸封材） １６ グランド押さえ（押圧部材） １８ 滞留する側 １９ 排出孔 ２０ リップシール（シール材） ２８ 羽根車
Claims (4)
- 【請求項１】 圧力の高い液体が存在する高圧側と該高
圧側より圧力の低い低圧側とを仕切り、回転するシャフ
トが貫通する隔壁の貫通部の前記低圧側寄りに円筒状空
間部を設け、該円筒状空間部に軸封のための軸封材を挿
入し、該軸封材を押圧する押圧部材により前記軸封材を
押圧することにより前記圧力の高い液体の漏洩を軸封す
る軸封装置において、前記押圧部材は、前記高圧側から
漏洩した前記液体を前記押圧部材の低圧側からシールす
るシール材と、該漏洩した液体を排出する排出孔とを備
えたものであることを特徴とする軸封装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記押圧部材は、前
記シャフトが挿通される該押圧部材の挿通部の低圧側寄
りに前記高圧側から漏洩した前記液体を溜める液溜り部
を有したものであることを特徴とする軸封装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記排出孔
は、前記シャフトと直交する方向で前記押圧部材の前記
液体が滞留する側に設けられたことを特徴とする軸封装
置。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかにおいて、前
記軸封装置は、液体にエネルギーを付与して送り出すポ
ンプの羽根車を回転させるシャフトが前記ポンプの内側
と外側とを仕切るケーシングを貫通する貫通部に設けら
れたものであることを特徴とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7012495A JPH08200285A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7012495A JPH08200285A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 軸封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200285A true JPH08200285A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11806967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7012495A Pending JPH08200285A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08200285A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006170091A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Taiheiyo Kiko Kk | スラリーポンプの軸封装置 |
| KR102180405B1 (ko) * | 2020-05-29 | 2020-11-18 | 주식회사 신신기계 | 커버 분리형 스터핑 박스 구조를 가지는 양흡입 펌프 |
| CN112324702A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-05 | 利欧集团湖南泵业有限公司 | 一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统 |
| CN114320997A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 石家庄强大泵业集团有限责任公司 | 无泄漏的泵轴密封结构 |
| CN115405555A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-29 | 山东淄泵泵业有限公司 | 一种双开型易维修立式水泵 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP7012495A patent/JPH08200285A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006170091A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Taiheiyo Kiko Kk | スラリーポンプの軸封装置 |
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| CN112324702A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-05 | 利欧集团湖南泵业有限公司 | 一种无泄漏竖井贯流泵主轴密封系统 |
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| CN114320997B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-07-21 | 石家庄强大泵业集团有限责任公司 | 无泄漏的泵轴密封结构 |
| CN115405555A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-11-29 | 山东淄泵泵业有限公司 | 一种双开型易维修立式水泵 |
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