JPS6237017Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はグランドパツキンによる軸封装置の
パツキン押えに関する。

第１図は片吸込渦巻ポンプの縦断面図である。
ポンプケーシング１は軸受台２に嵌入固定された
グランドカバー３に嵌入固定されており、ポンプ
ケーシング１内には軸受台２に嵌入する密封玉軸
受４に支持される主軸５がグランドカバー３に備
える軸封装置６を挿通してポンプケーシング１内
に突出して羽根車７が固定されている。ポンプケ
ーシング１には吸込口８、吐出し口９が設けてあ
る。軸封装置６と密封玉軸受４間には主軸５に水
切リング１０が係止せられている。軸受台２の底
は勾配がついていて水抜孔１２が設けてある。

軸封装置６はグランドカバー３に設けた主軸５
の貫通するボス１３に主軸５との間に円筒形空間
ができるように丸孔１４をあけてグランドパツキ
ン１５を挿入し、丸孔１４にパツキン押え１６の
押え部１７を嵌入し、ボス１３に植設した植ボル
ト１８をパツキン押え１６のフランジ１９のボル
ト孔を挿通させ、植ボルト１８にナツト２１をね
じ込んでパツキン押え１６を推進してグランドパ
ツキン１５を押えてグランドパツキン１５を主軸
５と丸孔１４に圧接させてポンプ室からの漏れを
防止するものである。

軸受台２には組立、保守用に窓２２が設けられ
ており、軸受台２はグランドカバー３の嵌合部と
玉軸受４を納めた軸受ハウジング側を上下で支持
部材で連結されている。該支持部材は第１図のＡ
−Ａ拡大断面図の第２図に示すように下側のみ示
すが上側も同様であり、下側の支持部材は断面溝
形をして漏洩液受け２３をなしている。既に例示
したように漏洩液受け２３の底から勾配でもつて
水抜孔１２より機外に漏洩液を導くようになつて
いる。

主軸５が駆動されると羽根車７は回転して吸込
口８より吸込まれた水は羽根車７より渦巻室２４
に流れて、ポンプケーシング１に設けた吐出し口
９より吐出される。

軸封にグランドパツキンを使用する場合、グラ
ンドパツキンと回転軸との摩擦熱の除去と潤滑の
ため適正量を漏洩させながら使用する。この漏洩
液は、軸を伝わりパツキン押えの外側から漏洩す
る。第２図には従来例のパツキン押えが示されて
いる。パツキン押え１６は一般にパツキン押え１
６の取付はナツト２１をねじ込み易いようにフラ
ンジ１９の方向が斜めに向くように図示の如く取
付ける。

第１図、第２図に示す従来形パツキン押えの場
合、漏洩液はパツキン押えの外側へ出たところ
で、主軸による遠心力で八方へ飛散し、またパツ
キン押えの外側端面Ｇを伝わつた液は最下部Ｈか
ら落下する。更に又、一般には小量であるが丸孔
１４と押え部１７の隙間より出た漏洩液はフラン
ジ１９の内側端面を伝わり最下部Ｈから落下す
る。Ｈ部が漏洩液受けより外側にあるため、飛散
した液と共に機器周辺の据付床を汚してしまう。
この現象は漏洩量がさほど多くない状態でもおこ
るためグランドパツキンの増締めを頻繁に行ない
漏洩量を最少限に維持する必要があつた。

上記に対する改良案として実公昭45−31962号
公報に示される考案はグランド押え外部に回転軸
と摺動する摺動部で漏洩液をすくい取り、これを
導出部で導いて除くようにしているが、部品点数
が多くなり、摩耗対策が必要であり、グランド押
えを伝わる漏洩液を捕集できないという欠点があ
る。

この考案は回転軸の挿通部分外周にケーシング
側に円筒形空間を形成して該円筒形空間と回転軸
間に軸封材を挿入し、該円筒形部に嵌入するパツ
キン押えにより軸封材を軸方向に圧して回転軸の
軸封を行う軸封装置を備えパツキン押え側に漏洩
液受を配したものにおいて、回転軸の遠心力によ
る軸封装置よりの漏洩液の飛散を軽減すると共
に、パツキン押えを伝わつてパツキン押えの最下
部より漏洩液が下部の漏洩液受けより外部に落下
することを防止することのできるパツキン押えを
提供することを目的とするものである。

以下、この考案の実施例を図面に従つて説明す
る。

第３図は第１図のＡ−Ａ断面図として示され
る。第１図においては従来例のパツキン押えが図
示されているが、代りに第３図のパツキン押えが
取付けられる。第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図で
ある。

押え部１７、フランジ１９よりなるグランドパ
ツキン１５を押える機能を持たせるための全体の
構成は従来例と同様であり、フランジ１９には植
ボルト１８の挿通するボルト穴１８′を備える。
押え部１７の外部側には端面Ｇに向つて広がる円
錐形の内径面Ａを備え空間として切欠部２５を形
成する。切欠部２５は主軸５とは大きく間隔をあ
けて外部側より行止るように空間を形成してい
る。押え部１７の端部内径は主軸５と隙間少く遊
嵌部２６を形作り、押え部１７の外径部２７が丸
孔１４に滑入するようになつている。フランジ１
９の下方の片側の外周端縁にはボルト穴１８′の
外側のフランジ端円弧部に接して主軸５の中心を
とおる垂線２８側に向つて水平より下向きとなる
角度Ｃを持つ斜面部２９を附した突部３１を備え
る。斜面部２９最下端３２より下方に下した垂線
が漏洩液受け２３の溝内にあるようになつてい
る。斜面部２９は附着する液が最下端３２に向つ
て流れ途中で液が離れて落下しない角度とする。
実施例は斜面部２９は直線としてあるが曲線（変
向点を有しない）としてもよい。

第４図において主軸５とパツキン押え１６の遊
嵌部２６との間をとおつた漏洩液は遊嵌部２６よ
り切欠部２５の内径面Ａへ伝わつて落ちるものと
主軸５に伝わつてその遠心力により飛ばされるも
のに分かれる。そして主軸５の遠心力によつて飛
ばされた漏洩液は切欠部２５が広いため内径面Ａ
に当り減速される。そして内径面Ａの下側より端
面Ｇ側へ流れ、パツキン押え端面Ｇを流れ突部３
１へ至る。突部３１は角部Ｃをもつており、パツ
キン押え１６のフランジ１９の最下部にあり漏洩
液は最下端３２より離れて落下する。突部３１の
最下端３２の位置は漏洩液受けの内側にあるた
め、漏洩液は漏洩液受け２３内に落ち水抜孔１２
より排出され、据付床には落下しない。パツキン
押え１６の外部側での飛散も極めて少くなる。押
え部１７の外径部２７と丸孔１４の隙間より出て
くる漏洩液は外径部２７を伝わり、外径部２７と
フランジ１９の内側面の出合う隅を回つて下方に
伝わる。そしてフランジ１９の内側面を伝わり、
突部３１に到るから主軸５と遊嵌部２６の間から
の漏洩液と合流して最下端３２より離れて落下
し、漏洩液受け２３内に落ち水抜孔１２より排出
される。

第５図、第６図はこの考案の他の実施例を示す
図面であつて、第５図は第１図のＡ−Ａ断面図と
して示され、第６図は第５図のＣ−Ｃ断面図であ
る。前述した実施例と異る部分のみのべる。フラ
ンジ１９には突部３１を備える。この突部３１は
ボルト穴１８′の設けられるフランジ１９下端端
縁円弧部３０とフランジ１９の中心端縁の円弧部
３３を結ぶ端縁の直線３４の途中に垂線２８より
遠のく方向に上向きに角度Ｃを附して斜面部２９
を設け突部３１の最下端３２を設けたものであ
る。

この実施例では切欠部２５の内径面Ａの下側よ
り端面Ｇ側へ流れ突部３１に至る漏洩液は突部最
下端３２より漏洩液受け２３に落下する。そして
角度Ｃを附してあるからフランジ１９の最下端Ｅ
へは行かない。突部３１の位置は漏洩液受け２３
の溝内上方にあるから据付床には落下しない。
又、押え部１７の外径部２７と丸孔１４の隙間よ
り洩れた液は外径部２７を伝わり外径部２７とフ
ランジ１９の内側の出合う隅を下方に回つてフラ
ンジ１９の内側面を伝わり、突部３１に到り最下
端３２より漏洩液受け２３の溝内に落ち排出され
る。

第７図は前述した各実施例において丸孔１４と
押え部１７の外径部２７との隙間よりの漏洩液を
導く通路を設けたものであつて、第３図のＢ−Ｂ
断面図、第５図のＣ−Ｃ断面図として共通に表わ
された断面図である。パツキン押えの押え部１７
の外径部２７とフランジ１９の内側面の出合う部
分の外径部２７に細い円周溝３５を設けたもので
ある。

円周溝３５を設けることにより、丸孔１４と押
え部１７の外径部２７との隙間より洩れた液は外
径部２７を伝わる途中で円周溝３５に入るがその
後は円周溝３５を伝わり下方に回り込み、以降は
前各実施例と同じくフランジ１９の内側面を伝わ
り、突部３１の最下端３２より漏洩液受け２３へ
落下する。

以上のとおり、この考案はグランドパツキン１
５を軸封材として回転軸と回転軸の挿通するケー
シングボス部に形成した円筒形の丸穴間に押し込
むパツキン押えの外部側より行止るように回転軸
と間隔をあけて切欠部を設け、フランジにパツキ
ン押えの斜設した取付状態において下方になるフ
ランジ外周端縁のパツキン押えの下方に配した漏
洩液受に面する側に漏洩液受の溝内の上方に位置
する突部を設けたから漏洩液の八方への飛散と、
漏洩液受けの外への落下が相当量の漏洩でもおき
ない。このため機器据付床の汚れが防止されグラ
ンドパツキンの増締め間隔が長く出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は横型片吸込渦巻ポンプの縦断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図、第４図は
この考案の実施例を示す図面で第３図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図、
第５図、第６図はこの考案の他の実施例を示す図
面で第５図は第１図のＡ−Ａ断面図、第６図は第
５図のＣ−Ｃ断面図、第７図はこの考案の更に他
の実施例の縦断面図である。 １……ポンプケーシング、２……軸受台、３…
…グランドカバー、４……玉軸受、５……主軸、
６……軸封装置、７……羽根車、８……吸込口、
９……吐出し口、１０……水切リング、１２……
水抜孔、１３……ボス、１４……丸孔、１５……
グランドパツキン、１６……パツキン押え、１７
……押え部、１８……植ボルト、１８′……ボル
ト穴、１９……フランジ、２１……ナツト、２２
……窓、２３……漏洩液受け、２４……渦巻室、
２５……切欠部、２６……遊嵌部、２７……外径
部、２８……垂線、２９……斜面部、３０……円
弧部、３１……突部、３２……最下端、３４……
直線、３５……円周溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転軸の挿通部分外周のケーシング側に丸孔を
   設けて、軸封材を該丸孔と回転軸間に挿入し、該
   丸孔に嵌入する押え部とフランジを備えフランジ
   を斜めに取付けたパツキン押えにより軸封材を軸
   方向に圧して回転軸の軸封を行う軸封装置とパツ
   キン押えの下方に漏洩液受を配したものにおい
   て、押え部内周に回転軸と間をおいた空間を外部
   側より行止るように設けると共にパツキン押えの
   フランジ端縁の漏洩液受の溝内の上方に該フラン
   ジ端縁外周より漏洩液受に向つて下方に突起を設
   けた軸封装置のパツキン押え。