JPH08200645A - 地下式焼却炉灰出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は廃棄物の地下一次焼却室の灰分を簡
単な装置で効率良く取出すことを目的とする。 【構成】 地表１下に凹部２を形成し、底部３を傾斜さ
せて傾斜下端部に設けた灰排出立孔４を介して灰排出横
孔５を形成し、該横孔５の一端に設けられた機械収容ピ
ット６内にシリンダー７を設け、該シリンダー７の先端
に灰排出立孔閉鎖筒８を設け、該筒８の先端に上下面開
口ボックス９を設け、上記横孔５の他端を灰収容ピット
１０内に連通させ、該横孔５内に往復摺動可能に上記閉
鎖筒８及び上下面開口ボックス９を嵌合し、灰収容ピッ
ト１０の内側壁１１に上記横孔５の他端を開口１２して
なり、上記ボックス９が灰収容ピット１０内に突出した
状態において上記閉鎖筒８の上面８’で上記立孔４が閉
鎖されるよう形成してなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地下式焼却炉灰出装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地下式焼却炉は炉の本体を地下に設置
し、炉上面のみ地上にでて、全面解放できる構造になっ
ており、焼却物はこの解放口より投入する。

【０００３】焼却方式は上焼ガス化方式で、火格子がな
いので目詰まりがなく、焼却途中で溶解し、通風を阻害
するため焼却しにくいプラスチックを焼却するのに適し
ている。

【０００４】地下式焼却炉は地中に埋設されているた
め、灰の取出方法に適切なものがなく、従来の地下式焼
却炉は上部解放口よりクレーンやバケットで用いて取出
している。このため、著しく操業率がダウンしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
不安全で、効率の悪い灰の取出しを大幅に改善するもの
である。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、比較的簡単な設備で極めて低コストで効率よく灰を
取出すことのできる灰取出装置を提供すること、及び低
動力でかつ簡単な構造で極めて効率よく灰を炉外に排出
することのできる高稼働率の地下式焼却炉を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は地表下に凹部を形成し、底部を傾斜させて傾
斜下端部に設けた灰排出立孔を介して灰排出横孔を形成
し、該横孔の一端に設けられた機械収容ピット内にシリ
ンダーを設け、該シリンダーの先端に灰排出立孔閉鎖筒
を設け、該筒の先端に上下面開口ボックスを設け、上記
横孔の他端を灰収容ピット内に連通させ、該横孔内に往
復摺動可能に上記閉鎖筒及び上下面開口ボックスを嵌合
し、灰収容ピットの内側壁に上記横孔の他端を開口して
なり、上記ボックスが灰収容ピット内に突出した状態に
おいて上記閉鎖筒の上面で上記立孔が閉鎖されるよう形
成してなる地下式焼却炉灰出装置 上下面開口ボックスが上記立孔よりも横孔の方向に長
く、かつ横孔の方向と直角方向の幅がほぼ同一である上
記発明記載の地下式焼却炉灰出装置 によって構成される。

【０００８】

【作用】本発明では凹部内に廃棄物を投入し、これを燃
焼させると燃焼灰は底部に溜り傾斜面の下端部の灰排出
立孔を経て灰排出横孔内の上記立孔の閉鎖筒の上面に支
持され、上記立孔に充填される。

【０００９】この状態において機械収容ピット内のシリ
ンダーを収縮動作して上記横孔内の閉鎖筒をシリンダー
側に摺動させ先端の上下面開口ボックスを上記立孔の直
下に停止させると、立孔内の燃焼灰は該ボックス内に自
重によって下降収容される。

【００１０】この状態において上記シリンダーを伸長動
作させると閉鎖筒及び上下面開口ボックスは灰収容ピッ
ト側に横孔内を摺動し、該ボックスが横孔の他端開口か
ら該ピット内に進出して、停止すると、該ボックス内の
燃焼灰は該ピットの低部に自重落下し、その停止位置に
至るまで閉鎖筒の上面が上記立孔を閉鎖するので立孔内
の燃焼灰がその間横孔内に落下することはない。

【００１１】その後シリンダーを収縮動作させて上記ボ
ックスを立孔の直下に位置させ、立孔内の燃焼灰を該ボ
ックス内に落下収容する動作を繰返し、凹部の底部傾斜
部に溜る灰を灰収容ピットに間歇的に排出することがで
きる。

【００１２】

【実施例】地表１に凹部２による一次燃焼室２’を形成
し、底部３を中央部に向って傾斜させて、中央部に灰排
出用の立孔４を形成する。この立孔４はその下部に形成
した灰排出用の横孔５の中央部天井に連通し、底部３に
溜った燃焼灰が上記立孔４を経て横孔５に落下するよう
になっている。

【００１３】底部３は一部直立壁であってもよく、直立
壁の下端に立孔４が設けられ、該立孔４に向って底部３
の傾斜面の下端を接続させることができる。

【００１４】上記横孔５の一端（図１左端）にはシリン
ダー７及びその油圧機器等の機械を収容するピット６を
形成し、他端（図１右端）には灰収容ピット１０を形成
し、該収容ピット１０の底面１０’を上記横孔５の水準
より相当低く形成し、該収容ピット１０の内側壁１１に
開口１２する。

【００１５】そして上記シリンダー７の先端（右端）か
ら出入するロッド７’の先端に上記立孔４用の閉鎖筒８
を設け、該筒８の先端に上記立孔４の直下に停止する上
下面開口ボックス９を設け該ボックス９及び上記閉鎖筒
８を上記横孔５に往復摺動自在に嵌合させる。

【００１６】上記ボックス９が図１左方に移動しボック
ス９を立孔４の直下位置で停止させると立孔４及び底部
３内の燃焼灰がボックス９内に自重で下降収容される。
その後シリンダー７を動作させて図１実線位置から同図
仮想線位置にボックス９を摺動させると立孔４は閉鎖筒
８の上面８’で閉鎖された状態のままボックス９は灰収
容ピット１０の内部に横孔５の開口部１２から突出し、
ボックス９内の上記灰は該ピット１０内に自重落下す
る。その後閉鎖筒８及びボックス９を図１実線位置に左
方に摺動させることによってボックス９を立孔４の直下
に位置させ底部３及び立孔４内の灰をボックス９内に自
重下降させる動作を繰返すものである。

【００１７】灰収容ピット１０内に収容された燃焼灰は
傾斜コンベヤ又はバケットエレベータ等１３によって地
表１上にある搬出コンベヤ又は灰受バット１４に排出さ
れる。尚図中１５で示すものは一次燃焼室２’に接続す
る二次燃焼室、１６は煙突、１７は操作パネル、１８は
梯子、１９は廃棄物投入口、２０はその開閉蓋である。

【００１８】因みに立孔４は幅０．５ｍ、奥行０．５ｍ
（横孔５の方向）、深さ０．８ｍであり、灰収容ボック
ス９は幅０．５ｍ、高さ０．５ｍ、横孔５の方向の長さ
１ｍであり、両者は横孔５の方向と直角方向の幅がほぼ
同一であり、横孔５の方向にボックス９の方が立孔４の
奥行よりも長く形成される。

【００１９】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したので凹部
による一次燃焼室の底部に溜った燃焼灰を凹部の廃棄物
投入口からクレーンやバケットを用いて地表に取出す必
要がなく、底部下に設けた横孔から灰収容ピット内に容
易に上記ボックスによって排出し得るばかりでなくボッ
クスが上記ピット内に至る間は上記閉鎖筒によって底部
の立孔を閉鎖し、横孔への燃焼灰の落下散乱がなく容易
に簡単な設備で上記ピット内に能率良く排出し得る効果
がある。

【００２０】又上記立孔と上記ボックスは横幅がほぼ同
一で、ボックスの横孔方向の長さが立孔より長いためボ
ックス内に確実に灰を収容することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の地下焼却炉灰出装置を示す縦断面図で
ある。

【図２】図１の中央部縦断側面図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】(イ) 図は閉鎖筒及びボックスの斜視図である。
(ロ) 図は(イ) 図の平面図である。

【符号の説明】

１ 地表 ２ 凹部 ３ 底部 ４ 灰排出立孔 ５ 灰排出横孔 ６ 機械収容ピット ７ シリンダー ８ 灰排出立孔閉鎖筒 ８’ 上面 ９ 上下面開口ボックス １０ 灰収容ピット １１ 内側壁 １２ 開口部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地表下に凹部を形成し、底部を傾斜させ
   て傾斜下端部に設けた灰排出立孔を介して灰排出横孔を
   形成し、該横孔の一端に設けられた機械収容ピット内に
   シリンダーを設け、該シリンダーの先端に灰排出立孔閉
   鎖筒を設け、該筒の先端に上下面開口ボックスを設け、
   上記横孔の他端を灰収容ピット内に連通させ、該横孔内
   に往復摺動可能に上記閉鎖筒及び上下面開口ボックスを
   嵌合し、灰収容ピットの内側壁に上記横孔の他端を開口
   してなり、上記ボックスが灰収容ピット内に突出した状
   態において上記閉鎖筒の上面で上記立孔が閉鎖されるよ
   う形成してなる地下式焼却炉灰出装置。
2. 【請求項２】 上下面開口ボックスが上記立孔よりも横
   孔の方向に長く、かつ横孔の方向と直角方向の幅がほぼ
   同一である請求項(1) 記載の地下式焼却炉灰出装置。