JPH08200907A

JPH08200907A - 製氷装置

Info

Publication number: JPH08200907A
Application number: JP7030193A
Authority: JP
Inventors: Tadao Izutsu; 忠雄井筒; Tatsuya Hirokane; 達也広兼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-01-27
Filing date: 1995-01-27
Publication date: 1996-08-09

Abstract

(57)【要約】【目的】製氷装置を形成する各部材をユニット化する
ことにより、人工スキー場等のゲレンデを造成する際の
運用面での効率アップ及びコストの低減を図るようにし
た。【構成】冷凍機３、コンデンサー７、製氷機９、各搬
送機器２３及び各制御機器等の部材がフレーム２ａ、２
ｂ上に取着されて成る製氷装置１であって、上記各部材
をそれぞれユニット化し上記フレーム上に取着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規な製氷装置に関す
る。詳しくは、製氷装置を形成する各部材をユニット化
することにより、人工スキー場等のゲレンデを造成する
際の運用面での効率アップ及びコストの低減等を図るよ
うにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】スキー場等において、降雪が全く無いか
或は降雪量が少ない場合、または人工的にスキー場を造
成する場合に製氷設備によって氷（以下「人工雪」とす
る。）を散布し人工的にゲレンデを造成することが行わ
れている。

【０００３】かかるゲレンデの造成方法としては上記設
備をゲレンデ造成予定地の上部又は下部に設置し、製氷
装置により製氷された人工雪をエアー搬送により３００
乃至１０００メートル程度の距離を長距離搬送を行い人
工雪を散布していた。

【０００４】また、製氷された人工雪を一時的に製氷装
置内に設けられた貯雪庫に貯雪し、一定量貯雪された
後、ロータリーバルブ等により上記人工雪を搬送し外部
に送出していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法では製氷設備の規模が大きく大掛かりなプラント工
事をする必要があり、該プラント工事はその設計、積算
或は現地施行等に時間がかかり、受注から竣工までに長
期間を要する。また、ゲレンデの造成工事はシーズン性
があり、工事が一時期に集中する場合が多く、供給的な
問題もありコストの低減も図りにくいと言う問題もあ
る。更に、製氷装置により製氷された人工雪をエアーに
より長距離搬送を行うため、製氷装置内で人工雪が詰ま
ってしまう等設備自体のメンテナンス性の低下を来すと
言う問題もある。そして、製氷装置内に一時的に貯雪す
るための大型の貯雪庫が必要であり、これにより製氷装
置の小型化或いはユニット化が困難であり、連続的に人
工雪を散布することも出来なかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明製氷装置にあって
は、冷凍機、コンデンサー、製氷機、各搬送機器及び各
制御機器等の部材がフレーム上に取着されて成る製氷装
置であって、上記各部材をそれぞれユニット化し上記フ
レーム上に取着したものである。

【０００７】

【作用】従って、本発明製氷装置にあっては、人工スキ
ー場等のゲレンデを造成する際に大掛かりなプラント工
事をする必要がなく、これにより、受注から竣工までの
期間が大幅に短縮化され、コストの低減をも図ることが
出来る。また、製氷装置の各ユニットをトラック等によ
り現地へ輸送し、現地において比較的簡単に製氷装置の
組立が可能であることから複数の製氷装置を一度に使用
することが出来、ゲレンデの造成工事の一時期の集中に
も対応出来る。更に、コースの適所に複数の製氷装置が
設置出来るため、人工雪を長距離搬送する必要が無い等
設備自体のメンテナンス性の向上をも図ることが出来
る。そして、製氷された人工雪を直に搬送機器に送るよ
うにしたので、貯雪庫を設ける必要がなく、これによ
り、製氷装置の小型化或いはユニット化、さらには人工
雪の連続散布をすることも可能となった。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明製氷装置の詳細を図示した実
施例に従って説明する。

【０００９】１は製氷装置であり、上フレーム２ａ及び
下フレーム２ｂに後述する所要部材が取着されており、
図示しない薄鋼板製のボンネットにより覆われている。

【００１０】３は下フレーム２ｂ上に取着された冷凍機
ユニットであり、下側に受液器４、上側にコンプレッサ
ー５、その間にブライン冷却器６が位置している。

【００１１】７は上フレーム２ａ上に載置されたコンデ
ンサー（コンデンサーユニット）であり、上記コンプレ
ッサー５と図示しないパイプにより接続され、該パイプ
の所定箇所、即ち、コンデンサー７とコンプレッサー５
との間には温水タンク８が位置している。

【００１２】９は上フレーム２上に取着された製氷機ユ
ニットであり、１０は略円筒状のドラムである。

【００１３】１１はドラム１０の中心に図示しない手段
によって回転自在に支持された回転軸であり、その上部
に結合されたモータ付の減速機１２のモータにより回転
する。

【００１４】１３、１３、・・・は回転軸１１に結合さ
れたアイスカッターであり、ドラム１０内に設けられた
結氷板１４の内面と略接触するように適宜の位置に多数
形成されている。そして、結氷板１４の外面部側には結
氷板１４とその稍外側に設けられた外面壁１５とにより
形成された上側冷却部１６ａ及び下側冷却部１６ｂが設
けられており、該冷却部１６の内部は螺旋状構造とされ
ている。

【００１５】上側冷却部１６ａ、下側冷却部１６ｂの上
端外側にはそれぞれブライン供給用の供給管１７ａ、１
８ａが、また、下端にはそれぞれブライン排出用の排出
管１７ｂ、１８ｂが結合されている。

【００１６】尚、上記の通り冷却部１６は上下２層に分
かれており、製氷量により上側のみ或は下側のみ、また
はその両方を使用すれば良い。

【００１７】１９はドラム１０の下端部側方に該ドラム
１０に結合された状態で設けられた冷水タンクであり、
該冷水タンク１９内には図示しない冷水ポンプが設けら
れている。そして、冷水タンク１９からはドラム１０の
上方内部に冷水を送るための冷水管２０が設けられてい
る。

【００１８】２１はドラム１０の上方内部に位置する冷
水受であり、該冷水受２１の外周下部には上記結氷板１
４に流水させるための送水パイプ２２、２２、・・・が
設けられており、該送水パイプ２２、２２、・・・の先
端は上記結氷板１４の上端部内面近傍に位置している。

【００１９】２３は下フレーム２ｂ上に設けられた搬送
ユニットであり、搬送コンベア２４、スクリューフィー
ダー２５、ホッパー２６及びロータリーバルブ２７等か
ら成る。

【００２０】上フレーム２ａの稍下方に位置する搬送コ
ンベア２４の下方には下フレーム２ｂ上に設けられたス
クリューフィーダー２５が位置している。そして、スク
リューフィーダー２５の上部にはホッパー２６がスクリ
ューフィーダー２５と一体的に設けられ、スクリューフ
ィーダー２５の内部には下フレーム２ｂ上に設けられた
ロータリーバルブ２７に人工雪を送るためのスクリュー
２８が設けられている。

【００２１】２９は上フレーム２ａと下フレーム２ｂと
の略中間に図示しない手段により取着されたブロワーで
あり、該ブロワー２９とロータリーバルブ２７とはパイ
プにより接続されている。

【００２２】３０はロータリーバルブ２７に接続された
長さが３０乃至１００メートルのフレキシブルパイプで
あり、外部に人工雪を送るためのものである。

【００２３】そして、製氷装置１内には図示しない制御
機器が取着された図示しない制御盤、即ち、制御ユニッ
トが設けられている。

【００２４】しかして、製氷装置１は大別して、冷凍機
ユニット３、コンデンサーユニット７、製氷機ユニット
９、搬送ユニット２３及び制御ユニットから成り、製氷
装置１の組立は、前記各ユニットをフレーム２ａ及び２
ｂの所定箇所に載置した後に配管等を行えば良く、比較
的簡単に出来る。

【００２５】以下に製氷の過程を簡単に説明する。

【００２６】冷媒であるフロンにより、ブライン冷却器
６において冷却されたブラインであるエチレングリコー
ルが供給管１７ａ及び／又は１８ａを通り上側冷却部１
６ａ及び／又は下側冷却部１６ｂに供給される。そし
て、冷却部１６の内部が螺旋状構造とされているため、
ブラインがそこを伝わり下方に送られ排出管１７ｂ及び
／又は１８ｂを通り排出される。

【００２７】一方、図示しない貯水槽から冷水が冷水タ
ンク１９に供給され、冷水タンク１９内に設けられた図
示しないポンプにより冷水管２０を通り冷水受２１に送
られ、該冷水受２１に設けられた送水パイプ２２、２
２、・・・から結氷板１４の内面に流水される。そし
て、結氷板１４の外面部側に設けられている冷却部１６
を流れるブラインにより前記水が結氷板１４の内面で冷
却され氷結する。

【００２８】尚、上記の通り本発明製氷装置１にあって
は、ブライン二次冷却方式を採用しており、従来の一次
冷却方式よりも熱交換が安定であるため、冷凍負荷が安
定し、図示しない膨張弁の微調整も不要である。

【００２９】上記結氷板１４の内面で作られた氷は回転
軸１１の回転に伴い回転されるアイスカッター１３、１
３、・・・により細かく砕かれ、結氷板１４から剥がれ
下方に落下する。かかる落下した氷は、ドラム１０の下
部が搬送コンベア２４に供給されるような形状とされて
いることから搬送コンベア２４に供給され、搬送コンベ
ア２４からさらにその下方に位置するホッパー２６内に
供給される。

【００３０】ホッパー２６内に供給された氷はスクリュ
ーフィーダー２５内に設けられたスクリュー２８の回転
によりロータリーバルブ２７に送られ、さらにブロワー
２９から送られてくるエアーによりフレキシブルパイプ
３０を通じて人工雪として外部に送出される。

【００３１】次に、上記製氷装置１を使用して人工スキ
ー場等のゲレンデを造成する方法を説明する（図５参
照）。

【００３２】３１はゲレンデ造成予定地であり、該予定
地３１の面積等に合わせ複数の製氷装置１を予定地３１
近傍に設置し、その後ゲレンデの造成に必要な作業、即
ち、制御線３２、送水管３３、電線３４等の配線、配管
工事を行い、その後製氷装置１によりゲレンデ造成予定
地３１に人工雪３５を散雪・貯雪し、圧雪車により圧雪
する。

【００３３】そして、散雪、貯雪、圧雪の作業を繰り返
し散雪面積を広げながらゲレンデの造成を行っていく。

【００３４】ところで、本発明製氷装置にあっては、各
部材がユニット化されていることから、トラック等によ
り現地に各ユニットを搬入し現地において比較的簡単に
組み立てることが出来るため、複数の製氷装置１を一度
に設置することが可能であり、これにより造成作業の迅
速化が図られる。また、人工スキー場等のゲレンデを造
成する際の大掛かりなプラント工事をする必要もなく、
受注から竣工までの期間が大幅に短縮化される。

【００３５】尚、３６は簡易貯雪ドームであり、貯雪さ
れた人工雪３５を覆うような形状とされており、合成樹
脂等適宜な材料である外側シート３６ａ及び内側シート
３６ｂから成り、表面は遮光のためアルミ蒸着等適宜な
処理が施されている（図６参照）。

【００３６】しかして、簡易貯雪ドーム３６内に人工雪
３５を貯雪しておけば融雪の進行が緩徐であり、圧雪車
によるゲレンデ造成作業時のみに簡易貯雪ドーム３６を
取り外せば良い。

【００３７】次に、本発明製氷装置１に設けられたセル
フクリーニングシステム３７について説明する（図３、
４参照）。

【００３８】本発明製氷装置１によれば、ゲレンデの造
成に際し上記の通り複数の製氷装置１を設置することが
出来、このためフレキシブルパイプ３０の長さも従来の
パイプに比し相当短くされており、搬送ユニット２３に
おける搬送過程において雪が詰まってしまうと言うトラ
ブルが生じる可能性は小さくされている。

【００３９】しかしながら、長時間の人工雪の搬送を行
うとスクリュー２８の軸、羽根やロータリーバルブ２７
の投入口、軸、羽根等に人工雪が付着し、それが成長し
て固着し搬送機器内で詰まってしまうことがある。そこ
で、かかるトラブルを未然に防止するためにセルフクリ
ーニングシステム３７が設けられている。

【００４０】図３に示す方法はエアーによるセルフクリ
ーニングの方法である。

【００４１】ブロワー２９から送出されたエアーは通
常、即ち、人工雪の送出時には送りパイプ３８に設けら
れたバルブ３９が開かれ、送りパイプ４０に設けられた
バルブ４１が閉じられており、エアーは送りパイプ３８
を通っている。

【００４２】ところが、製氷装置１内には図示しない上
記バルブ３９、４１の開閉切換用のタイマーが設けられ
ており、該タイマーにより送りパイプ３８に設けられた
バルブ３９が閉じられ、送りパイプ４０に設けられたバ
ルブ４１が開かれた時にはエアーは送りパイプ４０を通
ることになる。

【００４３】しかして、送りパイプ４０の先端はスクリ
ュー２８の近傍に位置しているため、上記エアーがスク
リュー２８、さらにはロータリーバルブ２７にまで及
び、付着した人工雪を融かし、これにより人工雪の詰ま
りが防止される。

【００４４】尚、上記バルブ３９、４１の開閉は製氷装
置１内に設けられた図示しない動力負荷感知装置の各搬
送機器の電流値検値によっても行うことが出来るように
されている。

【００４５】図４に示す方法は温水によるセルフクリー
ニングの方法である。

【００４６】製氷装置１が可動している状態において
は、コンプレッサー５により圧縮された冷媒は高温・高
圧となってコンデンサー７に送られている。そして、コ
ンプレッサー５とコンデンサー７との間には上記の通り
温水タンク８が設けられており、前記冷媒の熱が該温水
タンク８に供給されている水に伝わり該水は温水とな
る。

【００４７】しかして、温水タンク８からはスクリュー
フィーダー２５及びロータリーバルブ２７に至るパイプ
４２が設けられており、タンク８内に設けられたポンプ
４３により温水がスクリューフィーダー２５或はロータ
リーバルブ２７に送られて、付着した人工雪が融雪され
る。

【００４８】尚、ポンプ４３の作動は図示しない製氷装
置１内に設けられたタイマーにより一定時間毎に、また
は図示しない動力負荷感知装置の各搬送機器の電流値検
値により行われるようにされている。

【００４９】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明製氷装置は、冷凍機、コンデンサー、製氷
機、各搬送機器及び各制御機器等の部材がフレーム上に
取着されて成る製氷装置であって、上記各部材をそれぞ
れユニット化し上記フレーム上に取着したことを特徴と
する。

【００５０】従って、本発明製氷装置にあっては、人工
スキー場等のゲレンデを造成する際に大掛かりなプラン
ト工事をする必要がなく、これにより、受注から竣工ま
での期間が大幅に短縮化され、コストの低減をも図るこ
とが出来る。また、製氷装置の各ユニットをトラック等
により現地へ輸送し、現地において比較的簡単に製氷装
置の組立が可能であることから複数の製氷装置を一度に
使用することが出来、ゲレンデの造成工事の一時期の集
中にも対応出来る。更に、コースの適所に複数の製氷装
置が設置出来るため、人工雪を長距離搬送する必要が無
い等設備自体のメンテナンス性の向上をも図ることが出
来る。そして、製氷された人工雪を直に搬送機器に送る
ようにしたので、貯雪庫を設ける必要がなく、これによ
り、製氷装置の小型化或いはユニット化、さらには人工
雪の連続散布をすることも可能となった。

【００５１】尚、上記した実施例に示した各部の具体的
形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際しての具
体化のほんの一例を示したものに過ぎず、これらによっ
て本発明の技術的範囲が限定的に解釈されるものであっ
てはならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２乃至図４と共に本発明製氷装置の実施の一
例を示すものであり、本図はボンネットを取り除いた状
態における側面図である。

【図２】製氷機ユニットの一部を切り欠いて示す側面図
である。

【図３】エアーによるセルフクリーニングシステムを示
す概略図である。

【図４】温水によるセルフクリーニングシステムを示す
概略図である。

【図５】ゲレンデの造成方法の一例を示す概略図であ
る。

【図６】貯雪ドームの使用状態を示す概略図である。

【符号の説明】

１製氷装置２ａ上フレーム（フレーム）２ｂ下フレーム（フレーム）３冷凍機ユニット（冷凍機）７コンデンサーユニット（コンデンサー）８温水タンク（タンク）９製氷機ユニット（製氷機）２３搬送ユニット（各搬送機器）２９ブロワー４３ポンプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷凍機、コンデンサー、製氷機、各搬送
機器及び各制御機器等の部材がフレーム上に取着されて
成る製氷装置であって、上記各部材をそれぞれユニット
化し上記フレーム上に取着したことを特徴とする製氷装
置。
【請求項２】製氷時の冷却剤としてブラインを用いる
ことにより、製氷方式を二次冷却方式にしたことを特徴
とする請求項１に記載の製氷装置。
【請求項３】製氷時の上記各搬送機器における氷の詰
まりを防止するために、ブロワーから送られるエアーを
上記各搬送機器の適所に吹き付けることにより該各搬送
機器に付着する氷を取り除くようにしたことを特徴とす
る請求項１又は請求項２に記載の製氷装置。
【請求項４】製氷時の上記各搬送機器における氷の詰
まりを防止するために、高温状態にある冷媒の熱をタン
クに供給された水に伝えて該水を温水とし、該温水をポ
ンプにより上記各搬送機器の適所に送ることにより該各
搬送機器に付着する氷を取り除くようにしたことを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載の製氷装置。