JPH08201353A - 外壁診断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は外壁診断方法に関し、特に、建物の
外壁の劣化の具合を打音の変化によって自動的に検出す
ると共に、壁面のタイルの昇降方向の目地を検出したギ
ャップ信号と、屋上移動台車の位置を知らしめる横行セ
ンサ及び昇降移動台車の横行位置信号に基づいて壁面の
Ｘ−Ｙ座標を得ることを目的とする。 【構成】 本発明による外壁診断方法は、ワイヤ(4)を
介して吊下げられた昇降移動台車(5)を昇降させ、この
昇降移動台車(5)の壁面打ち手段(42B)によって壁面(2A)
を打つことにより壁面(2A)の計測を行い、タイルの目地
を検出したギャップ信号と、屋上移動台車の位置を知ら
しめる横行センサ及び昇降移動台車の横行位置信号に基
づいて壁面(2A)のＸ−Ｙ座標を得るようにした構成であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外壁診断方法に関し、
特に、建物の外壁の劣化の具合を打音の変化によって自
動的に検出すると共に、壁面のタイルの昇降方向の目地
を検出したギャップ信号と屋上移動台車の位置信号及び
昇降移動台車の横行位置信号に基づいて壁面のＸ−Ｙ座
標を得るための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、用いられていたこの種の外壁診断
方法としては、一般に、作業者が建物の外壁に宙吊りさ
れたゴンドラに載り、外壁打ち棒で外壁を手で打ち、作
業者の感覚によって外壁劣化の具合を検出するようにし
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の外壁診断方法
は、以上のように構成されていたため、例えば、高層ビ
ルの場合、作業者を吊るワイヤが左右に振れ、風の強い
時などは極めて危険な作業であると共に、巨大な建物の
場合には実際には不可能な場合もあった。

【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、建物の外壁の劣化の具合を
打音の変化によって自動的に検出すると共に、壁面のタ
イルの昇降方向の目地を検出したギャップ信号と屋上移
動台車の位置信号及び昇降移動台車の横行位置信号に基
づいて壁面のＸ−Ｙ座標を得るようにした外壁診断方法
を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明による外壁診断方
法は、建物の上部に設けられた屋上移動台車からのワイ
ヤを介して吊下げられた昇降移動台車を昇降させ、前記
昇降移動台車に設けられた壁面打ち手段により前記建物
の壁面のタイルを打つことにより前記壁面の計測を行う
と共に、前記昇降移動台車に設けたギャップセンサで前
記タイルの昇降方向の目地を検出し、前記ギャップセン
サからのギャップ信号を微分して速度信号に変換し、こ
の速度信号に基づいて前記壁面のＹ座標を得る方法であ
る。

【０００６】さらに詳細には、前記屋上移動台車の横行
センサからの位置信号と前記昇降移動台車の横行移動用
モータのエンコーダからの横行位置信号に基づいて前記
壁面のＸ座標を得る方法である。

【０００７】

【作用】本発明による外壁診断方法においては、建物の
屋上で横行移動する屋上移動台車からアーム及びワイヤ
を介して吊下げられた昇降移動台車内の壁面打ち手段
が、この建物の壁面を打った時の打音をマイクロホンで
検出打音として検出して壁面の計測をすると共に、この
検出打音の振動波形の波高率を演算することにより、壁
面の劣化部分を打音で検出することができる。また、壁
面のタイルの目地を検出したギャップ信号と屋上移動台
車の位置信号及び昇降移動台車の横行位置信号に基づい
て壁面のＸ−Ｙ座標を得て、タイルの不良位置を正確に
検出することができる。

【０００８】

【実施例】以下、図面と共に本発明による外壁診断方法
の好適な実施例について詳細に説明する。図１において
符号１で示されるものは建物２の屋上２ａに屋上レール
３を介して所定距離（本実施例では２ｍ）だけ横行移動
できるように構成された屋上移動台車であり、この屋上
移動台車１から吊下げられた１対のワイヤ４には、昇降
移動台車５が昇降自在に設けられている。

【０００９】前記建物２の地上位置６には、電源盤７及
びパソコンからなるコンピュータ８が設けられ、この電
源盤７からの電力線７ａは、昇降移動台車５に接続され
ており、前記コンピュータ８には、第１無線アンテナ９
を有するリモコン用の操作盤１０が接続コード１１で接
続されている。従って、この第１無線アンテナ９で受信
された後述の各種データがコンピュータ８に入力され画
面８ａに表示される。

【００１０】前記建物２の屋上２ａに形成された笠木１
２上に前記レール３が固定機構部１３を介して調整自在
に設けられ、屋上移動台車１の２対のガイド輪１ａ，１
ｂ及び駆動輪１ｃがこのレール３に当接しており、前記
ワイヤ４は、前記屋上移動台車１に出入自在に設けられ
たアーム１４の先端に接続されている。なお、このレー
ル３は、２ｍ単位で接続可能に構成され、次々に移動さ
せることにより、建物２の幅の一辺をカバーすることが
できるように構成されている。

【００１１】前記屋上移動台車１は、図５で示すように
構成されており、電力線７ｂで電力の供給を受けると共
に、第２無線アンテナ２０ａを有する屋上用無線機２０
は屋上用ＣＰＵ２１に接続されている。前記屋上用ＣＰ
Ｕ２１からのアーム出入指令２１ａは、アーム用モータ
２２のアーム用ドライバ２３に入力され、このアーム用
モータ２２がアーム用減速機２４を介して前記アーム１
４に螺合する送りねじ２５に接続されている。従って、
この送りねじ２５の回転によってアーム１４の矢印Ａ方
向に沿う出入を行うことができる。

【００１２】前記屋上用ＣＰＵ２１からの横行指令２１
ｂは、横行用モータ２６の横行用ドライバ２７に入力さ
れ、この横行用モータ２６は横行用減速機２８を介して
屋上車輪１ｃに接続され、レール３上を移動するように
構成されている。前記屋上移動台車１に設けられた横行
センサ３０の出力は、前記横行ドライバ２７及び屋上用
ＣＰＵ２１に位置信号３１として帰還入力されている。

【００１３】次に、前記電源盤７からの電力線７ａは昇
降移動台車５へ接続され、前記コンピュータ８に接続さ
れた操作盤１０の操作用ＣＰＵ３１には、前記無線アン
テナ９を有する操作用無線機３２が接続されると共に、
自動検査指令３３ａ、昇降台車移動方向３３ｂ、屋上台
車移動方向３３ｃ、検出モード３３ｄ、打音３３ｅ、フ
ァンオンオフ３３ｆの各スイッチからなるスイッチ操作
部３３が前記操作用ＣＰＵ３１に接続されている。

【００１４】前記操作用ＣＰＵ３１には、建物２の壁面
２ＡのタイルのＸ，Ｙ番地を表示するための番地表示部
３５及びタイル寸法及び目地寸法を入力するスイッチ操
作部３５Ａが接続されていると共に、打音判定検出信号
３６及び音診断データ３７が出力され、さらに、危険位
置３８を知らせるためのランプ又はブザーからなる警告
部３９が設けられている。なお、前記コンピュータ８に
は壁面２Ａの診断マップを印字するためのプリンタ８Ａ
が接続されている。

【００１５】次に、前記昇降移動台車５は、図７に示す
ように構成されている。すなわち、前記電力線７ａは、
昇降用モータ４０の昇降用ドライバ４１、壁面打ち手段
４２Ｂとしての上部及び下部壁面打ち手段４２，４２Ａ
の壁面打ち用モータ４３の壁面打ち用ドライバ４４、壁
面打ち手段４２を横行移動させるための横行移動手段４
５の横行移動モータ４６の横行移動用ドライバ４７、フ
ァン４８のファン用モータ４９及び１対の移動車輪５０
の向きを自在に変えるための能動車輪用モータ５１に各
々接続されている。なお、従動車輪５０Ａは能動車輪５
０の向きに従うように構成されている。

【００１６】前記昇降用モータ４０は、昇降用減速機５
２を介してワイヤ４と係合する巻取りプーリ５３（昇降
駆動手段５３Ａを構成する）に接続され、この巻取りプ
ーリ５３の回転によるワイヤ４と巻取りプーリ５３の相
対移動により昇降移動台車５によるワイヤ４を経由した
昇降が行われる。なお、１対のギャップセンサ５４（図
７では１個のみ開示）は壁面２Ａのタイルの目地の凹凸
に乗り上げた状態及びタイルの昇降方向の目地を検出す
るもので、この昇降移動台車５の上部５ａと下部５ｂに
設けられた１対の第１触覚センサ５５，５６はこの昇降
移動台車５の昇降時の上限と下限を検出することができ
る。また、前記台車５の周囲に８個設けられた第２触覚
センサ５５Ａは壁面２Ａの凸部を検出するように構成さ
れている。

【００１７】前記壁面打ち用モータ４３は、壁面打ち用
減速機５７を介してハンマ５８を駆動するための円柱カ
ム５９に接続され、この円柱カム５９の回転によりハン
マ５８が壁面２Ａを繰返し打つように構成され、その時
の打音はマイクロホン６０によって検出打音６０ａとし
て検出される。

【００１８】前記横行移動手段４５は、図８にも示され
るように、前記壁面打ち手段４２と一体に構成され、そ
の横行移動モータ４６は、横行移動用減速機６１を介し
て横行往復駆動手段６２のラック６４と噛合するピニオ
ン６３に接続されており、このピニオン６３の回転によ
って前記壁面打ち手段４２を横方向に５０cmにわたり移
動させることができる。

【００１９】前記昇降移動台車５に設けられた昇降用無
線機７０，７１に接続されたコンピュータ７２の昇降指
令７２ａは昇降用ドライバ４１に入力され、昇降保持ブ
レーキ解除指令７２ｂはリレー７２ｃを介して昇降用モ
ータ４０に入力され、ファンオンオフ指令７２ｄはファ
ン用モータ４９に入力され、ハンマー打ち指令７２ｅは
壁面打ち用ドライバ４４に入力され、横行指令７２ｆは
横行移動用ドライバ４７に入力され、ステアリング向き
指令７２ｇはリレー７２ｈを介して能動車輪用モータ５
１に入力され、各々の動作を制御して、昇降移動台車５
の昇降、壁面打ち手段４２のハンマ６０の打ち及び横行
動作を自在に制御することができる。

【００２０】前記昇降台車用コンピュータには、前記ギ
ャップセンサ５４からの昇降目地を検出したギャップ信
号５４ａ、前記横行移動用モータ４６のエンコーダ４６
ｄからの横行位置信号４７ａ、前記マイクロホン６０か
らの検出打音６０ａが打音診断分析装置６０Ａによって
その振動波形の波高率が演算されて壁面２Ａのタイルの
劣化の具合が分析された壁面劣化判定信号６０ｂ、前記
ギャップ信号５４ａからの凹凸部乗上げ検出信号５４ａ
Ａ、前記第２触覚センサ５５Ａからの危険位置と凸部検
知信号５５Ａａが各々入力され、さらに、能動車輪５０
からのステアリング向きを示すステアリング向き信号５
０ａが入力されている。なお、前述の打音診断分析装置
６０Ａは、プリアンプ６０Ｂ、ピークホールド回路６０
Ｃ、実効値測定回路６０Ｄ、割算回路６０Ｅ及び判定回
路６０Ｆからなり、例えば、特開平５−２８１２０２号
公報にも開示されているように周知の構成を１例として
採用している。また、前記ギャップ信号５４ａは図示し
ない微分回路を経てこのギャップ信号５４ａとは別系統
の速度信号として昇降台車用コンピュータ７２に入力さ
れている。

【００２１】次に、前述の構成において、実際に壁面２
Ａの劣化の具合を検出し、その検出の結果を壁面の診断
マップとしてコンピュータ８に表示する場合について述
べる。まず、屋上移動台車１を図４で示すように建物２
の最端位置に移動させ、この屋上移動台車１からワイヤ
４で吊下げられた状態で、電源盤７の電源をオンとし
て、コンピュータ８、操作盤１０及び昇降移動台車５へ
の電源をオンとする。

【００２２】前述の状態で、スイッチ操作部３５Ａを介
してこの壁面２Ａのタイル寸法と目地寸法の入力によっ
て自動検査のためのイニシャル設定が行われる。操作盤
１０からの無線指令により昇降移動台車５の巻取りプー
リ５３を作動させてこの昇降移動台車５を昇降させて検
査位置を決めて停止させ、Ｘ−Ｙ位置のゼロ位置をセッ
トすると、操作盤１０の表示部３５にゼロ位置からの壁
面２ＡのＸ−Ｙ位置がCm単位で表示される。この状態で
横行移動手段６２を介して各壁面打ち手段４２，４２Ａ
を作動させることにより、この壁面打ち手段４２，４２
Ａのハンマ５８で打った壁面２Ａの打音をマイクロホン
６０で検出打音として検出すると共に、この検出打音の
振動波形の波高率を打音診断分析装置６０Ａで演算して
分析し、その分析した検出の結果は、壁面２Ａの測定結
果として昇降用無線機７１を介して無線でコンピュータ
８に送られ、画面８ａに検出結果がＹＥＳ（丸印）、Ｎ
Ｏ（バツ印）、あいまい（三角印）の３通りの信号とし
て表示される。従って、この昇降移動台車５内の壁面打
ち手段４２，４２Ａは、０.５ｍの横行を行うため、屋
上移動台車１のレール３の長さを２ｍとすると、レール
３のスパン２ｍあたり４回の横行を繰り返すことにより
スパン２ｍの壁面２Ａの検出を行うことができる。ま
た、建物２の幅に応じて次々とレール３を移動させて行
き、前述と同様の作業を繰り返すことにより壁面２Ａの
全面の検出を行うことができる。また、前記タイル寸法
と目地寸法及び昇降方向の目地、ギャップ信号５４ａ、
及び屋上移動台車１の位置を知らしめる横行センサ３０
と横行位置信号４７ａからタイルＸ−Ｙの番地が割り出
され、タイルＸ番地３５ａとタイルＹ番地３５ｂがコン
ピュータ８に入力され表示部８ａにマップが表示され
る。なお、前述の作業中においては、昇降移動台車５の
ファン４８を駆動させていることにより、その排気力す
なわち推力によって、昇降移動台車５自体が常に壁面２
Ａ側に押付けられ、風等による影響を少なくして安定し
た作業姿勢を保つことができる。なお、前記コンピュー
タ８では、前記タイルＸ番地３５ａとタイルＹ番地３５
ｂによって壁面２ＡのタイルのＸ−Ｙ座標を内蔵ソフト
ウェアにより作成し、画面に表示すると共に、このＸ−
Ｙ座標の画面に前述の検出結果が重合して該当位置に表
示される。

【００２３】前述の作業は、図４における窓の窓枠１０
０が形成されていない壁面２Ａのみの場合について述べ
たが、この突出部としての窓枠１００がある位置の検出
作業の場合について次に述べる。図４の第１〜第３窓枠
１００の真上の位置から昇降移動台車５を降下させつつ
検出し、昇降移動台車５が第１窓枠１００に対応した場
合、この第１窓枠１００の壁面２Ａからの高さが３０mm
未満の場合は、図９に示すように、能動車輪５０及び従
動車輪５０Ａの高さが３０mmであるため、第１、第２窓
枠１００，１０１の上部及び下部の領域も完全に検出す
ることができる。

【００２４】しかしながら、第３窓枠１０２の高さが３
０mm以上ある場合、昇降移動台車５の下端５Ａが第３窓
枠１０２の上部に当接するが、各壁面打ち手段４２，４
２Ａが各車輪５０，５０Ａの上側及び下側に位置してい
るため、図４で示すように、下部壁面打ち手段４２Ａに
てデッドゾーン１１０を残すこととなる。

【００２５】次に、屋上台車１のアーム１４を延ばして
昇降移動台車５を壁面２Ａから離しつつ降ろして第３窓
枠１０２を乗越えて通過し、１点鎖線で示すように第３
窓枠１０２の下部に位置させ前記アーム１４を元の状態
に縮めると、この第３窓枠１０２の直下部分のデッドゾ
ーン１１０ａを除いて昇降移動台車５の上部壁面打ち手
段４２によって検出を行うことができる。なお、打音の
信号処理については、前述の波高率の演算に限ることな
く、周波数分析等の他の手段を用いることもできる。ま
た、この窓枠１０２等の突出部を昇降移動台車５が乗越
える場合、その下端部に形成されたテーパ部３００を介
して容易に乗越えることができる。また、この突出部を
昇降移動台車５が乗越える場合、前記各壁面打ち手段４
２、４２Ａのたたきによる壁面２Ａの計測動作を停止さ
せるように、ハンマー打ち指令７２ｅの壁面打ちドライ
バ４４への供給を停止している。

【００２６】次に、前述の昇降移動台車５を用いて壁面
２Ａの計測動作を行う場合についてより詳細に述べる。
図１１の状態における符号２００〜２０４は、各壁面２
Ａを昇降移動台車５が計測動作をしつつ上昇する状態を
示しており、符号２００から２０４にかけて順次上昇し
ている状態を順々に示しているものである。まず、符号
２００の状態では、下部壁面打ち手段４２ＡがＹ１位
置、上部壁面打ち手段４２がＹ２の位置であり、各々、
右から左方向にかけて横行打音の計測動作を非同時状態
で時間差をもたせて交互に行うものである。また、Ｙ１
とＹ２は各タイルの高さ方向の中央部を示しており、下
部壁面打ち手段４２Ａと上部壁面打ち手段４２がＹ１と
Ｙ２に対向していない時は昇降制御にて対向させること
ができる。

【００２７】その後、壁面タイル１枚分の高さ方向のス
トローク分だけ昇降移動台車５が上昇し、各壁面打ち手
段４２，４２Ａは、次のタイルの中央部に対向するよう
昇降制御されながら左から右方向にかけて横行打音の計
測動作を非同時状態で時間差をもたせて交互に行う。以
上の計測動作を下部壁面打ち手段４２ＡがＹ２の位置に
達する迄繰返し、その後は符号２０１の状態のように、
上部壁面打ち手段４２Ａのみを計測作動させて窓枠１０
０からなる突部の下部の計測動を行い、上部壁面打ち手
段４２がＹ３の位置に達する迄繰り返す。

【００２８】次に、上部壁面打ち手段４２がＹ３の位置
から下部壁面打ち手段４２ＡがＹ４の位置に達する迄の
区間は、壁面２Ａと昇降移動台車５との間の距離を計測
する２対のギャップセンサ５４により非計測状態の指令
が出され、ファン４８を停止させる。

【００２９】次に、符号２０３で示す状態のように、下
部壁面打ち手段４２ＡがＹ４の位置に達すると、下部壁
面打ち手段４２から計測動作を行い、次に、上部壁面打
ち手段４２がＹ５の位置に対向するよう昇降制御され計
測動作が行われる。その後、壁面タイル１枚分の高さ方
向のストローク分だけ昇降移動台車５が昇降制御されな
がら横行打音の計測が行われ下部壁面打ち手段４２Ａが
Ｙ５の位置に達する迄、前述の計測動作を繰り返し、以
降は上部壁面打ち手段４２のみを横行打音の計測動作を
行う。その後、上昇し、上部壁面打ち手段４２がＹ６の
位置に達する迄、前述の計測動作を繰り返し、次に、隣
接位置に壁面２Ａを横移動を行って降下しつつ前述の計
測動作を行うものである。なお、各壁面打ち手段４２，
４２Ａで計測された各データは、同一壁面２Ａの位置を
検出した場合には、何れか一方のみとするようにコンピ
ュータ８内で処理され、前記各データは互いに連係して
処理されて壁面２Ａ全体の計測を行うことができる。な
お、壁面打ち手段４２Ｂは上部又は下部の何れか一方の
みでも可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明による外壁診断方法は、以上のよ
うに構成されているため、次のような効果を得ることが
できる。すなわち、屋上移動台車により横移動するワイ
ヤをガイドとして、壁面打ち手段を有する昇降移動台車
が昇降し、壁面打ち手段の打音から壁面の劣化の具合を
検出しているため、壁面に作業者が上ることなく、自動
的にその検出結果をコンピュータの表示部に表示するこ
とができ、壁面の診断を迅速かつ正確に行うことができ
る。また、昇降移動台車に設けたギャップセンサからの
ギャップ信号及び屋上移動台車の位置を知らしめる横行
センサ３０と横行移動用モータ４６のエンコーダ４６ｄ
からの横行位置信号４７ａに基づいて壁面のＸ−Ｙ座標
を得ることができ、このＸ−Ｙ座標によって壁面のタイ
ルの表示及びこのタイルの不良個所の表示を正確に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による外壁診断装置を用いて診断する状
態を示す構成図である。

【図２】図１の要部を示す斜視図である。

【図３】図１の要部を示す断面図である。

【図４】図１の他の診断状態を示す構成図である。

【図５】屋上移動台車を示すブロック図である。

【図６】図１の要部を示すブロック図である。

【図７】昇降移動台車を示すブロック図である。

【図８】昇降移動台車の平面図である。

【図９】図８の右側面図である。

【図１０】図８の底面図である。

【図１１】計測動作を示す構成図である。

【符号の説明】

１ 屋上移動台車 ２ 建物 ２Ａ 壁面 ４ ワイヤ ５ 昇降移動台車 ３０ 横行センサ ３１ 位置信号 ４２Ｂ 壁面打ち手段 ４６ 横行モータ ４６ｄ エンコーダ ４７ａ 横行位置信号 ５４ ギャップセンサ ５４ａ ギャップ信号

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堂山 敦弘 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物(2)の上部に設けられた屋上移動台
   車(1)からのワイヤ(4)を介して吊下げられた昇降移動台
   車(5)を昇降させ、前記昇降移動台車(5)に設けられた壁
   面打ち手段(42B)により前記建物(2)の壁面(2A)のタイル
   を打つことにより前記壁面(2A)の計測を行うと共に、前
   記昇降移動台車(5)に設けたギャップセンサ(54)で前記
   タイルの昇降方向の目地を検出し、前記ギャップセンサ
   からのギャップ信号(54a)を微分して速度信号に変換
   し、この速度信号に基づいて前記壁面のＹ座標を得るこ
   とを特徴とする外壁診断方法。
2. 【請求項２】 前記屋上移動台車(1)の横行センサ(30)
   からの位置信号(31)と前記昇降移動台車(5)の横行移動
   用モータ(46)のエンコーダ(46d)からの横行位置信号(47
   a)に基づいて前記壁面(2A)のＸ座標を得ることを特徴と
   する請求項１記載の外壁診断方法。