JPH08201624A - 積層偏光板の製造方法 - Google Patents
積層偏光板の製造方法Info
- Publication number
- JPH08201624A JPH08201624A JP1298995A JP1298995A JPH08201624A JP H08201624 A JPH08201624 A JP H08201624A JP 1298995 A JP1298995 A JP 1298995A JP 1298995 A JP1298995 A JP 1298995A JP H08201624 A JPH08201624 A JP H08201624A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizing plate
- laminated
- plate
- polarizing
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polarising Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は効率的に積層偏光板を製造し得る積
層偏光板の製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 偏光素子１ａの両面に支持体２ａを付設して
成る第一の偏光板３ａと、偏光素子１ｂの両面に支持体
２ｂを付設して成る第二の偏光板３ｂとを貼合せて成る
積層偏光板の製造方法であって、第二の偏光板３ｂを適
宜方形状にカットし、このカットされた各チップを平面
上において９０°回転させて並設した後、隣接するチッ
プ同志を適宜な手段により継合して継合偏光板３ｂと
し、この継合偏光板３ｂと前記第一の偏光板３ａとを貼
合せて製造することを特徴とする方法である。
層偏光板の製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 偏光素子１ａの両面に支持体２ａを付設して
成る第一の偏光板３ａと、偏光素子１ｂの両面に支持体
２ｂを付設して成る第二の偏光板３ｂとを貼合せて成る
積層偏光板の製造方法であって、第二の偏光板３ｂを適
宜方形状にカットし、このカットされた各チップを平面
上において９０°回転させて並設した後、隣接するチッ
プ同志を適宜な手段により継合して継合偏光板３ｂと
し、この継合偏光板３ｂと前記第一の偏光板３ａとを貼
合せて製造することを特徴とする方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二枚の偏光板を貼合せて
成る積層偏光板、特にバイカラー偏光板として使用され
るレッド色カラー偏光板とブルー色カラー偏光板とを積
層した積層偏光板又はパープル色カラー偏光板とイエロ
ー色カラー偏光板とを積層した積層偏光板の製造方法に
関する。
成る積層偏光板、特にバイカラー偏光板として使用され
るレッド色カラー偏光板とブルー色カラー偏光板とを積
層した積層偏光板又はパープル色カラー偏光板とイエロ
ー色カラー偏光板とを積層した積層偏光板の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から二枚の偏光板を貼合せた積層偏
光板が提案されている。この積層偏光板の構成を図１に
示す。
光板が提案されている。この積層偏光板の構成を図１に
示す。
【０００３】この図１に係る積層偏光板の製造方法（以
下、従来法という。）は次の通りである。
下、従来法という。）は次の通りである。
【０００４】ポリビニルアルコール樹脂フィルム（以
下、ＰＶＡフィルム）を染色後、一軸延伸して偏光素子
51ａを作成し、両面に支持体52ａを接着剤により貼合
せ、この一方若しくは双方の支持体52ａの表面にプロテ
クトフィルム56を貼合せて第一の偏光板53ａを作成し、
この第一の偏光板53ａの下面に粘着層54ａを形成したリ
リースフィルム55を貼合せ（支持体52ａの双方にプロテ
クトフィルム56を貼合せた場合には一方のプロテクトフ
ィルム56を剥離してリリースフィルム55を貼合せ
る。）、この第一の偏光板53ａを所定の軸角度，サイズ
にチップカットする（図２参照）。
下、ＰＶＡフィルム）を染色後、一軸延伸して偏光素子
51ａを作成し、両面に支持体52ａを接着剤により貼合
せ、この一方若しくは双方の支持体52ａの表面にプロテ
クトフィルム56を貼合せて第一の偏光板53ａを作成し、
この第一の偏光板53ａの下面に粘着層54ａを形成したリ
リースフィルム55を貼合せ（支持体52ａの双方にプロテ
クトフィルム56を貼合せた場合には一方のプロテクトフ
ィルム56を剥離してリリースフィルム55を貼合せ
る。）、この第一の偏光板53ａを所定の軸角度，サイズ
にチップカットする（図２参照）。
【０００５】同様にして偏光素子51ｂの両面に支持体52
ｂが付設され、一面にリリースフィルム55（粘着層54ｂ
付）が貼合された第二の偏光板53ｂを作成し、この第二
の偏光板53ｂも所定の軸角度，サイズにチップカットす
る（図３参照）。
ｂが付設され、一面にリリースフィルム55（粘着層54ｂ
付）が貼合された第二の偏光板53ｂを作成し、この第二
の偏光板53ｂも所定の軸角度，サイズにチップカットす
る（図３参照）。
【０００６】続いて、この偏光板53ｂのチップのプロテ
クトフィルム56を剥離し、前記偏光板53ａのチップのリ
リースフィルム55を剥離し、両者を貼合機を使用して粘
着層54ａにより貼合せ、続いて、両チップの貼合時の端
縁のズレを４辺トリミングカットすることで整え、完成
品とする（図１参照）。
クトフィルム56を剥離し、前記偏光板53ａのチップのリ
リースフィルム55を剥離し、両者を貼合機を使用して粘
着層54ａにより貼合せ、続いて、両チップの貼合時の端
縁のズレを４辺トリミングカットすることで整え、完成
品とする（図１参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は種々検討し
たところ、上記従来法には次の欠点があることを確認し
た。
たところ、上記従来法には次の欠点があることを確認し
た。
【０００８】 完成品のサイズ変更が生ずると前工程
に影響が出る。即ち、完成品のサイズ変更が生ずると粘
着加工済み偏光板53ａ，53ｂのチップカット工程におけ
るカット寸法の変更が必要となる。
に影響が出る。即ち、完成品のサイズ変更が生ずると粘
着加工済み偏光板53ａ，53ｂのチップカット工程におけ
るカット寸法の変更が必要となる。
【０００９】 板状の偏光板53ａ，53ｂ同志の貼合せ
である為、連続的な作業が難しい。 トリミングカットが必須となり、工程が煩雑であ
る。
である為、連続的な作業が難しい。 トリミングカットが必須となり、工程が煩雑であ
る。
【００１０】本発明は上記欠点を全て解決した積層偏光
板の製造方法を提供するものである。
板の製造方法を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【００１２】偏光素子１ａの両面に支持体２ａを付設し
て成る第一の偏光板３ａと、偏光素子１ｂの両面に支持
体２ｂを付設して成る第二の偏光板３ｂとを貼合せて成
る積層偏光板の製造方法であって、第二の偏光板３ｂを
適宜方形状にカットし、このカットされた各チップを平
面上において９０°回転させて並設した後、隣接するチ
ップ同志を適宜な手段により継合して継合偏光板３ｂと
し、この継合偏光板３ｂと前記第一の偏光板３ａとを貼
合せて製造することを特徴とする積層偏光板の製造方法
に係るものである。
て成る第一の偏光板３ａと、偏光素子１ｂの両面に支持
体２ｂを付設して成る第二の偏光板３ｂとを貼合せて成
る積層偏光板の製造方法であって、第二の偏光板３ｂを
適宜方形状にカットし、このカットされた各チップを平
面上において９０°回転させて並設した後、隣接するチ
ップ同志を適宜な手段により継合して継合偏光板３ｂと
し、この継合偏光板３ｂと前記第一の偏光板３ａとを貼
合せて製造することを特徴とする積層偏光板の製造方法
に係るものである。
【００１３】偏光素子１ａの両面に支持体２ａを付設し
て成る巾Ｓの第一の偏光板３ａと、偏光素子１ｂの両面
に支持体２ｂを付設して成る巾Ｓの第二の偏光板３ｂと
を貼合せて成る積層偏光板の製造方法であって、巾Ｓに
して光吸収軸が長さ方向に位置するロール状の第一の偏
光板３ａ及び第二の偏光板３ｂを形成し、第二の偏光板
３ｂを正方形にカットし、このカットされた各チップを
平面上において９０°回転させて並設した後、隣接する
チップ同志を適宜な手段により継合するとともにロール
状に巻回して該第二の偏光板３ｂを巾Ｓにして各チップ
の光吸収軸が平行に位置するロール状の継合偏光板３ｂ
とし、この継合偏光板３ｂと前記第一の偏光板３ａとを
連続的に貼合せ、この貼合せにより形成される積層偏光
板の少なくとも一面を粘着加工する粘着加工工程及び該
積層偏光板を所定サイズにカットするカット工程のいず
れか一方若しくは双方を行い、第一の偏光板３ａと継合
偏光板３ｂとの光吸収軸が直交する状態に配された積層
偏光板を製造することを特徴とする積層偏光板の製造方
法に係るものである。
て成る巾Ｓの第一の偏光板３ａと、偏光素子１ｂの両面
に支持体２ｂを付設して成る巾Ｓの第二の偏光板３ｂと
を貼合せて成る積層偏光板の製造方法であって、巾Ｓに
して光吸収軸が長さ方向に位置するロール状の第一の偏
光板３ａ及び第二の偏光板３ｂを形成し、第二の偏光板
３ｂを正方形にカットし、このカットされた各チップを
平面上において９０°回転させて並設した後、隣接する
チップ同志を適宜な手段により継合するとともにロール
状に巻回して該第二の偏光板３ｂを巾Ｓにして各チップ
の光吸収軸が平行に位置するロール状の継合偏光板３ｂ
とし、この継合偏光板３ｂと前記第一の偏光板３ａとを
連続的に貼合せ、この貼合せにより形成される積層偏光
板の少なくとも一面を粘着加工する粘着加工工程及び該
積層偏光板を所定サイズにカットするカット工程のいず
れか一方若しくは双方を行い、第一の偏光板３ａと継合
偏光板３ｂとの光吸収軸が直交する状態に配された積層
偏光板を製造することを特徴とする積層偏光板の製造方
法に係るものである。
【００１４】ニュートラルグレー色偏光板Ａ，ガラス板
Ｂ間に液晶Ｃを配した液晶体，レッド色カラー偏光板
Ｄ，ブルー色カラー偏光板Ｅ，ガラス板Ｆ間に液晶Ｇを
配した液晶体，パープル色カラー偏光板Ｈ，イエロー色
カラー偏光板Ｉをこの順で貼合せて成る公知のＬＣＳ
（リキッドクリスタルシャッター）システムに使用され
る該レッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅ
とを積層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏
光板Ｈとイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカ
ラー偏光板の製造方法であって、請求項２記載の積層偏
光板の製造方法により製造された積層偏光板を、上記レ
ッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅとを積
層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏光板Ｈ
とイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカラー偏
光板に採用したことを特徴とする積層偏光板の製造方法
に係るものである。
Ｂ間に液晶Ｃを配した液晶体，レッド色カラー偏光板
Ｄ，ブルー色カラー偏光板Ｅ，ガラス板Ｆ間に液晶Ｇを
配した液晶体，パープル色カラー偏光板Ｈ，イエロー色
カラー偏光板Ｉをこの順で貼合せて成る公知のＬＣＳ
（リキッドクリスタルシャッター）システムに使用され
る該レッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅ
とを積層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏
光板Ｈとイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカ
ラー偏光板の製造方法であって、請求項２記載の積層偏
光板の製造方法により製造された積層偏光板を、上記レ
ッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅとを積
層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏光板Ｈ
とイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカラー偏
光板に採用したことを特徴とする積層偏光板の製造方法
に係るものである。
【００１５】
【実施例】本実施例は、図４に図示たようなニュートラ
ルグレー色偏光板Ａ，ガラス板Ｂ間に液晶Ｃを配した液
晶体，レッド色カラー偏光板Ｄ，ブルー色カラー偏光板
Ｅ，ガラス板Ｆ間に液晶Ｇを配した液晶体，パープル色
カラー偏光板Ｈ，イエロー色カラー偏光板Ｉをこの順で
貼合せて成る公知のＬＣＳ（リキッドクリスタルシャッ
ター）システムに使用される該レッド色カラー偏光板Ｄ
とブルー色カラー偏光板Ｅとを積層したバイカラー偏光
板又はパープル色カラー偏光板Ｈとイエロー色カラー偏
光板Ｉとを積層したバイカラー偏光板の製造方法であ
る。
ルグレー色偏光板Ａ，ガラス板Ｂ間に液晶Ｃを配した液
晶体，レッド色カラー偏光板Ｄ，ブルー色カラー偏光板
Ｅ，ガラス板Ｆ間に液晶Ｇを配した液晶体，パープル色
カラー偏光板Ｈ，イエロー色カラー偏光板Ｉをこの順で
貼合せて成る公知のＬＣＳ（リキッドクリスタルシャッ
ター）システムに使用される該レッド色カラー偏光板Ｄ
とブルー色カラー偏光板Ｅとを積層したバイカラー偏光
板又はパープル色カラー偏光板Ｈとイエロー色カラー偏
光板Ｉとを積層したバイカラー偏光板の製造方法であ
る。
【００１６】ここで、バイカラー偏光板とは、白黒ＣＲ
Ｔの前に設置することで該白黒ＣＲＴをカラー化する手
段の１つであるＬＣＳ（リキッドクリスタルシャッタ
ー）システムに必要不可欠な部材である。
Ｔの前に設置することで該白黒ＣＲＴをカラー化する手
段の１つであるＬＣＳ（リキッドクリスタルシャッタ
ー）システムに必要不可欠な部材である。
【００１７】巾８４０ｍｍのＰＶＡフィルムを所定色に
染色後、一軸延伸して巾５００ｍｍの偏光素子１ａを作
成し、両面に支持体２ａ（例えばケン化処理済みトリア
セチルセルロースフィルム）を接着剤（例えばポリビニ
ルアルコール水溶液）により貼合せ、この支持体２ａの
一方若しくは双方の表面にプロテクトフィルム７（例え
ばポリエチレン共押出しフィルム）を貼合せて第一の偏
光板３ａを作成し、この第一の偏光板３ａの下面に継合
偏光板３ｂを貼合せる為の粘着層４ａ（例えアクリル系
粘着剤）を形成したリリースフィルム６を貼合せ（双方
にプロテクトフィルム７を貼合せた場合には一方のプロ
テクトフィルム７を剥離してリリースフィルム６を貼合
せる。）、一面にリリースフィルム６が貼合せられた巾
５００ｍｍにして所定長の第一の偏光板３ａを作成す
る。この第一の偏光板３ａは巻回してロール状としてお
く（図５，６参照）。尚、この第一の偏光板３ａの光吸
収軸（図５中矢印で図示）は該第一の偏光板３ａの長さ
方向である。
染色後、一軸延伸して巾５００ｍｍの偏光素子１ａを作
成し、両面に支持体２ａ（例えばケン化処理済みトリア
セチルセルロースフィルム）を接着剤（例えばポリビニ
ルアルコール水溶液）により貼合せ、この支持体２ａの
一方若しくは双方の表面にプロテクトフィルム７（例え
ばポリエチレン共押出しフィルム）を貼合せて第一の偏
光板３ａを作成し、この第一の偏光板３ａの下面に継合
偏光板３ｂを貼合せる為の粘着層４ａ（例えアクリル系
粘着剤）を形成したリリースフィルム６を貼合せ（双方
にプロテクトフィルム７を貼合せた場合には一方のプロ
テクトフィルム７を剥離してリリースフィルム６を貼合
せる。）、一面にリリースフィルム６が貼合せられた巾
５００ｍｍにして所定長の第一の偏光板３ａを作成す
る。この第一の偏光板３ａは巻回してロール状としてお
く（図５，６参照）。尚、この第一の偏光板３ａの光吸
収軸（図５中矢印で図示）は該第一の偏光板３ａの長さ
方向である。
【００１８】上記と同様にして偏光素子１ｂの両面に支
持体２ｂが付された巾５００ｍｍにして所定長の第二の
偏光板３ｂ（光吸収軸は長さ方向）を作成する。この第
二の偏光板３ｂは以下の作業による損傷を防止する為双
方の支持体２ｂにプロテクトフィルム７を設けた状態と
する（図７参照）。
持体２ｂが付された巾５００ｍｍにして所定長の第二の
偏光板３ｂ（光吸収軸は長さ方向）を作成する。この第
二の偏光板３ｂは以下の作業による損傷を防止する為双
方の支持体２ｂにプロテクトフィルム７を設けた状態と
する（図７参照）。
【００１９】続いて、この第二の偏光板３ｂを長さ方向
５００ｍｍごとにカットし、正方形のチップを得、この
各チップを平面上において９０°回転し（各チップの光
吸収軸（矢印で図示）が互いに平行となる状態にし）、
各チップ同志を適宜なテープ８（例えば市販のセロハン
粘着テープ）で継合して継合偏光板３ｂとする。この継
合偏光板３ｂも巻回してロール状としておく（図８参
照）。
５００ｍｍごとにカットし、正方形のチップを得、この
各チップを平面上において９０°回転し（各チップの光
吸収軸（矢印で図示）が互いに平行となる状態にし）、
各チップ同志を適宜なテープ８（例えば市販のセロハン
粘着テープ）で継合して継合偏光板３ｂとする。この継
合偏光板３ｂも巻回してロール状としておく（図８参
照）。
【００２０】このロール状の継合偏光板３ｂの一面のプ
ロテクトフィルム７を剥離し、前記ロール状の第一の偏
光板３ａのリリースフィルム６を剥離し、両者を粘着層
４ａを介して貼合せ、この一体となった積層偏光板の一
面のプロテクトフィルム７を剥離して粘着層５付のリリ
ースフィルム６（例えば片面離型処理付きポリエステル
フィルム）を貼着する（図９参照）。
ロテクトフィルム７を剥離し、前記ロール状の第一の偏
光板３ａのリリースフィルム６を剥離し、両者を粘着層
４ａを介して貼合せ、この一体となった積層偏光板の一
面のプロテクトフィルム７を剥離して粘着層５付のリリ
ースフィルム６（例えば片面離型処理付きポリエステル
フィルム）を貼着する（図９参照）。
【００２１】最後にこの積層偏光板を所定のサイズにチ
ップカットをすると、偏光素子１ａの光吸収軸と偏光素
子１ｂの光吸収軸とが直交する状態の積層偏光板が得ら
れることになる。
ップカットをすると、偏光素子１ａの光吸収軸と偏光素
子１ｂの光吸収軸とが直交する状態の積層偏光板が得ら
れることになる。
【００２２】この積層偏光板をＬＣＳシステムにおける
レッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅとを
積層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏光板
Ｈとイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカラー
偏光板に使用する。
レッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅとを
積層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏光板
Ｈとイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカラー
偏光板に使用する。
【００２３】尚、本実施例は第一の偏光板３ａに形成し
た粘着層４ａにより継合偏光板３ｂと積層した場合であ
るが、継合偏光板３ｂの方に粘着層を形成し、両者を積
層しても良い。
た粘着層４ａにより継合偏光板３ｂと積層した場合であ
るが、継合偏光板３ｂの方に粘着層を形成し、両者を積
層しても良い。
【００２４】この積層偏光板の構造は図９に図示した通
りである。
りである。
【００２５】本実施例は上述のようにしたから、 完成品のサイズ変更が前工程に影響を及ぼさなくな
る為、第一の偏光板３ａと継合偏光板３ｂとを積層した
大判の状態での在庫が可能となる。
る為、第一の偏光板３ａと継合偏光板３ｂとを積層した
大判の状態での在庫が可能となる。
【００２６】 第一の偏光板３ａと継合偏光板３ｂと
はロールとロールとの連続的な貼合せの為、それだけ効
率的な貼合せが可能となる。
はロールとロールとの連続的な貼合せの為、それだけ効
率的な貼合せが可能となる。
【００２７】 従来法のようなトリミング工程が不要
となる為、それだけ製造効率が良好となる。即ち、従来
法においては完成品を整える為、即ち、二つの偏光板の
巾方向におけるズレ（段差）をなくす為、トリミングカ
ットを必須の工程とする訳であるが、本実施例は完成品
を得る直前でチップカットして完成品とする為、このチ
ップカットが実質上、トリミングカットの役割を果た
し、従来法のように独自にトリミングカットをする必要
がなく、それだけ製造効率が良好となる。
となる為、それだけ製造効率が良好となる。即ち、従来
法においては完成品を整える為、即ち、二つの偏光板の
巾方向におけるズレ（段差）をなくす為、トリミングカ
ットを必須の工程とする訳であるが、本実施例は完成品
を得る直前でチップカットして完成品とする為、このチ
ップカットが実質上、トリミングカットの役割を果た
し、従来法のように独自にトリミングカットをする必要
がなく、それだけ製造効率が良好となる。
【００２８】尚、本実施例は継合偏光板３ｂを作成する
際、正方形のカットではなく、平行四辺形のカットを行
うことで偏光素子１ａの光吸収軸と偏光素子１ｂの光吸
収軸とが所定の角度で交叉した積層偏光板を製造するこ
とも可能となる。
際、正方形のカットではなく、平行四辺形のカットを行
うことで偏光素子１ａの光吸収軸と偏光素子１ｂの光吸
収軸とが所定の角度で交叉した積層偏光板を製造するこ
とも可能となる。
【００２９】
【発明の効果】本発明は上述のようにしたから、効率的
な積層偏光板の製造が可能となり、よって、製品のコス
トダウン、製品の受注から納入するまでの時間の短縮化
が可能となる。
な積層偏光板の製造が可能となり、よって、製品のコス
トダウン、製品の受注から納入するまでの時間の短縮化
が可能となる。
【図１】従来法に係る積層偏光板の構造説明図である。
【図２】従来法に係る第一の偏光板の構造説明図であ
る。
る。
【図３】従来法に係る第二の偏光板の構造説明図であ
る。
る。
【図４】ＬＣＳシステムの説明図である。
【図５】本実施例に係る第一の偏光板の説明図である。
【図６】本実施例に係る第一の偏光板の構造説明図であ
る。
る。
【図７】本実施例に係る第二の偏光板の構造説明図であ
る。
る。
【図８】本実施例に係る継合偏光板の説明図である。
【図９】本実施例に係る積層偏光板の構造説明図であ
る。
る。
１ａ，１ｂ 偏光素子 ２ａ，２ｂ 支持体 ３ａ 第一の偏光板 ３ｂ 継合偏光板 Ｓ 巾 Ａ ニュートラルグレー色偏光板 Ｂ ガラス板 Ｃ 液晶 Ｄ レッド色カラー偏光板 Ｅ ブルー色カラー偏光板 Ｆ ガラス板 Ｇ 液晶 Ｈ パープル色カラー偏光板 Ｉ イエロー色カラー偏光板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 恩田 久美子 新潟県上越市南本町１丁目５番５号 株式 会社有沢製作所内 (72)発明者 前田 一男 新潟県上越市南本町１丁目５番５号 株式 会社有沢製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 偏光素子の両面に支持体を付設して成る
第一の偏光板と、偏光素子の両面に支持体を付設して成
る第二の偏光板とを貼合せて成る積層偏光板の製造方法
であって、第二の偏光板を適宜方形状にカットし、この
カットされた各チップを平面上において９０°回転させ
て並設した後、隣接するチップ同志を適宜な手段により
継合して継合偏光板とし、この継合偏光板と前記第一の
偏光板とを貼合せて製造することを特徴とする積層偏光
板の製造方法。 - 【請求項２】 偏光素子の両面に支持体を付設して成る
巾Ｓの第一の偏光板と、偏光素子の両面に支持体を付設
して成る巾Ｓの第二の偏光板とを貼合せて成る積層偏光
板の製造方法であって、巾Ｓにして光吸収軸が長さ方向
に位置するロール状の第一の偏光板及び第二の偏光板を
形成し、第二の偏光板を正方形にカットし、このカット
された各チップを平面上において９０°回転させて並設
した後、隣接するチップ同志を適宜な手段により継合す
るとともにロール状に巻回して該第二の偏光板を巾Ｓに
して各チップの光吸収軸が平行に位置するロール状の継
合偏光板とし、この継合偏光板と前記第一の偏光板とを
連続的に貼合せ、この貼合せにより形成される積層偏光
板の少なくとも一面を粘着加工する粘着加工工程及び該
積層偏光板を所定サイズにカットするカット工程のいず
れか一方若しくは双方を行い、第一の偏光板と継合偏光
板との光吸収軸が直交する状態に配された積層偏光板を
製造することを特徴とする積層偏光板の製造方法。 - 【請求項３】 ニュートラルグレー色偏光板Ａ，ガラス
板Ｂ間に液晶Ｃを配した液晶体，レッド色カラー偏光板
Ｄ，ブルー色カラー偏光板Ｅ，ガラス板Ｆ間に液晶Ｇを
配した液晶体，パープル色カラー偏光板Ｈ，イエロー色
カラー偏光板Ｉをこの順で貼合せて成る公知のＬＣＳ
（リキッドクリスタルシャッター）システムに使用され
る該レッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅ
とを積層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏
光板Ｈとイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカ
ラー偏光板の製造方法であって、請求項２記載の積層偏
光板の製造方法により製造された積層偏光板を、上記レ
ッド色カラー偏光板Ｄとブルー色カラー偏光板Ｅとを積
層したバイカラー偏光板又はパープル色カラー偏光板Ｈ
とイエロー色カラー偏光板Ｉとを積層したバイカラー偏
光板に採用したことを特徴とする積層偏光板の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7012989A JP2913147B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 積層偏光板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7012989A JP2913147B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 積層偏光板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08201624A true JPH08201624A (ja) | 1996-08-09 |
| JP2913147B2 JP2913147B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=11820625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7012989A Expired - Fee Related JP2913147B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 積層偏光板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2913147B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845010A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | ミサワホ−ム株式会社 | 加圧ロ−ラストツク装置 |
| JPS60159402U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-23 | 日東電工株式会社 | 偏光板 |
| JPS63141903U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 | ||
| JPH06289221A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-18 | Arisawa Mfg Co Ltd | 楕円偏光板の製造方法 |
| JPH06300918A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-28 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 楕円偏光板の製造法 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP7012989A patent/JP2913147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845010A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-16 | ミサワホ−ム株式会社 | 加圧ロ−ラストツク装置 |
| JPS60159402U (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-23 | 日東電工株式会社 | 偏光板 |
| JPS63141903U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 | ||
| JPH06289221A (ja) * | 1993-03-31 | 1994-10-18 | Arisawa Mfg Co Ltd | 楕円偏光板の製造方法 |
| JPH06300918A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-28 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 楕円偏光板の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2913147B2 (ja) | 1999-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4628488B1 (ja) | 光学表示装置の製造システム及び製造方法 | |
| CN102902005B (zh) | 辊状卷料组件、辊状卷料及其制造方法 | |
| JP6112921B2 (ja) | 液晶表示パネルの製造方法 | |
| CN101743493B (zh) | 光学薄膜层叠体的制造方法 | |
| KR101051870B1 (ko) | 액정 표시 소자의 제조 시스템 및 제조 방법 | |
| JP2002086554A (ja) | ポリマーフィルムの延伸方法、偏光膜、偏光板および位相差膜の製造方法、および液晶表示装置 | |
| TWI770008B (zh) | 積層光學膜之製造方法 | |
| TWI599487B (zh) | A method of manufacturing a laminated optical film, and a method of manufacturing a liquid crystal panel | |
| JP7194571B2 (ja) | 光学フィルム用巻き芯、光学フィルムロール体、及び光学フィルムの連続供給方法 | |
| US8083886B2 (en) | Method of producing optical film laminates | |
| JP2004262071A (ja) | シート貼合せ方法 | |
| KR19990045396A (ko) | 광학 필름 적층 칩의 제조 방법 및 광학필름 적층 중간체 | |
| TWI704058B (zh) | 積層光學膜之製造方法 | |
| JPH08201624A (ja) | 積層偏光板の製造方法 | |
| KR20170129613A (ko) | 광학 적층체, 그리고 그 광학 적층체를 사용한 광학 필름편의 제조 방법 | |
| JP2913146B2 (ja) | 積層偏光板の製造方法 | |
| JP4669087B1 (ja) | 光学表示装置の製造システム及び製造方法 | |
| JPH08201625A (ja) | 積層偏光板の製造方法 | |
| JP3206850B2 (ja) | 楕円偏光板の製造法 | |
| JP2001166132A (ja) | 光学フィルム | |
| JP2018132598A (ja) | 表示パネルの製造方法 | |
| JP3956615B2 (ja) | 光学フィルム積層チップの製造方法 | |
| KR20010015429A (ko) | 균일한 셀 간격을 가지는 액정 표시 패널 및 그 제조 방법 | |
| JP6979483B2 (ja) | 光学積層体、ならびに該光学積層体を用いた光学フィルム片の製造方法 | |
| JP5580762B2 (ja) | 液晶表示素子の製造システム及び製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |