JPS5845010A - 加圧ロ−ラストツク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は加圧ローラのストック装置に係り、更に詳しく
は、加圧ローラをコンクリ−トノぐネル表面上に走行さ
せてコンクリートツヤネル表面を加圧成形する加圧成形
装置に併設される加圧ローラストック装置に関する。

従来、コンクリ−トノ母ネルを製造する場合は、方形枠
状等の型枠内にコンクリートスラリーを打設した後、打
設されたコンクＩＪ−）　ｔ＃ネルの表面をスクレーパ
等によシ均らして表面凸部を削取って平滑化するという
ものであった。したがって、削シかすが発生し、その削
りかす除去手段を併せて講する必要があった。

また、コンクリ−トノ臂ネルの表面に所定の模様出しを
する場合にあっては、模様形成用の平板状の型部材をノ
母ネル表面に押圧するというものがあったが、前記平板
状の型部材は取扱いに＜＜、マた効率良く模！出しする
ことが困難であり、特に近年大型化する傾向にあるコン
クリート・！ネルにあっては採用しがたいものであった
。

そこで、このような従来例の欠点を解消するものとして
、養生前のコンクリートツヤネルのノ母ネル表面に長尺
の円柱状の加圧ローラを回転走行させてツクネル表面を
平滑化したシ、模様出ししたりする加圧成形機が提案さ
れている。この加圧ローラを用いた加圧成形機にあって
は、ツクネル表面を平滑化するための局面無模様の加圧
ローラや、一旦平滑化された・譬ネル表面に模様出しを
行うために所定の模様出し用型部が局面に形成された加
圧ローラ等が予め複数用意されて（ることか望ましく、
さらに、必要に応じて適宜必要な加圧ローラを前記加圧
成形機に供することのできる加圧ローラストック装置が
望まれていた。

本発明の目的は、加圧成形過程に応じて適宜必要な加圧
ローラを加圧成形機に供することができるとともに、不
必要な加圧ローラをストックしておくことのできる加圧
ローラのストック装置を提供するにある。

本発明は、コンクＩＪ　−）　ノ＃ネル表面を加圧成形
する加圧ローラをストックするストック棚が異なる高さ
に複数設けられている加圧ローラストック機構と、前記
複数の各ストック棚および加圧成形機のいずれとも接続
可能な昇降棚が設けられている加圧ローラ昇降機構とを
備え、前記ストック棚に収納された加圧ローラを必要に
応じて前記昇降棚を介して加圧成形機に供するようにす
るとともに、不必要となった加圧ローラは前記昇降棚を
介して前記ストック棚のいずれかに収納しておくように
することにより前記目的を達成しようとするものである
。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図には、本発明による加圧ローラストック装置の一実施
例が加圧成形機に適用されている場合の全体構成が示さ
れている。

この図において、平板状の載置台ｌ上には、方形状の型
枠２付のコンクリ−）／４ネル３が載置されている。な
お、型枠２内のコンクリート・リル３は養生前の状態で
あ夛、その・ぐネル表面４は適度な軟さを有している。

また、載置台１は、図示しない移送レール等によシ支持
され且前記移送レールにより所定の経過を経て図示する
位置に移送されて停止されている。

載置台１上に載置されたコンクリ−）　ノｔネル３の図
中左右両鍔がゎには、加圧成形機１０における長尺の支
持部材５が互いに平行に設けられており、これら支持部
材５にはラック６および走行し一ルアがそれぞれ支持部
材５の長手方向に沿って設けられている。

また、支持体５はその長手方向の両端側において、昇降
脚８および９によシ所定の高さに支持されておシ、そし
てこれら昇降脚８，９は油圧シリンダや油圧シリンダと
スライドベアリングとが組合わされたものなどよりなり
、所定の範囲内において高さ調整自在となるよう構成さ
れている。

図中左右の支持体５間には、長尺の円柱状の第１の加圧
ローラＩＩＡが掛渡されている。仁の第１の加圧ローラ
ＩＩＡの局面は無模様であり、またその回転軸１２は加
圧ローラ１１Ａの両端縁よりそれぞれ所定長だけ回転軸
方向に向ってそのまま突出されておシ、これら回転軸１
２の所定の位置にはビニオン１３シよび小車１４が取付
けられている。

このピニオｙ１３は前記ラック６に噛合可能なものであ
少、また小車１８は前記走行レール７に支持されて走行
レール７の長手方向に沿って回転移動されるようになっ
ている。

また、回転軸１２０両端部には、手動回転用のハンドル
１５が着脱自在に嵌合されており、このハンドル１５が
回転されれば、第１の加圧は−ラ１１Ａは、ラック６お
よび走行レール７に沿ってｔ４ネル表面４上を走行する
よう構成されている。

加圧成形機１０の図中右方側には、昇降機構２０が設け
られている。この昇降機構２０は所定間隔を設けて互い
に平行に対峠された２つの垂直支柱２１を有し、この垂
直支柱２１には昇降棚２２が昇降自在に互いに向いあっ
た状態で水平方向に突設されている。

昇降棚２２には昇降チェーン２３の一部が係止されてお
り、このチェーン２３を駆動するよう支柱２１の上端部
に設けられた昇降モータ２４により、昇降棚２２は支柱
２１に設けられた垂直レール２５に摺動自在に支持され
ながら支柱２１に沿って所定量だけ昇降するよう構成さ
れている。なお、図中符号２６は補強部材を示しており
、この補強部材２６は昇降棚２２に固定されて昇降棚２
２とともに昇降し、昇降棚２２は補強部材２６によシ常
に水平状態に保たれるよう構成されている。

昇降棚２２上の所定の位置には、前記ラック６と同ピツ
チの短尺の昇降ラック２７および前記走行レール７とレ
ール薗同−形状の短尺の昇降レール２８がそれぞれ固定
されておシ、これら昇降ラック２７および昇降レール２
８は前記ラック６および走行レール７とそれぞれ接続さ
れうるよう構成されている。すなわち、図中左右の昇降
棚２２が図示の如く所定の高さに維持されて昇降ラック
２７とラック６とが、また昇降レール２８と走行レール
７とがそれぞれ同一高さＫあって接続されているときは
、加圧ローラＩＩＡは加圧成形機１０と昇降機構２０の
昇降棚２２との間を円滑に相互に移行されるようになっ
ている。

昇降機構２００図中さらに右側には加圧ローラストック
機構３０が設けられている。このストック機構３０は、
所定間隔を設けそ互いに平行々垂′直コラム３１を有し
、この垂直コラム３１のそれぞれには、３つのストック
棚３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃが異なる高さに固定され、か
つ、図中左右の２つの垂直コラム３１同士のそれぞれの
対応すストック棚３２人、３２Ｂ、３２Ｃ同士は互いに
同一の高さとなるように固定されている。

とれら複数のストック棚３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃにはそ
れぞれ短尺のストック用ラック３３Ａ、３３Ｂ。

３３Ｃおよびストック用レール３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ
が固定されている。ストック用ランク３３Ａ、３３Ｂ。

３３Ｃはそれぞれ昇降ラック２７を同ピツチに形成され
、ストック用レール３４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃはそれぞれ
昇降レールとレール藺同−形状に形成されており、昇降
棚２２が各ストック棚３２Ａ、３２Ｂ。

３２Ｃと同一の高さに位置されると、加圧ローラＩＩＡ
はストック棚３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃと昇降棚３２との
間を円滑に相互に移行されるようになっている。

図において、第２、第３のストック棚３２Ｂ。

３２Ｃにはそれぞれ交換用の第２、第３の加圧ローラＩ
ＩＢ、ＩＩＣがストックされている状態が示されており
、これら第２、第３の加圧ローラＩＩＢ。

１１Ｃが前記第１の加圧ローラＩＩＡと異なるのはロー
ラ周面に、ノ臂ネル表面３の凹凸模様出し用の壁部５１
，６１がそれぞれ形成されている点であり、その他の部
分については異ならない。

次に本実施例の作用について説明する。

加圧成形機１０の２つの支持体５間の所定の位置に載置
台１を配置してコンクリート／ヤネル３を水平状態にセ
ットする。次に、昇降脚８．９を作業者の目測に基づい
て調整し、支持体５のラック６および走行レール７と型
枠２の側辺とが平行になるようにする。

第１の加圧ローラＩＩＡでノ母ネル表面４を加圧成形す
る際は、回転軸１２の両端部にノ・ンドル１５を取付け
、このハンドル１５を作業員が人力によシ操作すること
により加圧ローラ１１Ａｔ−ノ譬ネル表面４上で加圧回
転走行させる。これにより、・母ネル表面４は一旦平滑
に均されることとなる。

第１の加圧ローラＩＩＡによるノ母ネル表面４の平滑化
が終了した後は、加圧ローラＩＩＡを加圧成形機１００
図中右端部分に位置させた状態で回転軸１２からハンド
ル１５を取外す。この際、昇降機構２０の昇降棚２゛２
を必要があれば昇降舌せて昇降ラック２７および昇降レ
ール２８とラック６および走行レール７とをそ五ぞれ接
続しておく。

この状態において、先端部分がかぎ型などに折曲され九
金棒などの引寄具（図示せず）の折曲部を回転軸１２に
引掛ける等して加圧ローラ１１λを加圧成形機１０から
昇降棚２２へ一旦移行する。

ついで、昇降棚２２を必要があれば昇降させて第１のス
トック棚３２Ａに高さを合わせた後、前述した引寄具を
用いる方法と同様にして加圧ローラＩＩＡをストック機
構３０のストック棚３２Ａに移行させる。

次に、ノ臂ネル表面４に模様出しを行うのであれば、必
要な加圧ロー２１１Ｂ％６るいは１１Ｃがストックされ
ているストック棚３２Ｂ１あるいは３２０にいずれかに
昇降棚２２を合わせ、前述し友引寄具な用いる方決など
により加圧ローラＩＩＢ。

あるいはＩＩＣを一旦昇降棚２２に乗せ、ついで昇降棚
２２を支持体５の図中右端部に合わせ、ここにおいても
前述した引寄具を用いる方法などにより加圧ローラ１１
　Ｂ、あるいは１１Ｃを昇降機構２０の昇降棚から加圧
成形機１０へと移行させる。１ 模様出し用の加圧ローラ１１Ｂ１あるいは１１Ｃによシ
すでに平滑化されている・やネル表面４に模様出しをす
る場合も、回転軸１２にノ・ンドル１５を取付け、ヒの
ノ・ンドル１５を作業員が回転操作することにより行う
。

このような本実施例によれば、ローラ周面が無模様の／
やネル表面平滑用の第１の加圧ローラＩＩＡや、所定の
模様出し用の型部５１や６１が形成されている第２、第
３の加圧ローラ１１Ｂ、１１Ｃを予め用意し、これら加
圧ローラ３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃを必要に応じて適宜迅
速に加圧成形機１０に供することができ、且不要なロー
ラについても迅速にストックしておくことができる。し
たがって、・９ネル表面４の加圧形成を効率よく行うこ
とができるという、効果がある。　　〜 また、不要な加圧ローラについては、垂直コラム３１に
沿って垂直方向にならべてストックするため、ス′ドッ
クのために広い面積を要さないという効果がある。

さらに、装置全体としても小型であシ、かつ構造も簡易
であシ容易に提供できるという効果がある。

なお、上述の実施例においては、ストック棚は３つ設け
られているものとしたが、２つでもよいし、４つ以上で
あってもよく、要するに必要な加圧ローラの数に応じて
設ければよい。

また、昇降棚２２は昇降チェーン２３を介して昇降モー
タ２４によシ昇降されるものとしたが、他の手段、例え
ば油圧シリンダによるものや、滑車とチェーンを用いて
作業員の人力により昇降されるものなどであって４よい
。

さらに、加圧成形機１０と昇降機構２０との間の加圧ロ
ーラＩＩＡ等の相互移行や、昇降機構２０とストック機
構３０との間の加圧ローラＩＩＡ等の相互移行は、引寄
金具等を用いて作業員が行うものとしたが、回転軸１２
に引掛かるラチェット状の部材が昇降棚２２等に備えら
れ、かつこのようなうｔエツト状の部材は機械的に駆動
されるものとしてもよい。、 また、加圧成形機１０における加圧ローラＩＩＡ等の走
行は、ハンドル１５を介して人力によりなされるものと
したが、モータ内蔵のスライダを回転軸１２に着脱可能
に取付けられるなどして、自動的に走行されるものアあ
ってもよい。

上述のよう（本発−によれば、加圧成形過程に応じて適
宜必要な加圧ローラを加圧成形機に供することができる
とともに、不必要な加圧ローラをストックしておくこと
のできる加圧ローラストック装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図は、本発明による加圧ローラストック装置が加圧成形
機に適用された場合の一実施例の全体構成を示す斜視図
である。　　− ３・・・コンク−ＩＪ−ト・ヤネル、４・・・）４ネル
表面、１０・・・加圧成形機、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ
・・・加圧ローラ、２０・・・昇降機構、２２・・・昇
降棚、３０・・・加圧口−２ストツク機構、３２Ａ、３
２Ｂ、３２Ｃ・・・ストック棚、５１．６１・・・模様
出し用の型部。 代理人　弁理士　木　下　實　三

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　コンクリート・９ネル表面を加圧成形する加
   圧ローラをストックするストック棚が異なる高さに複数
   設けられている加圧ローラストック機構と、前記複数の
   各ストック棚と接続可能な昇降棚が設けられている加圧
   ローラ昇降機構とが備えられ、前記昇降機構の昇降棚は
   、コンクリート・ぐネル表面に加圧ローラを走行させて
   コンクリ−トノ臂ネル表面を加圧成形する加圧成形機と
   も接続可能であることを特徴とする加圧ローラストック
   装置。