JPH08201700A - 十字動載物台 - Google Patents
十字動載物台Info
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- JPH08201700A JPH08201700A JP7026305A JP2630595A JPH08201700A JP H08201700 A JPH08201700 A JP H08201700A JP 7026305 A JP7026305 A JP 7026305A JP 2630595 A JP2630595 A JP 2630595A JP H08201700 A JPH08201700 A JP H08201700A
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- guide
- base plate
- linear guide
- movable base
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 載物台自体の高さを低くすると共に、軽量化
及び製造コストの低減を図った十字動載物台を提供す
る。 【構成】 ２本の平行な直線案内溝１ａ、１ｂを有する
固定ベースプレート１と、２本の平行な直線案内溝２
ａ、２ｂを有し、両直線案内溝が互いに直交するように
配置される可動ベースプレート２と、両直線案内溝の交
点で両直線案内溝に係合する４つの案内部材４〜７を有
し、Ｙ方向には可動ベースプレート２のみが移動し且つ
Ｘ方向には可動ベースプレート２と４つの案内部材４〜
７とが一緒に移動するように可動ベースプレートを案内
する案内手段３とを備えている。可動ベースプレート２
が案内手段３によって固定ベースプレート上に対してＸ
Ｙ方向に移動可能に支持されているので、ベースプレー
トとしては固定ベースプレート及び可動ベースプレート
の２枚だけである。
及び製造コストの低減を図った十字動載物台を提供す
る。 【構成】 ２本の平行な直線案内溝１ａ、１ｂを有する
固定ベースプレート１と、２本の平行な直線案内溝２
ａ、２ｂを有し、両直線案内溝が互いに直交するように
配置される可動ベースプレート２と、両直線案内溝の交
点で両直線案内溝に係合する４つの案内部材４〜７を有
し、Ｙ方向には可動ベースプレート２のみが移動し且つ
Ｘ方向には可動ベースプレート２と４つの案内部材４〜
７とが一緒に移動するように可動ベースプレートを案内
する案内手段３とを備えている。可動ベースプレート２
が案内手段３によって固定ベースプレート上に対してＸ
Ｙ方向に移動可能に支持されているので、ベースプレー
トとしては固定ベースプレート及び可動ベースプレート
の２枚だけである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は顕微鏡や投影機等に用
いられる十字動載物台に関する。
いられる十字動載物台に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の十字動載物台としては、例えば図
３に示すようなものが知られている。この十字動載物台
は、重ねて配置される３枚のベースプレート３０、３
１、３２と、ベースプレート３０、３１間に設けられ、
ベースプレート３１をベースプレート３０に対してＸ方
向に移動可能に支持する支持手段３３、３４と、ベース
プレート３１、３２間に設けられ、ベースプレート３２
をベースプレート３１に対してＹ方向に移動可能に支持
する支持手段３５、３６とを備えている。各支持手段３
３〜３６は、案内面が対向するように設けられた一対の
レースと、両レースの案内面上を転動する多数の鋼球
と、鋼球を保持する不図示のリテーナとから構成されて
いる。支持手段３３、３４の各レースと支持手段３５、
３６の各レースとは互いに直交している。
３に示すようなものが知られている。この十字動載物台
は、重ねて配置される３枚のベースプレート３０、３
１、３２と、ベースプレート３０、３１間に設けられ、
ベースプレート３１をベースプレート３０に対してＸ方
向に移動可能に支持する支持手段３３、３４と、ベース
プレート３１、３２間に設けられ、ベースプレート３２
をベースプレート３１に対してＹ方向に移動可能に支持
する支持手段３５、３６とを備えている。各支持手段３
３〜３６は、案内面が対向するように設けられた一対の
レースと、両レースの案内面上を転動する多数の鋼球
と、鋼球を保持する不図示のリテーナとから構成されて
いる。支持手段３３、３４の各レースと支持手段３５、
３６の各レースとは互いに直交している。
【０００３】このような構成を有する従来の十字動載物
台では、ベースプレート３２をＸ方向へ動かすと、ベー
スプレート３２、支持手段３５、３６及びベースプレー
ト３１が一緒に支持手段３３、３４により案内されてＸ
方向へ移動し、ベースプレート３２をＹ方向へ動かす
と、ベースプレート３２のみが支持手段３５、３６によ
り案内されてＹ方向へ移動する。
台では、ベースプレート３２をＸ方向へ動かすと、ベー
スプレート３２、支持手段３５、３６及びベースプレー
ト３１が一緒に支持手段３３、３４により案内されてＸ
方向へ移動し、ベースプレート３２をＹ方向へ動かす
と、ベースプレート３２のみが支持手段３５、３６によ
り案内されてＹ方向へ移動する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来技
術では、（１）３枚のベースプレート３０、３１、３２
が必要であるため、載物台自体の高さが高くなってしま
うと共に載物台が重くなってしまう、（２）支持手段３
３〜３６の各レースを高精度に加工する必要であると共
に、ベースプレート３１の下面に固定される各支持手段
３３、３４の一方のレース３３ａ、３４ａと、その上面
に固定される各支持手段３５、３６の一方のレース３５
ａ、３６ａとを直交させるような精度の高い加工が必要
であるので、製造コストが高くなってしまうという問題
がある。
術では、（１）３枚のベースプレート３０、３１、３２
が必要であるため、載物台自体の高さが高くなってしま
うと共に載物台が重くなってしまう、（２）支持手段３
３〜３６の各レースを高精度に加工する必要であると共
に、ベースプレート３１の下面に固定される各支持手段
３３、３４の一方のレース３３ａ、３４ａと、その上面
に固定される各支持手段３５、３６の一方のレース３５
ａ、３６ａとを直交させるような精度の高い加工が必要
であるので、製造コストが高くなってしまうという問題
がある。
【０００５】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は載物台自体の高さを低くすると共
に、軽量化及び製造コストの低減を図った十字動載物台
を提供することである。
たもので、その課題は載物台自体の高さを低くすると共
に、軽量化及び製造コストの低減を図った十字動載物台
を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１記載の発明の十字動載物台は、２本の平行な
第１の直線案内溝を有する固定ベースプレートと、２本
の平行な第２の直線案内溝を有し、前記両直線案内溝が
互いに直交するように配置される可動ベースプレート
と、前記両直線案内溝の交点で前記両直線案内溝と係合
する４つの案内部材を有し、直交する２方向の一方の方
向には前記可動ベースプレートが移動し且つその他方の
方向には前記可動ベースプレートと前記４つの案内部材
とが一緒に移動するように前記可動ベースプレートを案
内する案内手段とを備えている。
め請求項１記載の発明の十字動載物台は、２本の平行な
第１の直線案内溝を有する固定ベースプレートと、２本
の平行な第２の直線案内溝を有し、前記両直線案内溝が
互いに直交するように配置される可動ベースプレート
と、前記両直線案内溝の交点で前記両直線案内溝と係合
する４つの案内部材を有し、直交する２方向の一方の方
向には前記可動ベースプレートが移動し且つその他方の
方向には前記可動ベースプレートと前記４つの案内部材
とが一緒に移動するように前記可動ベースプレートを案
内する案内手段とを備えている。
【０００７】請求項２記載の発明の十字動載物台は、前
記案内手段は２つの案内片が十字状に連結された４つの
案内部材を備え、各案内部材の一方の案内片が前記第１
の直線案内溝に摺動可能に係合し且つその他方の案内片
が前記第２の直線案内溝に摺動可能に係合するように配
置されている。
記案内手段は２つの案内片が十字状に連結された４つの
案内部材を備え、各案内部材の一方の案内片が前記第１
の直線案内溝に摺動可能に係合し且つその他方の案内片
が前記第２の直線案内溝に摺動可能に係合するように配
置されている。
【０００８】請求項３記載の発明の十字動載物台は、前
記４つの案内部材の少なくとも１つは、前記２つの案内
片を直交させて固定されており、且つその他の案内部材
は、前記２つの案内片を互いに回転可能に連結してあ
る。
記４つの案内部材の少なくとも１つは、前記２つの案内
片を直交させて固定されており、且つその他の案内部材
は、前記２つの案内片を互いに回転可能に連結してあ
る。
【０００９】請求項４記載の発明の十字動載物台は、前
記案内手段は、前記両直線案内溝に摺動可能に係合する
前記案内部材としての４つの球体と、前記両ベースプレ
ート間に配置され、前記４つの球体を前記両直線案内溝
の４つの交点で保持する保持部材とを備えている。
記案内手段は、前記両直線案内溝に摺動可能に係合する
前記案内部材としての４つの球体と、前記両ベースプレ
ート間に配置され、前記４つの球体を前記両直線案内溝
の４つの交点で保持する保持部材とを備えている。
【００１０】請求項５記載の発明の十字動載物台は、前
記保持部材は４つの保持孔を有する平板であり、前記４
つの保持孔は、孔の中心と前記４つの交点とがそれぞれ
合致し且つこれら４つの中心を結ぶ仮想の四角形の４つ
の角がそれぞれ直角となる位置に設けられており、且つ
前記４つの球体が前記４つの保持孔にそれぞれ保持され
ている。
記保持部材は４つの保持孔を有する平板であり、前記４
つの保持孔は、孔の中心と前記４つの交点とがそれぞれ
合致し且つこれら４つの中心を結ぶ仮想の四角形の４つ
の角がそれぞれ直角となる位置に設けられており、且つ
前記４つの球体が前記４つの保持孔にそれぞれ保持され
ている。
【００１１】
【作用】請求項１記載の発明の十字動載物台では、可動
ベースプレートが案内手段によって固定ベースプレート
に対して直交する２方向に移動可能に案内されているの
で、ベースプレートとしては固定ベースプレート及び可
動ベースプレートの２枚だけであり、ベースプレートが
１枚減った分だけ、載物台自体の高さ方向の寸法が小さ
くなり、載物台の重量が減り、かつ材料が少なくてす
む。
ベースプレートが案内手段によって固定ベースプレート
に対して直交する２方向に移動可能に案内されているの
で、ベースプレートとしては固定ベースプレート及び可
動ベースプレートの２枚だけであり、ベースプレートが
１枚減った分だけ、載物台自体の高さ方向の寸法が小さ
くなり、載物台の重量が減り、かつ材料が少なくてす
む。
【００１２】請求項２記載の発明の十字動載物台では、
４つの案内部材の各案内片が対応する各直線案内溝に摺
動可能に係合することによって、可動ベースプレートが
固定ベースプレートに対して直交する２方向に移動可能
に案内されているので、レースと鋼球を用いた支持構造
のような精度の高い加工が要らない。また、各案内部材
の一方の案内片を固定ベースプレートの第１の直線案内
溝に係合させ、各案内部材の他方の案内片に可動ベース
プレートの第２の直線案内溝を係合させるだけで組立が
完了するので、組立作業が簡単になる。
４つの案内部材の各案内片が対応する各直線案内溝に摺
動可能に係合することによって、可動ベースプレートが
固定ベースプレートに対して直交する２方向に移動可能
に案内されているので、レースと鋼球を用いた支持構造
のような精度の高い加工が要らない。また、各案内部材
の一方の案内片を固定ベースプレートの第１の直線案内
溝に係合させ、各案内部材の他方の案内片に可動ベース
プレートの第２の直線案内溝を係合させるだけで組立が
完了するので、組立作業が簡単になる。
【００１３】請求項３記載の発明の十字動載物台では、
２方向の直角度が２つの案内片を直交させて固定された
少なくとも１つの案内部材によって確保されると共に、
可動ベースプレートの円滑な動きが２つの案内片を互い
に回転可能に連結してあるその他の案内部材によって確
保される。
２方向の直角度が２つの案内片を直交させて固定された
少なくとも１つの案内部材によって確保されると共に、
可動ベースプレートの円滑な動きが２つの案内片を互い
に回転可能に連結してあるその他の案内部材によって確
保される。
【００１４】請求項４記載の発明の十字動載物台では、
保持部材により保持された４つの球体が対応する各直線
案内溝に摺動可能に係合することによって、可動ベース
プレートが固定ベースプレートに対して直交する２方向
に移動可能に支持されているので、レースと鋼球を用い
た支持構造のような精度の高い加工が要らない。また、
保持部材により保持された４つの球体を固定ベースプレ
ートの第１の直線案内溝に係合させ、４つの球体に可動
ベースプレートの第２の直線案内溝を係合させるだけで
組立が完了するので、組立作業が簡単になる。
保持部材により保持された４つの球体が対応する各直線
案内溝に摺動可能に係合することによって、可動ベース
プレートが固定ベースプレートに対して直交する２方向
に移動可能に支持されているので、レースと鋼球を用い
た支持構造のような精度の高い加工が要らない。また、
保持部材により保持された４つの球体を固定ベースプレ
ートの第１の直線案内溝に係合させ、４つの球体に可動
ベースプレートの第２の直線案内溝を係合させるだけで
組立が完了するので、組立作業が簡単になる。
【００１５】請求項５記載の発明の十字動載物台では、
２方向の直角度が平板の４つの保持孔によって確保され
ると共に、可動ベースプレートの円滑な動きが４つの球
体の転動によって確保される。
２方向の直角度が平板の４つの保持孔によって確保され
ると共に、可動ベースプレートの円滑な動きが４つの球
体の転動によって確保される。
【００１６】
【実施例】以下この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１７】図１はこの発明の一実施例に係る十字動載
物台を示している。この十字動載物台は、固定ベースプ
レート１と、可動ベースプレート２と、案内手段３とを
備えている。
物台を示している。この十字動載物台は、固定ベースプ
レート１と、可動ベースプレート２と、案内手段３とを
備えている。
【００１８】固定ベースプレート１には、２本の平行な
直線案内溝１ａ、１ｂが設けられている。可動ベースプ
レート２には、２本の平行な直線案内溝２ａ、２ｂが設
けられている。固定ベースプレート１と可動ベースプレ
ート２とは、直線案内溝１ａ、１ｂと直線案内溝２ａ、
２ｂとが互いに直交するように配置される。各直線案内
溝１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂは、断面がＶ字形状の直線溝
である。
直線案内溝１ａ、１ｂが設けられている。可動ベースプ
レート２には、２本の平行な直線案内溝２ａ、２ｂが設
けられている。固定ベースプレート１と可動ベースプレ
ート２とは、直線案内溝１ａ、１ｂと直線案内溝２ａ、
２ｂとが互いに直交するように配置される。各直線案内
溝１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂは、断面がＶ字形状の直線溝
である。
【００１９】案内手段３は、直線案内溝１ａ、１ｂと直
線案内溝２ａ、２ｂの４つの交点で両直線案内溝１ａ、
１ｂ、２ａ、２ｂに係合する４つの案内部材４〜７を有
している。案内手段３は、直交する２方向の一方の方向
すなわち直線案内溝２ａ、２ｂに沿った方向（Ｙ方向）
には可動ベースプレート２のみが移動し且つその他方の
方向直線案内溝１ａ、１ｂに沿った方向（Ｘ方向）には
可動ベースプレート２と４つの案内部材４〜７とが一緒
に移動するように可動ベースプレート２を案内する。
線案内溝２ａ、２ｂの４つの交点で両直線案内溝１ａ、
１ｂ、２ａ、２ｂに係合する４つの案内部材４〜７を有
している。案内手段３は、直交する２方向の一方の方向
すなわち直線案内溝２ａ、２ｂに沿った方向（Ｙ方向）
には可動ベースプレート２のみが移動し且つその他方の
方向直線案内溝１ａ、１ｂに沿った方向（Ｘ方向）には
可動ベースプレート２と４つの案内部材４〜７とが一緒
に移動するように可動ベースプレート２を案内する。
【００２０】案内部材４は、断面が半円形状の２つの案
内片４ａ、４ｂを、その平面同士を当接させて十字状に
連結したものである。残りの案内部材５、６、７は、案
内部材４と同様で、２つの案内片５ａ、５ｂ、２つの案
内片６ａ、６ｂ、２つの案内片７ａ、７ｂをそれぞれ十
字状に連結したものである。
内片４ａ、４ｂを、その平面同士を当接させて十字状に
連結したものである。残りの案内部材５、６、７は、案
内部材４と同様で、２つの案内片５ａ、５ｂ、２つの案
内片６ａ、６ｂ、２つの案内片７ａ、７ｂをそれぞれ十
字状に連結したものである。
【００２１】４つの案内部材のうちの１つ（案内部材
４）は、直角定規等を用いて２つの案内片４ａ、４ｂを
正確に直交させた状態で２つの案内片４ａ、４ｂをビス
８によって固定してある。この案内部材４によって、可
動ベースプレート２が移動する２方向の直角度が確保さ
れる。その他の案内部材５〜７は、２つの案内片をピン
９によって互いに回転可能に連結してある。
４）は、直角定規等を用いて２つの案内片４ａ、４ｂを
正確に直交させた状態で２つの案内片４ａ、４ｂをビス
８によって固定してある。この案内部材４によって、可
動ベースプレート２が移動する２方向の直角度が確保さ
れる。その他の案内部材５〜７は、２つの案内片をピン
９によって互いに回転可能に連結してある。
【００２２】そして、４つの案内部材４〜７は、一方の
案内片４ａ〜７ａが固定ベースプレート１の直線案内溝
１ａ、１ｂに摺動可能に係合し、他方の案内片４ｂ〜７
ｂが可動ベースプレート２の直線案内溝２ａ、２ｂに摺
動可能に係合するように両ベースプレート１、２間に配
置される。
案内片４ａ〜７ａが固定ベースプレート１の直線案内溝
１ａ、１ｂに摺動可能に係合し、他方の案内片４ｂ〜７
ｂが可動ベースプレート２の直線案内溝２ａ、２ｂに摺
動可能に係合するように両ベースプレート１、２間に配
置される。
【００２３】上記一実施例に係る十字動載物台を組み立
てる際には、４つの案内部材４〜７の一方の案内片４ａ
〜７ａを固定ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂ
に係合させ、他方の案内片４ｂ〜７ｂを可動ベースプレ
ート２の直線案内溝２ａ、２ｂに係合させるだけで組立
が完了する。
てる際には、４つの案内部材４〜７の一方の案内片４ａ
〜７ａを固定ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂ
に係合させ、他方の案内片４ｂ〜７ｂを可動ベースプレ
ート２の直線案内溝２ａ、２ｂに係合させるだけで組立
が完了する。
【００２４】次に一実施例に係る十字動載物台の動作を
説明する。
説明する。
【００２５】可動ベースプレート２を図１の矢印で示す
Ｘ方向（直線案内溝１ａ、１ｂに沿った方向）へ動かす
と、この動きが可動ベースプレート２の直線案内溝２
ａ、２ｂと各案内部材４〜７の案内片４ｂ〜７ｂとの係
合部を介して各案内部材４〜７に伝わり、案内片４ｂ〜
７ｂに連結された案内片４ａ〜７ａが固定ベースプレー
ト１の直線案内溝１ａ、１ｂ内を摺動するので、可動ベ
ースプレート２が４つの案内部材４〜７と一緒にＸ方向
へ移動する。
Ｘ方向（直線案内溝１ａ、１ｂに沿った方向）へ動かす
と、この動きが可動ベースプレート２の直線案内溝２
ａ、２ｂと各案内部材４〜７の案内片４ｂ〜７ｂとの係
合部を介して各案内部材４〜７に伝わり、案内片４ｂ〜
７ｂに連結された案内片４ａ〜７ａが固定ベースプレー
ト１の直線案内溝１ａ、１ｂ内を摺動するので、可動ベ
ースプレート２が４つの案内部材４〜７と一緒にＸ方向
へ移動する。
【００２６】可動ベースプレート２を図１の矢印で示す
Ｙ方向（直線案内溝２ａ、２ｂに沿った方向）へ動かす
と、各案内部材４〜７は、案内片４ａ〜７ａと固定ベー
スプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂとの係合によって
Ｙ方向への動きを阻止されているので、可動ベースプレ
ート２の直線案内溝２ａ、２ｂが各案内部材４〜７の案
内片４ａ〜７ａ上を摺動し、可動ベースプレート２のみ
がＹ方向へ移動する。
Ｙ方向（直線案内溝２ａ、２ｂに沿った方向）へ動かす
と、各案内部材４〜７は、案内片４ａ〜７ａと固定ベー
スプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂとの係合によって
Ｙ方向への動きを阻止されているので、可動ベースプレ
ート２の直線案内溝２ａ、２ｂが各案内部材４〜７の案
内片４ａ〜７ａ上を摺動し、可動ベースプレート２のみ
がＹ方向へ移動する。
【００２７】上記一実施例に係る十字動載物台によれ
ば、可動ベースプレート２が４つの案内部材４〜７を有
する案内手段３によって固定ベースプレート１に対して
直交するＸＹ方向に移動可能に案内されているので、ベ
ースプレートとしては固定ベースプレート１及び可動ベ
ースプレート２の２枚だけでよい。これによって、図３
に示す上記従来の十字動載物台と比べて、ベースプレー
トが１枚減った分だけＸＹ方向に垂直な方向（Ｚ方向）
の寸法すなわち載物台の高さ方向の寸法が小さくなり、
載物台の重量が減り、かつ材料が少なくてすむ。したが
って、載物台自体の高さが低くなり、載物台の重量が軽
くなり、材料コストが低減されて製造コストが低減され
る。
ば、可動ベースプレート２が４つの案内部材４〜７を有
する案内手段３によって固定ベースプレート１に対して
直交するＸＹ方向に移動可能に案内されているので、ベ
ースプレートとしては固定ベースプレート１及び可動ベ
ースプレート２の２枚だけでよい。これによって、図３
に示す上記従来の十字動載物台と比べて、ベースプレー
トが１枚減った分だけＸＹ方向に垂直な方向（Ｚ方向）
の寸法すなわち載物台の高さ方向の寸法が小さくなり、
載物台の重量が減り、かつ材料が少なくてすむ。したが
って、載物台自体の高さが低くなり、載物台の重量が軽
くなり、材料コストが低減されて製造コストが低減され
る。
【００２８】また、載物台自体の高さが低くなるので、
この十字動載物台を顕微鏡や投影機等に用いた場合に、
ＸＹ方向に垂直な方向の測定範囲（Ｚ方向の測定範囲）
が拡大される。
この十字動載物台を顕微鏡や投影機等に用いた場合に、
ＸＹ方向に垂直な方向の測定範囲（Ｚ方向の測定範囲）
が拡大される。
【００２９】また、上記一実施例に係る十字動載物台に
よれば、４つの案内部材４〜７の一方の案内片４ａ〜７
ａが固定ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂに、
他方の案内片４ｂ〜７ｂが可動ベースプレート２の直線
案内溝２ａ、２ｂにそれぞれ摺動可能に係合することに
よって、可動ベースプレート２が固定ベースプレート１
に対してＸＹ方向に移動可能に案内されているので、レ
ースと鋼球を用いた支持構造のような精度の高い加工が
要らない。したがって、製造が容易となり、これによっ
ても製造コストが低減される。
よれば、４つの案内部材４〜７の一方の案内片４ａ〜７
ａが固定ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂに、
他方の案内片４ｂ〜７ｂが可動ベースプレート２の直線
案内溝２ａ、２ｂにそれぞれ摺動可能に係合することに
よって、可動ベースプレート２が固定ベースプレート１
に対してＸＹ方向に移動可能に案内されているので、レ
ースと鋼球を用いた支持構造のような精度の高い加工が
要らない。したがって、製造が容易となり、これによっ
ても製造コストが低減される。
【００３０】また、上記一実施例によれば、各案内部材
４〜７の一方の案内片４ａ〜７ａを固定ベースプレート
１の直線案内溝１ａ、１ｂに係合させ、他方の案内片４
ｂ〜７ｂに可動ベースプレート２の直線案内溝２ａ、２
ｂを係合させるだけで組立が完了するので、組立作業が
簡単になる。したがって、製造が容易となり、これによ
っても製造コストが低減される。
４〜７の一方の案内片４ａ〜７ａを固定ベースプレート
１の直線案内溝１ａ、１ｂに係合させ、他方の案内片４
ｂ〜７ｂに可動ベースプレート２の直線案内溝２ａ、２
ｂを係合させるだけで組立が完了するので、組立作業が
簡単になる。したがって、製造が容易となり、これによ
っても製造コストが低減される。
【００３１】また、上記一実施例によれば、４つの案内
部材のうちの１つの案内部材４の案内片４ａ、４ｂを直
交させてビス８で固定することにより、可動ベースプレ
ート２が移動するＸＹ方向の直角度を確保することがで
きると共に、他の３つの案内部材５〜７の各２つの案内
片をピン９で回転可能に連結することにより、可動ベー
スプレート２の円滑な動きを確保することができる。
部材のうちの１つの案内部材４の案内片４ａ、４ｂを直
交させてビス８で固定することにより、可動ベースプレ
ート２が移動するＸＹ方向の直角度を確保することがで
きると共に、他の３つの案内部材５〜７の各２つの案内
片をピン９で回転可能に連結することにより、可動ベー
スプレート２の円滑な動きを確保することができる。
【００３２】なお、上記一実施例において、案内部材４
の他に、この部材と対角線上にある案内部材６の案内片
６ａ、６ｂを直交させてビスで固定してもよい。このよ
うに構成した場合には、可動ベースプレート２のフレが
最も小さくなり、可動ベースプレート２をＸＹ方向へ最
も精度良く動かすことができる。
の他に、この部材と対角線上にある案内部材６の案内片
６ａ、６ｂを直交させてビスで固定してもよい。このよ
うに構成した場合には、可動ベースプレート２のフレが
最も小さくなり、可動ベースプレート２をＸＹ方向へ最
も精度良く動かすことができる。
【００３３】また、上記一実施例において、固定ベース
プレート１及び可動ベースプレート２の各直線案内溝１
ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの断面形状を、Ｖ字形状に代えて
半円形状或いは台形状にしてもよい。また、各案内部材
４〜７の案内片の断面形状を、半円形状に代えて台形状
等の他の形状にしてもよい。なお、各直線案内溝１ａ、
１ｂ、２ａ、２ｂの断面形状がＶ字形状或いは台形状
で、各案内部材４〜７の案内片の断面形状が半円形状の
場合には、各案内部材４〜７の案内片を各直線案内溝１
ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに摺動可能に係合させる加工が最
も容易になる。
プレート１及び可動ベースプレート２の各直線案内溝１
ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの断面形状を、Ｖ字形状に代えて
半円形状或いは台形状にしてもよい。また、各案内部材
４〜７の案内片の断面形状を、半円形状に代えて台形状
等の他の形状にしてもよい。なお、各直線案内溝１ａ、
１ｂ、２ａ、２ｂの断面形状がＶ字形状或いは台形状
で、各案内部材４〜７の案内片の断面形状が半円形状の
場合には、各案内部材４〜７の案内片を各直線案内溝１
ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに摺動可能に係合させる加工が最
も容易になる。
【００３４】なお、可動ベースプレート２の中央部を図
１の一点鎖線で示すようにくり抜く必要がある場合、例
えば顕微鏡の十字動載物台に照明用の開口部１０をくり
抜く場合には、くり抜いた開口部１０の周囲に４つの案
内部材４〜７を配置すればよい。
１の一点鎖線で示すようにくり抜く必要がある場合、例
えば顕微鏡の十字動載物台に照明用の開口部１０をくり
抜く場合には、くり抜いた開口部１０の周囲に４つの案
内部材４〜７を配置すればよい。
【００３５】次に、図２に示すこの発明の他の実施例に
係る十字動載物台を説明する。なお、この実施例の説明
において、上記一実施例と同様の部位には同一の符号を
付して重複した説明を省略する。
係る十字動載物台を説明する。なお、この実施例の説明
において、上記一実施例と同様の部位には同一の符号を
付して重複した説明を省略する。
【００３６】この実施例に係る十字動載物台では、前記
案内手段３は、前記両直線案内溝１ａ、１ｂ、２ａ、２
ｂに摺動可能に係合する４つの球体２０と、両ベースプ
レート１、２間に配置され、４つの球体２０を両直線案
内溝１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの４つの交点で保持する平
板２１とを備えている。各球体２０は例えば鋼球であ
る。
案内手段３は、前記両直線案内溝１ａ、１ｂ、２ａ、２
ｂに摺動可能に係合する４つの球体２０と、両ベースプ
レート１、２間に配置され、４つの球体２０を両直線案
内溝１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂの４つの交点で保持する平
板２１とを備えている。各球体２０は例えば鋼球であ
る。
【００３７】平板２１は４つの保持孔２１ａを有してい
る。４つの保持孔２１ａは、各孔の中心２１ａ′〜２１
ｄ′と前記４つの交点とがそれぞれ合致し（換言する
と、孔の中心２１ａ′と２１ｂ′の間隔及び孔の中心２
１ｄ′と２１ｃ′の間隔はそれぞれ溝１ａ、１ｂの間隔
に等しく、孔の中心２１ａ′と２１ｄ′の間隔及び孔の
中心２１ｂ′と２１ｃ′の間隔はそれぞれ溝２ａ、２ｂ
の間隔に等しく）且つこれら４つの孔の中心２１ａ′〜
２１ｄ′を結ぶ仮想の四角形２２の４つの角がそれぞれ
直角となる位置に設けられている。４つの球体２０が４
つの保持孔２１ａにそれぞれ保持される。なお、各保持
孔２１ａと各球体２０との間には、保持孔２１ａに係合
して保持された球体２０が保持孔２１ａ内で回転し得る
程度の僅かな隙間が設けられている。
る。４つの保持孔２１ａは、各孔の中心２１ａ′〜２１
ｄ′と前記４つの交点とがそれぞれ合致し（換言する
と、孔の中心２１ａ′と２１ｂ′の間隔及び孔の中心２
１ｄ′と２１ｃ′の間隔はそれぞれ溝１ａ、１ｂの間隔
に等しく、孔の中心２１ａ′と２１ｄ′の間隔及び孔の
中心２１ｂ′と２１ｃ′の間隔はそれぞれ溝２ａ、２ｂ
の間隔に等しく）且つこれら４つの孔の中心２１ａ′〜
２１ｄ′を結ぶ仮想の四角形２２の４つの角がそれぞれ
直角となる位置に設けられている。４つの球体２０が４
つの保持孔２１ａにそれぞれ保持される。なお、各保持
孔２１ａと各球体２０との間には、保持孔２１ａに係合
して保持された球体２０が保持孔２１ａ内で回転し得る
程度の僅かな隙間が設けられている。
【００３８】また、前記平板２１に、前記開口部１０に
対応する照明用の開口部１０ａを設けてもよい。
対応する照明用の開口部１０ａを設けてもよい。
【００３９】この実施例に係る十字動載物台を組み立て
る際には、平板２１を固定ベースプレート１の上面に載
せ、４つの球体を平板２１の４つの保持孔２１ａにそれ
ぞれ係合させると共に固定ベースプレート１の直線案内
溝１ａ、１ｂに係合させ、４つの球体２０に可動ベース
プレート２の直線案内溝２ａ、２ｂを係合させるだけで
組立が完了する。
る際には、平板２１を固定ベースプレート１の上面に載
せ、４つの球体を平板２１の４つの保持孔２１ａにそれ
ぞれ係合させると共に固定ベースプレート１の直線案内
溝１ａ、１ｂに係合させ、４つの球体２０に可動ベース
プレート２の直線案内溝２ａ、２ｂを係合させるだけで
組立が完了する。
【００４０】次にこの実施例に係る十字動載物台の動作
を説明する。
を説明する。
【００４１】可動ベースプレート２を図２の矢印で示す
Ｘ方向へ動かすと、この動きが可動ベースプレート２の
直線案内溝２ａ、２ｂを介して４つの球体２０に伝わ
り、平板２１によって保持された４つの球体２０が固定
ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂ内を転動する
ので、可動ベースプレート２が４つの球体２０及び平板
２１と一緒にＸ方向へ移動する。
Ｘ方向へ動かすと、この動きが可動ベースプレート２の
直線案内溝２ａ、２ｂを介して４つの球体２０に伝わ
り、平板２１によって保持された４つの球体２０が固定
ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂ内を転動する
ので、可動ベースプレート２が４つの球体２０及び平板
２１と一緒にＸ方向へ移動する。
【００４２】可動ベースプレート２を図２の矢印で示す
Ｙ方向へ動かすと、固定ベースプレート１の直線案内溝
１ａ、１ｂとの係合によってＹ方向への移動を阻止され
た４つの球体２０が直線案内溝１ａ、１ｂ内で回転する
ので、可動ベースプレート２の直線案内溝２ａ、２ｂが
回転する４つの球体２０上を摺動し、可動ベースプレー
ト２のみがＹ方向へ移動する。上記他の実施例によれ
ば、可動ベースプレート２が４つの球体２０を有する案
内手段３によって固定ベースプレート１に対してＸＹ方
向に移動可能に支持されているので、ベースプレートと
しては固定ベースプレート１及び可動ベースプレート２
の２枚だけでよい。これによって、図３に示す上記従来
の十字動載物台と比べて、ベースプレートが１枚減った
分だけＸＹ方向に垂直な方向（Ｚ方向）の寸法すなわち
載物台の高さ方向の寸法が小さくなり、載物台の重量が
減り、かつ材料が少なくてすむ。したがって、載物台自
体の高さが低くなり、載物台の重量が軽くなり、材料コ
ストが低減されて製造コストが低減される。
Ｙ方向へ動かすと、固定ベースプレート１の直線案内溝
１ａ、１ｂとの係合によってＹ方向への移動を阻止され
た４つの球体２０が直線案内溝１ａ、１ｂ内で回転する
ので、可動ベースプレート２の直線案内溝２ａ、２ｂが
回転する４つの球体２０上を摺動し、可動ベースプレー
ト２のみがＹ方向へ移動する。上記他の実施例によれ
ば、可動ベースプレート２が４つの球体２０を有する案
内手段３によって固定ベースプレート１に対してＸＹ方
向に移動可能に支持されているので、ベースプレートと
しては固定ベースプレート１及び可動ベースプレート２
の２枚だけでよい。これによって、図３に示す上記従来
の十字動載物台と比べて、ベースプレートが１枚減った
分だけＸＹ方向に垂直な方向（Ｚ方向）の寸法すなわち
載物台の高さ方向の寸法が小さくなり、載物台の重量が
減り、かつ材料が少なくてすむ。したがって、載物台自
体の高さが低くなり、載物台の重量が軽くなり、材料コ
ストが低減されて製造コストが低減される。
【００４３】また、載物台自体の高さが低くなるので、
この十字動載物台を顕微鏡や投影機等に用いた場合に、
ＸＹ方向に垂直な方向の測定範囲（Ｚ方向の測定範囲）
が拡大される。
この十字動載物台を顕微鏡や投影機等に用いた場合に、
ＸＹ方向に垂直な方向の測定範囲（Ｚ方向の測定範囲）
が拡大される。
【００４４】また、上記他の実施例によれば、平板２１
の４つの保持孔２１ａにより保持された４つの球体２０
が両直線案内溝１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに摺動可能に係
合することによって、可動ベースプレート２が固定ベー
スプレート１に対してＸＹ方向に移動可能に案内されて
いるので、レースと鋼球を用いた支持構造のような精度
の高い加工が要らない。したがって、製造が容易とな
り、これによっても製造コストが低減される。
の４つの保持孔２１ａにより保持された４つの球体２０
が両直線案内溝１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに摺動可能に係
合することによって、可動ベースプレート２が固定ベー
スプレート１に対してＸＹ方向に移動可能に案内されて
いるので、レースと鋼球を用いた支持構造のような精度
の高い加工が要らない。したがって、製造が容易とな
り、これによっても製造コストが低減される。
【００４５】また、上記他の実施例によれば、平板２１
を固定ベースプレート１の上面に載せ、４つの球体を平
板２１の４つの保持孔２１ａにそれぞれ係合させると共
に固定ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂに係合
させ、４つの球体２０に可動ベースプレート２の直線案
内溝２ａ、２ｂを係合させるだけで組立が完了するの
で、組立作業が簡単になる。
を固定ベースプレート１の上面に載せ、４つの球体を平
板２１の４つの保持孔２１ａにそれぞれ係合させると共
に固定ベースプレート１の直線案内溝１ａ、１ｂに係合
させ、４つの球体２０に可動ベースプレート２の直線案
内溝２ａ、２ｂを係合させるだけで組立が完了するの
で、組立作業が簡単になる。
【００４６】また、上記他の実施例によれば、４つの保
持孔２１ａを、孔の中心２１ａ´〜２１ｄ´と前記４つ
の交点とがそれぞれ合致し且つこれら４つの孔の中心２
１ａ´〜２１ｄ´を結ぶ仮想の四角形２２の４つの角が
それぞれ直角となる位置に設けることにより、可動ベー
スプレート２が移動するＸＹ方向の直角度を確保するこ
とができる。
持孔２１ａを、孔の中心２１ａ´〜２１ｄ´と前記４つ
の交点とがそれぞれ合致し且つこれら４つの孔の中心２
１ａ´〜２１ｄ´を結ぶ仮想の四角形２２の４つの角が
それぞれ直角となる位置に設けることにより、可動ベー
スプレート２が移動するＸＹ方向の直角度を確保するこ
とができる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明に係る十字動載物台によれば、可動ベースプレートが
案内手段によって固定ベースプレートに対して直交する
２方向に移動可能に案内されているので、ベースプレー
トとしては固定ベースプレート及び可動ベースプレート
の２枚だけであり、ベースプレートが１枚減った分だ
け、直交する２方向に垂直な方向の寸法すなわち載物台
の高さ方向の寸法が小さくなり、載物台の重量が減り、
かつ材料が少なくてすむ。したがって、載物台自体の高
さを低くすることができ、載物台の重量を軽くすること
ができ、材料コストを低減して製造コストを低減するこ
とができる。
明に係る十字動載物台によれば、可動ベースプレートが
案内手段によって固定ベースプレートに対して直交する
２方向に移動可能に案内されているので、ベースプレー
トとしては固定ベースプレート及び可動ベースプレート
の２枚だけであり、ベースプレートが１枚減った分だ
け、直交する２方向に垂直な方向の寸法すなわち載物台
の高さ方向の寸法が小さくなり、載物台の重量が減り、
かつ材料が少なくてすむ。したがって、載物台自体の高
さを低くすることができ、載物台の重量を軽くすること
ができ、材料コストを低減して製造コストを低減するこ
とができる。
【００４８】請求項２記載の発明の十字動載物台によれ
ば、レースと鋼球を用いた支持構造のような精度の高い
加工が要らないので、製造が容易になって製造コストを
低減することができると共に、組立作業が簡単になるの
で、これによっても製造コストを低減することができ
る。
ば、レースと鋼球を用いた支持構造のような精度の高い
加工が要らないので、製造が容易になって製造コストを
低減することができると共に、組立作業が簡単になるの
で、これによっても製造コストを低減することができ
る。
【００４９】請求項３記載の発明の十字動載物台によれ
ば、２つの案内片を直交させて固定された少なくとも１
つの案内部材によって直交する２方向の直角度を確保す
ることができると共に、２つの案内片を互いに回転可能
に連結してあるその他の案内部材によって可動ベースプ
レートの円滑な動きを確保することができる。
ば、２つの案内片を直交させて固定された少なくとも１
つの案内部材によって直交する２方向の直角度を確保す
ることができると共に、２つの案内片を互いに回転可能
に連結してあるその他の案内部材によって可動ベースプ
レートの円滑な動きを確保することができる。
【００５０】請求項４記載の発明の十字動載物台によれ
ば、レースと鋼球を用いた支持構造のような精度の高い
加工が要らないので、製造が容易になって製造コストを
低減することができると共に、組立作業が簡単になるの
で、これによっても製造コストを低減することができ
る。
ば、レースと鋼球を用いた支持構造のような精度の高い
加工が要らないので、製造が容易になって製造コストを
低減することができると共に、組立作業が簡単になるの
で、これによっても製造コストを低減することができ
る。
【００５１】請求項５記載の発明の十字動載物台によれ
ば、直交する２方向の直角度を平板の４つの保持孔によ
って確保することができると共に、可動ベースプレート
の円滑な動きを４つの球体の転動によって確保すること
ができる。
ば、直交する２方向の直角度を平板の４つの保持孔によ
って確保することができると共に、可動ベースプレート
の円滑な動きを４つの球体の転動によって確保すること
ができる。
【図１】この発明の一実施例に係る十字動載物台を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】この発明の他の実施例に係る十字動載物台を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図３】従来の十字動載物台を示す斜視図である。
１ 固定ベースプレート １ａ、１ｂ 直線案内溝（第１の直線案内溝） ２ 可動ベースプレート ２ａ、２ｂ 直線案内溝（第２の直線案内溝） ３ 案内手段 ４〜７ 案内部材 ４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ、７ａ、７ｂ 案
内片 ２０ 球体（案内部材） ２１ 平板（保持部材） ２１ａ 保持孔 ２１ａ´〜２１ｄ´ 孔の中心
内片 ２０ 球体（案内部材） ２１ 平板（保持部材） ２１ａ 保持孔 ２１ａ´〜２１ｄ´ 孔の中心
Claims (5)
- 【請求項１】 ２本の平行な第１の直線案内溝を有する
固定ベースプレートと、 ２本の平行な第２の直線案内溝を有し、前記両直線案内
溝が互いに直交するように配置される可動ベースプレー
トと、 前記両直線案内溝の交点で前記両直線案内溝と係合する
４つの案内部材を有し、直交する２方向の一方の方向に
は前記可動ベースプレートが移動し且つその他方の方向
には前記可動ベースプレートと前記４つの案内部材とが
一緒に移動するように前記可動ベースプレートを案内す
る案内手段とを備えていることを特徴とする十字動載物
台。 - 【請求項２】 前記案内手段は２つの案内片が十字状に
連結された４つの案内部材を備え、各案内部材の一方の
案内片が前記第１の直線案内溝に摺動可能に係合し且つ
その他方の案内片が前記第２の直線案内溝に摺動可能に
係合するように配置されていることを特徴とする請求項
１記載の十字動載物台。 - 【請求項３】 前記４つの案内部材の少なくとも１つ
は、前記２つの案内片を直交させて固定されており、且
つその他の案内部材は、前記２つの案内片を互いに回転
可能に連結してあることを特徴とする請求項２記載の十
字動載物台。 - 【請求項４】 前記案内手段は、前記両直線案内溝に摺
動可能に係合する前記案内部材としての４つの球体と、
前記両ベースプレート間に配置され、前記４つの球体を
前記両直線案内溝の４つの交点で保持する保持部材とを
備えていることを特徴とする請求項１記載の十字動載物
台。 - 【請求項５】 前記保持部材は４つの保持孔を有する平
板であり、前記４つの保持孔は、孔の中心と前記４つの
交点とがそれぞれ合致し且つこれら４つの中心を結ぶ仮
想の四角形の４つの角がそれぞれ直角となる位置に設け
られており、且つ前記４つの球体が前記４つの保持孔に
それぞれ保持されていることを特徴とする請求項４記載
の十字動載物台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02630595A JP3541260B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 十字動載物台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02630595A JP3541260B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 十字動載物台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08201700A true JPH08201700A (ja) | 1996-08-09 |
| JP3541260B2 JP3541260B2 (ja) | 2004-07-07 |
Family
ID=12189660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02630595A Expired - Fee Related JP3541260B2 (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | 十字動載物台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541260B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014098907A (ja) * | 2009-10-19 | 2014-05-29 | Ventana Medical Systems Inc | 撮像システムおよび技法 |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP02630595A patent/JP3541260B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014098907A (ja) * | 2009-10-19 | 2014-05-29 | Ventana Medical Systems Inc | 撮像システムおよび技法 |
| US9036255B2 (en) | 2009-10-19 | 2015-05-19 | Ventana Medical Systems, Inc. | Method and device for slide caching |
| EP2990855A1 (en) * | 2009-10-19 | 2016-03-02 | Ventana Medical Systems, Inc. | Device for a microscope stage |
| US9575301B2 (en) | 2009-10-19 | 2017-02-21 | Ventana Medical Systems, Inc. | Device for a microscope stage |
| US10061107B2 (en) | 2009-10-19 | 2018-08-28 | Ventana Medical Systems, Inc. | Method and device for slide scanning |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3541260B2 (ja) | 2004-07-07 |
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