JPH08202096A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジャムの発生する確率が低く、通紙が可能に
なる時間が短く、しかも、定着温度の落ち込みがなく、
省スペース化することのできる画像形成装置を提供する
ことである。 【構成】 第１の給紙トレイ１６上のＯＨＰシート１８
を給紙する第１の給紙部２２と、作像された画像を前記
ＯＨＰシート１８に転写する転写部７を含む作像部９
と、前記転写部７により転写された画像をＯＨＰシート
１８上に定着する定着部１１と、ＯＨＰシート１８又は
合紙シート１９を排紙する排紙部１４と、前記第１の給
紙部２２から前記転写部７及び前記定着部１１を経て前
記排紙部１４まで前記ＯＨＰシート１８を搬送する転写
紙搬送路２３と、第２の給紙トレイ１７上の合紙シート
１９を給紙する第２の給紙部２８と、この第２の給紙部
２８から前記排紙部１４まで直接的に合紙シート１９を
搬送する合紙シート搬送路２９とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像形成装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＯＨＰシート（オーバー・ヘッド・プロ
ジェクター用シート）は、透明な合成樹脂シート又はフ
ィルムで形成され、通常、複写機で画像情報を複写させ
て、会議、研究発表会、説明会などのスライド原稿とし
て用いられる。そして、このＯＨＰシートを数枚重ねる
場合には、通常、表面保護のために各ＯＨＰシート間に
合紙シート（合紙）という柔らかい薄手の紙を挾み込む
必要がある。

【０００３】しかし、画像が形成されたＯＨＰシートを
排紙トレイ上で複数枚重ね合わせる場合に、各ＯＨＰシ
ート間に合紙シートを挾み込む作業を手作業で行なって
いたのでは非常に能率が悪い。

【０００４】そこで、従来、このような作業を自動的に
行なうことができるようにした画像形成装置がある。こ
の画像形成装置は、複数の給紙トレイの内の一つにＯＨ
Ｐシートが積載され、他の給紙トレイの内の一つに合紙
シートが積載される。そして、前記ＯＨＰシートと前記
合紙シートとが交互に給紙されて、転写紙搬送路上を転
写部、定着部、排紙トレイへと順次搬送される。この
時、転写部では、ＯＨＰシートにのみ画像を転写する。
また、定着部では、ＯＨＰシート上に転写された画像を
定着させる。従って、画像が形成されたＯＨＰシートと
画像が形成されていない合紙シートとが排紙トレイ上へ
交互に排紙される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述の画像
形成装置は、給紙トレイに積載された合紙シートが転写
紙搬送路に従い転写部及び定着部を搬送されるため、ジ
ャムの発生する確率が高くなる。また、定着部では、Ｏ
ＨＰシートと合紙シートとの区別なく加熱加圧する。そ
のため、合紙シートが搬送されるたびに、定着部の熱が
合紙シートにより奪われてしまう。さらに、合紙シート
がＯＨＰシートと同一の搬送路を搬送されることによ
り、合紙シートが搬送されている時間（通常、転写紙に
画像を形成することができる時間）が無駄になるため、
生産性が低いという問題がある。

【０００６】それに対して、実開平５−７５２５２号公
報に示されているようなＯＨＰシート用合紙シート供給
装置がある。この供給装置は、画像形成装置とは別体の
装置であり、合紙シートが積載された給紙トレイを備え
ている。そして、画像形成装置の排紙口から排紙された
ＯＨＰシートと前記合紙シートとを供給装置内で重ね合
わせて、供給装置の排紙トレイへ排紙する。

【０００７】これにより、合紙シートが転写部及び定着
部を搬送されることがないため、ジャムの発生する確率
を低減することができ、かつ、通紙が可能になる時間を
短くすることができる。さらに、合紙シートにより定着
部の熱が奪われることがないため、省エネルギー化を図
ることができ、定着温度の落ち込みを防止できる。

【０００８】しかし、この実開平５−７５２５２号公報
に示されている供給装置は、画像形成装置とは別体の装
置であるために、省スペース化することができない。

【０００９】本発明は、このような問題点に鑑みなされ
たものであり、ジャムの発生する確率が低く、通紙が可
能になる時間が短く、しかも、定着温度の落ち込みがな
く、省スペース化することのできる画像形成装置を提供
することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
第１の給紙トレイ上に積載された転写紙を給紙する第１
の給紙部と、作像された画像を前記転写紙に転写する転
写部を含む作像部と、前記転写部により転写された画像
を転写紙上に定着する定着部と、転写紙又は合紙シート
を排紙する排紙部と、前記第１の給紙部から前記転写部
及び前記定着部を経て前記排紙部まで前記転写紙を搬送
する転写紙搬送路と、第２の給紙トレイ上に積載された
合紙シートを給紙する第２の給紙部と、この第２の給紙
部から前記排紙部まで直接的に合紙シートを搬送する合
紙シート搬送路とを設けた。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置における第２の給紙トレイを、積載される転
写紙に合わせた小さなサイズの第１の給紙トレイと同一
水平面上に並列に設けた。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の画像形成装置における合紙シート搬送路を、定着部
を通過した転写紙を反転させ再び転写部へ搬送する両面
搬送路の一部を兼用して形成した。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明においては、画像形成装置
の本体内に合紙シート搬送路を設けたので、合紙シート
供給用の周辺機器を本体外に設ける必要がないため、省
スペース化が実現され、また、合紙シートが転写部及び
定着部を搬送されることがないため、ジャムの発生する
確率が低減され、かつ、通紙が可能になる時間が短縮さ
れ、さらに、合紙シートが定着部の熱を奪うことがない
ため、省エネルギー化が実現され、定着温度の落ち込み
が防止される。

【００１４】請求項２記載の発明においては、小さなサ
イズの第１の給紙トレイの横の使用されていない空間に
第２の給紙トレイを設けたので、更なる省スペース化が
実現される。

【００１５】請求項３記載の発明においては、両面搬送
路の一部を合紙シート搬送路として兼用することによ
り、更なる省スペース化が実現され、かつ、低コスト化
が実現される。

【００１６】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。本実施例の画像形成装置は、複写機１に適用したも
のであり、複写機１の中央部分には、感光体ドラム２が
設けられている。この感光体ドラム２の周囲には、作像
工程に従って帯電器３、現像器４、転写分離器５、除電
器６が設けられている。そして、前記感光体ドラム２と
前記転写分離器５とにより転写部７が形成されている。
さらに、前記帯電器３と前記現像器４との間には、後述
するスキャナ光学系により前記感光体ドラム２が露光さ
れる露光部分８が形成されている。これら感光体ドラム
２、帯電器３、露光部分８、現像器４、転写分離器５及
び除電器６により作像部９が形成されている。前記転写
部７の下流側（図１中左方向）には、一対の定着ローラ
１０が設けられて、定着部１１が形成されている。前記
定着ローラ１０の下流側には、排紙ローラ１２が設けら
れている。この排紙ローラ１２の下流側の前記複写機１
側面には、排紙口（図示せず）が形成されている。この
排紙口の下部には、排紙トレイ１３が支持されている。
これら排紙ローラ１２、排紙口及び排紙トレイ１３によ
り排紙部１４が形成されている。なお、前記排紙ローラ
１２と排紙口との間には、排紙検知センサ１５が設けら
れている。

【００１７】また、前記複写機１内の下部には、４段の
給紙トレイ挿入口（図示せず）が形成されている。これ
ら給紙トレイ挿入口のうちの最上段には、第１の給紙ト
レイである小さなサイズの給紙トレイ１６と第２の給紙
トレイである給紙トレイ１７とが並列に挿入されてい
る。前記給紙トレイ１６には、転写紙であるＯＨＰシー
ト１８が積載され、前記給紙トレイ１７には、合紙シー
ト１９が積載されている。また、給紙トレイ挿入口の下
３段には、転写紙２０が積載された給紙トレイ２１が挿
入されている。前記各給紙トレイ１６，２１の前記感光
体ドラム２側には、第１の給紙部である給紙装置２２が
設けられている。

【００１８】さらに、複写機１には、前記給紙装置２２
から前記転写部７及び前記定着部１１を通過して前記排
紙部１４へと前記ＯＨＰシート１８又は前記転写紙２０
を搬送する転写紙搬送路２３が形成されている。なお、
前記転写紙搬送路２３上の前記転写部７手前には、レジ
ストローラ２４が設けられている。

【００１９】また、前記定着部１１の下方には、トレイ
２５を有する反転装置２６が設けられている。そして、
前記排紙部１４から前記反転装置２６を通過して前記転
写部７へ前記転写紙２０を搬送する両面搬送路２７が形
成されている。

【００２０】そして、前記給紙トレイ１７の前記排紙部
１４側には、第２の給紙部である給紙装置２８が設けら
れている。この給紙装置２８から前記排紙部１４へと前
記合紙シート１９を直接的に搬送する合紙シート搬送路
２９が形成されている。この合紙シート搬送路２９は、
前記反転装置２６上方で前記両面搬送路２７の一部を兼
用している。

【００２１】なお、前記排紙部１４と前記定着部１１と
の間の前記転写紙搬送路２３と前記両面搬送路２７との
分岐点には、第１の切換爪３０が切換自在に設けられて
いる。また、前記両面搬送路２７と前記合紙シート搬送
路２９との分岐点には、第２の切換爪３１が切換自在に
設けられている。

【００２２】さらに、前記複写機１の上部には、コンタ
クトガラス３２が固定されている。このコンタクトガラ
ス３２の上には、自動原稿送り装置３３を備えた原稿押
圧板３４が設けられている。また、前記コンタクトガラ
ス３２の下方には、スキャナ光学系３５が設けられてい
る。

【００２３】このような構成において、ＯＨＰシート１
８に画像を複写する際の動作について説明する。まず、
自動原稿送り装置３３により順次搬送されコンタクトガ
ラス３２上に配置された原稿がスキャナ光学系３５によ
りスキャンされるとともに、帯電器３により感光体ドラ
ム２が帯電される。そして、露光部分８において感光体
ドラム２が原稿の画像に従ってスキャナ光学系３５によ
り露光されて、静電潜像が形成される。この静電潜像が
現像器４により現像される。これと並行して、ＯＨＰシ
ート１８が給紙装置２２により給紙され、転写紙搬送路
２３上を転写部７へ搬送される。この際、ＯＨＰシート
１８は、レジストローラ２４により感光体ドラム２上の
画像に合わせて搬送され、転写部７により感光体ドラム
２上の画像が転写される。その後、定着部１１へ搬送さ
れて、定着ローラ１０で加熱加圧される。これにより、
ＯＨＰシート１８上に画像が定着される。また、感光体
ドラム２は、画像をＯＨＰシート１８に転写した後、除
電器６により除電される。

【００２４】その後、ＯＨＰシート１８は、転写紙搬送
路２３に沿って搬送される。このとき、第１の切換爪３
０が切り換えられて、定着部１１から排紙部１４への転
写紙搬送路２３が選択される。そして、ＯＨＰシート１
８が排紙部１４へ搬送される。そこで、ＯＨＰシート１
８は、排紙ローラ１２により排紙口から排紙トレイ１３
上に排紙される。

【００２５】このとき、排紙検知センサ１５によって、
ＯＨＰシート１８が検知されると、給紙装置２８が作動
し、給紙トレイ１７から合紙シート１９が給紙される。
このとき、第１の切換爪３０及び第２の切換爪３１が切
り換えられて、給紙装置２８から排紙部１４への合紙シ
ート搬送路２９が選択される。そして、合紙シート１９
が合紙シート搬送路２９に沿って直ちに排紙部１４へ搬
送される。そこで、合紙シート１９は、排紙ローラ１２
により排紙口から排紙トレイ１３に排紙されたＯＨＰシ
ート１８上に積載される。

【００２６】さらに、排紙検知センサ１５によって、合
紙シート１９が検知されると、コンタクトガラス３２上
に配置されている原稿がスキャナ光学系３５によりスキ
ャンされるとともに、給紙トレイ１６に対応する給紙装
置２２が作動して、ＯＨＰシート１８が給紙され、前述
の動作と同様にＯＨＰシート１８に画像が形成されて、
排紙トレイ１３に積載された合紙シート１９上に積載さ
れる。

【００２７】なお、前述の原稿は、所望の枚数のＯＨＰ
シート１８がコピーされた後、自動原稿送り装置３３に
より搬送され排紙される。このとき、自動原稿送り装置
３３に他の原稿がセットされていれば、前述の動作と同
様の動作が繰り返されて、所望の枚数のＯＨＰシート１
８がコピーされるとともに、各ＯＨＰシート１８間に合
紙シート１９が挾み込まれる。

【００２８】また、このような複写機１において、転写
紙２０の両面に画像を形成する際には、まず、給紙トレ
イ２１から給紙装置２２により転写紙２０が給紙され、
転写紙搬送路２３に沿って転写部７、定着部１１へ順次
搬送されて、画像が形成される。つぎに、第１の切換爪
３０及び第２の切換爪３１が切り換えられて、両面搬送
路２７が選択される。そして、片面に画像が形成された
転写紙２０が両面搬送路２７に沿って反転装置２６へ搬
送される。この反転装置２６により、所望の枚数の転写
紙２０が排紙部１４側からトレイ２５へ搬送され積載さ
れた後、トレイ２５の排紙部１４側から転写紙２０が１
枚ずつ搬送されて、転写紙２０の表裏が反転される。そ
の後、この転写紙は、両面搬送路２７に沿って感光体ド
ラム２下方の転写紙搬送路２３へ搬送される。そして、
再び、転写紙搬送路２３に沿って転写部７、定着部１１
へ順次搬送される。これにより、両面に画像が形成され
る。このとき、第１の切換爪３０が切り換えられて、定
着部１１から排紙部１４への転写紙搬送路２３の一部が
選択される。そして、転写紙２０が排紙部１４へ搬送さ
れる。そこで、排紙ローラ１２により排紙口から排紙ト
レイ１３上に排紙される。

【００２９】このように、転写紙搬送路２３とは別に合
紙シート搬送路２９を設けたことにより、合紙シート１
９が転写部７及び定着部１１を搬送されることがないた
め、ジャムの発生する確率が低減される。また、合紙シ
ート１９が定着ローラ１０に搬送されて、定着ローラ１
０の熱を奪うことがない。そのため、省エネルギー化が
図れ、定着温度の落ち込みが防止される。さらに、図２
に示すように、排紙される各ＯＨＰシート１８間の間隔
は、ほぼ一枚の合紙シート１９が排紙される程度の間隔
となる。ただし、図２は、合紙シート１９を給紙トレイ
１６，２１の何れかに積載したときの排紙検知センサ１
５の動作（Ａ）と、本実施例における排紙検知センサ１
５の動作（Ｂ）とを比較したものである。さらに、小さ
いサイズの給紙トレイ１６の横の使用されていないスペ
ースに給紙トレイ１７を設けたので、より省スペース化
される。また、両面搬送路２７と合紙シート搬送路２９
とを一部兼用したので、より省スペース化され、かつ、
低コスト化される。

【００３０】なお、本実施例では、ＯＨＰシート１８を
給紙トレイ１６に積載したが、ＯＨＰシートを積載する
給紙トレイが給紙トレイ１６に限られる訳ではなく、他
の給紙トレイ２１の何れにＯＨＰシート１８を積載して
もかまわない。

【００３１】また、排紙検知センサ１５がＯＨＰシート
１８を検知することにより合紙シート１９を搬送し、合
紙シート１９を検知することによりＯＨＰシートを搬送
するようにしたが、ＯＨＰシート１８及び合紙シート１
９が搬送されるタイミングを取る方法がこの方法に限ら
れる訳ではなく、ＯＨＰシート１８と合紙シート１９と
が排紙トレイ上で交互に積載されれば他の方法でも良
い。例えば、転写紙搬送路２３中に転写紙センサ（図示
せず）を設け、合紙シート搬送路２９中に合紙シートセ
ンサ（図示せず）を設けて、転写紙センサがＯＨＰシー
ト１８を検知すると合紙シート１９が搬送され、合紙シ
ートセンサが合紙シート１９を検知するとＯＨＰシート
１８が搬送されて、排紙トレイ１３上にＯＨＰシート１
８と合紙シート１９とが交互に積載されるようにしても
よい。

【００３２】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、画像形成装置の
本体内に合紙シート搬送路を設けたので、合紙シート供
給用の周辺機器を本体外に設ける必要がないため、省ス
ペース化を実現することができ、また、合紙シートが転
写部及び定着部を搬送されることがないため、ジャムの
発生する確率を低減することができ、かつ、通紙が可能
になる時間を短縮することができ、さらに、合紙シート
が定着部の熱を奪うことがないため、省エネルギー化を
実現し、定着温度の落ち込みを防止することができる。

【００３３】請求項２記載の発明は、小さなサイズの第
１の給紙トレイの横の使用されていない空間に第２の給
紙トレイを設けたので、更なる省スペース化を実現する
ことができる。

【００３４】請求項３記載の発明は、両面搬送路の一部
を合紙シート搬送路として兼用することにより、更なる
省スペース化を実現することができ、かつ、低コスト化
を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を用いた複写機を示す縦断正
面図である。

【図２】排紙検知センサの動作を示すタイムチャートで
ある。

【符号の説明】

７ 転写部 ９ 作像部 １１ 定着部 １４ 排紙部 １６ 第１の給紙トレイ １７ 第２の給紙トレイ １８，２０ 転写紙 １９ 合紙シート ２２ 第１の給紙部 ２３ 転写紙搬送路 ２７ 両面搬送路 ２８ 第２の給紙部 ２９ 合紙シート搬送路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の給紙トレイ上に積載された転写紙
   を給紙する第１の給紙部と、作像された画像を前記転写
   紙に転写する転写部を含む作像部と、前記転写部により
   転写された画像を転写紙上に定着する定着部と、転写紙
   又は合紙シートを排紙する排紙部と、前記第１の給紙部
   から前記転写部及び前記定着部を経て前記排紙部まで前
   記転写紙を搬送する転写紙搬送路と、第２の給紙トレイ
   上に積載された合紙シートを給紙する第２の給紙部と、
   この第２の給紙部から前記排紙部まで直接的に合紙シー
   トを搬送する合紙シート搬送路とよりなることを特徴と
   する画像形成装置。
2. 【請求項２】 第２の給紙トレイを、積載される転写紙
   に合わせた小さなサイズの第１の給紙トレイと同一水平
   面上に並列に設けたことを特徴とする請求項１記載の画
   像形成装置。
3. 【請求項３】 合紙シート搬送路を、定着部を通過した
   転写紙を反転させ再び転写部へ搬送する両面搬送路の一
   部を兼用して形成したことを特徴とする請求項１又は２
   記載の画像形成装置。