JPH08203701A - チップ形固定抵抗器 - Google Patents
チップ形固定抵抗器Info
- Publication number
- JPH08203701A JPH08203701A JP7012584A JP1258495A JPH08203701A JP H08203701 A JPH08203701 A JP H08203701A JP 7012584 A JP7012584 A JP 7012584A JP 1258495 A JP1258495 A JP 1258495A JP H08203701 A JPH08203701 A JP H08203701A
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- Japan
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- resistor
- type fixed
- primary
- electrodes
- fixed resistor
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動車部品等のサージ電圧が印加される回路
に使用されるチップ形固定抵抗器に関するものであり、
その電極間で放電しにくい耐サージ性に優れたチップ形
固定抵抗器を提供することを目的とするものである。 【構成】 一対の１次電極２の対向する一辺の角部２ａ
をＲ形状とし、さらに抵抗体３の幅と比較して１次電極
２の幅を細くして対向する一辺がすべて抵抗体３で囲わ
れる構造にすることによって、１次電極間に印加される
サージ電圧に対して放電しにくいチップ形固定抵抗器を
得るものである。
に使用されるチップ形固定抵抗器に関するものであり、
その電極間で放電しにくい耐サージ性に優れたチップ形
固定抵抗器を提供することを目的とするものである。 【構成】 一対の１次電極２の対向する一辺の角部２ａ
をＲ形状とし、さらに抵抗体３の幅と比較して１次電極
２の幅を細くして対向する一辺がすべて抵抗体３で囲わ
れる構造にすることによって、１次電極間に印加される
サージ電圧に対して放電しにくいチップ形固定抵抗器を
得るものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はチップ形固定抵抗器に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のチップ形固定抵抗器の平面
図、図８はその斜視図である。図７及び図８において１
は絶縁性基板であり、その一面上の両端に一対の長方形
の１次電極２が形成された後、前記一対の１次電極に一
部が重なるように抵抗体３が形成されている。なお、チ
ップ形固定抵抗器は格子状の分割溝が形成された所定の
大きさの絶縁性基板の一面上に１次電極を印刷、焼成
し、抵抗体を印刷、焼成した後、前記分割溝に沿って分
割することにより得られ、分割前に抵抗値を調整するた
めのレーザートリミング、及び、保護ガラス１３の印
刷、焼成等を行い、１次分割によって端面電極１４を形
成する端面を露出させ、端面電極１４を形成した後２次
分割によって１チップ形固定抵抗器とされ、この１次電
極、端面電極にメッキが施されて完成品となる。
図、図８はその斜視図である。図７及び図８において１
は絶縁性基板であり、その一面上の両端に一対の長方形
の１次電極２が形成された後、前記一対の１次電極に一
部が重なるように抵抗体３が形成されている。なお、チ
ップ形固定抵抗器は格子状の分割溝が形成された所定の
大きさの絶縁性基板の一面上に１次電極を印刷、焼成
し、抵抗体を印刷、焼成した後、前記分割溝に沿って分
割することにより得られ、分割前に抵抗値を調整するた
めのレーザートリミング、及び、保護ガラス１３の印
刷、焼成等を行い、１次分割によって端面電極１４を形
成する端面を露出させ、端面電極１４を形成した後２次
分割によって１チップ形固定抵抗器とされ、この１次電
極、端面電極にメッキが施されて完成品となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来のチ
ップ形固定抵抗器においては、チップ形抵抗器の両端に
サージ電圧が印加された場合、前記１次電極２の角部の
先端に電荷が集中し、放電し易い構造となっていた。従
って、自動車部品等の電源回路に用いた際に、電極間で
放電してしまい、チップ抵抗器に接続されたＩＣ等の能
動部品を破壊するという問題があった。
ップ形固定抵抗器においては、チップ形抵抗器の両端に
サージ電圧が印加された場合、前記１次電極２の角部の
先端に電荷が集中し、放電し易い構造となっていた。従
って、自動車部品等の電源回路に用いた際に、電極間で
放電してしまい、チップ抵抗器に接続されたＩＣ等の能
動部品を破壊するという問題があった。
【０００４】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、前記１次電極の対向する電極間での放電を抑制する
優れたチップ形固定抵抗器を提供するものである。
で、前記１次電極の対向する電極間での放電を抑制する
優れたチップ形固定抵抗器を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明のチップ形固定抵抗器は、一対の１次
電極の対向する辺の両端の直角部をなくし、さらにＲ形
状としたものである。また、前記１次電極に一部重なる
ように配置される抵抗体の幅より前記１次電極の幅を細
く、抵抗体の内部のみで重なる形状とし、その対向する
一辺がすべて抵抗体で囲われる構造を有したものであ
る。
るために、本発明のチップ形固定抵抗器は、一対の１次
電極の対向する辺の両端の直角部をなくし、さらにＲ形
状としたものである。また、前記１次電極に一部重なる
ように配置される抵抗体の幅より前記１次電極の幅を細
く、抵抗体の内部のみで重なる形状とし、その対向する
一辺がすべて抵抗体で囲われる構造を有したものであ
る。
【０００６】
【作用】本来、一対の１次電極間で放電する場合、その
電極間隔が最短距離にある電極形状が鋭角部分の先端に
電荷が集中し放電することが多く、本発明の構成によ
り、一対の１次電極の対向する一辺の両端の直角部がな
くなるため、電荷が集中しなくなり対向電極間での放電
を抑制できる。また、１次電極の対向する一辺が抵抗体
で囲われ、抵抗体が保護膜として機能するため、１次電
極の対向する一辺からの放電を抑制するように働き、対
向電極間で放電しにくい構造となるものである。
電極間隔が最短距離にある電極形状が鋭角部分の先端に
電荷が集中し放電することが多く、本発明の構成によ
り、一対の１次電極の対向する一辺の両端の直角部がな
くなるため、電荷が集中しなくなり対向電極間での放電
を抑制できる。また、１次電極の対向する一辺が抵抗体
で囲われ、抵抗体が保護膜として機能するため、１次電
極の対向する一辺からの放電を抑制するように働き、対
向電極間で放電しにくい構造となるものである。
【０００７】
（実施例１）以下に本発明のチップ形固定抵抗器の実施
例について、図面を参照しながら説明する。
例について、図面を参照しながら説明する。
【０００８】図１は本発明のチップ形固定抵抗器の一実
施例であり、同図において１は絶縁性基板、２は１次電
極、２ａは１次電極の角部、３は抵抗体である。
施例であり、同図において１は絶縁性基板、２は１次電
極、２ａは１次電極の角部、３は抵抗体である。
【０００９】絶縁性基板１の一面上の両端に一対の１次
電極２が印刷、焼成された後、１次電極２の一部に重な
るように抵抗体３が印刷、焼成される。１次電極２の対
向する一辺の角部２ａは、従来直角であった部分に丸み
を有する円弧状に角を取ったＲ形状となっている。従っ
て、１次電極２間にサージ電圧が印加された場合にも、
電荷が一箇所に集中しにくい構造となっており電極間で
の放電を抑制することができる。
電極２が印刷、焼成された後、１次電極２の一部に重な
るように抵抗体３が印刷、焼成される。１次電極２の対
向する一辺の角部２ａは、従来直角であった部分に丸み
を有する円弧状に角を取ったＲ形状となっている。従っ
て、１次電極２間にサージ電圧が印加された場合にも、
電荷が一箇所に集中しにくい構造となっており電極間で
の放電を抑制することができる。
【００１０】図５及び図６は、前記の電極形状によるサ
ージ電圧印加の際の放電開始電圧の向上を明らかにする
ために行った静電破壊テストの測定回路及び測定結果で
ある。図５に示す回路は電源４、コンデンサ５、スイッ
チ７を有し、コンデンサ５と試料６とを並列に接続した
ものである。ここで電源４は２〜１０［ｋＶ］、コンデ
ンサ５は１０，０００［ｐＦ］程度のものを使用してい
る。一対の１次電極２の対向する一辺の間隔を変化させ
た試料の電極間に、図５に示す測定回路を用いて電圧を
４秒周期（２秒入、２秒切）で１０回、２ｋボルトから
０．５ｋボルト間隔で順次印加電圧を上昇させていき、
放電開始電圧を測定したものである。８は従来の電極形
状、９は本実施例の電極形状によるものであり、本実施
例の電極形状にすることによる効果が示されている。こ
こで、測定に用いた試料はトリミングや保護ガラス等は
施していない。
ージ電圧印加の際の放電開始電圧の向上を明らかにする
ために行った静電破壊テストの測定回路及び測定結果で
ある。図５に示す回路は電源４、コンデンサ５、スイッ
チ７を有し、コンデンサ５と試料６とを並列に接続した
ものである。ここで電源４は２〜１０［ｋＶ］、コンデ
ンサ５は１０，０００［ｐＦ］程度のものを使用してい
る。一対の１次電極２の対向する一辺の間隔を変化させ
た試料の電極間に、図５に示す測定回路を用いて電圧を
４秒周期（２秒入、２秒切）で１０回、２ｋボルトから
０．５ｋボルト間隔で順次印加電圧を上昇させていき、
放電開始電圧を測定したものである。８は従来の電極形
状、９は本実施例の電極形状によるものであり、本実施
例の電極形状にすることによる効果が示されている。こ
こで、測定に用いた試料はトリミングや保護ガラス等は
施していない。
【００１１】（実施例２）以下に本発明の第２の実施例
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
【００１２】図２において、絶縁性基板１、抵抗体３は
従来技術の構成とほぼ同じである。従来技術の構成と異
なるところは、１次電極２の一部に重なるように配置さ
れた抵抗体３の幅と比較して１次電極２の幅を細くし、
１次電極の対向する一辺がすべて抵抗体で囲われた構造
としたことである。以上の構成にすることによって、抵
抗体が保護膜として機能し、１次電極２の対向する電極
間での放電に対して、放電開始電圧を下げることができ
る。
従来技術の構成とほぼ同じである。従来技術の構成と異
なるところは、１次電極２の一部に重なるように配置さ
れた抵抗体３の幅と比較して１次電極２の幅を細くし、
１次電極の対向する一辺がすべて抵抗体で囲われた構造
としたことである。以上の構成にすることによって、抵
抗体が保護膜として機能し、１次電極２の対向する電極
間での放電に対して、放電開始電圧を下げることができ
る。
【００１３】本実施例の電極形状による放電開始電圧
を、実施例１と同様の測定回路、条件で測定した結果を
図６の１０に示している。従来の電極形状と比較して本
実施例の構成にすることによって、サージ電圧による放
電開始電圧が向上するということがわかる。
を、実施例１と同様の測定回路、条件で測定した結果を
図６の１０に示している。従来の電極形状と比較して本
実施例の構成にすることによって、サージ電圧による放
電開始電圧が向上するということがわかる。
【００１４】（実施例３）以下に本発明の第３の実施例
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
【００１５】本実施例は実施例１の１次電極の角部をＲ
形状ではなくＣ面にしたものである。図３に示すよう
に、一対の１次電極の対向する一辺の角部を直線で切り
取った形状としたものである。
形状ではなくＣ面にしたものである。図３に示すよう
に、一対の１次電極の対向する一辺の角部を直線で切り
取った形状としたものである。
【００１６】本実施例の電極形状による放電開始電圧
を、実施例１と同様の測定回路、条件で測定した結果を
図６の１１に示している。このグラフより、従来の電極
形状と比較して本実施例の構成によって放電開始電圧が
向上するということがわかる。
を、実施例１と同様の測定回路、条件で測定した結果を
図６の１１に示している。このグラフより、従来の電極
形状と比較して本実施例の構成によって放電開始電圧が
向上するということがわかる。
【００１７】（実施例４）以下に本発明の第４の実施例
について図面を参照しながら説明する。
について図面を参照しながら説明する。
【００１８】本実施例は実施例１及び実施例２の１次電
極２の形状の特徴を組み合わせたものである。図４に示
すように、抵抗体３の幅と比較して１次電極２の幅を細
くし、さらに一対の１次電極２の対向する一辺の角部に
丸みをつけ、Ｒ形状としたものである。
極２の形状の特徴を組み合わせたものである。図４に示
すように、抵抗体３の幅と比較して１次電極２の幅を細
くし、さらに一対の１次電極２の対向する一辺の角部に
丸みをつけ、Ｒ形状としたものである。
【００１９】本実施例の電極形状による放電開始電圧
を、実施例１と同様の測定回路および条件で測定した結
果を図６の１２に示す。実施例１及び実施例２の電極形
状による測定結果以上の良い結果が得られており、電極
間にサージ電圧が印加された場合に最も放電を起こしに
くい形状であることがわかる。
を、実施例１と同様の測定回路および条件で測定した結
果を図６の１２に示す。実施例１及び実施例２の電極形
状による測定結果以上の良い結果が得られており、電極
間にサージ電圧が印加された場合に最も放電を起こしに
くい形状であることがわかる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明は、一対の１次電極
の対向する一辺の角部をとり、またＲ形状とすることに
より電荷が一箇所に集中しなくなり、さらに、１次電極
の幅を細くし前記１次電極の対向する一辺をすべて覆う
形状にすることによって抵抗体が保護膜としての機能を
持つようになるため、電極間にサージ電圧が印加された
場合に放電を起こしにくくなり、自動車部品用としても
十分使用可能なチップ形固定抵抗器を提供できるもので
ある。
の対向する一辺の角部をとり、またＲ形状とすることに
より電荷が一箇所に集中しなくなり、さらに、１次電極
の幅を細くし前記１次電極の対向する一辺をすべて覆う
形状にすることによって抵抗体が保護膜としての機能を
持つようになるため、電極間にサージ電圧が印加された
場合に放電を起こしにくくなり、自動車部品用としても
十分使用可能なチップ形固定抵抗器を提供できるもので
ある。
【図１】本発明のチップ形固定抵抗器の一実施例である
第１の実施例の平面図
第１の実施例の平面図
【図２】同第２の実施例の平面図
【図３】同第３の実施例の平面図
【図４】同第４の実施例の平面図
【図５】チップ形固定抵抗器の静電破壊テストの測定回
路図
路図
【図６】チップ形固定抵抗器の静電破壊テストにおける
放電開始電圧図
放電開始電圧図
【図７】従来のチップ形固定抵抗器の平面図
【図８】同斜視図
１ 絶縁性基板 ２ １次電極 ２ａ １次電極の角部 ３ 抵抗体
Claims (3)
- 【請求項１】 絶縁性基板と、この基板上に形成された
一対の１次電極と、前記一対の１次電極の一部に重なる
抵抗体とを有するチップ形固定抵抗器において、前記一
対の１次電極の対向する角部に丸みをつけることを特徴
とするチップ形固定抵抗器。 - 【請求項２】 絶縁性基板と、この基板上に形成された
一対の１次電極と、前記一対の１次電極の一部に重なる
抵抗体とを有するチップ形固定抵抗器において、前記一
対の１次電極の幅が前記抵抗体の幅より狭く、前記一対
の１次電極の角部が前記抵抗体に囲われていることを特
徴とするチップ形固定抵抗器。 - 【請求項３】 一対の１次電極の対向する角部に丸みを
つけた請求項２記載のチップ形固定抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7012584A JPH08203701A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | チップ形固定抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7012584A JPH08203701A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | チップ形固定抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08203701A true JPH08203701A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=11809411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7012584A Pending JPH08203701A (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | チップ形固定抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08203701A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10162710A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-19 | Matsushita Electric Works Ltd | 電磁リレー及びその製造方法 |
| US8514052B2 (en) | 2010-05-18 | 2013-08-20 | Rohm Co., Ltd. | Surface-mounted resistor and substrate for mounting the same thereon |
| JP2019087625A (ja) * | 2017-11-07 | 2019-06-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | チップ抵抗器およびその製造方法 |
| DE102021201852A1 (de) | 2020-03-03 | 2021-09-09 | Koa Corporation | Oberflächenmontierter widerstand |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347905A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-29 | 松下電器産業株式会社 | 印刷抵抗体の形成方法 |
| JPS63100862U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-30 | ||
| JPH054403U (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-22 | 京セラ株式会社 | 厚膜回路基板 |
| JPH06151121A (ja) * | 1992-11-10 | 1994-05-31 | Toshiba Chem Corp | 高電圧用抵抗体の製造方法 |
| JPH06204579A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-22 | Tokin Corp | 圧電バイモルフ型アクチュエータ |
| JPH07326506A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-12 | Hokuriku Electric Ind Co Ltd | チップ抵抗器の製造方法 |
-
1995
- 1995-01-30 JP JP7012584A patent/JPH08203701A/ja active Pending
Patent Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6347905A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-29 | 松下電器産業株式会社 | 印刷抵抗体の形成方法 |
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| DE102021201852A1 (de) | 2020-03-03 | 2021-09-09 | Koa Corporation | Oberflächenmontierter widerstand |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040406 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
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|
| A02 | Decision of refusal |
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