JPH08203760A - 空心変流器 - Google Patents
空心変流器Info
- Publication number
- JPH08203760A JPH08203760A JP7009610A JP961095A JPH08203760A JP H08203760 A JPH08203760 A JP H08203760A JP 7009610 A JP7009610 A JP 7009610A JP 961095 A JP961095 A JP 961095A JP H08203760 A JPH08203760 A JP H08203760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- air
- current transformer
- thermoplastic resin
- core current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量で取扱いの簡便な空心変流器の製造方法
を提供する。 【構成】 リング状に形成された巻芯と、これに更に巻
回された二次巻線２とを備えた空心変流器１において、
巻芯33の材料として、その融点が前記空芯変流器の最高
使用温度以上である熱可塑性樹脂を用いた。
を提供する。 【構成】 リング状に形成された巻芯と、これに更に巻
回された二次巻線２とを備えた空心変流器１において、
巻芯33の材料として、その融点が前記空芯変流器の最高
使用温度以上である熱可塑性樹脂を用いた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は巻芯に改良を施した空心
変流器に関する。
変流器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空心変流器の構造について、空心
変流器の一般的な構造を示す図１を参照して説明する。
空心変流器は、非磁性材料で作られたリング状の巻心
に、更に二次巻線を巻回して構成されている。係る巻芯
の中心孔には導体を挿通させ、導体の磁場を検出するこ
とにより導体の電流値を検出する。
変流器の一般的な構造を示す図１を参照して説明する。
空心変流器は、非磁性材料で作られたリング状の巻心
に、更に二次巻線を巻回して構成されている。係る巻芯
の中心孔には導体を挿通させ、導体の磁場を検出するこ
とにより導体の電流値を検出する。
【０００３】従来形の二次巻線２の巻芯３として、過電
流等により磁気飽和しないように非磁性を保ち、なおか
つ熱的にも十分な耐量特性を保つ特殊な材料が使用され
ている。
流等により磁気飽和しないように非磁性を保ち、なおか
つ熱的にも十分な耐量特性を保つ特殊な材料が使用され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
巻芯にはかなりの重量があり、しかも空心変流器１を他
の機器へ取付固定するためには、取付脚や、大がかりな
吊り具などの多くの部品を要するため、空心変流器全体
の重量は更に過大になる。更に、二次巻線間を一定間隔
に保持し絶縁性能によ一層向上させる必要もある。そこ
で本発明はかかる問題を解決するべく、軽量で取扱いの
簡便な空心変流器の製造方法を提供することを目的とす
る。
巻芯にはかなりの重量があり、しかも空心変流器１を他
の機器へ取付固定するためには、取付脚や、大がかりな
吊り具などの多くの部品を要するため、空心変流器全体
の重量は更に過大になる。更に、二次巻線間を一定間隔
に保持し絶縁性能によ一層向上させる必要もある。そこ
で本発明はかかる問題を解決するべく、軽量で取扱いの
簡便な空心変流器の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために請求項１に記載のものとして、非磁性材料に
よってリング状に形成された巻芯と、前記巻芯に巻回さ
れた二次巻線とを備えた空心変流器において、前記巻芯
は、前記空心変流器の最高使用温度以上の融点を有する
熱可塑性樹脂を用いて形成されるとともに、これに熱を
加えて前記二次巻線と融着せしめて形成されていること
を特徴とする空心変流器を提供する。
するために請求項１に記載のものとして、非磁性材料に
よってリング状に形成された巻芯と、前記巻芯に巻回さ
れた二次巻線とを備えた空心変流器において、前記巻芯
は、前記空心変流器の最高使用温度以上の融点を有する
熱可塑性樹脂を用いて形成されるとともに、これに熱を
加えて前記二次巻線と融着せしめて形成されていること
を特徴とする空心変流器を提供する。
【０００６】また、本発明においては、請求項２に記載
のものとして、前記熱可塑性樹脂を融出したものを用い
て形成された取付脚を備えたことを特徴とする請求項１
記載の空芯変流器を提供する。
のものとして、前記熱可塑性樹脂を融出したものを用い
て形成された取付脚を備えたことを特徴とする請求項１
記載の空芯変流器を提供する。
【０００７】また、本発明においては、請求項３に記載
のものとして、前記取付脚の表面に非磁性金属粉を含ん
だコーティング剤を塗布したことを特徴とする請求項２
記載の空心変流器を提供する。
のものとして、前記取付脚の表面に非磁性金属粉を含ん
だコーティング剤を塗布したことを特徴とする請求項２
記載の空心変流器を提供する。
【０００８】
【作用】かかる構成を有する空心変流器に、熱可塑性樹
脂の溶融温度以上の熱を加え巻芯を融出させ、これを二
次巻線に融着させることによる絶縁性能の向上、同時
に、融出させた熱可塑性樹脂を一部利用して取付脚を形
成すること、が可能となる。更に、取付脚表面に非磁性
金属粉を含んだコーティング剤を塗布することにより、
空心変流器の劣化防止と、他相磁界の影響の防止が可能
となる。
脂の溶融温度以上の熱を加え巻芯を融出させ、これを二
次巻線に融着させることによる絶縁性能の向上、同時
に、融出させた熱可塑性樹脂を一部利用して取付脚を形
成すること、が可能となる。更に、取付脚表面に非磁性
金属粉を含んだコーティング剤を塗布することにより、
空心変流器の劣化防止と、他相磁界の影響の防止が可能
となる。
【０００９】
【実施例】本発明における空心変流器の構成を、空心変
流器の一般的な構造を示す図１を参照して説明する。空
心変流器１を構成する二次巻線２の巻芯として、熱可塑
性樹脂からなる巻芯33を使用している。但し、この熱可
塑性樹脂には、その融点が空心変流器の最高使用温度以
上のものを使用する。
流器の一般的な構造を示す図１を参照して説明する。空
心変流器１を構成する二次巻線２の巻芯として、熱可塑
性樹脂からなる巻芯33を使用している。但し、この熱可
塑性樹脂には、その融点が空心変流器の最高使用温度以
上のものを使用する。
【００１０】かかる空心変流器に熱を加え、熱可塑性樹
脂を融出させた場合の空心変流器の構造を図２を参照し
て説明する。熱可塑性樹脂の融点以上の熱を加えること
によって、巻芯33は融出し空洞となる。一方、融出した
熱可塑性樹脂の一部は、二次巻線２に融着し冷却後二次
巻線を巻回状態のまま固定保持する。かかる構成を有す
る空心変流器は、二次巻線間を一定間隔に維持し固定す
ることから二次巻線２の絶縁性能を大幅に向上すること
ができる。更に、空心変流器11全体の重量を大幅に軽減
できる。
脂を融出させた場合の空心変流器の構造を図２を参照し
て説明する。熱可塑性樹脂の融点以上の熱を加えること
によって、巻芯33は融出し空洞となる。一方、融出した
熱可塑性樹脂の一部は、二次巻線２に融着し冷却後二次
巻線を巻回状態のまま固定保持する。かかる構成を有す
る空心変流器は、二次巻線間を一定間隔に維持し固定す
ることから二次巻線２の絶縁性能を大幅に向上すること
ができる。更に、空心変流器11全体の重量を大幅に軽減
できる。
【００１１】また、融出した熱可塑性樹脂の一部を利用
し、空心変流器11と一体の取付脚４を形成する。取付脚
４は空心変流器11の片面だけに形成しても良いし、空心
変流器11の両面に形成しても良い。かかる取付脚４に、
取付固定用の取付孔５を形成することにより、空心変流
器11の取付固定作業が容易になる。
し、空心変流器11と一体の取付脚４を形成する。取付脚
４は空心変流器11の片面だけに形成しても良いし、空心
変流器11の両面に形成しても良い。かかる取付脚４に、
取付固定用の取付孔５を形成することにより、空心変流
器11の取付固定作業が容易になる。
【００１２】更に、取付脚４の表面に、非磁性金属を含
んだコーティング剤６を塗布しておくことにより、空心
変流器11の劣化防止と、他相磁界の影響を防止するシー
ルド効果を合せ持たせることが可能となる。
んだコーティング剤６を塗布しておくことにより、空心
変流器11の劣化防止と、他相磁界の影響を防止するシー
ルド効果を合せ持たせることが可能となる。
【００１３】ところで、融出樹脂で形成する取付脚４は
必ずしも空心変流器11と一体である必要はなく別個に形
成したものを接着して制作したものであっても良い。ま
た、本発明の空心変流器を複数段に重ねたものに同時に
熱を加えて、複数個の空心変流器を一体として製作した
ものであっても良い。
必ずしも空心変流器11と一体である必要はなく別個に形
成したものを接着して制作したものであっても良い。ま
た、本発明の空心変流器を複数段に重ねたものに同時に
熱を加えて、複数個の空心変流器を一体として製作した
ものであっても良い。
【００１４】
【発明の効果】以上本発明において製造した空心変流器
においては、空心変流器全体の重量を軽減し同時に絶縁
性能を向上することが可能となる他、取付固定作業をも
容易にすることが可能となる。
においては、空心変流器全体の重量を軽減し同時に絶縁
性能を向上することが可能となる他、取付固定作業をも
容易にすることが可能となる。
【図１】空心変流器の一般的な構造図。
【図２】巻芯材の樹脂を融出させ、融出樹脂によって取
付脚を一体に形成してなる本発明の空心変流器の構造
図。
付脚を一体に形成してなる本発明の空心変流器の構造
図。
１…空心変流器、３…二次巻線、３…非磁性材巻芯、33
…熱可塑性樹脂材巻芯、４…取付脚、６…非磁性金属粉
入りコーティング剤。
…熱可塑性樹脂材巻芯、４…取付脚、６…非磁性金属粉
入りコーティング剤。
Claims (3)
- 【請求項１】 非磁性材料によってリング状に形成され
た巻芯と、前記巻芯に巻回された二次巻線とを備えた空
心変流器において、 前記巻芯は、前記空心変流器の最高使用温度以上の融点
を有する熱可塑性樹脂を用いて形成されるとともに、こ
れに熱を加えて前記二次巻線と融着せしめて形成されて
いることを特徴とする空心変流器。 - 【請求項２】 前記熱可塑性樹脂を融出したものを用い
て形成された取付脚を備えたことを特徴とする請求項１
記載の空心変流器。 - 【請求項３】 前記取付脚の表面に非磁性金属粉を含ん
だコーティング剤を塗布したことを特徴とする請求項２
記載の空心変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009610A JPH08203760A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 空心変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7009610A JPH08203760A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 空心変流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08203760A true JPH08203760A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=11725076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7009610A Pending JPH08203760A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 空心変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08203760A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6429764B1 (en) * | 1999-05-18 | 2002-08-06 | Memscap & Planhead-Silmag Phs | Microcomponents of the microinductor or microtransformer type and process for fabricating such microcomponents |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP7009610A patent/JPH08203760A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6429764B1 (en) * | 1999-05-18 | 2002-08-06 | Memscap & Planhead-Silmag Phs | Microcomponents of the microinductor or microtransformer type and process for fabricating such microcomponents |
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