JPH08205374A - 固体絶縁電力ケーブルの油浸型接続部 - Google Patents
固体絶縁電力ケーブルの油浸型接続部Info
- Publication number
- JPH08205374A JPH08205374A JP7028638A JP2863895A JPH08205374A JP H08205374 A JPH08205374 A JP H08205374A JP 7028638 A JP7028638 A JP 7028638A JP 2863895 A JP2863895 A JP 2863895A JP H08205374 A JPH08205374 A JP H08205374A
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- immersed
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- Pending
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Landscapes
- Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易に導体部の油密シール部を形成し、工期
の短縮と工費の低減を可能とした固体絶縁電力ケーブル
の油浸型接続部を提供する。 【構成】 固体絶縁電力ケーブルの中間接続部の補強絶
縁層を絶縁体ブロックと油浸絶縁テープ巻回層により構
成した油浸型接続部において、ケーブル導体接続部を内
包して両側のケーブル絶縁体間に熱収縮チューブ層を設
けて油密シール部を形成した固体絶縁電力ケーブルの油
浸型接続部。
の短縮と工費の低減を可能とした固体絶縁電力ケーブル
の油浸型接続部を提供する。 【構成】 固体絶縁電力ケーブルの中間接続部の補強絶
縁層を絶縁体ブロックと油浸絶縁テープ巻回層により構
成した油浸型接続部において、ケーブル導体接続部を内
包して両側のケーブル絶縁体間に熱収縮チューブ層を設
けて油密シール部を形成した固体絶縁電力ケーブルの油
浸型接続部。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は押出しにより形成された
例えば架橋ポリエチレン等の固体絶縁体を具えた電力ケ
ーブルの油浸型接続部に関するものである。
例えば架橋ポリエチレン等の固体絶縁体を具えた電力ケ
ーブルの油浸型接続部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、固体絶縁電力ケーブル、例えばＣ
Ｖケーブル（架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル）の油
浸型終端接続部において、終端接続箱内の絶縁油がケー
ブル導体側に流出しないように、ケーブル導体上からケ
ーブル絶縁体端部上にわたってポリエチレンテープ等を
巻回した後、加熱してケーブル導体とケーブル絶縁体を
一体にモールドする方法がとられている。
Ｖケーブル（架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブル）の油
浸型終端接続部において、終端接続箱内の絶縁油がケー
ブル導体側に流出しないように、ケーブル導体上からケ
ーブル絶縁体端部上にわたってポリエチレンテープ等を
巻回した後、加熱してケーブル導体とケーブル絶縁体を
一体にモールドする方法がとられている。
【０００３】一方、ＣＶケーブル等の固体絶縁電力ケー
ブルの中間接続部の工期短縮を図り、経済的で、かつコ
ンパクトな電気的に安定な中間接続部として、接続部の
補強絶縁層を絶縁体ブロックと油浸絶縁テープ巻回層に
より構成したものが新たに提案されている。図２はこの
ような中間接続部の一例の上半分の縦断面図である。図
面に示すように、ケーブル導体１を圧縮スリーブにより
圧縮接続した導体接続部３上に、内部シールド12を内蔵
した絶縁体ブロック11を配置し、該絶縁体ブロック11の
両側及び外側に薄い絶縁テープを巻回したテープ巻絶縁
層13を設け、さらに、それらの外側に設けた外部ケース
15内に絶縁油16を充填して構成されている。図面におい
て、14はテープ巻絶縁層13上の遮蔽層である。
ブルの中間接続部の工期短縮を図り、経済的で、かつコ
ンパクトな電気的に安定な中間接続部として、接続部の
補強絶縁層を絶縁体ブロックと油浸絶縁テープ巻回層に
より構成したものが新たに提案されている。図２はこの
ような中間接続部の一例の上半分の縦断面図である。図
面に示すように、ケーブル導体１を圧縮スリーブにより
圧縮接続した導体接続部３上に、内部シールド12を内蔵
した絶縁体ブロック11を配置し、該絶縁体ブロック11の
両側及び外側に薄い絶縁テープを巻回したテープ巻絶縁
層13を設け、さらに、それらの外側に設けた外部ケース
15内に絶縁油16を充填して構成されている。図面におい
て、14はテープ巻絶縁層13上の遮蔽層である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図２に示すような中間
接続部においては、ケーブル絶縁体と絶縁体ブロックの
界面から絶縁油がケーブル導体側へ流れ出すという問題
がある。このような絶縁油の流出を防止するために、前
述のようなポリエチレンテープ等を巻回した後、加熱し
て一体モールドする方法が考えられるが、この方法はモ
ールド層の形成に架橋管、温度調節装置及び加圧装置等
の多くの機材を必要とし、シールド部を１ヶ所形成する
のに２〜３日を必要とする等工期及び経済性の面で問題
がある。又ケーブルの電気性能に悪影響を与えないよう
加熱加圧管理を厳密に行う必要があり、現場作業として
は適しているとはいえない。
接続部においては、ケーブル絶縁体と絶縁体ブロックの
界面から絶縁油がケーブル導体側へ流れ出すという問題
がある。このような絶縁油の流出を防止するために、前
述のようなポリエチレンテープ等を巻回した後、加熱し
て一体モールドする方法が考えられるが、この方法はモ
ールド層の形成に架橋管、温度調節装置及び加圧装置等
の多くの機材を必要とし、シールド部を１ヶ所形成する
のに２〜３日を必要とする等工期及び経済性の面で問題
がある。又ケーブルの電気性能に悪影響を与えないよう
加熱加圧管理を厳密に行う必要があり、現場作業として
は適しているとはいえない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、容易に導体部の油密シール部を形成し、工期の
短縮と工費の低減を可能とした固体絶縁電力ケーブルの
油浸型接続部を提供するもので、その特徴は、ケーブル
導体接続部を内包して両側のケーブル絶縁体間に熱収縮
チューブ層を設けて油密シール部を形成したことにあ
る。
解消し、容易に導体部の油密シール部を形成し、工期の
短縮と工費の低減を可能とした固体絶縁電力ケーブルの
油浸型接続部を提供するもので、その特徴は、ケーブル
導体接続部を内包して両側のケーブル絶縁体間に熱収縮
チューブ層を設けて油密シール部を形成したことにあ
る。
【０００６】
【作用】上述した本発明の油浸型接続部においては、導
体部の油密シール部は、導体接続部を内包して両側のケ
ーブル絶縁体間に熱収縮チューブ層を設けることにより
形成されるので、従来のような多くの機材を必要とせ
ず、モールド時間も大幅に短縮することができる。又油
圧の方向はシール部に対しては外圧となり、より安全サ
イドとなり、長期的信頼性も向上する。
体部の油密シール部は、導体接続部を内包して両側のケ
ーブル絶縁体間に熱収縮チューブ層を設けることにより
形成されるので、従来のような多くの機材を必要とせ
ず、モールド時間も大幅に短縮することができる。又油
圧の方向はシール部に対しては外圧となり、より安全サ
イドとなり、長期的信頼性も向上する。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の油浸型接続部の具体例の要部
の上半分の縦断面図である。図面において、１はケーブ
ル導体、２は押出しにより形成された架橋ポリエチレン
等のケーブル絶縁体で、その端部付近2aはあらかじめ段
剥ぎされている。３は圧縮スリーブ等により接続した導
体接続部である。上記導体接続部３と露出したケーブル
導体１上には座巻きテープ４を施して谷埋めし、その外
側には、両側のケーブル絶縁体２の端部2a間に熱収縮チ
ューブ層５を設けて油密シール部を形成する。上記熱収
縮チューブ層５はポリエチレン等の熱収縮チューブを所
定の位置にセットした後、モールド缶にて 105℃以上、
110℃以下の温度で40〜50分加熱モールドを行って形成
する。
の上半分の縦断面図である。図面において、１はケーブ
ル導体、２は押出しにより形成された架橋ポリエチレン
等のケーブル絶縁体で、その端部付近2aはあらかじめ段
剥ぎされている。３は圧縮スリーブ等により接続した導
体接続部である。上記導体接続部３と露出したケーブル
導体１上には座巻きテープ４を施して谷埋めし、その外
側には、両側のケーブル絶縁体２の端部2a間に熱収縮チ
ューブ層５を設けて油密シール部を形成する。上記熱収
縮チューブ層５はポリエチレン等の熱収縮チューブを所
定の位置にセットした後、モールド缶にて 105℃以上、
110℃以下の温度で40〜50分加熱モールドを行って形成
する。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の固体絶縁
電力ケーブルの油浸型接続部によれば、従来のような多
くの機材を必要とせず、モールド時間も大幅に短縮する
ことができる。又油圧の方向はシール部に対しては外圧
となり、より安全サイドとなり、長期的信頼性も向上す
る。
電力ケーブルの油浸型接続部によれば、従来のような多
くの機材を必要とせず、モールド時間も大幅に短縮する
ことができる。又油圧の方向はシール部に対しては外圧
となり、より安全サイドとなり、長期的信頼性も向上す
る。
【図１】本発明の油浸型接続部の具体例の要部の上半分
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】固体絶縁電力ケーブルの油浸型接続部の一例の
上半分の縦断面図である。
上半分の縦断面図である。
１ ケーブル導体 ２ ケーブル絶縁体 ３ 導体接続部 ４ 座巻きテープ ５ 熱収縮チューブ層
Claims (1)
- 【請求項１】 固体絶縁電力ケーブルの中間接続部の補
強絶縁層を絶縁体ブロックと油浸絶縁テープ巻回層によ
り構成した油浸型接続部において、ケーブル導体接続部
を内包して両側のケーブル絶縁体間に熱収縮チューブ層
を設けて油密シール部を形成したことを特徴とする固体
絶縁電力ケーブルの油浸型接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7028638A JPH08205374A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 固体絶縁電力ケーブルの油浸型接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7028638A JPH08205374A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 固体絶縁電力ケーブルの油浸型接続部 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08205374A true JPH08205374A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=12254078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7028638A Pending JPH08205374A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | 固体絶縁電力ケーブルの油浸型接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08205374A (ja) |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP7028638A patent/JPH08205374A/ja active Pending
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