JPH08207139A - 半管状フィルムプラスチックフィルムウェブに把手を融着する装置 - Google Patents
半管状フィルムプラスチックフィルムウェブに把手を融着する装置Info
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- JPH08207139A JPH08207139A JP7285538A JP28553895A JPH08207139A JP H08207139 A JPH08207139 A JP H08207139A JP 7285538 A JP7285538 A JP 7285538A JP 28553895 A JP28553895 A JP 28553895A JP H08207139 A JPH08207139 A JP H08207139A
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- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 13
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、融着時間を短縮でき且つこれに対
応して製造能力を増大できる冒頭に述べた形式の装置を
提供するという目的に基づいている。 【解決手段】 本発明は、把手形成ステーション及び融
着ステーションを有し、融着ステーションには、把手の
端部と半管状プラスチックフィルムウェブとを一体に融
着すべく外側から半管状プラスチックフィルムウェブに
対して移動できる融着ジョーが設けられている、把手を
半管状プラスチックフィルムウェブに融着するための装
置に関する。上記課題を達成するため、融着ステーショ
ンには、半管状プラスチックフィルムウェブの内側に配
置され且つ外側に配置された融着ジョーと協働する付加
融着ジョーが設けられている。
応して製造能力を増大できる冒頭に述べた形式の装置を
提供するという目的に基づいている。 【解決手段】 本発明は、把手形成ステーション及び融
着ステーションを有し、融着ステーションには、把手の
端部と半管状プラスチックフィルムウェブとを一体に融
着すべく外側から半管状プラスチックフィルムウェブに
対して移動できる融着ジョーが設けられている、把手を
半管状プラスチックフィルムウェブに融着するための装
置に関する。上記課題を達成するため、融着ステーショ
ンには、半管状プラスチックフィルムウェブの内側に配
置され且つ外側に配置された融着ジョーと協働する付加
融着ジョーが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特許請求の範囲の
請求項１の前提部に記載の半円状プラスチックフィルム
ウェブに把手を融着する装置に関する。
請求項１の前提部に記載の半円状プラスチックフィルム
ウェブに把手を融着する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この形式の一装置は既に知られている。
この既知の装置は、把手形成ステーションと、把手の端
部と半円状プラスチックフィルムウェブとを一体に融着
すべく外側から半円状プラスチックフィルムウェブに対
して移動できる融着ジョーを備えた融着ステーションと
を有している。この既知の装置では、融着工程は、専ら
外側から、すなわち、融着ジョーにより頂部及び底部か
ら行なわれる。これは、対をなす把手の融着工程中に両
把手が一体に融着されてしまうことを防止するには、対
をなす把手を離型剤（ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ ａｇｅｎ
ｔ）で処理しておく必要があることを意味する。また、
各融着工程には比較的長時間が要求される。
この既知の装置は、把手形成ステーションと、把手の端
部と半円状プラスチックフィルムウェブとを一体に融着
すべく外側から半円状プラスチックフィルムウェブに対
して移動できる融着ジョーを備えた融着ステーションと
を有している。この既知の装置では、融着工程は、専ら
外側から、すなわち、融着ジョーにより頂部及び底部か
ら行なわれる。これは、対をなす把手の融着工程中に両
把手が一体に融着されてしまうことを防止するには、対
をなす把手を離型剤（ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ ａｇｅｎ
ｔ）で処理しておく必要があることを意味する。また、
各融着工程には比較的長時間が要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、融着時間を
短縮でき且つこれに対応して製造能力を増大できる冒頭
に述べた形式の装置を提供するという目的に基づいてい
る。また、本発明は、離型剤の使用を省略することを目
的とする。
短縮でき且つこれに対応して製造能力を増大できる冒頭
に述べた形式の装置を提供するという目的に基づいてい
る。また、本発明は、離型剤の使用を省略することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、半管状プラスチックフィルムウェブの内側に配置
され且つ外側に配置された融着ジョーと協働する付加融
着ジョーを備えた融着ステーションを提供することによ
り達成される。この構成により、融着工程に必要な熱が
両側から導入されるため、非常に短時間で、把手の各端
部を管状プラスチックフィルムウェブの対応する壁に一
体に融着できる。また、それぞれの融着ジョーが把手の
対応する端部の間に位置するため、離型剤の使用を省略
できる。請求項２に記載の好ましい実施例は、融着ジョ
ーを半管状フィルムの内側に懸架することに関する。請
求項３に記載の好ましい実施例は、テフロンストリップ
の巻取り又は巻解きを行い且つそれぞれの融着ジョー輪
郭（ｗｅｌｄｉｎｇ ｊａｗ ｃｏｎｔｏｕｒｓ）上で
テフロンストリップを搬送する機構に関する。請求項４
〜６の他の従属項は、対をなすそれぞれの把手を形成し
且つ融着ステーションに搬送する本発明の装置の実施例
を記載している。この場合、対をなす把手の両自由端を
内側の付加融着ジョー上に搬送し、対をなすそれぞれの
把手を半管状フィルムの側壁に一体に固定融着すること
を同時に行なうことができる。
的は、半管状プラスチックフィルムウェブの内側に配置
され且つ外側に配置された融着ジョーと協働する付加融
着ジョーを備えた融着ステーションを提供することによ
り達成される。この構成により、融着工程に必要な熱が
両側から導入されるため、非常に短時間で、把手の各端
部を管状プラスチックフィルムウェブの対応する壁に一
体に融着できる。また、それぞれの融着ジョーが把手の
対応する端部の間に位置するため、離型剤の使用を省略
できる。請求項２に記載の好ましい実施例は、融着ジョ
ーを半管状フィルムの内側に懸架することに関する。請
求項３に記載の好ましい実施例は、テフロンストリップ
の巻取り又は巻解きを行い且つそれぞれの融着ジョー輪
郭（ｗｅｌｄｉｎｇ ｊａｗ ｃｏｎｔｏｕｒｓ）上で
テフロンストリップを搬送する機構に関する。請求項４
〜６の他の従属項は、対をなすそれぞれの把手を形成し
且つ融着ステーションに搬送する本発明の装置の実施例
を記載している。この場合、対をなす把手の両自由端を
内側の付加融着ジョー上に搬送し、対をなすそれぞれの
把手を半管状フィルムの側壁に一体に固定融着すること
を同時に行なうことができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の更なる詳細及び長所を、
図面に示す一実施例に関連して説明する。図２は、２つ
の折畳み縁部１４、１６を備えた底折畳み部１２を備え
且つ矢印Ａの方向に搬送される半管状プラスチックフィ
ルムウェブ１０を示す。図２では、半管状フィルム１０
の上方側壁は部分的に破断され、融着ステーション１８
の一部が見えるようにしてある。融着ステーション１８
のこの部分は、半管状フィルム１０の側壁間に配置され
る。融着装置１８のこの部分はアーム２０により支持さ
れ、該アーム２０は、図１に示すように、ガイド２４内
で横方向フレーム２２上を横方向に案内され且つピスト
ン／シリンダユニット２６により変位される。半管状フ
ィルム１０の横方向端部に対して平行に整合されるホル
ダ２８が、アーム２０に対して垂直に溶接されている。
半管状フィルムの側壁間に延びる平面内で、板３０が、
ホルダ２８に垂直に取り付けられている。板３０には、
互いに対向する加熱形融着ジョー３２、３４が取り付け
られており、該融着ジョーには融着輪郭３６、３８が見
られる。板３０及び融着ジョー３２、３４に隣接して、
ホルダ２８上にはガイド板４０、４２が配置されてい
る。これらのガイド板の自由端には、それぞれガイド傾
斜部４４、４６が設けられており、該ガイド傾斜部４
４、４６の機能については後述する。図２には、１対の
把手のうちの上方の把手４８が、融着ジョー３２又は３
４と外側に位置する融着ジョー（図示せず）との協働に
より、融着ステーション１８の内側にある半管状フィル
ム１０と一体に融着される位置にあるところが示されて
いる。
図面に示す一実施例に関連して説明する。図２は、２つ
の折畳み縁部１４、１６を備えた底折畳み部１２を備え
且つ矢印Ａの方向に搬送される半管状プラスチックフィ
ルムウェブ１０を示す。図２では、半管状フィルム１０
の上方側壁は部分的に破断され、融着ステーション１８
の一部が見えるようにしてある。融着ステーション１８
のこの部分は、半管状フィルム１０の側壁間に配置され
る。融着装置１８のこの部分はアーム２０により支持さ
れ、該アーム２０は、図１に示すように、ガイド２４内
で横方向フレーム２２上を横方向に案内され且つピスト
ン／シリンダユニット２６により変位される。半管状フ
ィルム１０の横方向端部に対して平行に整合されるホル
ダ２８が、アーム２０に対して垂直に溶接されている。
半管状フィルムの側壁間に延びる平面内で、板３０が、
ホルダ２８に垂直に取り付けられている。板３０には、
互いに対向する加熱形融着ジョー３２、３４が取り付け
られており、該融着ジョーには融着輪郭３６、３８が見
られる。板３０及び融着ジョー３２、３４に隣接して、
ホルダ２８上にはガイド板４０、４２が配置されてい
る。これらのガイド板の自由端には、それぞれガイド傾
斜部４４、４６が設けられており、該ガイド傾斜部４
４、４６の機能については後述する。図２には、１対の
把手のうちの上方の把手４８が、融着ジョー３２又は３
４と外側に位置する融着ジョー（図示せず）との協働に
より、融着ステーション１８の内側にある半管状フィル
ム１０と一体に融着される位置にあるところが示されて
いる。
【０００６】図１は、図２に示した部分に隣接して配置
される装置の部分を示す。１対の把手は、本質的に、装
置のこの部分で形成され且つ融着ステーション１８に搬
送される。図１に示すように、横方向フレーム２２は、
クロスビーム５０を介して横方向フレーム５２に連結さ
れている。両横方向フレーム２２、５２の内側で、機械
的に駆動されるカム板５４、５６又は５８、６０が回転
する。２つのそれぞれの重畳ガイド（ｓｕｐｅｒｉｍｐ
ｏｓｅｄ ｇｕｉｄａｎｃｅｓ）６２、６４が、横方向
フレーム２２、５２に対して平行に配置されている。ガ
イド６２、６４内には、突出アーム６６、６８（該アー
ムのそれぞれの自由端はフォーク要素７０、７２に終端
している）が移動できる態様で配置されている。２つの
重畳ガイド６２、６４に沿う突出アーム６６、６８の変
位は、被駆動カム板５４、５６により実現される。ま
た、互いに上下に配置されたキャリジが重畳ガイド６
２、６４上で案内され、図１には、カム板５８、６０に
より前後に駆動される上方のキャリジ７４が示されてい
る。フレームの内側には２つの重畳フィルムリールが配
置されており、図面には一方のフィルムリール７６のみ
が示されている。これらのフィルムリールからは、１対
の前進ローラ（図１には上方の前進ローラ７８のみが示
されている）を介して２枚の重畳フィルム８０が巻き解
かれる。これらのフィルムは、両重畳フィルムがサンド
イッチ態様をなしてフォーク要素７０、７２を覆うよう
にして、それぞれフォーク要素７０、７２上に搬送され
る。フィルムウェブ８０を前進させるとき、該フィルム
ウェブ８０の前端部が切断ステーション８２に位置する
まで、フォーク要素７０、７２も前進される。この切断
ステーション８２は、フレームに固定された下方のナイ
フ８４と、該ナイフ８４に対して移動でき且つガイド８
８内で案内され且つピストン／シリンダユニット９０に
より変位される上方のナイフ８６とを有する。
される装置の部分を示す。１対の把手は、本質的に、装
置のこの部分で形成され且つ融着ステーション１８に搬
送される。図１に示すように、横方向フレーム２２は、
クロスビーム５０を介して横方向フレーム５２に連結さ
れている。両横方向フレーム２２、５２の内側で、機械
的に駆動されるカム板５４、５６又は５８、６０が回転
する。２つのそれぞれの重畳ガイド（ｓｕｐｅｒｉｍｐ
ｏｓｅｄ ｇｕｉｄａｎｃｅｓ）６２、６４が、横方向
フレーム２２、５２に対して平行に配置されている。ガ
イド６２、６４内には、突出アーム６６、６８（該アー
ムのそれぞれの自由端はフォーク要素７０、７２に終端
している）が移動できる態様で配置されている。２つの
重畳ガイド６２、６４に沿う突出アーム６６、６８の変
位は、被駆動カム板５４、５６により実現される。ま
た、互いに上下に配置されたキャリジが重畳ガイド６
２、６４上で案内され、図１には、カム板５８、６０に
より前後に駆動される上方のキャリジ７４が示されてい
る。フレームの内側には２つの重畳フィルムリールが配
置されており、図面には一方のフィルムリール７６のみ
が示されている。これらのフィルムリールからは、１対
の前進ローラ（図１には上方の前進ローラ７８のみが示
されている）を介して２枚の重畳フィルム８０が巻き解
かれる。これらのフィルムは、両重畳フィルムがサンド
イッチ態様をなしてフォーク要素７０、７２を覆うよう
にして、それぞれフォーク要素７０、７２上に搬送され
る。フィルムウェブ８０を前進させるとき、該フィルム
ウェブ８０の前端部が切断ステーション８２に位置する
まで、フォーク要素７０、７２も前進される。この切断
ステーション８２は、フレームに固定された下方のナイ
フ８４と、該ナイフ８４に対して移動でき且つガイド８
８内で案内され且つピストン／シリンダユニット９０に
より変位される上方のナイフ８６とを有する。
【０００７】上方のロータリプランジャ９２は、破線９
４に沿って移動できるようにキャリジ７４に配置されて
いる。破線９４に沿うガイドについては後述する。この
場合には、両ロータリプランジャは、キャリジ７４に機
械加工された溝９６（図１）の内部で同時に変位され
る。キャリジの変位及び対応する制限ガイドにより、上
方のロータリプランジャ９２が湾曲経路９４に沿って変
位する間、上方のロータリプランジャ９２の対応する歯
車９８は、歯付きラック１００に沿ってロールする。ラ
ック１００は、上方のキャリジ７４が移動する間に上方
のロータリプランジャが矢印の方向に回転するように、
ホルダ１０２を介してキャリジ７４に固定されている。
下方のロータリプランジャ（図１には詳細に示されてい
ない）についても同じことが適用される。図１０〜図１
３に関連して上下のロータリプランジャの設計を説明す
る。上方のロータリプランジャ９２の設計が、図１３に
詳細に示されている。上方のロータリプランジャは、上
方のキャリジ７４の溝９６内で移動する。歯車９８は歯
付きラック１００と噛み合う。上方のロータリプランジ
ャ９２の上方の自由端は、湾曲経路９４が形成された板
１０４内で案内される。ロータリプランジャ９２の反対
側端部には、ゴム被覆１０６が設けられている。
４に沿って移動できるようにキャリジ７４に配置されて
いる。破線９４に沿うガイドについては後述する。この
場合には、両ロータリプランジャは、キャリジ７４に機
械加工された溝９６（図１）の内部で同時に変位され
る。キャリジの変位及び対応する制限ガイドにより、上
方のロータリプランジャ９２が湾曲経路９４に沿って変
位する間、上方のロータリプランジャ９２の対応する歯
車９８は、歯付きラック１００に沿ってロールする。ラ
ック１００は、上方のキャリジ７４が移動する間に上方
のロータリプランジャが矢印の方向に回転するように、
ホルダ１０２を介してキャリジ７４に固定されている。
下方のロータリプランジャ（図１には詳細に示されてい
ない）についても同じことが適用される。図１０〜図１
３に関連して上下のロータリプランジャの設計を説明す
る。上方のロータリプランジャ９２の設計が、図１３に
詳細に示されている。上方のロータリプランジャは、上
方のキャリジ７４の溝９６内で移動する。歯車９８は歯
付きラック１００と噛み合う。上方のロータリプランジ
ャ９２の上方の自由端は、湾曲経路９４が形成された板
１０４内で案内される。ロータリプランジャ９２の反対
側端部には、ゴム被覆１０６が設けられている。
【０００８】図１０には、一方の下方ロータリプランジ
ャ１０８が示されている。このロータリプランジャ１０
８もキャリジ１１２の溝１１０内に延びている。下方の
ロータリプランジャ１０８は、歯付きラック１１６と噛
み合う歯車１１４を有している。下方のロータリプラン
ジャ１０８の下方の自由端は、横方向フレームに固定さ
れたレール１２０のガイド溝１１８内で案内される。こ
のガイド溝１１８の進路が図１２（図１２は図１０のＸ
ＩＩ−ＸＩＩ方向から見たものである）に示されてい
る。ガイド溝１１８のこの進路は、図２の破線９４と一
致する。ストッパピン１２４を備えた搬送ストラップ１
２２が、回転できる態様でロータリプランジャに連結さ
れている。下方のロータリプランジャ１０８のヘッド１
２６には、ストッパピン１２８が設けられている。搬送
ストラップは、ピン１２４とピン１２８とが当接するよ
うに、平らな螺旋ばね１３０によりばね付勢されてい
る。この構成は、搬送ストラップ１２２を螺旋ばね１３
０の力に抗して一回転方向に移動させることを可能にす
る。図１１は、図１０の矢印ＸＩの方向から下方のロー
タリプランジャ１０８を見たものである。この場合、同
一の構成部品は同じ参照番号で示されている。図１１
は、搬送ストラップ１２２の上方アームにスロット１３
２（該スロットの機能は後述する）が設けられていると
ころを示している。図１０及び図１１は、供給リール７
６から巻き解かれた両プラスチックフィルムウェブ８０
を示している。
ャ１０８が示されている。このロータリプランジャ１０
８もキャリジ１１２の溝１１０内に延びている。下方の
ロータリプランジャ１０８は、歯付きラック１１６と噛
み合う歯車１１４を有している。下方のロータリプラン
ジャ１０８の下方の自由端は、横方向フレームに固定さ
れたレール１２０のガイド溝１１８内で案内される。こ
のガイド溝１１８の進路が図１２（図１２は図１０のＸ
ＩＩ−ＸＩＩ方向から見たものである）に示されてい
る。ガイド溝１１８のこの進路は、図２の破線９４と一
致する。ストッパピン１２４を備えた搬送ストラップ１
２２が、回転できる態様でロータリプランジャに連結さ
れている。下方のロータリプランジャ１０８のヘッド１
２６には、ストッパピン１２８が設けられている。搬送
ストラップは、ピン１２４とピン１２８とが当接するよ
うに、平らな螺旋ばね１３０によりばね付勢されてい
る。この構成は、搬送ストラップ１２２を螺旋ばね１３
０の力に抗して一回転方向に移動させることを可能にす
る。図１１は、図１０の矢印ＸＩの方向から下方のロー
タリプランジャ１０８を見たものである。この場合、同
一の構成部品は同じ参照番号で示されている。図１１
は、搬送ストラップ１２２の上方アームにスロット１３
２（該スロットの機能は後述する）が設けられていると
ころを示している。図１０及び図１１は、供給リール７
６から巻き解かれた両プラスチックフィルムウェブ８０
を示している。
【０００９】次に、図３に関連して、フォーク要素７
０、７２とロータリプランジャ９２、１０８との間の協
働を詳細に説明する。図３には、１対の前進ローラ７
８、７８′が示されている。これらの２つの前進ローラ
は、２つの供給リール７６（図３には詳細に示されてい
ない）から２枚のプラスチックフィルムウェブ８０を巻
き解く。これらの巻き解かれたプラスチックフィルムウ
ェブ８０は、フォーク要素７２のフォークが図３に示す
ように搬送ストラップ１２２の上方アームにオーバーラ
ップするまで、フォーク要素７０、７２（これらのフォ
ーク要素のうち、フォーク要素７２のみが図３に示され
ている）を前方に移動させる。次に、下方のロータリプ
ランジャ１０８の設計について、図１０及び図１１に関
連して説明する。図１０は図３の矢印Ｘの方向から見た
ものであり、図１３は図３の矢印ＸＩＩＩの方向から見
たものである。この図面は上方のロータリプランジャ９
２を示している。また、図３は、切断ステーションの下
方の固定ナイフ８４及び該切断ステーションの上方の可
動ナイフ８６を示している。フィルムウェブ８０及びフ
ォーク要素７０又は７２が図３に示す位置に移動される
と、フォーク要素７０又は７２は、図８及び図９に示す
位置が達成されるように後退される。ここで、上方のナ
イフ８６は、フレームに固定された下方のナイフ８４と
協働してフィルムウェブ８０の前端部から２つのストリ
ップを切断すべく、切断ステーションの内部で下方に移
動される。これらの２つのストリップは、搬送ストラッ
プ１２２の上方アーム上に連続的に堆積される。図８は
図１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う断面図であり、図９
は図１のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。図９は、プ
ラスチックフィルムウェブ８０から切断されたストリッ
プが、搬送ストラップ１２２の上方アーム上に載らない
領域内で上下のロータリプランジャ９２、１０８の間に
クランプされているところを示すものである。
０、７２とロータリプランジャ９２、１０８との間の協
働を詳細に説明する。図３には、１対の前進ローラ７
８、７８′が示されている。これらの２つの前進ローラ
は、２つの供給リール７６（図３には詳細に示されてい
ない）から２枚のプラスチックフィルムウェブ８０を巻
き解く。これらの巻き解かれたプラスチックフィルムウ
ェブ８０は、フォーク要素７２のフォークが図３に示す
ように搬送ストラップ１２２の上方アームにオーバーラ
ップするまで、フォーク要素７０、７２（これらのフォ
ーク要素のうち、フォーク要素７２のみが図３に示され
ている）を前方に移動させる。次に、下方のロータリプ
ランジャ１０８の設計について、図１０及び図１１に関
連して説明する。図１０は図３の矢印Ｘの方向から見た
ものであり、図１３は図３の矢印ＸＩＩＩの方向から見
たものである。この図面は上方のロータリプランジャ９
２を示している。また、図３は、切断ステーションの下
方の固定ナイフ８４及び該切断ステーションの上方の可
動ナイフ８６を示している。フィルムウェブ８０及びフ
ォーク要素７０又は７２が図３に示す位置に移動される
と、フォーク要素７０又は７２は、図８及び図９に示す
位置が達成されるように後退される。ここで、上方のナ
イフ８６は、フレームに固定された下方のナイフ８４と
協働してフィルムウェブ８０の前端部から２つのストリ
ップを切断すべく、切断ステーションの内部で下方に移
動される。これらの２つのストリップは、搬送ストラッ
プ１２２の上方アーム上に連続的に堆積される。図８は
図１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿う断面図であり、図９
は図１のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。図９は、プ
ラスチックフィルムウェブ８０から切断されたストリッ
プが、搬送ストラップ１２２の上方アーム上に載らない
領域内で上下のロータリプランジャ９２、１０８の間に
クランプされているところを示すものである。
【００１０】図２に示した把手４８は、プラスチックフ
ィルム８０から切断されたストリップで形成され且つ上
下のロータリプランジャ９２、１０８を回転させること
により直線状に整合される。この回転運動中、把手の自
由端は、下方のロータリプランジャ１０８と同時に回転
されている搬送ストラップ１２２の上方アーム上に載置
される。搬送ストラップ１２２が回転するとき、該搬送
ストラップの切欠き（ｉｎｃｉｓｉｏｎ）１３２がガイ
ド板４０、４２のくさび部４４又は４６と接触し、これ
により、ロータリプランジャ１０８が回転し続ける間
に、搬送ストラップ１２２が更に回転することが防止さ
れ且つばね１３０の力に抗して保持される。プラスチッ
クストリップ８０がロータリプランジャ９２、１０８の
間にクランプされる事実により、プラスチックストリッ
プは更に回転される（すなわち、プラスチックストリッ
プが融着ジョー３２、３４の融着輪郭３６、３８と接触
するまで、ガイド板４０、４２上で回転される）。対を
なす把手４８の自由端は、この位置で半管状フィルム１
０と一体に融着される。この場合、融着ジョー１３０、
１３２は、図６に示すように外部からプラスチックフィ
ルムウェブに向かって移動される。融着工程の後、ロー
タリプランジャ９２、１０８は再び回転して戻され、搬
送ストラップ１２２も、それぞれの制限ストッパ１２
８、１２４を介して戻される。
ィルム８０から切断されたストリップで形成され且つ上
下のロータリプランジャ９２、１０８を回転させること
により直線状に整合される。この回転運動中、把手の自
由端は、下方のロータリプランジャ１０８と同時に回転
されている搬送ストラップ１２２の上方アーム上に載置
される。搬送ストラップ１２２が回転するとき、該搬送
ストラップの切欠き（ｉｎｃｉｓｉｏｎ）１３２がガイ
ド板４０、４２のくさび部４４又は４６と接触し、これ
により、ロータリプランジャ１０８が回転し続ける間
に、搬送ストラップ１２２が更に回転することが防止さ
れ且つばね１３０の力に抗して保持される。プラスチッ
クストリップ８０がロータリプランジャ９２、１０８の
間にクランプされる事実により、プラスチックストリッ
プは更に回転される（すなわち、プラスチックストリッ
プが融着ジョー３２、３４の融着輪郭３６、３８と接触
するまで、ガイド板４０、４２上で回転される）。対を
なす把手４８の自由端は、この位置で半管状フィルム１
０と一体に融着される。この場合、融着ジョー１３０、
１３２は、図６に示すように外部からプラスチックフィ
ルムウェブに向かって移動される。融着工程の後、ロー
タリプランジャ９２、１０８は再び回転して戻され、搬
送ストラップ１２２も、それぞれの制限ストッパ１２
８、１２４を介して戻される。
【００１１】図７は、搬送ストラップ１２２がガイド板
４０のくさび部４４と如何にして接触する（ここで、ス
ロット１３２がくさび部の先端部とオーバーラップす
る）かを再び詳細に示す。図７に示す状態では、ロータ
リプランジャ９２又は１０８が既に更に回転され、プラ
スチックストリップ８０がくさび部４４上に押し出され
ている状態である。図６は、図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う
断面図である。この図面は、底折畳み部１２を備えた半
管状フィルム１０の断面を示す。付加融着ジョー３６
が、半管状フィルム１０の折畳み縁部領域１４、１６の
間で、板３０上に配置されていることは、容易に確認さ
れよう。付加融着ジョー３６又は３８（図６には、付加
融着ジョー３８は示されていない）は、加熱カートリッ
ジ１３４を介して加熱される。融着ジョー上にはテフロ
ンストリップ１３６が搬送される。このテフロンストリ
ップは、リール１３８から巻き解かれて、リール１４０
上に巻き取られる。リール１３８及びリール１４０は、
ホルダ１４２を介して板３０に取り付けられている。次
に、図４及び図５に関連して、テフロンストリップ１３
６の進行を説明する。図４は、図６の矢印ＩＶの方向か
ら見たものである。テフロンストリップ１３６は、リー
ル１３８から矢印の方向に巻き解かれ且つ反転ロッド１
４４の回りに案内される。該反転ロッド１４４は、テフ
ロンストリップが９０°だけ方向転換され且つ融着ジョ
ー３２の融着輪郭３６上へと矢印の方向に搬送される。
テフロンストリップはこの位置で反転され且つ板３０の
下で図５の矢印の方向に案内される（図５は、図６の矢
印Ｖの方向から見たものである）。テフロンストリップ
は、融着ジョー３４の下方の融着輪郭３８′上に搬送さ
れ、次に、融着ジョー３４上（すなわち、図４に示すよ
うに融着輪郭３８上）に搬送されるように偏向される。
テフロンストリップは、反転ロッド１４６に到達するま
で、実質的に矢印の方向に延びており、反転ロッドにお
いてその方向が再び９０°だけ転換され、これにより、
テフロンストリップは、矢印の方向に板３０の回りに巻
かれ、次に図５に示すようにリール１４０に巻き取られ
る。
４０のくさび部４４と如何にして接触する（ここで、ス
ロット１３２がくさび部の先端部とオーバーラップす
る）かを再び詳細に示す。図７に示す状態では、ロータ
リプランジャ９２又は１０８が既に更に回転され、プラ
スチックストリップ８０がくさび部４４上に押し出され
ている状態である。図６は、図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う
断面図である。この図面は、底折畳み部１２を備えた半
管状フィルム１０の断面を示す。付加融着ジョー３６
が、半管状フィルム１０の折畳み縁部領域１４、１６の
間で、板３０上に配置されていることは、容易に確認さ
れよう。付加融着ジョー３６又は３８（図６には、付加
融着ジョー３８は示されていない）は、加熱カートリッ
ジ１３４を介して加熱される。融着ジョー上にはテフロ
ンストリップ１３６が搬送される。このテフロンストリ
ップは、リール１３８から巻き解かれて、リール１４０
上に巻き取られる。リール１３８及びリール１４０は、
ホルダ１４２を介して板３０に取り付けられている。次
に、図４及び図５に関連して、テフロンストリップ１３
６の進行を説明する。図４は、図６の矢印ＩＶの方向か
ら見たものである。テフロンストリップ１３６は、リー
ル１３８から矢印の方向に巻き解かれ且つ反転ロッド１
４４の回りに案内される。該反転ロッド１４４は、テフ
ロンストリップが９０°だけ方向転換され且つ融着ジョ
ー３２の融着輪郭３６上へと矢印の方向に搬送される。
テフロンストリップはこの位置で反転され且つ板３０の
下で図５の矢印の方向に案内される（図５は、図６の矢
印Ｖの方向から見たものである）。テフロンストリップ
は、融着ジョー３４の下方の融着輪郭３８′上に搬送さ
れ、次に、融着ジョー３４上（すなわち、図４に示すよ
うに融着輪郭３８上）に搬送されるように偏向される。
テフロンストリップは、反転ロッド１４６に到達するま
で、実質的に矢印の方向に延びており、反転ロッドにお
いてその方向が再び９０°だけ転換され、これにより、
テフロンストリップは、矢印の方向に板３０の回りに巻
かれ、次に図５に示すようにリール１４０に巻き取られ
る。
【図１】本発明の装置の一実施例の部分平面図であり、
把手形成ステーションの主要部を示すものである。
把手形成ステーションの主要部を示すものである。
【図２】図１の実施例の別の部分の平面図であり、主と
して融着ステーションを示すものである。
して融着ステーションを示すものである。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図２に示した融着ステーションの部分平面図で
あり、図６のＩＶ−ＩＶ方向から見たものである。
あり、図６のＩＶ−ＩＶ方向から見たものである。
【図５】図４の詳細を示す底面図（図６のＶ−Ｖ方向か
ら見たもの）である。
ら見たもの）である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】図２のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図であ
る。
る。
【図９】図１のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。
【図１０】把手形成ステーションの下方のロータリプラ
ンジャを詳細に示す側面図である。
ンジャを詳細に示す側面図である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ方向から見た詳細図であ
る。
る。
【図１２】図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図であ
る。
る。
【図１３】図示の実施例の把手形成ステーションの上方
のロータリプランジャを示す側面図である。
のロータリプランジャを示す側面図である。
１０ 半管状プラスチックフィルムウェブ １８ 融着ステーション ３２ 融着ジョー ３４ 融着ジョー ４８ 把手 ７０ フォーク要素 ７２ フォーク要素 ７６ フィルムリール ８０ 重畳フィルム ８２ 切断ステーション ９２ 上方のロータリプランジャ １０８ 下方のロータリプランジャ １２２ 搬送ストラップ １３８ リール １４０ リール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス ルートヴィッヒ フォス ドイツ連邦共和国 49545 テッケレンブ ルク ヴェシュトストラーセ 12
Claims (6)
- 【請求項１】 把手形成ステーション及び融着ステーシ
ョンを有し、融着ステーションには、把手の端部と半管
状プラスチックフィルムウェブとを一体に融着すべく外
側から半管状プラスチックフィルムウェブに対して移動
できる融着ジョーが設けられた、把手を半管状プラスチ
ックフィルムウェブに融着するための装置において、融
着ステーションには、半管状プラスチックフィルムウェ
ブの内側に配置され且つ外側に配置された融着ジョーと
協働する付加融着ジョーが設けられていることを特徴と
する装置。 - 【請求項２】 前記付加融着ジョーが、ホルダ及びアー
ムを介して半管状ウェブの内側に配置される板上に取り
付けられていることを特徴とする請求項１に記載の装
置。 - 【請求項３】 前記付加要素が取り付けられた板は、加
熱形付加融着ジョー上に搬送されるテフロンストリップ
のための付加巻取り／巻解き機構を支持しており、前記
板の上方で且つ付加融着ジョーの間には、テフロンスト
リップを対応して案内する２つの反転ロッドが配置され
ていることを特徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記把手形成ステーションのフレームに
は２つの重畳フィルムリールが設けられており、２つの
重畳プラスチックフィルムウェブが前記フィルムリール
から、連続的に配置された対をなす前進ローラを介して
巻き解かれ、前進されたプラスチックフィルムウェブを
ストリップに切断するための切断ステーションが設けら
れており、フレーム内でキャリジが長手方向に案内さ
れ、該キャリジは、分離された重畳プラスチックストリ
ップを掴み、該ストリップを把手に形成し且つ該把手を
融着ステーションに案内するための回転及び移動可能な
ロータリプランジャを収容していることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項５】 フォーク要素を備えた横方向突出アーム
が前記フレーム内で長手方向に案内され、前記フォーク
要素が、前進ローラにより前進されるプラスチックフィ
ルムウェブ間に配置され、且つ巻き解かれたプラスチッ
クフィルムウェブの前端部を切断ステーションに位置決
めするため、前記プラスチックフィルムウェブと同時に
前方に移動され、１つのロータリプランジャに連結され
た搬送ストラップがフォーク要素の切欠き部内に回転さ
れ、フォーク要素が後退され且つプラスチックストリッ
プが切断装置により切断された後に、プラスチックスト
リップが前記搬送ストラップの両側に位置することを特
徴とする請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 付加ガイド板が、前記付加融着ジョーを
支持し且つホルダに取り付けられた板の横方向にそれぞ
れ配置され、前記付加ガイド板の一側部がくさびの形状
に終端しており、付加ガイド板は、対応するロータリプ
ランジャが回転されると、対応するスロットが設けられ
た搬送ストラップと係合でき、プラスチックフィルムウ
ェブの自由端は、ロータリプランジャを更に回転させる
ことにより、搬送ストラップからガイド板へと且つガイ
ド板から融着ジョーへと変位されることを特徴とする請
求項５に記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4439310 | 1994-11-03 | ||
| DE4439310:5 | 1995-01-25 | ||
| DE19502228A DE19502228B4 (de) | 1994-11-03 | 1995-01-25 | Vorrichtung zum Aufschweißen von Traggriffen auf eine Kunststoffhalbschlauchbahn |
| DE19502228:9 | 1995-01-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207139A true JPH08207139A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=25941660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7285538A Pending JPH08207139A (ja) | 1994-11-03 | 1995-11-02 | 半管状フィルムプラスチックフィルムウェブに把手を融着する装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08207139A (ja) |
| BE (1) | BE1010535A3 (ja) |
| CA (1) | CA2161833A1 (ja) |
| DK (1) | DK119995A (ja) |
| ES (1) | ES2127668B1 (ja) |
| IT (1) | IT1282446B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101712212A (zh) * | 2008-09-29 | 2010-05-26 | 朱学良 | 塑袋拎带自动焊合机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29720469U1 (de) * | 1997-11-19 | 1998-02-12 | Harro Höfliger Verpackungsmaschinen GmbH, 71573 Allmersbach | Vorrichtung zum Herstellen von wieder verschließbaren Beuteln |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2229220A5 (en) * | 1973-05-07 | 1974-12-06 | Simon Roger | Welding handles to plastic bags - with automatic system for presenting, welding and stacking bags and handles |
| CA992370A (en) * | 1973-05-15 | 1976-07-06 | Avron Ritch | Apparatus for applying handles to plastic bags |
| FR2576246B1 (fr) * | 1985-01-24 | 1987-04-10 | Fayard Ravel Ets | Dispositif pour fixer transversalement des poignees sur les bords longitudinaux d'une demi-gaine en deplacement intermittent |
| DE3732033A1 (de) * | 1987-09-23 | 1989-04-13 | Rovema Gmbh | Siegelvorrichtung |
| JPH0422620A (ja) * | 1990-05-17 | 1992-01-27 | Fujita Kikai:Kk | 製袋機におけるテープ溶着装置 |
-
1995
- 1995-10-25 DK DK119995A patent/DK119995A/da not_active Application Discontinuation
- 1995-10-27 BE BE9500887A patent/BE1010535A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1995-10-27 ES ES009502094A patent/ES2127668B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-31 CA CA002161833A patent/CA2161833A1/en not_active Abandoned
- 1995-11-02 IT IT95BZ000069A patent/IT1282446B1/it active IP Right Grant
- 1995-11-02 JP JP7285538A patent/JPH08207139A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101712212A (zh) * | 2008-09-29 | 2010-05-26 | 朱学良 | 塑袋拎带自动焊合机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2161833A1 (en) | 1996-05-04 |
| ITBZ950069A1 (it) | 1997-05-02 |
| ES2127668A1 (es) | 1999-04-16 |
| BE1010535A3 (fr) | 1998-10-06 |
| ITBZ950069A0 (ja) | 1995-11-02 |
| DK119995A (da) | 1996-05-04 |
| IT1282446B1 (it) | 1998-03-23 |
| ES2127668B1 (es) | 2000-02-16 |
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