JPH08207453A - 熱色素転写印刷における使用のための色素供与体要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピンホールなどの欠点を有していない色素供
与体要素および色素拡散転写印刷により高画質の像を得
る方法を提供すること。 【解決手段】 本発明は、支持体の一面に耐熱層をそし
てそれと反対の支持体の面に色素、結合剤および表面活
性剤を含んでなる供与体層を含んでなる色素拡散熱転写
印刷に従う使用のための色素−供与体要素であって、該
表面活性剤が一般式（Ｉ） 【化１】 ［式中、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は各々独立してアルキル基
を表し、Ｒ⁴はアラルキル基を表し、ｍおよびｎは共重
合体中の各々の単位のモル分率を表しそして０.０１〜
０.９９の値を有し、但しｍとｎの合計は１に等しい］
に相当する共重合体である色素−供与体要素を開示す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は熱色素昇華転写に従う使用のた
めの色素供与体要素に関する。より特に本発明は改良さ
れた画質を得るための色素供与体要素に関する。

【０００２】

【発明の背景】熱色素転写方法には、色素拡散熱転写と
も称される熱色素昇華転写が包含される。これは、熱転
写性を有する昇華性色素を含有する色素層が供給された
色素−供与体要素が受像シートと接触しそして複数の並
置された発熱用抵抗器が供給された熱印刷ヘッドでパタ
ーン情報信号に応じて選択的に加熱され、それにより色
素を色素−供与体要素の選択的に加熱された区域から受
像シートに転写させそしてその上にパターンを形成する
記録方法であり、その形および密度は色素−供与体要素
に適用される熱のパターンおよび強度に応じる。全色印
刷を得るには、受像シートは色素−供与体要素のイエロ
ー、マゼンタおよびシアン域で３回印刷される。イエロ
ー、マゼンタおよびシアン域を含んでなる色素−供与体
要素を使用することによりまたは色素層が黒色の色素も
しくは着色された色素の黒色混合物を含んでなるような
単色供与体要素を使用することにより、単色像が得られ
る。

【０００３】熱色素昇華転写に従う使用のための色素−
供与体要素は一般的には非常に薄い支持体、例えばポリ
エステル支持体を含んでなり、その一面は色素−供与体
要素に適用される熱の量によって変動する量で放出でき
る形で印刷色素を含んでなる色素層で覆われている。

【０００４】色素層中の色素は一般的には結合剤の中に
溶解または分散されている。既知の結合剤樹脂はセルロ
ース誘導体、例えばエチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、エチルヒドロキシセルロース、エチルヒ
ドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、メチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸蟻酸セ
ルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、酢酸酪酸セル
ロース、酢酸ペンタン酸セルロース、酢酸ヘキサン酸セ
ルロース、酢酸ヘプタン酸セルロース、酢酸安息香酸セ
ルロース、酢酸フタル酸水素セルロース、および三酢酸
セルロース；ビニル−タイプ樹脂、例えばポリビニルア
ルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルアセトアセタール、お
よびポリアクリルアミド；アクリレート類およびアクリ
レート誘導体から誘導される重合体および共重合体、例
えばポリアクリル酸、ポリメチルメタクリレート、およ
びスチレン−アクリレート共重合体；ポリエステル樹
脂；ポリカーボネート類；スチレンおよびアクリロニト
リルの共重合体；ポリスルホン類；ポリ酸化フェニレ
ン；有機シリコーン類、例えばポリシロキサン類；エポ
キシ樹脂および天然樹脂、例えばアラビアゴムである。

【０００５】結合剤中に溶解または分散された１種もし
くはそれ以上の色素を含んでなる色素層を下塗りされた
支持体上に適当な溶媒中溶液からコーテイングしてもよ
いが、既知のコーテイング技術は薄い支持体上の異なっ
て着色された色素域の連続しないコーテイングに完全に
は適応させることはできない。従って、特に大規模製造
条件下では、例えばグラビア方法の如き印刷技術により
支持体上の色素層を印刷することが一般的である。

【０００６】流し込まれる色素層の均質性が像通りの加
熱後の像の均質性および画質を決める。コーテイング溶
液の流し込み性質を改良するために表面活性剤を使用す
ることが知られている。しかしながら、既知の表面活性
剤、例えば米国特許第５２５２５３４号で使用されてい
る３Ｍにより製造されたフッ素系(fluor)表面活性剤で
あるFluorad FC 430の如きフッ素系表面活性剤および米
国特許第４７７２５８２号で使用されているDow Cornin
g 510（ポリジメチルシロキサン）はコーテイングの高
い均一性を得るには十分でない。特に、支持体または下
塗り層の劣悪な湿潤化により生ずるピンホールが依然と
して問題である。色素供与体要素の色素層中のこれらの
ピンホールは印刷された像の中で像欠陥を生ずる。供与
体要素の表面から突出する例えばポリメチルシリルセス
キオキサン粒子の如き粒子が色素層のコーテイング溶液
に加えられる時および／またはブタノンがコーテイング
液として使用される時に、この問題が起きる。

【０００７】

【発明の要旨】従って、本発明の一つの目的は上記の欠
点を有していない色素供与体要素を提供することであ
る。本発明の他の目的は色素拡散転写印刷により高画質
の像を得る方法を提供することである。他の目的は以下
の記述から明白となるであろう。

【０００８】本発明に従えば、支持体の一面に耐熱層を
そしてそれと反対の支持体の面に色素、結合剤および表
面活性剤を含んでなる供与体層を含んでなる、色素拡散
熱転写印刷に従う使用のための色素−供与体要素であっ
て、該表面活性剤が一般式（Ｉ）

【０００９】

【化２】

【００１０】［式中、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は各々独立し
てアルキル基を表し、Ｒ⁴はアラルキル基を表し、ｍお
よびｎは共重合体中の各々の単位のモル分率を表しそし
て０.０１〜０.９９の値を有し、但しｍとｎの合計は１
に等しい］に相当する共重合体である、色素−供与体要
素が提供される。

【００１１】本発明はまた以上で定義された色素供与体
要素を使用して色素拡散熱転写印刷方法に従い像を形成
する方法を提供する。

【００１２】

【発明の詳細な記述】本発明における使用のために好ま
しい表面活性剤は、Ｒ¹〜Ｒ³の各々がメチルまたはエチ
ル基を表すものである。好適にはＲ⁴は２−フェニルプ
ロピルである。最も好適な態様に従えば、基Ｒ¹および
Ｒ³はメチル基を表し、Ｒ²はエチル基を表し、そしてＲ
⁴は２−フェニルプロピル基を表す。共重合体表面活性
剤の末端基の性質は本発明にとって重要ではない。

【００１３】ｎの値は好適には０.１〜０.５であり、そ
して表面活性剤共重合体の重量平均分子量はポリスチレ
ン標準に関してテトラヒドロフラン中でＧＰＣにより測
定して、好適には２０００〜５０００００ｇ／モルの
間、より好適には２００００〜１０００００ｇ／モルの
間である。

【００１４】１平方メートルの色素層当たりの表面活性
剤量は好適には０.１〜１００ｍｇの間、より好適には
０.５〜２０ｍｇの間である。この非常に少量の表面活
性剤の使用は、色素供与体要素の貯蔵中に色素の結晶化
を防止できるという利点を有する。

【００１５】色素層のコーテイング液は好適にはブタノ
ンまたはブタノンを含んでなる溶媒混合物をベースにし
ている。

【００１６】色素層のための結合剤は好適にはスチレン
単位およびアクリロニトリル単位を含んでなる共重合体
を含んでなり、好ましくは少なくとも６０重量％のスチ
レン単位および少なくとも２５重量％のアクリロニトリ
ル単位の結合剤である。結合剤共重合体はもちろんスチ
レン単位およびアクリロニトリル単位以外の他の共単量
体を含んでいてもよいが、好適には十分な数のアクリロ
ニトリル単位が存在するようなものである。適する他の
共単量体は、例えば、ブタジエン、ブチルアクリレー
ト、およびメチルメタクリレートである。結合剤共重合
体は好適には少なくとも５０℃のガラス転移温度を有す
る。

【００１７】もちろん、スチレン単位および少なくとも
１５重量％のアクリロニトリルを含んでなる共重合体と
当技術で既知の他の結合剤との混合物を使用することも
できるが、好適には該結合剤共重合体は結合剤の合計量
の少なくとも５０重量％の量で存在する。混合状態で有
利に使用できる結合剤はヨーロッパ特許第５７３ ０８
０号に記載されているようなトルエンスルホンアミドホ
ルムアルデヒド縮合生成物である。該縮合生成物は例え
ば商品名Ketjenflex MHおよびKetjenflex MS-80(Akzo,
The Netherlands)として市販されている。

【００１８】色素層は一般的には約０.２〜５.０μｍ、
好適には０.４〜２.０μｍの厚さを有し、そして色素対
結合剤の重量比は一般的には９：１〜１：３、好適には
３：１〜１：２である。

【００１９】色素または色素の混合物が熱の作用により
受容シートの受像層に容易に転写可能である限り、それ
を色素層の中で使用することができる。

【００２０】熱色素昇華転写における使用のための色素
の代表的な個々の例は例えばＥＰ４００,７０６、ＥＰ
２０９,９９０、ＥＰ２１６,４８３、ＥＰ２１８,３９
７、ＥＰ２２７,０９５、ＥＰ２２７,０９６、ＥＰ２２
９,３７４、ＥＰ２３５,９３９、ＥＰ２４７,７３７、
ＥＰ２５７,５７７、ＥＰ２５７,５８０、ＥＰ２５８,
８５６、ＥＰ２７９,３３０、ＥＰ２７９,４６７、ＥＰ
２８５,６６５、ＵＳ４,７４３,５８２、ＵＳ４,７５
３,９２２、ＵＳ４,７５３,９２３、ＵＳ４,７５７,０
４６、ＵＳ４,７６９,３６０、ＵＳ４,７７１,０３５、
ＪＰ８４／７８,８９４、ＪＰ８４／７８,８９５、ＪＰ
８４／７８,８９６、ＪＰ８４／２２７,４９０、ＪＰ８
４／２２７,９４８、ＪＰ８５／２７,５９４、ＪＰ８５
／３０,３９１、ＪＰ８５／２２９,７８７、ＪＰ８５／
２２９,７８９、ＪＰ８５／２２９,７９０、ＪＰ８５／
２２９,７９１、ＪＰ８５／２２９,７９２、ＪＰ８５／
２２９,７９３、ＪＰ８５／２２９,７９５、ＪＰ８６／
２６８,４９３、ＪＰ８６／２６８,４９４、ＪＰ８６／
２６８,４９５、およびＪＰ８６／２８４,４８９に記載
されている。

【００２１】色素層のためのコーテイング組成物は他の
添加剤、例えば硬化剤、防腐剤、分散剤、静電防止剤、
消泡剤、粘度−調節剤を含有していてもよく、これらの
および他の成分はＥＰ１３３,０１１、ＥＰ１３３,０１
２、ＥＰ１１１,００４、およびＥＰ２７９,４６７にさ
らに完全に記載されている。

【００２２】例えばロール状にされた形態での貯蔵中の
色素供与体要素の反対側に対する色素層の粘着作用を減
少させるために色素供与体要素の表面から該色素層の中
に突出する粒子を使用することが非常に好ましい。

【００２３】粒子は好適には色素層全体に均一に分布さ
れており、そして色素層の厚さを越える平均粒子寸法を
有しているため層の表面から突出する。色素−供与体要
素の像通りの加熱中にそれらは色素層の中に固定されて
いてもよくまたはそれらが受像シートに転写してもよ
い。

【００２４】粒子は好適には０.３〜４０μｍの、より
好適には１.５〜８μｍの範囲の平均粒子寸法を有す
る。使用できる粒子はワックス粒子とも称される熱融解
性粒子であってもよくまたはそれらは転写方法中に融解
しない固体粒子であってもよい。

【００２５】使用できるワックス粒子は既知の６種のワ
ックス、すなわち植物ワックス、昆虫ワックス、動物ワ
ックス、鉱物ワックス、石油ワックス、合成ワックスの
水−不溶性熱可塑性ワックス様物質、並びにこれらのワ
ックス中で別個に生ずる水−不溶性ワックス様化合物、
特に長鎖炭化水素類、飽和、不飽和、分枝鎖状および非
分枝鎖状の脂肪酸類およびアルコール類、並びに脂肪族
１価アルコール類のエーテル類およびエステル類のいず
れかであり、但し条件としてワックスは２５℃以上で融
解する。

【００２６】好適には、ワックスはポリオレフィンワッ
クス、エステルワックス、およびアミドワックスよりな
る群から選択される。

【００２７】他のさらに好適な態様に従うと、アミドワ
ックスはエチレン−ビス−ステアロアミドワックス、例
えばCeridust 3910（商品名）,Hoechst, Germanyであ
る。

【００２８】ワックスおよびワックス様熱可塑性物質に
関するさらに詳細な事項は、A.H. Warthによる"The Che
mistry and Technology of Waxes", 2nd Ed., 1956, Re
inhold Publishing Corporation, New York, U.S.A.お
よびH. Bennettによる"Industrial Waxes" Vol. I, 196
3, Chemical Publishing Company Inc., New York, U.
S.A.を参照することができる。

【００２９】ワックスは好適には色素層の他の成分に対
して化学的に不活性である。好適には、それは最初に接
着剤または下塗り層が備えられていてもよい支持体に適
用されるコーテイングまたは印刷組成物を製造するため
に使用される溶媒または溶媒混合物中に結合剤および色
素と一緒に溶解しない。

【００３０】時には２種もしくはそれ以上のワックスを
組み合わせることが有利である。

【００３１】使用できる固体粒子は無機粒子および架橋
結合された重合体状粒子よりなる群から選択することが
できる。無機粒子としては、珪酸塩類、例えばシリカ、
滑石、粘土、石英並びに炭酸塩類、例えば炭酸カルシウ
ムおよびドロマイトを使用することができる。架橋結合
された重合体状粒子、例えば架橋結合されたポリシロキ
サン類、ポリメチルシリルセスキオキサンおよび架橋結
合されたポリメチルメタクリレートを使用することがで
きる。固体粒子の中では、ポリメチルシリルセスキオキ
サンが特に好ましい。これらのポリメチルセスキオキサ
ン粒子はTospearl 108、Tospearl 120、Tospearl 130、
Tospearl 145（全てToshiba Siliconeから）およびKMP
590（Shinetsu Silicone）として市販されている。

【００３２】構造式（Ｉ）に従う表面活性剤をポリメチ
ルシリルセスキオキサン粒子と組み合わせて使用するこ
とが特に有用であり、その理由は後者が該表面活性剤の
不存在下でのピンホール数を増加させる傾向があるから
である。これらの粒子は単分散性である。平均粒子直径
は好適には０.７〜７μｍの間、好適には１.５〜５μｍ
の間である。２〜４.５μｍの直径を有する粒子の混合
物を使用することもできる。

【００３３】３０ミリ秒間までの期間にわたり寸法安定
性であり且つ４００℃までの関与温度に耐えることがで
き、そして典型的には１〜１０ミリ秒間の如き短い期間
内で一面に適用された熱を色素を通して他の面に伝達さ
せて受容シートに転写させるのに十分なほど薄い限り、
いずれの材料でも色素−供与体要素用の支持体として使
用することができる。そのような材料には、ポリエステ
ル類、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリアミド
類、ポリアクリレート類、ポリカーボネート類、セルロ
ースエステル類、弗素化された重合体、ポリエーテル
類、ポリアセタール類、ポリオレフィン類、ポリイミド
類、グラシン紙およびコンデンサー紙が包含される。ポ
リエチレンテレフタレートを含んでなる支持体が好まし
い。一般的には、支持体は２〜３００μｍの厚さを有す
る。支持体を希望により接着剤または下塗り層でコーテ
イングしてもよい。

【００３４】親水性重合体を含んでなる色素−障壁層を
支持体と色素−供与体要素の色素層との間で使用して支
持体に対する色素の逆の間違った転写を防止することに
より色素転写密度を増加させることもできる。色素障壁
層は意図する目的のために有用であるいずれの親水性物
質でも含有することができる。一般的には、ゼラチン、
ポリアクリルアミド、ポリイソプロピルアクリルアミ
ド、ブチルメタクリレート−グラフト化ゼラチン、エチ
ルメタクリレート−グラフト化ゼラチン、エチルアクリ
レート−グラフト化ゼラチン、一酢酸セルロース、メチ
ルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレンイ
ミン、ポリアクリル酸、ポリビニルアルコールとポリア
クリル酸の混合物、または一酢酸セルロースとポリアク
リル酸の混合物を用いると良好な結果が得られる。適切
な色素障壁層は例えばＥＰ２２７,０９１およびＥＰ２
２８,０６５に記載されている。ある種の親水性重合
体、例えばＥＰ２２７,０９１に記載されているものは
支持体および色素／結合剤層に対する適切な接着性を有
するため、別個の接着剤または下塗り層の必要性が避け
られる。色素−供与体要素中で単一層の中で使用される
これらの特別な親水性重合体は従って二重機能を果すた
め、色素−障壁／下塗り層と称される。

【００３５】好適には、色素−供与体要素の反対側は印
刷ヘッドが色素−供与体要素に粘着するのを防止するた
めに耐熱層でコーテイングされる。そのような耐熱層は
潤滑用物質、例えば表面活性剤、液体潤滑剤、固体潤滑
剤またはそれらの混合物を、重合体状結合剤と共にまた
はそれらなしに、含んでなる。表面活性剤は当技術で既
知の試剤、例えばカルボキシレート類、スルホネート
類、ホスフェート類、脂肪族アミン塩類、脂肪族第４級
アンモニウム塩類、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類、フル
オロアルキルＣ₂−Ｃ₂₀脂肪酸類であってよい。液体潤
滑剤の例には、シリコーン油、合成油、飽和炭化水素
類、およびグリコール類が包含される。固体潤滑剤の例
には、種々の高級アルコール類、例えばステアリルアル
コール、脂肪酸類および脂肪酸エステル類が包含され
る。適切な耐熱層は例えばＥＰ１３８,４８３、ＥＰ２
２７,０９０、ＵＳ４,５６７,１１３、ＵＳ４,５７２,
８６０、ＵＳ４,７１７,７１１に記載されている。好適
には耐熱層はビス−(ヒドロキシフェニル)−シクロアル
カン（ジフェノール）、例えばＥＰ−Ａ−５２７ ５２
０に記載されているような１,１−ビス−(４−ヒドロキ
シフェニル)−３,３,５−トリメチルシクロヘキサンを
結合剤として、そして結合剤または結合剤混合物の０.
１〜１０重量％の量で潤滑剤としてのポリジメチルシロ
キサンを含んでなる滑り剤を含んでなる。ロール状の形
態で色素−供与体要素の非粘着性を改良するために有利
に使用できる耐熱層のための他の結合剤は一般的には酢
酸酪酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、硝酸
セルロースおよびポリビニルアセタールである。適する
耐熱層はロール状の形態で色素−供与体要素の非粘着性
を改良するための架橋結合された重合体を含んでなって
いてもよい。上記のＥＰ−Ａ ５２７ ５２０に記載され
ているように滑り剤を別個のトップコートの形状で該耐
熱層の上部にコーテイングしてもよい。

【００３６】色素−供与体要素と共に使用される受容体
シートのための支持体は例えばポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、セルロース
エステルまたはポリビニルアルコール−コ−アセタール
の透明フィルムであってもよい。支持体は例えばバライ
タ−コーテイング紙、ポリエチレン−コーテイング紙の
如き反射性のもの、または白色ポリエステル、すなわち
白色−顔料着色されたポリエステルであってもよい。青
色に着色されたポリエチレンテレフタレートフィルムを
支持体として使用することもできる。

【００３７】受容体シートの支持体に対する転写された
色素の劣悪な吸着を避けるために、この支持体は色素が
内部に比較的容易に拡散可能である色素−受像層と称さ
れる特殊な層でコーテイングすべきである。色素−受像
層は例えばポリカーボネート、ポリウレタン、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリスチレン−コ−アクリロニトリ
ル、ポリカプロラクトン、好適にはポリ塩化ビニル、ま
たはそれらの混合物を含んでなっていてもよい。色素−
受像層はまたポリ(塩化ビニル／コ−酢酸ビニル／コ−
ビニルアルコール)およびポリイソシアナートの熱硬化
生成物を含んでなっていてもよい。適する色素−受像層
は例えばＥＰ１３３,０１１、ＥＰ１３３,０１２、ＥＰ
１４４,２４７、ＥＰ２２７,０９４、およびＥＰ２２
８,０６６に記載されている。

【００３８】記録された像の光−堅牢性および他の安定
性を改良するために、紫外線吸収剤、一重項酸素捕獲
剤、例えばＨＡＬＳ−化合物（障害を受けたアミン光安
定剤）および／または酸化防止剤を色素−受像層の中に
加えることができる。

【００３９】色素−供与体要素の色素層または受容体シ
ートの色素−受像層は転写後の受容体シートからの色素
−供与体要素の分離を助ける放出剤を含有していてもよ
い。放出剤は色素層および／または色素−受像層の少な
くとも一部の上の別個の層の中に加えることもできる。
適する放出剤は固体ワックス、弗素−またはホスフェー
ト−含有表面活性剤およびシリコーン油である。適する
放出剤は例えばＥＰ１３３,０１２、ＪＰ８５／１９,１
３８、およびＥＰ２２７,０９２に記載されている。

【００４０】本発明に従う色素−供与体要素を使用して
色素転写像を形成し、この方法は色素−供与体要素の色
素フレームを受容体シートの色素−受像層と向かい合っ
た関係で置き、そして好適には色素−供与体要素の裏か
ら像通りに加熱することを含んでなる。色素の転写は４
００℃の温度に約５、６ミリ秒間加熱することにより行
われる。この方法は色素供与体要素の異なる色素フレー
ムに関して繰り返される。

【００４１】熱ヘッドの他に、レーザー光線、赤外線フ
ラッシュ、または加熱ペンを熱エネルギー供給用の熱源
として使用することができる。本発明の色素−供与体要
素から色素を受容体シートに転写するために使用できる
熱印刷ヘッドは市販されている。レーザー光線が使用さ
れる場合には、色素要素の色素層または他の層がレーザ
ーにより発生される光線を吸収しそしてそれを熱に転化
させる化合物、例えばカーボンブラック、を含有してい
なければならない。

【００４２】下記の実施例は本発明をさらに詳細に説明
するものであるが、その範囲を限定するものではない。

【００４３】

【実施例】以下の実施例では、下記の色素を使用した。

【００４４】Ｃ.Ｉ.ディスパースイエロー２０１ 色
素Ｉ

【００４５】

【化３】

【００４６】

【化４】

【００４７】実施例１ 単色（黒色）色素供与体要素 ポリエチレンテレフタレート支持体（５.７μｍ）の一
面に分枝鎖状芳香族コポリエステルを含んでなる下塗り
層並びに下記の繰り返し単位を有し且つ繰り返し単位数
（ｎ）がジクロロメタン中０.５％溶液として測定して
１.３の相対粘度を有するようなものであるポリカーボ
ネート、Tegoglide 410 (Goldschmidt)、ステアリン酸
亜鉛および滑石を基にした耐熱層をコーテイングした。

【００４８】

【化５】

【００４９】該色素−供与体要素の他の面に、分枝鎖状
芳香族コポリエステルを含んでなる下塗り層を適用し
た。該下塗り層の上部に、色素層を８.８％のLuran^TM38
8S (BASF)、４.４％の色素Ｉ、３.２％の色素II、４.５
％の色素III、１.２％の色素IV、５.９５％の色素Ｖ、
０.５％のTospearl^TM145 (Toshiba Silicone)、０.５％
のTospearl^TM120 (Toshiba Silicone)および表Ｉに挙げ
られている表面活性剤を含んでなる色素コーテイング溶
液からコーテイングした。百分率はコーテイング溶液中
の重量百分率でありそして溶媒はブタノンであった。色
素層をグラビアコーターにより８.５μｍの湿潤厚さで
コーテイングした。

【００５０】

【表１】

【００５１】 表面活性剤Ｉ Ceridust^TM3910、エチレンビスステアロアミド(Hoechst) 表面活性剤II L050^TM、ポリエーテル改質されたポリジメチルシロキサン (Wacker) 表面活性剤III AR200^TM、ポリメチルフェニルシロキサン表面活性剤(Wacker) 表面活性剤IV Efka^TM772、弗素化されたポリアクリレート表面活性剤(Efka) 表面活性剤Ｖ Additol^TMCL480、ポリアクリレート表面活性剤(Hoechst) 表面活性剤VI Schwego Fluor^TM8036、フルオル含有重合体状表面活性剤 (Schwegmann) 表面活性剤VII Fluorad^TMFC431(3M) 表面活性剤VIII ｍ／ｎ＝３およびポリスチレン標準に関してＧＰＣにより測定 して３７０００の重量平均分子量を有する

【００５２】

【化６】

【００５３】表Ｉからわかるように、本発明の表面活性
剤は先行技術の表面活性剤より良好に作用する。さら
に、４５℃／７０％の相対湿度における７日間の貯蔵後
に色素の結晶化は観察されずそして本発明の供与体要素
と組み合わせて使用するのに適する受容要素上で印刷し
た後にはっきりした均一な像が得られた。

【００５４】実施例２ 三色色素供与体要素 ３つの別個の色素フレームを順次支持体上にコーテイン
グしたこと以外は実施例１と同様にして三色色素供与体
要素を製造した。

【００５５】ブタノン中に１０.５％のLuran^TM388S、
６.３％の色素Ｉ、６.３％の色素VI、０.５３％のTospe
arl^TM120(Toshiba Silicone)および０.０２５％の表面
活性剤VIIIを含んでなるコーテイング溶液を７μｍの湿
潤厚さで流し込むことによりイエロー色素フレームを得
た。

【００５６】ブタノン中に１０.５％のLuran^TM388S、
４.２％の色素VII、７.３５％の色素VIII、０.５２％の
Tospearl^TM120(Toshiba Silicone)および０.０２５％の
表面活性剤VIIIを含んでなるコーテイング溶液を７μｍ
の湿潤厚さで流し込むことによりマゼンタ色素フレーム
を得た。

【００５７】ブタノン中に１０.５％のLuran^TM388S、
８.４％の色素IX、４.２％の色素Ｘ、０.２５％のTospe
arl^TM120(Toshiba Silicone)および０.０２５％の表面
活性剤VIIIを含んでなるコーテイング溶液を７μｍの湿
潤厚さで流し込むことによりシアン色素フレームを得
た。本発明の供与体要素と組み合わせて使用するのに適
する受容要素上で多色印刷を行った時に、色素層の均一
なコーテイングが得られそして＞１０μｍのピンホール
のない均一な像が得られた。表面活性剤VIIIを使用しな
いと、マゼンタおよびシアンフレーム中でコーテイング
欠陥が見られそしてイエローフレーム中でピンホールが
見られた。

【００５８】本発明の主なる特徴および態様は以下のと
おりである。

【００５９】１．支持体の一面に耐熱層をそしてそれと
反対の支持体の面に色素、結合剤および表面活性剤を含
んでなる供与体層を含んでなる、色素拡散熱転写印刷に
従う使用のための色素−供与体要素であって、該表面活
性剤が一般式（Ｉ）

【００６０】

【化７】

【００６１】［式中、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は各々独立し
てアルキル基を表し、Ｒ⁴はアラルキル基を表し、ｍお
よびｎは共重合体中の各々の単位のモル分率を表しそし
て０.０１〜０.９９の値を有し、但しｍとｎの合計は１
に等しい］に相当する共重合体である、色素−供与体要
素。

【００６２】２．Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³の各々が独立して
メチル基またはエチル基を表す、上記１に従う色素供与
体要素。

【００６３】３．Ｒ⁴が２−フェニルプロピルである、
上記２に従う色素供与体要素。

【００６４】４．ｎが０.１〜０.５の間である、上記１
〜３のいずれかに従う色素供与体要素。

【００６５】５．該表面活性剤の重量平均分子量が１,
０００〜５００,０００ｇ／モルの間である、上記１〜
４のいずれかに従う色素供与体要素。

【００６６】６．該表面活性剤が０.１ｍｇ〜１００ｍ
ｇ／ｍ²の量で存在する、上記１〜５のいずれかに従う
色素供与体要素。

【００６７】７．色素層がさらに該色素供与体要素の表
面から突出する粒子を含んでなる、上記の項のいずれか
に従う色素供与体要素。

【００６８】８．該粒子がポリメチルシリルセスキオキ
サン粒子である、上記７に従う色素供与体要素。

【００６９】９．色素供与体要素の支持体上に設けられ
た、色素、結合剤および請求項１で定義された式（Ｉ）
に相当する共重合体である表面活性剤を含んでなる色素
層を受像要素の支持体上に設けられた受像層と向かい合
った関係にし、像通りに加熱して該色素層から該受像層
への色素の像通りの転写を引き起こす工程を含んでな
る、像の形成方法。

【００７０】１０．該色素層がさらに該色素供与体要素
の表面から突出する粒子を含んでなる、上記９に従う像
の形成方法。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体の一面に耐熱層をそしてそれと反
   対の支持体の面に色素、結合剤および表面活性剤を含ん
   でなる供与体層を含んでなる、色素拡散熱転写印刷に従
   う使用のための色素−供与体要素であって、該表面活性
   剤が一般式（Ｉ） 【化１】 ［式中、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³は各々独立してアルキル基
   を表し、 Ｒ⁴はアラルキル基を表し、 ｍおよびｎは共重合体中の各々の単位のモル分率を表し
   そして０.０１〜０.９９の値を有し、但しｍとｎの合計
   は１に等しい］に相当する共重合体である、色素−供与
   体要素。
2. 【請求項２】 色素層がさらに該色素供与体要素の表面
   から突出する粒子を含んでなる、請求項１に記載の色素
   供与体要素。
3. 【請求項３】 色素供与体要素の支持体上に設けられ
   た、色素、結合剤および請求項１で定義された式（Ｉ）
   に相当する共重合体である表面活性剤を含んでなる色素
   層を、受像要素の支持体上に設けられた受像層と向かい
   合った関係にし、 像通りに加熱して該色素層から該受像層への色素の像通
   りの転写を生じさせる工程を含んでなる、像の形成方
   法。