JPH08208079A - カット紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カット紙を紙搬送路の曲面に沿って確実に湾
曲させることができる低コストの加圧ローラを備え、湾
曲した紙搬送路での紙詰まりが抑制されるカット紙搬送
装置を提供する。 【構成】 加圧ローラ22は、主ローラ部，この主ローラ
部の両端面からそれぞれ突出したボス部22c及びこのボ
ス部22cに嵌挿して主ローラ部の両端部に固定された補
助加圧部22dによって構成されている。主ローラ部は、
ボス部22cと共に樹脂等によって一体成形され、一定半
径の円柱形状に形成されている。略円筒形に形成された
ボス部22cは、加圧ローラ22の回転軸と中心が一致する
ようにボス部22cの端面に配置され、外周面の軸方向に
スプライン状の凸部22が形成されている。一方、リング
形状に形成された補助加圧部22dは、十分な弾性を有す
るとともに表面に細かい凹凸がある発泡スポンジ等によ
って形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，プリンタ，フ
ァクシミリ等に適用され、１枚ずつ給紙された原稿や記
録紙等のカット紙を搬送するカット紙搬送装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図９は従来のカット紙搬送装置における
要部を示す側面断面図、図10は図９に示すカット紙搬送
装置における加圧ローラ及びガイド板の斜視図である。
１及び２はそれぞれのガイド面１a，２aを相対向させた
ガイド板であり、ガイド板１，２はガイド面１a及びガ
イド面２aの間に略Ｕ字型の紙搬送路３を形成してい
る。４は、ガイド面１aからローラ面４aを紙搬送路３内
に突出させ、図示を省略した駆動機構によって矢印Ａ方
向に回転するフィードローラ、５は、ガイド面２aから
ローラ面５aを紙搬送路３内に突出させ、このローラ面
５aをフィードローラ４のローラ面４aに圧接させた分離
ローラである。６は、ガイド面２aから紙搬送路３内に
ローラ面６aを突出させ、図示を省略した駆動機構によ
って矢印Ａ方向に回転する搬送ローラ、７は、ガイド面
１aから紙搬送路３内にローラ面７aを突出させ、このロ
ーラ面７aを搬送ローラ６のローラ面６aに圧接させた加
圧ローラである。搬送ローラ６及び加圧ローラ７からな
るローラ対は、紙搬送路３において装置が搬送可能なカ
ット紙サイズに対応する一定距離ごとに配置されてい
る。

【０００３】一般に、搬送ローラ６の表層部は、ゴム等
の弾性を有し、かつカット紙に対する摩擦係数が十分に
大きい材料によって形成されており、加圧ローラ７は、
製造コストの観点から樹脂等をモールドにより一体成形
したものが多く用いられている。また、カット紙を反転
させるＵ字型の紙搬送路３では、搬送時にカット紙が湾
曲してカット紙に無理な力が加わることにより、カット
紙のジャムが発生する確率が高くなる。このため、ジャ
ムしたカット紙を取り出しやすいように、外側のガイド
板１は、内側のガイド板２から離間する方向に開放可能
に構成されている。このように外側のガイド板１が開放
可能に構成されている場合、レイアウトが容易であるこ
とにより、駆動機構からの回転力が伝達される搬送ロー
ラ６は内側のガイド板２から突出するように配置され、
従動ローラである加圧ローラ７は外側のガイド板１から
突出するように配置される。

【０００４】次に、上記したカット紙搬送装置における
カット紙の搬送動作を説明する。図示を省略したピック
アップ機構は、例えば、原稿台に載置されたカット紙の
束から一定枚数以下のカット紙を分離し、フィードロー
ラ４と分離ローラ５との圧接部に挿入する。フィードロ
ーラ４は、複数枚のカット紙が給紙されたタイミングで
矢印Ａ方向に回転する。このことにより、フィードロー
ラ４と分離ローラ５との圧接部に挿入されたカット紙
は、フィードローラ４によって生じる搬送方向(矢印Ｂ
方向)の力と分離ローラ５の摩擦力とによって１枚ずつ
分離され、紙搬送路３に沿って搬送される。フィードロ
ーラ４によって搬送されたカット紙は、矢印Ａ方向に回
転する搬送ローラ６と加圧ローラ７との圧接部に巻き込
まれ、搬送ローラ６及び加圧ローラ７によって紙搬送路
３に沿って搬送される。最初の搬送ローラ６及び加圧ロ
ーラ７によって搬送されたカット紙は、下流側の搬送ロ
ーラ６及び加圧ローラ７によって所定の排紙位置に排紙
されるまで矢印Ｂ方向への搬送が継続される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図11及び図12は、それ
ぞれ従来のカット紙搬送装置の紙搬送路における紙詰ま
りを説明するための断面図である。フィードローラ４か
ら給紙されたカット紙Ｐは、紙搬送路３が湾曲している
場合、外側のガイド板１から突出した加圧ローラ７のロ
ーラ面７aに当接する。このとき、加圧ローラ７は、ロ
ーラ面７aとカット紙Ｐの先端との摩擦力によってカッ
ト紙Ｐを紙搬送路３の曲面に沿って湾曲させることによ
り、カット紙Ｐの先端部を搬送ローラ６との圧接部に巻
き込む。しかしながら、カット紙Ｐの曲げ方向における
剛性が大きい場合には、カット紙Ｐは、図11に示すよう
にローラ面７aとの摩擦力によって湾曲せずに、先端部
がローラ面７aに圧接して蛇腹状に屈曲したり、加圧ロ
ーラ７とガイド板１との隙間に挿入して紙搬送路３に詰
まってしまうことがある。また、最初の搬送ローラ６及
び加圧ローラ７によってカット紙Ｐが正常に搬送された
場合でも、紙搬送路３の曲率がさらに大きくなることに
より、カット紙Ｐは、図12に示すように次の加圧ローラ
７のローラ面７aとの摩擦力によって紙搬送路３に沿っ
て湾曲せずに紙搬送路３に詰まってしまうこともある。
このような紙詰まりは、加圧ローラ７の表層部をゴム等
の摩擦係数が大きい材料によって形成することにより抑
制可能であるが、加圧ローラ７の表層部を摩擦係数が大
きい材料によって形成する場合には、加圧ローラ７を一
体成形することができなくなり、さらに組み立てる工程
が複雑になるので、加圧ローラ７のコストが高くなると
いう問題が生じる。

【０００６】本発明の目的は、上記の課題を解決するた
め、カット紙を紙搬送路の曲面に沿って確実に湾曲させ
ることができる低コストの加圧ローラを備え、湾曲した
紙搬送路での紙詰まりが抑制されるカット紙搬送装置を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の第１の手段は、相対向した一対の搬送ガイ
ド面の間に形成された紙搬送路と、一方の前記搬送ガイ
ド面からローラ面を突出させ搬送方向に回転する搬送ロ
ーラと、他方の前記搬送ガイド面からローラ面を突出さ
せ、前記搬送ローラとの圧接部に給紙されたカット紙を
搬送ローラと共に前記紙搬送路に沿って搬送する加圧ロ
ーラとを備えたカット紙搬送装置において、前記加圧ロ
ーラの幅方向両端部を、それぞれ弾性を有する補助加圧
部によって形成し、この補助加圧部の外径を、補助加圧
部内側の主ローラ部の外径より大きくしたことを特徴と
する。

【０００８】さらに、第２の手段は、前記補助加圧部を
リング形状に形成し、前記主ローラ部の両側端からそれ
ぞれ突出し補助加圧部の内径より大きい外径を有するボ
ス部に嵌挿したことを特徴とする。

【０００９】さらに、第３の手段は、前記ボス部の外周
面に、軸方向に延在する凸部を形成したことを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】上記の第１の手段によれば、加圧ローラの幅方
向両端部をそれぞれ弾性を有する補助加圧部によって形
成し、この補助加圧部の外径を主ローラ部の外径より大
きくしたことにより、湾曲した紙搬送路にカット紙が給
紙され、カット紙が外側のガイド面から突出した加圧ロ
ーラに当接した場合、カット紙との当接部で補助加圧部
が凹状に弾性変形して、カット紙の先端部が凹状に変形
した変形部に食い込み、加圧ローラによってカット紙を
紙搬送路の曲面に沿って確実に湾曲させることができ
る。

【００１１】さらに、第２の手段によれば、補助加圧部
をリング形状に形成し、主ローラ部の両側端からそれぞ
れ突出し補助加圧部の内径より大きい外径を有するボス
部に嵌挿したことにより、補助加圧部がボス部との摩擦
力によって主ローラ部に固定される。

【００１２】さらに、第３の手段によれば、ボス部の外
周面に軸方向に延在する凸部を形成したことにより、凸
部が補助加圧部の内周面に食い込み、ボス部に嵌挿した
補助加圧部の回転方向での固定力が増加する。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明のカット紙搬送装置の一実施例が適
用された原稿読取装置を示す側面断面図、図２は図１に
示す原稿読取装置において本実施例のカット紙搬送装置
が開放された状態を示す側面断面図、図３は本実施例の
カット紙搬送装置における要部を示す側面断面図であ
り、図９及び図10に基づいて説明した部材に対応する部
材については同一符号を付して説明を省略する。

【００１４】11はカット紙Ｐの束(図示省略)が載置され
る原稿台、12はカット紙搬送装置から排紙されたカット
紙Ｐが載置される排紙台、13はガイド板１に配置された
コンタクトガラスであり、コンタクトガラス13の下方に
は、原稿であるカット紙Ｐの画像を読み取るためのスキ
ャナ(図示省略)が配置されている また、21は紙搬送路３の入口付近に配置されたピックア
ップローラ、22はガイド面１aからローラ面22aを突出さ
せた加圧ローラであり、加圧ローラ22は、主ローラ部22
b(図４)，この主ローラ部の両端面からそれぞれ突出し
たボス部22c及びこのボス部22cに嵌挿して主ローラ部の
両端部に固定された補助加圧部22dによって構成されて
おり、ローラ面22aを搬送ローラ６のローラ面６aに圧接
させている。24は、ガイド板１，ピックアップローラ2
1，フィードローラ４及び加圧ローラ22を支持し、かつ
揺動可能に構成された上部カバーであり、図２に示すよ
うに上部カバー24を上方に揺動させることにより、外側
のガイド板１を内側のガイド板２から離間させて紙搬送
路３を開放することができる。

【００１５】図４は本実施例のカット紙搬送装置におけ
る加圧ローラ及びガイド板を示す斜視図、図５は本実施
例のカット紙搬送装置において搬送ローラに圧接した加
圧ローラを示す斜視図、図６は本実施例のカット紙搬送
装置における加圧ローラの分解斜視図である。加圧ロー
ラ22は、主ローラ部22b，この主ローラ部22bの両端面か
らそれぞれ突出したボス部22c及びこのボス部22cに嵌挿
して、主ローラ部22bの両端部に固定された補助加圧部2
2dによって構成されている。主ローラ部22bは、ボス部2
2cと共に樹脂等によって一体成形され、一定半径の円柱
形状に形成されている。また、略円筒形に形成されたボ
ス部22cは、加圧ローラ22の回転軸と中心が一致するよ
うにボス部22cの端面に配置され、外周面の軸方向にス
プライン状の凸部22eが形成されている。一方、リング
形状に形成された補助加圧部22dは、十分な弾性を有す
るとともに表面に細かい凹凸がある材料によって形成す
ることが望ましく、例えば発泡スポンジを用いて形成す
る。

【００１６】補助加圧部22dは、内径がボス部22cの外周
面における外径より小さく、かつ外径が主ローラ部22b
の外径より僅かに大きく形成されており、ボス部22cに
嵌挿し主ローラ部22bの端面に密着している。ここで、
補助加圧部22dの内径がボス部22cの外周面における外径
より小さく形成されていることにより、補助加圧部22d
は内周部付近が弾性変形し、ボス部22cの外周面に対し
て摩擦力を作用させる。さらに、ボス部22cの外周面に
はスプライン状の凸部22eが形成されていることによ
り、凸部22eが補助加圧部22dの内周面に食い込み、ボス
部22cに嵌挿した補助加圧部22dの回転方向での固定力を
増加させる。このことにより、カット紙Ｐの搬送時に補
助加圧部22dがボス部22c上で滑って主ローラ部22bに対
して空転することを確実に防止できる。また、ボス部22
cの他の形状としては、例えば四角形や六角形等の多角
形断面のものを用いることも可能である。

【００１７】図７及び図８は、それぞれ本実施例のカッ
ト紙搬送装置の紙搬送路におけるカット紙の搬送動作の
説明図である。フィードローラ４から給紙されたカット
紙Ｐは、紙搬送路３が湾曲していることにより、外側の
ガイド板１から突出した加圧ローラ22に当接する。この
とき、加圧ローラ22において補助加圧部22dの外径が主
ローラ部22bの外径より僅かに大きいことにより、カッ
ト紙Ｐの先端部は、図７あるいは図８に示すように補助
加圧部22dの外周面に当接し、補助加圧部22dを凹状に弾
性変形させる。そして、カット紙Ｐの先端部が補助加圧
部22dにおいて凹状の変形部に食い込むことにより、加
圧ローラ22は、凹状の変形部によってカット紙Ｐの先端
部を保持し、カット紙Ｐを紙搬送路３の曲面に沿って確
実に湾曲させることができる。このことにより、カット
紙Ｐの曲げ方向における剛性が大きい場合でも、カット
紙Ｐが湾曲せずに先端部が加圧ローラ22に圧接して蛇腹
状に屈曲したり、カット紙Ｐが加圧ローラ22とガイド板
１との隙間に挿入して紙搬送路３に詰まってしまうこと
を確実に防止でき、さらに、加圧ローラ22はカット紙Ｐ
を搬送ローラ６との圧接部へ確実に巻き込むことがで
き、カット紙Ｐを所定の排紙位置まで確実に搬送するこ
とが可能なる。

【００１８】また、本実施例の加圧ローラ22は、従来の
加圧ローラに対してリング形状の補助加圧部22dをボス
部22cに嵌挿するという簡単な構成を付加しただけなの
で、コスト増加も僅かなものである。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の手
段によれば、加圧ローラの幅方向両端部をそれぞれ弾性
を有する補助加圧部によって形成し、この補助加圧部の
外径を主ローラ部の外径より大きくしたことにより、湾
曲した紙搬送路にカット紙が給紙され、カット紙が外側
のガイド面から突出した加圧ローラに当接した場合、カ
ット紙との当接部で補助加圧部が凹状に弾性変形して、
カット紙の先端部が凹状に変形した変形部に食い込み、
加圧ローラによってカット紙を紙搬送路の曲面に沿って
確実に湾曲させることができるので、カット紙の曲げ方
向における剛性が大きい場合でも、カット紙が湾曲せず
に先端部が加圧ローラに圧接して蛇腹状に屈曲したり、
カット紙が加圧ローラとガイド板との隙間に挿入して紙
搬送路に詰まってしまうことを確実に防止でき、かつ加
圧ローラによってカット紙を搬送ローラとの圧接部へ確
実に巻き込むことができ、カット紙を所定の排紙位置ま
で確実に搬送することが可能になる。

【００２０】さらに、第２の手段によれば、補助加圧部
をリング形状に形成し、主ローラ部の両側端からそれぞ
れ突出し補助加圧部の内径より大きい外径を有するボス
部に嵌挿したことにより、補助加圧部がボス部との摩擦
力によって主ローラ部に固定されるので、簡単な作業で
補助加圧部を主ローラ部に固定することができる。

【００２１】さらに、第３の手段によれば、ボス部の外
周面に軸方向に延在する凸部を形成したことにより、凸
部が補助加圧部の内周面に食い込み、ボス部に嵌挿した
補助加圧部の回転方向での固定力が増加するので、カッ
ト紙の搬送時に補助加圧部がボス部上で滑って主ローラ
部に対して空転することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカット紙搬送装置の一実施例が適用さ
れた原稿読取装置を示す側面断面図である。

【図２】図１に示す原稿読取装置において本実施例のカ
ット紙搬送装置が開放された状態を示す側面断面図であ
る。

【図３】本発明の一実施例のカット紙搬送装置における
要部を示す側面断面図である。

【図４】本発明の一実施例のカット紙搬送装置における
加圧ローラ及びガイド板を示す斜視図である。

【図５】本発明の一実施例のカット紙搬送装置において
搬送ローラに圧接した加圧ローラを示す斜視図である。

【図６】本発明の一実施例のカット紙搬送装置における
加圧ローラの分解斜視図である。

【図７】本発明の一実施例のカット紙搬送装置の紙搬送
路におけるカット紙の搬送動作の説明図である。

【図８】本発明の一実施例のカット紙搬送装置の紙搬送
路におけるカット紙の搬送動作の説明図である。

【図９】従来のカット紙搬送装置における要部を示す側
面断面図である。

【図１０】図９に示すカット紙搬送装置における搬送ロ
ーラ及び加圧ローラの斜視図である。

【図１１】従来のカット紙搬送装置の紙搬送路における
紙詰まりを説明するための断面図である。

【図１２】従来のカット紙搬送装置の紙搬送路における
紙詰まりを説明するための断面図である。

【符号の説明】

１，２…ガイド板、 １a，２b…ガイド面、 ３…紙搬
送路、 ４…フィードローラ、 ５…分離ローラ、 ６
…搬送ローラ、 ６a，22a…ローラ面、 21…ピックア
ップローラ、 22…加圧ローラ、 22b…主ローラ部、
22c…ボス部、22d…補助加圧部、 22e…凸部、 24
…上部カバー。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向した一対の搬送ガイド面の間に形
   成された紙搬送路と、一方の前記搬送ガイド面からロー
   ラ面を突出させ搬送方向に回転する搬送ローラと、他方
   の前記搬送ガイド面からローラ面を突出させ、前記搬送
   ローラとの圧接部に給紙されたカット紙を搬送ローラと
   共に前記紙搬送路に沿って搬送する加圧ローラとを備え
   たカット紙搬送装置において、前記加圧ローラの幅方向
   両端部を、それぞれ弾性を有する補助加圧部によって形
   成し、この補助加圧部の外径を、補助加圧部内側の主ロ
   ーラ部の外径より大きくしたことを特徴とするカット紙
   搬送装置。
2. 【請求項２】 前記補助加圧部をリング形状に形成し、
   前記主ローラ部の両側端からそれぞれ突出し補助加圧部
   の内径より大きい外径を有するボス部に嵌挿したことを
   特徴とする請求項１記載のカット紙搬送装置。
3. 【請求項３】 前記ボス部の外周面に、軸方向に延在す
   る凸部を形成したことを特徴とする請求項２記載のカッ
   ト紙搬送装置。