JPH08209020A

JPH08209020A - 青色の分散アゾ染料混合物

Info

Publication number: JPH08209020A
Application number: JP7290579A
Authority: JP
Inventors: Rainer Hamprecht; ライナー・ハンプレヒト; Heinz-Dietrich Jordan; ハインツ−デイートリヒ・ヨルダン
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1994-10-20
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 1996-08-13
Also published as: EP0708152A1; DE59508935D1; US5644039A; EP0708152B1; DE4437551A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ディスパース・ブルー５６の代替染料を提供
する。【解決手段】式（Ｉ）および（ＩＩ）【化１】但し式中上記の基は本文記載の意味を有する、の染料混
合物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明はアゾ染料の混合物に関し、また例
えばアントラキノイドＣ．Ｉ．ディスパース・ブルー
（ＤｉｓｐｅｒｓｅＢｌｕｅ）５６（Ｃ．Ｉ．Ｎｏ．
６３２８５）の代替品として適した、疎水性の合成繊維
を染色するための該混合物を含む調合物に関する。

【０００２】ディスパース・ブルー５６は全世界におい
て広く重要な青色分散染料と考えられている。何故なら
ばこの染料は上記繊維材料を高度の耐光性をもった特に
透明な赤味がかった青色に染色するからである。他方こ
の染料は幾つかの欠点をもっている。

【０００３】殆どすべてのアントラキノン染料と同様
に、ディスパース・ブルー５６は着色力が低く、そのた
め特に色の深度を良好にするためにコストが高くなる。

【０００４】ポリエステル繊維と羊毛、綿または再生セ
ルロースとの混合物を染色する場合、これらの一緒に使
用された繊維に著しくしみができる。このしみは還元的
な後処理を行っても完全には除去することは出来ない。

【０００５】現代的な高速染色法により染色する場合、
染色にむらができる危険性が大きい。ディスパース・ブ
ルー５６は、後でむらを無くすために過度に長い時間を
掛けられない場合、特にむらが生じ易い分散青色染料に
属している。

【０００６】さらにディスパース・ブルー５６の他の欠
点としては、染浴の中における金属イオン、特に銅イオ
ンに対する感度がある。このため染浴に錯化剤を加えな
ければならないことが多い。

【０００７】アントラキノン染料の以上のような欠点を
少なくとも部分的に除去し、しかもその色調を保持する
ためには、高価なアントラキノン染料と廉価なアゾ染料
との配合物、および他のアントラキノン染料とアゾ化合
物との混合物が「ディスパース・ブルー５６の代替品」
として推奨されている（米国特許Ａ−４３７７４６４
２号参照）。また若干の選ばれた青色アゾ染料がディス
パース・ブルー５６に代わるものとして既に提案されて
いる［Ｏ．Ａｎｎｅｎ，Ｒ．ｅｇｌｉ，Ｒ．Ｈａｓｌｅ
ｒ，Ｂ．Ｈｅｎｚｉ，Ｈ．ＪａｋｏｂおよびＰ．Ｍａｔ
ｚｉｎｇｅｒ、ＲＥＶ．ＰＲＯＧＲ．ＣＯＬＯＲＡＴＩ
ＯＮ、７２頁、１７巻（１９８７年）参照］。

【０００８】さらに多数の青色アソ染料混合物が既に報
告されている。例えばヨーロッパ特許第２７７５２９
号にはジフェニルアゾ染料が記載されている。ヨーロッ
パ特許第３９２３５９号および同３１１９１０号に
はチオフェン−アゾ染料混合物が記載されており、ヨー
ロッパ特許第３４７６８５号にはジフェニルアゾおよ
びチオフェン−アゾ染料の混合物が記載されている。

【０００９】本発明の目的はディスパース・ブルー５６
の代替製品としてさらに適した使用特性が得られるよう
に従来法の公知染料混合物を改善することである。

【００１０】本発明においては、実質的にすべての性質
に関し著しく改善された、ディスパース・ブルー５６代
替品となり得る分散アゾ染料混合物が見出だされた。本
発明の混合物は（ａ）式（Ｉ）

【００１１】

【化３】

【００１２】の少なくとも１種の染料、および（ｂ）式
（ＩＩ）

【００１３】

【化４】

【００１４】の少なくとも１種の染料、但し上記式中Ｙ
はＮＯ₂またはＣＮを表し、ＶはＨ、アルキル、アルコ
キシアルキル、アリーロキシアルキル、アリールまたは
アルコキシを表し、Ｒ₁はアルキル、アラルキル、アル
コキシアルキルまたはアルケニルを表し、Ｒ₂はアルキ
ル、アラルキル、アルコキシアルキル、アルケニル、ク
ロロアルキル、アリーロキシアルキル、またはアルコキ
シカルボニルアルキルを表し、Ｒ₃はアルキル、アラル
キル、アルコキシアルキル、ヒドロキシアルキル、アリ
ーロキシアルキル、アルケニル、アシロキシアルキル、
またはアルコキシカルボニルアルキルを表し、Ｒ₄はア
ルキル、アラルキル、アルコキシアルキル、ヒドロキシ
アルキル、アリーロキシアルキル、アルケニル、アシロ
キシアルキル、アルコキシカルボニルアルキルまたはＣ
₂〜Ｃ₄−クロロアルキルを表す、から成ることを特徴と
する分散アゾ染料混合物である。

【００１５】従って式（Ｉ）および（ＩＩ）の染料の好
適混合物は、上記置換基の定義において任意の基に関し
挙げられたアシル、アルキルおよびアルコキシ基が炭素
数１〜４のものであり、これらの基は置換基をもたない
かまたは置換基を有し、置換基としては好ましくは例え
ばシアノまたはＣ₁〜Ｃ₄−アルコキシであるが、置換基
をもたないことが特に好適であり、アルケニル基は炭素
数が２〜５、任意の基に関して挙げられたアリール基は
炭素数が６〜１０であって、特に置換基をもたないかま
たはＣｌおよび／またはＣ₁〜Ｃ₄−アルキルで置換され
たフェニルである。

【００１６】式（Ｉ）および（ＩＩ）の染料の他の好適
な混合物はＶはＣ₁〜Ｃ₅−アルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅−アルコ
キシ−Ｃ₁〜Ｃ₅−アルキル、Ｃ₆〜Ｃ₁₀−アリール、ま
たはＣ₁〜Ｃ₅−アルコキシを表し、Ｒ₁はＣ₁〜Ｃ₅−ア
ルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅−アルコキシ−Ｃ₂〜Ｃ₅−アルキル、
またはＣ₂〜Ｃ₅−アルケニルを表し、Ｒ₂はＣ₁〜Ｃ₅−
アルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅−アルコキシ−Ｃ₂〜Ｃ₅−アルキ
ル、Ｃ₂〜Ｃ₅−アルケニル、Ｃ₆〜Ｃ₁₀−アリール−Ｃ₁
〜Ｃ₅−アルキル、またはＣ₆〜Ｃ₁₀−アリーロキシ−Ｃ
₁〜Ｃ₅−アルキルを表し、Ｒ₃およびＲ₄は互いに独立に
Ｃ₁〜Ｃ₅−アルキル、Ｃ₆〜Ｃ₁₀−アリール−Ｃ₁〜Ｃ₅
−アルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅−アルコキシ−Ｃ₂〜Ｃ₅−アルキ
ル、またはＣ₂〜Ｃ₅−アルケニルを表すものである。

【００１７】式（Ｉ）および（ＩＩ）の特に好適な染料
混合物はＶはメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロ
ピル、ｎ−ブチル、メトキシメチル、メトキシエチル、
またはエトキシエチルを表し、Ｒ₁はメチル、エチル、
ｎ−プロピル、イソプロピル、またはｎ−ブチルを表
し、Ｒ₂はメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピ
ル、ｎ−ブチル、メトキシエチル、エトキシエチル、ま
たは

【００１８】

【化５】

【００１９】を表し、Ｒ₃およびＲ４は互いに独立にメ
チル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチ
ル、メトキシエチル、またはエトキシエチルを表すもの
である。

【００２０】特に適した式（Ｉ）および（ＩＩ）の染料
混合物はＹはＣＮを表し、Ｖはメチル、またはメトキシ
エチルを表し、Ｒ₁はメチル、エチル、ｎ−プロピル、
またはｎ−ブチルを表し、Ｒ₂はエチル、ｎ−プロピ
ル、ｎ−ブチル、または

【００２１】

【化６】

【００２２】を表し、Ｒ₃およびＲ₄は互いに独立にエチ
ルまたはｎ−プロピルを表すものである。

【００２３】式（Ｉ）および（ＩＩ）の染料は公知であ
るか、或いはそれ自身は公知の方法で容易に得ることが
でき、例えばドイツ特許Ａ−１２９０９１５号＝米
国特許Ａ−４１０５６５５号、ヨーロッパ特許第３
１１９１０号、同３９２３５８号および同３９２３
５９号に記載されている。

【００２４】最後に挙げた３つのヨーロッパ特許と比較
すると、ディスパース・ブルー５６のニュアンスに対応
する透明な青色の色調が本発明の染料混合物によって得
られていることは全く驚くべきことと言わなければなら
ない。何故ならばこれらの特許には、ネービー・ブルー
ないしは黒の色調を与える種々のチオフェン−アゾ染料
から成る染料混合物しか明らかには記載されていないか
らである。

【００２５】式（Ｉ）および（ＩＩ）の個々の染料の例
を下記表に掲げる。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】

【００２８】

【表３】

【００２９】

【表４】

【００３０】

【表５】

【００３１】本発明の混合物中における個々の染料の含
量は一般に式Ｉの染料５〜９５％（混合物に関し）、式
ＩＩの染料９５〜５％（混合物に関し）である。

【００３２】好適な混合物においては、含量は一般に式
Ｉの染料１０〜９０％（混合物に関し）、式ＩＩの染料
９０〜１０％（混合物に関し）である。

【００３３】好適な混合物は下記のジフェニルアゾ染料
およびチオフェン−アゾ染料Ａ〜Ｄを用いることにより
得られる。

【００３４】

【化７】

【００３５】この場合下記の混合比が好適である。

【００３６】（ａ）染料Ａ１０〜９０％染料Ｂ９０〜１０％（ｂ）染料Ａ２０〜８０％染料Ｂ８０〜２０％（ｃ）染料Ａ２５〜４５％染料Ｂ７５〜５５％（ｄ）染料Ａ１０〜９０％染料Ｃ９０〜１０％（ｅ）染料Ａ２０〜８０％染料Ｃ８０〜２０％（ｆ）染料Ａ４０〜６０％染料Ｃ６０〜４０％（ｇ）染料Ｄ５〜９５％染料Ｂ９５〜５％（ｈ）染料Ｄ５〜３０％染料Ｂ９５〜７０％（ｉ）染料Ｄ５〜２０％染料Ｂ９５〜８０％（ｊ）染料Ｄ１０〜９０％染料Ｃ９０〜１０％（ｋ）染料Ｄ１０〜５０％染料Ｃ９０〜５０％（ｌ）染料Ｄ２０〜４０％染料Ｃ８０〜６０％オルト−ハロゲノアゾ染料の「シアン化」およびそれに
よって得られるジシアノ染料は一般に公知である（ドイ
ツ特許Ａ−１５４４５６３号＝米国特許Ａ−３９
６２２０９号およびドイツ特許Ａ−３００９６３
５号参照）。

【００３７】本発明の染料混合物は種々の方法、例えば
別々に製造し別々に調合した個々の染料を混合すること
により製造することができる。この混合は適当な混合
機、例えば振盪混合機、適当な混練機、例えばビーズお
よびサンド混練機で行うことができる。しかし別々に仕
上げをした個々の染料を染色液中に撹拌して混入するこ
ともできる。

【００３８】本発明の混合物は別々に製造した個々の成
分に仕上げ処理を施して得ることが好ましい。仕上げ処
理は、いずれの場合も一般式（Ｉ）および（ＩＩ）をも
つ少なくとも１種の固体から成る混合物を適当な混練
機、例えばビーズまたはサンド混練機中において分散剤
を存在させて磨砕し、最終的に粉末の形の染料を得る場
合には、この混合物を噴霧乾燥することにより行われ
る。

【００３９】本発明はまた本発明の染料混合物から成る
染料組成物に関する。

【００４０】適当な分散剤は例えば陰イオン性または非
イオン性分散剤であるが、両者を一緒に使用することも
できる。陰イオン性分散剤は例えば芳香族スルフォン酸
とフォルムアルデヒドとの縮合生成物、特にアルキルナ
フタレンスルフォン酸とフォルムアルデヒドとの縮合生
成物、随時置換基をもったフェノールとフォルムアルデ
ヒドおよび重硫酸ナトリウムとの縮合生成物、随時置換
基をもったフェノール、ナフタレンまたはナフタレンス
ルフォン酸、フォルムアルデヒドおよび重硫酸ナトリウ
ムの縮合生成物のアルカリ金属塩、随時置換基をもった
フェノールスルフォン酸、フォルムアルデヒドおよび尿
素の縮合生成物のアルカリ金属塩、およびリグニンスル
フォン酸のアルカリ金属塩；アルキル−またはアリール
スルフォネート、およびアルキル−アリールポリグリコ
ールエーテルスルフォネートである。非イオン性分散剤
または乳化剤は例えばアルキレンオキシド、例えばエチ
レンオキシドまたはプロピレンオキシドと、アルキル化
し得る化合物、例えば脂肪族アルコール、脂肪族アミ
ン、脂肪酸、フェノール、アルキルフェノール、アリー
ルアルキルフェノール、アリールアルキルアリールフェ
ノール、およびカルボン酸アミド、例えばエチレンオキ
シド５〜１０単位がＣ₈〜Ｃ₁₀−アルキルフェノールへ
付加した生成物である。

【００４１】磨砕は一般に温度１０〜９０℃、好ましく
は３０〜６０℃で行われる。別々に製造した個々の成分
を一緒に仕上げを行う場合、３０℃より高い温度で一緒
に磨砕することが有利である。この場合最適の比表面積
が得られ、染料の沈降が出来るだけ少なくなるまで染料
粒子を機械的に微小化する。染料粒子の粒径は一般に
０．５〜５μｍ、好ましくは約１μｍである。

【００４２】別々に製造した染料成分の個々の成分は、
一緒に磨砕する前に、これを熱処理することが有利であ
る。この熱処理では、染料混合物の個々の成分を水中に
おいて温度５０〜１５０℃、好ましくは９０〜１３０℃
に３０分〜数時間、必要に応じ加圧して加熱し、再び冷
却する。１種またはそれ以上の分散剤または１種の有機
溶媒を存在させて加熱することが有利である。このよう
な有機溶媒は例えばメタノール、エタノール、ジメチル
フォルムアミドまたはジメチルスルフォキシドである
が、好ましくは水に対する溶解度が小さい溶媒、例えば
トルエン、クロロフォルム、１，２−ジクロロベンゼン
または酢酸ブチルである。熱処理後これらの溶媒を蒸溜
して再び除去する。

【００４３】染料混合物の個々の成分を一緒に磨砕する
前に行われる個々の成分に対する好適な予備処理は、個
々の成分を一緒に有機溶媒または有機溶媒混合物に溶解
し、しかる後再結晶または沈澱させ、例えば瀘過により
分離し、溶媒残渣を例えば洗滌により除去する処理であ
る。

【００４４】このようにして得られた染料分散物はプリ
ント用ペーストおよび染色液の製造に極めて有利に使用
することができる。例えば運転装置の中に染料を連続的
に供給し染色液の染料濃度を一定に保たなければならな
い連続法においては、特に有利である。

【００４５】或る種の分野の用途においては粉末組成物
が好適である。これらの粉末は染料混合物、分散剤、お
よび必要に応じ他の助剤、例えば湿潤剤、酸化剤、防腐
剤および塵埃除去剤から成っている。

【００４６】粉末の染料組成物を製造する好適な方法
は、上記の液体の染料分散物から例えば真空乾燥または
凍結乾燥、ロール乾燥機上での乾燥、好ましくは噴霧乾
燥により液を除去する方法である。

【００４７】本発明の染料組成物は一般に該組成物に関
し２０〜８０重量％の染料混合物および８０〜２０重量
％の分散剤を含んでいる。

【００４８】液体染料組成物の染料の含有量は該液体組
成物に関し一般に２０〜４０重量％であり、分散剤の含
有量は該液体組成物に関し約２０〜４０重量％である。
粉末組成物においては、該固体組成物に関し染料の含有
量は一般に２０〜６０重量％であり、分散剤の含有量は
一般に４０〜８０重量％である。経済的な理由のために
染料の含有量は通常２０重量％を下回ることはない。

【００４９】本発明の染料混合物はそのまま、または他
の分散染料との混合物として、疎水性の合成繊維材料ま
たはそれと天然繊維材料との混合物を染色およびプリン
トするのに著しく適している。

【００５０】使用可能な疎水性の合成繊維材料は例えば
セルロース２・１／２アセテート、セルローストリアセ
テート、ポリアミド、および特にポリエステル、例えば
ポリエチレングリコールテレフタレートである。これら
の材料と天然繊維材料との混合物は例えば綿、再生セル
ロース繊維または羊毛との混合物である。

【００５１】下記実施例により本発明を例示する。これ
らの実施例において特記しない限りすべての割合、即ち
「部」および「％」は重量による。

【００５２】実施例１染料Ａ１３部、染料Ｂ２６部、市販のリグニンスル
フォンネート、市販の分散剤（フォルムアルデヒド、ナ
フタレンおよび硫酸の縮合生成物）、市販の湿潤剤（ア
ルコキシ化されたアルキルフェノール）および市販の塵
埃除去剤（乳化剤を加えた鉱油）をベースにした標準化
された助剤６１部、残留水分６．０部から成る染料組成
物を、ビーズで磨砕した後噴霧乾燥してつくった。

【００５３】燐酸ナトリウムおよび酢酸を加えてｐＨを
４．５にした染色浴中において、上記染料組成物（液比
１：１０〜１：４０）０．７５ｇを用いポリエステル繊
維布（ポリエチレンテレフタレート）１００部を１２５
〜１３５℃において３０〜４５分間染色した。

【００５４】良好な耐性をもつ透明な赤味を帯びた染色
物が得られた。

【００５５】実施例２５ｇ／リットルの市販の担体（例えば芳香族カルボン酸
エステルをベースにしたもの）を含む、燐酸ナトリウム
および酢酸でｐＨを４．５にした染色浴中において、上
記染料組成物０．７５ｇを用い、ポリエステル繊維布１
００部を９０〜１０５℃において３０分間染色する。良
好な耐性をもつ完全な濃い青色の染色物が得られた。

【００５６】実施例３燐酸ナトリウムおよび酢酸を加えてｐＨを４．５にした
染色浴中において、上記染料組成物（液比１：１０〜
１：４０）０．７５ｇを用いポリエステル繊維布（ポリ
エチレンテレフタレート）／綿の５０／５０混紡繊維布
２００部を１２５〜１３５℃において３０〜４５分間染
色した。良好な耐性をもつ透明な赤味を帯びた染色物が
得られた。

【００５７】実施例４５ｇ／リットルの市販の担体（例えば芳香族カルボン酸
エステルをベースにしたもの）を含む燐酸ナトリウムお
よび酢酸でｐＨを４．５にした染色浴中において、上記
染料組成物０．７５ｇを用い、ポリエステル／羊毛の５
０／５０混紡繊維布２００部を９０〜１０５℃において
３０分間染色する。良好な耐性をもつ完全な濃い青色の
染色物が得られた。

【００５８】実施例１と同様にして製造された下記混合
物を用い、同様な結果を得た。

【００５９】実施例５染料Ａ５０％染料Ｃ５０％実施例６染料Ａ４５％染料Ｃ５５％実施例７染料Ａ５５％染料Ｃ４５％実施例８染料Ｄ１３％染料Ｂ８７％実施例９染料Ｄ８％染料Ｂ９２％実施例１０染料Ｄ２０％染料Ｂ８０％実施例１１染料Ｄ２６．５％染料Ｃ７３．５％実施例１２染料Ｄ２０％染料Ｃ８０％実施例１３染料Ｄ３０％染料Ｃ７０％実施例１４（対照例）本発明の２種の混合物（ＩＩおよびＩＩＩ）を、式(Ａ)
の染料および式(Ｅ)

【００６０】

【化８】

【００６１】のチオフェン−アゾ染料から成るヨーロッ
パ特許Ａ−３４７６８５号（実施例１１）記載の染料
混合物（混合物Ｉ）と比較する。この目的のために、特
定の混合物の色調がディスパース・ブルー５６の色調に
対応するように個々の染料の含量を選んだ。これは下記
表に示す染料比をもった混合物Ｉ、ＩＩおよびＩＩＩを
用いることにより達成される。

【００６２】染料混合物Ｉ＊混合物ＩＩ＊＊混合物ＩＩＩ＊＊混合物（従来法）（本発明による）（本発明による）Ａ６１３２．７５０Ｂ − ６７．３ − Ｃ − − ５０Ｅ３９ − − ＊標準化した個々の染料の比。

【００６３】＊＊粗製染料の比。

【００６４】（Ａ）本発明による特定の染料混合物ＩＩ
およびＩＩＩの耐光性は従来法の混合物Ｉに比べ著しく
良好であった。

【００６５】（Ｂ）他の染料と組み合わせた場合、本発明の染料混合
物の耐光性（組み合わせた耐光性）は著しく有利になる
ことが見出だされた。そのため混合物Ｉ〜ＩＩＩをそれ
ぞれ染料（Ｆ）

【００６６】

【化９】

【００６７】を用いて同じ色調（緑）にした。

【００６８】次いで特定の混合物を用いて得た染色物の
耐光性試験を行った。

【００６９】（Ｃ）本発明の混合物はディスパース・ブルー５６に比
べ著しく大きな着色力をもっている。このことは同じ着
色力を得るために必要な染料含量から判る。

【００７０】染料の含量（染色すべきポリエステル繊維
布に関し）ディスパース・ブルー５６０．５８５％混合物ＩＩ０．２９７％混合物ＩＩＩ０．３００％実施例１５（対照例）本発明の２種の混合物ＶおよびＶＩを、式（Ｄ）の染料
および式（Ｅ）のチオフェン−アゾ染料から成るヨーロ
ッパ特許Ａ−３４７６８５号記載の染料混合物（９頁
表１参照）（混合物ＩＶ）と比較する。

【００７１】この目的のために特定の混合物の色調がデ
ィスパース・ブルー５６の色調に対応するように個々の
染料の含量を選んだ。これは下記表に示す染料比をもっ
た混合物ＩＶ、Ｖ、およびＶＩを用いることにより達成
される。

【００７２】染料混合物ＩＶ＊混合物Ｖ＊＊混合物ＶＩ＊＊混合物（従来法）（本発明による）（本発明による）Ｂ − ８６．９ − Ｃ − − ７３．８Ｄ５６．５１３．１２６．２Ｅ４３．５ − − ＊標準化した個々の染料の比。

【００７３】＊＊粗製染料の比。

【００７４】（Ａ）本発明による特定の染料混合物Ｖお
よびＶＩの耐光性は従来法の混合物Ｉに比べ著しく良好
であった。

【００７５】（Ｂ）他の染料と組み合わせた場合、本発明の染料混合
物の耐光性（組み合わせた耐光性）は著しく有利になる
ことが見出だされた。そのため混合物ＩＶ〜ＶＩをそれ
ぞれ染料（Ｆ）を用いて同じ着色力が得られるように
し、特定の混合物を用いて得たポリエステルの染色物の
耐光性試験を行った。

【００７６】（Ｃ）本発明の混合物はディスパース・ブルー５６に比
べ著しく大きな着色力をもっている。このことは同じ着
色力を得るために必要な染料含量から判る。

【００７７】染料の含量（染色すべきポリエステル繊維
布に関し）ディスパース・ブルー５６０．５８５％混合物Ｖ０．２６０％混合物ＶＩ０．２４４％本発明の主な特徴及び態様は次の通りである。１．（ａ）式（Ｉ）

【００７８】

【化１０】

【００７９】の少なくとも１種の染料、および（ｂ）式
（ＩＩ）

【００８０】

【化１１】

【００８１】の少なくとも１種の染料、但し上記式中Ｙ
はＮＯ₂またはＣＮを表し、ＶはＨ、アルキル、アルコ
キシアルキル、アリーロキシアルキル、アリールまたは
アルコキシを表し、Ｒ₁はアルキル、アラルキル、アル
コキシアルキルまたはアルケニルを表し、Ｒ₂はアルキ
ル、アラルキル、アルコキシアルキル、アルケニル、ク
ロロアルキル、アリーロキシアルキル、またはアルコキ
シカルボニルアルキルを表し、Ｒ₃はアルキル、アラル
キル、アルコキシアルキル、ヒドロキシアルキル、アリ
ーロキシアルキル、アルケニル、アシロキシアルキル、
またはアルコキシカルボニルアルキルを表し、Ｒ₄はア
ルキル、アラルキル、アルコキシアルキル、ヒドロキシ
アルキル、アリーロキシアルキル、アルケニル、アシロ
キシアルキル、アルコキシカルボニルアルキルまたはＣ
₂〜Ｃ₄−クロロアルキルを表す、から成る分散アゾ染料
混合物。

【００８２】２．上記アシル、アルキルおよびアルコ
キシ基は炭素数が１〜４で、置換基をもたないか、また
はシアノまたはＣ₁〜Ｃ₄−アルコキシで置換されてお
り、アルケニル基は炭素数が２〜５であり、上記アリー
ル基は炭素数が６〜１０であって置換基をもたないかま
たはＣｌおよび／またはＣ₁〜Ｃ₄−アルキルで置換され
ている上記第１項記載の式（Ｉ）および（ＩＩ）の染料
混合物。

【００８３】３．式ＩおよびＩＩにおいてＶはＣ₁〜Ｃ₅
−アルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅−アルコキシ−Ｃ₁〜Ｃ₅−アルキ
ル、Ｃ₆〜Ｃ₁₀−アリール、またはＣ₁〜Ｃ₅−アルコキ
シを表し、Ｒ₁はＣ₁〜Ｃ₅−アルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅−アル
コキシ−Ｃ₂〜Ｃ₅−アルキル、またはＣ₂〜Ｃ₅−アルケ
ニルを表し、Ｒ₂はＣ₁〜Ｃ₅−アルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅−ア
ルコキシ−Ｃ₂〜Ｃ₅−アルキル、Ｃ₂〜Ｃ₅−アルケニ
ル、Ｃ₆〜Ｃ₁₀−アリール−Ｃ₁〜Ｃ₅−アルキル、また
はＣ₆〜Ｃ₁₀−アリーロキシ−Ｃ₁〜Ｃ₅−アルキルを表
し、Ｒ₃およびＲ₄は互いに独立にＣ₁〜Ｃ₅−アルキル、
Ｃ₆〜Ｃ₁₀−アリール−Ｃ₁〜Ｃ₅−アルキル、Ｃ₁〜Ｃ₅
−アルコキシ−Ｃ₂〜Ｃ₅−アルキル、またはＣ₂〜Ｃ₅−
アルケニルを表す上記第１項記載の混合物。

【００８４】４．式ＩおよびＩＩにおいてＶはメチル、
エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、メ
トキシメチル、メトキシエチル、またはエトキシエチル
を表し、Ｒ₁はメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプ
ロピル、またはｎ−ブチルを表し、Ｒ₂はメチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、メトキ
シエチル、エトキシエチル、または

【００８５】

【化１２】

【００８６】を表し、Ｒ₃およびＲ４は互いに独立にメ
チル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチ
ル、メトキシエチル、またはエトキシエチルを表す上記
第１項記載の混合物。

【００８７】５．上記式においてＹはＣＮを表し、Ｖは
メチル、またはメトキシエチルを表し、Ｒ₁はメチル、
エチル、ｎ−プロピル、またはｎ−ブチルを表し、Ｒ₂
はエチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、または

【００８８】

【化１３】

【００８９】を表し、Ｒ₃およびＲ₄は互いに独立にエチ
ルまたはｎ−プロピルを表す上記第１項記載の混合物。

【００９０】６．混合物の重量に関し式Ｉの染料の含量
が５〜９５％、式ＩＩの染料の含量が９５〜５％である
上記第１項記載の混合物。

【００９１】７．混合物の重量に関し式Ｉの染料の含量
が１０〜９０％、式ＩＩの染料の含量が９０〜１０％で
ある上記第１項記載の混合物。

【００９２】８．式（Ａ）

【００９３】

【化１４】

【００９４】の染料と式（Ｂ）または（Ｃ）

【００９５】

【化１５】

【００９６】の少なくとも１種の染料を含むか、または
式（Ｄ）

【００９７】

【化１６】

【００９８】の染料と式（Ｂ）または（Ｃ）

【００９９】

【化１７】

【０１００】の少なくとも１種の染料とを含む上記第１
項記載の混合物。

【０１０１】９．組成物に関し上記第１項記載の染料混
合物２０〜８０重量％、および組成物に関し分散剤８０
〜２０重量％を含み、必要に応じさらに添加剤を含んで
いる染料組成物。

【０１０２】１０．上記第１項記載の染料混合物を使用
する疎水性合成繊維およびそれと天然繊維材料との混合
物を染色する方法。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）式（Ｉ）【化１】の少なくとも１種の染料、および（ｂ）式（ＩＩ）【化２】の少なくとも１種の染料、但し上記式中ＹはＮＯ₂またはＣＮを表し、ＶはＨ、アルキル、アルコキシアルキル、アリーロキシ
アルキル、アリールまたはアルコキシを表し、Ｒ₁はアルキル、アラルキル、アルコキシアルキルまた
はアルケニルを表し、Ｒ₂はアルキル、アラルキル、アルコキシアルキル、ア
ルケニル、クロロアルキル、アリーロキシアルキル、ま
たはアルコキシカルボニルアルキルを表し、Ｒ₃はアルキル、アラルキル、アルコキシアルキル、ヒ
ドロキシアルキル、アリーロキシアルキル、アルケニ
ル、アシロキシアルキル、またはアルコキシカルボニル
アルキルを表し、Ｒ₄はアルキル、アラルキル、アルコキシアルキル、ヒ
ドロキシアルキル、アリーロキシアルキル、アルケニ
ル、アシロキシアルキル、アルコキシカルボニルアルキ
ルまたはＣ₂〜Ｃ₄−クロロアルキルを表す、から成るこ
とを特徴とする分散アゾ染料混合物。
【請求項２】組成物に関し請求項１記載の染料混合物
２０〜８０重量％、および組成物に関し分散剤８０〜２
０重量％を含み、必要に応じさらに添加剤を含んでいる
ことを特徴とする染料組成物。
【請求項３】請求項１記載の染料混合物を使用するこ
とを特徴とする疎水性合成繊維およびそれと天然繊維材
料との混合物を染色する方法。