JPH08209901A

JPH08209901A - 複合パネル

Info

Publication number: JPH08209901A
Application number: JP1756695A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1995-02-06
Filing date: 1995-02-06
Publication date: 1996-08-13

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸等と
して使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形がな
く、しかも強度に優れた複合パネルに関するものであ
る。【構成】表面材１と裏面材２間に合成樹脂発泡体から
なる芯材３を一体にサンドイッチした複合パネルＡにお
いて、芯材３中または芯材３と表面材１あるいは芯材３
と裏面材２間の境界の少なくとも一つに長手方向に沿っ
て複数本形成した通気性部材７と、芯材３内に突出した
係止片８ａを有する極小通気孔８と、極小通気孔８を閉
塞する通気性防水シート９とから形成している複合パネ
ルＡである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等
の変形がなく、しかも強度に優れた複合パネルに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした複合パネ
ルは数多く発明、考案されて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の複合パネルは高熱下では、表面材、裏面材が
熱伝導の相違により加熱側へ引っ張られることにより大
きく異なる方向へ変形し、この変形により連結部に隙間
が生じ、この部分から熱、炎が反対側へ漏れたりし、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験に合格でき
ない欠点があった。さらに、この種複合パネル、特に芯
材を液状、粒状等で吐出等して製造した複合パネルで
は、下記するような欠点があった。すなわち、フェノー
ルフォーム、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレ
ートフォーム等の合成樹脂発泡体は芯材形成時に使用し
た成分の未反応成分、反応により出る余剰ガス成分（塩
素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水
蒸気、水素）等のガスで複合パネルの表面が経時的に膨
れたり、反ったりする等の変形があり、化粧面のイメー
ジを大幅に低下させていた。

【０００４】特に、例えばフェノール樹脂原液と酸硬化
剤と発泡剤とを混合吐出し、反応発泡して形成したフェ
ノールフォーム用原料（レゾール型）を芯材とした場合
は、フェノールフォーム中に、反応の際の縮合水が重量
の数１０パーセント位が保持され、製品の養生期間、あ
るいは複合パネルの施工後に、外気温等の変化により、
水分が水蒸気化し、同じく逃げ道が無いために、複合パ
ネルの表面材もしくは裏面材と芯材の間に残留し、複合
パネルの表面材、裏面材と芯材間にガス膨れが発生した
り、反ったり、機械強度を低下する等して、経時的に複
合パネルの外観、複合パネルの強度に悪影響を与える欠
点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体
からなる芯材を一体にサンドイッチした複合パネルにお
いて、芯材中または芯材と表面材あるいは芯材と裏面材
間の境界の少なくとも一つに長手方向に沿って複数本形
成した通気性部材と、芯材内に突出した係止片を有する
極小通気孔と、極小通気孔を閉塞する通気性防水シート
とから形成している複合パネルとすることにより、芯材
内で発生したガスを通気性部材と極小通気孔から外部に
放出するので、長年に亘り複合パネル化粧面の膨れ、反
り等の変化の無い複合パネルを提案するものである。

【０００６】

【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る複合パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、複合
パネルＡは図１〜図３に示すように、表面材１と裏面材
２で合成樹脂発泡体からなる芯材３をサンドイッチした
ものであり、その全体形状は図２、図３に示す断面図の
ように、長尺状の薄板からなる表面材１と幅方向の一端
に形成した雄型連結部４、他端に形成した雌型連結部
５、化粧面６、通気性部材７、極小通気孔８、通気性防
水シート９とから形成した、金属パネル、金属サィディ
ング、等よりなる長尺状のものである。

【０００７】表面材１、裏面材２は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラ
ミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振
鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー
金属板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出
成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機
質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形
等して各種任意形状に形成したもの、さらには、アルミ
ニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラフト紙、アスファル
トフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成
樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化ア
ルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上を
ラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理され
たシート状物からなるものである。

【０００８】また、芯材３は合成樹脂発泡体からなるも
のであり、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレー
トフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォー
ム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユ
リアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるものである。
特にフェノールフォームよりなる際は、レゾール型フェ
ノールの原液と酸硬化剤を混合し、表面材１、もしくは
裏面材２の裏面側に吐出させ、加熱して反応発泡させて
一体に形成したものである。

【０００９】また、芯材３中には目的によって各種難燃
材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏
スラグ、タルク石、吸着能力もあるゼオライト、シラス
バルーン等）、繊維状物（グラスウール、ロックウー
ル、カーボン繊維、グラファイト等）、吸熱材の水酸化
アルミニウム、等の１種以上を少なくとも５〜３００重
量部位混在させ、耐火性、防火性を向上させることもで
きる。

【００１０】表面材１の裏面に形成した通気性部材７は
凧糸等の通気性のある部材よりなものである。この通気
性部材７は、芯材３製造後の芯材３に使用した硬化剤や
発泡剤の残留酸成分の影響による芯材３内で化学反応を
起こした余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレ
ン、ホルムアルデヒド、水蒸気、水素）、あるいは反応
時の縮合水等のガスを、通気性部材７により、複合パネ
ルＡの木口断面部分から外部に放出することができるも
のである。このために、製造後の複合パネルＡの表面、
裏面には内部ガスによる膨れ、反り等の変形がなく、し
かも強度、耐火性能に優れた複合パネルＡとなる。勿
論、図示するように芯材３の表面材１側だけでなく、中
間部分、あるいは裏面材２側、もしくは層状に複数列で
形成しても良いものである。

【００１１】通気性部材７は図４に拡大して示すよう
に、芯材３内で極小間隙αを形成するものであり、例え
ば、繭、綿、麻、毛等（植物性繊維、動物性繊維、合成
樹脂製繊維等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをか
けたものである。さらに詳説すると、通気性部材７に形
成される極小間隙αは芯材３内の余剰ガス成分（塩素、
二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水蒸
気、水素）、あるいは反応時の縮合水等のガスが通気で
きるように、複合パネルＡの木口端部まで連通構造を形
成するものである。その形状は、線状、ネット状、棒
状、テープ状、コイル状、等である。

【００１２】さらに詳説すると、通気性部材７は芯材３
形成時に一緒に挿入して形成するものであり、芯材３に
より埋設されるものである。なお、芯材３の樹脂は通気
性部材７内部にまで浸透せず、通気性部材７の外表面部
分にのみ形成されるために、通気性部材７の中心部分に
は連通の極小間隙αが形成されるものである。

【００１３】極小通気孔８は図１〜図５（ａ）〜（ｃ）
に示すように、裏面材２から芯材３に向かって孔を形成
するものであり、図では通気性部材７まで穿孔したもの
である。この極小通気孔８は前記した通気性部材７を通
過する余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレ
ン、ホルムアルデヒド、水蒸気、水素）等のガスを外部
に放出するためのものである。また、通気性部材７まで
極小通気孔８を形成しなくとも、極小通気孔８を形成し
た近傍の余剰ガス成分を外部に放出するものである。ま
た、その大きさは０．１〜５ｍｍφ位である。

【００１４】極小通気孔８を形成する際にできる係止片
８ａは、芯材３に食い込み、アンカー効果を発揮し、芯
材３と裏面材２との接着強度を大幅に向上するものであ
る。なお、係止片８ａの形状は図５（ｂ）、（ｃ）に示
すように形成されるものである。

【００１５】通気性防水シート９は少なくとも裏面材２
に形成した極小通気孔８の表面を覆うように積層するも
のであり、芯材３から極小通気孔８を通じて排出される
ガスの流出を妨げずに、複合パネルＡの表面から雨水等
が極小通気孔８を通じて複合パネルαの内部（すなわ
ち、芯材３）に浸入するのを防止するものである。

【００１６】なお、裏面材２と通気性防水シート９との
積層には、一般的に接着剤を使用するものであるが、少
なくとも極小通気孔８と通気性防水シート９との間には
接着剤を介在させないようにして、通気性防水シート９
の通気性能を妨げないように配慮するものである。

【００１７】以上のような芯材３の構成により、製造後
の複合パネルＡの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、
反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた複
合パネルＡとなる。

【００１８】

【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る複合
パネルの一実施例であり、図６（ａ）〜（ｆ）〜図１２
（ａ）〜（ｅ）に示すように通気性部材７を形成するこ
とができる。すなわち、図６（ａ）〜（ｆ）〜図９
（ａ）〜（ｅ）は通気性部材７の形成位置の変形例を示
すものである。

【００１９】また、図１０は格子状に通気性部材７を形
成した複合パネルＡであり、図１１（ａ）〜（ｊ）、お
よび図１２（ａ）〜（ｅ）は通気性部材７の形状のその
他の実施例を示すものである。

【００２０】さらに、図１３（ａ）〜（ｈ）、および図
１４（ａ）〜（ｃ）は極小通気孔８の穿孔形状のその他
の実施例を示すものである。また、図１５（ａ）〜
（ｆ）は複合パネルＡのその他の実施例を示すものであ
る。すなわち、図１５（ａ）〜（ｆ）は通気性部材７を
図のように形成すると共に、極小通気孔８の形成本数、
穿孔深さを各々変形して形成した複合パネルＡである。

【００２１】また、図１６（ａ）〜（ｃ）〜図２０
（ａ）〜（ｅ）は複合パネルＡのその他の実施例を示す
ものであり、通気性部材７、極小通気孔８は省略して示
してある。

【００２２】さらに、図２１（ａ）、（ｂ）（（ａ）図
のａ−ａ線断面図）は複合パネルＡの長手方向の両端
（木口）に端面壁１ａを形成したものであり、縦目地部
の施工性の向上、防水性の強化、納まりの美麗性の向上
に役立つものである。

【００２３】なお、１０はパッキング材で、例えばポリ
塩化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリ
エチレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸
ポリウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販さ
れているもの、あるいはロックウールフェルト、セラミ
ックウール等よりなる無機パッキング材よりなるもので
あり、主に防水材、気密材等の機能として有用なもので
ある。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る複合パ
ネルよれば、芯材に通気性部材を形成し、裏面材側よ
り極小通気孔を形成したので芯材内に余剰ガスが発生し
ても、通気性部材がこれを効率良く複合パネルの木口断
面と極小通気孔より外部に放出するので、複合パネルの
化粧面の膨れや反り等の変形が長年に亘って起こらな
い。変形が無いために係合が確実で係合力が強化さ
れ、地震等の揺れに対して強い。極小通気孔に係止片
を形成したために、裏面材と芯材との接着強度が向上す
る。裏面材の表面に通気性防水シートを積層したの
で、極小通気孔からの余剰ガスの排出を妨げずに、複合
パネル表面からの雨水の芯材への浸入を防止することが
できる。強度が向上する。生産性（歩留まり）が向
上する。クレーム件数が減少する。等の特徴、効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合パネルの代表例を示す斜視図
である。

【図２】本発明に係る複合パネルの代表例を示す断面図
である。

【図３】本発明に係る複合パネルの代表例を示す斜視図
である。

【図４】本発明に係る複合パネルの代表例を示す部分拡
大断面図である。

【図５】本発明に係る複合パネルの代表例を示す部分拡
大断面図と部分拡大斜視図である。

【図６】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を示
す説明図である。

【図７】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を示
す説明図である。

【図８】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を示
す説明図である。

【図９】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を示
す説明図である。

【図１０】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１１】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１２】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１３】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１４】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１５】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１６】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１７】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１８】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図１９】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図２０】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【図２１】本発明に係る複合パネルのその他の実施例を
示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ複合パネル α 極小間隙１表面材１ａ端面壁２裏面材３芯材４雄型連結部５雌型連結部６化粧面７通気性部材８極小通気孔８ａ係止片９通気性防水シート１０パッキング材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体から
なる芯材を一体にサンドイッチした複合パネルにおい
て、該芯材中または芯材と表面材あるいは芯材と裏面材
間の境界の少なくとも一つに長手方向に沿って複数本形
成した通気性部材と、芯材内に突出した係止片を有する
極小通気孔と、該極小通気孔を閉塞する通気性防水シー
トとから形成していることを特徴とする複合パネル。