JPH08199767A

JPH08199767A - 複合パネル

Info

Publication number: JPH08199767A
Application number: JP1323695A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Imada; 弘昭今田; Fumitaka Yoshida; 文隆吉田
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1995-01-31
Filing date: 1995-01-31
Publication date: 1996-08-06

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸等と
して使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形がな
く、しかも強度に優れた複合パネルに関するものであ
る。【構成】表面材１と裏面材２間に合成樹脂発泡体から
なる芯材３を一体にサンドイッチした複合パネルＡにお
いて、芯材３中または芯材３と表面材１あるいは芯材３
と裏面材２間の境界の少なくとも一つに、長手方向に沿
って通気性部材７が複数本形成されている複合パネルＡ
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等
の変形がなく、しかも強度に優れた複合パネルに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合
成樹脂発泡体からなる芯材をサンドイッチした複合パネ
ルは数多く発明、考案されて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
複合パネル、特に芯材を液状、粒状等で吐出等して製造
した複合パネルでは、下記するような欠点があった。す
なわち、フェノールフォーム、ポリウレタンフォーム、
ポリイソシアヌレートフォームは芯材形成時に使用した
成分の未反応成分、反応により出る余剰ガス成分で複合
パネルの表面が経時的に膨れたり、反ったりする等の変
形があり、化粧面のイメージを大幅に低下させていた。

【０００４】特に、例えばフェノール樹脂原液と酸硬化
剤と発泡剤とを混合吐出し、反応発泡して形成したフェ
ノールフォーム用原料（レゾール型）を芯材とした場合
は、フェノールフォーム中に、反応の際の縮合水が重量
の数１０パーセント位が保持され、製品の養生期間、あ
るいは複合パネルの施工後に、外気温等の変化により、
水分が水蒸気化し、同じく逃げ道が無いために、複合パ
ネルの表面材もしくは裏面材と芯材の間に残留し、複合
パネルの表面材、裏面材と芯材間にガス膨れが発生した
り、反ったり、機械強度を低下する等して、経時的に複
合パネルの外観、複合パネルの強度に悪影響を与える欠
点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体
からなる芯材を一体にサンドイッチした複合パネルにお
いて、芯材中または芯材と表面材あるいは芯材と裏面材
間の境界の少なくとも一つに、通気性部材が複数個形成
されている複合パネルとすることにより、芯材内で発生
したガスを通気性部材から外部に放出するので、長年に
亘り複合パネル化粧面の膨れ、反り等の変化の無い複合
パネルを提案するものである。

【０００６】

【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る複合パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。すなわち、複合
パネルＡは図１（ａ）に一部分を拡大して示すように、
表面材１と裏面材２で合成樹脂発泡体からなる芯材３を
サンドイッチしたものであり、その全体形状は図１
（ｂ）に示す断面図のように、長尺状の薄板からなる表
面材１と幅方向の一端に形成した雄型連結部４、他端に
形成した雌型連結部５、化粧面６、通気性部材７とから
形成した、金属パネル、金属サィディング、等よりなる
長尺状のものである。

【０００７】表面材１、裏面材２は金属薄板、例えば
鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・
亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラ
ミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振
鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー
金属板を含む）の一種をロール成形、プレス成形、押出
成形等によって各種形状に成形したもの、あるいは無機
質材を押出成形、プレス成形、オートクレーブ養生成形
等して各種任意形状に形成したもの、さらには、アルミ
ニウム蒸着紙、アスベスト紙、クラフト紙、アスファル
トフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成
樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化ア
ルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上を
ラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理され
たシート状物からなるものである。

【０００８】また、芯材３は合成樹脂発泡体からなるも
のであり、ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレー
トフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォー
ム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユ
リアフォーム等の合成樹脂発泡体からなるものである。
特にフェノールフォームよりなる際は、レゾール型フェ
ノールの原液と酸硬化剤を混合し、表面材１、もしくは
裏面材２の裏面側に吐出させ、加熱して反応発泡させて
一体に形成したものである。

【０００９】また、芯材３中には目的によって各種難燃
材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏
スラグ、タルク石、吸着能力もあるゼオライト、シラス
バルーン等）、繊維状物（グラスウール、ロックウー
ル、カーボン繊維、グラファイト等）、吸熱材の水酸化
アルミニウム、等の１種以上を少なくとも５〜３００重
量部位混在させ、耐火性、防火性を向上させることもで
きる。

【００１０】表面材１の裏面に形成した通気性部材７は
凧糸等の通気性のある部材よりなものである。この通気
性部材７は、芯材３製造後の芯材３に使用した硬化剤や
発泡剤の残留酸成分の影響による芯材３内で化学反応を
起こした余剰ガス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレ
ン、ホルムアルデヒド、水蒸気、水素）、あるいは反応
時の縮合水等のガスを、通気性部材７により、複合パネ
ルＡの木口断面部分から外部に放出することができるも
のである。このために、製造後の複合パネルＡの表面、
裏面には内部ガスによる膨れ、反り等の変形がなく、し
かも強度、耐火性能に優れた複合パネルＡとなる。勿
論、図示するように芯材３の表面材１側だけでなく、中
間部分、あるいは裏面材２側、もしくは層状に複数列で
形成しても良いものである。

【００１１】通気性部材７は図２に拡大して示すよう
に、芯材３内で極小間隙αを形成するものであり、例え
ば、繭、綿、麻、毛等（植物性繊維、動物性繊維、合成
樹脂製繊維等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをか
けたものである。さらに詳説すると、通気性部材７に形
成される極小間隙αは芯材３内の余剰ガス成分（塩素、
二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒド、水蒸
気、水素）、あるいは反応時の縮合水等のガスが通気で
きるように、複合パネルＡの木口端部まで連通構造を形
成するものである。その形状は、線状、ネット状、棒
状、テープ状、コイル状等である。

【００１２】さらに詳説すると、通気性部材７は芯材３
形成時に一緒に挿入して形成するものであり、芯材３に
より埋設されるものである。なお、芯材３の樹脂は通気
性部材７内にまで浸透せず、通気性部材７の外表面部分
にのみ形成されるために、通気性部材７の中心部分には
連通の極小間隙αが形成されるものである。

【００１３】以上のような芯材３の構成により、製造後
の複合パネルＡの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、
反り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた複
合パネルＡとなる。

【００１４】

【その他の実施例】以上説明したのは本発明に係る複合
パネルの一実施例であり、図３（ａ）〜（ｆ）〜図９
（ａ）〜（ｅ）に示すように通気性部材７を形成するこ
とができる。すなわち、図３（ａ）〜（ｆ）〜図６
（ａ）〜（ｅ）は通気性部材７の形成位置の変形例を示
すものである。

【００１５】また、図７は格子状に通気性部材７を形成
した複合パネルＡであり、図８（ａ）〜（ｊ）、および
図９（ａ）〜（ｅ）は通気性部材７の形状のその他の実
施例を示すものである。

【００１６】さらに、図１０、および図１１（ａ）〜
（ｆ）は通気性部材７を図のように形成すると共に、裏
面材２側から極小通気孔８を適宜ピッチで複数個穿孔し
て形成した複合パネルＡである。また、極小通気孔８は
裏面材２側から形成するために、複合パネルＡ形成後に
穿孔するものである。なお、極小通気孔８を形成した場
合にはこの極小通気孔８より芯材３内の余剰ガス成分
（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアルデヒ
ド、水蒸気、水素）、あるいは反応時の縮合水等のガス
が外部に放出されるものである。

【００１７】また、図１２（ａ）〜（ｃ）〜図１６
（ａ）〜（ｅ）は複合パネルＡのその他の実施例を示す
ものであり、通気性部材７は省略して示してある。

【００１８】さらに、図１７（ａ）、（ｂ）（（ａ）図
のａ−ａ線断面図）は複合パネルＡの長手方向の両端
（木口）に端面壁１ａを形成したものであり、縦目地部
の施工性の向上、防水性の強化、納まりの美麗性の向上
に役立つものである。

【００１９】なお、９はパッキング材で、例えばポリ塩
化ビニル系、クロロプレン系、クロロスルホン化ポリエ
チレン系、エチレンプロピレン系、アスファルト含浸ポ
リウレタン系、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販され
ているもの、あるいはロックウールフェルト、セラミッ
クウール等よりなる無機パッキング材よりなるものであ
り、主に防水材、気密材等の機能として有用なものであ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る複合パ
ネルよれば、芯材に通気性部材を形成したので芯材内
に余剰ガスが発生しても、通気性部材がこれを効率良く
複合パネルの木口断面より外部に放出するので、複合パ
ネルの化粧面の膨れや反り等の変形が長年に亘って起こ
らない。美観性が向上する。強度が向上する。生
産性（歩留まり）が向上する。クレーム件数が減少す
る。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合パネルの代表例を示す説明図
である。

【図２】本発明に係る複合パネルの代表例の一部を拡大
して示す説明図である。

【図３】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図４】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図５】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図６】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図７】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図８】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図９】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す説
明図である。

【図１０】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１１】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１２】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１３】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１４】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１５】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１６】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【図１７】本発明に係る複合パネルのその他の例を示す
説明図である。

【符号の説明】

Ａ複合パネル α 極小間隙１表面材２裏面材３芯材４雄型連結部５雌型連結部６化粧面７通気性部材８極小通気孔９パッキング材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面材と裏面材間に合成樹脂発泡体から
なる芯材を一体にサンドイッチした複合パネルにおい
て、該芯材中または芯材と表面材あるいは芯材と裏面材
間の境界の少なくとも一つに、長手方向に沿って通気性
部材が複数本形成されていることを特徴とする複合パネ
ル。