JPH08210073A - Casing tube - Google Patents
Casing tubeInfo
- Publication number
- JPH08210073A JPH08210073A JP1508795A JP1508795A JPH08210073A JP H08210073 A JPH08210073 A JP H08210073A JP 1508795 A JP1508795 A JP 1508795A JP 1508795 A JP1508795 A JP 1508795A JP H08210073 A JPH08210073 A JP H08210073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter side
- lock pin
- casing tube
- nut
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はオールケーシング掘削機
に適用されるケーシングチューブに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casing tube applied to an all-casing excavator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種ケーシングチューブは掘削の進行
に伴ない順次接続し、孔壁をケーシングチューブによっ
て維持するもので、そのケーシングチューブの接続は図
３に示すようにケーシングチューブ１の外径側に取付け
られる雌ジョイント２の外径側より上下方向接続用のテ
ーパー状のロックピン本体３を挿入し、該ロックピン本
体３の中央部のボルト４をケーシングチューブ１の内径
側に取付けられる雄ジョイント５に固定のナット６にね
じ込むことによりテーパー状のロックピン本体３が雌ジ
ョイント２と雄ジョイント５とを接続している。図中７
はロックピンを示す。2. Description of the Related Art Casing tubes of this kind are connected one after another as excavation proceeds, and the hole wall is maintained by the casing tube. The connection of the casing tube is as shown in FIG. A male joint that is attached to the inner diameter side of the casing tube 1 by inserting a taper-shaped lock pin body 3 for vertical connection from the outer diameter side of the female joint 2 attached to the The taper-shaped lock pin main body 3 connects the female joint 2 and the male joint 5 by screwing it into the nut 6 fixed to 5. 7 in the figure
Indicates a lock pin.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】図３に示す、従来のケ
ーシングチューブの上下方向接続用のロックピン本体を
外側より挿入する構造では、 （１）オールケーシング掘削機の下側でケーシングチュ
ーブ接続用のロックピン本体を取外すために路下空間を
設ける必要がある。 （２）オールケーシング掘削機の下側に路下室を設ける
ことは、掘削機本体重量やケーシングチューブ重量など
の大荷重が掘削地盤に加わるため、強固な路下室または
基礎が必要であり、作業現場によっては補強の必要が生
ずる。 （３）ケーシングチューブを除去時、ケーシングチュー
ブの接続部が掘削機本体内部に来た場合、掘削機本体の
分解、移動が必要となる。 などの問題点がある。In the structure shown in FIG. 3 in which the lock pin main body for connecting the casing tube in the vertical direction is inserted from the outside, (1) the casing tube connecting portion is provided below the all casing excavator. It is necessary to provide a space under the road to remove the lock pin body. (2) Providing a sub-chamber under the all-casing excavator requires a strong sub-chamber or foundation because a large load such as the weight of the excavator body and the casing tube is applied to the excavation ground. Reinforcement may be required depending on the site. (3) When the casing tube is removed and the connecting portion of the casing tube comes inside the excavator body, the excavator body needs to be disassembled and moved. There are problems such as.
【０００４】本発明はかかる問題点に対処するため開発
されたものであってロックピン本体を内径側より挿入す
る構造とし吊り梯子などを利用して内径側よりケーシン
グチューブの接続用のロックピン本体を取付け取外しを
することができるようにすることを目的とする。The present invention was developed in order to solve such a problem, and has a structure in which the lock pin body is inserted from the inner diameter side, and a lock ladder body for connecting the casing tube from the inner diameter side by using a suspension ladder or the like. The purpose is to be able to install and remove.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を実施例に対応する図２を用いて説明
すると本発明はケーシングチューブ１の外径側に取付け
られる雌ジョイント２とケーシングチューブ１の内径側
に取付けられる雄ジョイント５とを両者間に挿入される
上下方向接続用のテーパー状のロックピン本体３を介し
てボルト４とナット６との締結により接続するようにし
たケーシングチューブにおいて前記ロックピン本体３を
内径側より挿入できるように前記ナット６を雌ジョイン
ト２側に取付けて、前記ボルト４を雄ジョイント５側か
ら締結するようにしたことを特徴とする。The structure of the present invention for achieving the above object will be described with reference to FIG. 2 corresponding to an embodiment. The present invention is a female joint 2 mounted on the outer diameter side of a casing tube 1. And a male joint 5 mounted on the inner diameter side of the casing tube 1 are connected by fastening a bolt 4 and a nut 6 via a taper-shaped lock pin body 3 for vertical connection which is inserted between the two. In the casing tube, the nut 6 is attached to the female joint 2 side so that the lock pin body 3 can be inserted from the inner diameter side, and the bolt 4 is fastened from the male joint 5 side.
【０００６】[0006]
【作用】そして本発明は上記の手段によりロックピン本
体は内径側より雄ジョイントに挿入し、そのボルトを雄
ジョイント側から雌ジョイントに固定のナットに締結す
ることにより、取付けられる。According to the present invention, the lock pin main body is attached by inserting the lock pin main body from the inner diameter side into the male joint by the above means and fastening the bolt from the male joint side to the nut fixed to the female joint.
【０００７】[0007]
【実施例】以下本発明の実施例を図１および図２につい
て説明する。図１はオールケーシング工法の施工状態
図、図２はケーシングチューブ接続部のロックピン構造
図を示す。図１において、オールケーシング掘削機１０
は掘削した孔壁を維持するケーシングチューブ１をクラ
ンプし、回転または揺動させながら押し込む機械であ
り、ケーシングチューブ１内の土砂を掘削バケット１１
にて排土し、ケーシングチューブ１を所定の深さまで嵌
入させるオールケーシング工法の施工状態である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 shows a construction state diagram of the all casing method, and FIG. 2 shows a lock pin structure diagram of a casing tube connecting portion. In FIG. 1, an all-casing excavator 10
Is a machine that clamps the casing tube 1 that maintains the excavated hole wall, and pushes it while rotating or rocking it.
It is a construction state of the all-casing method in which the soil is discharged and the casing tube 1 is fitted to a predetermined depth.
【０００８】図２において、ケーシングチューブ１を順
次接続して行く時にナット６は外径側にある雌ジョイン
ト２に溶接され、ロックピン７は内径側にある雄ジョイ
ント５に内径側より挿入し、中央部のボルト４をナット
６に内径側よりねじ込むことにより、テーパー状のロッ
クピン本体３が雌ジョイント２と雄ジョイント５を接続
する構造である。尚、雄ジョイント５及び雌ジョイント
２のロックピン用テーパ穴は、ジョイントの内径側が大
径で外径側が小径となっている。In FIG. 2, when the casing tubes 1 are sequentially connected, the nut 6 is welded to the female joint 2 on the outer diameter side, and the lock pin 7 is inserted into the male joint 5 on the inner diameter side from the inner diameter side. The taper-shaped lock pin body 3 connects the female joint 2 and the male joint 5 by screwing the central bolt 4 into the nut 6 from the inner diameter side. The lock pin taper holes of the male joint 5 and the female joint 2 have a large diameter on the inner diameter side and a small diameter on the outer diameter side of the joint.
【０００９】[0009]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、ケーシン
グチューブの外径側に取付けられる雌ジョイントとケー
シングチューブの内径側に取付けられる雄ジョイントと
を上下方向に接続するテーパー状のロックピン本体は、
これを内径側より挿入できるようにナットを雌ジョイン
ト側に取付けてボルトを雄ジョイント側から締結するよ
うにしたから掘削機本体据付下部にロックピン本体取付
用の路下空間を設ける必要がなくなるため掘削機本体重
量及びケーシングチューブ重量を支える強固な基礎地盤
が必要でなくなり又ケーシングチューブ除去時ケーシン
グチューブの接続部が掘削機本体内部にある時でも内径
側より取付け、取外しができ掘削機本体の１部分解や移
動させる必要がなくなる等の効果を有する。As described above, according to the present invention, a tapered lock pin body for vertically connecting a female joint mounted on the outer diameter side of a casing tube and a male joint mounted on the inner diameter side of the casing tube is provided. ,
Since the nut is attached to the female joint side so that it can be inserted from the inner diameter side and the bolt is fastened from the male joint side, it is not necessary to provide an underpass space for attaching the lock pin body at the lower part of the excavator body installation. A strong foundation ground that supports the weight of the excavator body and the casing tube is no longer required, and even when the casing tube is removed, the casing tube can be installed and removed from the inner diameter side even when the casing tube is inside the excavator body. It has the effect of eliminating the need for partial disassembly and movement.
【図１】本発明の１実施例に係るオールケーシング工法
の施工状態図である。FIG. 1 is a construction state diagram of an all-casing construction method according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の１実施例に係るケーシングチューブ接
続部のロックピン本体構造図である。FIG. 2 is a structural diagram of a lock pin body of a casing tube connecting portion according to an embodiment of the present invention.
【図３】従来のケーシングチューブ接続部のロックピン
本体構造図である。FIG. 3 is a structural diagram of a lock pin body of a conventional casing tube connecting portion.
１ ケーシングチューブ ２ 雌ジョイント ３ ロックピン本体 ４ ボルト ５ 雄ジョイント ６ ナット 1 Casing tube 2 Female joint 3 Lock pin body 4 Bolt 5 Male joint 6 Nut
Claims (1)
れる雌ジョイントとケーシングチューブの内径側に取付
けられる雄ジョイントとを両者間に挿入される上下方向
接続用のテーパー状のロックピン本体を介してボルトと
ナットとの締結により接続するようにしたケーシングチ
ューブにおいて、前記ロックピン本体を内径側より挿入
できるように、前記ナットを雌ジョイント側に取付けて
前記ボルトを雄ジョイント側から締結するようにしたこ
とを特徴とするケーシングチューブ。1. A bolt through a taper-shaped lock pin main body for vertical connection in which a female joint mounted on the outer diameter side of the casing tube and a male joint mounted on the inner diameter side of the casing tube are inserted between the two. In a casing tube configured to be connected by fastening a nut with a nut, the nut is attached to the female joint side and the bolt is fastened from the male joint side so that the lock pin body can be inserted from the inner diameter side. A casing tube characterized by.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1508795A JPH08210073A (en) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Casing tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1508795A JPH08210073A (en) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Casing tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08210073A true JPH08210073A (en) | 1996-08-13 |
Family
ID=11879069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1508795A Pending JPH08210073A (en) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Casing tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08210073A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011047170A (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Sanwa Kizai Co Ltd | Ground excavator of casing rotation propulsion type and excavation method by use of the same |
| JP2012214970A (en) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | Connection structure and connection technique for steel pipe for pipe roof technique |
-
1995
- 1995-02-01 JP JP1508795A patent/JPH08210073A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011047170A (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Sanwa Kizai Co Ltd | Ground excavator of casing rotation propulsion type and excavation method by use of the same |
| JP2012214970A (en) * | 2011-03-31 | 2012-11-08 | Nippon Steel & Sumikin Metal Products Co Ltd | Connection structure and connection technique for steel pipe for pipe roof technique |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5374677B2 (en) | Reinforcing method and structure of existing building using pin device | |
| KR20060026406A (en) | Expandable lock bolt and lock bolting system | |
| JP2000073363A (en) | Joint structure between steel underground diaphragm wall and main reinforcing bar of reinforced concrete slab | |
| JP3780847B2 (en) | Tie rod method | |
| JP2001279666A (en) | Jig for steel pipe construction and method for building and sinking steel pipe | |
| KR200273758Y1 (en) | Couplers for Steel Pipe Piles | |
| JP2005127012A (en) | Anchor for retaining earth | |
| KR100440671B1 (en) | Couplers for Steel Pipe Piles | |
| JP3169887B2 (en) | Column base structure of steel pipe column and its construction method | |
| CN223753324U (en) | Steel casing for pile foundation construction with temporary anchoring function of reinforcing cage | |
| JPH03221613A (en) | Joining method for underground continuous wall and after-placing body | |
| JPH05339944A (en) | Oblique beam construction method | |
| JPH10114954A (en) | Manhole body block applied to small-bore pipe jacking and method of manhole construction | |
| CN117166736B (en) | A rigid composite wall tie and its construction method | |
| JPH093875A (en) | Pile joint structure | |
| KR100871895B1 (en) | Bracing for horizontal and vertical and center brace reinforcement | |
| JPH0455599A (en) | Concrete segment and connecting structure thereof | |
| JP2595305B2 (en) | Tubular wall for lining of excavation hole and method of constructing the same | |
| JP2004204677A (en) | Jig for steel pipe construction and method of depositing steel pipe | |
| JP2004204677A5 (en) | ||
| JP2001342628A (en) | Jig for steel pipe construction and method of depositing steel pipe | |
| JPH04353161A (en) | Connection of vertical unit pipe | |
| JP4176237B2 (en) | Construction method of underground water tank | |
| JP3074282B2 (en) | Rebar assembly | |
| JPH0128150Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000704 |