JPH0821012A - 建築用接合金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡易かつ小型，軽量な構造の金具のみで、あ
らゆる木部材の接合を容易かつ確実に行ない、木部材を
強力，堅固に接合する。 【構成】 木造建築物における木部材間の接合に用いる
金具であって、座板１と、この座板１の一面側に突設し
た締着ナット２と、前記木部材の一方の木部材に貫装さ
れ、前記締着ナット２と螺合するボルト５と、前記座板
１の締着ナット２を突設した面と反対側の面に突設した
結合板３と、この結合板３に設けられた支持孔３ａ及び
逆ひょうたん形の誘導孔４と、前記木部材の他方の木部
材に突設したピン孔を介して前記結合板３の孔を貫通す
る支持ピン３０及び傾斜部４０ａを備えた接続ピン４０
とで構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木造建築物における柱
と梁，桁，筋かい，土台等の木部材間の接合、あるいは
合掌とろくばり，合掌と方づえ等の木部材間の接合に用
いる建築用接合金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、我が国における伝統的な木造軸組
建築では、木部材の接合，組み立てに独特の軸組工法が
採用されてきた。しかしながら、この伝統的な軸組工法
においては、複雑な軸組作業をともなう上、接合する各
木部材の仕口，継ぎ手等に種々の特殊な加工，工作法が
必要となり、かつ、その作業には高度に熟練した大工職
人等の技術が要求され、さらに、それらの作業は建築物
ごとに実際の施工現場において行なわれていたため、き
わめて作業効率が悪く、昨今の人手不足と相まって、工
期の長期化，高コスト化等のさまざまな問題を招来して
いた。

【０００３】そこで、近年、このような問題を解決する
べく、木部材の接合に接合金具を用いることで、木部材
及びその接合構造を規格化し、仕口，継ぎ手等の加工を
不要、あるいはきわめて単純化するとともに、必要な加
工作業等も全て工場内で集中的に行なうことによって、
施工現場においてはこれらの加工された木部材を接合金
具を用いて接合していくだけの新しい木造軸組工法が採
用されるに至った。

【０００４】このような接合金具を用いた木造軸組工法
によれば、特別な技術や加工作業等が一切不要となり、
軸組作業もきわめて単純かつ簡単となるため、施工現場
において効率の良い軸組作業を行なうことができる。こ
の種の木造軸組工法に用いられる接合金具の例として
は、例えば特開平３−１７６２５９号，特開平５−１４
８９１２号、あるいは特開平５−２９５７９９号の各公
報に記載された接合金具がある。

【０００５】特開平３−１７６２５９号の公報では、柱
の接合部に鋼管金物を配設するとともに、この鋼管金物
の四方にあけたボルト孔に接合する梁，桁等に嵌入した
軸ボルトを緊結させることで、各木部材を容易に接合す
ることができる木造立体軸組接合法が提案されている。

【０００６】また、特開平５−１４８９１２号の公報に
は、金属性の芯材とこれに溶接した支持板及び板上取付
体を柱及び梁，桁等の木部材に挿入し、この芯材等の金
具に外側からピンを貫通させることで、確実に木部材を
接合する木造建物の構造用金物が提案されている。

【０００７】さらに、特開平５−２９５７９９号公報に
記載の木造建築用軸組構造及び軸組具によれば、柱に形
成した切欠にフックプレートの一端側に形成したフック
を係止させるとともに、該フックプレートの他端側を
梁，桁等に設けた差込溝に挿入してボルトで固定し、こ
れによって木部材を容易，確実に接合するようにしてい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
３−１７６２５９号公報に記載の木造立体軸組接合法で
は、柱に接合される各梁，桁等の木部材をそれぞれ一本
の軸ボルトのみで支持していたため、強度が弱く、また
軸組作業も困難となるという問題があった。また、柱か
ら上方に突出した軸ボルトと上柱を固定するためのナッ
トの締付けを、上柱に形成した小孔にスパナ等を差し込
んで行なっていたため、この締付作業がきわめて不便で
あるとともに、締付力が不足するという問題も発生し
た。

【０００９】また、特開平５−１４８９１２号公報に記
載の木造建物の構造用金物にあっては、芯材に対して、
別体の支持板及び板状取付体を、接合する梁，桁等の向
き，角度，大きさ等に合わせてその都度形成して溶接等
により固着していたため、金具が大型化するとともに、
金具の製造に手数を要し、また、利用範囲が狭く汎用性
に欠けるという問題があった。

【００１０】一方、特開平５−２９５７９９号公報に記
載の木造建築用軸組構造及び軸組具にあっては、柱に直
接切欠を形成し、フックプレートのフックを係止してい
たため、切欠の加工が面倒なうえ、フックにより切欠が
容易に破損してしまう危険性も高く、またこれに起因し
て接合強度も不足するという問題があった。

【００１１】本発明は、このような従来の各技術が有す
る問題を解決するために提案されたものであり、簡易か
つ小型，軽量な構造の金具のみからなり、木部材への簡
単な仕口加工のみであらゆる木部材の接合に対応でき、
軸組作業も容易かつ確実に行なえるうえ、木部材を強
力，堅固に接合する建築用接合金具の提供を目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明の建築用接合金具は、木造建築物における木部材
間の接合に用いる金具であって、座板と、この座板の一
面側に突設した締着ナットと、前記木部材の一方の木部
材に貫装され、前記締着ナットと螺合するボルトと、前
記座板の締着ナットを突設した面と反対側の面に突設し
た結合板と、この結合板に設けられた孔と、前記木部材
の他方の木部材に突設したピン孔を介して前記結合板の
孔を貫通するピンとで構成してある。

【００１３】そして、前記結合板に設けられた孔を、大
小二つの孔からなる逆ひょうたん形状をした誘導孔と
し、この誘導孔を貫通するピンを、前記大小二つの孔の
連結部幅より大径な部分と小径な部分を有する先細り形
状のピンとしてある。

【００１４】また、前記結合板に設けられた孔を、長孔
状の支持孔、あるいは、一辺が円弧状の例えば扇形の調
整孔としてあり、またはこれらの支持孔及び前記誘導孔
のうち二以上の孔の組み合わせからなる構成としてあ
る。

【００１５】さらに、前記座板を、前記一方の木部材に
形成した座穴に係合する構成とし、また前記締着ナット
に螺合するボルトを、二本のボルトで構成するととも
に、一方のボルトの長手方向中心に設けた交差孔に他方
のボルトが貫通することにより交差する構成としてあ
る。

【００１６】

【作用】このような構成からなる本発明の建築用接合金
具によれば、座板の結合板を木部材に係合させてピンを
打ち込むのみで柱と梁，桁等を接合することができ、ま
た、接続ピンが誘導孔にガイドされて柱と梁等の位置決
めが容易に行なえるので、軸組作業がきわめて簡単に行
なえる。

【００１７】また、柱等の縦部材に梁等の横架部材を接
合する場合は、座板が、柱等に形成した座穴と係合し、
柱等により直接保持されるので、梁，桁等の横架部材に
かかる荷重が柱等によって支持される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明にかかる建築用接合金具の実施
例について、図面を参照して説明する。図１は、本発明
の建築用接合金具の一実施例の分解全体斜視図であり、
柱等の縦部材と梁，桁，土台等の横架部材の接合に用い
る場合を示す。

【００１９】この図１に示すように、本実施例の建築用
接合金具は、座板１と、この座板１に突設された締着ナ
ット２と、座板１の締着ナット２と反対の面に突設され
て梁２００に係合する結合板３と、柱１００に貫装され
締着ナット２と螺合するボルト５とで構成してある。

【００２０】座板１は、後述する柱１００に設けた凹状
の座穴１０１に係合する薄い円板状に形成してあり、中
心には貫通孔１ａが設けてある。この貫通孔１ａには、
締着ナット２が、一端を座板１の一方の面から突出した
状態で係合，溶接してある。また、この貫通孔１ａの周
囲には、座板１を柱１００に固定するための木ねじある
いは釘用の固定孔１ｂが設けてある。

【００２１】結合板３は、後述する梁２００の結合溝２
０１に貫挿されて係合する板状部材であって、座板１
の、締着ナット２が突出した側と反対側の面に、この面
と直交して溶接等によって固着されている。なお、座板
１と締着ナット２及び結合板３の溶接を堅固に行なうた
め、図１及び図２に示すように、貫通孔１ａに係合した
締着ナット２の他端を結合板３側に多少突出させ、これ
を結合板３の凹部で跨ぐように形成し、これを一体的に
溶接してもよい。このようにすると、座板１，締着ナッ
ト２，結合板３はそれぞれ強固かつ一体的に固着され
る。また、この結合板３は、梁２００への貫挿を容易に
するため、本実施例においては、外側（梁２００側）下
端部を斜めにカットしてある。

【００２２】この結合板３の側面の外側端部近傍には、
梁２００の接続ピン孔２０２を介して接続ピン４０の貫
通する誘導孔４が穿設してある。この誘導孔４は、上側
に太い径（接続ピン４０より太い径）の孔４ａが、下側
に小さい径（接続ピン４０とほぼ同径）の孔４ｂが、下
側の孔４ｂが上側の孔４ａより内側（座板１側）に位置
した、やや傾斜した逆ひょうたん形状となって設けてあ
り、この上側の孔４ａと下側の孔４ｂの連結する部分
は、前記接続ピン４０に形成したくさび状の傾斜部４０
ａのみが通過できる幅となっている。

【００２３】この誘導孔４は、接続ピン４０が下側の孔
４ｂに貫通することにより、梁２００と結合板３を結合
する固定孔となるとともに、後述するように、梁２００
を接合する際の位置決め孔としても機能する。

【００２４】図１に示す接続ピン４０の傾斜部４０ａ
は、一端側がくさび状に細くなるように形成してある
が、誘導孔４の連結部分を通過できるものであれば、こ
のようなくさび形状のものに限らず、例えばテーパ状等
とすることもできる。また、この接続ピン４０の他端側
には、傾斜部４０ａの向きを示す向き定溝４０ｂを設
け、作業を容易ならしめるようになっている。なお、こ
の接続ピン４０は、通常、鋼鉄製のものを用いるが、他
の材質のものであってもよい。

【００２５】また、結合板３には、梁２００の支持ピン
孔２０３を介して支持ピン３０の貫通する支持孔３ａが
二つ穿設してある。なお、接合する梁２００等の横架部
材の幅が大きいものにあっては、その幅に応じて結合板
３も大きくなるが、この場合は支持孔３ａの数も増え、
逆に、梁２００の幅が小さく軽量である場合には、この
支持孔３ａを省略したり、一つとすることもできる。

【００２６】この支持孔３ａは、貫通する支持ピン３０
が圧入状態となるように、支持ピン３０とほぼ同径とし
てもよく、また、本実施例のように、梁２００の支持ピ
ン孔２０３との位置合わせを容易にするため、接合方向
に遊びを持たせるように、水平方向に長い長孔状として
もよい。なお、この支持孔３ａに貫通する支持ピン３０
も前記接続ピン４０と同様、通常、鋼鉄製のものを用い
るが、他の材質のものであってもよい。

【００２７】ボルト５は、座板１が取り付けられる面と
反対側の面から柱１００に貫装されており、先端のねじ
が前記締着ナット２と螺合するとともに、頭部がストッ
パとして柱１００の外周面に係止する。このボルト５に
よって、座板１は柱１００に固定される。なお、本実施
例においては、ボルト５の頭部をストッパとしている
が、その他に、例えば頭部のない両端あるいは全体にね
じを形成したような棒状のボルトに、ナットを螺合させ
てストッパとすることもできる。この場合には、後述す
るように、ボルト５の両端に締着ナット２を螺合させ、
接合金具を取り付けることも可能となる。

【００２８】次に、このような構成からなる本実施例の
建築用接合金具の使用態様について図２，図３を参照し
つつ説明する。まず、柱１００の一面にあらかじめ座板
１が係合する凹状の座穴１０１と、この座穴１０１の中
心から柱１００の裏面に貫通するボルト孔１０２を形成
しておく。そして、このボルト孔１０２にボルト５を挿
し込むとともに、座穴１０１に座板１を、ボルト孔１０
２に締着ナット２を係合させつつ締着ナット２とボルト
５を螺合させて締め込む。これにより、座板１が座穴１
０１に係合した状態で結合板３が柱１００に突設された
状態となる。このとき、ボルト５の端部を押さえつつ結
合板３を回転させると、簡単に締め付けることができ
る。

【００２９】また、ボルト５と締着ナット２を螺合させ
た後、固定孔１ｂから木ねじを締め込んだり、釘を打ち
込んだりすることによって、座板１が回転しないように
しておく。なお、通常、これらの作業と、柱１００の座
穴１０１，ボルト孔１０２、梁２００への結合溝２０
１，支持ピン孔２０２及び接続ピン孔２０３の加工など
各木部材に必要な一切の加工については、全て作業環境
の良い工場等において、あらかじめ行なっておく。すな
わち、これによって施工現場における作業は、金具を取
り付けた柱１００と梁２００の接合作業だけとなり、作
業効率の向上を図ることができる。

【００３０】次に、施工現場においては、まず、図３
（ａ）に示すように、柱１００と梁２００を遊びをもた
せた状態で位置合わせを行ない、柱１００に取り付けて
ある座板１の結合板３に、梁２００に設けてある結合溝
２０１を係合させる。次いで、図３（ｂ）に示すよう
に、梁２００の側面の接続ピン孔２０２から接続ピン４
０を、結合板３の誘導孔４の上側の孔４ａに傾斜部４０
ａの部分まで貫通させる。これによって梁２００は柱１
００に仮に支持されることになる。

【００３１】この状態で、梁２００を下方かつ柱１００
側に動かし、誘導孔４にガイドさせつつ接続ピン４０を
誘導孔４の上側の孔４ａから下側の孔４ｂに移動させ、
柱１００と梁２００の間の遊びをなくし、この状態で接
続ピン４０を打ち込んで貫通させる（図３（ｃ）の状
態）。これにより、接続ピン４０は上側の孔４ａへの移
動が不可能となり下側の孔４ｂに堅固に固定され、梁２
００を結合板３に結合する。その後、必要に応じ支持ピ
ン３０を梁２００の側面の支持ピン孔２０３から順次打
ち込み、梁２００と結合板３の結合をより一層強固なら
しめる。

【００３２】この状態で、柱１００と梁２００は固定さ
れ、接合が完了する。このようにして接合された柱１０
０と梁２００によれば、座穴１０１があご受けとなって
座板１の外周縁部を保持するので、梁２００にかかる荷
重が座穴１０１のあご受けを介して柱１００で直接支持
される。これにより、金具のみで梁２００にかかる荷重
を受ける場合に比べ強度がはるかに高くなる。また、梁
２００の収縮，膨張等により接合部に遊びが生じた場合
は、接続ピン４０をさらに打ち込むと、接続ピン４０の
傾斜部４０ａが締め代となって、さらに締め込むことが
できる。

【００３３】このように本実施例の建築用接合金具を用
いれば、初めに梁２００と柱１００とを接続ピン４０に
よって仮に支持した状態で行なえ、かつ、施工現場にお
いてボルト（締着ナット）等の締付け作業を一切必要と
しないので、作業環境の悪い施工現場においても、軸組
作業をきわめて容易に行なうことができる。

【００３４】また、軸組作業工程を通して特殊機械等を
一切必要としないことから、工場，設備等を有しない一
般の職人でも、現場における加工が可能となり、広く利
用することができる。さらに、柱１００と梁２００への
仕口加工も上述した座穴１０１，結合溝２０１等の簡単
なもののみですみ、また、木部材の接合部に金具が露出
して建築物の美観を損なうようなこともない。

【００３５】なお、本実施例の接合金具は、図４に示す
ように、建築物の構造等必要に応じて、柱１００の対向
する両面に取り付けることもできる。すなわち、柱１０
０の両面に座穴１０１を設けるとともに、座板１に固着
した締着ナット２をボルト５の両端に螺合させる。この
場合には、両面の座板１が互いに中心で引っ張り合うこ
とで、座板１の取付強度をより高めることができる。ま
た、特に梁２００が大きく重量が嵩む等の場合には、図
４の想像線で示すように、本接合金具を一方向に複数設
けることも自在である。

【００３６】次に、本発明の建築用接合金具の他の実施
例について、図５，６を参照して説明する。図５は本実
施例の接合金具の分解斜視図を示す。また、図６は本実
施例の接合金具を用いて木部材を接合した状態の一部断
面平面図を示す。

【００３７】これらの図に示すように、本実施例の接合
金具は、上述した実施例におけるボルトを、二本のボル
ト１０，１１で構成するとともに、一方のボルト１０の
長手方向中心に交差孔１０ａを穿設し、この交差孔１０
ａに他方のボルト１１を貫通させることによって９０度
の角度をもって交差するように形成してある。そして、
柱１００には、外周四面にそれぞれ対向して座穴１０１
を設けるとともに、各座穴の中心から柱の内部中心でそ
れぞれ交差して互いに連通するようにボルト孔１０２，
１０３を形成しておく。

【００３８】この交差孔１０ａを設けたボルト１０とし
て、本実施例においては、図７（ａ）に示すように、交
差孔１０ａを穿設したナット状部材の両端にボルトを螺
合させてこれを溶接等により固着した構成としてある
が、これに限らず、少なくとも交差孔１０ａを有し、両
端にボルトが形成してあれば、例えば図７（ｂ）に示す
ように、一体形のものとすることもできる。

【００３９】これによって、各ボルト孔１０２，１０３
に挿入されたボルト１０，１１は柱１００の内部中心で
交差することになり、各ボルトの端部に締着ナット２を
それぞれ螺合させることで、座板１を柱１００の外周四
面に取り付けることができる。

【００４０】また、本発明の建築用接合金具のさらに他
の実施例として、結合板３の形状を、例えば図８に示す
ように、下側（図８（ａ）），上側（図８（ｂ））、あ
るいは上下両側（図８（ｃ））等に９０度曲折させて延
長した形状とすることもできる。この実施例に示す接合
金具によれば、柱と梁，桁等の縦部材と横架部材の接合
に加え、方づえ，筋かい等の斜架部材を接合することが
できる。また、図９に示すように、例えば、合掌３００
と方づえ３０１，合掌３００と筋かい（図示せず）等の
接合角度が異なる斜架部材等さまざまの木部材どうしの
接合にも適用することができる。

【００４１】なお、このような接合角度の異なる木部
材、例えば、柱と筋かい，合掌と方づえ等の接合におい
ては、結合板３に一辺が円弧状をした例えば扇形の長孔
を形成し、角度調整用の調整孔３ｂとすることもでき
る。すなわち、この場合には、図１０に示すように、支
持孔３ａに貫通した支持ピン３０が支点となって、調整
孔３ｂに貫通した支持ピン３０が調整孔３ｂの円弧状辺
にガイドされて移動することができ、これによって、方
づえ３０１等の斜架部材を任意の角度に調整することが
できる。

【００４２】なお、このように結合板３を延長して柱１
００等の縦部材と方づえ３０１等の斜架部材を接合する
場合、結合板３の延長した部分が斜架部材からはみ出し
て露出してしまうことがある。このような場合には、図
８に示すように、結合板３の延長部分の端部内側（柱１
００側）を斜めにカットするとともに、これと平行に、
対向する縁部に切欠を設けておくことが好ましい。これ
によって、図１０に示すように、接合角度の異なる柱と
筋かい，合掌と方づえ等の接合においても、金具が露出
することなく、建築物の美観の向上を図ることができ
る。このように、本実施例の接合金具によれば、あらゆ
る大きさ，向き，角度の木部材の軸組にも対応すること
ができる。

【００４３】なお、本発明は、前記実施例に限定される
のもではなく、要旨の範囲内における種々変形例を含む
ものである。例えば、座板１は円板状でなく、四角形
状，多角形状等であってもよい。このようにすると、柱
１００の座穴１０１による座板１の保持をより堅固にす
ることができるという効果がある。

【００４４】

【発明の効果】以上のように、本発明の接合金具によれ
ば、簡易かつ小型，軽量な構造の金具のみによって、あ
らゆる木部材の接合に対応できるとともに、軸組作業も
きわめて容易かつ確実なうえ、木部材を強力，堅固に接
合することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の接合金具の分解全体斜視図
を示す。

【図２】図１の接合金具を用いて木部材を接合した状態
の一部断面正面図を示す。

【図３】図１の接合金具の取り付け手順を示す、
（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ一部断面平面図であ
る。

【図４】図１の接合金具を柱の両側に取り付けた状態の
一部断面正面図を示す。

【図５】本発明の他の実施例の接合金具の分解斜視図を
示す。

【図６】図５の接合金具を用いて木部材を接合した状態
の一部断面平面図を示す。

【図７】本発明の接合金具のボルトの変更実施例の斜視
図を示す。

【図８】本発明の接合金具の結合板の変更実施例を木部
材に取り付けた状態を示す、（ａ），（ｂ），（ｃ）は
それぞれ正面図である。

【図９】本発明の接合金具を用いて木部材を接合した状
態の正面図を示す。

【図１０】本発明の接合金具の結合板の変更実施例を用
いた木部材の角度調整状態を示す一部断面正面図であ
る。

【符号の説明】

１…座板 ２…締着ナット ３…結合板 ３ａ…支持孔 ３ｂ…調整孔 ４…誘導孔 ５…ボルト １０…ボルト １０ａ…交差孔 ３０…支持ピン ４０…接続ピン １００…柱 １０１…座穴 １０２…ボルト孔 ２００…梁 ２０１…結合溝 ２０２…接続ピン孔 ２０３…支持ピン孔 ３００…合掌 ３０１…方づえ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木造建築物における木部材間の接合に用
   いる金具であって、 座板と、 この座板の一面側に突設した締着ナットと、 前記木部材の一方の木部材に貫装され、前記締着ナット
   と螺合するボルトと、 前記座板の締着ナットを突設した面と反対側の面に突設
   した結合板と、 この結合板に設けられた孔と、 前記木部材の他方の木部材に穿設したピン孔を介して前
   記結合板の孔を貫通するピンと、 を具備したことを特徴とする建築用接合金具。
2. 【請求項２】 前記結合板に設けられた孔が、大小二つ
   の孔からなる逆ひょうたん形状をした誘導孔であって、
   この誘導孔を貫通するピンが、前記大小二つの孔の連結
   部幅より大径な部分と小径な部分を有する先細り形状の
   ピンである請求項１記載の建築用接合金具。
3. 【請求項３】 前記結合板に設けられた孔が、長孔状の
   支持孔である請求項１記載の建築用接合金具。
4. 【請求項４】 前記結合板に設けられた孔が、一辺が円
   弧状の調整孔である請求項１記載の建築用接合金具。
5. 【請求項５】 前記結合板に設けられた孔が、請求項
   ２，３又は４記載のうちの二以上の孔の組み合わせから
   なる建築用接合金具。
6. 【請求項６】 前記座板が、前記一方の木部材に形成し
   た座穴に係合する請求項１，２，３，４又は５記載の建
   築用接合金具。
7. 【請求項７】 前記締着ナットに螺合するボルトを、二
   本のボルトにより構成するとともに、一方のボルトの長
   手方向中心に設けた交差孔に他方のボルトが貫通する構
   成とした請求項１，２，３，４，５又は６記載の建築用
   接合金具。