JPH08210518A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
- Publication number
- JPH08210518A JPH08210518A JP3917695A JP3917695A JPH08210518A JP H08210518 A JPH08210518 A JP H08210518A JP 3917695 A JP3917695 A JP 3917695A JP 3917695 A JP3917695 A JP 3917695A JP H08210518 A JPH08210518 A JP H08210518A
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- JP
- Japan
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- valve
- valve body
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は弁が急閉鎖して弁座１と弁室
２が多少傾いても過大な応力が発生してそ性変形や疲労
損傷を起し洩れが生じることのない弁装置を提供するに
ある。 【構成】 本発明の弁装置は弁体１と弁座２の接触部Ｂ
の弁体側の曲率半径Ｒ1を全閉時の弁体回転中心Ｄから
前記接触部Ｂまでの距離に等しくとり、その曲率中心を
弁棒の軸線上に設定したことを特徴としている。
２が多少傾いても過大な応力が発生してそ性変形や疲労
損傷を起し洩れが生じることのない弁装置を提供するに
ある。 【構成】 本発明の弁装置は弁体１と弁座２の接触部Ｂ
の弁体側の曲率半径Ｒ1を全閉時の弁体回転中心Ｄから
前記接触部Ｂまでの距離に等しくとり、その曲率中心を
弁棒の軸線上に設定したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は発電用蒸気タービン設備
の高中圧タービンに適用される再熱インタセプト弁に関
する。
の高中圧タービンに適用される再熱インタセプト弁に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図２に従来の蒸気タービンの再熱蒸気止
め弁の縦断面図を示す。蒸気止め弁の遮断は通常停止の
ほか緊急停止のためにも行う。このときタービンロータ
の負荷を落とすので空まわりによるオーバスピードを防
止するため最短時間のうちに弁を閉鎖する必要がある。
め弁の縦断面図を示す。蒸気止め弁の遮断は通常停止の
ほか緊急停止のためにも行う。このときタービンロータ
の負荷を落とすので空まわりによるオーバスピードを防
止するため最短時間のうちに弁を閉鎖する必要がある。
【０００３】そこで弁体１を弁棒ガイド６に挿入された
弁棒４を介して図示しないばね力で急閉する。弁棒４が
ガイド３に沿って下方へ移動し、弁体１と弁座２が衝突
し、両者が接触した時点で弁は完全に閉鎖する。
弁棒４を介して図示しないばね力で急閉する。弁棒４が
ガイド３に沿って下方へ移動し、弁体１と弁座２が衝突
し、両者が接触した時点で弁は完全に閉鎖する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが弁が急閉鎖す
る時に弁体１と弁室２が傾斜すると、弁体１と弁座２の
接触が局部的となり、過大な応力が発生する。そのた
め、そ性変形（へたり）や疲労損傷の可能性がある。へ
たりが局部的に生じると、全閉時でももれが生じるよう
になるため、片当りによる衝撃荷重の局部的な過大化を
防止する必要がある。
る時に弁体１と弁室２が傾斜すると、弁体１と弁座２の
接触が局部的となり、過大な応力が発生する。そのた
め、そ性変形（へたり）や疲労損傷の可能性がある。へ
たりが局部的に生じると、全閉時でももれが生じるよう
になるため、片当りによる衝撃荷重の局部的な過大化を
防止する必要がある。
【０００５】本発明の目的は弁が急閉鎖した時弁体１と
弁座２が多少傾いても過大な応力が発生してそ性変形や
疲労損傷を起し、洩れが生じることのない弁装置を提供
するにある。
弁座２が多少傾いても過大な応力が発生してそ性変形や
疲労損傷を起し、洩れが生じることのない弁装置を提供
するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の弁装置は発電用
蒸気タービン設備の高中圧タービンに用いられる再熱蒸
気止め弁において、弁体１と弁座２の接触部Ｂの弁体側
の曲率半径Ｒ1 を全閉時の弁体回転中心から前記接触部
までの距離Ｒと等しくとり、その曲率中心を弁棒軸線上
に設定したことを特徴としている。
蒸気タービン設備の高中圧タービンに用いられる再熱蒸
気止め弁において、弁体１と弁座２の接触部Ｂの弁体側
の曲率半径Ｒ1 を全閉時の弁体回転中心から前記接触部
までの距離Ｒと等しくとり、その曲率中心を弁棒軸線上
に設定したことを特徴としている。
【０００７】
【作用】図２に示すように弁体１と弁座２の接触部Ｂ点
とし弁体側及び弁座側の曲率半径をそれぞれＲ1 とＲ2
とする。それぞれの曲率中心をＡ点とＣ点とする。前記
Ｂ点はＡ点とＣ点を結ぶ線上にあり、またＡ点は弁棒の
軸線上にある。全閉時の弁体１の回転中心をＤ点（図１
参照）がＡ点と一致するように始めから設定したので、
弁体１が多少回転しても弁体１と弁座２の接触部Ｂの弁
座側の位置は変らない。
とし弁体側及び弁座側の曲率半径をそれぞれＲ1 とＲ2
とする。それぞれの曲率中心をＡ点とＣ点とする。前記
Ｂ点はＡ点とＣ点を結ぶ線上にあり、またＡ点は弁棒の
軸線上にある。全閉時の弁体１の回転中心をＤ点（図１
参照）がＡ点と一致するように始めから設定したので、
弁体１が多少回転しても弁体１と弁座２の接触部Ｂの弁
座側の位置は変らない。
【０００８】なお図１を参照し弁体１の回転中心Ｄにつ
いてさらに詳細に説明する。弁体１は弁棒ガイド６や弁
体ガイド３に沿って弁閉鎖時に下向きに移動し、弁座２
と衝突し閉鎖する。弁体１の傾きは弁棒ガイド６により
多少抑制されるが、最終的には弁体ガイド３によって抑
制される。弁体１が最大に傾斜した時でも弁体１は弁体
ガイド３とＥ，Ｆの２点で接触する程度である。この時
の弁体１の回転中心はＥ点とＦ点の水平中心で弁棒軸線
上の点Ａが弁１の回転中心Ｄとなる。弁体側も接触する
位置は若干変っても弁体１の回転中心点Ｄと曲率中心を
一致させているので、弁体１及び弁座２の接触部Ｂの曲
率半径Ｒ1 は弁体１の回転中心Ｄより前記接触点Ｂまで
の距離Ｒのままである。
いてさらに詳細に説明する。弁体１は弁棒ガイド６や弁
体ガイド３に沿って弁閉鎖時に下向きに移動し、弁座２
と衝突し閉鎖する。弁体１の傾きは弁棒ガイド６により
多少抑制されるが、最終的には弁体ガイド３によって抑
制される。弁体１が最大に傾斜した時でも弁体１は弁体
ガイド３とＥ，Ｆの２点で接触する程度である。この時
の弁体１の回転中心はＥ点とＦ点の水平中心で弁棒軸線
上の点Ａが弁１の回転中心Ｄとなる。弁体側も接触する
位置は若干変っても弁体１の回転中心点Ｄと曲率中心を
一致させているので、弁体１及び弁座２の接触部Ｂの曲
率半径Ｒ1 は弁体１の回転中心Ｄより前記接触点Ｂまで
の距離Ｒのままである。
【０００９】従って弁閉鎖直径の弁体１の形状は円周方
向に若干は変化するが、円周各部が同時に接触すること
から、いわゆる片当りという現象は生じない。又曲部的
に衝撃荷重のかかることはなく、そ性変形を起して弁が
弁閉時ガス洩れを生じることはない。
向に若干は変化するが、円周各部が同時に接触すること
から、いわゆる片当りという現象は生じない。又曲部的
に衝撃荷重のかかることはなく、そ性変形を起して弁が
弁閉時ガス洩れを生じることはない。
【００１０】
【実施例】以下図１〜２を参照し本発明の実施例につい
て説明する。図１は本発明の第１実施例で弁体が多少回
転し傾いても弁閉鎖時に片当りしにくい構造となってい
ることを示し、図２は従来からの蒸気タービンの再熱蒸
気止め弁の全閉時の配置図を示す。
て説明する。図１は本発明の第１実施例で弁体が多少回
転し傾いても弁閉鎖時に片当りしにくい構造となってい
ることを示し、図２は従来からの蒸気タービンの再熱蒸
気止め弁の全閉時の配置図を示す。
【００１１】本発明に係るものは、図２に示すように弁
の弁体１と弁座２との接触部Ｂの曲率半径Ｒ1 を図１に
示す全閉時の最大弁体回転中心Ｄと前記接触部Ｂまでの
距離Ｒと等しくとるとともに、その曲率中心Ａを弁棒軸
線上にくるようにして前記接触部Ｂの弁体側形状を設定
する。
の弁体１と弁座２との接触部Ｂの曲率半径Ｒ1 を図１に
示す全閉時の最大弁体回転中心Ｄと前記接触部Ｂまでの
距離Ｒと等しくとるとともに、その曲率中心Ａを弁棒軸
線上にくるようにして前記接触部Ｂの弁体側形状を設定
する。
【００１２】始めからこのように設定しておけば、弁体
が多少回転しても弁体と弁座接触部の弁座側の位置は変
らない。これにより弁体が多少傾いても、弁閉鎖時に弁
体と弁座が全面的に接触し、片当りすることがなく従っ
て弁全閉鎖時ガス洩れを生じることはない。
が多少回転しても弁体と弁座接触部の弁座側の位置は変
らない。これにより弁体が多少傾いても、弁閉鎖時に弁
体と弁座が全面的に接触し、片当りすることがなく従っ
て弁全閉鎖時ガス洩れを生じることはない。
【００１３】
【発明の効果】本発明においては弁体の回転中心Ｄと弁
体／弁座の接触点Ｂまでの距離Ｒを、前記接触点Ｂの弁
体側曲率半径Ｒ1 と同じ長さにし、しかもその曲率中心
を弁棒軸線上のＡ点と設定しているので前記曲率中心Ａ
と弁の回転中心Ｄとは同一である。従って多少弁体１が
傾いても弁閉鎖時に弁体と弁座は片当りせず、また衝撃
荷重が局部的にかかることはない。従ってへたりなどの
不具合を生ずることなく全閉時ガス洩れが発生するおそ
れはない。
体／弁座の接触点Ｂまでの距離Ｒを、前記接触点Ｂの弁
体側曲率半径Ｒ1 と同じ長さにし、しかもその曲率中心
を弁棒軸線上のＡ点と設定しているので前記曲率中心Ａ
と弁の回転中心Ｄとは同一である。従って多少弁体１が
傾いても弁閉鎖時に弁体と弁座は片当りせず、また衝撃
荷重が局部的にかかることはない。従ってへたりなどの
不具合を生ずることなく全閉時ガス洩れが発生するおそ
れはない。
【図１】本発明の第１実施例に係る弁装置の縦断面図。
【図２】従来からの蒸気タービンの再熱蒸気止め弁の全
閉時の配置図。
閉時の配置図。
【符号の説明】 １…弁体、２…弁座、３…弁体ガイド、４…弁棒、５…
Ｏリング、６…弁棒ガイド。
Ｏリング、６…弁棒ガイド。
Claims (1)
- 【請求項１】 発電用蒸気タービン設備の高中圧タービ
ンに用いられる再熱蒸気止め弁において、弁体（１）と
弁座（２）の接触部（Ｂ）の弁体側の曲率半径（Ｒ1 ）
を全閉時の弁体回転中心から前記接触部までの距離
（Ｒ）と等しくとり、その曲率中心を弁棒軸線上に設定
したことを特徴とする弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3917695A JPH08210518A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3917695A JPH08210518A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | 弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08210518A true JPH08210518A (ja) | 1996-08-20 |
Family
ID=12545815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3917695A Withdrawn JPH08210518A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08210518A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009174715A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-08-06 | Vse Vacuum Technology | シールリングを備えた真空バルブ |
-
1995
- 1995-02-03 JP JP3917695A patent/JPH08210518A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009174715A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-08-06 | Vse Vacuum Technology | シールリングを備えた真空バルブ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020507 |