JPH08212455A - カップ式飲料自動販売機 - Google Patents
カップ式飲料自動販売機Info
- Publication number
- JPH08212455A JPH08212455A JP32493995A JP32493995A JPH08212455A JP H08212455 A JPH08212455 A JP H08212455A JP 32493995 A JP32493995 A JP 32493995A JP 32493995 A JP32493995 A JP 32493995A JP H08212455 A JPH08212455 A JP H08212455A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cup
- beverage
- raw material
- stirring
- stirring blade
- Prior art date
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】カップ内原料攪拌装置を改良して衛生面の問題
を解消する。 【解決手段】カップ6の上方に配置されたカバー18
と、飲料調合後にカップ内飲料の外に引き出された攪拌
羽根16の洗浄位置で洗浄水を攪拌羽根16に供給する
洗浄水ノズル19とを備え、原料攪拌後に攪拌羽根16
をカップ内飲料の外に引き出して攪拌羽根16を洗浄水
ノズル19から供給された洗浄水により洗浄する。
を解消する。 【解決手段】カップ6の上方に配置されたカバー18
と、飲料調合後にカップ内飲料の外に引き出された攪拌
羽根16の洗浄位置で洗浄水を攪拌羽根16に供給する
洗浄水ノズル19とを備え、原料攪拌後に攪拌羽根16
をカップ内飲料の外に引き出して攪拌羽根16を洗浄水
ノズル19から供給された洗浄水により洗浄する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コーヒー,ココ
ア,紅茶等の各種粉末原料の入ったカップに湯水を注入
した状態で攪拌羽根を上方よりカップ内に進入させて回
転駆動することにより原料と湯水をカップ内で攪拌して
飲料を調合するカップ式飲料自動販売機に関する。
ア,紅茶等の各種粉末原料の入ったカップに湯水を注入
した状態で攪拌羽根を上方よりカップ内に進入させて回
転駆動することにより原料と湯水をカップ内で攪拌して
飲料を調合するカップ式飲料自動販売機に関する。
【0002】
【従来の技術】この種のカップ式飲料自動販売機の従来
における一般構成を図7により説明する。この図7にお
いて、1は各種粉末原料を種類別に収容した粉末原料
箱、2は温水槽、3は冷水槽、4は製氷機、5はカップ
6を多数収容したカップ供給機構、7は商品取出口に通
じるベンドステージであり、これらの主要部品をキャビ
ネット内に配備してカップ式飲料自動販売機が構成され
ている。
における一般構成を図7により説明する。この図7にお
いて、1は各種粉末原料を種類別に収容した粉末原料
箱、2は温水槽、3は冷水槽、4は製氷機、5はカップ
6を多数収容したカップ供給機構、7は商品取出口に通
じるベンドステージであり、これらの主要部品をキャビ
ネット内に配備してカップ式飲料自動販売機が構成され
ている。
【0003】かかる構成において、販売信号が与えられ
ると、先ずカップ供給機構5からカップ6が一個宛カッ
プシュータ5aを経てベンドステージ7に搬出される。
続いて、選択された種類の粉末原料箱1から所定量の粉
末原料が原料シュータ1aを通じて原料攪拌機構として
のミキシングボール8内に搬出され、同時にホット飲料
選択の場合には温水槽2の給湯弁2aが開放し、給湯ホ
ース2bを通じて湯がミキシングボール8内に供給さ
れ、ここで粉末原料と湯とが攪拌されてホット飲料が調
合される。さらに、攪拌調合された飲料はミキシングボ
ール8からホース9を流下してカップ6に注入される。
ると、先ずカップ供給機構5からカップ6が一個宛カッ
プシュータ5aを経てベンドステージ7に搬出される。
続いて、選択された種類の粉末原料箱1から所定量の粉
末原料が原料シュータ1aを通じて原料攪拌機構として
のミキシングボール8内に搬出され、同時にホット飲料
選択の場合には温水槽2の給湯弁2aが開放し、給湯ホ
ース2bを通じて湯がミキシングボール8内に供給さ
れ、ここで粉末原料と湯とが攪拌されてホット飲料が調
合される。さらに、攪拌調合された飲料はミキシングボ
ール8からホース9を流下してカップ6に注入される。
【0004】また、コールド飲料が選択された場合に
は、ミキシングボール8内に粉末原料とこの原料を溶か
すに必要な少量の湯とが供給され、ここで攪拌により粉
末原料を湯に溶解させると共に、若干遅れたタイミング
で冷水槽3から引き出した冷水ホース3aの給水弁3b
を開放して冷水をミキシングボール8に追加供給し、コ
ールド飲料を調合する。なお、3cはホース3aに介挿
した送水ポンプ、3dは水冷却コイルであり、この水冷
却コイル3dは冷凍機10で冷却された冷却水槽11内
に浸漬配備されている。また、原料の搬出と同時に製氷
機4の貯氷室からは氷が搬出され、氷シュータ4aを通
して直接カップ6内に供給される。
は、ミキシングボール8内に粉末原料とこの原料を溶か
すに必要な少量の湯とが供給され、ここで攪拌により粉
末原料を湯に溶解させると共に、若干遅れたタイミング
で冷水槽3から引き出した冷水ホース3aの給水弁3b
を開放して冷水をミキシングボール8に追加供給し、コ
ールド飲料を調合する。なお、3cはホース3aに介挿
した送水ポンプ、3dは水冷却コイルであり、この水冷
却コイル3dは冷凍機10で冷却された冷却水槽11内
に浸漬配備されている。また、原料の搬出と同時に製氷
機4の貯氷室からは氷が搬出され、氷シュータ4aを通
して直接カップ6内に供給される。
【0005】ところで、上記のように、粉末原料を原料
として飲料を調合する従来のカップ式飲料自動販売機で
は、販売指令によりカップ6をベンドステージに搬出し
て待機させ、粉末原料と湯を別な位置で原料攪拌機構
(ミキシングボール8)に供給した上で攪拌混合して飲
料を調合し、この飲料を原料攪拌機構から飲料ホースを
通じてベンドステージに搬出されたカップ6へ注出して
販売に供する方式を採用して構成されている。
として飲料を調合する従来のカップ式飲料自動販売機で
は、販売指令によりカップ6をベンドステージに搬出し
て待機させ、粉末原料と湯を別な位置で原料攪拌機構
(ミキシングボール8)に供給した上で攪拌混合して飲
料を調合し、この飲料を原料攪拌機構から飲料ホースを
通じてベンドステージに搬出されたカップ6へ注出して
販売に供する方式を採用して構成されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
方式のカップ式飲料自動販売機では次のような問題があ
る。
方式のカップ式飲料自動販売機では次のような問題があ
る。
【0007】すなわち、飲料の調合,供給過程で、原料
攪拌機構のミキシングボール8及びこれに続く飲料ホー
スの内部には飲料の溶け残りが付着残留するために、販
売待機時間が長いと時間の経過と共にこの飲料滓に細菌
が発生,増殖し、これが次回の飲料販売時に飲料に混入
するという衛生上の問題が派生する。また、特にスープ
のように粘性のある飲料,あるいは具入り味噌汁等を販
売する場合には、飲料が流れ難く飲料切れが悪いので系
内の付着残留量が多くなる。このために従来では原料攪
拌機構及び飲料ホースを頻繁に洗浄することによって上
記問題に対処しているが、この洗浄作業には手間と時間
が掛かり厄介である他、粘性の高い飲料は系内の付着残
留量が多いことから販売を断念せざるを得ない等の販売
管理上の問題があった。
攪拌機構のミキシングボール8及びこれに続く飲料ホー
スの内部には飲料の溶け残りが付着残留するために、販
売待機時間が長いと時間の経過と共にこの飲料滓に細菌
が発生,増殖し、これが次回の飲料販売時に飲料に混入
するという衛生上の問題が派生する。また、特にスープ
のように粘性のある飲料,あるいは具入り味噌汁等を販
売する場合には、飲料が流れ難く飲料切れが悪いので系
内の付着残留量が多くなる。このために従来では原料攪
拌機構及び飲料ホースを頻繁に洗浄することによって上
記問題に対処しているが、この洗浄作業には手間と時間
が掛かり厄介である他、粘性の高い飲料は系内の付着残
留量が多いことから販売を断念せざるを得ない等の販売
管理上の問題があった。
【0008】一方、上記問題を解決する販売方式とし
て、予めカップ内に粉末原料を収容した粉末原料入りカ
ップをカップ供給機構内に収納して置き、販売指令によ
りカップ供給機構からベンドステージに搬出した粉末原
料入りカップへ直接湯水を注入した上で原料攪拌手段に
より粉末原料と湯水とを攪拌混合して飲料を調合する販
売方式のもの、或いは、カップ供給機構から搬出された
カップを受取って商品取出口へ機内搬送するカップ搬送
機構を装備し、かつカップ搬送過程の途上でカップ内に
粉末原料,湯水を順に直接供給した後、前記方式と同様
に、カップ内で粉末原料と湯水とを攪拌混合して飲料を
調合する販売方式のものが提案されている。かかる販売
方式によれば、カップ内で直接に原料の攪拌を行うの
で、図7に示したミキシングボール、及びこれに続く飲
料ホース等が不要となり、従って飲料滓の付着残留によ
る衛生上の問題解消に加えて、販売飲料の制限無しにス
ープ,具入り味噌汁等の販売も可能になる。
て、予めカップ内に粉末原料を収容した粉末原料入りカ
ップをカップ供給機構内に収納して置き、販売指令によ
りカップ供給機構からベンドステージに搬出した粉末原
料入りカップへ直接湯水を注入した上で原料攪拌手段に
より粉末原料と湯水とを攪拌混合して飲料を調合する販
売方式のもの、或いは、カップ供給機構から搬出された
カップを受取って商品取出口へ機内搬送するカップ搬送
機構を装備し、かつカップ搬送過程の途上でカップ内に
粉末原料,湯水を順に直接供給した後、前記方式と同様
に、カップ内で粉末原料と湯水とを攪拌混合して飲料を
調合する販売方式のものが提案されている。かかる販売
方式によれば、カップ内で直接に原料の攪拌を行うの
で、図7に示したミキシングボール、及びこれに続く飲
料ホース等が不要となり、従って飲料滓の付着残留によ
る衛生上の問題解消に加えて、販売飲料の制限無しにス
ープ,具入り味噌汁等の販売も可能になる。
【0009】ところで、上記販売方式に用いる原料攪拌
装置として、従来では販売待機状態で待機位置に後退し
ている攪拌羽根を原料攪拌工程でカップ内に進入させた
上でその攪拌羽根を回転駆動して原料攪拌を行い、原料
攪拌の終了後は再びカップ内から待機位置に引き上げて
次回の販売まで待機位置に保持して置くようにした攪拌
モータと攪拌羽根との組立体と、この組立体の昇降機構
とを組み合わせた構成が使用されている。
装置として、従来では販売待機状態で待機位置に後退し
ている攪拌羽根を原料攪拌工程でカップ内に進入させた
上でその攪拌羽根を回転駆動して原料攪拌を行い、原料
攪拌の終了後は再びカップ内から待機位置に引き上げて
次回の販売まで待機位置に保持して置くようにした攪拌
モータと攪拌羽根との組立体と、この組立体の昇降機構
とを組み合わせた構成が使用されている。
【0010】しかして、上記した原料攪拌装置のように
飲料調合時にカップ内に進入させて原料攪拌を行い、そ
の後はカップから引き出して次回の販売が行われるまで
待機位置に保持して置くものでは、図7に示したミキシ
ングボールによる原料攪拌方式と同様な衛生面の問題が
残る。すなわち、原料攪拌後にカップから引き出した攪
拌羽根には当然のことながら羽根面に飲料,原料滓等が
付着残留しており、このままの状態で長時間放置したの
では細菌が発生,繁殖が生じて不衛生となり、ミキシン
グボール,飲料ホースを不要にしたカップ内原料攪拌に
よる販売方式の利点を充分に活かすことができない。
飲料調合時にカップ内に進入させて原料攪拌を行い、そ
の後はカップから引き出して次回の販売が行われるまで
待機位置に保持して置くものでは、図7に示したミキシ
ングボールによる原料攪拌方式と同様な衛生面の問題が
残る。すなわち、原料攪拌後にカップから引き出した攪
拌羽根には当然のことながら羽根面に飲料,原料滓等が
付着残留しており、このままの状態で長時間放置したの
では細菌が発生,繁殖が生じて不衛生となり、ミキシン
グボール,飲料ホースを不要にしたカップ内原料攪拌に
よる販売方式の利点を充分に活かすことができない。
【0011】そこで、本発明は、前述したカップ内原料
攪拌方式によにカップ式飲料自動販売機の原料攪拌装置
を対象に、従来装置を改良して衛生面の問題を解消でき
るようにした原料攪拌装置を提供することを課題とす
る。
攪拌方式によにカップ式飲料自動販売機の原料攪拌装置
を対象に、従来装置を改良して衛生面の問題を解消でき
るようにした原料攪拌装置を提供することを課題とす
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】このような課題は、本発
明によれば、原料及び湯水を注入されたカップ内へ上方
より進入して原料と湯水を攪拌して飲料を調合する攪拌
羽根と、カップの上方に配置されたカバーと、飲料調合
後にカップ内飲料の外に引き出された攪拌羽根の洗浄位
置で攪拌羽根に洗浄水を供給する洗浄水ノズルとを備
え、飲料調合後に攪拌羽根をカップ内飲料の外に引き出
して攪拌羽根を洗浄水ノズルから供給された洗浄水によ
り洗浄することにより解決される。
明によれば、原料及び湯水を注入されたカップ内へ上方
より進入して原料と湯水を攪拌して飲料を調合する攪拌
羽根と、カップの上方に配置されたカバーと、飲料調合
後にカップ内飲料の外に引き出された攪拌羽根の洗浄位
置で攪拌羽根に洗浄水を供給する洗浄水ノズルとを備
え、飲料調合後に攪拌羽根をカップ内飲料の外に引き出
して攪拌羽根を洗浄水ノズルから供給された洗浄水によ
り洗浄することにより解決される。
【0013】攪拌羽根はカップ内飲料の外で洗浄され、
攪拌羽根から上方へ飛び散った洗浄水飛沫はカバーに当
たり、その後カップ内へ流下する。
攪拌羽根から上方へ飛び散った洗浄水飛沫はカバーに当
たり、その後カップ内へ流下する。
【0014】
【実施の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
【0015】図1乃至図3、及び図6は本発明の実施の
形態を示した構成図、図4及び図5は原料攪拌装置のホ
ット飲料,コールド飲料の選択に対応する原料攪拌装置
の運転動作を表すタイムチャートである。なお、図1に
おいて図7に対応する同一部材には同じ符号が付してあ
る。
形態を示した構成図、図4及び図5は原料攪拌装置のホ
ット飲料,コールド飲料の選択に対応する原料攪拌装置
の運転動作を表すタイムチャートである。なお、図1に
おいて図7に対応する同一部材には同じ符号が付してあ
る。
【0016】ここで先ず、図1により本発明の実施の形
態による原料攪拌装置を組み込んだカップ内原料攪拌方
式のカップ式飲料自動販売機の全体構成を説明すると、
12は自動販売機のキャビネットであり、その前面扉に
商品取出口7が開口している。一方、キャビネット12
の庫内上方には各種原料を収容した粉末原料箱1,温水
槽2,冷水槽3,製氷機4及びカップ供給機構5が図示
のように並べて据付けられ、かつ水冷却槽11は冷凍機
10と共に庫内の下部に配備されている。さらに、カッ
プ供給機構5のカップ搬出端から商品取出口7へ至る間
を結んで庫内には水平移動式コンベアとして成るカップ
搬送機構13の移動経路の途上にカップ供給機構5,各
種粉末原料箱1と共に原料攪拌装置14が並べて配備さ
れている。
態による原料攪拌装置を組み込んだカップ内原料攪拌方
式のカップ式飲料自動販売機の全体構成を説明すると、
12は自動販売機のキャビネットであり、その前面扉に
商品取出口7が開口している。一方、キャビネット12
の庫内上方には各種原料を収容した粉末原料箱1,温水
槽2,冷水槽3,製氷機4及びカップ供給機構5が図示
のように並べて据付けられ、かつ水冷却槽11は冷凍機
10と共に庫内の下部に配備されている。さらに、カッ
プ供給機構5のカップ搬出端から商品取出口7へ至る間
を結んで庫内には水平移動式コンベアとして成るカップ
搬送機構13の移動経路の途上にカップ供給機構5,各
種粉末原料箱1と共に原料攪拌装置14が並べて配備さ
れている。
【0017】かかる構成において、販売指令が与えられ
ると、先ずカップ供給機構5から1個のカップ6がカッ
プ搬送機構13のコンベア上のA地点に搬出される。続
いてカップ搬送機構13が始動してカップ6を原料シュ
ータ1aの直下に定めたB地点まで移送して一旦停止
し、この位置で選択された飲料の粉末原料を粉末原料箱
1から搬出し、原料シュータ1aを通じてカップ6内に
投入する。続いてカップ搬送機構13がカップ6をC地
点に移送すると、ここで先ず温水槽2の給湯弁2aが開
放して粉末原料を溶かすに必要な量の湯が給湯ホース2
bを通じてカップ6に注入される。同時に原料攪拌装置
14が動作を開始し、詳細を後述するように攪拌羽根を
カップ内に挿入した上で回転駆動して粉末原料と湯とを
攪拌混合し、カップ6内で粉末原料を湯に溶かす。さら
にホット飲料,コールド飲料の選択に応じて湯又は冷
水,氷がカップ6に追加供給され、同時に攪拌を行って
規定量の飲料を調合する。このようにして飲料の調合が
済むと、カップ搬送機構13が再び始動を開始し、飲料
の入ったカップ6を商品取出口7に望むD地点まで移送
して停止し、これで販売動作が終了する。なお、前記一
連の販売動作は図示されていないコントローラからの指
令でプログラム制御される。
ると、先ずカップ供給機構5から1個のカップ6がカッ
プ搬送機構13のコンベア上のA地点に搬出される。続
いてカップ搬送機構13が始動してカップ6を原料シュ
ータ1aの直下に定めたB地点まで移送して一旦停止
し、この位置で選択された飲料の粉末原料を粉末原料箱
1から搬出し、原料シュータ1aを通じてカップ6内に
投入する。続いてカップ搬送機構13がカップ6をC地
点に移送すると、ここで先ず温水槽2の給湯弁2aが開
放して粉末原料を溶かすに必要な量の湯が給湯ホース2
bを通じてカップ6に注入される。同時に原料攪拌装置
14が動作を開始し、詳細を後述するように攪拌羽根を
カップ内に挿入した上で回転駆動して粉末原料と湯とを
攪拌混合し、カップ6内で粉末原料を湯に溶かす。さら
にホット飲料,コールド飲料の選択に応じて湯又は冷
水,氷がカップ6に追加供給され、同時に攪拌を行って
規定量の飲料を調合する。このようにして飲料の調合が
済むと、カップ搬送機構13が再び始動を開始し、飲料
の入ったカップ6を商品取出口7に望むD地点まで移送
して停止し、これで販売動作が終了する。なお、前記一
連の販売動作は図示されていないコントローラからの指
令でプログラム制御される。
【0018】次に原料攪拌装置14の詳細構造を図2及
び図3に基づいて説明する。原料攪拌装置14は先ず基
本的に攪拌モータ15,このモータの駆動軸先端に取付
けた攪拌羽根16,及び攪拌モータ15を攪拌羽根16
と共に昇降操作する昇降機構17から構成され、さらに
この基本構造体に次の攪拌羽根洗浄手段及び攪拌羽根の
加熱乾燥手段を組み合わせて構成されている。
び図3に基づいて説明する。原料攪拌装置14は先ず基
本的に攪拌モータ15,このモータの駆動軸先端に取付
けた攪拌羽根16,及び攪拌モータ15を攪拌羽根16
と共に昇降操作する昇降機構17から構成され、さらに
この基本構造体に次の攪拌羽根洗浄手段及び攪拌羽根の
加熱乾燥手段を組み合わせて構成されている。
【0019】ここで、攪拌羽根洗浄手段は、原料攪拌工
程の終了後にカップ6から引き上げた攪拌羽根16に洗
浄水を洗流して羽根面に付着している飲料を洗い流すた
めのものであり、その構成は攪拌モータ15の昇降動作
と連動して昇降機構17により昇降操作されるカバー1
8,及びこのカバー18内の上部に開口する洗浄水ノズ
ル19を具備している。なお、図示された実施の形態で
は、カバー18は原料攪拌工程の際にカップ6の上面を
蓋して原料攪拌に伴う飲料の逸出を防止するカップカバ
ーを兼用しており、また洗浄水ノズル19はカップへ湯
水を供給する湯水供給ノズルを兼ねてここに温水槽,冷
水槽から引き出した給湯ホース2b,冷水ホース3aが
接続されている。さらに、ノズル19と並置して製氷機
に通じる氷シュータ4aがカバー18に開口接続されて
いる。一方、攪拌羽根の加熱乾燥手段は、カバー18内
に温風を吹き込む温風器20として構成され、ヒータ2
1を内蔵の送風ファン22に接続した温風ノズル23の
先端がカバー18の内部に開口している。
程の終了後にカップ6から引き上げた攪拌羽根16に洗
浄水を洗流して羽根面に付着している飲料を洗い流すた
めのものであり、その構成は攪拌モータ15の昇降動作
と連動して昇降機構17により昇降操作されるカバー1
8,及びこのカバー18内の上部に開口する洗浄水ノズ
ル19を具備している。なお、図示された実施の形態で
は、カバー18は原料攪拌工程の際にカップ6の上面を
蓋して原料攪拌に伴う飲料の逸出を防止するカップカバ
ーを兼用しており、また洗浄水ノズル19はカップへ湯
水を供給する湯水供給ノズルを兼ねてここに温水槽,冷
水槽から引き出した給湯ホース2b,冷水ホース3aが
接続されている。さらに、ノズル19と並置して製氷機
に通じる氷シュータ4aがカバー18に開口接続されて
いる。一方、攪拌羽根の加熱乾燥手段は、カバー18内
に温風を吹き込む温風器20として構成され、ヒータ2
1を内蔵の送風ファン22に接続した温風ノズル23の
先端がカバー18の内部に開口している。
【0020】次に上記構成による原料攪拌装置14の運
転動作を図4及び図5に示したホット飲料,コールド飲
料別のタイムチャートについて説明すると、先ずホット
飲料を選択して粉末原料入りカップ6が図1におけるC
地点に到達すると、コントローラからの指令で昇降機構
17が上昇位置に待機している攪拌モータ15及びカバ
ー18を下降操作し、図2のように攪拌羽根16をカッ
プ6内に上方から進入させる共に、カバー18でカップ
6の上面を蓋する。同時に給湯槽から給湯ホース2b,
ノズル19を通じて定量の湯がカップ6内に注入され、
さらに若干の遅れタイミングで攪拌モータ15が始動し
て攪拌羽根16を回転し、カップ6内で粉末原料と湯と
を攪拌混合して粉末原料を湯に溶かす。続いて攪拌羽根
16を回転したまま、さらに湯を追加注入して飲料を調
合する。この原料攪拌工程が終了すると攪拌モータ15
は一旦停止し、次に攪拌モータ15と共にカバー18が
図3の洗浄位置へ上昇操作される。この状態で攪拌羽根
16はカップ6内飲料の外に引き出される。続いて攪拌
羽根の洗浄工程に移行し、洗浄水として温水槽から少量
の湯をノズル19を通じてカバー内に供給すると共に、
同時に攪拌モータ15を再度運転して攪拌羽根16を回
転させる。これによりノズル19から攪拌羽根16に吹
き付けられた湯が攪拌羽根16を洗流し、羽根面に付着
している飲料を洗い流して攪拌羽根16を清浄にする。
また洗浄水は羽根の回転遠心力で飛ばされ、カップの中
に流下する。また攪拌羽根から上方へ飛び散った洗浄水
飛沫はカバー18に当たり、その後カップ6内へ流下す
る。これにより洗浄注水量を含めてカップ内に規定量の
湯を供給して飲料が調合されることになる。ここで調合
済みの飲料入りカップ6は図1で述べたようにカップ搬
送機構に乗って商品取出口7に通じるD地点へ向けて移
送される。一方、原料攪拌装置14では、温風器20が
始動して加熱空気をカバー18内に吹き込み、攪拌羽根
16を強制的に加熱乾燥する。この加熱乾燥工程によ
り、攪拌羽根16は強制乾燥されて細菌の発生,繁殖が
抑止される。
転動作を図4及び図5に示したホット飲料,コールド飲
料別のタイムチャートについて説明すると、先ずホット
飲料を選択して粉末原料入りカップ6が図1におけるC
地点に到達すると、コントローラからの指令で昇降機構
17が上昇位置に待機している攪拌モータ15及びカバ
ー18を下降操作し、図2のように攪拌羽根16をカッ
プ6内に上方から進入させる共に、カバー18でカップ
6の上面を蓋する。同時に給湯槽から給湯ホース2b,
ノズル19を通じて定量の湯がカップ6内に注入され、
さらに若干の遅れタイミングで攪拌モータ15が始動し
て攪拌羽根16を回転し、カップ6内で粉末原料と湯と
を攪拌混合して粉末原料を湯に溶かす。続いて攪拌羽根
16を回転したまま、さらに湯を追加注入して飲料を調
合する。この原料攪拌工程が終了すると攪拌モータ15
は一旦停止し、次に攪拌モータ15と共にカバー18が
図3の洗浄位置へ上昇操作される。この状態で攪拌羽根
16はカップ6内飲料の外に引き出される。続いて攪拌
羽根の洗浄工程に移行し、洗浄水として温水槽から少量
の湯をノズル19を通じてカバー内に供給すると共に、
同時に攪拌モータ15を再度運転して攪拌羽根16を回
転させる。これによりノズル19から攪拌羽根16に吹
き付けられた湯が攪拌羽根16を洗流し、羽根面に付着
している飲料を洗い流して攪拌羽根16を清浄にする。
また洗浄水は羽根の回転遠心力で飛ばされ、カップの中
に流下する。また攪拌羽根から上方へ飛び散った洗浄水
飛沫はカバー18に当たり、その後カップ6内へ流下す
る。これにより洗浄注水量を含めてカップ内に規定量の
湯を供給して飲料が調合されることになる。ここで調合
済みの飲料入りカップ6は図1で述べたようにカップ搬
送機構に乗って商品取出口7に通じるD地点へ向けて移
送される。一方、原料攪拌装置14では、温風器20が
始動して加熱空気をカバー18内に吹き込み、攪拌羽根
16を強制的に加熱乾燥する。この加熱乾燥工程によ
り、攪拌羽根16は強制乾燥されて細菌の発生,繁殖が
抑止される。
【0021】また、コールド飲料が選択された場合のタ
イムチャートは図5に示され、図4のタイムチャートに
比べて原料攪拌工程の後半で第2回目の給湯の代わりに
冷水と氷をカップ内に供給してコールド飲料を作る点が
異なる他は図4に示したホット飲料の場合のタイムチャ
ートと同じである。なお、この場合に洗浄水として湯の
代わりに冷水を供給するようにしてもよい。
イムチャートは図5に示され、図4のタイムチャートに
比べて原料攪拌工程の後半で第2回目の給湯の代わりに
冷水と氷をカップ内に供給してコールド飲料を作る点が
異なる他は図4に示したホット飲料の場合のタイムチャ
ートと同じである。なお、この場合に洗浄水として湯の
代わりに冷水を供給するようにしてもよい。
【0022】また、攪拌羽根16の加熱乾燥手段として
前記実施の形態では温風器20を組み込み、加熱乾燥工
程で温風をカバー18内に吹き込む方式を示したが、こ
の温風器の代わりに図6に示すようにカバー18の壁面
に電熱ヒータ24を設置し、加熱乾燥工程でこの電熱ヒ
ータ24を通電制御して攪拌羽根16を強制加熱乾燥す
るようにすることもできる。また、図6の実施の形態で
は、カバー18は洗浄専用カバーとして攪拌羽根の引き
上げ位置で攪拌羽根16を包囲するように固定配置され
ている。
前記実施の形態では温風器20を組み込み、加熱乾燥工
程で温風をカバー18内に吹き込む方式を示したが、こ
の温風器の代わりに図6に示すようにカバー18の壁面
に電熱ヒータ24を設置し、加熱乾燥工程でこの電熱ヒ
ータ24を通電制御して攪拌羽根16を強制加熱乾燥す
るようにすることもできる。また、図6の実施の形態で
は、カバー18は洗浄専用カバーとして攪拌羽根の引き
上げ位置で攪拌羽根16を包囲するように固定配置され
ている。
【0023】
【発明の効果】この発明によれば、原料及び湯水を注入
されたカップ内へ上方より進入して原料と湯水を攪拌し
て飲料を調合する攪拌羽根と、カップの上方に配置され
たカバーと、飲料調合後にカップ内飲料の外に引き出さ
れた攪拌羽根の洗浄位置で攪拌羽根に洗浄水を供給する
洗浄水ノズルとを備え、飲料調合後に攪拌羽根をカップ
内飲料の外に引き出して攪拌羽根を洗浄水ノズルから供
給された洗浄水により洗浄することにより、攪拌羽根は
カップ内飲料の外で洗浄され、攪拌羽根から上方へ飛び
散った洗浄水飛沫はカバーに当たり、その後カップ内へ
流下するので、各販売動作毎に原料攪拌工程で攪拌羽根
に付着した飲料を攪拌羽根洗浄工程で洗浄水により洗い
流して清浄にすることができる。
されたカップ内へ上方より進入して原料と湯水を攪拌し
て飲料を調合する攪拌羽根と、カップの上方に配置され
たカバーと、飲料調合後にカップ内飲料の外に引き出さ
れた攪拌羽根の洗浄位置で攪拌羽根に洗浄水を供給する
洗浄水ノズルとを備え、飲料調合後に攪拌羽根をカップ
内飲料の外に引き出して攪拌羽根を洗浄水ノズルから供
給された洗浄水により洗浄することにより、攪拌羽根は
カップ内飲料の外で洗浄され、攪拌羽根から上方へ飛び
散った洗浄水飛沫はカバーに当たり、その後カップ内へ
流下するので、各販売動作毎に原料攪拌工程で攪拌羽根
に付着した飲料を攪拌羽根洗浄工程で洗浄水により洗い
流して清浄にすることができる。
【図1】本発明の実施の形態による原料攪拌装置を組込
んだカップ式飲料自動販売機全体の機内構成図
んだカップ式飲料自動販売機全体の機内構成図
【図2】原料攪拌及び攪拌羽根洗浄工程の運転状態を示
す図1における原料攪拌装置の詳細構造図
す図1における原料攪拌装置の詳細構造図
【図3】原料攪拌及び攪拌羽根洗浄工程の運転状態を示
す図1における原料攪拌装置の詳細構造図
す図1における原料攪拌装置の詳細構造図
【図4】ホット飲料に対する原料攪拌装置の運転動作を
示したタイムチャート
示したタイムチャート
【図5】コールド飲料に対する原料攪拌装置の運転動作
を示したタイムチャート
を示したタイムチャート
【図6】本発明の他の実施の形態を示す構成図
【図7】従来のカップ式飲料自動販売機の機内飲料系統
図
図
1・・・粉末原料、1a・・・原料シュータ、2・・・
温水槽、2a・・・給湯弁、2b・・・給湯ホース、3
・・・冷水槽、3a・・・冷水ホース、3b・・・給水
弁、4・・・製氷機、4a・・・氷シュータ、5・・・カッ
プ供給機構、6・・・カップ、14・・・原料攪拌装
置、15・・・攪拌モータ、16・・・ 攪拌羽根、17・・
・昇降機構、18・・・カバー、19・・・洗浄水ノズ
ル、20・・・温風機、24・・・ヒータ。
温水槽、2a・・・給湯弁、2b・・・給湯ホース、3
・・・冷水槽、3a・・・冷水ホース、3b・・・給水
弁、4・・・製氷機、4a・・・氷シュータ、5・・・カッ
プ供給機構、6・・・カップ、14・・・原料攪拌装
置、15・・・攪拌モータ、16・・・ 攪拌羽根、17・・
・昇降機構、18・・・カバー、19・・・洗浄水ノズ
ル、20・・・温風機、24・・・ヒータ。
Claims (1)
- 【請求項1】原料及び湯水を注入されたカップ内へ上方
より進入して原料と湯水を攪拌して飲料を調合する攪拌
羽根と、カップの上方に配置されたカバーと、飲料調合
後にカップ内飲料の外に引き出された攪拌羽根の洗浄位
置で攪拌羽根に洗浄水を供給する洗浄水ノズルとを備
え、飲料調合後に攪拌羽根をカップ内飲料の外に引き出
して攪拌羽根を洗浄水ノズルから供給された洗浄水によ
り洗浄することを特徴とするカップ式飲料自動販売機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7324939A JP2710239B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | カップ式飲料自動販売機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7324939A JP2710239B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | カップ式飲料自動販売機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61063528A Division JPH071506B2 (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | カツプ式飲料自動販売機の原料撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08212455A true JPH08212455A (ja) | 1996-08-20 |
| JP2710239B2 JP2710239B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=18171316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7324939A Expired - Lifetime JP2710239B2 (ja) | 1995-12-14 | 1995-12-14 | カップ式飲料自動販売機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2710239B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100343666B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2002-07-20 | (주)바이오텔 | 혼합장치가 구비된 냉온수기 |
| JP2010132315A (ja) * | 2008-12-04 | 2010-06-17 | Hoshizaki Electric Co Ltd | ディスペンサ |
| JP2012515123A (ja) * | 2009-01-19 | 2012-07-05 | ナイスベント エルティディ. | 注文毎に作られるフローズン飲料を供給する装置 |
| JP2019030610A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-02-28 | 富士電機株式会社 | 飲料製造装置 |
| KR20210084114A (ko) * | 2019-12-27 | 2021-07-07 | 주식회사 세스코 | 액체 비산 방지 장치 및 이를 포함한 정수기 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100591U (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-26 | ||
| JPS62221095A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-29 | 富士電機株式会社 | カツプ式飲料自動販売機の原料撹拌装置 |
-
1995
- 1995-12-14 JP JP7324939A patent/JP2710239B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100591U (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-26 | ||
| JPS62221095A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-29 | 富士電機株式会社 | カツプ式飲料自動販売機の原料撹拌装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100343666B1 (ko) * | 1999-12-24 | 2002-07-20 | (주)바이오텔 | 혼합장치가 구비된 냉온수기 |
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| JP2012515123A (ja) * | 2009-01-19 | 2012-07-05 | ナイスベント エルティディ. | 注文毎に作られるフローズン飲料を供給する装置 |
| JP2019030610A (ja) * | 2017-08-10 | 2019-02-28 | 富士電機株式会社 | 飲料製造装置 |
| KR20210084114A (ko) * | 2019-12-27 | 2021-07-07 | 주식회사 세스코 | 액체 비산 방지 장치 및 이를 포함한 정수기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2710239B2 (ja) | 1998-02-10 |
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