JPH08212942A - 着脱式ゲッタ組立体装着カラー陰極線管 - Google Patents
着脱式ゲッタ組立体装着カラー陰極線管Info
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- JPH08212942A JPH08212942A JP7301713A JP30171395A JPH08212942A JP H08212942 A JPH08212942 A JP H08212942A JP 7301713 A JP7301713 A JP 7301713A JP 30171395 A JP30171395 A JP 30171395A JP H08212942 A JPH08212942 A JP H08212942A
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- H01J7/186—Getter supports
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- H01J29/84—Arrangements for removing or diverting unwanted particles, e.g. for negative ions or fringing electrons; Arrangements for velocity or mass selection
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/94—Selection of substances for gas fillings; Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the tube, e.g. by gettering
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、正確な位置決めと方位が保証され
たゲッタ組立体を備えたカラー極線管の提供を目的とす
る。 【解決手段】 カラー陰極線管(10)は一端でフェースプ
レートパネル(12)にシールされたファンネル(15)よりな
る排気されたエンベロープ(11)を有する。発光スクリー
ン(22)はパネルの内面に設けられている。カラー選択電
極組立体(27)はエンベロープの内部でスクリーンの近く
に配置される。外面(32)を有する内部磁気シールド(30)
はカラー選択電極組立体に固定され、ファンネルの少な
くとも一部から離され、それに沿って延在する。ゲッタ
組立体(33)はゲッタ材料の膜を磁気シールドの外面に堆
積させるためエンベロープ内に配置される。ゲッタ組立
体は、カラー選択電極組立体に取り外し自在に取り付け
られて改良され、カラー選択電極組立体を押さえる平ら
な接触面を備えた突起(70)を有する方位プレート(60)に
よって回転を阻止される。
たゲッタ組立体を備えたカラー極線管の提供を目的とす
る。 【解決手段】 カラー陰極線管(10)は一端でフェースプ
レートパネル(12)にシールされたファンネル(15)よりな
る排気されたエンベロープ(11)を有する。発光スクリー
ン(22)はパネルの内面に設けられている。カラー選択電
極組立体(27)はエンベロープの内部でスクリーンの近く
に配置される。外面(32)を有する内部磁気シールド(30)
はカラー選択電極組立体に固定され、ファンネルの少な
くとも一部から離され、それに沿って延在する。ゲッタ
組立体(33)はゲッタ材料の膜を磁気シールドの外面に堆
積させるためエンベロープ内に配置される。ゲッタ組立
体は、カラー選択電極組立体に取り外し自在に取り付け
られて改良され、カラー選択電極組立体を押さえる平ら
な接触面を備えた突起(70)を有する方位プレート(60)に
よって回転を阻止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部磁気シールド
の外面の近くに配置されたゲッタ組立体を有するカラー
陰極線管（ＣＲＴ）に係り、特に、位置決めの変動性の
低減によって改良されたゲッタ組立体に関する。
の外面の近くに配置されたゲッタ組立体を有するカラー
陰極線管（ＣＲＴ）に係り、特に、位置決めの変動性の
低減によって改良されたゲッタ組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラーＣＲＴは、ＣＲＴの適度な寿命を
保証すべく、管内の残留ガス分子の吸収に不可欠なガス
吸収性材料の堆積物又は膜を得るため支持スプリングに
付着されたゲッタカップよりなる蒸発性ゲッタ組立体を
利用する。ゲッタの堆積物は、カラー選択電極の内面又
は発光スクリーンの表面には設けられないことが望まし
い。カラー選択電極の内面へのゲッタの堆積物が望まし
くない理由は、このような堆積物は、カラー選択電極の
内面に設けられた熱散逸及び／又はＸ線抑制性被覆の上
に重なり、この被覆の作用を妨げるからである。その
上、カラー選択電極の内面に向けられたゲッタ堆積物の
一部分は、カラー選択電極のアパーチャ又は開口を通過
して発光スクリーンの上にあるアルミニウム層の一部分
の上に堆積する場合がある。アルミニウム層上のゲッタ
材料の堆積物は、アルミウム層への電子ビーム入射から
エネルギーを吸収し、スクリーンの下にある領域内のス
クリーン輝度を低下させる。これにより、欠陥のある不
均一なスクリーンの外観が生じる。フラッシュされたゲ
ッタ材料がカラー選択電極の内面及びスクリーンに堆積
することを防止するため、ゲッタカップが内部磁気シー
ルドの外面の近くに置かれるようゲッタの支持スプリン
グをカラー選択電極のフレームに直接スポット溶接する
方法が知られている。かかるゲッタカップの配置は、フ
ラッシュされたガス吸収性材料が磁気シールドの外面に
堆積することを制限する。しかし、ゲッタのスプリング
をカラー選択電極のフレームに溶接する欠点は、通常、
スプリングは、フレームに対し手動的に位置決めされ決
まった位置にスポット溶接されることにある。このよう
な処理は、時間的な浪費であるだけでなく、屡々、ＣＲ
Ｔ内においてゲッタカップの横方向の位置決めと、ゲッ
タカップの回転の向きの両方に変動性を生じさせる。ゲ
ッタカップ内で材料をフラッシュするため、カップの内
側の位置は、ゲッタカップをフラッシュ温度に加熱する
ため使用されるＲＦ（無線周波）コイルがカップに対し
適当に位置決めされることを保証するよう決められるこ
とが必要である。ＲＦコイルの正確な横方向の位置決め
を保証するため、金属検出器がゲッタカップの配置に使
用される。
保証すべく、管内の残留ガス分子の吸収に不可欠なガス
吸収性材料の堆積物又は膜を得るため支持スプリングに
付着されたゲッタカップよりなる蒸発性ゲッタ組立体を
利用する。ゲッタの堆積物は、カラー選択電極の内面又
は発光スクリーンの表面には設けられないことが望まし
い。カラー選択電極の内面へのゲッタの堆積物が望まし
くない理由は、このような堆積物は、カラー選択電極の
内面に設けられた熱散逸及び／又はＸ線抑制性被覆の上
に重なり、この被覆の作用を妨げるからである。その
上、カラー選択電極の内面に向けられたゲッタ堆積物の
一部分は、カラー選択電極のアパーチャ又は開口を通過
して発光スクリーンの上にあるアルミニウム層の一部分
の上に堆積する場合がある。アルミニウム層上のゲッタ
材料の堆積物は、アルミウム層への電子ビーム入射から
エネルギーを吸収し、スクリーンの下にある領域内のス
クリーン輝度を低下させる。これにより、欠陥のある不
均一なスクリーンの外観が生じる。フラッシュされたゲ
ッタ材料がカラー選択電極の内面及びスクリーンに堆積
することを防止するため、ゲッタカップが内部磁気シー
ルドの外面の近くに置かれるようゲッタの支持スプリン
グをカラー選択電極のフレームに直接スポット溶接する
方法が知られている。かかるゲッタカップの配置は、フ
ラッシュされたガス吸収性材料が磁気シールドの外面に
堆積することを制限する。しかし、ゲッタのスプリング
をカラー選択電極のフレームに溶接する欠点は、通常、
スプリングは、フレームに対し手動的に位置決めされ決
まった位置にスポット溶接されることにある。このよう
な処理は、時間的な浪費であるだけでなく、屡々、ＣＲ
Ｔ内においてゲッタカップの横方向の位置決めと、ゲッ
タカップの回転の向きの両方に変動性を生じさせる。ゲ
ッタカップ内で材料をフラッシュするため、カップの内
側の位置は、ゲッタカップをフラッシュ温度に加熱する
ため使用されるＲＦ（無線周波）コイルがカップに対し
適当に位置決めされることを保証するよう決められるこ
とが必要である。ＲＦコイルの正確な横方向の位置決め
を保証するため、金属検出器がゲッタカップの配置に使
用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の便宜的
手段によれば、ゲッタカップはコイルに対し回転し、ガ
ラスエンベロ−プの内部側壁に対し平らではなく実質的
に平行ではない場合、コイルのＲＦエネルギーのゲッタ
カップへの適当な結合と、ゲッタ材料の完全なフラッシ
ュは保証されない。従って、より一定したゲッタ堆積物
を得て、これにより、ＣＲＴのコストを増加させること
なく製品の変動性を低減させると同時に、生産性と品質
制御を改良するのに必要とされる正確な位置決めと方位
を保証するためゲッタカップをＣＲＴ内に再現的に位置
決めする手段を提供するゲッタ組立体が必要である。
手段によれば、ゲッタカップはコイルに対し回転し、ガ
ラスエンベロ−プの内部側壁に対し平らではなく実質的
に平行ではない場合、コイルのＲＦエネルギーのゲッタ
カップへの適当な結合と、ゲッタ材料の完全なフラッシ
ュは保証されない。従って、より一定したゲッタ堆積物
を得て、これにより、ＣＲＴのコストを増加させること
なく製品の変動性を低減させると同時に、生産性と品質
制御を改良するのに必要とされる正確な位置決めと方位
を保証するためゲッタカップをＣＲＴ内に再現的に位置
決めする手段を提供するゲッタ組立体が必要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、カラー
陰極線管は一端でフェースプレートパネルにシールされ
たファンネルよりなる排気されたエンベロープを有す
る。発光スクリーンはパネルの内面に設けられている。
カラー選択電極組立体はエンベロープの内部でスクリー
ンの近くに配置されている。内部磁気シールドはカラー
選択電極組立体に固定され、ファンネルの少なくとも一
部から離され、ファンネルの少なくとも一部に沿って延
在する。ゲッタ組立体はゲッタ材料の膜を磁気シールド
の外面に堆積させるためエンベロープ内に配置される。
ゲッタ組立体は、カラー選択電極組立体に取り外し自在
に取り付けられて改良され、位置決め手段によって回転
を阻止される。
陰極線管は一端でフェースプレートパネルにシールされ
たファンネルよりなる排気されたエンベロープを有す
る。発光スクリーンはパネルの内面に設けられている。
カラー選択電極組立体はエンベロープの内部でスクリー
ンの近くに配置されている。内部磁気シールドはカラー
選択電極組立体に固定され、ファンネルの少なくとも一
部から離され、ファンネルの少なくとも一部に沿って延
在する。ゲッタ組立体はゲッタ材料の膜を磁気シールド
の外面に堆積させるためエンベロープ内に配置される。
ゲッタ組立体は、カラー選択電極組立体に取り外し自在
に取り付けられて改良され、位置決め手段によって回転
を阻止される。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１には、矩形状ファンネル１５
によって連結された矩形状フェースプレートパネル１２
と管状ネック１４とからなる排気されたガラスエンベロ
ープ１１を有するＴＶ画像管又はモニターのような矩形
状カラーＣＲＴ１０が示されている。ファンネル１５
は、アノードボタン１６からネック１４に延在する導電
性被覆（図示せず）を有する。パネル１２は、ビューイ
ングフェースプレート１８と、周辺フランジ又は側壁２
０とからなり、ガラスフリット１７によってフェンネル
１５にシールされている。３色発光体スクリーン２２
は、フェースプレートパネル１８の内面に担持されてい
る。好ましくは、スクリーン２２は、赤、青、緑の３原
色の各発光体ラインが一つずつに含まれている三つ組に
配置された発光体ラインを備えたライン状スクリーンで
ある。発光体ラインは、ＣＲＴの高周波ラスタライン走
査に実質的に垂直、即ち、図１の紙面の法線方向に延在
する。或いは、スクリーンはドット状スクリーンでも構
わない。好ましくはアルミニウム製の薄い導電性層２３
は、スクリーン２２の上にあり、そこに均一な電位を供
給する手段を提供する。貫通する多数の開口を有するフ
ォーカスマスク又は従来のシャドーマスクのようなカラ
ー選択電極２４は、Ｌ字形フレーム２６の第１のフラン
ジ２５に取り付け、又は、場合によっては固定される。
カラー選択電極２４とフレーム２６は組み合わされて、
カラー選択電極組立体２７を構成する。カラー選択電極
組立体２７は、フェースプレートパネル１２の側壁２０
に埋め込まれたスタッド２９を支持するため多数の弾性
体スプリング２８によって取り外し自在に取り付けられ
る。内部磁気シールド（ＩＭＳ）３０は、フレーム２６
の第２のフランジ３１に固定される。内部磁気シールド
３０は、ファンネル１５の内面の少なくとも一部に沿っ
て延在する外面３２を有する。少なくとも一つの新規の
ゲッタ組立体３３がカラー選択電極組立体２７のフレー
ム２６に取り外し自在に取り付けられ、ファンネル１５
と内部磁気シールド３０の外面３２の間に配置される。
電子銃３４は、図１に破線で概略的に示されているよう
に、ネック１４内で中心に取り付けられ、３本の電子ビ
ーム３５を発生させ、その３本の電子ビームをカラー選
択電極２４の中を通るコンバージェンスパスに沿ってス
クリーン２２に向ける。
によって連結された矩形状フェースプレートパネル１２
と管状ネック１４とからなる排気されたガラスエンベロ
ープ１１を有するＴＶ画像管又はモニターのような矩形
状カラーＣＲＴ１０が示されている。ファンネル１５
は、アノードボタン１６からネック１４に延在する導電
性被覆（図示せず）を有する。パネル１２は、ビューイ
ングフェースプレート１８と、周辺フランジ又は側壁２
０とからなり、ガラスフリット１７によってフェンネル
１５にシールされている。３色発光体スクリーン２２
は、フェースプレートパネル１８の内面に担持されてい
る。好ましくは、スクリーン２２は、赤、青、緑の３原
色の各発光体ラインが一つずつに含まれている三つ組に
配置された発光体ラインを備えたライン状スクリーンで
ある。発光体ラインは、ＣＲＴの高周波ラスタライン走
査に実質的に垂直、即ち、図１の紙面の法線方向に延在
する。或いは、スクリーンはドット状スクリーンでも構
わない。好ましくはアルミニウム製の薄い導電性層２３
は、スクリーン２２の上にあり、そこに均一な電位を供
給する手段を提供する。貫通する多数の開口を有するフ
ォーカスマスク又は従来のシャドーマスクのようなカラ
ー選択電極２４は、Ｌ字形フレーム２６の第１のフラン
ジ２５に取り付け、又は、場合によっては固定される。
カラー選択電極２４とフレーム２６は組み合わされて、
カラー選択電極組立体２７を構成する。カラー選択電極
組立体２７は、フェースプレートパネル１２の側壁２０
に埋め込まれたスタッド２９を支持するため多数の弾性
体スプリング２８によって取り外し自在に取り付けられ
る。内部磁気シールド（ＩＭＳ）３０は、フレーム２６
の第２のフランジ３１に固定される。内部磁気シールド
３０は、ファンネル１５の内面の少なくとも一部に沿っ
て延在する外面３２を有する。少なくとも一つの新規の
ゲッタ組立体３３がカラー選択電極組立体２７のフレー
ム２６に取り外し自在に取り付けられ、ファンネル１５
と内部磁気シールド３０の外面３２の間に配置される。
電子銃３４は、図１に破線で概略的に示されているよう
に、ネック１４内で中心に取り付けられ、３本の電子ビ
ーム３５を発生させ、その３本の電子ビームをカラー選
択電極２４の中を通るコンバージェンスパスに沿ってス
クリーン２２に向ける。
【０００６】図１の管は、ファンネル−ネック接合部で
エンベロープの周りに配置されたヨーク３６のような外
部磁気偏向ヨークと共に用いられるよう設計されてい
る。作動されると、ヨーク３６は、３本の電子ビームを
スクリーン２２上の矩形状ラスタで水平方向及び垂直方
向に走査させる磁界を３本の電子ビームに印加する。偏
向の初期平面（零偏向である）は、ヨーク３６の略中央
である。
エンベロープの周りに配置されたヨーク３６のような外
部磁気偏向ヨークと共に用いられるよう設計されてい
る。作動されると、ヨーク３６は、３本の電子ビームを
スクリーン２２上の矩形状ラスタで水平方向及び垂直方
向に走査させる磁界を３本の電子ビームに印加する。偏
向の初期平面（零偏向である）は、ヨーク３６の略中央
である。
【０００７】図２乃至４に示す如く、新規の蒸発性ゲッ
タ組立体３３は、基部側の端４２と末端側の端４４を有
するゲッタスプリング４０を含む。ゲッタスプリングの
基部側の端４２は、図４に詳細に示されているようにカ
ップリングクリップ４６のような弾性体固定部材の一端
に取り付けられる。カップリングクリップは、フレーム
２６の第２のフランジ３１の中に設けられた開口５０に
挿入された実質的にＶ字形の部分４８を有する。図４に
は一つの開口５０しか示されていないが、複数の同様の
開口が内部磁気シールド３０を第２のフランジの周辺部
に固定するため第２のフランジ周辺部の周りに設けられ
ている。クリップ４６は、フレーム２６の第２のフラン
ジ３１の下側に接触する第１のショルダー５２の対を有
する。ネック部５４は、クリップのショルダー５２から
延在し、開口５０の境界を定める第２のフランジ３１の
表面部と接触する。第２のショルダー５６の対は、ネッ
ク部５４と一体的であり、クリップ４６を開口５０内に
締結するため第２のフランジ３１の上部側と接触する。
クリップ４６は、端部５８を圧縮することによりフレー
ム２６内の開口５０から取り外され、次いで、ネック部
５４を圧縮し、第１のショルダー５２が開口５０から引
き出される得るようにする。ゲッタスプリング４０の基
部側の端４２は、例えば、溶接によって端部５８の一端
に取り付けられる。位置決め手段として機能する方位プ
レート６０は、ゲッタスプリング４０が取り付けられた
クリップ４６の端部５８に、例えば、溶接によって同様
に取り付けられた一体的な連結タブ６２を有する。図３
に示されているように、方位プレート６０は、方位プレ
ートの中を通るアパーチャ６４を有するので、クリップ
４６をフランジ３１の開口５０と容易に整列させるため
アパーチャを通してクリップ４６を見ることができる。
窪み６６がプレート６０の一方の表面６８に設けられて
いる。図４に示されているように、窪み６６の突起７０
は、方位プレート６０の反対側の表面７２から外向きに
延在する。突起７０は、フレーム２６の第１のフランジ
２５の外面を押さえる平らな接触面を与え、ゲッタ組立
体を位置決めし、これにより、ゲッタ組立体３３がＣＲ
Ｔ１０内で回転することを阻止する。中にゲッタ材料
（図示せず）を有する従来のゲッタカップ８０は、その
間に溶接された支持ストラップ８２を用いてゲッタスプ
リング４０の末端側の端４４に固定される。スレッド８
４はゲッタカップ８０の閉じた背面８６に取り付けられ
ている。スレッドは、ゲッタカップ８０と接触しゲッタ
カップ８０をファンネル１５の内面に実質的に平行に向
けるランナー８８の対を有する。或いは、ゲッタスプリ
ングとカップリングクリップは、その基部側の端がカッ
プリングクリップ部として構成された結合弾性体部材と
して形成してもよい。結合弾性体部材の末端側の端は、
上記の如く、ゲッタカップ８０に固定される。図４に示
す如く、ゲッタ組立体３３のクリップ４６は、内部磁気
シールドの外側リップ９２の中に形成された開口９０の
中にクリップ４６を延在させることによって内部磁気シ
ールド３０をフレーム２６の第２のフランジ３１に固定
するため利用される場合がある。
タ組立体３３は、基部側の端４２と末端側の端４４を有
するゲッタスプリング４０を含む。ゲッタスプリングの
基部側の端４２は、図４に詳細に示されているようにカ
ップリングクリップ４６のような弾性体固定部材の一端
に取り付けられる。カップリングクリップは、フレーム
２６の第２のフランジ３１の中に設けられた開口５０に
挿入された実質的にＶ字形の部分４８を有する。図４に
は一つの開口５０しか示されていないが、複数の同様の
開口が内部磁気シールド３０を第２のフランジの周辺部
に固定するため第２のフランジ周辺部の周りに設けられ
ている。クリップ４６は、フレーム２６の第２のフラン
ジ３１の下側に接触する第１のショルダー５２の対を有
する。ネック部５４は、クリップのショルダー５２から
延在し、開口５０の境界を定める第２のフランジ３１の
表面部と接触する。第２のショルダー５６の対は、ネッ
ク部５４と一体的であり、クリップ４６を開口５０内に
締結するため第２のフランジ３１の上部側と接触する。
クリップ４６は、端部５８を圧縮することによりフレー
ム２６内の開口５０から取り外され、次いで、ネック部
５４を圧縮し、第１のショルダー５２が開口５０から引
き出される得るようにする。ゲッタスプリング４０の基
部側の端４２は、例えば、溶接によって端部５８の一端
に取り付けられる。位置決め手段として機能する方位プ
レート６０は、ゲッタスプリング４０が取り付けられた
クリップ４６の端部５８に、例えば、溶接によって同様
に取り付けられた一体的な連結タブ６２を有する。図３
に示されているように、方位プレート６０は、方位プレ
ートの中を通るアパーチャ６４を有するので、クリップ
４６をフランジ３１の開口５０と容易に整列させるため
アパーチャを通してクリップ４６を見ることができる。
窪み６６がプレート６０の一方の表面６８に設けられて
いる。図４に示されているように、窪み６６の突起７０
は、方位プレート６０の反対側の表面７２から外向きに
延在する。突起７０は、フレーム２６の第１のフランジ
２５の外面を押さえる平らな接触面を与え、ゲッタ組立
体を位置決めし、これにより、ゲッタ組立体３３がＣＲ
Ｔ１０内で回転することを阻止する。中にゲッタ材料
（図示せず）を有する従来のゲッタカップ８０は、その
間に溶接された支持ストラップ８２を用いてゲッタスプ
リング４０の末端側の端４４に固定される。スレッド８
４はゲッタカップ８０の閉じた背面８６に取り付けられ
ている。スレッドは、ゲッタカップ８０と接触しゲッタ
カップ８０をファンネル１５の内面に実質的に平行に向
けるランナー８８の対を有する。或いは、ゲッタスプリ
ングとカップリングクリップは、その基部側の端がカッ
プリングクリップ部として構成された結合弾性体部材と
して形成してもよい。結合弾性体部材の末端側の端は、
上記の如く、ゲッタカップ８０に固定される。図４に示
す如く、ゲッタ組立体３３のクリップ４６は、内部磁気
シールドの外側リップ９２の中に形成された開口９０の
中にクリップ４６を延在させることによって内部磁気シ
ールド３０をフレーム２６の第２のフランジ３１に固定
するため利用される場合がある。
【０００８】尚、排気されたエンベロープ１１の内部で
適度に低い圧力を維持するための要求を満たすため二つ
以上の新規のゲッタ組立体を設けることは、本発明の目
的の範囲内にある。
適度に低い圧力を維持するための要求を満たすため二つ
以上の新規のゲッタ組立体を設けることは、本発明の目
的の範囲内にある。
【図１】本発明に従って製造されたカラーＣＲＴの軸方
向部分断面の平面図である。
向部分断面の平面図である。
【図２】図１の管のフェースプレートパネルの４分の１
と、カラー選択電極組立体と、ゲッタ組立体の背面図で
ある。
と、カラー選択電極組立体と、ゲッタ組立体の背面図で
ある。
【図３】ゲッタ組立体の斜視図である。
【図４】図２のライン４−４によるカラー選択電極組立
体とゲッタ組立体の断面図である。
体とゲッタ組立体の断面図である。
１０ カラーＣＲＴ １１ エンベロープ １２ フェースプレートパネル １４ ネック １５ ファンネル １６ アノードボタン １７ ガラスフリット １８ ビューイングフェースプレート ２０ 側壁 ２２ スクリーン ２３ 導電性層 ２４ カラー選択電極 ２５ 第１のフランジ ２６ フレーム ２７ カラー選択電極組立体 ２８ スプリング ２９ スタッド ３０ 内部磁気シールド ３１ 第２のフランジ ３２ 内部磁気シールド外面 ３３ ゲッタ組立体 ３４ 電子銃 ３５ 電子ビーム ３６ ヨーク ４０ ゲッタスプリング ４２ 基部側の端 ４４ 末端側の端 ４６ カップリングクリップ ４８ Ｖ字形部分 ５０，９０ 開口 ５２ 第１のショルダー ５４ ネック部 ５６ 第２のショルダー ５８ 端部 ６０ 方位プレート ６２ 連結タブ ６４ アパーチャ ６６ 窪み ６８ プレートの一方の表面 ７０ 突起 ７２ プレートの反対側の表面 ８０ ゲッタカップ ８２ 支持ストラップ ８４ スレッド ８６ ゲッタカップの背面 ８８ ランナー ９２ リップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード ラペルタ ジュニア アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア州 17543 リティッツ ゴールデン・ストリ ート 531 (72)発明者 リチャード エルマー ロウランド アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア州 17516 コネストーガ リヴァー・コーナ ー・ロード 121 (72)発明者 スティーヴン トマス オプレスコ アメリカ合衆国 ペンシルヴェニア州 17603 ランカスター シャーウッド・レ ーン 2733
Claims (5)
- 【請求項１】 内面に発光スクリーンを備えたフェース
プレートパネルに一端でシールされたファンネルと；エ
ンベロープ内で該スクリーンの近くに配置されたカラー
選択電極組立体と；該ファンネルの少なくとも一部に沿
って延在し該ファンネルの少なくとも一部から離れた外
面を有する該カラー選択電極組立体に固定された内部磁
気シールドと；該エンベロープ内にあり蒸発させられた
ゲッタ材料の膜を該磁気シールドの該外面に堆積させる
ための少なくとも一つの蒸発性ゲッタ組立体とからなる
排気されたエンベロープを有するカラー陰極線管であっ
て、 該蒸発性ゲッタ組立体は、該カラー選択電極組立体に取
り外し自在に取り付けられ、位置決め手段によって回転
を阻止されているカラー陰極線管。 - 【請求項２】 該ゲッタ組立体は、基部側の端と末端部
側の端を有する弾性体部材と、該末端部側の端に取り付
けられたゲッタカップとからなり、該基部側の端は方位
プレートを有する固定部材を含む請求項１記載の陰極線
管。 - 【請求項３】 該ゲッタ組立体の該固定部材は、該カラ
ー選択電極組立体のフレームに取り外し自在に取り付け
られるよう構成されている請求項２記載の陰極線管。 - 【請求項４】 該ゲッタ組立体の該固定部材は、該磁気
シールドに取り外し自在に取り付けられるよう構成され
ている請求項３記載の陰極線管。 - 【請求項５】 該方位プレートは該ゲッタ組立体の回転
を阻止するため該カラー選択電極組立体に衝合する請求
項２記載の陰極線管。
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