JPH08213097A

JPH08213097A - 防水型圧接コネクタ

Info

Publication number: JPH08213097A
Application number: JP1520195A
Authority: JP
Inventors: Satoru Murofushi; 悟室伏
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1995-02-01
Filing date: 1995-02-01
Publication date: 1996-08-20
Anticipated expiration: 2015-10-23
Also published as: JP3101170B2

Abstract

(57)【要約】【目的】圧接端子に特別な加工を施さずに、電線を抜
け難くする。【構成】後面に開口５０Ａを有したコネクタケース５
０と、コネクタケース５０内に収容された圧接端子４５
と、圧接端子４５の後方に配置されコネクタケース５０
の開口５０Ａを塞ぐゴム栓６０と、ゴム栓６０の後方に
配置されコネクタケース５０に固定されることでゴム栓
６０の抜けを阻止するリヤカバー７０とを備え、圧接端
子４５に圧接した電線Ｗを、ゴム栓６０に形成した電線
シール孔６１、並びにリヤカバー７０の開口７５を通し
て外部に引き出した防水型圧接コネクタにおいて、ゴム
栓６０の電線シール孔６１の位置を、圧接端子４５に対
する電線Ｗの圧接部Ｗ１及びリヤカバー７０の開口７５
の縁７６による電線Ｗの支持部Ｗ３から、電線Ｗの長手
方向と直交する方向にずらすことにより、前記圧接部Ｗ
１と支持部Ｗ３の間の電線Ｗを屈曲させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防水型圧接コネクタに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、防水型のコネクタの例として、図
９に示すものが知られている（実開平４−４９４８０号
公報）。このコネクタは、圧着型の防水コネクタで、前
面を相手コネクタに対する接続側とした端子ホルダ１
と、前壁（図示略）に端子接続孔を有し後面開口２ａか
ら端子ホルダ１を収容可能なコネクタケース２と、端子
ホルダ１の前部とコネクタケース２の内面間に装着さ
れ、端子ホルダ１側の端子接続孔への水の侵入を阻止す
る環状のゴムパッキン３とを有し、端子ホルダ１の端子
収容孔４にそれぞれ電線Ｗを圧着した圧着端子５を挿入
し、同時に、圧着端子５の後部に加締めたゴム栓６を端
子収容孔４の後端に嵌合することで端子収容孔４と電線
Ｗの隙間をシールした構造のものである。

【０００３】また、図１０に示すように、ゴム栓６や圧
着端子５の抜けを防止するために、端子ホルダ１の後端
にリヤカバー８を設けたものも知られている（実開昭６
２−１４７２７７号公報）。なお、図１０において、５
ａで示すものは電線の導体圧着部、５ｂで示すものは電
線の絶縁被覆圧着部である。ゴム栓６は、通常その先端
が絶縁被覆圧着部５ｂで加締められることにより、圧着
端子５に固定されている。

【０００４】また、電線を端子に圧接する圧接型の防水
コネクタの例としては、図１１及び図１２に示すものが
知られている（実開平４−４９４８０号公報）。図１１
は雄側の構成を示し、図１２は雄側と雌側を結合した構
成を断面で示している。雄側は、雄型の圧接端子１３が
予めセットされた端子ホルダ１１と、端子ホルダ１１の
後方に配置されたゴム栓１４と、端子ホルダ１１を収容
するコネクタケース１２とからなる。また、雌側は、図
１２に示すように、雌型の圧接端子２３が予めセットさ
れた端子ホルダ２１と、端子ホルダ２１の後方に配置さ
れたゴム栓２４と、端子ホルダ２１を収容するコネクタ
ケース１２とからなる。コネクタケース１２は、雄雌兼
用のもので、両端に開口１２Ａ、１２Ｂを有すると共
に、途中に仕切壁１８を有し、仕切壁１８の一方側（右
側）が雄側、他方側（左側）が雌側となっている。

【０００５】このコネクタを組み立てるには、ゴム栓１
４、２４に列設した電線シール孔１５にそれぞれ電線Ｗ
を通し、各電線Ｗの先端を圧接端子１３、２３の圧接部
１３ａ、２３ａに結線する。ついで、コネクタケース１
２の両端開口１２Ａ、１２Ｂから、それぞれ雌側、雄側
の圧接端子１３、２３を搭載した端子ホルダ１１、２１
をコネクタケース１２内に挿入して、雄雌圧接端子１
３、２３を相互接続し、同時に、各端子ホルダ１１、２
１の後側に配したゴム栓１４、２４をコネクタケース１
２の開口１２Ａ、１２Ｂに嵌合することにより、コネク
タケース１２の内部を防水している。

【０００６】この例では、ゴム栓１４、２４をコネクタ
ケース１２の開口１２Ａ、１２Ｂに単に嵌合しているだ
けであるから、ゴム栓１４、２４が変形したり、抜けた
りしやすい。そこで、図１３に示すように、ゴム栓２６
に強化用の硬質板２７を張り合わせると共に、コネクタ
ケースの後端にリヤカバー２９を取付けることで、圧接
端子やゴム栓の外れ防止を図ったものもある。この場
合、硬質板２７には電線挿通孔２８を設け、リヤカバー
２９には電線挿通孔３０及びコネクタケースに対するロ
ック部３１を設けている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図９、図１
０に示すようにしたような圧着型のコネクタの場合は、
導体加締部５ａと絶縁体加締部５ｂ（図１０参照）で電
線Ｗを確実に圧着しているので、電線Ｗの抜け防止力が
大きいが、図１１、図１２に示したような圧接型のコネ
クタの場合は、電線Ｗを圧接端子１３、２３に圧接して
いるだけであるから、大きな引っ張り力が作用した際、
電線Ｗが抜けやすいという問題がある。そこで、圧接型
のコネクタの場合も、圧着型のコネクタのように電線加
締部を設ければよいが、そうした場合、端子側に余計な
加工を施す必要がある。

【０００８】本発明は、上記事情を考慮し、圧接端子に
特別な加工を施すことなく、電線を抜け難くすることが
でき、また、電線圧接部に引っ張り力によるショックが
できるだけ伝わらないようにすることができる防水型圧
接コネクタを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、後面
に開口を有したコネクタケースと、該コネクタケース内
に収容された圧接端子と、該圧接端子の後方に配置され
前記コネクタケースの開口を塞ぐゴム栓と、該ゴム栓の
後方に配置され前記コネクタケースに固定されることで
前記ゴム栓の抜けを阻止するリヤカバーとを備え、前記
圧接端子に圧接した電線を、前記ゴム栓に形成した電線
シール孔、並びに前記リヤカバーの開口を通して外部に
引き出した防水型圧接コネクタにおいて、前記ゴム栓の
電線シール孔の位置を、前記圧接端子に対する電線の圧
接部及び前記リヤカバーの開口の縁による電線の支持部
から、電線の長手方向と直交する方向にずらすことによ
り、前記圧接部と支持部の間の電線を屈曲させたことを
特徴とする。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の防水型
圧接コネクタであって、前記圧接端子を前記コネクタケ
ース内に複数個一列に配列すると共に、前記ゴム栓に、
前記各圧接端子に対応させて電線シール孔を複数個一列
に配列し、その配列方向と直交する一定方向に前記電線
シール孔のずらし方向を設定したことを特徴とする。請
求項３の発明は、請求項１記載の防水型圧接コネクタで
あって、前記圧接端子を端子ホルダーに複数個一列に配
列状態で前記コネクタケース内に収容させることを特徴
とする。

【００１１】請求項４の発明は、請求項１、２又は３記
載の防水型圧接コネクタであって、前記電線シール孔の
ずらし方向と反対側の電線シール孔周縁部に硬質の補強
部材を埋設すると共に、前記ゴム栓と前記リヤカバーと
の間にゴム栓の移動を許す空間を確保したことを特徴と
する。

【００１２】請求項５の発明は、請求項１、２又は３記
載の防水型圧接コネクタであって、前記ゴム栓と前記リ
ヤカバーとの間に、ゴム栓の後面に当接し且つ前記電線
シール孔のずらし方向において位置規制された補強板を
配置したことを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の発明では、圧接端子に対する電線の
圧接部とリヤカバーによる電線の支持部との間で、電線
がゴム栓の電線シール孔によって屈曲させられているの
で、外部から電線に引っ張り力が作用した場合、その力
が電線の屈曲部とリヤカバーあるいはゴム栓の接触点で
受け止められる。従って、圧接部に力が直接加わらなく
なり、電線の抜け防止力が高まる。特に、引っ張り力が
大きくなる程、接触点に加わる荷重が増すので、引っ張
り力は全面的に接触点で受け止められる。また、引っ張
り力が作用した場合、電線が真っ直ぐになろうとするこ
とにより、電線シール孔のずらし方向と反対側の周縁部
に孔を広げようとする力が作用するが、この力はゴム栓
が弾性変形することにより吸収されるので、圧接部に直
接その衝撃が伝わらなくなる。

【００１４】請求項２の発明では、ゴム栓の電線シール
孔の位置を一様な方向にずらしたので、各電線の組付け
位置が統一される上、電線に引っ張り力が作用した場合
のゴム栓に加わる力の方向が統一される。

【００１５】請求項３の発明では、複数の電線を複数個
一列に配列した圧接端子に圧接接続させることができ
る。

【００１６】請求項４の発明では、電線シール孔のずら
し方向と反対側に補強部材を埋設しているので、電線が
真っ直ぐに伸びようとして、電線シール孔のずらし方向
と反対側の周縁部に孔を広げる力が作用した際、その力
が補強部材によって受け止められる。従って、電線の抜
け防止力が高まると共に、電線シール孔の広がりが抑制
される。この際、電線シール孔のずらし方向側の周縁部
は、補強部材がないので自由に変形し、補強部材のある
側が僅かに変形しても、それに追従して変形することに
より、電線シール孔の広がりが抑制される。従って、電
線との間の隙間が拡大するおそれがなく、電線の引っ張
り力が作用した場合にも、高いシール性が確保される。
また、ゴム栓の変形が補強部材によって抑制されること
で、電線に引っ張り力が作用した際、ゴム栓が僅かだ
が、ゴム栓とリヤカバー間の空間側に傾いたり移動した
りし、それにより引っ張り力によるショックが吸収さ
れ、圧接部に衝撃が伝わらなくなる。また、請求項３の
発明が請求項２の発明を前提とした場合には、補強部材
を電線シール孔の配列方向に沿って連続的に設けること
ができ、そうした場合、補強部材全体による補強効果が
高まり、変形をさらに抑制することができる。

【００１７】請求項５の発明では、ゴム栓の後面に補強
板が当接しているので、この補強板によってゴム栓の変
形が抑制される。従って、ゴム栓の電線シール孔のずれ
が維持されて、電線の屈曲による抜け防止力が高められ
る。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１９】図１は実施例の防水型圧接コネクタの分解
斜視図、図２は同コネクタの組立状態の要部断面図であ
る。この圧接コネクタは、端子ホルダ４０と、端子ホル
ダ４０にセットされた圧接端子４５と、端子ホルダ４０
を収容するコネクタケース５０と、コネクタケース５０
の後面開口５０Ａを塞ぐゴム栓６０と、ゴム栓６０の後
方に配置され、コネクタケース５０にロックされること
でゴム栓６０や端子ホルダ４０の抜けを阻止するリヤカ
バー７０とからなる。端子ホルダ４０、コネクタケース
５０、リヤカバー７０は、いずれも樹脂の一体成形品か
らなる。

【００２０】端子ホルダ４０は、上面に横一列に並んだ
４つの端子収容溝４２を有し、各端子収容溝４２内に
は、雌型の圧接端子４５が収容固定されている。雌型の
圧接端子４５は、図６に示すように電線圧接部４６と相
手端子接続部４７を有し、電線圧接部４６を前向きにし
て、端子ホルダ４０に収容されている。

【００２１】コネクタケース５０は後面開口５０Ａを有
した断面長円形の筒状のもので、後部に、リヤカバー７
０の肉厚分だけ外周寸法が小さく形成されたリヤカバー
嵌合部５１を有している。また、コネクタケース５０
は、内部に、端子ホルダ収容室５２を有し、端子ホルダ
収容室５２の下部に、端子ホルダ支持段部５３を有して
いる。そして、端子ホルダ収容室５２の後端がゴム栓嵌
合部５４となっている。また、リヤカバー嵌合部５１の
外周には、リヤカバー７０をロックするためのロック突
起５６が設けられている。

【００２２】ゴム栓６０は、コネクタケース５０のゴム
栓嵌合部５４の内周面に密着嵌合する大きさの長円形平
板状のもので、圧接端子４５に対応させて横一列に配列
された電線シール孔６１を有している。この場合の電線
シール孔６１の位置は、従来よりも圧接端子４５に対し
て相対的に下方にずれている。この位置については後述
する。また、図４、図５にゴム栓６０の構成を示すよう
に、ゴム栓６０の外周及び電線シール孔６１の内周に
は、それぞれコネクタケース５０のゴム栓嵌合部５４の
内周面及び電線Ｗの外周面との密着性を良くするための
２条の断面波形の環状リップ６２、６３が設けられてい
る。

【００２３】また、電線シール孔６１とゴム栓６０の下
側縁６０ｄ間には、電線シール孔６１を下側縁６０ｄ側
に連通する切込み６５が入れられ、電線Ｗをこの切込み
６５から電線シール孔６１に入れたり、出したりできる
ようになっている。通常、この切込み６５は、対向面が
相互に密着することで塞がっている。さらに、ゴム栓６
０の内部には、図２、図５に示すように各電線シール孔
６１の上側に位置させて、硬質の樹脂あるいは金属から
なる補強部材６７が埋設されている。この補強部材６７
は断面矩形で逆Ｕ字状に成形されており、全部の電線シ
ール孔６１の上側から、両端の電線シール孔６１の外側
を包囲するように埋設されている。

【００２４】リヤカバー７０は、図１に示すように、平
板部７１と、コネクタケース５０のリヤカバー嵌合部５
１の外周に嵌まる嵌合筒部７２とを有し、嵌合筒部７２
の上壁部に切欠７３を有し、この切欠７３により、平板
部７１の上端縁が開放されている。また、嵌合筒部７２
の側壁部には、コネクタケース５０側のロック突起５６
に嵌まるロック孔７４が設けられ、平板部７１には、電
線Ｗの本数に対応した電線引出溝７５が設けられてい
る。電線引出溝７５は、平板部７１の上端縁から下向き
に形成されており、図２に示すように、円弧状に丸めら
れた溝底部内縁７６で、引出した電線Ｗを支持できるよ
うになっている。

【００２５】この圧接コネクタを組み立てる場合は、ま
ず、図１に示すように電線Ｗをゴム栓６０の各電線シー
ル孔６１に通すと共に、電線Ｗの先端を、端子ホルダ４
０に予めセットしてある圧接端子４５の電線圧接部４６
に圧接する。次に、図２に示すように端子ホルダ４０
を、コネクタケース５０の後面開口５０Ａより挿入し、
端子ホルダ４０を、端子ホルダ収容室５２内の端子ホル
ダ支持段部５３上にセットする。同時に、ゴム栓６０を
コネクタケース５０のゴム栓嵌合部５４内に嵌め込み、
ゴム栓６０の外周をゴム栓嵌合部５４の内周面に密着さ
せ、それによりコネクタケース５０の後面開口５０Ａを
塞ぐ。

【００２６】そして、最後に、リヤカバー７０の電線引
出溝７５に各電線Ｗを挿入した状態で、リヤカバー７０
の嵌合筒部７２を、コネクタケース５０のリヤカバー嵌
合部５１の外周に嵌合させ、リヤカバー嵌合部５１のロ
ック突起５６に、リヤカバー７０のロック孔７４を嵌合
させる。これにより、リヤカバー７０がコネクタケース
５０に固定され、圧接コネクタが完成する。

【００２７】次に、この組立状態における圧接端子４５
の電線圧接部４６と、ゴム栓６０の電線シール孔６１
と、リヤカバー７０の電線引出溝７５の位置関係につい
て、図２、図３を参照しながら説明する。

【００２８】これらの部位の横方向の位置、つまり図で
示す面と直交する方向の位置は略一致している。一方、
高さ方向の位置については、中央の電線シール孔６１の
位置が、その両側の電線圧接部４６の位置及び電線引出
溝７５の位置より相対的に下側にずれている。ここで
は、ずらし方向をＮで示してある。

【００２９】いま、圧接端子４５に対する電線Ｗの圧接
部をＷ１とし、ゴム栓６０の電線シール孔６１に挿通支
持された電線Ｗの支持部分をＷ２とし、リヤカバー７０
の電線引出溝７５の溝底部内縁７６による電線Ｗの支持
部をＷ３とすると、Ｗ２は、Ｗ１及びＷ３よりも、下側
に寸法Ｄ１、Ｄ２だけずれており、これによりＷ１とＷ
３の間の電線Ｗが下向きに屈曲させられている。

【００３０】また、このように組み立てられた状態にお
いて、ゴム栓６０とリヤカバー７０の平板部７１との間
には、図２に示すように、ゴム栓６０の移動を許す空間
Ｈが確保されている。

【００３１】次に作用を説明する。

【００３２】電線Ｗは圧接端子４５に対する圧接部Ｗ１
と、リヤカバー７０による支持部Ｗ３との間で屈曲させ
られているので、外部から電線Ｗに引っ張り力が作用し
た場合、その力は電線Ｗの屈曲部とリヤカバー７０ある
いはゴム栓６０の接触点で受け止められる。従って、電
線Ｗの圧接部Ｗ１に力が直接加わらなくなり、電線Ｗの
抜け防止力が高まる。特に、引っ張り力が大きくなる
程、前記接触点に加わる荷重が増すので、引っ張り力は
全面的に接触点、つまりリヤカバー７０とゴム栓６０で
受け止められ、電線Ｗの圧接部Ｗ１に伝わらなくなる。

【００３３】また、引っ張り力が作用した場合、ゴム栓
６０の中の電線Ｗ（Ｗ２部分）は、真っ直ぐに伸びよう
として上側に移動しようとするが、補強部材６７により
規制されて、ゴム栓６０の電線シール孔６１が広がるこ
とが防止されているので、電線シール孔６１は広がら
ず、高いシール性が維持される。この際、電線シール孔
６１のずらし方向Ｎ側の周縁部は、補強部材６７がない
ので自由に変形し、補強部材６７のある側が僅かに変形
しても、それに追従して変形することにより、電線シー
ル孔６１の広がりを抑制する。従って、電線Ｗとの間の
隙間が拡大するおそれがなく、高いシール性が確保され
る。また、ゴム栓６０に作用する力は補強部材６７で確
実に受け止められるので、そのことにより、電線Ｗの抜
け防止力が大きく高められることになる。

【００３４】また、ゴム栓６０の変形が補強部材６７で
抑制されているので、電線Ｗに引っ張り力が作用した場
合、ゴム栓６０が僅かだが、ゴム栓６０とリヤカバー７
０間の空間Ｈ側に傾いたり移動したりする。従って、そ
れにより引っ張り力によるショックが吸収され、電線Ｗ
の圧接部Ｗ２に衝撃が伝わらなくなる。

【００３５】このように、本実施例の圧接コネクタによ
れば、ゴム栓６０の電線シール孔６１の位置をずらし、
且つゴム栓６０内に補強部材６７を埋設するという簡便
な構成により、高いシール性を維持しながら、電線Ｗの
抜け防止力を高めることができる。従って、圧接端子４
５に特別な加工（加締部を設ける等の加工）を施す必要
がなく、低コストで簡単に実現できる。

【００３６】また、外部から電線Ｗに引っ張り力が作用
した場合、途中でその力を吸収して圧接部Ｗ１に伝わら
ないようにすることができるので、耐ショック性を高め
ることができる。また、補強部材６７はゴム栓６０自体
に含まれているので、補強部材６７を別部材として取り
扱う必要がなく、取り扱いしやすいという利点も得られ
る。さらに、ゴム栓６０の電線シール孔６１は、全部下
側に統一して位置をずらしているので、電線Ｗの組付け
がやりやすい上、補強部材６７を電線シール孔６１の上
側に連続した形で埋め込むことができる。よって、連続
した補強部材６１全体による補強効果を得ることがで
き、電線シール孔６１の変形を有効に抑制することがで
きる。

【００３７】なお、上記実施例では、補強部材６７をゴ
ム栓６０の内部に埋め込んだ場合を示したが、図７、図
８に示す実施例のように、補強部材６７を埋め込まない
タイプのゴム栓６０Ｂを用い、その後側に補強板８０を
配置してもよい。

【００３８】この補強板８０は、外周８３がコネクタケ
ース５０のゴム栓嵌合部５４の内周に嵌まることで、電
線Ｗの長さ方向と直交する方向に動かないように規制さ
れている。また、電線通し溝８１から、電線Ｗを拘束し
ないように外に引き出している。また、組立状態におい
ては、この補強板８０は図８に示すように、リヤカバー
７０によって、電線Ｗの長さ方向に動かないように規制
され、補強板８０の前面がゴム栓６０Ｂの後面に当接さ
せられている。

【００３９】この実施例の圧接コネクタでは、ゴム栓６
０Ｂの後面に補強板８０が当接させられているので、こ
の補強板８０によってゴム栓６０Ｂの変形が抑制され
る。従って、ゴム栓６０Ｂの電線シール孔６１のずれが
維持されて、電線の屈曲による抜け防止力が高められ
る。

【００４０】また、上記実施例では、圧接端子４５、電
線Ｗ、電線シール孔６１を横一列に設けているが、その
列を上下に複数段設けてもよい。また、各列の圧接端子
の配列個数を適当に変えてもよい。

【００４１】また、上記実施例では、ゴム栓６０、６０
Ｂの電線シール孔６１のずらし方向を，全部下側に向け
て統一したが、電線シール孔６１のずらし方向は、電線
Ｗの長さ方向と直交する方向であれば、どの方向に設定
してもよいし、ばらばらに設定してもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ゴム栓の電線シール孔の位置をずらすという簡
便な構成により、圧接端子に特別な加工を施すことな
く、電線の抜け防止効果を高めることができる。また、
外部から電線に引っ張り力が作用した場合、途中でその
力を吸収して圧接部に伝わらないようにすることができ
るので、耐ショック性を高めることができる。

【００４３】請求項２の発明によれば、ゴム栓の電線シ
ール孔を全部同じ方向にずらしたので、組付けが簡単に
できる。また、電線に引っ張り力が作用した場合のゴム
栓にかかる力の方向が統一されるので、その力に対抗す
る手段を設ける場合、対応が容易である。

【００４４】請求項３の発明では、電線に引張力が作用
した場合に、抜け力を分散させることができ、より抜け
防止効果を高めることができる。

【００４５】請求項４の発明によれば、電線に引っ張り
力が作用した場合に力を受けるゴム栓の電線シール孔周
縁部に補強部材を埋設したので、ゴム栓の変形を抑制す
ることができ、電線の抜け防止力を高めることができる
と共に、高いシール性を維持することができる。また、
ゴム栓とリヤカバーの間に空間を確保しているので、ゴ
ム栓に電線の引っ張り力が作用した際、ゴム栓がこの空
間側に傾斜したり移動したりすることにより、引っ張り
力によるショックを吸収することができる。従って、補
強部材の埋設によってゴム栓が弾性変形し難くなってい
るが、その弾性変形に頼らずに、ゴム栓全体の傾斜や移
動によって、電線の引っ張り力によるショックを十分に
吸収することができる。また、ゴム栓自体に補強部材を
埋設しているので、補強部材を別部材とする場合に比
べ、取り扱い性に優れている。

【００４６】請求項５の発明によれば、ゴム栓の後面に
当接する補強板によって、ゴム栓の変形を抑制すること
ができるので、電線の抜け防止力を高めることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の分解斜視図である。

【図２】本発明の一実施例の組立状態の要部断面図であ
る。

【図３】図２の状態において電線のみを拡大して示す図
である。

【図４】本発明の一実施例に用いるゴム栓の斜視図であ
る。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。

【図６】本発明の一実施例に用いる圧接端子の斜視図で
ある。

【図７】本発明の他の実施例の要部分解斜視図である。

【図８】本発明の他の実施例の要部断面図である。

【図９】従来の圧着型防水コネクタの分解斜視図であ
る。

【図１０】従来の他の圧着型防水コネクタの断面図であ
る。

【図１１】従来の圧接型防水コネクタの分解斜視図であ
る。

【図１２】図１１に示すコネクタの使用状態の断面図で
ある。

【図１３】従来の他の圧接型防水コネクタに用いる防止
栓とリヤカバーを示す斜視図である。

【符号の説明】

５０Ａ後面開口５０コネクタケース４５圧接端子６０ゴム栓６０Ｂゴム栓６１電線シール孔６７補強部材７０リヤカバー７５電線引出溝（開口）７６溝底部内縁（縁）８０補強板Ｗ電線Ｗ１電線の圧接部Ｗ３電線の支持部Ｎずらし方向Ｈ空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】後面に開口を有したコネクタケースと、
該コネクタケース内に収容された圧接端子と、該圧接端
子の後方に配置され前記コネクタケースの開口を塞ぐゴ
ム栓と、該ゴム栓の後方に配置され前記コネクタケース
に固定されることで前記ゴム栓の抜けを阻止するリヤカ
バーとを備え、前記圧接端子に圧接した電線を、前記ゴ
ム栓に形成した電線シール孔、並びに前記リヤカバーの
開口を通して外部に引き出した防水型圧接コネクタにお
いて、前記ゴム栓の電線シール孔の位置を、前記圧接端子に対
する電線の圧接部及び前記リヤカバーの開口の縁による
電線の支持部から、電線の長手方向と直交する方向にず
らすことにより、前記圧接部と支持部の間の電線を屈曲
させたことを特徴とする防水型圧接コネクタ。
【請求項２】請求項１記載の防水型圧接コネクタであ
って、前記圧接端子を前記コネクタケース内に複数個一
列に配列すると共に、前記ゴム栓に、前記各圧接端子に
対応させて電線シール孔を複数個一列に配列し、その配
列方向と直交する一定方向に前記電線シール孔のずらし
方向を設定したことを特徴とする防水型圧接コネクタ。
【請求項３】請求項１記載の防水型圧接コネクタであ
って、前記圧接端子を端子ホルダーに複数個一列に配列
状態で前記コネクタケース内に収容させることを特徴と
する防水型圧接コネクタ。
【請求項４】請求項１、２又は３記載の防水型圧接コ
ネクタであって、前記電線シール孔のずらし方向と反対
側の電線シール孔周縁部に硬質の補強部材を埋設すると
共に、前記ゴム栓と前記リヤカバーとの間にゴム栓の移
動を許す空間を確保したことを特徴とする防水型圧接コ
ネクタ。
【請求項５】請求項１、２又は３記載の防水型圧接コ
ネクタであって、前記ゴム栓と前記リヤカバーとの間
に、前記ゴム栓の後面に当接し且つ前記電線シール孔の
ずらし方向において位置規制された補強板を配置したこ
とを特徴とする防水型圧接コネクタ。