JPH0821318B2 - カラーブラウン管電子銃用電極の成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はインライン形カラーブラウン管の電子銃用電
極の成形方法に係り、特に画面周辺のフオーカスの改善
を図るに好適な電極の成形方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、カラーブラウン管の画面周辺のフオーカスの改
善を目的とした電子銃として、例えば特開昭59−157936
号公報に示すものが知られている。この構部は、第３図
に示すように、第２グリツド電極１の電子ビーム通過孔
２の周辺部にスリツト状の凹部３を設け、前記孔２の周
辺部の板厚を垂直偏向方向（ｙ方向）に厚く、水平偏向
方向（ｘ方向）に薄くしてなり、これによつて電子ビー
ムの発散角を垂直偏向方向（ｙ方向）で小さくしてい
る。なお、図中、４はリング状の突起を示す。

前記凹部３を形成するには、一般にプレスによるコイ
ニング加工が用いられている。例えば特公昭40−4550号
公報があげられる。

第３図に示す電極１を成形する場合、特公昭40−4550
号公報に示されているように、コイニング加工力低減の
目的から、まず第４図に示すように、電子ビーム通過孔
２の当該部に余肉吸収用下穴５を設けている。次に第５
図に示すように、コイニング加工により余肉吸収用下穴
５の周辺部の凹部形成面６に凹部３を形成する。これに
より前記余肉吸収用下穴５は番号７で示すように小さく
なる。その後余肉吸収用下穴７の部分を所定の電子ビー
ム通過孔２に形成する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、第５図に示すように、凹部３のコイ
ニング加工により必然的に生じる余肉は、下穴５の縮小
方向への流動８と突起４方向への流動９とのそれぞれの
方向へ流動する。この際、突起４方向への流動９は、破
線10で示したような変形で吸収されるが、この流動９の
ために凹部３の開口部11には周囲にわたつて不規則的な
丸み、いわゆるひけを発生させる原因となる。このひけ
は凹部３周囲でその大きさは不規則となり、凹部形状精
度のばらつきとなつてしまう。特に第３図に示す電子ビ
ーム通過孔２の近傍の凹部３の段差を出すため、孔２の
近傍の垂直偏向方向（ｙ方向）の形状が主要である。

前記したように垂直偏向方向（ｙ方向）の凹部形状精
度のばらつきを招くので、カラーブラウン管のフオーカ
スにおいても一様な性能が得られないという問題があつ
た。

本発明の目的は、ひけの発生を防止し、凹部形状精度
の一様性の高い電子銃用電極の形成方法を提供すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、凹部形成面の凹部周囲の少なくとも垂直
偏向方向側に溝部を設け、この溝部にガイドを嵌入させ
溝部を拘束することにより達成される。

〔作用〕

凹部形成面に形成される凹部周囲に対応した少なくと
も垂直偏向方向側にあらかじめ溝部を設けておき、この
溝部にガイドを嵌入させ、この溝部を拘束して凹部をコ
イニング加工すると、この凹部形成時におけるひけ発生
方向への余肉の流動は制限されるので、ひけは発生せ
ず、垂直偏向方向（ｙ方向）の凹部形状精度を均一かつ
高精度に成形できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。第
２グリツド電極20は、電子ビーム通過孔21の周辺部にス
リツト状の凹部22を有し、凹部形成面23の凹部22周囲に
は環状溝部24と突起部25が設けられている。

かかる形状よりなる第２グリツド電極20は第２図に示
す工程によつて製作される。まず同図（ａ）に示すよう
に、電子ビーム通過孔21の当該部に余肉吸収用下穴26を
設ける。次に同図（ｂ）に示すように、凹部22の周囲に
対応した部分に環状溝部24を設ける。この環状溝部24
は、その深さが凹部22とほぼ同じであるのが好ましく、
またＶ字状断面が最も効果的である。次に同図（ｃ）に
示すように、前記半製品をダイ27及びガイド28上に載置
し、上方よりガイド29を下降させて環状溝部24を拘束さ
せる。この状態でポンチ30を下降させて凹部22をコイニ
ング加工する。これにより、前記余肉吸収用下穴26は31
のように小さく変形する。最後に所定の電子ビーム通過
孔21を形成すると、第１図に示す第２グリツド電極20が
得られる。

このように、あらかじめ環状溝部24を設け、この溝部
24を拘束して凹部22をコイニング加工すると、この凹部
形成時におけるひけ発生方向への余肉の流動は著しく制
限でき、下穴縮小方向への流動に余肉を集中できるの
で、ひけの発生を防止し、凹部形状精度を一様かつ高精
度に成形できる。

なお、上記実施例においては、凹部22の全周にわたつ
て溝部24を設けたが、前記したように凹部22の近傍、即
ち垂直偏向方向（ｙ方向）側の凹部開口部にひけが発生
しないことが重要であるので、前記溝部24は垂直偏向方
向側に部分的に形成してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、凹部周囲に対応した少なくとも垂直
偏向方向側に溝部を設け、この溝部にガイドを嵌入さ
せ、この溝部を拘束して凹部を形成することで、ひけ発
生方向の余肉流動を制限できるので、凹部形状精度が向
上し、カラーブラウン管のフオーカス品質も一様性の高
いものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例になる第２クリツド電極の電
子ビーム通過孔部分を示し、（ａ）は拡大正面図、
（ｂ）は断面図、第２図（ａ）乃至（ｃ）は第１図の第
２グリツド電極の成形方法の一実施例を示す断面図、第
３図は従来の第２グリツド電極を示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は断面図、第４図及び第５図は従来例の第２
グリツド電極の成形方法を示し、（ａ）は拡大正面図、
（ｂ）は断面図である。 20……第２グリツド電極、21……電子ビーム通過孔、22
……凹部、23……凹部形成面、24……溝部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子ビーム通過孔（21）周辺部にスリット
   状の凹部（22）を設けたカラーブラウン管電子銃用電極
   の成形方法において、 （ａ）板状の素材にリング状の突起（25）をコイニング
   加工により形成する工程と、 （ｂ）次いで前記リング状の突起で囲まれた領域（23）
   内の電子ビーム通過孔（21）該当部に余肉吸収用下孔
   （26）を形成する工程と、 （ｃ）次いで前記リング状の突起で囲まれた領域（23）
   内であって、スリット状の凹部（22）の周囲に対応した
   少なくとも垂直偏向方向側に溝（24）を形成する工程
   と、 （ｄ）次いで前記板状の素材をダイ（27）及び第１のガ
   イド（28）上に、該第１のガイド（28）の突起部が前記
   リング状の突起（25）によって形成される溝部に嵌入さ
   れるよう載置して、該ダイ（27）及び第１のガイド（2
   8）と、前記溝（24）に嵌入される突起部を有する第２
   のガイド（29）とで前記板状の素材を挟持した状態で、
   ポンチ（30）で前記スリット状の凹部（22）をコイニン
   グ形成する工程と、 （ｅ）次いで前記電子ビーム通過孔（21）を打ち抜く工
   程と からなることを特徴とするカラーブラウン管電子銃用電
   極の成形方法。