JPH08213218A - チップネットワーク抵抗器およびその実装構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】隣合う電極部間がショートする虞れのないチッ
プネットワーク型抵抗器の製造方法を提供することを目
的とする。 【構成】絶縁基板の両側面に三つの面が互いに略直角に
交わる切り欠き部３を複数有する面実装用のチップネッ
トワーク型抵抗器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数の抵抗器を連続
させてなるチップネットワーク抵抗器の製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のチップネットワーク抵抗
器を示す斜視図である。このチップネットワーク抵抗器
は、図６で示すように凹凸金型（ピン７１ａを備えた上
金型７１と凹部７２ａを備えた下金型７２）７を使用し
て、基板６（図５参照）に対し所定のネットワーク抵抗
器が得られるように切込み線６１と、この切込み線６１
上に設けられる貫通孔６２とを形成する（図５参照）。
これにより、図４で示すような５つの抵抗器が連続する
形状のネットワーク抵抗器を得る。このネットワーク抵
抗器の各抵抗器１には、両側面に塗布ローラによる導伝
ペーストの塗布により形成される電極部２と、図示はし
ないが対向する電極部２の上面２ａ間に電気的に接続す
るように跨がる抵抗部とが形成してある。そして、上記
切込み線６１と貫通孔６２とによって、それぞれ分離さ
れた各ネットワーク抵抗器では、各抵抗器１の電極部２
と隣合う電極部２とが、平面形状が半円形状（半円筒
状）又は半だ円形状の電極セパレート用切り欠き部４に
よって分断されるように製造されている（図４及び図３
参照）。

【０００３】このチップネットワーク抵抗器は、図３で
示す一辺部側の各電極部２の群が、例えば回路基板等に
予め形成された共通電極とハンダ接続され、一方、同回
路基板に形成された個別電極と他辺部側の各電極部２の
群とがハンダ接続され、それぞれ異なる箇所の抵抗器と
して接続使用されて前記回路基板に実装される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記、従来のチップネ
ットワーク抵抗器等のチップ型抵抗器では、特開平１−
１６８００４号や特開平１−２３５２０９号等に示され
て周知のように、グリ−ンシ−トからなる基板６に対し
図９（ａ）で示すような丸棒ピン（上金型７１）７１ａ
を使用して、貫通孔６２を形成し、その後焼成するのが
一般的である。そして、連続する各抵抗器１の各電極部
２は、前述した貫通孔６２を利用して半円形状（半円筒
状）又は半だ円形状の電極セパレート用切り欠き部４を
介して分断している（図４参照）。仮に、前記各電極部
２を図示しない回路基板に形成した配線パターンの電極
にハンダで接続する際（ハンダによる表面実装）、図８
で示すように、切り欠き部４が弯曲面４１となっている
ため、隣合う電極部２、２間の連続する切欠弯曲面４１
を伝って、溶融するハンダ５が流れ、短絡する危険性が
ある等の不利があった。

【０００５】また、チップネットワーク抵抗器の製造過
程において、前述したように前記電極部２は塗布によっ
て形成されるから、その塗布厚みによって電極部２の２
ａに示すようにペーストが流れ出してしまい、場合によ
っては、各電極部２間が導伝ペーストにより短絡してし
まうといった問題が生じる恐れがある。このような問題
を解決するため本件と同一出願人によりなされた発明
が、実公平６−３２６５０号（実開平３−３０４０９
号）として知られている。

【０００６】この発明では、以上のような課題を解消さ
せ、隣合う電極部間がショートする虞れのないチップネ
ットワーク抵抗器の製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び作用】この目的を達成
させるために、この発明のチップネットワーク抵抗器で
は、次のような構成としている。平面視略長方形状の絶
縁基板の両側面に、複数の凸部を形成し、この凸部の先
端面、およびその先端面と連続する前記絶縁基板の側面
の一部分に電極部を形成し、かつ前記隣合う凸部間に切
り欠き部を形成してなるチップネットワーク抵抗器にお
いて、前記切り欠き部は、三つの面が互いに略直角に交
わるように切り欠いてなることを特徴とする。

【０００８】このような構成を有するチップネットワー
ク抵抗器では、連続する複数の抵抗器の隣合う各電極部
が、それぞれ略角形状、つまり前記三つの面が略直角状
に伸びる凹み状切り欠き部（電極セパレート用切り欠き
部）で分断される。従って、例えば各電極部を回路基板
に形成した配線パターンの電極（共通用電極或いは個別
用電極など）に電気的にハンダで接続する際、ハンダ量
が多くても隣合う電極部同士が短絡する恐れを防止でき
る。これは、三つの面の略直角状に交差する隅部が、流
れ出したハンダを従来の湾曲状の切り欠き部に比べそれ
以上の伝い流れを防止するように働くためと思われる。

【０００９】なお、前記三つの面は、互いに略直角状に
交わっておれば良く、交差する隅部が、真に直角である
必要はない。通常チップネットワーク抵抗を製造する基
板６（図５参照）はセラミック材料を使用し、これに貫
通孔６１を形成する場合は、焼成前のグリーンシートで
行われるから、図９の（ｂ）に示すような孔あけ用ピン
を用いて孔を空け、その後に焼成すると、その焼成によ
って前記隅部が若干の丸みをおびた面取り（いわゆるＲ
面取り）状となるが、このような構成によっても隅部は
前述したと同様の働きをする。

【００１０】

【実施例】図２は、この発明に係るチップネットワーク
抵抗器の製造方法にかかるチップネットワーク抵抗器の
具体的な一実施例を示す斜視図である。チップネットワ
ーク抵抗器は、絶縁基板に対し上下金型により切込み線
と切込み線上に設けられる貫通孔とを形成し、この切込
み線と貫通孔とによって囲まれる部分を取り出すこと
で、図１及び図２に示すような、外形平面視長方形状で
あってその両側面に複数の凸部１ａを形成した状態を得
る。その後、この凸部１ａに最終的に後述する電極部２
を形成するわけであるが、この電極部２は一般的に例え
ば塗布により形成されるため、前記凸部１ａの先端面１
ａ’だけでなく、その先端面１ａ’と連続する側面１
ａ”の一部分にわたり前記電極部２が形成されネットワ
ーク抵抗器を得る。前記電極部２のうち、凸部１ａの先
端部１ａ’に形成されたところを先端電極２ｂ、側面１
ａ”の一部分に前記先端電極２ａと連続して形成された
ところを側面電極２ｃとして図面に示す。図中、前記先
端部１ａ’は先端電極２ｂにより隠れてしまうので、引
き出し線は点線で表す。

【００１１】前記貫通孔を形成するためのピンは図９
（ｂ）に示すような４角軸ピン７１ｂを使用してある
（４角軸ピン７１ｂに対応する４角穴を備えたものを使
用する）。これにより、上記方法で形成されたネットワ
ーク抵抗器は、図１の平面図及び図２の斜視図で示すよ
うに、５つの抵抗器１が連続し、且つ各抵抗器１の各電
極部２間が、略角形状の電極セパレート用切り欠き部３
によって分断されている。つまり、隣合う電極部２間の
切り欠き部３は、前記凸部１ａの側面１ａ”と隣合う凸
部１ａの側面１ａ”および切り欠き部３の側壁面３ａと
から形成され、前記両側面１ａ”と側壁面３ａとは、そ
れぞれ略直角状に交わって角凹み状に形成されている。

【００１２】このような構成を有するチップネットワー
ク抵抗器では、複数連続する抵抗器１の各電極部２が、
それぞれ角形状、つまり１ａ”、３ａ、１ａ”の三面が
略直角に合わさって凹み状切り欠き部３に設定されてい
る。従って、各電極部２を回路基板に形成された共通電
極や個別電極等の電極に電気的に接続する際、図７で示
すように、ハンダ５を盛り、仮にハンダ量が多く、溶融
したハンダ５が電極セパレート用切り欠き部３に流れ出
した場合であっても、切り欠き部３は三面３１、３２、
３３が略直角状となっており、弯曲面のように連続する
恐れが少ない。従って、切り欠き部３に流れ出したハン
ダ５は、側面１ａ”と側壁面３ａとが交わる略直角の隅
部３ｂが障害となって、それ以上の伝い流れが阻止さ
れ、短絡の虞れを防止し得る。図７は、前述したように
ハンダ５を盛って回路基板等の電極にハンダ付けした場
合に、前記ハンダが側面１ａ”に流れだした状態を示し
たもので、電極２付着したハンダや実装する回路基板等
の電極は省略したものである。

【００１３】さらに、前述したようなハンダの伝い流れ
にによって電極２間が短絡する問題は、実装時に限らず
従来技術で掲げたように凸部１ａの上端面１ａ’に電極
ペーストを塗布する際にも発生することは既に説明した
が、電極２間を分離する切り欠き３を前述したような形
状としたことにより、ペースト流れによる短絡の問題も
防止できるのは勿論である。

【００１４】また、図中、側面１ａ”と側壁面３ａとの
交わりの隅部３ｂは完全な直角状に交わるものに限ら
ず、前述したようなＲ面取り状に形成されていても良
く、要は前記側面１ａ”と側壁面３ａの（平らな）面が
略直角に合わさるようなものであれば良い。

【００１５】

【発明の効果】この発明では、以上のように、連続する
複数の抵抗器の各電極部を、それぞれ角形状の電極セパ
レート用切り欠き部で分断することとしたから、電極部
の電気的接続に際しハンダが切り欠き部を伝い流れるこ
とがあっても、隣合う電極部間のショートを防止し得る
等、発明目的を達成した優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例により製造されるチップネットワーク抵
抗器を示す平面図である。

【図２】実施例により製造されるチップネットワーク抵
抗器を示す斜視図である。

【図３】従来のチップネットワーク抵抗器を示す平面図
である。

【図４】従来のチップネットワーク抵抗器を示す斜視図
である。

【図５】チップネットワーク抵抗器を取り出す前の基板
を示す平面図である。

【図６】基板に対しセパレート用切り欠き部を設ける金
型を示す説明図である。

【図７】電極部にハンダを盛った場合のハンダの流れ出
し状態を示した説明図である。

【図８】電極部にハンダを盛った場合のハンダの流れ出
し状態を示す説明図である。

【図９】上金型の孔あけ用ピンを示す説明図である。

【符号の説明】

１・・・抵抗器 ２・・・電極部 ３・・・電極セパレート用切り欠き部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面視略長方形状の絶縁基板の両側面
   に、複数の凸部を形成し、この凸部の先端面およびにそ
   の先端面と連続する前記凸部の側面の一部分に電極部を
   形成し、かつ前記隣合う凸部間に切り欠き部を形成して
   なるチップネットワーク抵抗器において、 前記切り欠き部は、三つの面が互いに略直角に交わるよ
   うに切り欠いてなることを特徴とするチップネットワー
   ク抵抗器。
2. 【請求項２】 請求項１のチップネットワークにおい
   て、前記各電極部は、ハンダにて他の電極と接続するこ
   とを特徴とするチップネットワークの実装構造。