JPH0821356A - ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部への流体の漏れが起こらず、かつシリン
ダの加工性に優れているポンプを提供する。 【構成】 このポンプは、真っ直ぐな円筒状をしていて
その両端部に吸入口３２、吐出口３４がそれぞれ設けら
れたシリンダ３０を備えており、その中に、磁石４２を
有するピストン４０が往復直線運動可能に収納されてい
る。ピストン４０のシリンダ吐出口側の一端部には弁４
８が設けられている。シリンダ３０の外周部には、ピス
トン４０の磁石４２と磁気的に結合する磁石５２を有す
るスライダ５０が往復直線運動可能に設けられている。
更にこのポンプは、スライダ５０を往復直線運動させる
駆動装置６０を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば水のような液
体、空気のような気体、微粒子のような粒子状体等の流
体を送出するポンプに関し、より具体的には、シリンダ
内で磁気的結合によって往復直線運動させられるピスト
ンを有するポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、従来のリニヤ駆動式のポンプの
一例を示す概略断面図である。このポンプは、円筒状の
シリンダ２と、その中に収納された円筒状のピストン１
２と、それを上下させる電磁石１８およびばね２０とを
備えている。

【０００３】シリンダ２の上部には、流体２２の吸入口
４と吐出口６とが互いに直角方向に設けられており、そ
れらとシリンダ２との間には吸入弁８および吐出弁１０
がそれぞれ設けられている。

【０００４】ピストン１２には、それとシリンダ２との
間をシールするパッキン１４と、電磁石１８による吸引
用の磁性体１６とが設けられている。この磁性体１６
は、例えば、リング状の鉄心から成る。

【０００５】電磁石１８は、この例では相対向する位置
に配置された２個の電磁石から成る。ばね２０は、例え
ば圧縮コイルばねである。

【０００６】流体２０は、例えば水、油等のような液
体、空気、各種ガスのような気体、微粒子のような粒子
状体等である。

【０００７】このポンプにおいては、電磁石１８に通電
すると、その磁力によって磁性体１６が吸引されて、ピ
ストン１２がばね２０の弾性力に抗して下降し、その
際、吸入弁８が開いて、吸入口４から流体２２がシリン
ダ２内に吸入される。

【０００８】電磁石１８への通電を切ると、ばね２０の
弾性力によってピストン１２が上昇し、その際、吸入弁
８が閉じると共に吐出弁１０が開いて、吐出口６から流
体２２の吐出が行われる。

【０００９】図８は、従来のクランク式のポンプの一例
を示す概略断面図である。このポンプは、図７のポンプ
における磁性体１６、電磁石１８およびばね２０の代わ
りに、駆動軸２４およびクランク２６を設け、この駆動
軸２４によってクランク２６を回転させて、その働きで
ピストン１２を上下させるようにしたものである。その
他は図７のポンプと同様である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記いずれのポンプに
おいても、ピストン１２のパッキン１４が摩耗すると、
シリンダ２内の流体２２がパッキン１４の部分を通して
電磁石部（図７の例の場合）あるいはクランク部（図８
の例の場合）へ漏れ、ひいては外部へ漏れ出るという問
題がある。

【００１１】このような流体、取り分け液体の漏れは、
例えば電気配線に近い所に配置されるポンプ、医療機械
用のポンプ、化学機械用のポンプ等においては特に深刻
な問題となる。

【００１２】また、上記いずれのポンプにおいても、シ
リンダ２の上部に吸入口４と吐出口６が互いに直角に配
置されていて、シリンダ周りの形状が異形（単純な形状
でないこと）になるため、シリンダ周りの加工が難し
く、そのためシリンダの加工費が嵩むという問題があ
る。

【００１３】そこでこの発明は、外部への流体の漏れが
起こらず、かつシリンダの加工性に優れているポンプを
提供することを主たる目的とする。

【００１４】上記目的を達成するため、この発明に係る
第１のポンプは、真っ直ぐな筒状をしていてその軸方向
の一端部に流体の吸入口が設けられ他端部に吐出口が設
けられたシリンダと、このシリンダ内にその軸方向に往
復直線運動可能に収納された筒状のピストンであってそ
の外周部に磁石を有するものと、このピストンのシリン
ダ吐出口側の一端部に設けられていてピストンの中空部
をシリンダ内の流体の作用によって開閉する弁と、シリ
ンダの外周部にその軸方向に往復直線運動可能に設けら
れた筒状のスライダであってその内周部にピストンの磁
石と磁気的に結合する磁石を有するものと、このスライ
ダをシリンダの軸方向に往復直線運動させる駆動装置と
を備えることを特徴とする。

【００１５】また、この発明に係る第２のポンプは、真
っ直ぐな筒状をしていてその軸方向の一端部に流体の吸
入口が設けられ他端部に吐出口が設けられたシリンダ
と、このシリンダ内にその軸方向に往復直線運動可能に
収納されていて筒状をした複数Ｎ個のピストンであって
その外周部に磁石をそれぞれ有するものと、この各ピス
トンのシリンダ吐出口側の一端部にそれぞれ設けられて
いて各ピストンの中空部をシリンダ内の流体の作用によ
って開閉する弁と、シリンダの外周部にその軸方向に往
復直線運動可能に設けられていて筒状をした複数Ｎ個の
スライダであってその内周部に各ピストンの磁石とそれ
ぞれ磁気的に結合する磁石をそれぞれ有するものと、こ
の各スライダをシリンダの軸方向に３６０／Ｎ度ずつ位
相をずらして往復直線運動させる駆動装置とを備えるこ
とを特徴とする。

【００１６】

【作用】上記第１のポンプによれば、駆動装置によって
スライダをシリンダの軸方向に往復直線運動させると、
それと磁気的に結合しているピストンもシリンダ内で往
復直線運動をする。

【００１７】ピストンがシリンダの吸入口側に移動する
場合、ピストンの上記一端側に設けられた弁は、当該ピ
ストンの中空部内に満たされている流体に押されて開
き、ピストンは、その中空部で流体を通過させながら吸
入口側に移動する。

【００１８】ピストンがシリンダの吐出口側に移動する
場合、ピストンの弁は、シリンダ内の流体に押されて閉
じ、シリンダ内の流体は、弁が閉じた状態のピストンに
よって押されて吐出口から吐出される。これと同時に、
ピストンの吸入口側は負圧になるので、吸入口からシリ
ンダ内に流体が吸入される。

【００１９】そして、このような動作が、適宜繰り返さ
れる。

【００２０】このようにこのポンプにおいては、ピスト
ンをシリンダ内に収納し、それへの動力の伝達をシリン
ダ外から磁力によって行うようにしているので、外部へ
の流体の漏れは起こらない。

【００２１】また、シリンダは、真っ直ぐな筒状をして
いてその軸方向の一端部に吸入口が設けられ他端部に吐
出口が設けられているという単純な形状をしているの
で、加工性に優れている。

【００２２】上記第２のポンプによれば、駆動装置によ
って複数のスライダをシリンダの軸方向に位相をずらし
て往復直線運動させると、それとそれぞれ磁気的に結合
している複数のピストンもシリンダ内で位相を異にして
往復直線運動をする。

【００２３】その場合の各ピストンの作用はそれぞれ次
のとおりである。

【００２４】即ち、各ピストンがシリンダの吸入口側に
移動する場合、当該ピストンの上記一端側に設けられた
弁は、当該ピストンの中空部内に満たされている流体に
押されて開き、当該ピストンは、その中空部で流体を通
過させながら吸入口側に移動する。

【００２５】各ピストンがシリンダの吐出口側に移動す
る場合、当該ピストンの弁は、シリンダ内の流体に押さ
れて閉じ、シリンダ内の流体は、弁が閉じた状態の当該
ピストンによって押されて吐出口から吐出される。これ
と同時に、当該ピストンの吸入口側は負圧になるので、
吸入口からシリンダ内に流体が吸入される。

【００２６】このようにこのポンプにおいては、ピスト
ンをシリンダ内に収納し、それへの動力の伝達をシリン
ダ外から磁力によって行うようにしているので、外部へ
の流体の漏れは起こらない。

【００２７】また、シリンダは、真っ直ぐな筒状をして
いてその軸方向の一端部に吸入口が設けられ他端部に吐
出口が設けられているという単純な形状をしているの
で、加工性に優れている。

【００２８】また、流体の通過と吐出および吸入とが、
各ピストンによって、互いに位相をずらして行われるの
で、吐出流体の脈動が少ない。

【００２９】

【実施例】図１は、この発明の一実施例に係るポンプを
示す断面図である。このポンプは、真っ直ぐな円筒状を
していて、その軸方向の一端部に流体２２の吸入口３２
が設けられ、他端部に流体２２の吐出口３４が設けられ
たシリンダ３０を備えている。シリンダ３０を形成する
材料は、例えばステンレス、真鍮、樹脂等の非磁性体か
ら成る。

【００３０】流体２２は、例えば水、油のような液体、
空気、各種ガスのような気体、微粒子のような粒子状体
等である。

【００３１】シリンダ３０内に、円筒状をしたピストン
４０が、矢印Ｄ、Ｅに示すようにシリンダ３０の軸方向
に往復直線運動可能に収納されている。ピストン４０を
形成する材料は、例えばステンレス、真鍮、樹脂等の非
磁性体から成る。

【００３２】ピストン４０は、その外周部に、リング状
の磁石４２をこの例では２個有している。両磁石４２は
永久磁石であり、その極性配置は、図９に示すように、
鉄心４４を挟んで同極同士を対向させている。もっと
も、この磁石４２は、１個でも３個以上でも良い。３個
以上の場合も、隣の磁石４２の極が同極になるように配
置すれば良い。

【００３３】各磁石４２の両側には、この例では、リン
グ状の鉄心４４をそれぞれ設けて、磁束を集中させるよ
うにしている。

【００３４】ピストン４０の外周部の両端部には、この
例では、流体２２をより効率的に駆動するために、ピス
トン４０とシリンダ３０の壁面間をシールするパッキン
４６をそれぞれ設けている。このパッキン４６は、例え
ばＯリングであり、ピストン４０の溝に嵌め込まれてい
る。もっとも、ピストン４０の加工精度を高めてそれ自
身でシリンダ３０の壁面との間をシールする機能をある
程度有している等の場合は、パッキン４６を設けなくて
も良い場合もある。

【００３５】ピストン４０の軸方向の一端部であってシ
リンダ３０の吐出口３４側の一端部には、回転軸４９に
よって回転自在に支持されていて、シリンダ３０内の流
体２２の作用によって矢印Ｆのように開閉して、ピスト
ン４０の中空部４１を開閉する弁４８が設けられてい
る。即ち、この弁４８は、ピストン４０が矢印Ｄ方向に
移動する場合は、ピストン４０の中空部４１内に満たさ
れている流体２２に押されて開き、ピストン４０が矢印
Ｅ方向に移動する場合は、シリンダ３０内の流体２２に
押されて閉じる。

【００３６】シリンダ３０の外周部には、円筒状をした
スライダ５０が、矢印Ｂ、Ｃに示すようにシリンダ３０
の軸方向に往復直線運動可能に設けられている。換言す
れば、シリンダ３０はこのスライダ５０内に通されてい
る。スライダ５０を形成する材料は、例えばステンレ
ス、真鍮、樹脂等の非磁性体から成る。

【００３７】スライダ５０は、その内周部に、ピストン
４０の各磁石４２と相対向していてそれらと逆極性であ
って、シリンダ３０の壁面を介して各磁石４２と吸引し
合って磁気的に結合するリング状の磁石５２をこの例で
は２個有している。その極性配置の例を図９に示す。こ
の磁石５２は、電磁石でも良いが、それだと給電が必要
になるので、永久磁石の方が好ましく、この実施例では
永久磁石にしている。この磁石５２は、ピストン４０の
磁石４２と同数にするのが好ましい。

【００３８】各磁石５２の両側には、この例では、リン
グ状の鉄心５４をそれぞれ設けて、磁束を集中させるよ
うにして、ピストン４０の磁石４２との磁気的結合がよ
り強固になるようにしている。

【００３９】スライダ５０の内周部の両端部には、この
実施例では、リング状の摺動部５６をそれぞれ設けて、
スライダ５０とシリンダ３０の壁面間の摩擦を小さくし
て、スライダ５０がより軽く動けるようにしている。

【００４０】スライダ５０には、それを矢印Ｂ、Ｃに示
すようにシリンダ３０の軸方向に往復直線運動させる駆
動装置６０が接続されている。この駆動装置６０は、モ
ータ６２の回転をクランク６４によってスライダ５０の
往復直線運動に換えるものである。

【００４１】即ち、駆動装置６０は、この例では、回転
軸６３を例えば矢印Ａ方向に回転させるモータ６２と、
その回転軸６３に根元が結合されたクランク６４と、そ
の先端部とスライダ５０間に結合されたレバー６６とを
有している。モータ６２の回転軸６３を例えば矢印Ａ方
向に回転させると、クランク６４の先端部が回転軸６３
を中心に旋回し、それに応じてレバー６６およびスライ
ダ５０が矢印Ｂ、Ｃに示すように往復直線運動を行う。

【００４２】このポンプの全体的な動作例を説明する
と、駆動装置６０のモータ６２を回転させてスライダ５
０を矢印Ｂ、Ｃに示すようにシリンダ３０の軸方向に往
復直線運動させると、それと磁気的に結合しているピス
トン４０もシリンダ３０内で矢印Ｄ、Ｅに示すように往
復直線運動をする。

【００４３】ピストン４０が矢印Ｄに示すようにシリン
ダ３０の吸入口３２側に移動する場合、図２にも示すよ
うに、ピストン４０の弁４８は、当該ピストン４０の中
空部４１内に満たされている流体２２に押されて開き、
ピストン４０は、その中空部４１で流体２２を通過させ
ながら吸入口３２側に移動する。

【００４４】ピストン４０が矢印Ｅに示すようにシリン
ダ３０の吐出口３４側に移動する場合、ピストン４０の
弁４８は、シリンダ３０内の流体２２に押されて閉じ、
シリンダ３０内の流体２２は、弁４８が閉じた状態のピ
ストン４０によって押されて吐出口３４から吐出され
る。これと同時に、ピストン４０の吸入口３２側は負圧
になるので、吸入口３２からシリンダ３０内に流体２２
が吸入される。

【００４５】そして、このような動作が、適宜繰り返さ
れる。

【００４６】以上のように、このポンプにおいては、ピ
ストン４０をシリンダ３０内に収納し、それへの動力の
伝達をシリンダ３０外から磁力によって行うようにして
いるので、外部への流体２２の漏れは起こらない。

【００４７】ちなみに、ピストン４０のパッキン４６
は、従来のポンプと違ってシリンダの内外をシールする
ものではなく、吸入口３２と吐出口３４間をより確実に
仕切るものなので、パッキン４６の摩耗等が起こっても
流体２２の駆動効率が若干低下するだけであり、流体２
２の外部への漏れは起こらない。

【００４８】また、シリンダ３０は、真っ直ぐな円筒状
をしていてその軸方向の一端部に吸入口３２が設けられ
他端部に吐出口３４が設けられているという単純な形状
をしているので、加工性に優れている。

【００４９】また、従来のポンプは吸入弁８と吐出弁１
０という２個の弁が必要であり、そのぶん構造が複雑で
あるという問題があったが、この実施例のポンプは弁が
１個で良いので、そのぶん構造が簡単になり、ひいては
故障個所が少なくなり信頼性が向上する。

【００５０】なお、ピストン４０が吸入口３２側へ移動
する場合、ピストン４０はその弁４８が開いて中空部４
１で流体２２を通過させるので、中空部４１の形状は、
図示例のように吸入口３２側ができるだけ開いている方
が、流体２２に対する抵抗が少ないので好ましい。

【００５１】その場合、ピストン４０が吸入口３２側へ
移動するときにピストン４０の抵抗によって流体２２が
吸入口３２から押し出されるのを防止するために、例え
ば図３に示す例のように、吸入口３２内に矢印Ｇのよう
に開閉する逆止め弁５８を設けても良い。そのようにす
れば、一旦シリンダ３０内に入った流体２２の逆流を確
実に防止することができるので、ポンプの効率が向上す
る。

【００５２】スライダ５０をシリンダ３０の軸方向に往
復直線運動させる駆動装置は、上記例のようなモータ６
２とクランク６４とを組み合わせた装置以外のもの、例
えばリニヤモータを用いたもの、油空圧シリンダを用い
たもの等でも良い。

【００５３】図４は、リニヤパルスモータを用いた駆動
装置７０を備えるポンプの例を示す。駆動装置７０以外
の部分は図１の実施例と同様であるので、ここでは重複
説明を省略する。

【００５４】駆動装置７０は、スライダ５０側に取り付
けられた二つの互いに逆極性の永久磁石７４、７６、二
つの電磁石７８、８０およびヨーク７２を有しており、
これが移動子を構成している。各電磁石７８、７０を構
成するコアは、二つの歯をそれぞれ有しており、そこに
コイルが互いに逆向きに巻かれている。更にこの駆動装
置７０は、電磁石７８、８０に対向するように、かつシ
リンダ３０の軸方向に平行に配置されていて多数の小歯
を有するラック状の固定子８２を有している。

【００５５】この駆動装置７０は、周知の（例えば特公
昭４９−４１６０２号公報参照）ソーヤの原理に従って
動く一種のステッピングモータであり、その動作を簡単
に説明すると、二つの電磁石７８、８０に対して、所定
のパルス励磁を行うと、電磁石７８、８０を含む移動子
およびそれに固定されたスライダ５０は、固定子８２に
沿って矢印Ｈ方向の一方向に１ステップずつ移動し、上
記とは逆のパルス励磁を行うと、電磁石７８、８０等を
含む移動子およびそれに固定されたスライダ５０は、固
定子８２に沿って矢印Ｈ方向の上記とは逆方向に１ステ
ップずつ移動する。このスライダ５０の移動に伴って、
シリンダ３０内でピストン４０も移動し、前述したよう
なポンプ作用をする。

【００５６】上記パルス励磁の切り換え、即ちスライダ
５０の反転は、この例では、シリンダ３０の両端部付近
に設けた二つのスイッチ８４、８６を用いて行うように
している。

【００５７】図５は、この発明の更に他の実施例に係る
ポンプを示す概略断面図であり、図１の実施例との相違
点を主に説明すると、この実施例では、前述したような
シリンダ３０内に、２個のピストン４０ａおよび４０ｂ
を収納している。各ピストン４０ａ、４０ｂは、ここで
は図示を簡略化しているが、図１の実施例の場合と同様
に、磁石４２、鉄心４４、パッキン４６および弁４８
ａ、４８ｂをそれぞれ有している。

【００５８】シリンダ３０の外周部には、内部のピスト
ン４０ａ、４０ｂとそれぞれ磁気的に結合している２個
のスライダ５０ａ、５０ｂが設けられている。各スライ
ダ５０ａ、５０ｂは、ここでは図示を簡略化している
が、図１の実施例の場合と同様に、磁石５２、鉄心５４
および摺動部５６をそれぞれ有している。

【００５９】また、この実施例では、各スライダ５０
ａ、５０ｂの上部にリニヤ軸受９２ａ、９２ｂをそれぞ
れ設け、それらに、シリンダ３０の軸に平行なスライド
シャフト９０を通して、両スライダ５０ａ、５０ｂがよ
り滑らかに動くことができるようにしている。このよう
なスライドシャフト９０を設ける場合は、両スライダ５
０ａ、５０ｂの前述した摺動部５６は省略しても良い。

【００６０】シリンダ３０の中央部内には、各ピストン
４０ａ、４０ｂと各スライダ５０ａ、５０ｂとの磁気的
結合が外れた場合に、ピストン４０ａ、４０ｂが行き過
ぎるのを防止するストッパー９４が設けられている。

【００６１】更にこの実施例のポンプは、各スライダ５
０ａ、５０ｂをシリンダ３０の軸方向にこの例では互い
に１８０度位相をずらして往復直線運動させる駆動装置
１００を備えている。この明細書において往復直線運動
の位相差は、互いに同一方向に同期して移動する場合が
０度または３６０度であり、互いに反対方向に同期して
移動する場合が１８０度である。

【００６２】この駆動装置１００は、回転軸１０３を例
えば矢印Ａ₁ 方向に回転させるモータ１０２と、それに
結合されたタイミングプーリ１０４ａと、それのシリン
ダ軸方向側に設けられたタイミングプーリ１０４ｂと、
両者間に懸け渡されたタイミングベルト１０６と、両タ
イミングプーリ１０４ａ、１０４ｂに１８０度位相をず
らして取り付けられたクランク１０８ａ、１０８ｂと、
それらとスライダ５０ａ、５０ｂ間をそれぞれ接続する
レバー１１０ａ、１１０ｂとを有している。

【００６３】回転軸１０３およびタイミングプーリ１０
４ａを例えば矢印Ａ₁ 方向に回転させると、タイミング
プーリ１０４ｂはＡ₁ と同方向の矢印Ａ₂ 方向に回転さ
せられ、それらに対するクランク１０８ａ、１０８ｂの
取付位置が１８０度ずれているので、レバー１１０ａ、
１１０ｂに接続されたスライダ５０ａおよび５０ｂは、
矢印Ｂ₁ および矢印Ｂ₂ 方向、あるいはその逆方向であ
る矢印Ｃ₁ および矢印Ｃ₂ 方向というように、互いに１
８０度位相をずらして往復直線運動させられる。

【００６４】このような各スライダ５０ａ、５０ｂの移
動に伴って、それらと磁気的にそれぞれ結合している各
ピストン４０ａ、４０ｂも、シリンダ３０内で互いに１
８０度位相を異にして往復直線運動をする。その場合の
各ピストン４０ａ、４０ｂの作用はそれぞれ次のとおり
である。

【００６５】即ち、各ピストン４０ａ、４０ｂがシリン
ダ３０の吸入口３２側に移動する場合、当該ピストン４
０ａ、４０ｂの弁４８ａ、４８ｂは、当該ピストン４０
ａ、４０ｂの中空部４１ａ、４１ｂ内に満たされている
流体２２に押されて開き、当該ピストン４０ａ、４０ｂ
は、その中空部４１ａ、４１ｂで流体２２を通過させな
がら吸入口３２側に移動する。

【００６６】各ピストン４０ａ、４０ｂがシリンダ３０
の吐出口３４側に移動する場合、当該ピストン４０ａ、
４０ｂの弁４８ａ、４８ｂは、シリンダ３０内の流体２
２に押されて閉じ、シリンダ３０内の流体２２は、弁４
８ａ、４８ｂが閉じた状態のピストン４０ａ、４０ｂに
よって押されて吐出口３４から吐出される。これと同時
に、当該ピストン４０ａ、４０ｂの吸入口３２側は負圧
になるので、吸入口３２からシリンダ３０内に流体２２
が吸入される。

【００６７】このような流体２２の通過と流体２２の吐
出および吸入とが、各ピストン４０ａ、４０ｂによっ
て、互いに１８０度位相をずらして行われる。図６はそ
の状況を図示したものである。

【００６８】図１の実施例のポンプは、従来例のポンプ
においても同様であるが、流体２２を吐出および吸入す
る期間は１サイクル中の約１／２、即ち１サイクル中の
吐出期間の割合は約５０％であるのに対して、この実施
例のポンプにおいては、一方のピストン４０ａで流体２
２を通過させているときは他方のピストン４０ｂで流体
２２を吐出および吸入しており、逆に一方のピストン４
０ａで流体２２を吐出および吸入しているときは他方の
ピストン４０ｂで流体２２を通過させているので、ポン
プ全体から見れば１サイクル中のほぼ全期間において流
体２２を吐出および吸入することができ、１サイクル中
の吐出期間の割合は１００％近くになる。従って、吐出
流体の脈動を少なくすることができる。

【００６９】なお、図５の例は一つのシリンダ３０に対
してピストンおよびスライダを２個ずつ設けたものであ
るが、それらを３個以上ずつ設けても良い。その場合、
それらの個数をＮ個とすると、各スライダは３６０／Ｎ
度ずつ位相をずらして往復直線運動させれば良い。この
ようにピストンおよびスライダを３個以上ずつ設ける
と、吐出流体の脈動をより一層少なくすることができ
る。

【００７０】上記のようにピストンおよびスライダを複
数個ずつ設ける場合も、その駆動装置には、図５の例の
ようなモータと複数個のクランクとを組み合わせたもの
の他に、複数個のリニヤモータを用いたもの、複数個の
油空圧モータを用いたもの等を利用することができる。

【００７１】

【発明の効果】この発明は、上記のとおり構成されてい
るので、次のような効果を奏する。

【００７２】請求項１のポンプによれば、ピストンをシ
リンダ内に収納し、それへの動力の伝達をシリンダ外か
ら磁力によって行うようにしているので、外部への流体
の漏れは起こらない。

【００７３】また、シリンダは、真っ直ぐな筒状をして
いてその軸方向の一端部に吸入口が設けられ他端部に吐
出口が設けられているという単純な形状をしているの
で、加工性に優れている。

【００７４】また、従来のポンプは２個の弁が必要であ
りそのぶん構造が複雑であったが、この発明のポンプは
弁が１個で良いので、そのぶん構造が簡単になり、ひい
ては故障個所が少なくなり信頼性が向上する。

【００７５】請求項２のポンプによれば、ピストンをシ
リンダ内に収納し、それへの動力の伝達をシリンダ外か
ら磁力によって行うようにしているので、外部への流体
の漏れは起こらない。

【００７６】また、シリンダは、真っ直ぐな筒状をして
いてその軸方向の一端部に吸入口が設けられ他端部に吐
出口が設けられているという単純な形状をしているの
で、加工性に優れている。

【００７７】また、流体の通過と吐出および吸入とが、
各ピストンによって、互いに位相をずらして行われるの
で、吐出流体の脈動が少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係るポンプを示す断面図
である。

【図２】図１のポンプの弁が開いた状態を示す図であ
る。

【図３】吸入口内に逆止め弁を設けた例を示す図であ
る。

【図４】この発明の他の実施例に係るポンプを示す断面
図である

【図５】この発明の更に他の実施例に係るポンプを示す
概略断面図であり、ピストンおよびスライダの部分は図
示を簡略化している。

【図６】図５のポンプの動作状況を示す図である。

【図７】従来のリニヤ駆動式のポンプの一例を示す概略
断面図である。

【図８】従来のクランク式のポンプの一例を示す概略断
面図である。

【図９】図１、図２、図３および図５に示すポンプのピ
ストンおよびスライダの磁石周りを拡大して部分的に示
す図である。

【符号の説明】

２２ 流体 ３０ シリンダ ３２ 吸入口 ３４ 吐出口 ４０，４０ａ，４０ｂ ピストン ４２ 磁石 ４８，４８ａ，４８ｂ 弁 ５０，５０ａ，５０ｂ スライダ ５２ 磁石 ６０，７０，１００ 駆動装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 尚孝 大阪府大阪市淀川区三国本町１丁目10番40 号 和泉電気株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 真っ直ぐな筒状をしていてその軸方向の
   一端部に流体の吸入口が設けられ他端部に吐出口が設け
   られたシリンダと、このシリンダ内にその軸方向に往復
   直線運動可能に収納された筒状のピストンであってその
   外周部に磁石を有するものと、このピストンのシリンダ
   吐出口側の一端部に設けられていてピストンの中空部を
   シリンダ内の流体の作用によって開閉する弁と、シリン
   ダの外周部にその軸方向に往復直線運動可能に設けられ
   た筒状のスライダであってその内周部にピストンの磁石
   と磁気的に結合する磁石を有するものと、このスライダ
   をシリンダの軸方向に往復直線運動させる駆動装置とを
   備えることを特徴とするポンプ。
2. 【請求項２】 真っ直ぐな筒状をしていてその軸方向の
   一端部に流体の吸入口が設けられ他端部に吐出口が設け
   られたシリンダと、このシリンダ内にその軸方向に往復
   直線運動可能に収納されていて筒状をした複数Ｎ個のピ
   ストンであってその外周部に磁石をそれぞれ有するもの
   と、この各ピストンのシリンダ吐出口側の一端部にそれ
   ぞれ設けられていて各ピストンの中空部をシリンダ内の
   流体の作用によって開閉する弁と、シリンダの外周部に
   その軸方向に往復直線運動可能に設けられていて筒状を
   した複数Ｎ個のスライダであってその内周部に各ピスト
   ンの磁石とそれぞれ磁気的に結合する磁石をそれぞれ有
   するものと、この各スライダをシリンダの軸方向に３６
   ０／Ｎ度ずつ位相をずらして往復直線運動させる駆動装
   置とを備えることを特徴とするポンプ。