JPH0821376A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレームおよびサブフレームの形状精度およ
びフレームとサブフレームとの同軸度を低下させること
なく、センタシェルに固着させることが可能なスクロー
ル圧縮機を得る。 【構成】 フレーム２０のセンタシェル１８と嵌合する
大径部２０ａ以外の外周面に複数の穴２１を穿設し、セ
ンタシェル１８のこれらの穴２１に対応する位置にリベ
ット２３を貫通させて各穴２１に嵌入させるとともに、
リベット２３の頭部２３ａをセンタシェル１８に溶接し
て、フレーム２０をセンタシェル１８に固着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スクロール圧縮機に
係り、特に主軸を支承するフレームおよびサブフレーム
と、密閉シェルを構成するセンタシェルとの固定構造に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は例えば特開平４−１４３４７５号
公報に示される従来のスクロール圧縮機の構成を示す断
面図、図８は図７におけるセンタシェルの開口端部の形
状を示す断面図である。図において、１は図８にその詳
細を示すように、両端開口部にこれよりも直径が大きく
且つ突き当たりに段部１ａを有する穴１ｂが形成された
円筒状のセンタシェル、２、３はこのセンタシェル１の
両端開口部をそれぞれ閉塞する上部および下部エンドシ
ェル、４はこれら１〜３で構成される密閉シェルであ
る。

【０００３】５は台板５ａ上に渦巻部５ｂが形成された
固定スクロール、６は台板６ａ上に固定スクロール５の
渦巻部５ｂとは渦巻が逆方向で、相互に組み合わされる
ことによって圧縮室を形成する渦巻部６ｂが形成された
揺動スクロール、８は固定スクロール５の上方に形成さ
れる高圧室、９は固定スクロール５の台板５ａを貫通し
圧縮室７と高圧室８とを連通する吐出口、１０は高圧室
８と密閉シェル４の外部とを連通する吐出管、１１は上
端に形成された大径部１１ａがセンタシェル１の上端開
口部に形成された穴１ｂに焼ばめされるとともに、円周
上３箇所でアークスポット溶接１２により固定され下端
中央部に第１の軸受部１１ｂが形成されたフレームで、
揺動スクロール６の台板６ａを揺動自在に支持するとと
もに、上端面で固定スクロール５の台板５ａを固定支持
している。

【０００４】そして、フレーム１１の大径部１１ａの下
端面は、センタシェル１の開口部に形成された段部１ａ
に当接されている。１３は外周部がセンタシェル１の下
端開口部に形成された穴１ｂに焼ばめされるとともに、
円周上３箇所でアークスポット溶接１２により固定さ
れ、上面中央部にフレーム１１の第１の軸受部１１ｂと
相対向して第２の軸受部１３ａが形成されたサブフレー
ムで、外周部上面はセンタシェル１の開口部に形成され
た段部１ａに当接されている。

【０００５】１４は両端部が第１および第２の軸受部１
１ｂ、１３ａで支承され、上端が揺動スクロール６に連
結された主軸、１５はセンタシェル１の内壁面に固着さ
れたステータ１５ａ、およびこのステータ１５ａの中央
部に配設されるロータ１５ｂで構成された電動機で、ロ
ータ１５ｂの中心部を主軸１４が貫通し一体化されてい
る。１６はセンタシェル１の側面に固着されたガラス端
子、１７は低圧室で、高圧室８とはフレーム１１の大径
部１１ａとセンタシェル１の穴１１ｂとの嵌合部で仕切
られている。

【０００６】次に上記のように構成された従来のスクロ
ール圧縮機の動作について説明する。まず、ステータ１
５ａおよびロータ１５ｂでなる電動機１５により主軸１
４が回転すると、揺動スクロール６の台板６ａがフレー
ム１１上で揺動運動を開始し、外部から導入された低圧
室１７内の低圧冷媒ガスは両スクロール５、６の圧縮作
用により圧縮室７内に吸い込まれ、圧縮されて高圧冷媒
ガスになった後、吐出口９から高圧室８内に吐出され、
吐出管１０により密閉シェル４の外部に送出される。

【０００７】そして、上記のように構成されるスクロー
ル圧縮機においては、固定スクロール５および揺動スク
ロール６を支承するフレーム１１が心臓部であり、形状
精度が圧縮機の性能を大きく左右する。また、フレーム
１１とサブフレーム１３との組立において、フレーム１
１の第１の軸受部１１ｂに対するサブフレーム１３の第
２の軸受部１３ａの心ずれおよび傾きを所定の精度内に
収める必要がある。これらの精度が悪いと、両軸受部１
１ｂ、１３ａにおける機械損が大きくなり、回転機構の
性能が低下して最悪の場合は、両軸受部１１ｂ、１３ａ
の焼き付きにつながることがある。従って、特開平４−
１４３４７５号公報に示されるように、センタシェル１
は両段部１ａ、１ａが高精度な平行度を有するととも
に、両穴１ｂ、１ｂが高精度な同軸度を有するように加
工されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクロール圧縮
機は以上のように構成されているので、フレーム１１を
センタシェル１にアークスポット溶接１２で固着する際
に、センタシェル１のみならずフレーム１１の一部を溶
融する必要があるうえ、センタシェル１の貫通孔を封止
するのに溶加材を用いる必要があるため一般にＭＡＧ溶
接が採られている。従って、アークスポット溶接１２に
よるセンタシェル１への入熱が比較的大きくなるので、
センタシェル１が熱歪を発生して形状精度が悪くなり、
圧縮機の性能が低下するという問題点があった。

【０００９】又、センタシェル１の熱歪によってフレー
ム１１の軸心がセンタシェル１に対してずれ、また、サ
ブフレーム１３のセンタシェル１への固着も、フレーム
１１と同様にＭＡＧ溶接が採られるため、サブフレーム
１３も熱歪を発生して軸心がセンタシェル１に対してず
れるため、フレーム１１の軸心とサブフレーム１３の軸
心ともずれることになり、回転機構の性能が低下すると
いう問題点があった。

【００１０】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、フレームおよびサブフレームの
形状精度およびフレームとサブフレームとの同軸度を低
下させることなく、フレームおよびサブフレームをセン
タシェルに固着させることが可能なスクロール圧縮機を
提供することを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るスクロール圧縮機は、円筒状のセンタシェルの両端開
口部を皿状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉
シェルと、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒
ガスを渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮
室内で漸次圧縮して密閉シェルの上部に形成される高圧
室内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロール
と、センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
側が揺動スクロールに連結されロータと共に回転するこ
とにより揺動スクロールを駆動する主軸と、センタシェ
ルの上端開口部に上端外周面が嵌合され固定スクロール
および揺動スクロールを支承するとともに主軸の一端側
を支承するフレームと、センタシェルの下端開口部に嵌
合され主軸の他端側を支承するサブフレームとを備えた
スクロール圧縮機において、フレームのセンタシェルと
嵌合する面を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、セン
タシェルの側壁の複数の穴と対応する位置にリベットを
貫通させて各穴に嵌入させるとともに、リベットの頭部
をセンタシェルの側壁に溶接してセンタシェルにフレー
ムを固着したものである。

【００１２】又、この発明の請求項２に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、センタシェルの上端に直
径が開口部の直径より大きく且つ突き当たりに段部を有
する穴を、また、フレームの上端に大径部をそれぞれ形
成し、大径部の下端面が段部に当接するように、センタ
シェルの穴にフレームの大径部を嵌合させたものであ
る。

【００１３】又、この発明の請求項３に係るスクロール
圧縮機は、請求項２において、センタシェルの穴とフレ
ームの大径部との嵌合は中間嵌めで行うようにしたもの
である。

【００１４】又、この発明の請求項４に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、リベットはセンタシェル
の軸方向の同じ位置で、且つ周方向に等間隔で少なくと
も３箇所配置するようにしたものである。

【００１５】又、この発明の請求項５に係るスクロール
圧縮機は、請求項４において、密閉シェル内にエンドシ
ェルと所定の間隔を介して仕切板を配設することによっ
てエンドシェルと仕切板との間に密室を形成し、密室内
に圧縮された冷媒ガスを吐出させるようにするととも
に、フレームの大径部のリベットが配置される位置の円
周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたって、外周面よ
り所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したものである。

【００１６】又、この発明の請求項６に係るスクロール
圧縮機は、請求項４において、密閉シェル内にエンドシ
ェルと所定の間隔を介して仕切板を配設することによっ
てエンドシェルと仕切板との間に密室を形成し、密室内
に圧縮された冷媒ガスを吐出させるようにするととも
に、センタシェルの穴のリベットが配置される位置の円
周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたって、内周面よ
り所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したものである。

【００１７】又、この発明の請求項７に係るスクロール
圧縮機は、請求項１において、センタシェルのフレーム
と嵌合する位置より反開口側にリベットを配置したもの
である。

【００１８】又、この発明の請求項８に係るスクロール
圧縮機は、円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿状の
エンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェルと、こ
の密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を
組み合わせることによって形成された圧縮室内で漸次圧
縮して密閉シェルのに形成される高圧室内に吐出する固
定スクロールおよび揺動スクロールと、センタシェルの
側壁内面に固着されたステータおよびこのステータの中
央部に配設されるロータでなる電動機と、この電動機の
ロータに一体化されるとともに一端側が揺動スクロール
に連結されロータと共に回転することにより揺動スクロ
ールを駆動する主軸と、センタシェルの上端開口部に上
端外周面が嵌合され固定スクロールおよび揺動スクロー
ルを支承するとともに主軸の一端側を支承するフレーム
と、センタシェルの下端開口部に嵌合され主軸の他端側
を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、サブフレームのセンタシェルと嵌合する面を除
く他の外周面に複数の穴を穿設し、センタシェルの側壁
の複数の穴と対応する位置にリベットを貫通させて各穴
に嵌入させるとともに、リベットの頭部をセンタシェル
の側壁に溶接してセンタシェルにサブフレームを固着し
たものである。

【００１９】又、この発明の請求項９に係るスクロール
圧縮機は、請求項８において、センタシェルの下端に直
径が開口部の直径より大きく且つ突き当たりに段部を有
する穴を、また、サブフレーム下端に大径部をそれぞれ
形成し、大径部の上端面が段部に当接するように、セン
タシェルの穴にサブフレームの大径部を嵌合させたもの
である。

【００２０】又、この発明の請求項１０に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項９において、センタシェルの穴とサ
ブフレームの大径部との嵌合は中間嵌めで行うようにし
たものである。

【００２１】又、この発明の請求項１１に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項８において、リベットはセンタシェ
ルの軸方向の同じ位置で且つ周方向に等間隔で少なくと
も３箇所配置するようにしたものである。

【００２２】又、この発明の請求項１２に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１１において、サブフレームの大径
部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、外周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したものである。

【００２３】又、この発明の請求項１３に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１１において、センタシェルの穴の
リベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応する
部分全長にわたって、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃
し面を形成したものである。

【００２４】又、この発明の請求項１４に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項８において、センタシェルのサブフ
レームと嵌合する位置より反開口側にリベットを配置し
たものである。

【００２５】又、この発明の請求項１５に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１または８において、リベットの頭
部とセンタシェルの側壁との固着をＴＩＧ溶接で行うよ
うにしたものである。

【００２６】又、この発明の請求項１６に係るスクロー
ル圧縮機は、請求項１または８において、センタシェル
の側壁のリベットが貫通する貫通穴の径をリベットが嵌
入されるフレームまたはサブフレームの穴の径より大に
形成したものである。

【００２７】

【作用】この発明の請求項１におけるスクロール圧縮機
のリベットは、センタシェルの側壁を貫通してフレーム
の外周面に穿設された複数の穴にそれぞれ押入され、頭
部がセンタシェルの側壁に溶接されることにより、フレ
ームをセンタシェルに固着する。

【００２８】又、この発明の請求項２におけるスクロー
ル圧縮機のフレームの大径部は、その下端面がセンタシ
ェルの穴の段部に当接するように嵌入される。

【００２９】又、この発明の請求項３におけるスクロー
ル圧縮機のフレームの大径部は、センタシェルの穴に中
間嵌めで嵌合される。

【００３０】又、この発明の請求項４におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルの軸方向の同じ位
置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置され
る。

【００３１】又、この発明の請求項５におけるスクロー
ル圧縮機の仕切板は、エンドシェルとの間に高圧室とし
ての密室を形成し、フレームの大径部の逃し面は、外周
面より所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁
の内方への変形から逃避する。

【００３２】又、この発明の請求項６におけるスクロー
ル圧縮機の仕切板は、エンドシェルとの間に高圧室とし
ての密室を形成し、センタシェルの穴の逃し面は、内周
面より所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁
の内方への変形によるフレームへの接触を阻止する。

【００３３】又、この発明の請求項７におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルのフレームと嵌合
する位置より反開口側に配置される。

【００３４】又、この発明の請求項８におけるスクロー
ル圧縮機のリベットは、センタシェルの側壁を貫通して
サブフレームの外周面に穿設された複数の穴にそれぞれ
押入され、頭部がセンタシェルの側壁に溶接されること
により、サブフレームをセンタシェルに固着する。

【００３５】又、この発明の請求項９におけるスクロー
ル圧縮機のサブフレームの大径部は、その上端面がセン
タシェルの穴の段部に当接するように嵌入される。

【００３６】又、この発明の請求項１０におけるスクロ
ール圧縮機のサブフレームの大径部は、センタシェルの
穴に中間嵌めで嵌合される。

【００３７】又、この発明の請求項１１におけるスクロ
ール圧縮機のリベットは、センタシェルの軸方向の同じ
位置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置さ
れる。

【００３８】又、この発明の請求項１２におけるスクロ
ール圧縮機のフレームの大径部の逃し面は、外周面より
所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁の内方
への変形から逃避する。

【００３９】又、この発明の請求項１３におけるスクロ
ール圧縮機のセンタシェルの穴の逃し面は、内周面より
所定の幅だけ窪むことにより、センタシェル側壁の内方
への変形によるフレームへの接触を阻止する。

【００４０】又、この発明の請求項１４におけるスクロ
ール圧縮機のリベットは、センタシェルのフレームと嵌
合する位置より反開口側に配置される。

【００４１】又、この発明の請求項１５におけるスクロ
ール圧縮機のＴＩＧ溶接は、フレームまたはサブフレー
ムへの入熱を抑制して、リベットの頭部とセンタシェル
の側壁とを固着する。

【００４２】又、この発明の請求項１６におけるスクロ
ール圧縮機のセンタシェルのリベットが貫通する穴は、
リベットが嵌入されるフレームまたはサブフレームの穴
の径より大きな径に形成されることによりリベットの位
置決めを容易とする。

【００４３】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の実施例１におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図、図２は図１におけるフレームと
センタシェルとの結合構造を詳細に示す断面図、図３は
図１におけるサブフレームとセンタシェルとの結合構造
を詳細に示す断面図である。

【００４４】図において、図７に示す従来のものと同様
な部分は同一符号を付して説明を省略する。１８は両端
開口部にこれよりも直径が大きく且つ突き当たりに各段
部１８_a1、１８_a2を有する穴１８_b1、１８_b2がそれぞれ
形成された円筒状のセンタシェルで、両端開口部をエン
ドシェル２、３でそれぞれ閉塞することにより密閉シェ
ル１９が構成される。２０は上端に大径部２０ａが、ま
た、下端中央部には第１の軸受部２０ｂがそれぞれ形成
されたフレームで、大径部２０ａはセンタシェルの穴１
８_b1に、その下端面２０ｃが段部１８_a1に当接するよう
に中間嵌めで軽焼嵌めされており、揺動スクロール６の
台板６ａを揺動自在に支持するとともに、上端面で固定
スクロール５の台板５ａを固定支持している。

【００４５】２１はフレーム２０の下部側面に、センタ
シェル１８の軸方向の同じ位置で且つ周方向に等間隔で
少なくとも３箇所穿設された穴、２２はセンタシェル１
８の側壁のフレーム２０の穴２１と対応する位置に、穴
２１の径より大きな径でそれぞれ穿設された貫通穴、２
３はこの貫通穴２２を貫通し穴２１に嵌入されるリベッ
トで、頭２３ａがセンタシェル１８の側壁にアークスポ
ット溶接２４されることにより、フレーム２０がセンタ
シェル１８に固着される。

【００４６】２５は下端に大径部２５ａが、また、上端
中央部には第２の軸受部２５ｂがそれぞれ形成されたサ
ブフレームで、大径部２５ａはセンタシェルの穴１８_b2
にその上端面２５ｃが段部１８_a2に当接するように中間
嵌めで軽焼嵌めされている。２６はサブフレーム２５の
上部側面に、センタシェル１８の軸方向の同じ位置で且
つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所穿設された穴、２
７はセンタシェル１８の側壁のサブフレーム２５の穴２
６と対応する位置に、穴２６の径より大きな径でそれぞ
れ穿設された貫通穴である。そして、フレーム２０の場
合と同様に、この貫通穴２７にはリベット２３が貫通し
穴２６に嵌入されており、頭２３ａがセンタシェル１８
の側壁にアークスポット溶接２４されることにより、サ
ブフレーム２５がセンタシェル１８に固着される。

【００４７】上記のように構成された実施例１における
スクロール圧縮機においても、従来のスクロール圧縮機
の場合と同様に、まず、ステータ１５ａおよびロータ１
５ｂでなる電動機１５により主軸１４が回転すると、揺
動スクロール６の台板６ａがフレーム１１上で揺動運動
を開始し、外部から導入された低圧室１７内の低圧冷媒
ガスは両スクロール５、６の圧縮作用により圧縮室７内
に吸い込まれ、圧縮されて高圧冷媒ガスになった後、吐
出口９から高圧室８内に吐出され、吐出管１０により密
閉シェル４の外部に送出される。

【００４８】実施例１によれば、フレーム２０およびサ
ブフレーム２５をセンタシェル１８に固着するためのア
ークスポット溶接２４において、フレーム２０およびサ
ブフレーム２５の一部を溶融する必要がなく、また、セ
ンタシェル１８の各貫通穴２２、２７を封止するために
溶加材を用いる必要もなくなるので、ＴＩＧ溶接を用い
ることが可能となるため、アークスポット２４によるセ
ンタシェル１８への入熱を小さくすることができ、セン
タシェル１８の熱歪によるフレーム２０およびサブフレ
ーム２５の形状精度の悪化を防止することができる。

【００４９】又、各貫通穴２２、２７を各段部１８_a1、
１８_a2より反開口側に配置するようにしているので、セ
ンタシェル１８の各貫通穴２２、２７の加工を、各穴１
８_b1、１８_b2の加工よりも後に実施すると、各段部１８
_a1、１８_a2の精度が悪くなるため、各貫通穴２２、２７
の加工は先に実施しなければならないが、各貫通穴２
２、２７を各段部１８_a1、１８_a2より開口側に配置する
と、各段部１８_a1、１８_a2を形成するための切削加工時
に、各貫通穴２２、２７の部分を工具が通ることによる
断続切削が発生し、安定した加工ができないということ
も無くなり、センタシェル１８の各段部１８_a1、１８_a2
を安定して精度良く形成することができる。

【００５０】さらに又、フレーム２０およびサブフレー
ム２５は各大径部２０ａ、２５ａが、その下端面２０ｃ
および上端面２５ｃがセンタシェル１８の各段部１
８_a1、１８_a2に当接するように、各穴１８_b1、１８_b2に
嵌合されているので、フレーム２０およびサブフレーム
２５の各軸心のセンタシェル１８に対するずれを小さく
することができるとともに、嵌合関係を中間嵌めとして
いるので、センタシェル１８への嵌合によるフレーム２
０およびサブフレーム２５の形状精度の悪化を防止する
ことができる。

【００５１】実施例２．図４はこの発明の実施例２にお
けるスクロール圧縮機の構成を示す断面図、図５は図４
に示すフレームの構成を示す平面図、図６は図４に示す
センタシェルのフレームと嵌合する部分の変形状態を示
す模式図である。図において、図１に示す実施例１と同
様な部分は同一符号を付して説明を省略する。

【００５２】２８は外周面がエンドシェル２の内周面に
密閉溶接されるとともに、内周面が固定スクロール５の
吐出口９の外周面にシーリング２９を介して嵌合される
仕切板で、エンドシェル２との間に高圧室８を形成して
いる。３０ａ、３０ｂ、３０ｃはフレーム２０の大径部
２０ａの、図中矢印で示すリベット２３の配置される位
置の円周上ほぼ中間に対応する部分に形成された逃し面
で、大径部２０ａの外周面より所定の幅Ｌだけ窪んで形
成されている。

【００５３】上記のように構成された実施例２におい
て、センタシェル１８にリベット２３がアークスポット
溶接２４されると、センタシェル１８のフレーム２０の
大径部２０ａと嵌合する部分は、図６に示すようにリベ
ット２３が配置される位置（図中矢印で示す）と、円周
上ほぼ同じ位置に対応する部分３１ａ、３１ｂ、３１ｃ
がそれぞれ外側に膨らみ、その中間の部分３２ａ、３２
ｂ、３２ｃが内側に凹む。しかしながら上記実施例２に
よれば、この凹んだ中間の部分３２ａ、３２ｂ、３２ｃ
に対応するフレーム２０の大径部２０ａの外周面には逃
し面３０ａ、３０ｂ、３０ｃがそれぞれ形成されている
ので、フレーム２０とセンタシェル１８とは接触するこ
ともなく、センタシェル１８の変形によるフレーム２０
への加圧も防止されるので、フレーム２０の形状精度の
悪化が防止される。

【００５４】実施例３．尚、上記実施例２では、フレー
ム２０の大径部２０ａに逃し面３０ａ、３０ｂ、３０ｃ
をそれぞれ形成した場合について説明したが、サブフレ
ーム２５の大径部２５ａに逃し面を形成すれば、センタ
フレーム１８の変形によるサブフレーム２５への加圧を
防止することができ、サブフレーム２５の形状精度の悪
化が防止される。

【００５５】実施例４．又、上記各実施例２、３では、
フレーム２０またはサブフレーム２５の各大径部２０
ａ、２５ａに逃し面を形成して、センタシェル１８の変
形による加圧を避けるようにしているが、図２および図
３に示すセンタシェル１８の各穴１８_b1、１８_b2に、内
周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成して、センタ
シェル１８がフレーム２０およびサブフレーム２５に接
触しないようにし加圧を避けるようにしても良く、上記
各実施例２、３と同様の効果を得ることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿状のエン
ドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェルと、この密
閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を組み
合わせることによって形成された圧縮室内で漸次圧縮し
て密閉シェルの上部に形成される高圧室内に吐出する固
定スクロールおよび揺動スクロールと、センタシェルの
側壁内面に固着されたステータおよびこのステータの中
央部に配設されるロータでなる電動機と、この電動機の
ロータに一体化されるとともに一端側が揺動スクロール
に連結されロータと共に回転することにより揺動スクロ
ールを駆動する主軸と、センタシェルの上端開口部に上
端外周面が嵌合され固定スクロールおよび揺動スクロー
ルを支承するとともに主軸の一端側を支承するフレーム
と、センタシェルの下端開口部に嵌合され主軸の他端側
を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機に
おいて、フレームのセンタシェルと嵌合する面を除く他
の外周面に複数の穴を穿設し、センタシェルの側壁の複
数の穴と対応する位置にリベットを貫通させて各穴に嵌
入させるとともに、リベットの頭部をセンタシェルの側
壁に溶接してセンタシェルにフレームを固着したので、
フレームの形状精度およびサブフレームとの同軸度を低
下させることなく、フレームをセンタシェルに固着させ
ることが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。

【００５７】又、この発明の請求項２によれば、請求項
１において、センタシェルの上端に直径が開口部の直径
より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、また、
フレームの上端に大径部をそれぞれ形成し、大径部の下
端面が段部に当接するように、センタシェルの穴にフレ
ームの大径部を嵌合させたので、フレームの軸心のセン
タシェルに対するずれを小さくすることが可能なスクロ
ール圧縮機を提供することができる。

【００５８】又、この発明の請求項３によれば、請求項
２において、センタシェルの穴とフレームの大径部との
嵌合は中間嵌めで行うようにしたので、センタシェルへ
の嵌合時におけるフレームの形状精度の低下を防止する
ことが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。

【００５９】又、この発明の請求項４によれば、請求項
１において、リベットはセンタシェルの軸方向の同じ位
置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置する
ようにしたので、リベット溶接によるセンタシェルの熱
歪がセンタシェルの中心軸に対してバランスし、フレー
ムのセンタシェルに対するずれを小さくすることが可能
なスクロール圧縮機を提供することができる。

【００６０】又、この発明の請求項５によれば、請求項
４において、密閉シェル内にエンドシェルと所定の間隔
を介して仕切板を配設することによってエンドシェルと
仕切板との間に密室を形成し、密室内に圧縮された冷媒
ガスを吐出させるようにするとともに、フレームの大径
部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、外周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したので、リベット溶接によるセンタシ
ェルの変形に伴う加圧を避けて、フレームの形状精度の
低下を防止することが可能なスクロール圧縮機を提供す
ることができる。

【００６１】又、この発明の請求項６によれば、請求項
４において、密閉シェル内にエンドシェルと所定の間隔
を介して仕切板を配設することによってエンドシェルと
仕切板との間に密室を形成し、密室内に圧縮された冷媒
ガスを吐出させるようにするとともに、センタシェルの
穴のリベットが配置される位置の円周上ほぼ中間に対応
する部分全長にわたって、内周面より所定の幅だけ窪ん
だ逃し面を形成したので、リベット溶接によるセンタシ
ェルの変形に伴う加圧を避けて、フレームの形状精度の
低下を防止することが可能なスクロール圧縮機を提供す
ることができる。

【００６２】又、この発明の請求項７によれば、請求項
１において、センタシェルのフレームと嵌合する位置よ
り反開口側にリベットを配置したので、センタシェルの
段部を安定して精度良く形成することが可能なスクロー
ル圧縮機を提供することができる。

【００６３】又、この発明の請求項８によれば、円筒状
のセンタシェルの両端開口部を皿状のエンドシェルでそ
れぞれ閉塞してなる密閉シェルと、この密閉シェル内に
収納され吸入された冷媒ガスを渦巻を組み合わせること
によって形成された圧縮室内で漸次圧縮して密閉シェル
のに形成される高圧室内に吐出する固定スクロールおよ
び揺動スクロールと、センタシェルの側壁内面に固着さ
れたステータおよびこのステータの中央部に配設される
ロータでなる電動機と、この電動機のロータに一体化さ
れるとともに一端側が揺動スクロールに連結されロータ
と共に回転することにより揺動スクロールを駆動する主
軸と、センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合さ
れ固定スクロールおよび揺動スクロールを支承するとと
もに主軸の一端側を支承するフレームと、センタシェル
の下端開口部に嵌合され主軸の他端側を支承するサブフ
レームとを備えたスクロール圧縮機において、サブフレ
ームのセンタシェルと嵌合する面を除く他の外周面に複
数の穴を穿設し、センタシェルの側壁の複数の穴と対応
する位置にリベットを貫通させて各穴に嵌入させるとと
もに、リベットの頭部をセンタシェルの側壁に溶接して
センタシェルにサブフレームを固着したので、サブフレ
ームの形状精度およびフレームとの同軸度を低下させる
ことなく、サブフレームをセンタシェルに固着させるこ
とが可能なスクロール圧縮機を提供することができる。

【００６４】又、この発明の請求項９によれば、請求項
８において、センタシェルの下端に直径が開口部の直径
より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、また、
サブフレーム下端に大径部をそれぞれ形成し、大径部の
上端面が段部に当接するように、センタシェルの穴にサ
ブフレームの大径部を嵌合させたので、サブフレームの
軸心のセンタシェルに対するずれを小さくすることが可
能なスクロール圧縮機を提供することができる。

【００６５】又、この発明の請求項１０によれば、請求
項９において、センタシェルの穴とサブフレームの大径
部との嵌合は中間嵌めで行うようにしたので、センタシ
ェルへの嵌合時におけるフレームの形状精度の低下を防
止することが可能なスクロール圧縮機を提供することが
できる。

【００６６】又、この発明の請求項１１によれば、請求
項１において、リベットはセンタシェルの軸方向の同じ
位置で且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置する
ようにしたので、リベット溶接によるセンタシェルの熱
歪がセンタシェルの中心軸に対してバランスし、サブフ
レームのセンタシェルに対するずれを小さくすることが
可能なスクロール圧縮機を提供することができる。

【００６７】又、この発明の請求項１２によれば、請求
項１１において、サブフレームの大径部のリベットが配
置される位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわ
たって、外周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成し
たので、リベット溶接によるセンタシェルの変形に伴う
加圧を避けて、サブフレームの形状精度の低下を防止す
ることが可能なスクロール圧縮機を提供することができ
る。

【００６８】又、この発明の請求項１３によれば、請求
項１１において、センタシェルの穴のリベットが配置さ
れる位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたっ
て、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したリ
ベット溶接によるセンタシェルの変形に伴う加圧を避け
て、フレームの形状精度の低下を防止することが可能な
スクロール圧縮機を提供することができる。

【００６９】又、この発明の請求項１４によれば、請求
項８において、センタシェルのサブフレームと嵌合する
位置より反開口側にリベットを配置したので、センタシ
ェルの段部を安定して精度良く形成することが可能なス
クロール圧縮機を提供することができる。

【００７０】又、この発明の請求項１５によれば、請求
項１または８において、リベットの頭部とセンタシェル
の側壁との固着をＴＩＧ溶接で行うようにしたので、ア
ークスポット溶接によるセンタシェルへの入熱を小さく
し、センタシェルの熱歪によるフレームおよびサブフレ
ームの形状精度の低下を防止することが可能なスクロー
ル圧縮機を提供することができる。

【００７１】又、この発明の請求項１６によれば、請求
項１または８において、センタシェルの側壁のリベット
が貫通する貫通穴の径を、リベットが嵌入されるフレー
ムまたはサブフレームの穴の径より大に形成したので、
フレームおよびサブフレームの各穴にリベットを嵌入す
る際のセンタシェルの位置決めが容易なスクロール圧縮
機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図である。

【図２】 図１におけるフレームとセンタシェルとの結
合構造を詳細に示す断面図である。

【図３】 図１におけるサブフレームとセンタシェルと
の結合構造を詳細に示す断面図である。

【図４】 この発明の実施例４におけるスクロール圧縮
機の構成を示す断面図である。

【図５】 図４に示すフレームの構成を示す平面図であ
る。

【図６】 図４に示すセンタシェルのフレームと嵌合す
る部分の変形状態を示す模式図である。

【図７】 従来のスクロール圧縮機の構成を示す断面図
である。

【図８】 図７におけるセンタシェルの開口端部の形状
を示す断面図である。

【符号の説明】

２，３ エンドシェル、５ 固定スクロール、６ 揺動
スクロール、７ 圧縮室、８ 高圧室、１４ 主軸、１
５ 電動機、１７ 低圧室、１８ センタシェル、１８
_a1，１８_a2 段部、１８_b1，１８_b2 穴、２０ フレー
ム、２０ａ，２５ａ 大径部、２０ｃ 下端、２１，２
６ 穴、２２，２７ 貫通穴、２３ リベット、２４
アークスポット、２５ サブフレーム、２８ 仕切板。

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿
   状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェル
   と、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを
   渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮室内で
   漸次圧縮して上記密閉シェルの上部に形成される高圧室
   内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロールと、
   上記センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
   びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
   機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
   側が上記揺動スクロールに連結され上記ロータと共に回
   転することにより上記揺動スクロールを駆動する主軸
   と、上記センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合
   され上記固定スクロールおよび揺動スクロールを支承す
   るとともに上記主軸の一端側を支承するフレームと、上
   記センタシェルの下端開口部に嵌合され上記主軸の他端
   側を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機
   において、上記フレームの上記センタシェルと嵌合する
   面を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、上記センタシ
   ェルの側壁の上記複数の穴と対応する位置にリベットを
   貫通させて上記各穴に嵌入させるとともに、上記リベッ
   トの頭部を上記センタシェルの側壁に溶接して上記セン
   タシェルに上記フレームを固着したことを特徴とするス
   クロール圧縮機。
2. 【請求項２】 センタシェルの上端に直径が開口部の直
   径より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、ま
   た、フレームの上端に大径部をそれぞれ形成し、上記大
   径部の下端面が上記段部に当接するように、上記センタ
   シェルの穴に上記フレームの大径部を嵌合させたことを
   特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
3. 【請求項３】 センタシェルの穴とフレームの大径部と
   は中間嵌めで嵌合されていることを特徴とする請求項２
   記載のスクロール圧縮機。
4. 【請求項４】 リベットはセンタシェルの軸方向の同じ
   位置で、且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧
   縮機。
5. 【請求項５】 密閉シェル内にエンドシェルと所定の間
   隔を介して仕切板を配設することによって上記エンドシ
   ェルと仕切板との間に密室を形成し、上記密室内に圧縮
   された冷媒ガスを吐出させるようにするとともに、フレ
   ームの大径部のリベットが配置される位置の円周上ほぼ
   中間に対応する部分全長にわたって、外周面より所定の
   幅だけ窪んだ逃し面を形成したことを特徴とする請求項
   ４記載のスクロール圧縮機。
6. 【請求項６】 密閉シェル内にエンドシェルと所定の間
   隔を介して仕切板を配設することによって上記エンドシ
   ェルと仕切板との間に密室を形成し、上記密室内に圧縮
   された冷媒ガスを吐出させるようにするとともに、セン
   タシェルの穴のリベットが配置される位置の円周上ほぼ
   中間に対応する部分全長にわたって、内周面より所定の
   幅だけ窪んだ逃し面を形成したことを特徴とする請求項
   ４記載のスクロール圧縮機。
7. 【請求項７】 リベットはセンタシェルのフレームと嵌
   合する位置より反開口側に配置されていることを特徴と
   する請求項１記載のスクロール圧縮機。
8. 【請求項８】 円筒状のセンタシェルの両端開口部を皿
   状のエンドシェルでそれぞれ閉塞してなる密閉シェル
   と、この密閉シェル内に収納され吸入された冷媒ガスを
   渦巻を組み合わせることによって形成された圧縮室内で
   漸次圧縮して上記密閉シェルの上部に形成される高圧室
   内に吐出する固定スクロールおよび揺動スクロールと、
   上記センタシェルの側壁内面に固着されたステータおよ
   びこのステータの中央部に配設されるロータでなる電動
   機と、この電動機のロータに一体化されるとともに一端
   側が上記揺動スクロールに連結され上記ロータと共に回
   転することにより上記揺動スクロールを駆動する主軸
   と、上記センタシェルの上端開口部に上端外周面が嵌合
   され上記固定スクロールおよび揺動スクロールを支承す
   るとともに上記主軸の一端側を支承するフレームと、上
   記センタシェルの下端開口部に嵌合され上記主軸の他端
   側を支承するサブフレームとを備えたスクロール圧縮機
   において、上記サブフレームの上記センタシェルと嵌合
   する面を除く他の外周面に複数の穴を穿設し、上記セン
   タシェルの側壁の上記複数の穴と対応する位置にリベッ
   トを貫通させて上記各穴に嵌入させるとともに、上記リ
   ベットの頭部を上記センタシェルの側壁に溶接して上記
   センタシェルに上記サブフレームを固着したことを特徴
   とするスクロール圧縮機。
9. 【請求項９】 センタシェルの下端に直径が開口部の直
   径より大きく且つ突き当たりに段部を有する穴を、ま
   た、サブフレーム下端に大径部をそれぞれ形成し、上記
   大径部の上端面が上記段部に当接するように、上記セン
   タシェルの穴に上記サブフレームの大径部を嵌合させた
   ことを特徴とする請求項８記載のスクロール圧縮機。
10. 【請求項１０】 センタシェルの穴とサブフレームの大
    径部とは中間嵌めで嵌合されていることを特徴とする請
    求項９記載のスクロール圧縮機。
11. 【請求項１１】 リベットはセンタシェルの軸方向の同
    じ位置で且つ周方向に等間隔で少なくとも３箇所配置さ
    れていることを特徴とする請求項８記載のスクロール圧
    縮機。
12. 【請求項１２】 サブフレームの大径部のリベットが配
    置される位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわ
    たって、外周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成し
    たことを特徴とする請求項１１記載のスクロール圧縮
    機。
13. 【請求項１３】 センタシェルの穴のリベットが配置さ
    れる位置の円周上ほぼ中間に対応する部分全長にわたっ
    て、内周面より所定の幅だけ窪んだ逃し面を形成したこ
    とを特徴とする請求項１１記載のスクロール圧縮機。
14. 【請求項１４】 リベットはセンタシェルのサブフレー
    ムと嵌合する位置より反開口側に配置されていることを
    特徴とする請求項８記載のスクロール圧縮機。
15. 【請求項１５】 リベットの頭部とセンタシェルの側壁
    との固着はＴＩＧ溶接で行うことを特徴とする請求項１
    または８記載のスクロール圧縮機。
16. 【請求項１６】 センタシェルの側壁のリベットが貫通
    する穴の径はリベットが嵌入される穴の径より大に形成
    されていることを特徴とする請求項１または８記載のス
    クロール圧縮機。