JPH0821549A

JPH0821549A - 弁

Info

Publication number: JPH0821549A
Application number: JP6299550A
Authority: JP
Inventors: Rudolf Schwegler; シュヴェーグラールドルフ
Original assignee: Emhart Glass Machinery Investments Inc
Current assignee: Emhart Glass Machinery Investments Inc
Priority date: 1993-12-04
Filing date: 1994-12-02
Publication date: 1996-01-23
Also published as: EP0656496A1; DE69402812T2; EP0722060B1; EP0722060A2; GB9324930D0; DE69402812D1; DE69418467T2; ES2133859T3; DE69418467D1; ES2101447T3; AU7919794A; US5538034A; EP0722060A3; EP0656496B1

Abstract

(57)【要約】【目的】製造するのに安く、用途が広い改良された一
方向弁を提供する。【構成】単純な構造の一方向弁(2) は、適当なボア(1
4 、16) と４つの脚(30)とを備える。ボール(32)を脚(3
0)間に配置し、次いで、脚(30)を互いに内方に曲げて、
ボール(32)を本体(4) の中に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、空気圧機構の一方向
弁の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラス機械は、一般的に、空気圧で作動
され、作動に信頼性があり、製造するのに安く、交換が
簡単な一方向弁に対する要望がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製造
するのに安く、用途が広い改良された一方向弁を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、空気圧回路用
の一方向弁であって、本体が、前記弁を孔の中に位置決
めするようになったヘッド部分と、該ヘッド部分から延
びるスリーブ部分と、該スリーブ部分の空気用通路の回
りに形成された弁座とを有し、前記スリーブ部分は、長
手方向に延びる隙間によって分割された複数の脚を有
し、前記スリーブ部分の中に配置されたボールが前記弁
座に着座するようになっており、前記スリーブ部分の前
記脚は内方に曲げられて、該脚が前記弁座から離れる前
記ボールの移動を制限する、ことからなる弁を提供す
る。

【０００５】

【実施例】添付した図面を参照して、本発明を具体化し
た３つの弁を説明する。第１の弁２は、空気圧回路用で
あり、弁２を孔の中に位置決めするようになったヘッド
部分６を備えた弁本体４を有し、弁本体４は、六角ヘッ
ド８と、ネジ付き部分１０と、ネジ付き部分１０から延
びる円筒状部分１２とを有する。円筒状部分１２は、第
１の軸線方向ボア１４と、この軸線方向ボア１４と連通
している横方向ボア１６とを有する。環状の凹部１８
が、横方向ボア１６の近くで円筒状部分１２を囲んでい
る。シールリング２０が、ネジ付き部分１０からより遠
くで凹部１８に隣接して設けられている。

【０００６】本体４のスリーブ部分２２は、ヘッド部分
６の円筒状部分１２から延びており、第１の軸線方向ボ
ア１４よりも大きい直径の第２の軸線方向ボア２４を有
する。円形の弁座２６は、スリーブ部分２２と円筒状部
分１２との境目に設けられ、ボア２４から、空気開口を
形成するボア１４まで、内方に延びる傾斜した座面を有
する。スリーブ部分２２の端部分２８は、弁座２６から
間隔を隔てた高さから分割されて、長手方向に延びる隙
間３１によって分割された複数の、ここでは４つの脚３
０を形成している。脚３０は、半径方向内方に曲げられ
て部分的に円錐状の凹部を形成し、また、ボール３２
が、脚３０の間の空間によって作られた空気開口３３
と、弁座２６との間で、この凹部内に保持されている。
ボール３２は、ボアの直径の中間の直径を有する。

【０００７】図１は、横向き空気通路３６と、この通路
３６と直角の他の空気通路３８とを有するブロック３４
の中に位置決めされた弁２を示す。弁２は、環状凹部１
８が通路３６と整列するように通路３８の適当なネジ付
き部分にねじ込まれる。通路３６内の空気の圧力が通路
３８内の圧力よりも大きければ、ボール３２が弁座２６
から離れて、空気が通路３４から通路３６に流れる。通
路３８内の空気の圧力が通路３６内の圧力よりも大きけ
れば、ボール３２が弁座２６に押し付けられ、かくして
弁２を閉じて、通路３８から通路３６への空気の通過を
阻止する。

【０００８】第１の弁２は、どんな向きでも作動し、ま
た、バネを全く有していない。これは、製造の際に非常
に経済的である。図３に示す弁本体４は、在来の製法に
よって作られる。すなわち、弁本体４のスリーブ部分２
２にフライス加工されたスロット３１によって脚３０を
形成し、次いで、ボール３２をボア２４の中に配置し、
そして脚３０を半径方向内方に変形させて、図１に示す
ような弁を作る。弁２における脚３０の弾性が、在来の
ボール弁に比べて、ボール３２の磨耗を減じ、頻繁且つ
反復的な作動状況での弁２の寿命が非常に良好であるこ
とが分かった。

【０００９】第２の弁４０（図５、図７）は、多くの点
で第１の弁に似ており、空気圧回路での使用を目的とす
る一方向弁である。弁４０は、弁４０を孔の中に位置決
めするようになったヘッド部分４４を備えた弁本体４２
を有する。ヘッド４４は、平行に付けられたラグ４６
と、円筒状部分４８とを有する。この部分４８の溝５０
の中には、シールリング５２がある。

【００１０】弁４０のスリーブ部分５４は、円筒状部分
４８の縮小した端部分５６に密に嵌まっており、また、
ピン８５によって所定位置に固定されている。スリーブ
部分５４は、ヘッド部分４４から間隔が隔てられ且つカ
ラー６１に形成された軸線方向の端開口６０を有し、こ
の端開口６０は、空気開口をなし、この回りに、カラー
６１に形成された弁座６２が設けられている。スリーブ
部分５４は、長手方向に延びる隙間６６によって分割さ
れた複数の、すなわち４つの脚６４を有する。弁ボール
６８は、スリーブ部分５４の中に入れられて、弁座６２
に着座するようになっている。スリーブ部分の脚６４
は、弁座６２から離れるボールの移動を抑えるために内
方に曲げられている。

【００１１】弁４０の製造は、次の点を含む。未だ脚６
４が内方に曲げられていないスリーブ部分５４の中にボ
ール６８を入れる。次いで、脚６４を内方に曲げて、ボ
ール６８を脚６４と弁座６２との間に拘束する。次い
で、スリーブ部分５４を縮小部分５６に押し込むことに
よって、スリーブ部分５４をヘッド部分４４に組み付
け、次に、ピン５８を挿入して、スリーブ部分５４を所
定位置に保持する。

【００１２】図７は、弁ブロック７０の中に位置決めさ
れた弁４０を示す。弁４０は、ブロック７０のボア７２
に位置決めされ、締め具７６の位置決め棒７４は弁４０
を軸線位置に位置決めする。ラグ４６の孔７８を貫通す
るピン（図示せず）は、弁４０のヘッド部分４４を棒７
４に固定する。

【００１３】第１の横方向ボア８０は、スリーブ部分５
４の隙間の上端部分と同じ高さに配置されている。第２
の横方向ボア８２はボア７２と弁の端開口の下で通じて
いる。ボア７２はプラグ８４によって閉じられている。
垂直方向のボア８６は、ボア８２から延びて横方向ボア
８０と交じわっている。ニードル弁の構成は、締め具７
６に設けられ且つボア８６を貫通し、また、弁座９０か
ら所望の距離間隔が隔てられた調整可能なニードル８８
を有する。

【００１４】図７に示す構成は、ガラス容器製造用の在
来のI.S.機械の弁ブロック中の一連の弁の一つの構成を
代表するものであり、ボア８０に連結されたピストン形
シリンダ機器（図示せず）への空気の供給を制御する。
弁４０の第１の状態では、圧縮空気が横方向ボア８２に
供給される。この空気の一部は、弁座９０とニードル８
８との間を通ってボア８０に流入する。この空気の大部
分は、ボア７２に流入し、弁４０の端開口６０を通っ
て、弁ボール６８を脚６４の内方に曲げられた部分に保
持する。かくして、この空気は、自由に、隙間６６を通
ってボア８０に流入し、そこからピストン形シリンダ機
器に流入する。

【００１５】弁４０の第２の状態では、横方向ボア８２
が排気に連結され、加圧状態の空気は、ピストン形シリ
ンダ機器からボア８０に供給される。この空気は弁ボー
ル６８を弁座６２に押し付け、かくして、端開口６０を
通るボア７２への空気の通過を阻止する。かくして、圧
縮空気は、ボア８０を通るボア８６に流入せざるをえ
ず、そして、ニードル８８の設定によって決定される速
度でニードル８８と弁座９０との間を通る。

【００１６】図６は、第３の弁１００を示す。これは、
２つの別の方法で、すなわち、一方向ボール弁として、
或いは、フラットチェック弁(flat check valve)として
用いることのできる弁である。弁１００は、ボアの中に
弁を位置決めするようになったヘッド部分１０４を備え
た本体１０２を有する。ヘッド部分１０４は、平行に付
けられたラグ１０６と、円筒状ヘッド部分１０８とを有
する。ヘッド部分１０８からスリーブ部分１１０（部分
１０８の縮小端に圧入）が延びている。スリーブ部分１
１０は、一連の円周回りの開口１１２と、第１のカラー
１１４と、第１のカラー１１４から第２のカラー１１８
に延びる複数の、つまり４つの脚１１６とを有し、脚１
１６は、長手方向に延びる４つの隙間１２０によって分
割されている。

【００１７】第１のカラー１１４は、端開口１２２と、
端開口１２２に通じる空気開口の回りに形成された第１
の弁座１２４とを作る。第２のカラー１１８は、端開口
１２６と、端開口１２６に通じる空気開口の回りに形成
された第２の弁座１２８とを提供する。２つのボール１
３０、１３２がスリーブ部分１１０の中に配置されてい
る。第１のボール１３０は、第１の弁座１２４に着座す
るようになっている。第２のボール１３２は、第２の弁
座１２８に着座するようになっている。スリーブ部分１
１０の脚１１６は内方に曲げられ、この内方に曲げた部
分の両側にボール１３０、１３２が設けられている。か
くして、内方に曲げられた脚は、第１の弁座１２４から
遠ざかる第１のボール１３０の移動を抑え、また、第２
の弁座１２８から遠ざかる第２のボール１３２の移動を
抑える。

【００１８】弁１００を、第１の弁（図１、図２参照）
の方法、又は、第２の弁（図５、図７参照）の方法で用
いることができる。第１のバルブの方法で用いると、弁
の端開口１２２へ開口１１２を通る一方の空気連結を作
り、弁１００へ隙間１２０を通る他方の空気連結を作
り、そして、ボール１３０は、ボール３２に似た態様で
作動するが、ボール１３２は作動しない。第２の弁の方
法で用いると、弁の端開口１２６への一方の空気連結を
作り、隙間１２０を通る他方の空気連結を作り、そして
ボール１３０は作動しない。

【００１９】第３の弁は、第１の弁として作動する弁又
は第２の弁として作動する弁を受け入れるようになった
一連の標準的なボアを有する弁ブロックとの連結におい
て特に有益である。これらのボア及びこれの連結の適当
な設計によって、第３の弁としての弁を全てのボアで用
いることができ、したがって、２つの種類の弁を保管す
る必要性、および各ボアで交換のために正しい弁を選択
する必要性が共に無くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】開弁状態にある本発明を具体化した第１の弁の
断面図。

【図２】閉弁状態にある第１の弁の断面図。

【図３】製造過程の第１の弁の弁本体を示す。

【図４】図３の矢印Ａの方向から見た第１の弁の弁本体
の図。

【図５】本発明を具体化する第２の弁の断面図。

【図６】本発明を具体化した第３の弁の断面図。

【図７】弁ブロックに組み込まれた第２の弁の断面図。

【符号の説明】

２第１の弁４弁本体６ヘッド部分２２スリーブ部分２６弁座３０脚３１隙間３２ボール４０第２の弁４４ヘッド部分５４スリーブ部分６２弁座６４脚６８ボール１００第３の弁１０８ヘッド部分１１０スリーブ部分１１４第１のカラー１１６脚１１８第２のカラー１２０隙間１２４第１の弁座１２８第２の弁座１３０第１のボール１３２第２のボール

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空気圧回路用の一方向弁であって、本体が、前記弁を孔の中に位置決めするようになったヘ
ッド部分と、該ヘッド部分から延びるスリーブ部分と、該スリーブ部分の空気用通路の回りに形成された弁座と
を有し、前記スリーブ部分は、長手方向に延びた隙間によって分
割された複数の脚を有し、前記スリーブ部分の中に配置されたボールが前記弁座に
着座するようになっており、前記スリーブ部分の前記脚は内方に曲げられて、該脚が
前記弁座から離れる前記ボールの移動を制限する、こと
からなる弁。
【請求項２】前記脚が前記スリーブの端部分を形成す
る、請求項１に記載の弁。
【請求項３】前記スリーブ部分が、前記弁座が形成さ
れたカラーを有し、前記脚が、前記カラーのヘッド部分
から延びている、請求項１に記載の弁。
【請求項４】前記スリーブ部分が、２つのカラーを有
し、その各々が弁座を有し、前記脚が前記スリーブ間を
延び、また、前記弁が２つの弁ボールを有し、その一方
が、第１の弁座と、内方に曲げられた脚との間に、他方
が、第２の弁座と、内方に曲げられた脚との間に設けら
れている、請求項１に記載の弁。
【請求項５】前記スリーブ部分が４つの脚を有する、
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の弁。