JPH08215910A - 手動操作電動工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ０゜および９０゜を含むあらゆる角度に傾斜
した被加工部材の加工面に直角の孔を容易正確に穿孔す
る手動操作電動工具を提供する。 【構成】 水準面をドリル２１と平行する方向および直
交する方向を含み、これら両方向の間の角度に設定され
る水準器４０、４１をケーシング１１に取り付けた手動
操作電動工具。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、手動操作電動工具に
関し、特に、電動工具ケーシングに水準器を取り付けた
手動操作電動工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５を参照して従来例を説明する。手動
により操作する電動工具として例えば電気ドリル１０が
ある。この電気ドリル１０を使用して被加工部材１に孔
２を穿設するには、電気ドリル１０のハンドル１２およ
びケーシング１１の一部を把持した状態においてドリル
を手動操作しながら穿設作業を実施する。この場合、被
加工部材１に穿設しようとする孔２の方向に電気ドリル
１０のドリル２１の方向を一致させる作業は大変に困難
な作業である。

【０００３】図５を参照するに、被加工部材１に表面か
ら直角に孔２を穿設しようとする場合、先ず、電気ドリ
ル１０のドリル２１の先端をこれから穿設しようとする
孔２の対応部分に位置決めし、ドリル２１の方向を被加
工部材１の表面に直角にした状態に電気ドリル１０を保
持する。電気ドリル１０をこの様に被加工部材１の表面
に直角に保持したところで、スイッチ釦３０を操作する
と、モータを回転駆動する回路が起動してドリル２１は
回転し、孔２の穿設は開始される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、電気ドリル
１０は、一応、被加工部材１の表面に直角に保持された
ものと主観的に判断してスイッチ釦３０を操作、穿設を
開始される。ところが、実際は、電気ドリル１０は被加
工部材１の表面に直角に保持されていない場合が多いの
である。図５（ａ）は電気ドリル１０は、上から見て、
左右方向については一応被加工部材１の表面に直角に保
持されているところを示す図であり、図５（ｂ）は被加
工部材１の表面を上から見て、電気ドリル１０が上下方
向について被加工部材１の表面に対して傾斜していると
ころを示す図である。

【０００５】図５（ａ）に示される如く、電気ドリル１
０は一見すると被加工部材１の表面に直角に保持されて
いる様に見えても、これは上から見て左右方向に直角に
保持されてい左るに過ぎず、実際は図５（ｂ）に示され
る如く上から見て上下方向には傾斜して直角に保持され
ている訳ではない。逆に、電気ドリル１０は上下方向に
は直角に保持されている様に見えても、左右方向につい
ては傾斜して直角に保持されてはいない場合もある。上
下方向或は左右方向に直角に保持されていると認識され
ても、実際はそうではない場合は多い。電気ドリル１０
を、被加工部材１の表面を上から見て上下方向および左
右方向の双方について直角であることを同時に確認しな
がら被加工部材１を穿孔するということは困難である。
被加工部材１の穿孔しようとする面が水平面、垂直面或
は傾斜面であっても事情は同様である。

【０００６】この発明は、上述の通りの問題を解消した
手動操作電動工具を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】水準面をドリル２１と平
行する方向および直交する方向を含み、これら両方向の
間の角度に設定される水準器４０、４１をケーシング１
１に取り付けた手動操作電動工具を構成した。そして、
水準面をドリル２１と平行する方向に設定して水準器４
１を取り付けると共に水準面をドリル２１と直交する方
向に設定して水準器４０を取り付けた手動操作電動工具
を構成した。

【０００８】また、水準面をドリル２１と直交する水準
器４０は全方向について傾斜を検知する水準器であり、
或は互に直交する２方向について傾斜を検知する水準器
である手動操作電動工具を構成した。更に、全方向につ
いて傾斜を検知する水準器或は互に直交する２方向につ
いて傾斜を検知する水準器をドリル２１と直交する角度
調整軸４３を介して取り付けた手動操作電動工具を構成
した。

【０００９】また、水準器４０の水準面がドリル２１と
直交する角度を０゜とし、水準器の水準面がドリル２１
と平行する角度を９０゜とする目盛付け４４をケーシン
グ１１の角度調整軸４３近傍に施した手動操作電動工具
を構成した。

【００１０】

【実施例】この発明の実施例を図１を参照して説明す
る。１０は手により把持して手動操作する電動工具の一
例である電気ドリルを示す。１１は電気ドリル１０のケ
ーシング、１２はケーシング１１の一部を構成するハン
ドルである。２０はチャックであり、２１により示され
るドリルを必要に応じて取り付け、或は取り外す。チャ
ック２０は、ケーシング１１に固定されてケーシングに
収容されるモータにより回転駆動される。３０はスイッ
チ釦３０であり、これを操作すると、モータを回転駆動
する回路が起動してドリル２１は回転し、孔２の穿設は
開始される。

【００１１】４０は水準器であり、その水準面はケーシ
ング１１に電気ドリル１０のドリル２１と直交して取り
付けられている。４１も水準器であり、これはその水準
面を電気ドリル１０のドリル２１と平行にケーシング１
１に取り付けられている。これらの水準器は、図２に示
されるが如きものである。図２（ａ）および（ｂ）は全
方向について傾斜を検知することができる水準器４０を
説明する図である。（ａ）はこれを上から視たところを
示す図であり、（ｂ）は断面を示す図である。４０₁ は
円形のケース基板、４０₂ はケース基板４０₁ を封止す
る透明カバーであり、このカバーの内表面は上に凸の球
面を構成している。ケース基板４０₁ と透明カバー４０
₂ により形成される領域には液体と４０₃ により示され
る極く僅かの空気の泡とが封入されている。この泡４０
₃ はほぼ球形となる。４０₄４は円形の基板４０₁ の中
心を中心とする基準円であり、泡４０₃ がこの基準円４
０₄ 内に位置するときに水準器４０は水平の状態に保持
されていることを示す。

【００１２】図２（ｃ）および（ｄ）は鉛直面に含まれ
る一直線方向について傾斜を検知することができる水準
器４１を説明する図である。図２（ｃ）はこれを上から
視たところを示す図であり、（ｄ）は断面を示す図であ
る。４１₁ は長方形のケース基板、４１₂ は基板４１₁
を封止する透明カバーであり、このカバーの内表面は長
さ方向の上に凸の円環面或は円筒面を構成している。ケ
ース基板４１₁ と透明カバー４１₂ により形成される領
域には液体と４１₃ により示される極く僅かの空気の泡
とが封入されている。この泡４１₃ はほぼ紡錘形とな
る。４１₄ は長方形のケース基板４１₁ の中心から左右
等距離のところに記入された基準線であり、泡４１₃ の
左右両端がこの基準線４１₄ 内に位置するときに水準器
４１は鉛直面に含まれる一直線方向について水平の状態
に保持されていることを示す。

【００１３】ここで、図１に示される電気ドリル１０に
おいては、上述した通り、水準面をドリル２１と直交し
て取り付けられる水準器は全方向について傾斜を検知す
ることができる水準器４０であり、ドリル２１と平行に
取り付けられる水準器は鉛直面に含まれる一直線方向に
関する傾斜を検知することができる水準器４１である。
この電気ドリル１０により被加工部材１の水平面に直角
に穿孔する場合、ドリル２１と直交して取り付けられる
水準器４０に着目して穿孔加工操作を実施する。この水
準器４０は全方向について傾斜を検知することができる
ものであり、泡４０₃ が基準円４０₄ 内に位置していれ
ば水準器４０は水平の状態に保持されていることを示す
ものであるから、この状態にあることを水準器４０によ
り確認しながら穿孔加工操作を実施すれば、水準器４０
と直交するドリル２１は上下左右方向についてほぼ正確
に被加工部材１の水平面に直角に穿孔操作していること
になる。

【００１４】この電気ドリル１０により被加工部材１の
鉛直面に直角に穿孔する場合、水準器４０は無効である
ところから、被加工部材１の鉛直面の左右方向について
は電気ドリル１０と穿孔しようとする鉛直面との間の直
交関係は目視にたより、上下方向についてはドリル２１
に平行に取り付けられる水準器４１のみに着目して穿孔
加工をする。この水準器４１は鉛直面に含まれる一直線
方向に関する傾斜を検知するものであり、泡４１₃ の両
端が基準線４１₄ 内に位置していれば水準器４１は水平
の状態に保持されていることを示すものであるから、こ
の状態にあることを水準器４１により確認しながら穿孔
加工操作を実施すれば、結局、水準器４１と平行するド
リル２１は被加工部材１の鉛直面に直角に穿孔操作して
いることになる。左右方向についての直交関係は目視に
たよることとなるが、上下方向については水準器４１に
着目して穿孔加工をすることにより、電気ドリル１０の
ドリル２１の被加工部材１の加工面との間の直交関係は
水準器４１を具備しない電気ドリルと比較して大きく改
善される。

【００１５】以上の実施例において、水準面をドリル２
１と直交して取り付けられる水準器として全方向につい
て傾斜を検知することができる水準器４０を使用した。
この水準器４０と同様の効果を発揮する水準器として、
水準器４１を互に直交して配置して一体化し、互に直交
する２方向に関する傾斜を検知する水準器もある。これ
を水準器４０の代りに使用することができる。直交する
２方向に関する傾斜を検知する水準器は、この２方向に
関する傾斜を検知する限りにおいては、全方向について
傾斜を検知することができる水準器４０と比較して傾斜
の検知の精度は高く、穿設される孔の角度をより正確な
ものとすることができる。

【００１６】図３はこの発明の更に他の実施例を説明す
る図である。図３において、水準器４０は直交する２方
向に関する傾斜を検知する水準器、或は全方向について
傾斜を検知することができる水準器を１個使用する。こ
の水準器４０は、ドリル２１と直交する角度調整軸４３
により角度調整可能にケーシング１１に取り付けられて
いる支持部材４２に固定支持されている。４５は支持部
材４２に形成された指針であり、ケーシング１１に記述
された目盛４４に対応している。

【００１７】ここで、水準器４０を指針４５が目盛４４
の０゜を指示するＶの位置に設定することにより、被加
工部材１の水平加工面に直角の孔を穿孔することができ
る。水準器４０を指針４５が目盛４４の９０゜を指示す
るＨの位置に設定することにより、被加工部材１の鉛直
加工面に直角の孔を穿孔することができる。図４を参照
するに、水準器４０を指針４５が目盛４４の４５゜を指
示する位置に設定すると、ドリル２１は鉛直線と４５゜
の角をなすこととなる。従って、水平面から反時計方向
に４５゜傾斜した被加工部材１の加工面に容易正確に直
角の孔を穿孔することができる。０゜および９０゜を含
む他の角度に水準器４０を設定した場合も、目盛を参照
して同様に容易正確に直角の孔を穿孔することができ
る。この実施例は、水平面から反時計方向にあらゆる角
度に傾斜した被加工部材１の加工面に容易正確にに直角
の孔を穿孔することができる上に、水準器は１個である
ので電気ドリルに対する組み込みも水準器２個の場合と
比較して容易であり、構成も簡単である。

【００１８】以上の説明においては、手動操作電動工具
として電気ドリルを例として説明したが、この発明はこ
の他にドリルが軸方向に振動する電動工具の如き手動操
作電動工具にも適用して同様な効果を奏す。

【００１９】

【発明の効果】以上の通りであって、この発明は、水準
面をドリルと平行および直交して設定される水準器を手
動操作電動工具ケーシングに取り付けたことにより、０
゜および９０゜を含むあらゆる角度に傾斜した被加工部
材の加工面に直角の孔を容易正確に穿孔することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を説明する図。

【図２】水準器を説明する図。

【図３】他の実施例を説明する図。

【図４】電気ドリルと加工面の角度を示す図。

【図５】従来例を説明する図。

【符号の説明】

１１ ケーシング ２１ ドリル ４０ 水準器 ４１ 水準器 ４３ 角度調整軸 ４４ 目盛付け

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水準面をドリルと平行する方向および
   直交する方向を含みこれら両方向の間の角度に設定され
   る水準器をケーシングに取り付けたことを特徴とする手
   動操作電動工具。
2. 【請求項２】 請求項１に記載される手動操作電動工
   具において、水準面をドリルと平行する方向に設定して
   水準器を取り付けると共に、水準面をドリルと直交する
   方向に設定して水準器を取り付けたことを特徴とする手
   動操作電動工具。
3. 【請求項３】 請求項２に記載される手動操作電動工
   具において、水準面をドリルと直交する水準器は全方向
   について傾斜を検知する水準器であることを特徴とする
   手動操作電動工具。
4. 【請求項４】 請求項２に記載される手動操作電動工
   具において、水準面をドリルと直交する水準器は互に直
   交する２方向について傾斜を検知する水準器であること
   を特徴とする手動操作電動工具。
5. 【請求項５】 請求項１に記載される手動操作電動工
   具において、全方向について傾斜を検知する水準器或は
   互に直交する２方向について傾斜を検知する水準器をド
   リルと直交する角度調整軸を介して取り付けたことを特
   徴とする手動操作電動工具。
6. 【請求項６】 請求項５に記載される手動操作電動工
   具において、水準器の水準面がドリルと直交する角度を
   ０゜とし、水準器の水準面がドリルと平行する角度を９
   ０゜とする目盛付けをケーシングの角度調整軸近傍に施
   したことを特徴とする手動操作電動工具。