JPH0821676A - ショーケース等の集中管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ショーケース等の運転状態を容易、且つ、的
確に分析することができるショーケース等の集中管理装
置を提供する。 【構成】 集中管理装置１は中央管理装置２を具備す
る。中央管理装置２は、ショーケースＳ等の運転状態に
関するデータを受信する送受信手段と、データを保存す
るためのハードディスクと、データを表示するためのデ
ィスプレイと、マイクロコンピュータと、このマイクロ
コンピュータの動作を指令するキーボード等を具備す
る。マイクロコンピュータは、キーボードからの指令に
基づき、ハードディスクに保存されているデータをディ
スプレイにグラフにて表示し、グラフ表示の時間軸を変
更可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数のショーケース等
の運転状態を一括して集中管理するためのショーケース
等の集中管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア等の店舗には複数のショーケースや冷蔵庫が設置さ
れるが、従来各ショーケース等はそれぞれ温度調節器や
除霜用のタイマーから構成される制御装置によって個別
に制御されているのが現状である。従って、ショーケー
ス等の温度や除霜時間等の各種設定作業は、当該ショー
ケース等の設置されている場所において個々に行わなけ
ればならない。そのため、季節や天候により設定を変更
する場合には作業が極めて煩雑となる。

【０００３】また、各種設定値やショーケース等の温度
等の運転状態を把握するためには、ショーケース等の設
置されている場所に行って個々に調べる以外になく、シ
ョーケース等の運転状態に関するデータを容易に把握す
ることができない問題があった。

【０００４】そのため、例えば特開平１−２９１０８５
号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０６）では、マイクロコンピュ
ータによって構成した集中管理装置に通信線によって各
ショーケースの制御装置を接続し、各ショーケースの各
種設定作業を集中管理装置にて行い、且つ、ショーケー
スの運転状態に関するデータを集中管理装置に収集して
一括管理するようにしていた。

【０００５】係るシステムによれば、複数台のショーケ
ースの運転状態を一括して管理することが可能となる
が、ショーケース等の運転状態を視覚的に迅速、且つ、
容易に確認できるところまでは至っていない。そこで、
本出願人は特開平４−９２１２９号公報（Ｆ２５Ｄ１１
／００）において、ショーケース等の運転状態に関する
データを収集して保存し、所定時間（２４時間）毎に更
新すると共に、保存しているデータをディスプレイに数
値とグラフにて表示できるショーケース等の集中管理装
置を提案した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】係る集中管理装置によ
れば、複数台のショーケース等の運転状態を視覚的に迅
速、且つ、容易に把握することが可能となるが、グラフ
表示の時間軸が固定であったため、例えば警報が短期間
発生した場合等に、その時間帯の部分を詳細に分析する
ことができない場合があった。また、収集したデータは
２４時間毎に更新されてしまうため、例えば夜間等の店
舗の閉店中における過去のデータを任意に分析すること
が困難となる問題もあった。

【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、ショーケース等の運転状
態を容易、且つ、的確に分析することができるショーケ
ース等の集中管理装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
集中管理装置は、複数のショーケース等の運転状態を一
括して管理するものであって、中央管理装置を具備し、
この中央管理装置は、ショーケース等の運転状態に関す
るデータを受信する受信手段と、データを保存するため
の保存手段と、データを表示するための表示手段と、制
御手段と、この制御手段の動作を指令する入力手段とを
具備しており、制御手段は、入力手段からの指令に基づ
き、保存手段に保存されているデータを表示手段にグラ
フにて表示すると共に、このグラフ表示の時間軸を変更
可能としたものである。

【０００９】また、請求項２の発明の集中管理装置は、
複数のショーケース等の運転状態を一括して管理するも
のであって、中央管理装置を具備し、この中央管理装置
はショーケース等の運転状態に関するデータを受信する
受信手段と、データを保存するための保存手段と、デー
タを表示するための表示手段と、制御手段と、この制御
手段の動作を指令する入力手段とを具備しており、制御
手段は、受信手段にて受信したデータを、保存手段に保
存することによってデータの収集を行い、時間の経過に
伴って保存されているデータの更新を行うと共に、入力
手段からの指令に基づき、保存手段に保存されているデ
ータを所定期間分退避し、保存手段の別の領域に別途保
存して表示手段に表示可能としたものである。

【００１０】

【作用】請求項１の発明のショーケース等の集中管理装
置によれば、中央管理装置が入力手段からの指令に基づ
き、保存手段に保存されているショーケース等の運転状
態に関するデータを表示手段にグラフにて表示すると共
に、このグラフ表示の時間軸は変更可能としたので、確
認したい時間帯を例えば拡大し、その時間帯のデータを
詳細に表示させることが可能となる。従って、例えば警
報等が発生している場合に、ショーケース等の運転状態
を容易、且つ、的確に分析することができるようにな
る。

【００１１】請求項２の発明のショーケース等の集中管
理装置によれば、中央管理装置が入力手段からの指令に
基づき、保存手段に保存されているデータを所定期間分
退避し、保存手段の別の領域に別途保存して表示手段に
表示可能としたので、現在のデータを収集し、更新しな
がら、過去のデータを取りこぼすこと無く保存し、表示
手段に表示させて分析することが可能となる。従って、
例えば夜間等の閉店中におけるショーケース等の運転状
態を容易、且つ、確実に分析することができるようにな
る。

【００１２】

【実施例】次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述す
る。図１は本発明の集中管理装置１のシステム構成図で
ある。本発明の集中管理装置１のシステムは、パーソナ
ルコンピュータから成る中央管理装置２と、マイクロコ
ンピュータによって構成された主制御装置３、系統制御
装置４及び端末側制御装置６とから構築される。

【００１３】上記中央管理装置２は店舗の警備室等に設
けられ、図２に示す如く制御手段としてのマイクロコン
ピュータ７と、このマイクロコンピュータ７に接続され
た保存手段としてのハードディスク８及びＲＯＭ９、Ｒ
ＡＭ１１、フロッピーディスクドライブ１２と、送受信
手段１３、出力制御手段１４及び入力制御手段１６とか
ら構成される。

【００１４】送受信手段１３はシリアルインターフェー
スにより構成され、前述の主制御装置３とＲＳ−２３２
Ｃ等の通信線１７を介して接続されている。ハードディ
スク８には中央管理装置２自体の制御プログラムの他、
主制御装置３から送られてくるショーケースＳ等の運転
状態に関する各種データや、後述するショーケースＳ等
の設置形態（ケースレイアウト）に関するデータ、更に
は各種運転条件に関するデータ及び通信プロトコル等が
保存されている。出力制御手段１４には出力手段として
のプリンタ１８や表示手段としてのディスプレイ１９が
接続され、入力制御手段１６には入力手段としてのキー
ボード２１やマウス２２が接続される。更に、マイクロ
コンピュータ７にはモデム２３が接続され、電話回線に
より外部に通信することが可能とされている。

【００１５】次に、主制御装置３も前記警備室等に設け
られ、図３に示す如く制御手段としてのマイクロコンピ
ュータ２４と、このマイクロコンピュータ２４に接続さ
れたＲＯＭ２６、ＲＡＭ２７、ＥＥＰＲＯＭ４０と、送
受信手段２８、２９、出力制御手段３１及び入力制御手
段３２とから構成される。

【００１６】送受信手段２８、２９はシリアルインター
フェースにより構成され、送受信手段２８は前記中央管
理装置２に前記通信線１７を介して接続され、送受信手
段２９は前述の系統制御装置４と通信線３３を介して接
続される。送受信手段２９は５個の接続ポートを有して
おり、それによって最大５台の系統制御装置４が接続可
能とされている。また、ＲＯＭ２６には通信プロトコル
や主制御装置３自体の制御プログラムが格納され、ＲＡ
Ｍ２７には系統制御装置４から送られてくるショーケー
スＳ等の運転状態に関する各種データや系統制御装置４
へ送る各種データ、主制御装置３自体の制御データ（液
晶表示部３４の表示データ等）が保存され、ＥＥＰＲＯ
Ｍ４０にはショーケースＳ等の各種設定及び設置状態に
関するデータが保存されて電源が断たれた場合にも保持
される。

【００１７】出力制御手段３１には表示手段としての１
６文字×２行の表示能力の液晶表示部３４と、警報手段
としてのリレー接点出力からなる外部警報出力９９とブ
ザー３６が接続され、入力制御手段３２には入力手段と
してのキースイッチ３７やディップスイッチ３８及びス
ライドスイッチ３９が接続されている。キースイッチ３
７は後述する各種設定及び表示指令を行うためのスイッ
チであり、ディップスイッチ３８は系統制御装置４の接
続状態を設定するためのスイッチである。また、スライ
ドスイッチ３９は後述するショーケースＳ等の照明制御
や夜間停止に関する設定を行うスイッチである。

【００１８】次に、系統制御装置４は図４に示す如く、
制御手段としてのマイクロコンピュータ４１と、このマ
イクロコンピュータ４１に接続されたＲＯＭ４２、ＲＡ
Ｍ４３、ＥＥＰＲＯＭ４５と、送受信手段４４、４６、
出力制御手段４７及び入力制御手段４８とから構成され
る。

【００１９】送受信手段４４、４６はシリアルインター
フェースにより構成され、送受信手段４４は前記主制御
装置３に前記通信線３３を介して接続され、送受信手段
４６は前述の端末側制御装置６と通信線４９を介して接
続されている。送受信手段４６は３０個の接続ポートを
有しており、最大３０台の端末側制御装置６が接続可能
とされ、それによって集中管理装置１には最大１５０台
までの端末側制御装置６、即ちショーケースＳ等が接続
できるように構成されている。

【００２０】また、ＲＯＭ４２には通信プロトコルや系
統制御装置４自体の制御プログラムが格納され、ＲＡＭ
４３には端末側制御装置６から送られてくるショーケー
スＳ等の運転状態に関する各種データや、主制御装置３
から送られてくるショーケースＳ等の各種運転条件に関
するデータが保存される。また、ＥＥＰＲＯＭ４５には
主制御装置３から送られたショーケースＳ等の各種運転
条件の設定データが保存されており電源が断たれても保
持される。

【００２１】出力制御手段４７には警報表示を行うＬＥ
Ｄ表示部５１が接続され、入力制御手段４８には後述す
る如くショーケースＳ等の制御のために割り付けられる
チャンネルの使用・未使用及び、それ自体のＡ〜Ｅまで
のチャンネルナンバーを設定し、或いは警報表示を行う
ＬＥＤ表示部５１を運転モニターに切り換えるためのデ
ィップスイッチ５２が接続されている。

【００２２】次に、端末側制御装置６は図１のショーケ
ースＳや、冷凍機Ｒにそれぞれ設けられており、図５に
示す如く、制御手段としてのマイクロコンピュータ５４
と、このマイクロコンピュータ５４に接続されたＲＯＭ
５６、ＲＡＭ５７、ＥＥＰＲＯＭ５０と、送受信手段５
８、出力制御手段５９及び入力制御手段６１とから構成
される。

【００２３】送受信手段５８はシリアルインターフェー
スにより構成され、前記系統制御装置４に前記通信線４
９を介して接続されている。また、ＲＯＭ５６には通信
プロトコルや端末側制御装置６自体の制御プログラムが
格納され、ＲＡＭ５７には系統制御装置４から送られて
くるショーケースＳ等の各種運転条件に関するデータが
保存される。また、ＥＥＰＲＯＭ５０には端末側制御装
置６で設定されたショーケースＳ等の各種運転条件の設
定データが保存されており電源が断たれても保持され
る。

【００２４】出力制御手段５９には警報表示を行う表示
手段６２及びアクチュエータ６３が接続される。このア
クチュエータ６３はショーケースＳの場合には膨張弁や
霜取り用のヒータ、照明等であり、冷凍機Ｒであればコ
ンプレッサモータ等を意味するものである。入力制御手
段６１には設定スイッチ６４と、ショーケースＳの庫内
温度や、冷凍機Ｒの凝縮圧力等を検出するセンサー６６
が接続されている。このセンサー６６で検出されたデー
タも前記ＲＡＭ５７に保存される。前記設定スイッチ６
４は当該端末側制御装置６の制御のために割り付けられ
る１〜３０までのチャンネルナンバーを設定するための
ものである。また、マイクロコンピュータ５４は各ショ
ーケースＳや冷凍機Ｒの機種毎に設定された個別の識別
情報としてのセンサーＩＤを保有している。

【００２５】ショーケースＳや冷凍機Ｒはスーパーマー
ケットやコンビニエンスストア等の店舗の規模に合わせ
て所定台数、所定の設置形態、即ちケースレイアウトに
て設置されるが、前記系統制御装置４はショーケースＳ
等の設置台数に合わせて必要台数主制御装置３に接続す
る。即ち、大規模店舗においてショーケースＳや冷凍機
Ｒを合計９１台以上１５０台以下設置する場合には、４
個乃至５個の系統制御装置４を接続する。また、中規模
店舗においてショーケースＳや冷凍機Ｒを合計３１台以
上９０台以下設置する場合には、２個乃至３個の系統制
御装置４を接続する。更に、小規模店舗においてショー
ケースＳや冷凍機Ｒを合計３０台以下設置する場合に
は、１個の系統制御装置４を接続することになる。

【００２６】このように、主制御装置３と系統制御装置
４とを分離し、３０台のショーケースＳ等の端末側制御
装置６に対して１台の系統制御装置４を接続する形とし
たことにより、主制御装置３の送受信手段２９の接続ポ
ート数が減り、小規模店舗の場合にも最悪４個の未使用
ポートが生ずるに止まるので、構造上の無駄を省き、コ
ストを低減しつつ店舗の規模に柔軟に対応することがで
きるようになっている。

【００２７】また、ショーケースＳ等の設置に際して各
端末側制御装置６には設定スイッチ６４により１〜３０
までの内の１つを設定すると共に、当該端末側制御装置
６が接続される系統制御装置４においてはＡ〜Ｅまでの
内の１つを設定することにより、各端末側制御装置６の
チャンネルナンバー（例えばＡ０１）を割当て設定す
る。尚、系統制御装置４に接続されるショーケースＳ等
の台数が３０台に満たない場合には、使用しないチャン
ネルナンバー（１〜３０）をディップスイッチ５２にて
設定すると、この未使用のチャンネルナンバーは主制御
装置３に送信されて以後の制御において無視されること
になる。

【００２８】以上の構成で、各装置の動作につき説明す
る。まず、中央管理装置２における各種入力操作につき
説明する。図６は中央管理装置２のディスプレイ１９に
おける業務メニュー画面の遷移を示している。待機画面
からキーボード２１若しくはマウス２２の操作によって
業務メニューを選択すると、マイクロコンピュータ７は
ディスプレイ１９に図７の業務メニュー画面を表示す
る。この業務メニュー画面においてキーボード２１若し
くはマウス２２の操作によって上から２番目の店舗レイ
アウト作成メニューを選択すると、店舗レイアウト作成
メニューがディスプレイ１９に現れ、そこでケースレイ
アウト作成メニューを選択するとケースレイアウト作成
画面がディスプレイ１９に表示される。

【００２９】中央管理装置２のハードディスク８には、
ケースレイアウト作成に関するプログラム及びデータが
格納されており、このケースレイアウト作成画面におい
てディスプレイ１９に表示される長方形の枠をマウス２
２により移動、コピー及び回転等のコマンドを使って操
作することにより、図９に示す如き店舗におけるショー
ケースＳ等の実際の設置形態に合わせたケースレイアウ
トをディスプレイ１９上に作成することができる。

【００３０】更に、ウィンドウ機能によって当該枠に対
応するショーケースＳの機種名、鮮魚等の商品種類及び
前記チャンネルナンバー、センサーＩＤを設定すること
ができると共に、枠は商品の種類に応じて前記商品色設
定画面にて選択された色によって表示される。このよう
なケースレイアウト作成機能によって作成されたケース
レイアウトに関するデータは、マイクロコンピュータ７
によって前記ハードディスク８に格納されて保存され
る。

【００３１】次に、前記業務メニュー画面において上か
ら４番目の設定メニューを選択すると、マイクロコンピ
ュータ７は前記主制御装置３の各種設定や端末側制御装
置６の運転条件に関する各種設定メニューをディスプレ
イ１９に表示し、更に、そこで端末制御設定を選択する
と図１３に示す端末制御設定画面がディスプレイ１９に
表示される。

【００３２】この端末制御設定画面においては、キーボ
ード２１或いはマウス２２によって各端末側制御装置６
毎に割り当てられた前記チャンネルナンバー（例えばＡ
０１）毎に庫内設定温度、各種警報、霜取りに関する各
種設定値、管理温度等、ショーケースＳ等の運転条件を
設定することができる。この運転条件に関するデータは
マイクロコンピュータ７により前記ハードディスク８に
保存されると共に、キーボード２１を操作することによ
りダウンロード機能を使って送受信手段１３により主制
御装置３に送信することもできる。

【００３３】次に、主制御装置３について説明する。主
制御装置３においてはキースイッチ３７、ディップスイ
ッチ３８及びスライドスイッチ３９により、前述の中央
管理装置２同様、各端末側制御装置６毎に割り当てられ
たチャンネルナンバー（例えばＡ０１）毎に庫内設定温
度、各種警報、霜取りに関する各種設定値、管理温度
等、ショーケースＳ等の運転条件を設定することができ
る。この主制御装置３で設定されたショーケースＳ等の
運転条件に関するデータはマイクロコンピュータ２４に
より前記ＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０に保存される
と共に、送受信手段２９から系統制御装置４に送信され
るが、前述の如く中央管理装置２から運転条件に関する
データがダウンロードされた場合には、マイクロコンピ
ュータ２４はＲＡＭ２７及びＥＥＰＲＯＭ４０の内容を
ダウンロードされたデータに書換えて系統制御装置４に
送信する。

【００３４】これらデータは前記チャンネルナンバー毎
に区別されて送信が行われる。また、中央管理装置２か
らの要求により主制御装置３のマイクロコンピュータ２
４は、前記キースイッチ３７等にて設定されたデータを
送受信手段２８により中央管理装置２にアップロードす
る。中央管理装置２では主制御装置３からアップロード
されたデータと中央管理装置２にて設定されたデータを
比較することが可能となっている。

【００３５】次に、系統制御装置４は送受信手段４４に
て主制御装置３から自らのチャンネルナンバー（Ａ〜
Ｅ）に属するショーケースＳ等の運転条件に関するデー
タを受信すると、マイクロコンピュータ４１は一旦当該
データをＲＡＭ４３に保存し、更に、送受信手段４６よ
り端末側制御装置６に当該運転条件に関するデータを送
信する。

【００３６】一方、端末側制御装置６では送受信手段５
８が自らのチャンネルナンバー（０１〜３０）当ての運
転条件に関するデータを受信すると、マイクロコンピュ
ータ５４はＲＡＭ５７に当該データを保存する。マイク
ロコンピュータ５４はセンサー６６からのショーケース
Ｓの庫内温度に関する出力と前記運転条件に関するデー
タの内の庫内設定温度とを比較してアクチュエータ６３
としての膨張弁やコンプレッサモータを制御し、庫内温
度を前記庫内設定温度に制御する。また、霜取りに関す
るデータに基づいてアクチュエータ６３としてのヒータ
を制御し、ショーケースＳの霜取制御を実行すると共
に、照明制御に関するデータに基づいてアクチュエータ
６３としての照明の点灯を制御する。

【００３７】このようなショーケースＳ等における庫内
温度等の運転状態に関するデータはマイクロコンピュー
タ５４によって逐次ＲＡＭ５７に保存され、更新されて
いる。また、例えば膨張弁の故障等によって庫内温度が
異常に上昇し、系統制御装置４から送られたデータの内
の警報に関する設定値を越えると、マイクロコンピュー
タ５４は表示手段６２によって当該ショーケースＳ等に
おける警報表示を行うと共に、前記運転状態に関するデ
ータの中に警報に関する情報も含めてＲＡＭ５７に保存
する。

【００３８】系統制御装置４のマイクロコンピュータ４
１は、例えば１分間に一回自らに接続されている最大３
０台の端末側制御装置６のマイクロコンピュータ５４に
対してポーリングを行う。端末側制御装置６のマイクロ
コンピュータ５４は系統制御装置４からポーリングされ
ると、自らのチャンネルナンバー及びセンサーＩＤと共
にＲＡＭ５７内に保存していた運転状態に関するデータ
を送受信手段５８より系統制御装置４に送信する。系統
制御装置４は送受信手段４６によりこの運転状態に関す
るデータを受信し収集して、各端末側制御装置６毎に、
即ちチャンネル別に最大３０台分の運転状態に関するデ
ータをＲＡＭ４３内に格納する。このＲＡＭ４３内の運
転状態に関するデータは次回のポーリングによって端末
側制御装置６よりデータが送信されることにより更新さ
れる。また、端末側制御装置６から送信されたデータの
中に前記警報情報が含まれている場合には、マイクロコ
ンピュータ４１はＬＥＤ表示部５１を点灯させて外部に
表示する。

【００３９】主制御装置３のマイクロコンピュータ２４
は、系統制御装置４が各端末側制御装置６からのデータ
の収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一回
系統制御装置４にポーリングを行う。系統制御装置４の
マイクロコンピュータ４１は主制御装置３からポーリン
グされると、自らのチャンネルナンバーと共にＲＡＭ４
３内に保存している最大３０台分のショーケースＳ等の
運転状態に関するデータを送受信手段４４より主制御装
置３に送信する。主制御装置３は送受信手段２９により
この運転状態に関するデータを受信し収集して、各端末
側制御装置６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分
の運転状態に関するデータをＲＡＭ２７内に格納する。
このＲＡＭ２７内の運転状態に関するデータは同様に次
回のポーリングによって系統制御装置４より運転状態に
関するデータが送信されることにより更新される。

【００４０】主制御装置３はこのような手順にて各端末
側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転状
態に関するデータを収集する。マイクロコンピュータ２
４はＲＡＭ２７内に収集したデータから庫内温度とＥＥ
ＰＲＯＭ４０に保存されている庫内設定温度を読み出し
て各チャンネルナンバー毎に順次数秒間隔で液晶表示部
３４に表示する。そして、前記キースイッチ３７の中の
スキャンスイッチが操作されると表示切り換え停止し、
再び操作されると数秒間隔の切り換え表示に復帰する。
また、別のキースイッチ３７の中のチェックスイッチが
操作されると、マイクロコンピュータ２４は各ショーケ
ースＳ毎に設定された前記管理温度の上下所定温度幅内
に各ショーケースＳの庫内温度が入っているか否か全シ
ョーケースＳについて調べ、温度幅から逸脱しているシ
ョーケースＳのチャンネルナンバーのみを液晶表示部３
４に表示する。

【００４１】更に、系統制御装置４から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場合
には、マイクロコンピュータ２４はその旨、及び当該警
報情報が含まれているデータの発生元であるショーケー
スＳ等のチャンネルナンバーと、警報内容を液晶表示部
３４に表示すると共に、ブザー３６を動作させる。この
警報表示及びブザー３６の動作はキースイッチ３７の中
の警報解除スイッチの操作によって解除され、通常の表
示に切り換えることができるが、警報の発生した原因が
解消されない限り、即ち、次回のポーリング時のデータ
に警報情報が存在しなくなるまでは警報が存在する旨の
所定の表示を液晶表示部３４に表示する。また、液晶表
示部３４では１６文字×２行の量の表示しかできないた
め、表示し切れない量の警報情報を受信した場合には、
表示可能な分の警報情報を表示すると共に、残余の警報
情報が存在する旨の所定の表示を行う。

【００４２】一方、中央管理装置２のマイクロコンピュ
ータ７は、主制御装置３が各系統制御装置４からのデー
タの収集を完了した時期に合わせて、やはり１分間に一
回主制御装置３にポーリングを行う。主制御装置３のマ
イクロコンピュータ２４は中央管理装置２からポーリン
グされると、ＲＡＭ２７内に保存している最大１５０台
分のショーケースＳ等の運転状態に関するデータを送受
信手段２８より中央管理装置２に送信する。

【００４３】中央管理装置２は送受信手段１３によりこ
の運転状態に関するデータを受信し、各端末側制御装置
６毎に、即ちチャンネル別に最大１５０台分の運転状態
に関するデータをハードディスク８の例えばＣドライブ
内に保存することによってデータの収集を行う。また、
ハードディスク８の前記Ｃドライブには２４時間分の各
端末側制御装置６の運転状況に関するデータを常時保存
すると共に、２４時間を越える分のデータを１分毎に更
新して行く。

【００４４】中央管理装置２はこのような手順にて各端
末側制御装置６より各ショーケースＳや冷凍機Ｒの運転
状態に関するデータを収集する。そこで、各ショーケー
スＳ等の運転状態を調べたい場合には、前記図６の待機
画面からキーボード２１若しくはマウス２２の操作によ
って業務メニューを選択し、ディスプレイ１９に図７の
業務メニュー画面が表示されている状態で、一番上の運
転チェックモニターを選択すると、マイクロコンピュー
タ７は図８に示す商品レイアウト画面をディスプレイに
表示する。

【００４５】この商品レイアウト画面は、前記ケースレ
イアウト作成画面で作成され、ハードディスク８内に保
存されているケースレイアウトの中の商品種類の情報に
基づいて表示され、各ショーケースＳ個々の表示ではな
く、収納されている商品の種類別に単一若しくは複数の
ショーケースＳのレイアウトを一つの枠で表示する。ま
た冷凍機Ｒはディスプレイ１９内に表示される。

【００４６】この商品レイアウト画面において運転状態
を表示したいショーケースＳが収納している商品の枠、
例えば鮮魚の枠をマウス２２で選択すると、マイクロコ
ンピュータ７はハードディスク８内のケースレイアウト
の情報に基づいて、この鮮魚の枠付近のショーケースＳ
個々のレイアウトを示す図９のケースレイアウト画面を
ディスプレイ１９に表示する。このケースレイアウト画
面では１つの枠が１台乃至３台のショーケースＳを示
し、枠内には各ショーケースＳのチャンネルナンバーも
示される（端末側制御装置６に関してはショーケースＳ
等１台について３台まで設定できる）。

【００４７】次に、このケースレイアウト画面において
運転状態を表示したいショーケースＳ、例えばチャンネ
ルナンバーＡ０１をマウス２２で選択すると、マイクロ
コンピュータ７は図１０のケース情報画面をディスプレ
イ１９に表示する。この画面において通常データ、デー
タ表示を選択すると図１１のデータ表示画面に移行す
る。このデータ表示画面ではマイクロコンピュータ７は
ハードディスク８の前記Ｃドライブ内に保存している当
該チャンネルナンバーＡ０１のショーケースＳの各種運
転条件の設定値、及び現時点の運転状態に関するデータ
をディスプレイ１９に表示する。

【００４８】また、ハードディスク８のＣドライブ内に
は過去２４時間分の運転状態に関するデータが保持され
ているので、このデータ表示画面の最上部の時刻エリヤ
の時刻をキーボード２１で変更することにより、マイク
ロコンピュータ７は当該時刻の運転状態をディスプレイ
１９に表示する。

【００４９】このように、ショーケースＳ等の運転状態
を調べる場合に、先ず、ショーケースＳの設置形態、即
ちレイアウトをディスプレイ１９に表示して、当該レイ
アウトを見ながら表示したいショーケースＳを選択する
方式としたことにより、実際の設置形態に則してショー
ケースＳを特定することができ、視認性及び操作性が著
しく向上する。特に、商品レイアウトからケースレイア
ウトに移行する方式としたことにより、大きな視点から
徐々にショーケースＳを絞り込む形となるので、ショー
ケースＳの台数が多い場合にもその特定を極めて円滑に
行えるようになる。

【００５０】また、図１１のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作することにより、マイクロコンピュ
ータ７は図１２のグラフ表示に移行する。このグラフ表
示画面では、マイクロコンピュータ７はハードディスク
８のＣドライブ内に保存されている過去２４時間の前記
チャンネルナンバーのショーケースＳの庫内温度等の運
転状態のデータを加工し、その時間推移（横軸が時間
軸。図１２では１０時間。尚、この時間軸は後述する如
く変更可能である。）をグラフにしてディスプレイ１９
に表示する。これによってショーケースＳの運転状態の
履歴を容易に確認することができる。また、キーボード
２１からの指令によりマイクロコンピュータ７はこれら
のデータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に印字（プリ
ント出力）する。

【００５１】このように、中央管理装置２においてはハ
ードディスク８のＣドライブ内に保存されている過去２
４時間の運転状態に関するデータを加工し、グラフ等に
よってディスプレイ１９に表示するので、確認操作及び
視認性が著しく向上する。

【００５２】ここで、主制御装置３から送信された運転
状態に関するデータの中に警報情報が含まれていた場
合、中央管理装置２のマイクロコンピュータ７は先ず当
該警報を発しているショーケースＳ等の運転状態に関す
るデータを、警報が発せられた時点から遡って１０時間
分、前記２４時間のデータの中から抽出し、ハードディ
スク８内の別のテーブルに移して保存する。この１０時
間分のデータは時間が経過しても廃棄されないが、次に
警報が発せられた場合にはその時点から遡って１０時間
分のデータに更新される。

【００５３】次に、マイクロコンピュータ７はディスプ
レイ１９に前記図６の待機画面を表示している状態から
自動的に図８の商品レイアウト画面に表示を切り換え、
警報を発しているショーケースＳが含まれる商品種類の
枠（図８中＊１で示す）を点滅させて、警報が発生して
いる旨を使用者に警告する。この商品レイアウト画面に
おいて点滅している商品の枠、例えば氷温の枠をマウス
２２で選択すると、マイクロコンピュータ７は図９のケ
ースレイアウト画面をディスプレイ１９に表示する。こ
のケースレイアウト画面では今度は警報を発しているシ
ョーケースＳ（図９中＊１で示すチャンネルナンバーＡ
０６）の枠を点滅させる。

【００５４】次に、このケースレイアウト画面において
点滅しているショーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０
６）をマウス２２で選択すると、マイクロコンピュータ
７は図１０のケース情報画面をディスプレイ１９に表示
し、この画面において通常データ、データ表示を選択す
ると図１１のデータ表示画面に移行する。このデータ表
示画面ではマイクロコンピュータ７はハードディスク８
内に保存している当該チャンネルナンバーＡ０６のショ
ーケースＳの各種運転条件の設定値、及び異常な運転状
態に関するデータの他に、警報内容（高温警報、低温警
報等）についてもディスプレイ１９に表示する。

【００５５】また、図１１のデータ表示画面においてキ
ーボード２１を操作することにより、図１２のグラフ表
示に移行し、マイクロコンピュータ７はハードディスク
８内に保持されている前記チャンネルナンバーＡ０６の
ショーケースＳの庫内温度等の運転状態のデータの推移
をグラフにてディスプレイ１９に表示する。

【００５６】ここで、図１２に示す如きグラフ表示の時
間軸はキーボード２１を操作することによって前述の如
く変更可能である。即ち、図１２でマイクロコンピュー
タ７は、グラフ表示の時間軸をフルスケールで１０時間
としているが、キーボード２１の操作に基づき、これを
５時間或いは２．５時間に変更する。図１４は時間軸を
フルスケールで５時間とした場合のディスプレイ１９に
おけるグラフ表示を示している。この画面において時間
帯を変更することにより、警報が発生した時間帯の運転
状態を拡大して詳細に表示することができる。従って、
ショーケースＳが警報発生に至った過去の運転履歴の
他、その時間帯の運転状態を容易、且つ、的確に分析す
ることができるようになる。尚、同様にキーボード２１
からの指令によりマイクロコンピュータ７はこれらのデ
ータ、及びグラフ表示をプリンタ１８に印字する。

【００５７】また、この警報発生から使用者が気付かず
に２４時間以上経過した場合にも、ハードディスク８内
には前述の如く警報発生時点を含む過去１０時間の当該
ショーケースＳ（チャンネルナンバーＡ０６）の運転状
態に関するデータが廃棄されずに保持されているので、
図１０のケース情報画面において警報データを選択する
ことにより、マイクロコンピュータ７はこの２４時間以
上過去のデータを図１１のデータ表示画面に、警報抽出
時間帯及び警報内容と共に表示する。このデータは同様
にグラフ表示をし（図１４）、且つプリンタ１８に印字
することができると共に、マイクロコンピュータ７はキ
ーボード２１からの指令によりフロッピーディスクドラ
イブ１２にてフロッピーディスクに保存する。

【００５８】このように中央管理装置２のマイクロコン
ピュータ７は、ショーケースＳ等の運転状態に関するデ
ータに警報情報が含まれている場合に、待機画面から自
動的に商品レイアウト画面に移行すると共に、このデー
タを加工してディスプレイ１９に表示されたレイアウト
上にて警報を発生しているショーケースＳを特定する表
示を行うので、ショーケースＳから離れたところに中央
管理装置２が設置されていても、異常となっているショ
ーケースＳの店舗内における設置場所がディスプレイ１
９上にて図示して特定され、使用者は容易に認知するこ
とができ、修理等の処置を迅速に施すことができるよう
になる。

【００５９】尚、警報を発しているショーケースＳ等が
修理されて、受信するデータに警報情報が含まれないよ
うになれば中央管理装置２における警報に関する表示は
停止されるが、それ以前にもキーボード２１における解
除キーを操作することによってブザー３６の動作を停止
する命令を主制御装置３に送信することができる。

【００６０】ここで、中央管理装置２のハードディスク
８のＣドライブ内に保存されている２４時間分の運転状
態に関するデータは、前述の如く１分毎に更新される。
従って、２４時間以上前のデータは刻々廃棄されていく
ことになる。また、警報が発せられた時点から遡って１
０時間分の抽出データも、前述の如く次回の警報発生時
には更新されてしまう。

【００６１】そこで、夜間店舗の閉店中等における各シ
ョーケースＳ等の運転状態を２４時間経過した後に調べ
たい場合には、前記図６の待機画面からキーボード２１
若しくはマウス２２の操作によって業務メニューを選択
し、ディスプレイ１９に図７の業務メニュー画面が表示
されている状態で、上から５番目の特別処理メニューを
選択する。この操作によってマイクロコンピュータ７は
図１５に示す特別処理メニューをディスプレイに表示す
る。

【００６２】次に、一番上の計測データ退避処理を選択
すると、マイクロコンピュータ７はハードディスク８の
Ｃドライブ内に現在保存している２４時間分のデータ
（ショーケースＳ等の運転状態に関するデータ。警報情
報も含む。）を、ハードディスク８の別の領域であるＤ
ドライブに複写して保存する。このＤドライブ内のデー
タはＣドライブ内のものの如く２４経過しても、或いは
次回の警報が発生しても更新されないので、この操作以
前の２４時間分のデータは退避されるかたちとなる。

【００６３】次に、図１５の特別処理メニューにおい
て、上から３番目の退避データモニター処理を選択する
と、マイクロコンピュータ７は前述同様図９のケースレ
イアウト画面をディスプレイ１９に表示する。図１６は
この特別処理メニューの退避データモニター処理におけ
るディスプレイ１９画面の遷移を示している。このケー
スレイアウト画面において運転状態を表示したいショー
ケースＳをマウス２２で選択すると、マイクロコンピュ
ータ７は同様に図１０のケース情報画面をディスプレイ
１９に表示する。この画面において通常データ、データ
表示を選択すると図１１のデータ表示画面に移行する。
このデータは同様にグラフ表示をし、且つプリンタ１８
に印字することができると共に、マイクロコンピュータ
７はキーボード２１からの指令によりフロッピーディス
クドライブ１２にてフロッピーディスクに保存する。

【００６４】前記退避したＤドライブ内のデータは、デ
ィスプレイ１９の画面分割機能を用いることにより、Ｃ
ドライブ内のデータと並べてディスプレイ１９に表示す
ることもできる。従って、本発明によればショーケース
Ｓ等の運転状態に関する現在のデータを収集し、更新し
ながら、過去のデータをディスプレイ１９に表示させて
分析することが可能となり、夜間等の閉店中における２
４時間以上前のショーケースＳ等の運転状態を容易、且
つ、確実に分析することができるようになる。また、デ
ータはハードディスク８のＤドライブに退避するので、
フロッピーディスク等が無い場合にも取りこぼすこと無
く確実にデータを退避させることができるようになる。

【００６５】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、中央管理装置が入力手段からの指令に基づき、保存
手段に保存されているショーケース等の運転状態に関す
るデータを表示手段にグラフにて表示すると共に、この
グラフ表示の時間軸は変更可能としたので、確認したい
時間帯を例えば拡大し、その時間帯のデータを詳細に表
示させることが可能となる。従って、例えば警報等が発
生している場合に、ショーケース等の運転状態を容易、
且つ、的確に分析することができるようになるものであ
る。

【００６６】また、請求項２の発明によれば、中央管理
装置が入力手段からの指令に基づき、保存手段に保存さ
れているデータを所定期間分退避し、保存手段の別の領
域に別途保存して表示手段に表示可能としたので、現在
のデータを収集し、更新しながら、過去のデータを取り
こぼすこと無く保存し、表示手段に表示させて分析する
ことが可能となる。従って、例えば夜間等の閉店中にお
けるショーケース等の過去の運転状態を容易、且つ、確
実に分析することができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のショーケース等の集中管理装置のシス
テム構成図である。

【図２】中央管理装置の電気回路のブロック図である。

【図３】主制御装置の電気回路のブロック図である。

【図４】系統制御装置の電気回路のブロック図である。

【図５】端末側制御装置の電気回路のブロック図であ
る。

【図６】中央管理装置のディスプレイに表示される画面
の遷移を示す図である。

【図７】中央管理装置のディスプレイに表示される業務
メニューの画面を示す図である。

【図８】中央管理装置のディスプレイに表示される商品
レイアウトの画面を示す図である。

【図９】中央管理装置のディスプレイに表示されるケー
スレイアウトの画面を示す図である。

【図１０】中央管理装置のディスプレイに表示されるケ
ース情報画面を示す図である。

【図１１】中央管理装置のディスプレイに表示されるデ
ータ表示画面を示す図である。

【図１２】中央管理装置のディスプレイに表示されるグ
ラフ表示画面を示す図である。

【図１３】中央管理装置のディスプレイに表示される端
末制御設定の画面を示す図である。

【図１４】時間軸を変更した場合の中央管理装置のディ
スプレイに表示されるグラフ表示画面を示す図である。

【図１５】中央管理装置のディスプレイに表示される特
別処理メニューの画面を示す図である。

【図１６】中央管理装置のディスプレイに表示される特
別処理メニューにおける画面の遷移を示す図である。

【符号の説明】

１ 集中管理装置 ２ 中央管理装置 ３ 主制御装置 ４ 系統制御装置 ６ 端末側制御装置 ７ マイクロコンピュータ ８ ハードディスク １３ 送受信手段 １９ ディスプレイ ２１ キーボード ２２ マウス ５４ マイクロコンピュータ ５８ 送受信手段 ６６ センサー Ｓ ショーケース Ｒ 冷凍機

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は中央管理装置を具備し、該中央管理装
   置は前記ショーケース等の運転状態に関するデータを受
   信する受信手段と、前記データを保存するための保存手
   段と、前記データを表示するための表示手段と、制御手
   段と、該制御手段の動作を指令する入力手段とを具備し
   て成り、 前記制御手段は、前記入力手段からの指令に基づき、前
   記保存手段に保存されているデータを前記表示手段にグ
   ラフにて表示すると共に、このグラフ表示の時間軸を変
   更可能としたことを特徴とするショーケース等の集中管
   理装置。
2. 【請求項２】 複数のショーケース等の運転状態を一括
   して管理する集中管理装置において、 該集中管理装置は中央管理装置を具備し、該中央管理装
   置は前記ショーケース等の運転状態に関するデータを受
   信する受信手段と、前記データを保存するための保存手
   段と、前記データを表示するための表示手段と、制御手
   段と、該制御手段の動作を指令する入力手段とを具備し
   て成り、 前記制御手段は、前記受信手段にて受信したデータを、
   前記保存手段に保存することによってデータの収集を行
   い、時間の経過に伴って保存されている前記データの更
   新を行うと共に、前記入力手段からの指令に基づき、前
   記保存手段に保存されているデータを所定期間分退避
   し、前記保存手段の別の領域に別途保存して前記表示手
   段に表示可能としたことを特徴とするショーケース等の
   集中管理装置。