JPH08217006A - 包装機の胴折り込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 内側胴フラップの折り込み片の復帰移動によ
る内側胴フラップの反折り込み方向への戻りを完全に防
止する。 【構成】 折り込み片６，７の先端６ａ，７ａが角部Ａ
６，Ａ７で胴フラップＢ２，Ｂ１に突き当たって胴フラ
ップＢ２，Ｂ１の基部を該角部Ａ６，Ａ７沿いに折り曲
げ、その後、折り込み面Ａ５からの反力により弾性体６
ｃ，７ｃを反弾圧方向へ変形させながら折り込み片６，
７が折り込み面Ａ５沿いに胴フラップＢ２，Ｂ１をしご
きながら折り込み、更に内側胴フラップＢ２の折り込み
片６の復帰移動により摩擦で一旦折り込んだ内側胴フラ
ップＢ２が反折り込み方向へ戻ろうとしても、第二挟持
面２の櫛歯状先端部２ａに突き当たって反折り込み方向
への戻りが阻止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば紙巻きタバコな
どの包装品を集積してカートンなどに箱詰めした箱状内
容物の回りに、熱接着可能なセロハンフィルムやポリプ
ロピレンフィルムなどの被包材を上包みするか、又は小
箱包装された紙巻きタバコを集積しただけの箱状内容物
の回りに、熱接着可能なホットメルトサンド紙やクラフ
ト紙などの被包材を上包みする包装機の胴折り込み装
置、詳しくは箱状内容物を被包材に突き当てて箱状内容
物の回りに被包材をＵ字形に胴巻きしてから、この状態
のままのターレットの外周に放射状に設けられたポケッ
トに搬入し、該ターレットの回転に伴ってこれら箱状内
容物及び被包材を搬送しながら被包材の胴フラップを順
次折り込んで熱接着するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の包装機の胴折り込み装置
として例えば米国特許第３８１０３１４号明細書に開示
される如く、被包材がＵ字形に胴巻きされた箱状内容物
を停止状態で待機するターレットのポケット内に搬入
し、このポケットがターレットの間欠的な回転により上
方へ所定角度回転移動して停止した後に、先ず内側胴フ
ラップの折り込み片が揺動開始して、ターレット回転方
向と逆側で下方に位置する被包材の内側胴フラップに突
き当たることにより、該内側胴フラップを箱状内容物の
折り込み面に沿って折り込み、この内側胴フラップの折
り込み片が復帰移動するのと略同時に、外側胴フラップ
の折り込み片が揺動開始して、ターレット回転方向側で
上方に位置する被包材の外側胴フラップに突き当たるこ
とにより、該外側胴フラップを箱状内容物の折り込み面
沿いに折り込んで、既に折り込まれた内側胴フラップに
重ね合わせ、次のターレットの回転中か或いは回転停止
後にヒーターを上記胴フラップの重ね合わせ部分に圧接
させることにより熱接着して胴折りが完了するものがあ
る。

【０００３】また、部品点数を減少させる目的のため、
外側胴フラップの折り込み片にヒーターを設けることに
より、外側胴フラップを箱状内容物の折り込み面沿いに
折り込んで、既に折り込まれた内側胴フラップの上に重
ね合わせると同時に、この重ね合わせ部分を熱接着して
胴折りが完了するものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の包装機の胴折り込み装置では、内側胴フラップ
の折り込み片及び外側胴フラップの折り込み片の揺動軌
道が、箱状内容物の折り込み面角部から離れた位置を通
って胴フラップと突き当たり、その揺動終了時近くにな
って箱状内容物の折り込み面に圧接するような円弧を描
くため、折り込み方向の長さが広い外側胴フラップ及び
内側胴フラップを箱状内容物の折り込み面に沿ってタイ
トに折り込むことができず、これにより胴フラップが緩
んだままの状態で熱接着され、その結果、完成品の外観
が悪くなって商品価値が低下するという問題がある。

【０００５】更に、内側胴フラップの折り込み片が内側
胴フラップを折り込んだ後に復帰移動する時には、内側
胴フラップとの摩擦によって一旦折り込んだ内側胴フラ
ップを反折り込み方向へ戻すことになるため、これによ
り内側胴フラップが緩んだままの状態で熱接着され、そ
の結果、完成品の外観が悪くなって商品価値が著しく低
下するという問題がある。

【０００６】また、外側胴フラップの折り込み片にヒー
ターを設けた場合には、インチングなどにより外側胴フ
ラップの折り込み動作が途中で停止した時に、ヒーター
も内側胴フラップ及び外側胴フラップの重ね合わせ部分
に当接しているから、この重ね合わせ部分が焼け焦げた
り熱変形し、完成品の外観が悪くなって商品価値が著し
く低下するという問題がある。

【０００７】本発明は斯かる従来事情に鑑み、折り込み
方向の長さが広い外側胴フラップ及び内側胴フラップを
箱状内容物の折り込み面角部からしごくように折り込み
ながら、内側胴フラップの折り込み片の復帰移動による
内側胴フラップの反折り込み方向への戻りを完全に防止
することを目的とし、更に外側胴フラップの折り込み動
作の途中で停止してもヒーターが胴フラップに直接接触
することを防止することを他の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講ずる技術的手段は、ポケットの箱状内容物
から突出した被包材の外側胴フラップと対向する第一挟
持面の先端部と、箱状内容物から突出した被包材の内側
胴フラップと対向する第二挟持面の先端部を、これら胴
フラップの突出方向と直交する左右方向へ凸部と凹部が
交互に連続する櫛歯状に夫々形成し、この外側胴フラッ
プの折り込み片と内側胴フラップの折り込み片を、夫々
の先端が上記第一挟持面及び第二挟持面の櫛歯状先端部
と嵌め合うように櫛歯状に形成して、該第一挟持面及び
第二挟持面の櫛歯状先端部と嵌め合う方向へ揺動自在に
支持し、この揺動腕に対して先端を箱状内容物の折り込
み面と接近又は隔離する方向へ往復動自在に取り付ける
と共に、これら先端と揺動腕の間に先端が箱状内容物の
折り込み面へ向け常時弾圧されるように弾性体を介装し
ながら先端の弾性移動量を規制して、揺動腕の揺動で先
端を箱状内容物の折り込み面の折り込む胴フラップ側に
位置する角部から該折り込み面より箱状内容物の内方へ
徐々に入り込む円弧軌道で移動させたことを特徴とする
ものである。

【０００９】そして、前記外側胴フラップの折り込み片
の揺動方向後方に仮付けヒーターを連設することが好ま
しい。

【００１０】

【作用】本発明は上記技術的手段によれば、櫛歯状に形
成された内側胴フラップの折り込み片を箱状内容物の折
り込み面の内側胴フラップ側に位置する角部から該折り
込み面より箱状内容物の内方へ徐々に入り込む円弧軌道
で揺動させることにより、折り込み片の先端が角部で内
側胴フラップに突き当たって内側胴フラップの基部を該
角部沿いに折り曲げ、その後、折り込み面からの反力に
より弾性体を反弾圧方向へ変形させながら折り込み片が
折り込み面沿いに内側胴フラップをしごきながら折り込
み、その後、内側胴フラップの折り込み片の復帰移動に
より摩擦で一旦折り込んだ内側胴フラップが反折り込み
方向へ戻ろうとしても、第二挟持面の櫛歯状先端部に突
き当たって反折り込み方向への戻りが阻止され、これと
同様に櫛歯状に形成された外側胴フラップの折り込み片
を箱状内容物の折り込み面の外側胴フラップ側に位置す
る角部から該折り込み面より箱状内容物の内方へ徐々に
入り込む円弧軌道で揺動させることにより、折り込み片
の先端が角部で外側胴フラップに突き当たって外側胴フ
ラップの基部を該角部沿いに折り曲げ、その後、折り込
み面からの反力により弾性体を反弾圧方向へ変形させな
がら折り込み片が折り込み面沿いに外側胴フラップをし
ごきながら折り込んで内側胴フラップの上に重ね合わさ
れるものである。

【００１１】更に、外側胴フラップの折り込み片の揺動
方向後方に仮付けヒーターを連設することにより、外側
胴フラップの折り込み終了した後に、内側胴フラップ及
び外側胴フラップの重ね合わせ部分に仮付けヒーターが
当接して仮付けされるものである。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１３】この実施例は図４に示す如く、前工程のカ
ートン詰め装置から供給された箱詰め状態の箱状内容物
Ａを反転機構によりカートンの胴合わせ部が、例えば吸
着ベルトなどの繰り出し機構Ｂ′の作動で供給されたセ
ロハンフィルムやポリプロピレンフィルムなどの被包材
Ｂと対向するように反転上昇した後に、この反転上昇し
た箱状内容物Ｂを例えばカムなどで間欠的に水平方向へ
往復動するプッシャーＡ′により押送して、略垂直に保
持された被包材Ｂに突き当てることにより、該箱状内容
物Ａの上下両面Ａ１，Ａ２及び先端面Ａ３に沿ってカー
トンＢをＵ字形に胴巻きしながらターレットＣの搬入位
置Ｐ１で停止するポケットＣ１内に搬入するものであ
る。

【００１４】ターレットＣは、その回転軸Ｃ２の先端外
周に複数個、本実施例の場合には６個のポケットＣ１…
を放射状に連設し、この回転軸Ｃ２を図２に示す如く回
転不能な支持ホルダーＣ３に軸支すると共に、上記プッ
シャーＡ′と同じ駆動源か或いはこれと同期して間欠的
に作動する駆動源と連係することにより、後述する外側
胴フラップＢ１の折り込み片７が復帰移動するのと略同
時にポケットＣ１…を６０度ずつ間欠的に回転させて、
図４に示す如く搬入位置Ｐ１に位置するポケットＣ１を
それより６０度下流側に配置された内側胴フラップＢ２
及び外側胴フラップＢ１の折り込み位置Ｐ２へ移動しな
がら、該折り込み位置Ｐ２に位置するポケットＣ１をそ
れより６０度下流側に配置された胴付け位置Ｐ３へ、該
胴付け位置Ｐ３に位置するポケットＣ１をそれより６０
度下流側に配置された搬出位置Ｐ４へ夫々移動し、プッ
シャーＡ′により後続する箱状内容物Ａが被包材に突き
当たる頃までには、ポケットＣ１…の回転を終了させる
ようにする。

【００１５】上記各ポケットＣ１は、図１〜図３に示す
如く搬入位置Ｐ１で搬入された箱状内容物Ａの上下両面
Ａ１，Ａ２と対向する第一挟持面１及び第二挟持面２
と、先端面Ａ３と対向する突き当て面３と、左右両側面
Ａ４，Ａ４と対向する第三挟持面４，４からなり、ター
レットＣの回転方向側に位置する第一挟持面１でしかも
箱状内容物Ａから突出した被包材Ｂの外側胴フラップＢ
１と対向する先端部１ａと、ターレットＡの回転方向と
逆側でしかも箱状内容物Ａから突出した被包材Ｂの内側
胴フラップＢ２と対向する先端部２ａを、これら外側胴
フラップＢ１及び内側胴フラップＢ２の突出方向と直交
する左右方向へ凸部と凹部が交互に連続する櫛歯状に夫
々形成する。本実施例の場合には、箱状内容物Ａのサイ
ズ変更に対応して第一挟持面１、第二挟持面２、第三挟
持面４，４及び先端面Ａ３の位置を調整移動自在に取り
付けて、第一挟持面１及び第二挟持面２の間隔、第三挟
持面４，４の間隔、先端部１ａ，２ａから先端面Ａ３ま
で寸法を調整できるようにしている。

【００１６】更に、上記第一挟持面１の櫛歯状先端部１
ａには、箱状内容物Ａ及び被包材Ｂの搬入位置Ｐ１から
外側胴フラップＢ１の折り込み位置Ｐ２へ至る区間に亙
って外側胴フラップＢ１を吸引保持する吸引保持手段５
を設ける。

【００１７】上記吸引保持手段５は、第一挟持面１の櫛
歯状先端部１ａに複数個の吸引孔５ａ…を外側胴フラッ
プＢ１と対向状に開穿し、この吸引孔５ａ…を例えば真
空ポンプなどの吸引源（図示せず）に連通させ、これら
吸引孔５ａ…と吸引源を連通する通路５ｂ…の途中に
は、搬入位置Ｐ１で停止したポケットＣ１から折り込み
位置Ｐ２で停止したポケットＣ１へ至る区間のみ該通路
５ｂ…を連通させる吸引制御部５ｃを設ける。実施例の
場合には図１の破線及び図２に示す如く、上記ターレッ
トＣの回転軸Ｃ２に通路５ｂ…をその末端が支持ホルダ
ーＣ３へ向け該回転軸Ｃ２の外周面に沿って周方向へ等
間隔毎に配置されるように連設し、これら通路５ｂ…の
末端と対向する支持ホルダーＣ３の内周面には、吸引源
と常時連通する吸引制御部５ｃを、搬入位置Ｐ１から折
り込み位置Ｐ２へ至る区間に位置するポケットＣ１の通
路５ｂの末端のみと合致するように部分的に凹設してい
る。

【００１８】また、前記折り込み位置Ｐ２で停止するポ
ケットＣ１の周囲には、内側胴フラップＢ２の折り込み
片６と、外側胴フラップＢ１の折り込み片７を配設す
る。

【００１９】この内側胴フラップＢ２の折り込み片６
は、その先端６ａを図３に示す如く上記第二挟持面２の
櫛歯状先端部２ａと嵌め合うように櫛歯状に形成して、
該櫛歯状先端部２ａと嵌め合う方向へ揺動自在に支持
し、この揺動腕６ｂに対して先端６ａを箱状内容物Ａの
折り込み面Ａ５と接近又は隔離する方向へ往復動自在、
本実施例の場合には、揺動自在に取り付けると共に、こ
れら先端６ａと揺動腕６ｂの間に先端６ａが箱状内容物
Ａの折り込み面Ａ５へ向け常時弾圧されるように例えば
バネなどの弾性体６ｃを介装し、揺動腕６ｂに連設した
ストッパー６ｄを先端６ａに突き当てることにより、先
端６ａの弾性移動量に相当する揺動角度を規制して、そ
の揺動角は揺動腕６ｂの揺動中心６ｅからの揺動半径が
揺動中心６ｅと箱状内容物Ａの末端面に相当する折り込
み面Ａ５の内側胴フラップＢ２側に位置する角部Ａ６と
の間の距離に等しくなるように設定する。従って、上記
揺動腕６ｂの揺動によって先端６ａは、箱状内容物Ａの
折り込み面Ａ５の内側胴フラップＢ２側に位置する角部
Ａ６から該折り込み面Ａ５より箱状内容物Ａの内方へ徐
々に入り込むような円弧軌道Ｔ１で揺動して、折り込み
面Ａ５沿いに摺接することにより、折り込み面Ａ５から
の反力を受けることで、弾性体６ｃの弾発力に抗して弾
性体６ｃを反弾圧方向へ変形させながら揺動する。更
に、内側胴フラップＢ２の折り込み片６は、前記プッシ
ャーＡ′やターレットＣと同じ駆動源に連係して例えば
カムなどで間欠的に作動制御し、上記ターレットＣの回
転中か或いは回転停止直後にポケットＣ１…の移動と干
渉しない待機位置から内側胴フラップＢ２の折り込み方
向へ揺動開始させて、ターレットＣの回転停止した後に
先端６ａを第二挟持面２の櫛歯状先端部２ａに嵌合し、
先端６ａが箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５の略中央位置
まで到達してから逆方向へ復帰移動させて待機位置に戻
す。

【００２０】上記外側胴フラップＢ１の折り込み片７
は、その先端７ａを図２に示す如く前記第一挟持面１及
び第二挟持面２の櫛歯状先端部１ａ，２ａと嵌め合うよ
うに櫛歯状に形成して、該第一挟持面１及び第二挟持面
２の櫛歯状先端部１ａ，２ａと嵌め合う方向へ揺動自在
に支持し、この揺動腕７ｂに対して先端７ａを箱状内容
物Ａの折り込み面Ａ５と接近又は隔離する方向へ往復動
自在、本実施例の場合には、揺動自在に在に取り付ける
と共に、これら先端７ａと揺動腕７ｂの間に先端７ａが
箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５へ向け常時弾圧されるよ
うに例えばバネなどの弾性体７ｃを介装し、揺動腕７ｂ
に連設したストッパー７ｄを先端７ａに突き当てること
により、先端７ａの弾性移動量に相当する揺動角度を規
制して、その揺動角は揺動腕７ｂの揺動中心７ｅからの
揺動半径が揺動中心７ｅと箱状内容物Ａの折り込み面Ａ
５の外側胴フラップＢ１側に位置する角部Ａ７との間の
距離に等しくなるように設定する。従って、上記揺動腕
７ｂの揺動によって先端７ａは、箱状内容物Ａの折り込
み面Ａ５の外側胴フラップＢ１側に位置する角部Ａ７か
ら該折り込み面Ａ５より箱状内容物Ａの内方へ徐々に入
り込むような円弧軌道Ｔ２で揺動して、折り込み面Ａ５
沿いに摺接することにより、折り込み面Ａ５からの反力
を受けることで、弾性体７ｃの弾発力に抗して弾性体７
ｃを反弾圧方向へ変形させながら揺動する。また、折り
込み片７の揺動方向後方には、折り込んだ内側胴フラッ
プＢ２及び外側胴フラップＢ１の重ね合わせ部分Ｂ３を
圧接する櫛歯状先端部１ａ，２ａと嵌め合う櫛歯状の仮
付けヒーター７ｆを連設する。更に、外側胴フラップＢ
１の折り込み片７は、前記プッシャーＡ′やターレット
Ｃ及び内側胴フラップＢ２の折り込み片６と同じ駆動源
に連係して例えばカムなどで間欠的に作動制御し、上記
ターレットＣの回転停止直後にポケットＣ１…の移動と
干渉しない待機位置から内側胴フラップＢ２の復帰移動
と連動して外側胴フラップＢ１の折り込み片７へ揺動開
始させることにより、先端７ａを第一挟持面１の櫛歯状
先端部１ａと第二挟持面２の櫛歯状先端部２ａに順次嵌
合して、仮付けヒーター７ｆを内側胴フラップＢ２及び
外側胴フラップＢ１の重ね合わせ部分に所定時間圧接
し、ターレットＣが回転を開始するのと略同時に逆方向
へ復帰移動させて待機位置に戻す。

【００２１】前記胴付け位置Ｐ３で停止するポケットＣ
１の周囲には、図４に示す如く仮付けされた内側胴フラ
ップＢ２及び外側胴フラップＢ１の重ね合わせ部分Ｂ３
を完全に熱接着する二次ヒーター８を該ポケットＣ１内
の箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５に対して接近又は隔離
する方向へ往復動自在に配設し、前記プッシャーＡ′や
ターレットＣ及び折り込み片６，７と同じ駆動源に連係
して例えばカムなどで間欠的に作動制御することによ
り、上記ターレットＣの回転停止と略同時にポケットＣ
１…の移動と干渉しない待機位置から接近移動させて該
重ね合わせ部分Ｂ３に所定時間圧接し、ターレットＣが
回転を開始する前に逆方向へ復帰移動させて待機位置に
戻す。

【００２２】前記搬出位置Ｐ４で停止するポケットＣ１
の周囲には、図４に示す如く該ポケットＣ１内から箱状
内容物Ａをサイドフラップ折り込み工程へ向け引き出す
搬出プッシャー９を上記プッシャーＡ′に箱状内容物Ａ
の搬入方向と同じ方向へ往復動自在に配設し、プッシャ
ーＡ′やターレットＣ、折り込み片６，７及び二次ヒー
ター８と同じ駆動源に連係して例えばカムなどで間欠的
に作動制御することにより、上記ターレットＣの回転停
止と略同時にポケットＣ１…の移動と干渉しない待機位
置から搬入方向と同じ方向へ移動させてポケットＣ１内
の箱状内容物Ａの先端面Ａ３に突き当て押送し、サイド
フラップ折り込み工程に箱状内容物Ａを搬出して搬送ベ
ルト（図示せず）などへ受け渡した後に逆方向へ復帰移
動させてターレットＣが回転を開始する頃までには待機
位置に戻す。実施例の場合には、前記ポケットＣ１…の
第一挟持面１…及び第二挟持面２…を夫々箱状内容物Ａ
の搬入方向と直交する左右方向へ二分割し、これらの間
に形成した隙間９′に搬出プッシャー９の連動ロッド９
ａを挿通して、その先端を図示しない駆動源に連係させ
ることにより、該駆動源から搬出プッシャー９に動力伝
達している。

【００２３】次に、斯かる包装機の胴折り込み装置の作
動について説明する。

【００２４】先ず、プッシャーＡ′の作動により図４に
示す如く反転上昇した箱状内容物Ａが被包材Ｂに突き当
たってＵ字形に胴巻きされ、そのままターレットＣの搬
入位置Ｐ１で停止するポケットＣ１内に向け搬入され
る。これにより図１、図２及び図３に示す如く被包材Ｂ
の搬入方向前側に位置するサイドフラップＢ４，Ｂ４が
第三挟持面４，４に突き当たって箱状内容物Ａの左右両
側面Ａ４，Ａ４沿いに折り込まれる。

【００２５】この状態で、搬入位置Ｐ１で停止するポケ
ットＣ１の通路５ｂ…の末端が図１に示す如く吸引制御
部５ｃと合致する位置にあるため、吸引保持手段５の吸
引孔５ａ…と吸引源とが連通して外側胴フラップＢ１を
第一挟持面１の櫛歯状先端部１ａに吸引保持し、これに
より外側胴フラップＢ１が起立状態に保たれる。

【００２６】このままターレットＡが回転して搬入位置
Ｐ１から箱状内容物Ａ及び被包材Ｂが搬入されたポケッ
トＣ１を折り込み位置Ｐ２へ搬送する。この間も該ポケ
ットＣ１の通路５ｂ…の末端が吸引制御部５ｃと合致し
続けるため、吸引保持手段５の吸引孔５ａ…に外側胴フ
ラップＢ１を第一挟持面１の櫛歯状先端部１ａに吸引保
持し続けて、外側胴フラップＢ１が反回転方向へ倒れる
ことなく起立状態に保たれる。

【００２７】この搬送終了後に、揺動し始めた内側胴フ
ラップＢ２の折り込み片６が第二挟持面２の櫛歯状先端
部２ａに嵌合して、先端６ａが箱状内容物Ａの折り込み
面Ａ５の内側胴フラップＢ２側に位置する角部Ａ６にお
いて内側胴フラップＢ２の基端に突き当たる。これによ
り内側胴フラップＢ２の基部が該角部Ａ６に沿って折り
曲げられ、その後、先端６ａが箱状内容物Ａの折り込み
面Ａ５からの反力を受けることで弾性体６ｃが反弾圧方
向へ変形しながら円弧軌道Ｔ１から外れ、これにより内
側胴フラップＢ２が箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５に沿
ってしごきながら折り込まれる。

【００２８】この折り込み終了後に、内側胴フラップＢ
２の折り込み片６が復帰移動を開始する。この際、復帰
移動する折り込み片６と折り込んだ内側胴フラップＢ２
の表面との間に発生する摩擦により、一旦折り込んだ内
側胴フラップＢ２を反折り込み方向へ戻ろうとしてもそ
の基端が第二挟持面２の櫛歯状先端部２ａに突き当たっ
て緩みが阻止される。

【００２９】この復帰移動と同時に、揺動し始めた外側
胴フラップＢ１の折り込み片７が第一挟持面１の櫛歯状
先端部１ａに嵌合して、先端７ａが箱状内容物Ａの折り
込み面Ａ５の外側胴フラップＢ１側に位置する角部Ａ７
において外側胴フラップＢ１の基端に突き当たる。これ
により外側胴フラップＢ１の基端が該角部Ａ７に沿って
折り曲げられると同時に、吸引保持手段５の吸引孔５ａ
…から外側胴フラップＢ１を引き離す。その後、先端７
ａが箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５からの反力を受ける
ことで弾性体７ｃが反弾圧方向へ変形しながら反弾圧方
向へ変形させながら円弧軌道Ｔ２から外れ、これにより
外側胴フラップＢ１が箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５沿
いにしごきながら折り込まれて、既に折り込まれた内側
胴フラップＢ２の上に重ね合わせる。

【００３０】これに続いて、仮付けヒーター７ｆが内側
胴フラップＢ２及び外側胴フラップＢ１の重ね合わせ部
分Ｂ３に所定時間圧接して仮付けされる。その後、ター
レットＡが回転して折り込み位置Ｐ２から仮付けされた
箱状内容物Ａ及び被包材ＢのポケットＣ１を胴付け位置
Ｐ３へ搬送すると同時に、搬入位置Ｐ１から後続する箱
状内容物Ａ及び被包材Ｂが搬入されたポケットＣ１を折
り込み位置Ｐ２へ搬送する。

【００３１】この搬送終了後に、接近移動した二次ヒー
ター８が図４に示す如く仮付けされた内側胴フラップＢ
２及び外側胴フラップＢ１の重ね合わせ部分Ｂ３に所定
時間圧接して完全に熱接着し、これにより胴巻き工程が
終了する。その後、ターレットＡが回転して胴付け位置
Ｐ３から胴巻き終了したポケットＣ１を搬出位置Ｐ４へ
搬送すると同時に、折り込み位置Ｐ２から後続する仮付
けされた箱状内容物Ａ及び被包材ＢのポケットＣ１を胴
付け位置Ｐ３へ搬送し、搬入位置Ｐ１から更に後続する
箱状内容物Ａ及び被包材Ｂが搬入されたポケットＣ１を
折り込み位置Ｐ２へ搬送する。

【００３２】この搬送終了後に、接近移動した搬出プッ
シャー９がポケットＣ１内の箱状内容物Ａの先端面Ａ３
に突き当たって押送し、サイドフラップ折り込み工程に
箱状内容物Ａを搬出して受け渡し、それ以降上述した作
動が繰り返される。

【００３３】尚、前示実施例ではカートン詰め装置から
供給された箱詰め状態の箱状内容物Ａの回りにセロハン
フィルムやポリプロピレンフィルムなどの被包材Ｂを上
包みした場合を示したが、これに限定されず、小箱包装
された紙巻きタバコを集積しただけの箱状内容物の回り
に、熱接着可能なホットメルトサンド紙やクラフト紙な
どの被包材を上包みしても同様に作用することは言うま
でもなく、クラフト紙で上包みする場合には、例えば吸
着ベルトなどのカートン繰り出し機構Ｂ′の作動により
所定位置に供給された時点で、その封鎖対応位置にホッ
トメルトなどの接着剤を塗布しておき、仮付けヒーター
７ｆ及び二次ヒーター８により確実に接着させるように
する。

【００３４】また、ターレットＣが６個のポケットＣ１
…を連設して６０度ずつ間欠的に回転させたが、これに
限定されず、ポケットＣ１…の個数はいくつでも良く、
その個数に対応して所定角度ずつ間欠的に回転させる。

【００３５】

【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、以下の
利点を有する。

【００３６】１．櫛歯状に形成された内側胴フラップの
折り込み片を箱状内容物の折り込み面の内側胴フラップ
側に位置する角部から該折り込み面より箱状内容物の内
方へ徐々に入り込む円弧軌道で揺動させることにより、
折り込み片の先端が角部で内側胴フラップに突き当たっ
て内側胴フラップの基部を該角部沿いに折り曲げ、その
後、折り込み面からの反力により弾性体を反弾圧方向へ
変形させながら折り込み片が折り込み面沿いに内側胴フ
ラップをしごきながら折り込み、その後、内側胴フラッ
プの折り込み片の復帰移動により摩擦で一旦折り込んだ
内側胴フラップが反折り込み方向へ戻ろうとしても、第
二挟持面の櫛歯状先端部に突き当たって反折り込み方向
への戻りが阻止され、これと同様に櫛歯状に形成された
外側胴フラップの折り込み片を箱状内容物の折り込み面
の外側胴フラップ側に位置する角部から該折り込み面よ
り箱状内容物の内方へ徐々に入り込む円弧軌道で揺動さ
せることにより、折り込み片の先端が角部で外側胴フラ
ップに突き当たって外側胴フラップの基部を該角部沿い
に折り曲げ、その後、折り込み面からの反力により弾性
体を反弾圧方向へ変形させながら折り込み片が折り込み
面沿いに外側胴フラップをしごきながら折り込んで内側
胴フラップの上に重ね合わされるので、折り込み方向の
長さが広い外側胴フラップ及び内側胴フラップを箱状内
容物の折り込み面角部からしごくように折り込みなが
ら、内側胴フラップの折り込み片の復帰移動による内側
胴フラップの反折り込み方向への戻りを完全に防止でき
る。

【００３７】従って、内側胴フラップの折り込み片及び
外側胴フラップの折り込み片の揺動軌道が、箱状内容物
の折り込み面角部から離れた位置を通って胴フラップと
突き当たり、その揺動終了時近くになって箱状内容物の
折り込み面に圧接するような円弧を描くと共に、内側胴
フラップの折り込み片の復帰移動時には、内側胴フラッ
プとの摩擦によって一旦折り込んだ内側胴フラップを反
折り込み方向へ戻すトラブルがある従来のものに比べ、
タイトに熱接着できて完成品の外観が良くなり商品価値
も著しく向上する。

【００３８】２．外側胴フラップの折り込み片の揺動方
向後方に仮付けヒーターを連設することにより、外側胴
フラップの折り込み終了した後に、内側胴フラップ及び
外側胴フラップの重ね合わせ部分に仮付けヒーターが当
接して仮付けされるので、外側胴フラップの折り込み動
作の途中で停止してもヒーターが胴フラップに直接接触
することを防止できる。

【００３９】従って、インチングなどにより外側胴フラ
ップの折り込み動作が途中で停止した時に、ヒーターも
内側胴フラップ及び外側胴フラップの重ね合わせ部分に
当接している従来のものに比べ、重ね合わせ部分が焼け
焦げたり熱変形せず、完成品の外観が良くなって商品価
値を著しく向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す包装機の胴折り込み装
置の部分的な縦断正面図で折り込み状態を一部切欠して
示すものである。

【図２】図１の（２）−（２）線に沿える折り込み後の
状態を示す部分的な縮小縦断側面図である。

【図３】図１の（３）−（３）線に沿える部分的な縮小
縦断側面図である。

【図４】搬入途中を実線で示す装置全体の縮小縦断正面
図である。

【符号の説明】

Ａ 箱状内容物 Ａ５ 折り込み面 Ａ６ 角部 Ａ７ 角部 Ｂ 被包材 Ｂ１ 外側胴フラ
ップ Ｂ２ 内側胴フラップ Ｃ ターレット Ｃ１ ポケット Ｔ１ 円弧軌道 Ｔ２ 円弧軌道 １ 第一挟持面 １ａ 先端部（櫛歯状先端部） ２ 第二挟持面 ２ａ 先端部（櫛歯状先端部） ６ 内側胴フラ
ップの折り込み片 ６ａ 先端 ６ｂ 揺動腕 ６ｃ 弾性体 ７ 外側胴フラ
ップの折り込み片 ７ａ 先端 ７ｂ 揺動腕 ７ｃ 弾性体 ７ｆ 仮付けヒー
ター

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱状内容物Ａを被包材Ｂに突き当てて箱
   状内容物Ａの回りに被包材ＢをＵ字形に胴巻きしてか
   ら、この状態のままのターレットＣの外周に放射状に設
   けられたポケットＣ１…に搬入し、該ターレットＣの回
   転に伴ってこれら箱状内容物Ａ及び被包材Ｂを搬送しな
   がら被包材Ｂの胴フラップＢ２，Ｂ１を順次折り込んで
   熱接着する包装機の胴折り込み装置において、前記ポケ
   ットＣ１…の箱状内容物Ａから突出した被包材Ｂの外側
   胴フラップＢ１と対向する第一挟持面１の先端部１ａ
   と、箱状内容物Ａから突出した被包材Ｂの内側胴フラッ
   プＢ２と対向する第二挟持面２の先端部２ａを、これら
   胴フラップＢ１，Ｂ２の突出方向と直交する左右方向へ
   凸部と凹部が交互に連続する櫛歯状に夫々形成し、この
   外側胴フラップＢ１の折り込み片７と内側胴フラップＢ
   ２の折り込み片６を、夫々の先端７ａ，６ａが上記第一
   挟持面１及び第二挟持面２の櫛歯状先端部１ａ，２ａと
   嵌め合うように櫛歯状に形成して、該第一挟持面１及び
   第二挟持面２の櫛歯状先端部１ａ，２ａと嵌め合う方向
   へ揺動自在に支持し、この揺動腕７ｂ，６ｂに対して先
   端７ａ，６ａを箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５と接近又
   は隔離する方向へ往復動自在に取り付けると共に、これ
   ら先端７ａ，６ａと揺動腕７ｂ，６ｂの間に先端７ａ，
   ６ａが箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５へ向け常時弾圧さ
   れるように弾性体７ｃ，６ｃを介装しながら先端７ａ，
   ６ａの弾性移動量を規制して、揺動腕７ｂ，６ｂの揺動
   で先端７ａ，６ａを箱状内容物Ａの折り込み面Ａ５の折
   り込む胴フラップＢ１，Ｂ２側に位置する角部Ａ７，Ａ
   ６から該折り込み面Ａ５より箱状内容物Ａの内方へ徐々
   に入り込む円弧軌道Ｔ２，Ｔ１で移動させたことを特徴
   とする包装機の胴折り込み装置。
2. 【請求項２】 前記外側胴フラップＢ１の折り込み片７
   の揺動方向後方に仮付けヒーター７ｆを連設した請求項
   １記載の包装機の胴折り込み装置。