JPH08217094A - 開封容易な包装袋 - Google Patents
開封容易な包装袋Info
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- JPH08217094A JPH08217094A JP7025032A JP2503295A JPH08217094A JP H08217094 A JPH08217094 A JP H08217094A JP 7025032 A JP7025032 A JP 7025032A JP 2503295 A JP2503295 A JP 2503295A JP H08217094 A JPH08217094 A JP H08217094A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、立体的な内容物が収納された包装袋
であっても大きな開封口が得られ、従って、内容物を容
易に取り出すことができる開封容易な包装袋の提供を目
的とする。 【構成】プラスチックフィルムを主体とする積層材料か
らなる包装袋において、前記包装袋の表裏両面に、上端
縁から下端縁に向かってジッパー形状の切れ目線を設
け、この切れ目線に沿って開封することを特徴とする。
であっても大きな開封口が得られ、従って、内容物を容
易に取り出すことができる開封容易な包装袋の提供を目
的とする。 【構成】プラスチックフィルムを主体とする積層材料か
らなる包装袋において、前記包装袋の表裏両面に、上端
縁から下端縁に向かってジッパー形状の切れ目線を設
け、この切れ目線に沿って開封することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば化学雑巾、ウエ
ットティッシュ等のトイレタリー製品を収納する包装袋
で、特に、大きい内容物を収納した包装袋から内容物を
取り出す場合に適した開封容易な包装袋に関するもので
ある。
ットティッシュ等のトイレタリー製品を収納する包装袋
で、特に、大きい内容物を収納した包装袋から内容物を
取り出す場合に適した開封容易な包装袋に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、表面層から順にポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／アルミニウム（Ａ
ｌ）／未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を積層した積層
材料を用いて、折り畳んだ化学雑巾、ウエットティッシ
ュ等のトイレタリー製品を収納して、天地及び中央部分
の三方、或いは周辺の四方をヒートシールにより密封し
た包装袋が知られている。これらの包装袋は、上部シー
ル部分を切り口（例えば、切り裂きのきっかけとしてＶ
ノッチ等を形成したものもある）として、下方に向かっ
て直線的に引き裂き（上部シール部分の切り口を前後に
引きちぎるように裂く）開封するものである。
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／アルミニウム（Ａ
ｌ）／未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を積層した積層
材料を用いて、折り畳んだ化学雑巾、ウエットティッシ
ュ等のトイレタリー製品を収納して、天地及び中央部分
の三方、或いは周辺の四方をヒートシールにより密封し
た包装袋が知られている。これらの包装袋は、上部シー
ル部分を切り口（例えば、切り裂きのきっかけとしてＶ
ノッチ等を形成したものもある）として、下方に向かっ
て直線的に引き裂き（上部シール部分の切り口を前後に
引きちぎるように裂く）開封するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図７に示す
ように、内容物が大きく立体的に収納されている場合に
は、引き裂き部分が内容物に到達すると、下方に向かっ
た引き裂き力が内容物によって妨害されて、途中で外側
方向への引っ張り力によって斜めに曲がって引き裂かれ
て、小さな開封口しか形成できず内容物を取り出すこと
ができなかった。また、左右に引き裂くように開封しよ
うとしても、同じ現象が起こる。そこで本発明は、上記
の課題に鑑み、立体的な内容物が収納された包装袋であ
っても大きな開封口が得られ、従って、内容物を容易に
取り出すことができる開封容易な包装袋の提供を目的と
する。
ように、内容物が大きく立体的に収納されている場合に
は、引き裂き部分が内容物に到達すると、下方に向かっ
た引き裂き力が内容物によって妨害されて、途中で外側
方向への引っ張り力によって斜めに曲がって引き裂かれ
て、小さな開封口しか形成できず内容物を取り出すこと
ができなかった。また、左右に引き裂くように開封しよ
うとしても、同じ現象が起こる。そこで本発明は、上記
の課題に鑑み、立体的な内容物が収納された包装袋であ
っても大きな開封口が得られ、従って、内容物を容易に
取り出すことができる開封容易な包装袋の提供を目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、プラスチックフィルムを主体とする積層材料
からなる包装袋において、前記包装袋の表裏両面に、上
端縁から下端縁に向かってジッパー形状の切れ目線（１
５，１５ａ）を設け、この切れ目線に沿って開封するこ
とを特徴とする。
本発明は、プラスチックフィルムを主体とする積層材料
からなる包装袋において、前記包装袋の表裏両面に、上
端縁から下端縁に向かってジッパー形状の切れ目線（１
５，１５ａ）を設け、この切れ目線に沿って開封するこ
とを特徴とする。
【０００５】また、前記ジッパー形状の切れ目線（１
５，１５ａ）が、包装袋の側端（１０ａ）に対してほぼ
平行に、かつ、包装袋の中心線（ｓ）より外側に設けら
れていることを特徴とする。
５，１５ａ）が、包装袋の側端（１０ａ）に対してほぼ
平行に、かつ、包装袋の中心線（ｓ）より外側に設けら
れていることを特徴とする。
【０００６】また、前記ジッパー形状の切れ目線（１
５，１５ａ）が、直線状の切り込み（ｔ）下端を所定の
角度（α）で袋の中心（ｓ）方向に屈曲させた個々の形
状として、この切り込み（ｐ）を直線状に一定ピッチで
断続して設けたことを特徴とする。
５，１５ａ）が、直線状の切り込み（ｔ）下端を所定の
角度（α）で袋の中心（ｓ）方向に屈曲させた個々の形
状として、この切り込み（ｐ）を直線状に一定ピッチで
断続して設けたことを特徴とする。
【０００７】さらに、前記ジッパー形状の切れ目線（１
５，１５ａ）が、積層材料の少なくとも１つの層に設け
られていることを特徴とする。
５，１５ａ）が、積層材料の少なくとも１つの層に設け
られていることを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明の開封容易な包装袋（１０）は、図１
（ａ）に示すように、表裏両面に上端縁から下端縁に向
かって、包装袋の側端（１０ａ）に対して平行に、か
つ、袋の中心線（ｓ）より外側にジッパー形状の切れ目
線（１５，１５ａ）を設けたもので、この開封は収納さ
れた内容物を袋の表裏から抑えて、切れ目線の上端縁を
持って、股裂き（切れ目線を中心に左右方向に引っ張る
ように引き裂くこと）すると、側端方向への引っ張り力
が直線状の切り込み（ｔ）を経由して屈曲させた斜めの
切り込み（ｅ）の先端に働いて、この引っ張り力によ
り、この切り込みの先端から直下の断続した直線状の切
り込み（ｔ）に向かって切断され、つぎつぎと下方に向
かって引き裂かれる（図３を参照）。従って、切れ目線
が内容物の所に到達しても、途中で斜めに曲がることな
く上下方向に大きく開封することができる。
（ａ）に示すように、表裏両面に上端縁から下端縁に向
かって、包装袋の側端（１０ａ）に対して平行に、か
つ、袋の中心線（ｓ）より外側にジッパー形状の切れ目
線（１５，１５ａ）を設けたもので、この開封は収納さ
れた内容物を袋の表裏から抑えて、切れ目線の上端縁を
持って、股裂き（切れ目線を中心に左右方向に引っ張る
ように引き裂くこと）すると、側端方向への引っ張り力
が直線状の切り込み（ｔ）を経由して屈曲させた斜めの
切り込み（ｅ）の先端に働いて、この引っ張り力によ
り、この切り込みの先端から直下の断続した直線状の切
り込み（ｔ）に向かって切断され、つぎつぎと下方に向
かって引き裂かれる（図３を参照）。従って、切れ目線
が内容物の所に到達しても、途中で斜めに曲がることな
く上下方向に大きく開封することができる。
【０００９】
【実施例】以下実施例により本発明を詳細に説明する。
図１（ａ）に示すように、本発明の包装袋は、プラスチ
ックフィルムを主体とする積層材料を、ヒートシールし
て包装袋としたもので、この袋の表裏両面には上端縁か
ら下端縁に向かってジッパー形状の切れ目線（１５，１
５ａ）を設けたもので、この切れ目線が袋の中心線
（ｓ）より外側で、かつ、包装袋の側端（１０ａ）と平
行に形成する。また、このジッパー形状の切れ目線は、
直線状の切り込み（ｔ）の下端を所定の角度（α）に曲
げて個々の切り込み（ｐ）形状として、この切り込み
（ｐ）を垂直に断続して一定ピッチで設けて、この切れ
目線に沿って左右に引っ張るように股裂きすると容易に
開封することができる。
図１（ａ）に示すように、本発明の包装袋は、プラスチ
ックフィルムを主体とする積層材料を、ヒートシールし
て包装袋としたもので、この袋の表裏両面には上端縁か
ら下端縁に向かってジッパー形状の切れ目線（１５，１
５ａ）を設けたもので、この切れ目線が袋の中心線
（ｓ）より外側で、かつ、包装袋の側端（１０ａ）と平
行に形成する。また、このジッパー形状の切れ目線は、
直線状の切り込み（ｔ）の下端を所定の角度（α）に曲
げて個々の切り込み（ｐ）形状として、この切り込み
（ｐ）を垂直に断続して一定ピッチで設けて、この切れ
目線に沿って左右に引っ張るように股裂きすると容易に
開封することができる。
【００１０】本実施例における包装材は、図１（ｂ）に
示すように、表面層から順にＰＥＴ（１１）（１２μ）
／ＰＥ（１２）（１５μ）／Ａｌ（１３）（７μ）／Ｐ
Ｅ（１４）（３０μ）の構成からなっている。この包装
材料に形成するジッパー形状の切れ目線（１５，１５
ａ）は、例えば積層材料の表面層であるＰＥＴフィルム
（１１）に、予め形成しておくことができる。このよう
に切れ目線を予め形成したＰＥＴフィルム（１１）にＡ
ｌ層（１３）を積層する場合に、ドライラミネーション
によると接着剤がこの切れ目線よりはみ出すことがある
ので、本実施例ではＰＥを用いたサンドラミネーション
により積層したものである。また、ＰＥ層（１４）はエ
クストルーダーラミネーションによりＡｌ層（１３）面
に直接形成した。なお、ＰＥ（１４）に代えて、ＣＰＰ
等の他のヒートシール性樹脂を用いることができるが、
引き裂き易いＰＥを用いることが好ましい。
示すように、表面層から順にＰＥＴ（１１）（１２μ）
／ＰＥ（１２）（１５μ）／Ａｌ（１３）（７μ）／Ｐ
Ｅ（１４）（３０μ）の構成からなっている。この包装
材料に形成するジッパー形状の切れ目線（１５，１５
ａ）は、例えば積層材料の表面層であるＰＥＴフィルム
（１１）に、予め形成しておくことができる。このよう
に切れ目線を予め形成したＰＥＴフィルム（１１）にＡ
ｌ層（１３）を積層する場合に、ドライラミネーション
によると接着剤がこの切れ目線よりはみ出すことがある
ので、本実施例ではＰＥを用いたサンドラミネーション
により積層したものである。また、ＰＥ層（１４）はエ
クストルーダーラミネーションによりＡｌ層（１３）面
に直接形成した。なお、ＰＥ（１４）に代えて、ＣＰＰ
等の他のヒートシール性樹脂を用いることができるが、
引き裂き易いＰＥを用いることが好ましい。
【００１１】包装袋の表面側に設けるジッパー形状の切
れ目線は、図２（ａ）に示すように、上下方向の直線状
の切り込み（ｔ）の下端を左４５°の角度（α）に屈曲
させた斜めの切り込み（ｅ）を設けて１個の切り込み
（ｐ）としたもので、この切り込みを断続的に一定ピッ
チで上端縁から下端縁に向かって直線状に並べて切れ目
線（１５）としたものである。この直線状の切り込み
（ｔ）の長さ（ｆ）は６ｍｍ、斜めの切り込み（ｅ）の
長さは３ｍｍで、個々の切り込みを９ｍｍとしたもので
ある。さらに、斜めの切り込み（ｅ）の先端と直線状の
切り込み（ｔ）の上端との未加工部（ｈ）の間隔を２ｍ
ｍとしたもので、この未加工部（ｈ）の間隔が３ｍｍ以
上になると破断性が低下して、この切れ目線（１５）に
沿って引き裂くことが不可能となる。また図２（ｂ）
は、包装袋の裏面側のジッパー形状の切れ目線（１５
ａ）を示すもので、表面側の切れ目線を裏返しにした形
状のジッパー刃を用いて加工するもので、この包装材を
折り返して製袋することで、表裏同形状の切れ目線とな
る。
れ目線は、図２（ａ）に示すように、上下方向の直線状
の切り込み（ｔ）の下端を左４５°の角度（α）に屈曲
させた斜めの切り込み（ｅ）を設けて１個の切り込み
（ｐ）としたもので、この切り込みを断続的に一定ピッ
チで上端縁から下端縁に向かって直線状に並べて切れ目
線（１５）としたものである。この直線状の切り込み
（ｔ）の長さ（ｆ）は６ｍｍ、斜めの切り込み（ｅ）の
長さは３ｍｍで、個々の切り込みを９ｍｍとしたもので
ある。さらに、斜めの切り込み（ｅ）の先端と直線状の
切り込み（ｔ）の上端との未加工部（ｈ）の間隔を２ｍ
ｍとしたもので、この未加工部（ｈ）の間隔が３ｍｍ以
上になると破断性が低下して、この切れ目線（１５）に
沿って引き裂くことが不可能となる。また図２（ｂ）
は、包装袋の裏面側のジッパー形状の切れ目線（１５
ａ）を示すもので、表面側の切れ目線を裏返しにした形
状のジッパー刃を用いて加工するもので、この包装材を
折り返して製袋することで、表裏同形状の切れ目線とな
る。
【００１２】このジッパー形状の切れ目線（１５，１５
ａ）は、包装袋の表面層であるＰＥＴ層（１１）のみに
形成することで、例えばシリコン樹脂を含ませた化学雑
巾、弱アルコール液を浸透させたウェットティッシュ等
のトイレタリー製品を収納すために必要なバリヤー性を
有する包装袋が得られる。なお、バリヤー性を必要とし
ない内容物を収納する用途の包装袋については、全層を
貫通する切れ目線を設けることが可能となる。
ａ）は、包装袋の表面層であるＰＥＴ層（１１）のみに
形成することで、例えばシリコン樹脂を含ませた化学雑
巾、弱アルコール液を浸透させたウェットティッシュ等
のトイレタリー製品を収納すために必要なバリヤー性を
有する包装袋が得られる。なお、バリヤー性を必要とし
ない内容物を収納する用途の包装袋については、全層を
貫通する切れ目線を設けることが可能となる。
【００１３】＜実施例１＞図４に基づき実施例１を説明
する。厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムの片面に、ウレタ
ン系インキ（ＬＰスーパー，東洋インキ製造（株）製）
を用いて印刷を施して絵柄層を設け、この絵柄層の反対
面からジッパー形状の刃により表裏両方の切れ目線（１
５，１５ａ）を形成する。このジッパー形状の切れ目線
は、上下方向の直線状の切り込み（ｔ）の下端を左４５
°の角度（α）に屈曲させた斜めの切り込み（ｅ）を設
けて１個の切り込み（ｐ）としたもので、この直線状の
切り込み（ｔ）の長さ（ｆ）は６ｍｍ、斜めの切り込み
（ｅ）の長さは３ｍｍで、個々の切り込みピッチ（ｇ）
を９ｍｍとしたものである。さらに、斜めの切り込み
（ｅ）の先端と直線状の切り込み（ｔ）の上端との未加
工部（ｈ）の間隔を２ｍｍとしたものである。また、こ
の切れ目線の形成位置（ｊ）は、ＰＥＴフィルム（１
１）の左端から内側３０ｍｍの上下方向に表面側の切れ
目線（１５）を形成し、この切れ目線（１５）から内側
の位置（ｋ）１０２ｍｍの所に、表面側の切れ目線と平
行に裏面側の切れ目線（１５ａ）を形成する。その後、
ＰＥＴフィルムの絵柄層側にＰＥ（１５μｍ）を用いた
サンドラミネーション法によりＡｌ（７μｍ）を積層
し、さらにＡｌ上にエクストルーダーラミネーションに
よりＰＥ（３０μｍ）を設け積層材料を得る。その後、
全横幅（ｎ）を３００ｍｍにスリッターして包装材料と
した後に、製袋機にかけてヒートシールによりガゼット
袋にした（図４（ｂ）を参照）。
する。厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムの片面に、ウレタ
ン系インキ（ＬＰスーパー，東洋インキ製造（株）製）
を用いて印刷を施して絵柄層を設け、この絵柄層の反対
面からジッパー形状の刃により表裏両方の切れ目線（１
５，１５ａ）を形成する。このジッパー形状の切れ目線
は、上下方向の直線状の切り込み（ｔ）の下端を左４５
°の角度（α）に屈曲させた斜めの切り込み（ｅ）を設
けて１個の切り込み（ｐ）としたもので、この直線状の
切り込み（ｔ）の長さ（ｆ）は６ｍｍ、斜めの切り込み
（ｅ）の長さは３ｍｍで、個々の切り込みピッチ（ｇ）
を９ｍｍとしたものである。さらに、斜めの切り込み
（ｅ）の先端と直線状の切り込み（ｔ）の上端との未加
工部（ｈ）の間隔を２ｍｍとしたものである。また、こ
の切れ目線の形成位置（ｊ）は、ＰＥＴフィルム（１
１）の左端から内側３０ｍｍの上下方向に表面側の切れ
目線（１５）を形成し、この切れ目線（１５）から内側
の位置（ｋ）１０２ｍｍの所に、表面側の切れ目線と平
行に裏面側の切れ目線（１５ａ）を形成する。その後、
ＰＥＴフィルムの絵柄層側にＰＥ（１５μｍ）を用いた
サンドラミネーション法によりＡｌ（７μｍ）を積層
し、さらにＡｌ上にエクストルーダーラミネーションに
よりＰＥ（３０μｍ）を設け積層材料を得る。その後、
全横幅（ｎ）を３００ｍｍにスリッターして包装材料と
した後に、製袋機にかけてヒートシールによりガゼット
袋にした（図４（ｂ）を参照）。
【００１４】このガゼット袋に化学雑巾を収納し、上部
の開口部をヒートシールにより密封して袋の表裏より化
学雑巾を抑えて、上部ヒートシールの切れ目線の部分か
ら袋を股裂きするように左右に引っ張ると、ジッパー形
状の切れ目線に沿って上下方向に真っ直ぐに引き裂くこ
とができ、大きく開封することができた。
の開口部をヒートシールにより密封して袋の表裏より化
学雑巾を抑えて、上部ヒートシールの切れ目線の部分か
ら袋を股裂きするように左右に引っ張ると、ジッパー形
状の切れ目線に沿って上下方向に真っ直ぐに引き裂くこ
とができ、大きく開封することができた。
【００１５】＜比較例１＞図５に基づき比較例１を説明
する。厚さ１２μのＰＥＴフィルム（１１）の片面に絵
柄層を施し、この絵柄層の反対面から直線状のミシン目
線（３０）を形成（包装袋の裏面側のミシン目線は図を
省略する）する。このミシン目線の直線上の切り込み
（ｔ）の長さ（ｆ）は５ｍｍとして、切り込みと切り込
みとの間の未加工部（ｈ）を２ｍｍとして、上端縁から
下端縁に向かって直線的に形成した。この積層材料を実
施例１と同様にしてガゼット袋に製袋する。
する。厚さ１２μのＰＥＴフィルム（１１）の片面に絵
柄層を施し、この絵柄層の反対面から直線状のミシン目
線（３０）を形成（包装袋の裏面側のミシン目線は図を
省略する）する。このミシン目線の直線上の切り込み
（ｔ）の長さ（ｆ）は５ｍｍとして、切り込みと切り込
みとの間の未加工部（ｈ）を２ｍｍとして、上端縁から
下端縁に向かって直線的に形成した。この積層材料を実
施例１と同様にしてガゼット袋に製袋する。
【００１６】実施例１と同様に、化学雑巾を収納し上部
をヒートシールした後、股裂きによる開封を試みたが、
ミシン目線（３０）の下端から斜め右方向に引き裂かれ
て、包装袋を下方まで開封することが不可能であった。
をヒートシールした後、股裂きによる開封を試みたが、
ミシン目線（３０）の下端から斜め右方向に引き裂かれ
て、包装袋を下方まで開封することが不可能であった。
【００１７】＜比較例２＞図６に基づき比較例２を説明
する。厚さ１２μのＰＥＴフィルム（１１）に、角度４
５°の斜めに傾斜したミシン目線（４０）を形成する。
このミシン目線の切り込み（ｔ）の長さ（ｆ）を６ｍｍ
とし、角度（α）を４５度に傾斜させ、この切り込みと
切り込みとの間の未加工部（ｈ）を２ｍｍとして、上端
縁から下端縁に向かって直線状に形成した。その他は実
施例１と同様にして加工しようとしたところ、図６に示
すように、傾斜したミシン目線（４０）の下方に「弛
み」が発生し、ラミネート加工を行うことができなかっ
た。
する。厚さ１２μのＰＥＴフィルム（１１）に、角度４
５°の斜めに傾斜したミシン目線（４０）を形成する。
このミシン目線の切り込み（ｔ）の長さ（ｆ）を６ｍｍ
とし、角度（α）を４５度に傾斜させ、この切り込みと
切り込みとの間の未加工部（ｈ）を２ｍｍとして、上端
縁から下端縁に向かって直線状に形成した。その他は実
施例１と同様にして加工しようとしたところ、図６に示
すように、傾斜したミシン目線（４０）の下方に「弛
み」が発生し、ラミネート加工を行うことができなかっ
た。
【００１８】本発明は、実施例のようなガゼット袋以外
にも、３方シール袋、ピロー包装袋等の周知の形状の袋
に適用できることは明らかである。また、包装材の構成
も、実施例に限定されることはなく任意である。
にも、３方シール袋、ピロー包装袋等の周知の形状の袋
に適用できることは明らかである。また、包装材の構成
も、実施例に限定されることはなく任意である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上の構成であるから、下記に
示す如き効果がある。すなわち、ジッパー形状の切れ目
線を形成した包装袋は、内容物が化学雑巾のように幅の
ある大きな立体物が収納されていても、股裂きすること
で包装袋を切れ目線に沿って、外側方向に曲がることな
く上下方向に直線的できれいに切り裂かれ、大きく開封
することができ内容物を容易に取り出すことができる。
そして、切れ目線を、直線状の切り込み下端を所定の角
度で袋の中心方向に屈曲させた個々の形状とし、一定ピ
ッチで断続して設けることにより、袋を股裂きすると、
袋の側端方向への引っ張り力が直線状の切り込みを経由
して屈曲させた斜めの切り込みの先端に働いて、この引
っ張り力により、この切り込みの先端から直下の断続し
た直線状の切り込みに向かって切断され、つぎつぎと下
方に向かって引き裂かれる。従って、切れ目線が内容物
の所に到達しても、途中で斜めに曲がることなく上下方
向に大きく開封することができる。また、切れ目線を、
袋の積層材料の少なくとも１つの層に設けることによ
り、例えば、シリコン樹脂を含ませた化学雑巾、弱アル
コール液を浸透させたウェットティッシュ等のトイレタ
リー製品を収納すために必要なバリヤー性を有する包装
袋が得られる等、種々の優れた効果が得られる。
示す如き効果がある。すなわち、ジッパー形状の切れ目
線を形成した包装袋は、内容物が化学雑巾のように幅の
ある大きな立体物が収納されていても、股裂きすること
で包装袋を切れ目線に沿って、外側方向に曲がることな
く上下方向に直線的できれいに切り裂かれ、大きく開封
することができ内容物を容易に取り出すことができる。
そして、切れ目線を、直線状の切り込み下端を所定の角
度で袋の中心方向に屈曲させた個々の形状とし、一定ピ
ッチで断続して設けることにより、袋を股裂きすると、
袋の側端方向への引っ張り力が直線状の切り込みを経由
して屈曲させた斜めの切り込みの先端に働いて、この引
っ張り力により、この切り込みの先端から直下の断続し
た直線状の切り込みに向かって切断され、つぎつぎと下
方に向かって引き裂かれる。従って、切れ目線が内容物
の所に到達しても、途中で斜めに曲がることなく上下方
向に大きく開封することができる。また、切れ目線を、
袋の積層材料の少なくとも１つの層に設けることによ
り、例えば、シリコン樹脂を含ませた化学雑巾、弱アル
コール液を浸透させたウェットティッシュ等のトイレタ
リー製品を収納すために必要なバリヤー性を有する包装
袋が得られる等、種々の優れた効果が得られる。
【図１】本発明の開封容易な包装袋の実施例を示すもの
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−
Ａ断面図である。
で、（ａ）は平面図、（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−
Ａ断面図である。
【図２】本発明の開封容易な包装袋におけるジッパー形
状の切れ目線の実施例を示すもので、（ａ）は袋の表面
側のジッパー形状の切れ目線で、（ｂ）は裏面側の切れ
目線を示す説明図である。
状の切れ目線の実施例を示すもので、（ａ）は袋の表面
側のジッパー形状の切れ目線で、（ｂ）は裏面側の切れ
目線を示す説明図である。
【図３】本発明のジッパー形状の切れ目線による股裂き
による切り裂き状態を示す説明図である。
による切り裂き状態を示す説明図である。
【図４】本発明の開封容易な包装袋に用いる積層材料を
示すもので、（ａ）は表裏の切れ目線を形成した平面図
と、（ｂ）はこの積層材料を用いて製袋したガゼット袋
の斜視図である。
示すもので、（ａ）は表裏の切れ目線を形成した平面図
と、（ｂ）はこの積層材料を用いて製袋したガゼット袋
の斜視図である。
【図５】直線状のミシン目線を形成した包装袋の積層材
料を示す説明図である。
料を示す説明図である。
【図６】斜めのミシン目線を形成した積層材料における
ＰＥＴフィルムの一例を示す説明図である。
ＰＥＴフィルムの一例を示す説明図である。
【図７】従来における包装袋を示すもので、（ａ）は内
容物を収納した包装袋の斜視図で、（ｂ）はこの包装袋
の引き裂きによる開封状態を示す斜視図である。
容物を収納した包装袋の斜視図で、（ｂ）はこの包装袋
の引き裂きによる開封状態を示す斜視図である。
１０…包装袋 １０ａ…包装袋の側端 １１…ＰＥＴフィルム １２…ＰＥ層 １３…Ａｌ層 １４…ＰＥ層 １５，１５ａ…表裏のジッパー形状の切れ目線 ２１…上ヒートシール ２２…下ヒートシール ２３…中央ヒートシール ｅ …斜めの切れ目 ｔ …直線状の切り込み ｇ …切り込みのピッチ ｈ …未加工部 ｊ，ｋ…切れ目線の位置 ｎ …フィルムの横幅寸法 ｐ …１個の切れ目線形状
Claims (4)
- 【請求項１】プラスチックフィルムを主体とする積層材
料からなる包装袋において、前記包装袋の表裏両面に、
上端縁から下端縁に向かってジッパー形状の切れ目線を
設け、この切れ目線に沿って開封することを特徴とする
開封容易な包装袋。 - 【請求項２】前記ジッパー形状の切れ目線が、包装袋の
側端に対してほぼ平行に、かつ、包装袋の中心線より外
側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
開封容易な包装袋。 - 【請求項３】前記ジッパー形状の切れ目線が、直線状の
切り込み下端を、所定の角度で袋の中心方向に屈曲させ
た個々の形状として、この切り込みを直線状に一定ピッ
チで断続して設けたことを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載の開封容易な包装袋。 - 【請求項４】前記ジッパー形状の切れ目線が、積層材料
の少なくとも１つの層に設けられていることを特徴とす
る請求項１、請求項２又は請求項３に記載の開封容易な
包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7025032A JPH08217094A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 開封容易な包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7025032A JPH08217094A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 開封容易な包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217094A true JPH08217094A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12154579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7025032A Pending JPH08217094A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 開封容易な包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08217094A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008067832A (ja) * | 2006-09-13 | 2008-03-27 | Terumo Corp | プレフィルドシリンジ |
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| JP2023086632A (ja) * | 2021-12-10 | 2023-06-22 | 廣子 中野 | フェイスシート入りスティックケース |
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| JPH0489760U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-08-05 |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP7025032A patent/JPH08217094A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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