JPH08217138A - 冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開封後保存中の品質劣化が少なく、製造コス
トが安価であり、しかも冷蔵食品の取り出しが容易であ
る冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体を提供する。 【構成】 両端縁部に横シ−ル部及び直交方向に縦シ−
ル部を有する冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体において、
前記縦シ−ル部を偏移させて配置し、前記両端縁部の横
シ−ル部間に渡って包装体を開封する易開封手段を、前
記縦シ−ル部に掩覆される位置に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵食品を包装したピ
ロ−タイプ包装体に関する。更に詳しくは、本発明は、
開封した後、使い残した冷蔵食品を簡便に再度封入する
ことができ、かつその後の冷蔵中における品質劣化を抑
制することができ、しかも安価なピロ−タイプ包装体に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、可撓性のフィルムによって形成
される包装体の形式としては、三方シ−ル、四方シ−
ル、ピロ−、ガゼット、スティック、スタンドパウチ等
の形式があるが、この中でもピロ−（縦ピロ−袋、横ピ
ロ−袋、パ−トコ−ト等）及びガゼット（両ガゼット、
片ガゼット）はピロ−タイプ包装体と総称されており、
単体の固形物、バラ物の固形物、液体、粉体等、種々の
物品を包装する包装体として広く利用されている。

【０００３】前記ピロ−タイプ包装体（以下、包装体と
記載することがある。）が形成される手順を、横型ピロ
−包装機の包装工程により説明する。

【０００４】まず、シ−ト状の包装材料が、長手方向に
水平に移動しており、その上に被包装物を載置する。次
いで包装材料の両端を持ち上げて重ね合わせて被包装物
を包み、その重ね合わせた両端部分を長手方向にシ−ル
して（以下、このシ−ルされた部分を縦シ−ル部と記載
する。）全体を筒状体とする。従って、この筒状体の長
手方向には縦シ−ル部が形成されており、かつ内部には
被包装物が載置されている状態となる。次いで被包装物
の両端部において、縦シ−ル部と直交する方向に筒状体
をシ−ルして（以下、このシ−ルされた部分を横シ−ル
部と記載する）被包装物を密封する。次いで、この横シ
−ル部において筒状体を切断分離すると、両端縁部に横
シ−ル部を各々有するピロ−タイプ包装体を得ることが
できる。

【０００５】この場合、縦シ−ル部が形成された後に横
シ−ル部が形成されるため、縦シ−ル部と横シ−ル部と
が交差する箇所においては、二つのシ−ルは互いに略々
重着されている（以下、縦シ−ル部と横シ−ル部とが交
差する箇所を重着箇所と記載する）。このように、縦シ
−ル部は重着箇所において横シ−ル部に重着されている
ため、包装体においては、縦シ−ル部は、通常、付根部
分から折り曲がっており、片側が全体的に包装体表面と
接触または近接する状態になっている。また、このよう
な従来の包装体の縦シ−ル部の位置は、一般に、付根部
分が包装体の中心位置に配置されている。

【０００６】前記ピロ−タイプ包装体は、食品の分野で
広く利用されており、安価で密封性が良いことから、特
に冷蔵食品の包装に好適に利用されている。

【０００７】従来、冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体を開
封する方法としては、例えば、次の（ａ）及び（ｂ）の
方法があった。

【０００８】（ａ）前記横シ−ル部の付根部分をハサミ
で切断し、横シ−ル部に沿って開封する方法。

【０００９】（ｂ）横シ−ルの一部にＶノッチ（切り欠
き部）を設けておき、Ｖノッチから包装体を手で引き裂
いて開封する方法。

【００１０】図５によって前記（ａ）及び（ｂ）の方法
を説明する。図５は従来の包装体の開封方法を示す斜視
図である。図５においては、縦シ−ル部は包装体１０の
下側に存在しており、図示を省略している。前記（ａ）
の方法では、包装体１０には予め横シ−ル部１１に沿っ
て点線１３が印刷されている。開封する際には、ハサ
ミ、カッタ−等の道具を用いて、この点線に沿って包装
体１０を切断し、図中の矢印Ｘ方向に開封する。また、
前記（ｂ）の方法では、包装体１０の横シ−ル部１１に
Ｖノッチ１２が設けられている。開封する際には、この
Ｖノッチ１２から包装体１０を手で引き裂き、矢印Ｙ方
向に開封する。この場合に、横シ−ル部１１を予めＹ方
向に向けた延伸性フィルムによって構成しておけばＶノ
ッチ１２を省略することもできる。

【００１１】また、特開平６−３４５１２９号公報に
は、一度開封した後、再度封鎖することができる方法と
して、以下の（ｃ）及び（ｄ）の方法が開示されてお
り、更に、実開昭６２−１０８２３７号公報には（ｅ）
の方法が、特開平３−４３３６１号公報には（ｆ）の方
法が開示されている。

【００１２】（ｃ）包装体に開口部及びこの開口部を掩
覆するひれ状密封部を設けておき、ひれ状密封部により
開口部を開閉する方法。

【００１３】（ｄ）包装体に弱化線を設けこの弱化線を
切断して包装体を開封するが、予め切断箇所に剥離及び
接着自在の別部材を貼着しておき、この別部材の剥離及
び接着により包装体の開閉を行う方法。

【００１４】（ｅ）縦シ−ル部と平行にファスナ−を設
けるとともに、縦シ−ル部とファスナ−との中間部分に
破断開封部を設け、開封後はファスナ−によって包装体
を開閉する方法。

【００１５】（ｆ）予め縦シ−ル部を反復開閉可能な密
封材にて構成し、開封後はこの密封材によって包装体を
開閉する方法。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】冷蔵食品の包装体にお
いて、前記（ａ）及び（ｂ）の開封方法をとるものは、
一旦開封すると再度封鎖することができず、冷蔵食品を
全量使い切らずに残した場合には、その後の保存性の面
で不都合が生じることがあった。例えば、冷蔵食品がス
ライスチ−ズである場合は、複数枚のスライスチ−ズが
一の包装体に包装されているが、使い残したスライスチ
−ズを包装体に戻して冷蔵庫に保存した場合には、包装
体内部が外気に開放されているためスライスチ−ズが乾
燥し、硬化が進み、色調が悪くなり、食感が低下するな
ど、品質が劣化する可能性があった。また、このような
可能性を考慮して、通常はスライスチ−ズを別途一枚毎
にフィルム包装することが行われており、これが製造コ
ストの上昇要因にもなっていた。

【００１７】前記（ｃ）〜（ｆ）の方法はこれらの欠点
を解消するものであるが、以下のような問題点があっ
た。

【００１８】即ち、前記（ｃ）及び（ｄ）の方法では、
開口部、ひれ状密封部、弱化線等を個々の包装体に設け
る必要があり、各々の包装体にあわせて加工を施す必要
があるため、製造工程が複雑化し、製造コストが上昇す
る問題があった。

【００１９】また、（ｅ）及び（ｆ）の方法において
も、通常のシ−ル以外にファスナ−、密封材等の別部材
を設ける必要があり、やはり包装体の製造コストが上昇
する問題があった。

【００２０】換言すれば、前記（ｃ）〜（ｆ）の方法に
おいては、包装体を開封した後の開口部を再度密封する
ことを技術的思想としており、このための特殊な構造を
包装体に付加したために、製造コストが上昇する結果と
なっていた。

【００２１】更に、前記（ｅ）及び（ｆ）の方法では、
冷蔵食品の形状によっては、包装体から取り出し難いこ
とがあり、例えば、前記（ｅ）及び（ｆ）の方法をスラ
イス食品の包装体に適用した場合には、開封した後の開
口部の端部分にスライス食品が引っ掛かりやすく、好適
とはいえなかった。

【００２２】本発明者らは、冷蔵食品に用いられるピロ
−タイプ包装体に関して、開封した後においても冷蔵食
品の品質劣化を抑制できるとともに製造コストが安価で
あり、しかも冷蔵食品の取り出しが容易である包装体を
開発するべく鋭意研究を重ねた。

【００２３】その結果、開封後の包装体を保存する際
に、開口部をなんらかの部材で掩覆し、これを下側に向
けた状態で包装体を載置するだけで、特に再度密封せず
とも品質劣化を抑制できることを発見した。

【００２４】また、前記開口部を掩覆する部材として縦
シ−ル部を利用すれば、包装体の構造が極めて簡単にな
り、製造コストが削減できること、更に、縦シ−ル部の
位置を包装体の一方の端部寄りに配置すれば、冷蔵食品
の取り出しが容易であることを見い出し、本発明を完成
した。

【００２５】本発明は、前記従来技術の問題点に鑑み
て、一度開封した後でも冷蔵食品の保存性が良好であ
り、かつ安価に製造でき、しかも冷蔵食品を容易に取り
出すことができる冷蔵食品用のピロ−タイプ包装体を提
供することを目的とする。

【００２６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明は、両端縁部に各々横シ−ル部を有するととも
に前記各横シ−ル部と直交する方向に縦シ−ル部を有す
る冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体において、前記縦シ−
ル部の付根部分を包装体の一方の端部寄りに配置し、両
端縁部の各横シ−ル部間に渡って包装体を開封する易開
封手段を、前記縦シ−ル部に掩覆される位置に配設した
ことを特徴とする冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体、であ
る。

【００２７】また本発明は、前記易開封手段により開封
した後の開口部を前記縦シ−ル部によって掩覆し、かつ
前記開口部を下側に向けた状態で包装体を載置し、これ
によって前記開口部を再封すること、を望ましい態様と
もしている（以下、第一の態様と記載する）。

【００２８】また本発明は、前記易開封手段を配設した
面の反対側の面に折目を設け、開封した包装体の前記端
部の側を前記折目から折曲してフ−ド状に開閉するこ
と、を望ましい態様ともしている（以下、第二の態様と
記載する）。

【００２９】更に本発明は、冷蔵食品がスライス食品で
あること、を望ましい態様としてもいる（以下、第三の
態様と記載する）。

【００３０】本発明において包装体を製造する手順は、
基本的には、前述した従来のピロ−タイプ包装体を製造
する手順と同様である。また、本発明の包装体を構成す
る包装材料は、従来の包装材料、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、アルミ
等、又は複数の包装材料を多層状に組み合わせた包装材
料、例えば、塩化ビニリデンコ−ト、ポリエステル、及
びポリエチレンの組み合わせ、塩化ビニリデンコ−ト、
ナイロン、及びポリプロピレンの組み合わせ、若しくは
ポリプロピレン、ポリエチレン、アルミ、及びポリエチ
レンの組み合わせ等を使用することができる。また、表
層にはアルミ箔ラミネ−トフィルム、アルミ蒸着フィル
ム等を使用することもできる。包装材料はガスバリア−
性に優れたものが望ましく、特に、ＥＶＯＨ、ポリ塩化
ビニリデン、ナイロン等が好適である。包装材料の厚さ
については特に制約はないが、材料のコスト及び包装体
の柔軟性を考慮すれば、厚さは０．２ミリメ−トル以下
であることが好ましい。

【００３１】次に、本発明の構成を詳しく説明するが、
本発明の要素には、後記実施例の要素との対応を容易に
するため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを
付記している。本発明を後記の実施例の符号と対応させ
て説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであ
って本発明の範囲を実施例に限定するためではない。

【００３２】図１は、本発明の一実施例を示す図であ
り、図２は、一実施例の作用を説明する断面図である。

【００３３】前記のとおり、従来の包装体では、縦シ−
ル部の付根部分が包装体の中央部に配置されていること
が多かった。しかし本発明では、前記縦シ−ル部（３）
の付根部分（３ａ）の位置を、包装体（１）の一方の端
部（１ａ）寄りに配置している。「端部寄りに配置」と
は、少なくとも包装体（１）の中央部（矢印Ａ）よりも
端部（１ａ）に近い位置に偏移される状態で配置される
ことを意味しており、偏移される方向はいずれの端部寄
りであっても良い。また、偏移される度合いは、包装さ
れるべき冷蔵食品（Ｃ）の厚さ、形状によって適宜決定
することができる。しかし、少なくとも、包装体の端部
（１ａ）から中央部（矢印Ａ）までの距離を基準とし
て、端部（１ａ）からこの距離の１／１０以上離れた範
囲、好ましくは１／１０以上離れ１／２以下近い距離範
囲に付根部分（３ａ）を配置すれば、後述する本発明の
作用が最も効果的に発揮でき、望ましい。尚、縦シ−ル
部（３）の幅については特に制約はなく、どのような幅
であってもよい。

【００３４】更に、本発明では、図１（イ）に示すよう
に、縦シ−ル部（３）に掩覆される位置に易開封手段
（５）を備えている。縦シ−ル部（３）は重着箇所
（４、４）において側面が横シ−ル部（２、２）に重着
されているため、全体が付根（３ａ）から折れ曲がって
おり、縦シ−ル部（３）の片側は全体的に包装体表面と
接触または近接する状態になっている。本発明の「縦シ
−ル部に掩覆される位置」に配設したとは、この折れ曲
がった縦シ−ル部（３）によって覆われる範囲に易開封
手段（５）を備えたことを意味する。

【００３５】易開封手段（５）は包装体（１）を容易に
開封させる機構であり、かつ、所定の形状に包装体
（１）を開封させる機構であればいかなるものでもよ
い。「両端縁部の各横シ−ル部間に渡って包装体を開封
する」とは、包装体（１）を開封した後に生じる開口部
（Ｏ）が、横シ−ル部（２、２）に到達するほど長く開
かれることを意味している。このような開口部（Ｏ）
は、包装体（１）を分断することになり、包装体（１）
の片面を二つの区画に分割することになる。要するに、
易開封手段（５）は、このように横シ−ル部（２、２）
にまで到達する開口部（Ｏ）を生じさせるものであれば
いかなる構造、形態のものでも良い。

【００３６】しかし、易開封手段（５）の態様として
は、両端縁部の各横シ−ル部（２、２）相互を連絡する
長さであって、かつ包装体（１）を直線的に開封する形
状であって、更にこれを縦シ−ル部（３）と並行に設け
る態様が望ましい。このようにすれば、包装体（１）の
製造に際して、より安価に製造することができる。即
ち、予めシ−ト状の包装材料の縁部近傍に易開封手段を
長手方向に設けておけば、筒状体の縦シ−ル部を形成す
る際に縦シ−ル部の近傍に自動的に易開封手段を配置す
ることができる。そして、筒状体に横シ−ル部を形成し
た後は、易開封手段が両端縁部の各横シ−ル部どうしを
連絡する形態となり、包装体を開封する際には「両端縁
部の各横シ−ル部間に渡って開封する」ことができる。
この結果、簡易な製造工程で本発明の包装体を得ること
ができる。

【００３７】尚、この場合、シ−ト状包装材料に易開封
手段を設けるに際しては、包装材料の縁部から少なくと
も縦シ−ル部の幅長よりも長い距離であって、かつ縦シ
−ル部の幅長の２倍よりも短い距離に設ければ、包装体
が完成した後に易開封手段が縦シ−ル部に掩覆される位
置に自動的に配置されることになる。

【００３８】易開封手段（５）の構造としては、予め包
装材料の表面にストリップテ−プを貼着しておき、この
ストリップテ−プを引っ張ることにより包装体表面を直
線状に断列させて開封する構造、予め包装材料の表面の
表層の浅い部分にミシン目を入れておき、開封に際して
は手で引っ張ってミシン目に沿って直線状に開裂する構
造、予め包装材料の表面にレ−ザ−処理を行って易カッ
ト性を付与しておき、同様に手で引っ張って開裂する構
造、等が例示できる。

【００３９】前記本発明の第一の態様では、前記易開封
手段（５）により開封した後の開口部（Ｏ）を、前記縦
シ−ル部（３）によって再度掩覆し、更に、掩覆した開
口部（Ｏ）を包装体（１）の下側に向けた状態で載置す
ることにより、開口部（Ｏ）を略々密封する。

【００４０】図３は、本発明の別な実施例を示す断面図
である。

【００４１】前記本発明の第二の態様では、包装体
（１）に折目（７）を備えている。この折目（７）は易
開封手段（５）を備えた面の反対側の面に設けることが
必要である。折目（７）は、具体的には包装材料の表面
の浅い部分にミシン目をいれておく方法などにより設け
ることができる。また折目（７）の位置は、後述する実
施例のように、易開封手段（５）に対して冷蔵食品
（Ｃ）を挟んで対象位置にあることが望ましい。

【００４２】包装体（１）を開封すると、開封された面
は開口部（Ｏ）を挟んで分断されることになる。この分
断された片側部分のうち前記端部（１ａ）の側（Ｓ）
を、前記折目（７）を利用して折曲し、フ−ド状に開閉
する。

【００４３】本発明の第三の態様は、前記冷蔵食品
（Ｃ）がスライス食品であることを特徴としている。本
発明において「冷蔵食品」とは、乳製品、畜肉加工品、
水産練製品、惣菜、生めん等が例示できるが、本発明
は、この中でも冷蔵を要するスライス食品、例えば、ス
ライスチ−ズ、スライスハム、スライスベ−コン、スラ
イス焼豚、すり身スライス、スライス調味料等に好適に
利用できる。

【００４４】尚、本発明の包装体においては、縦シ−ル
部（３）及び横シ−ル部（２、２）を形成する方法につ
いては特に制約はなく、通常の熱シ−ル法以外にも、イ
ンパルスシ−ル、超音波シ−ル、高周波シ−ル、フレ−
ムシ−ル、溶断シ−ル、インパルス溶断シ−ル等、種々
のシ−ル方法を採用することができる。

【００４５】

【作用】次ぎに前述した構成を備えた本発明の作用を説
明する。

【００４６】包装体（１）を易開封手段（５）により開
封すると、易開封手段（５）に沿って開口部（Ｏ）が生
じる。前記開口部（Ｏ）の両端は横シ−ル部（２、２）
に到達しており、換言すれば、包装体（１）の端から端
に渡って大きな開口部（Ｏ）が生じることになり、この
開口部（Ｏ）から冷蔵食品（Ｃ）を取り出すことができ
る。

【００４７】本発明では、前記縦シ−ル部（３）の付根
部分（３ａ）を包装体の端部（１ａ）寄りに配置してい
るので、易開封手段（５）も包装体の端部（１ａ）寄り
に配置されている。従って、包装体の開封後は、開口部
（Ｏ）も包装体の端部（１ａ）寄りの位置に生じること
になる。しかして、包装体（１）の開封された面は、開
口部（Ｏ）を挟んで大小二つの部分に分断される。開口
部（Ｏ）から冷蔵食品（Ｃ）を出し入れする場合は、前
記二つの部分のうち、前記端部（１ａ）の側（Ｓ）を撓
曲させて開口部（Ｏ）を広げることにより、容易に出し
入れすることができる。即ち、前記端部（１ａ）の側
（Ｓ）は冷蔵食品（Ｃ）の端をカバ−するフ−ドとみな
せば、端部（１ａ）の側（Ｓ）はフ−ド状に開閉できる
と表現することができる。従来のように、縦シ−ル部の
付根部分（３ａ）が包装体（１）の中心部（矢印Ａ）に
位置している場合は、開口部が包装体の略々中心部に生
じることになるため、開口部をいかに広げたとしても、
冷蔵食品（Ｃ）を取り出す際に冷蔵食品（Ｃ）の端が開
口部の端に引っ掛かり、容易に取り出すことができない
が、本発明ではこのようなことはない。

【００４８】更に、本発明では、未開封の状態において
は、易開封手段（５）が縦シ−ル部（３）によって外部
環境から保護されており、消費者が誤って開封すること
が防止される。また、開封に際しては、縦シ−ル部
（３）を重着箇所（４、４）において剥離する必要があ
るが、この剥離の有無によって、陳列段階におけるいた
ずら目的の開封品、即ち不正開封品を一目瞭然で判別す
ることができる。

【００４９】前記本発明の第一の態様は、包装体開封後
の開口部（Ｏ）を縦シ−ル部（３）によって掩覆し、包
装体（１）の下側に向けた状態で載置する。本発明で
は、易開封手段（５）が前記縦シ−ル部（３）に掩覆さ
れる位置に備えられているため、包装体（１）を開封し
た後は、開口部（Ｏ）も前記縦シ−ル部（３）に掩覆さ
れる位置に生じることになる。開封後の包装体（１）を
冷蔵庫に保存しておく場合には、開口部（Ｏ）を縦シ−
ル部（３）で覆った上で、開口部（Ｏ）を下向きにして
冷蔵庫内に収納すれば、包装体（１）は縦シ−ル部
（３）によって略々密封されることになり、冷蔵食品
（Ｃ）の品質劣化を抑制することができる。

【００５０】この点において、本発明の包装体と前述し
た従来技術（ｃ）〜（ｆ）の包装体とを対比すれば、本
発明は開口部（Ｏ）を積極的に再密封する機構、例えば
ファスナ−、接着剤等を使用しない点で、前記従来の包
装体とは技術的思想が異なっており、これによって構造
が単純化され、安価に製造することができるのである。

【００５１】前記本発明の第二の態様では、包装体
（１）の前記易開封手段（５）を備えた面の反対側の面
に折目（７）を備えている。包装体（１）が開封された
後は、開封された面は、開口部（Ｏ）を挟んで二つの部
分に分断されることになる。このうち一方の端部（１
ａ）の側（Ｓ）は、前記折目（７）を利用すれば簡単に
折曲することができ、開口部（Ｏ）から冷蔵食品（Ｃ）
を出し入れする際に開口部（Ｏ）をより広げることがで
きる。この際、折目（７）の位置が易開封手段（５）に
対して冷蔵食品（Ｃ）を挟んだ対象位置にあれば、開口
部（Ｏ）を広げる操作がよりスム−ズになり好ましい。

【００５２】前記本発明の第三の態様では、冷蔵食品
（Ｃ）がスライス食品であることを特徴としている。ス
ライス食品は一の包装体に複数包装されていることが多
く、消費者はこれを少量づつ使用していく傾向があるた
め、包装体に使い残された食品の保存性が常に課題とな
る。また、スライス食品は表面積が大きいため、周りの
大気と接触する率が高く、周囲の環境により保存性が影
響されやすい。更に、スライス食品は形状が特殊である
ため、包装体から取り出す際に、開口部に引っ掛かり易
い。従って、スライス食品には、本発明が特に好適に利
用できるのである。

【００５３】また、本発明によって開封後におけるスラ
イス食品の保存性が高まれば、スライス食品を一枚一枚
個別に包装している包装フィルムを簡略化もしくは省略
することも可能であり、更なるコストダウンを図ること
が可能であり、この点でも本発明は好適である。

【００５４】次に、試験例を示して本発明を詳しく説明
する。 試験例 この試験は、本発明の効果を確認するために行った。

【００５５】１）試料の調製 本発明の実施例１の構造を備えたスライスチ−ズ（森永
乳業社製、とろけるスライス、５枚入り）の包装体（試
料１）、同一の包装体であって前記従来技術（ｂ）の包
装体（Ｖノッチ式、図５参照、以下、比較試料１と記載
する）、及び前記実施例１の包装体であって、開口部を
完全に再密封する包装体（以下、比較試料２と記載す
る）を試作した。

【００５６】２）試験方法 前記試料１を開封してスライスチ−ズを取り出し、各ス
ライスチ−ズを１枚毎に被覆している包装フィルムを除
去した。次いで、再度、各スライスチ−ズを積層して包
装体に戻し、包装体の開口部を縦シ−ル部で覆い、包装
体を下向きにして冷蔵庫に保管した。

【００５７】比較試料１においては、開封した後、同様
に各スライスチ−ズの包装フィルムを除去し、再度、包
装体に戻し、そのままの状態（開口部が開いている状
態）で冷蔵庫に保管した。

【００５８】また、比較試料２においては、試料１と同
一の包装体を開封した後、同様に各スライスチ−ズの包
装フィルムを除去し、再度、包装体に戻し、開口部を粘
着テ−プ（ニチバン株式会社製、布テ−プＬＳ）で厳重
に密封し、冷蔵庫に保管した。

【００５９】以上の試料１、比較試料１及び比較試料２
の３種類の試料を、冷蔵庫にて５℃の温度条件で７日間
冷蔵して保存した。各試料について開封直後、冷蔵４日
後及び７日後、一番上に位置するスライスチ−ズの水分
含量、硬度及び色調を次の方法により測定して試験し
た。

【００６０】水分含量は公定法により、硬度は、テンシ
プレッサ−（タケトモ電気工業社製、ＴＴＰ−５０Ｂ
Ｘ）を使用し、サンプル厚さ３ｍｍ、クリアランス１ｍ
ｍ、プランジャ−２×２０ｍｍ、スピ−ド１２０ｍｍ／
分及び測定品温７℃の条件で測定した。また、色調は、
日本電色工業株式会社製の色差計（日本電色工業社製、
ＳＺ−Σ８０）を使用し、Ｌ（明度）、ａ（緑）及びｂ
（青）の各々の値を測定した。尚、Ｌの値が大きいほど
明度が高く、ａの値が大きいほど赤に、また、小さいほ
ど緑に近づく。また、ｂの値が大きいほど黄色に、ま
た、小さいほど青に近づく。

【００６１】３）試験結果 水分の測定結果は、表１に示すとおりである。各試料の
冷蔵保存中の水分の低下程度（即ち、乾燥減量）を示す
表１から明らかなとおり、試料１は、比較試料１に比べ
て冷蔵中の乾燥減量が顕著に低く、しかも開封後密封し
た比較試料２に比べても遜色ない水分保持状態であるこ
とが判明した。

【００６２】硬度の測定結果は、表２に示すとおりであ
る。各試料の冷蔵保存中の硬度の変化を示す表２から明
らかなとおり、試料１は、比較試料１に比して保存中の
硬度上昇の割合が極めて小さく、比較試料２と比較して
も遜色ない硬度を維持し得ることが判明した。

【００６３】色調（Ｌ、ａ、ｂ）の測定結果は、表３に
示すとおりである。各試料の冷蔵中の明度及び色彩の変
化を示す表３から明らかなとおり、試料１は、比較試料
１に比して保存中の明度低下の割合が小さく、また変色
も少なく、比較試料２と比較しても遜色ない色調を保持
し得ることが判明した。

【００６４】以上の結果から、本発明の包装体は、従来
の包装体（即ち、比較試料１の包装体）に比べて冷蔵食
品の品質劣化が抑制されており、再度完全密封する場合
（即ち、比較試料２の包装体）とほぼ同等の保存効果を
奏することが判明した。

【００６５】尚、本試験例は、スライスチ−ズを１枚毎
に被覆してあるフィルムを除去して行ったものである
が、本発明の包装体では、試験中のスライスチ−ズの劣
化が効果的に抑制されていることから、従来厳重に行わ
れていた前記フィルム包装をより簡易なものにし得るこ
と、又は賞味期間の条件によってはフィルム包装を省略
し得ることが実証され、本発明の包装体が、このような
意味でも、従来の包装体に比して極めて低コストに目的
を達し得ることが判明した。

【００６６】

【表１】

【００６７】

【表２】

【００６８】

【表３】 次に実施例によって本発明を説明するが、本発明は以下
の実施例に限定されるものではない。

【００６９】

【実施例】

実施例１ 本発明をスライスチ−ズ（８．７×８．７ｃｍ、厚さ３
ｍｍ）の包装体に適用した一実施例について説明する。

【００７０】図１は本発明の一実施例を示す図である。
図１において、（ア）は斜視図、（イ）は（ア）のＺ−
Ｚ´線における断面図、（ウ）は（イ）の一部を拡大し
た断面図である。

【００７１】図１（ア）において、包装体１の両端縁部
には横シ−ル部２、２が備えられている。また横シ−ル
部２、２と直行する方向に、縦シ−ル部３が備えられて
いる。縦シ−ル部３と横シ−ル部２、２は、各々重着箇
所４、４において略々重着されている。

【００７２】図１（イ）において、包装体１の内部には
スライスチ−ズＣが包装されている。スライスチ−ズＣ
は一枚毎に個別にフィルム包装されたうえで積層されて
いる。図中の矢印Ａは包装体の中央部を指しており、縦
シ−ル部３の付根部分３ａは、矢印Ａが示す包装体の中
央部よりも端部１ａ寄りに配置されている。また、縦シ
−ル部３は、両端が重着箇所４、４によって横シ−ル部
２、２に重着されているため、付根部分３ａから全体的
に折り曲げられている。そして、折り曲げられた縦シ−
ル部３に掩覆される位置に、カットライン５が備えられ
ている。尚、カットライン５の両端は前記横シ−ル部
２、２に到達しているが、図示は省略している。

【００７３】図１（ウ）は、縦シ−ル部３の周辺部分を
拡大した図である。カットライン５は、包装体１を構成
する包装材料の表面部分に加工されている。

【００７４】以上の図１（ア）〜（ウ）に示した包装体
の製造手順を説明する。まず、予めシ−ト状包装材料の
長手方向に、縁部から所定の距離をとってカットライン
５を設けておき、常法のとおり、シ−ト状包装材料の両
端を重ね合わせてスライスチ−ズＣを包み、重ね合わせ
た両端部分をシ−ルして長手方向に縦シ−ル部３を形成
して筒状体とする。次いで、筒状体を所定の角度だけ捻
転させて、縦シ−ル部３の位置を偏移させたうえで、ス
ライスチ−ズＣの両端部をシ−ルして横シ−ル部２、２
を形成して分離すれば、図１（ア）〜（ウ）に示した包
装体を得ることができる。このように、実施例１の包装
体は、極めて簡単な工程で連続的に製造することができ
るため、製造コストが安価である。

【００７５】次ぎに、前記実施例１の包装体の作用を説
明する。図２は実施例１の包装体の作用を説明する断面
図である。

【００７６】図２（ア）において、包装体１を開封する
際には、まず縦シ−ル部３を直立させる。これは重着箇
所４、４（図１参照）を手で剥離させることにより行
う。次いで、カットライン５を手で引張って開裂させ
る。この状態では、包装体１のカットライン５を備えた
面（図中では包装体１の上側の面）は、カットライン５
の開口部を挟んで大小二つの部分に分断されることにな
る。

【００７７】図２（イ）において、カットライン５を開
裂させた後、前記大小二つの部分のうち、前記端部１ａ
の側Ｓを図の下向きに引張れば、包装体１が横シ−ル部
とともに撓曲し、開口部Ｏが大きく開く。この際、１ｂ
においては若干のシワが生じるが、包装体の材質が可撓
性であるため特に問題は生じない。そして、開いた開口
部Ｏからスライスチ−ズＣを出し入れすることができ
る。以上の操作は縦シ−ル部３を手で掴むことにより、
極めて容易に行うことができる。

【００７８】図２（ウ）は、一度開封した包装体１を冷
蔵庫にて保存する場合の態様を説明する図である。包装
体１を保存する際には、開封された包装体１の前記端部
１ａの側Ｓを再びスライスチ−ズＣに被せ、狭く閉じら
れた開口部Ｏを縦シ−ル部３で覆う。次いで、縦シ−ル
部３及び開口部Ｏを下向きにして冷蔵庫の床６の上に載
置する。この状態では、スライスチ−ズＣの自重によ
り、縦シ−ル部３が開口部Ｏに略々密着するため、包装
体１は略々密封される。従って、保存中におけるスライ
スチ−ズの品質劣化を抑制することができる。

【００７９】尚、以上の実施例１の包装体は、開封前に
おいては、縦シ−ル部３がカットライン５を掩覆してい
るため、カットライン５が保護されており、誤開封、衝
撃による開裂等の危険が少ない。

【００８０】実施例２ 本発明の包装体の別な実施例を説明する。図３は本発明
の別な実施例を示す断面図である。実施例２の構成の大
部分は、前記実施例１と同様であるため、図３において
は、実施例１と共通の要素には実施例１と共通の符号を
付記して詳細な説明は省略する。

【００８１】図３（ア）において、包装体１の上下面の
うち、カットライン５を備えた面の反対側の面（図中で
は包装体１の下側の面）に折目７を備えている。折目７
の両端は横シ−ル部２、２に到達しているが図示は省略
する。この実施例では、折目７は、易開封手段５に対し
てスライスチ−ズＣを挟んで対象位置に設けられてい
る。

【００８２】図３（イ）において、実施例１と同様に、
カットライン５を開裂して包装体１を開封した際、前記
端部１ａの側Ｓは、折目７により折曲することができ
る。従って、開口部Ｏをより大きく開くことができ、ス
ライスチ−ズＣの出し入れを更にスム−ズに行うことが
できる。

【００８３】実施例３ 易開封手段の構造に関する別の実施例について説明す
る。図４は包装体の縦シ−ル部を示す拡大断面図であ
る。

【００８４】図４（ア）においては、易開封手段として
アルミニウム製のストリップテ−プ８（幅５ミリメ−ト
ル、厚さ０．３ミリメ−トル）を包装体１の外面に圧着
してある。ストリップテ−プ８の長さは、両端が横シ−
ル部２、２（図１参照）に到達する長さである。包装体
１を開封する際には、ストリップテ−プ８を手で引張
り、ストリップテ−プ８の圧着箇所から包装体１を断列
させて開封する。

【００８５】図４（イ）においては、ストリップテ−プ
８を包装体１の内面に圧着している。ストリップテ−プ
８の端は横シ−ル部２、２において包装体の外に突出し
ており、開封に際しては、この突出端を引張ることによ
り、包装体１をストリップテ−プに沿って断列させて開
封する。

【００８６】図４（ウ）においては、縦シ−ル部３の通
常のシ−ル箇所３ｄの他に、３ｂにおいても簡易に接着
されており、全体が二箇所でシ−ルされている。縦シ−
ル部３の内側で、前記３ｄと３ｂの間にストリップテ−
プ８を備えている。縦シ−ル部３を付根部分３ａから直
立させた後、ストリップテ−プ８を引いて縦シ−ル部３
の片側を断列させ、次いで簡易な接着箇所３ｂを剥離さ
せれば包装体を開封することができる。

【００８７】以上の図４（ア）〜（ウ）の実施例におい
ては、包装材としては、予めストリップテ−プ８と平行
方向に延びた延伸性フィルムを使用しているため、スト
リップテ−プ８によって容易に断列させることができ
る。

【００８８】尚、実施例３の特有の効果として、ストリ
ップテ−プ８の幅を変更することによって、開封後にお
ける開口部の幅を自在に調節できる点が例示できる。

【００８９】

【発明の効果】以上詳述したとおり、本発明は、両端縁
部に横シ−ル部及び直交方向に縦シ−ル部を有する冷蔵
食品用ピロ−タイプ包装体において、前記縦シ−ル部を
偏移させて配置し、前記両端縁部の横シ−ル部間に渡っ
て包装体を開封する易開封手段を、前記縦シ−ル部に掩
覆される位置に配設した冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体
であり、本発明によって奏せられる効果は、次のとおり
である。 （１）一度開封した後に冷蔵食品を保存する場合に、冷
蔵食品の保存性が良好である。 （２）構造が簡単であり、製造が容易であるため安価で
ある。 （３）包装体の開口部を大きく開けることができ、冷蔵
食品の出し入れが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す図である。

【図２】一実施例の包装体の作用を説明する断面図であ
る。

【図３】本発明の別な実施例を示す断面図である。

【図４】包装体の縦シ−ル部を示す拡大断面図である。

【図５】従来の包装体の開封方法を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 包装体 ２ 横シ−ル部 ３ 縦シ−ル部 ４ 重着箇所 ５ カットライン ６ 冷蔵庫床 ７ 折目 ８ ストリップテ−プ １０ 包装体 １１ 横シ−ル部 １２ Ｖノッチ １３ 点線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端縁部に各々横シ−ル部を有するとと
   もに前記各横シ−ル部と直交する方向に縦シ−ル部を有
   する冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体において、前記縦シ
   −ル部の付根部分を包装体の一方の端部寄りに配置し、
   両端縁部の各横シ−ル部間に渡って包装体を開封する易
   開封手段を、前記縦シ−ル部に掩覆される位置に配設し
   たことを特徴とする冷蔵食品用ピロ−タイプ包装体。
2. 【請求項２】 前記易開封手段により開封した後の開口
   部を前記縦シ−ル部によって掩覆し、かつ前記開口部を
   下側に向けた状態で包装体を載置し、これによって前記
   開口部を再封することを特徴とする請求項１に記載の冷
   蔵食品用ピロ−タイプ包装体。
3. 【請求項３】 前記易開封手段を配設した面の反対側の
   面に折目を設け、開封した包装体の前記端部の側を前記
   折目から折曲してフ−ド状に開閉することを特徴とする
   請求項１又は請求項２に記載の冷蔵食品用ピロ−タイプ
   包装体。
4. 【請求項４】 冷蔵食品がスライス食品であることを特
   徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の冷蔵
   食品用ピロ−タイプ包装体。