JPH08217300A - 再湿糊付き帯紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 再湿糊付き帯紙の押えローラへの巻付きを防
止を技術的課題とし、帯紙を確実に送りだし、この送り
出しを適正に安定して達成する。 【構成】 再湿糊付き帯紙２を挟んで回転しながら送る
一対の駆動ローラ１４および押えローラ１５と、該両ロ
ーラ１４、１５で送られた帯紙２を案内する対向配置さ
れた一対のガイド板１６、１７とを有し、帯紙２の糊面
２ａが接する押えローラ１５の周面中央に溝１５ａを設
け、押柄ローラ１５側のガイド板１７の一方端に、溝１
５ａ内に位置するガイド突片１７ａを設けることによ
り、このガイド突片１７ａにより帯紙２の押えローラ１
５に対する貼着巻付きを防止し、帯紙２に対する送り出
し力を幅方向に沿って均等として、蛇行の発生を防止し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば切手や印紙の自
動販売機等に装備される湿気を与えることにより貼着力
が発生する再湿糊付き帯紙送り機構に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】再湿糊付き帯紙、例えばミシン目を介し
て多数を連続させた切手の自動販売機の構造を図５、図
６を参照して説明する。

【０００３】図５において、１はミシン目３を介して多
数の切手４が帯状に連続している帯紙２を、裏面である
糊面２ａを内側にして巻芯５にロール状に巻回したロー
ル紙で、このロール紙１は、基板６に突設状に取り付け
た保持芯７に空転自在に保持されている。

【０００４】基板６には、ロール紙１を収容する直径を
有し、下端部の一部に開放部９を設けた円形ガイド８
と、開放部９に位置するガイドローラ１０と、円形ガイ
ド８の外側に位置する３本のガイドピン１１と、円形ガ
イド８の下部外側に位置するガイドシャフト１２とが取
り付けてあり、１３は、保持芯７にネジ止め等で取り付
けられるカバーである。

【０００５】円形ガイド８の下方には、帯紙２を挟んで
下方へ送る駆動ローラ１４および押えローラ１５と、帯
紙２を案内する対向配置されたガイド板１６、１７とか
ら成る帯紙送り機構１８（図６参照）が設けてある。

【０００６】ガイド板１６、１７の途中の位置には、帯
紙２のミシン目３を検知するミシン目センサ２２が取り
付けてあり、また、ガイド板１６、１７の下方には、可
動刃２０と固定刃２１とから成るカッタ１９が設けてあ
り、そしてこのカッタ１９の下方には、静電気除去用の
ブラシ２３が取り付けてある。

【０００７】次に、この切手自動販売機の作動を説明す
ると、購入者が料金を払い込み、希望の枚数を指定操作
すると、駆動ローラ１４が回転し、押えローラ１５との
間で帯紙２を挟んでガイド板１６、１７間に送り込み、
そしてミシン目センサ２２が指定された枚数分のミシン
目３を検知すると、コントローラ（図示せず）からの指
令により駆動ローラ１４が停止すると共に、カッタ１９
が作動してミシン目３部分を切断し、指定枚数分の切手
４が受取り口に落下する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の帯紙送り機構１８において、帯紙２の糊面２ａを圧
着する押えローラ１５は、この糊面２ａが付着すること
を防止するために、その表面にテフロン加工等を施して
いる。

【０００９】しかしながら、気温も湿度も高くなる夏季
等には、糊が吸湿して糊面２ａが押えローラ１５に付着
することを完全に防止することはできず、そのため図６
の２点鎖線で示すように帯紙２が押えローラ１５に貼着
して巻き付いてしまってガイド板１６、１７間に送られ
なくなり、正常な紙送りが阻害されるという問題があっ
た。

【００１０】また、駆動ローラ１４と押えローラ１５共
に、その周面の全幅範囲を帯紙２に押圧接触させている
のであるが、両ローラの成形寸法誤差とか取付け寸法誤
差等により、両ローラの周面全幅範囲が帯紙２に均等を
押圧力で押圧接触させることが難しく、帯紙２に対する
押圧接触力が両ローラの周面全幅範囲で不均等となり易
く、この不均等により送り出される帯紙２に蛇行が発生
し、正常な送り出し動作を得ることができなくなるばか
りか、この蛇行の増大により送り出しが不能となり、ま
た発生した蛇行により送り出される帯紙２に皺が発生し
て不良品となると云う問題があった。

【００１１】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、再湿糊付き
帯紙の押えローラに対する巻付きを防止することを技術
的課題とし、もって再湿糊付き帯紙を確実に送り出すと
共に、この送り出しを適正に安定して達成することを目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
る本発明の手段は、再湿糊付き帯紙を間に挟んで回転し
ながら送る一対の駆動ローラおよび押えローラを有する
こと、この両ローラで送られた帯紙を案内する対向配置
された一対のガイド板を有すること、帯紙の糊面が接す
る押えローラの周面中央部に溝を周設すること、押えロ
ーラ側のガイド板である第二ガイド板の一方端部に、押
えローラの溝内に位置する中央ガイド突片を設けるこ
と、にある。

【００１３】駆動ローラの周面中央に、押えローラの溝
と同一溝幅で、この押えローラの溝に正確に対向する溝
を周設すると共に、駆動ローラ側のガイド板である第一
ガイド板の一方端部に、駆動ローラの溝内に位置する中
央ガイド突片を設けるのが有効である。

【００１４】第二ガイド板の一方端部の両側端部に、押
えローラの側端面に近接して、第二ガイド板の中央ガイ
ド突片に平行な側端ガイド突片を設けるのが良く、同じ
く第一ガイド板の一方端部の両側端部に、駆動ローラの
側端面に近接して、第一ガイド板の中央ガイド突片に平
行な側端ガイド突片を設けるのが良い。付き帯紙送り機
構。

【００１５】帯紙が、ミシン目を介して複数枚の切手を
連続させた構成であると実用上有効である。

【００１６】

【作用】回転する駆動ローラと押えローラとで挟まれて
送られる帯紙は、押えローラの溝内まで突設されている
第二ガイド板の中央ガイド突片により、押えローラへの
巻き付きを完全に規制され、かつこの第二ガイド板の中
央ガイド突片でガイドされた状態で、常に確実に一対の
ガイド板間へ送り込まれる。

【００１７】押えローラの周面中央に溝を設けたので、
駆動ローラと押えローラとによる帯紙に対する挟持は、
この押えローラの溝により分離した周面部分で達成する
ことになり、これにより帯紙の両側端部に対する駆動ロ
ーラと押えローラからの挟持力に強弱の差の発生し難く
なり、また例え多少の強弱の差があっても、この差が弱
められると共に、この強弱の差を帯紙の撓みで吸収する
ので、送られる帯紙に蛇行が発生するのを効果的に未然
に防止することになる。

【００１８】

【実施例】本発明の第１実施例を図１〜図３により説明
する。この第１実施例では、帯紙送り機構１８を構成す
る押えローラ１５の周面の軸線方向略中央部に一つの溝
１５ａを周設すると共に、この押えローラ１５側の第二
ガイド板１７の一方端（図示実施例では、上端）略中央
部に、溝１５ａ内に位置する中央ガイド突片１７ａを設
け、また同じ第二ガイド板１７の一方端両側端部に、押
えローラ１５の両側端に近接して、中央ガイド突片１７
ａと略平行に一対の側端ガイド突片１７ｂ、１７ｂを設
けている。

【００１９】また、駆動ローラ１４側の第一ガイド板１
６の一方端両側端部にも、駆動ローラ１４の両側端に近
接して、一対の側端ガイド突片１６ｂ、１６ｂを延出状
に設けている。

【００２０】図３は、図１および図２に図示した帯紙送
り機構１８の実施例を設置した切手自動販売機を示した
もので、帯紙送り機構１８以外の構成及び作動は、図５
に示した従来例と同様であるので、対応する部分には同
一符号を付してその説明を省略する。

【００２１】この実施例において、回転する駆動ローラ
１４と押えローラ１５とで挟まれて下方へ送られる帯紙
２は、押えローラ１５の溝１５ａ内まで突設されている
中央ガイド突片１７ａにより、押えローラ１５への巻き
付きを完全に規制され、常に確実に両ガイド板１６、１
７間へ送り込まれる。

【００２２】この駆動ローラ１４と押えローラ１５とに
よる両ガイド板１６、１７間への帯紙２の送り込みに際
して、帯紙２が幅広で、その両側端部が両ローラ１４、
１５の側端からはみ出して、この帯紙２の両側端部の姿
勢を完全には両ローラ１４、１５で規制することができ
ない場合であっても、両ローラ１４、１５の挟持時にお
ける帯紙２に対する姿勢規制状態を、両側端ガイド突片
１６ｂ、１７ｂにより維持した状態、すなわち幅方向に
略平坦となった状態で、この帯紙２を両ガイド板１６、
１７に送り込むことができるので、帯紙２の両ローラ１
４、１５側端からはみ出した両側端部の引っ掛かりを生
じることなく、両ガイド板１６、１７間への帯紙２の送
り込みを円滑にかつ安全に達成する。

【００２３】図４は本発明の第２実施例を示したもの
で、この実施例では、駆動ローラ１４にもその周面の軸
線方向略中央部に一つの溝１４ａを周設すると共に、こ
の駆動ローラ１４側の第一ガイド板１６の一方略中央部
に、溝１４ａ内に位置する中央ガイド突片１６ａを設
け、その他の構成は、第１実施例と同様である。

【００２４】この第２実施例にあっては、駆動ローラ１
４に押えローラ１５の溝１５ａに対向する溝１４ａを設
けたので、帯紙２に対する両ローラ１４、１５の接触周
面面積は全く等しくなり、これにより帯紙２と両ローラ
１４、１５との間に発生する摩擦抵抗力も等しくなるの
で、摩擦抵抗力の差異に伴う帯紙２の捩じれ等の変形の
発生が皆無となるため、帯紙２は適正な平坦姿勢を維持
した状態で、かつ蛇行を生じることなく送り出されるこ
とになる。

【００２５】また、第一ガイド板１６の中央ガイド突片
１６ａと、第二ガイド板１７の中央ガイド突片１７ａと
は、両ローラ１４、１５からの挟持力を受けない帯紙２
の中央部分を挟む形態で対向位置しているので、両ロー
ラ１４、１５により送り出されつつある帯紙２の中央部
分の姿勢を平坦状に規制する作用を発揮することにな
り、これにより送り出される帯紙２の姿勢を、より適正
な平坦姿勢に保持することになる。

【００２６】なお、上記実施例にあっては、両ローラ１
４、１５の周面中央部に一つの溝を設けた場合を示した
が、この溝は一つに限定されることはなく、場合によっ
ては二つもしくは三つ設けても良く、この場合、各溝に
対応して中央ガイド突片をそれぞれ設けることになる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。回転する駆動ローラと押
えローラとで挟まれて送られる再湿糊付き帯紙は、押え
ローラの溝内まで突設されている押えローラ側のガイド
板の中央ガイド突片により、押えローラへの巻き付きを
完全に防止され、確実に一対のガイド板間へ送り込まれ
るので、押えローラへの貼着巻付きによる帯紙送り出し
不能事故の発生を完全に防止することができ、常に確実
で安定した帯紙の送り出しを達成することができる。

【００２８】帯紙に対する両ローラからの送り出し力
を、帯紙の幅方向に沿って分離した複数箇所で作用させ
るようにしているので、両ローラから帯紙に作用する送
り出し力が、帯紙の幅方向に沿って不均一となることが
殆どなく、もって帯紙の送り出しを、蛇行を生じること
なく円滑にかつ安定して達成することができる。

【００２９】駆動ローラに溝を設けた場合には、両ロー
ラから帯紙に作用する送り出し力の幅方向に沿った均等
化をより正確にかつ確実に達成できるので、帯紙を送り
出し造作をより円滑で良好なものとすることができる。

【００３０】両ガイド板に側端ガイド突片を設けた場合
には、この側端ガイド突片の作用により、幅広の帯紙の
送り出し走行を、適正で安定した姿勢で良好に達成する
ことができ、もって帯紙の切断等の取扱いを正確にかつ
適切に達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す斜視図。

【図２】図１に示す実施例のローラ中央部分の断面図。

【図３】図１に示す実施例を適用した切手自動販売機の
内部構造を示す斜視図。

【図４】本発明の第２実施例を示す斜視図。

【図５】従来の帯紙送り機構を備えた切手自動販売機の
内部構造を示す斜視図。

【図６】従来の帯紙送り機構の断面図。

【符号の説明】

１ ； ロール紙 ２ ； 帯紙 ２ａ ； 糊面 ３ ； ミシン
目 ４ ； 切手 ５ ； 巻芯 ６ ； 基板 ７ ； 保持芯 ８ ； 円形ガイド ９ ； 開放部 １０ ； ガイドローラ １１ ； ガイド
ピン １２ ； ガイドシャフト １３ ； カバー １４ ； 駆動ローラ １４ａ； 溝 １５ ； 押えローラ １５ａ； 溝 １６ ； 第一ガイド板 １６ａ； 中央ガ
イド突片 １６ｂ； 側端ガイド突片 １７ ； 第二ガ
イド板 １７ａ； 中央ガイド突片 １７ｂ； 側端ガ
イド突片 １８ ； 帯紙送り機構 １９ ； カッタ ２０ ； 可動刃 ２１ ； 固定刃 ２２ ； ミシン目センサ ２３ ； ブラシ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 再湿糊付き帯紙(2) を間に挟んで回転し
   ながら送る一対の駆動ローラ(14)および押えローラ(15)
   と、該両ローラ(14)(15)で送られた前記帯紙(2) を案内
   する対向配置された一対のガイド板(16)(17)とから構成
   し、前記帯紙(2) の糊面(2a)が接する前記押えローラ(1
   5)の周面中央部に溝(15a) を周設すると共に、前記押え
   ローラ(15)側の第二ガイド板(17)の一方端部に、前記溝
   (15a)内に位置する中央ガイド突片(17a) を設けた再湿
   糊付き帯紙送り機構。
2. 【請求項２】 駆動ローラ(14)の周面中央に、押えロー
   ラ(15)の溝(15a) と同一溝幅で、該溝(15a) に正確に対
   向する溝(14a) を周設すると共に、前記駆動ローラ(14)
   側の第一ガイド板(16)の一方端部に、前記溝(14a) 内に
   位置する中央ガイド突片(16a) を設けた請求項１に記載
   の再湿糊付き帯紙送り機構。
3. 【請求項３】 第二ガイド板(17)の一方端部の両側端部
   に、押えローラ(15)の側端面に近接して、中央ガイド突
   片(17a) に平行な側端ガイド突片(17b) を設けた請求項
   １に記載の再湿糊付き帯紙送り機構。
4. 【請求項４】 第二ガイド板(17)の一方端部の両側端部
   に、押えローラ(15)の側端面に近接して、中央ガイド突
   片(17a) に平行な側端ガイド突片(17b) を設けると共
   に、第一ガイド板(16)の一方端部の両側端部に、駆動ロ
   ーラ(14)の側端面に近接して、中央ガイド突片(16a) に
   平行な側端ガイド突片(16a) を設けた請求項２に記載の
   再湿糊付き帯紙送り機構。
5. 【請求項５】 帯紙(2) が、ミシン目(3) を介して複数
   枚の切手(4) を連続させた構成である請求項１または２
   または３または４に記載の再湿糊付き帯紙送り機構。