JPH08218405A - 沈埋函の水密継手部構造 - Google Patents
沈埋函の水密継手部構造Info
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- JPH08218405A JPH08218405A JP7044818A JP4481895A JPH08218405A JP H08218405 A JPH08218405 A JP H08218405A JP 7044818 A JP7044818 A JP 7044818A JP 4481895 A JP4481895 A JP 4481895A JP H08218405 A JPH08218405 A JP H08218405A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水密を保持するのに必要以上の過大な圧縮力
が水密ゴムに作用せず、その結果、上記水密ゴムの変形
量が少なく、破壊が生じにくい、したがって、保全性に
優れた沈埋函の水密継手部構造を図る。 【構成】 前方沈埋函の二重殻０１ａの後端外周部に全
周にわたって突設されるとともに後方にすき間Ｃ1 を有
する前方沈埋函側張出し板１と、後方沈埋函の二重殻０
１ａの前端であって上記前方沈埋函側張出し板１の内側
に同軸的にかつ周設的に突設されるとともに前方にすき
間Ｃ2 を有する後方沈埋函側張出し板５と、両張出し板
１，５間に圧装された環状水密ゴム３と、前端が前方沈
埋函の二重殻０１ａの後端に，後端が後方沈埋函の二重
殻０１ａの前端にそれぞれ係止されるとともに二重殻０
１ａの前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行
的に配設された複数のコイルばね６とを具えたこと。
が水密ゴムに作用せず、その結果、上記水密ゴムの変形
量が少なく、破壊が生じにくい、したがって、保全性に
優れた沈埋函の水密継手部構造を図る。 【構成】 前方沈埋函の二重殻０１ａの後端外周部に全
周にわたって突設されるとともに後方にすき間Ｃ1 を有
する前方沈埋函側張出し板１と、後方沈埋函の二重殻０
１ａの前端であって上記前方沈埋函側張出し板１の内側
に同軸的にかつ周設的に突設されるとともに前方にすき
間Ｃ2 を有する後方沈埋函側張出し板５と、両張出し板
１，５間に圧装された環状水密ゴム３と、前端が前方沈
埋函の二重殻０１ａの後端に，後端が後方沈埋函の二重
殻０１ａの前端にそれぞれ係止されるとともに二重殻０
１ａの前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行
的に配設された複数のコイルばね６とを具えたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は沈埋函の水密継手部構造
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、図２(A) 斜視図に示すような海
底トンネルにおける前方の沈埋函０１と、後方の沈埋函
０１との間の水密継手部構造としては、従来、図２(B)
及び同図(C) 部分拡大水平断面図に示すように、前方の
沈埋函０１の二重殻０１ａの後端面の外周部に突設され
たガスケットビーム０２と、これの後端面にボルト０３
で取付けられた部厚い水密ゴム０４と、後方の沈埋函０
１の二重殻０１ａの前端面の外周部に突設されたガスケ
ットビーム０５と、ガスケットビーム０２の内板とガス
ケットビーム０５の内板との間に周設的に装着されたＷ
型二次止水ゴム０６と、前方の沈埋函０１の二重殻０１
ａの後端部内板と後方の沈埋函０１の前端部内板との間
に周設的に付設され中間部に竪割り円筒状のひだが加工
された内板接続用ひだ付き鋼板０７等とで形成されるも
のが知られている。なお、本公知例ではひだ付き鋼板０
７の板厚は２５mmである。このような構造において、常
時ガスケットビーム０２とガスケットビーム０５とで同
図(C) に示す水密ゴム０４を同図(B) に示すように圧縮
することにより止水を確保するようになっている。
底トンネルにおける前方の沈埋函０１と、後方の沈埋函
０１との間の水密継手部構造としては、従来、図２(B)
及び同図(C) 部分拡大水平断面図に示すように、前方の
沈埋函０１の二重殻０１ａの後端面の外周部に突設され
たガスケットビーム０２と、これの後端面にボルト０３
で取付けられた部厚い水密ゴム０４と、後方の沈埋函０
１の二重殻０１ａの前端面の外周部に突設されたガスケ
ットビーム０５と、ガスケットビーム０２の内板とガス
ケットビーム０５の内板との間に周設的に装着されたＷ
型二次止水ゴム０６と、前方の沈埋函０１の二重殻０１
ａの後端部内板と後方の沈埋函０１の前端部内板との間
に周設的に付設され中間部に竪割り円筒状のひだが加工
された内板接続用ひだ付き鋼板０７等とで形成されるも
のが知られている。なお、本公知例ではひだ付き鋼板０
７の板厚は２５mmである。このような構造において、常
時ガスケットビーム０２とガスケットビーム０５とで同
図(C) に示す水密ゴム０４を同図(B) に示すように圧縮
することにより止水を確保するようになっている。
【０００３】しかしながら、このような構造では、海底
トンネル施工時や地震時や、さらには不等沈下時に、水
密ゴム０４に過大な圧縮荷重が作用するので、その変形
量が大きくなり、したがって破壊が生じ易い。
トンネル施工時や地震時や、さらには不等沈下時に、水
密ゴム０４に過大な圧縮荷重が作用するので、その変形
量が大きくなり、したがって破壊が生じ易い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて提案されたもので、水密を保持するのに必
要以上の過大な圧縮力が水密ゴムに作用せず、その結
果、上記水密ゴムの変形量が少なく、破壊が生じにく
い、したがって、保全性に優れた沈埋函の水密継手部構
造を提供することを目的とする。
事情に鑑みて提案されたもので、水密を保持するのに必
要以上の過大な圧縮力が水密ゴムに作用せず、その結
果、上記水密ゴムの変形量が少なく、破壊が生じにく
い、したがって、保全性に優れた沈埋函の水密継手部構
造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明は前
後１対の沈埋函の二重殻の端部内面が周設的に付設され
中間部にひだが加工された内板接続用ひだ付き鋼板で互
いに接続される沈埋函の水密継手部構造において、前方
沈埋函の二重殻の後端外周部に全周にわたって突設され
るとともに後方にすき間を有する前方沈埋函側張出し板
と、後方沈埋函の二重殻の前端であって上記前方沈埋函
側張出し板の内側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設
されるとともに前方にすき間を有する後方沈埋函側張出
し板と、上記両張出し板間に圧装された環状水密ゴム
と、前端が前方沈埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈
埋函の二重殻の前端にそれぞれ係止されるとともに二重
殻の前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行的
に配設された複数のコイルばねとを具え、上記水密ゴム
に水密保持用以外の外力が作用しないようにしたことを
特徴とする。
後１対の沈埋函の二重殻の端部内面が周設的に付設され
中間部にひだが加工された内板接続用ひだ付き鋼板で互
いに接続される沈埋函の水密継手部構造において、前方
沈埋函の二重殻の後端外周部に全周にわたって突設され
るとともに後方にすき間を有する前方沈埋函側張出し板
と、後方沈埋函の二重殻の前端であって上記前方沈埋函
側張出し板の内側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設
されるとともに前方にすき間を有する後方沈埋函側張出
し板と、上記両張出し板間に圧装された環状水密ゴム
と、前端が前方沈埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈
埋函の二重殻の前端にそれぞれ係止されるとともに二重
殻の前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行的
に配設された複数のコイルばねとを具え、上記水密ゴム
に水密保持用以外の外力が作用しないようにしたことを
特徴とする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、前方沈埋函の二重殻
の後端外周部に全周にわたって突設されるとともに後方
にすき間を有する前方沈埋函側張出し板と、後方沈埋函
の二重殻の前端であって上記前方沈埋函側張出し板の内
側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設されるとともに
前方にすき間を有する後方沈埋函側張出し板と、上記両
張出し板間に圧装された環状水密ゴムと、前端が前方沈
埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈埋函の二重殻の前
端にそれぞれ係止されるとともに二重殻の前端面，後端
面に沿って周方向の適宜間隔で平行的に配設された複数
のコイルばねとを具え、上記水密ゴムに水密保持用以外
の外力が作用しないようにしたので、水密を保持するの
に必要以上の過大な圧縮力が水密ゴムに作用せず、その
結果、上記水密ゴムの変形量が少なく、破壊が生じにく
い。
の後端外周部に全周にわたって突設されるとともに後方
にすき間を有する前方沈埋函側張出し板と、後方沈埋函
の二重殻の前端であって上記前方沈埋函側張出し板の内
側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設されるとともに
前方にすき間を有する後方沈埋函側張出し板と、上記両
張出し板間に圧装された環状水密ゴムと、前端が前方沈
埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈埋函の二重殻の前
端にそれぞれ係止されるとともに二重殻の前端面，後端
面に沿って周方向の適宜間隔で平行的に配設された複数
のコイルばねとを具え、上記水密ゴムに水密保持用以外
の外力が作用しないようにしたので、水密を保持するの
に必要以上の過大な圧縮力が水密ゴムに作用せず、その
結果、上記水密ゴムの変形量が少なく、破壊が生じにく
い。
【０００７】
【実施例】本発明を図２に示した公知の沈埋函０１の二
重殻０１ａに適用した一実施例を図面について説明する
と、図２と同一の符号はそれぞれ同図と同一の部材を示
し、まず、図１(A) 水平断面図において、１は前方の沈
埋函０１の二重殻０１ａの後端外周部に突設された水密
ゴム取付け用張出し板、３は取付け用張出し板１の内面
に複数のボルト４で固定された水密ゴム、５は後方の沈
埋函０１の二重殻０１ａの前端央部に突設された水密ゴ
ム圧縮用張出し板、６は前端が前方の沈埋函０１の二重
殻０１ａの後端央部に，後端が後方の沈埋函０１の二重
殻０１ａの前端央部にそれぞれ係止されるとともに二重
殻０１ａの前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で
配設された複数のコイルばねである。
重殻０１ａに適用した一実施例を図面について説明する
と、図２と同一の符号はそれぞれ同図と同一の部材を示
し、まず、図１(A) 水平断面図において、１は前方の沈
埋函０１の二重殻０１ａの後端外周部に突設された水密
ゴム取付け用張出し板、３は取付け用張出し板１の内面
に複数のボルト４で固定された水密ゴム、５は後方の沈
埋函０１の二重殻０１ａの前端央部に突設された水密ゴ
ム圧縮用張出し板、６は前端が前方の沈埋函０１の二重
殻０１ａの後端央部に，後端が後方の沈埋函０１の二重
殻０１ａの前端央部にそれぞれ係止されるとともに二重
殻０１ａの前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で
配設された複数のコイルばねである。
【０００８】Ｃ1 は前方の二重殻０１ａの取付け用張出
し板１の後端と後方の二重殻０１ａの前端とのすき間、
Ｃ2 は前方の二重殻０１ａの後端と後方の二重殻０１ａ
の圧縮用張出し板５の前端とのすき間で、Ｃ1 ，Ｃ2 の
大きさは、それぞれ図１(B)水平断面図に示すように、
継手部に圧縮力７が作用した場合においても、すき間が
確保できるような寸法となっている。
し板１の後端と後方の二重殻０１ａの前端とのすき間、
Ｃ2 は前方の二重殻０１ａの後端と後方の二重殻０１ａ
の圧縮用張出し板５の前端とのすき間で、Ｃ1 ，Ｃ2 の
大きさは、それぞれ図１(B)水平断面図に示すように、
継手部に圧縮力７が作用した場合においても、すき間が
確保できるような寸法となっている。
【０００９】このような構造において、図１(B) に示す
ように、沈埋函の施工時，地震時等に過大な圧縮力７が
二重殻０１ａに作用した際、これをコイルばね６が支持
するので、取付け用張出し板１と圧縮用張出し板５とで
挟まれて止水作用を行う水密ゴム３は設置水深に基づく
水圧を受けて若干変形するのみである。また、二重殻０
１ａの上下方向，前後方向のせん断力はひだ付き鋼板０
７がそれぞれ支持するので、水密ゴム３に大きな圧縮力
が作用することもない。ちなみに、水密ゴム３の水深が
２５ｍであると、これに作用する水圧は２．５ｋｇｆ／
ｃｍ2 程度である。
ように、沈埋函の施工時，地震時等に過大な圧縮力７が
二重殻０１ａに作用した際、これをコイルばね６が支持
するので、取付け用張出し板１と圧縮用張出し板５とで
挟まれて止水作用を行う水密ゴム３は設置水深に基づく
水圧を受けて若干変形するのみである。また、二重殻０
１ａの上下方向，前後方向のせん断力はひだ付き鋼板０
７がそれぞれ支持するので、水密ゴム３に大きな圧縮力
が作用することもない。ちなみに、水密ゴム３の水深が
２５ｍであると、これに作用する水圧は２．５ｋｇｆ／
ｃｍ2 程度である。
【００１０】さらに、図１(C) 水平断面図に示すよう
に、沈埋函の施工時，地震時等に過大な引張り力８が作
用した際、これをコイルばね６が支持するので、水密ゴ
ム３は設置水深に基づく水圧を受けて若干変形するのみ
で、その他の事情についても上記と同一である。
に、沈埋函の施工時，地震時等に過大な引張り力８が作
用した際、これをコイルばね６が支持するので、水密ゴ
ム３は設置水深に基づく水圧を受けて若干変形するのみ
で、その他の事情についても上記と同一である。
【００１１】なお、圧縮用張出し板５を取付け用張出し
板１の外側に同軸的に配置し、これら張出し板の間に水
密ゴム３を圧装してもよい。
板１の外側に同軸的に配置し、これら張出し板の間に水
密ゴム３を圧装してもよい。
【００１２】このような、実施例の構造によれば、前方
沈埋函の二重殻の後端外周部に全周にわたって突設され
るとともに後方にすき間を有する前方沈埋函側張出し板
と、後方沈埋函の二重殻の前端であって上記前方沈埋函
側張出し板の内側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設
されるとともに前方にすき間を有する後方沈埋函側張出
し板と、上記両張出し板間に圧装された環状水密ゴム
と、前端が前方沈埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈
埋函の二重殻の前端にそれぞれ係止されるとともに二重
殻の前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行的
に配設された複数のコイルばねとを具え、上記水密ゴム
に水密保持用以外の外力が作用しないようにしたので、
水密を保持するのに必要以上の過大な圧縮力が水密ゴム
に作用せず、その結果、上記水密ゴムの変形量が少な
く、破壊が生じにくく、したがって構造の保全性が向上
する。
沈埋函の二重殻の後端外周部に全周にわたって突設され
るとともに後方にすき間を有する前方沈埋函側張出し板
と、後方沈埋函の二重殻の前端であって上記前方沈埋函
側張出し板の内側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設
されるとともに前方にすき間を有する後方沈埋函側張出
し板と、上記両張出し板間に圧装された環状水密ゴム
と、前端が前方沈埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈
埋函の二重殻の前端にそれぞれ係止されるとともに二重
殻の前端面，後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行的
に配設された複数のコイルばねとを具え、上記水密ゴム
に水密保持用以外の外力が作用しないようにしたので、
水密を保持するのに必要以上の過大な圧縮力が水密ゴム
に作用せず、その結果、上記水密ゴムの変形量が少な
く、破壊が生じにくく、したがって構造の保全性が向上
する。
【００１３】
【発明の効果】要するに本発明によれば、前後１対の沈
埋函の二重殻の端部内面が周設的に付設され中間部にひ
だが加工された内板接続用ひだ付き鋼板で互いに接続さ
れる沈埋函の水密継手部構造において、前方沈埋函の二
重殻の後端外周部に全周にわたって突設されるとともに
後方にすき間を有する前方沈埋函側張出し板と、後方沈
埋函の二重殻の前端であって上記前方沈埋函側張出し板
の内側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設されるとと
もに前方にすき間を有する後方沈埋函側張出し板と、上
記両張出し板間に圧装された環状水密ゴムと、前端が前
方沈埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈埋函の二重殻
の前端にそれぞれ係止されるとともに二重殻の前端面，
後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行的に配設された
複数のコイルばねとを具え、上記水密ゴムに水密保持用
以外の外力が作用しないようにしたことにより、水密を
保持するのに必要以上の過大な圧縮力が水密ゴムに作用
せず、その結果、上記水密ゴムの変形量が少なく、破壊
が生じにくい、したがって、保全性に優れた沈埋函の水
密継手部構造を得るから、本発明は産業上極めて有益な
ものである。
埋函の二重殻の端部内面が周設的に付設され中間部にひ
だが加工された内板接続用ひだ付き鋼板で互いに接続さ
れる沈埋函の水密継手部構造において、前方沈埋函の二
重殻の後端外周部に全周にわたって突設されるとともに
後方にすき間を有する前方沈埋函側張出し板と、後方沈
埋函の二重殻の前端であって上記前方沈埋函側張出し板
の内側又は外側に同軸的にかつ周設的に突設されるとと
もに前方にすき間を有する後方沈埋函側張出し板と、上
記両張出し板間に圧装された環状水密ゴムと、前端が前
方沈埋函の二重殻の後端に，後端が後方沈埋函の二重殻
の前端にそれぞれ係止されるとともに二重殻の前端面，
後端面に沿って周方向の適宜間隔で平行的に配設された
複数のコイルばねとを具え、上記水密ゴムに水密保持用
以外の外力が作用しないようにしたことにより、水密を
保持するのに必要以上の過大な圧縮力が水密ゴムに作用
せず、その結果、上記水密ゴムの変形量が少なく、破壊
が生じにくい、したがって、保全性に優れた沈埋函の水
密継手部構造を得るから、本発明は産業上極めて有益な
ものである。
【図１】本発明を図２に示す公知の沈埋函の水密継手部
構造に適用した一実施例を示し、(A) ，(B) ，(C) はそ
れぞれ水平断面図である。
構造に適用した一実施例を示し、(A) ，(B) ，(C) はそ
れぞれ水平断面図である。
【図２】公知の沈埋函の水密継手部を示し、(A) は水密
継手で接続される前の前方，後方沈埋函を示す斜視図、
(B) は(A) を水密継手で接続した状態を示す部分水平断
面図、(C) は(B) における水密ゴム０４の接続前の状態
を示す部分拡大図である。
継手で接続される前の前方，後方沈埋函を示す斜視図、
(B) は(A) を水密継手で接続した状態を示す部分水平断
面図、(C) は(B) における水密ゴム０４の接続前の状態
を示す部分拡大図である。
１ 取付け用張出し板 ３ 水密ゴム ４ ボルト ５ 圧縮用張出し板 ６ コイルばね ７ 圧縮力 ８ 引張り力 ０１ａ 二重殻 ０７ ひだ付き鋼板 Ｃ1 すき間 Ｃ2 すき間
Claims (1)
- 【請求項１】 前後１対の沈埋函の二重殻の端部内面が
周設的に付設され中間部にひだが加工された内板接続用
ひだ付き鋼板で互いに接続される沈埋函の水密継手部構
造において、前方沈埋函の二重殻の後端外周部に全周に
わたって突設されるとともに後方にすき間を有する前方
沈埋函側張出し板と、後方沈埋函の二重殻の前端であっ
て上記前方沈埋函側張出し板の内側又は外側に同軸的に
かつ周設的に突設されるとともに前方にすき間を有する
後方沈埋函側張出し板と、上記両張出し板間に圧装され
た環状水密ゴムと、前端が前方沈埋函の二重殻の後端
に，後端が後方沈埋函の二重殻の前端にそれぞれ係止さ
れるとともに二重殻の前端面，後端面に沿って周方向の
適宜間隔で平行的に配設された複数のコイルばねとを具
え、上記水密ゴムに水密保持用以外の外力が作用しない
ようにしたことを特徴とする沈埋函の水密継手部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7044818A JPH08218405A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 沈埋函の水密継手部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7044818A JPH08218405A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 沈埋函の水密継手部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08218405A true JPH08218405A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12702029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7044818A Withdrawn JPH08218405A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 沈埋函の水密継手部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08218405A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064709A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 沈埋函の継手構造及びそれに用いる止水材 |
| JP2014227661A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 沈埋トンネルの継手部の耐震補強構造 |
| KR20220068911A (ko) * | 2020-11-19 | 2022-05-26 | 한국과학기술원 | 수중터널의 지반 접속부 |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP7044818A patent/JPH08218405A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003064709A (ja) * | 2001-08-28 | 2003-03-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 沈埋函の継手構造及びそれに用いる止水材 |
| JP2014227661A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 沈埋トンネルの継手部の耐震補強構造 |
| KR20220068911A (ko) * | 2020-11-19 | 2022-05-26 | 한국과학기술원 | 수중터널의 지반 접속부 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020507 |