JPH08220371A - 光ファイバカプラ - Google Patents
光ファイバカプラInfo
- Publication number
- JPH08220371A JPH08220371A JP2442595A JP2442595A JPH08220371A JP H08220371 A JPH08220371 A JP H08220371A JP 2442595 A JP2442595 A JP 2442595A JP 2442595 A JP2442595 A JP 2442595A JP H08220371 A JPH08220371 A JP H08220371A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- optical fiber
- fiber coupler
- glass transition
- reinforcing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶融延伸型の光ファイバカプラ本体をガラス
製補強器内に接着、固定した光ファイバカプラにおい
て、広い温度範囲にわたって安定した接着性を確保す
る。 【構成】 接着剤として、エポキシ系接着剤とこのエポ
キシ系接着剤１６とガラス転移温度が異なるアクリレー
ト系接着剤１７を併用する。また、ガラス製補強器１１
の表面をシランカップリング処理する。
製補強器内に接着、固定した光ファイバカプラにおい
て、広い温度範囲にわたって安定した接着性を確保す
る。 【構成】 接着剤として、エポキシ系接着剤とこのエポ
キシ系接着剤１６とガラス転移温度が異なるアクリレー
ト系接着剤１７を併用する。また、ガラス製補強器１１
の表面をシランカップリング処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶融延伸型の光ファ
イバカプラに関し、カプラ本体と補強器との接着安定性
を高めたものである。
イバカプラに関し、カプラ本体と補強器との接着安定性
を高めたものである。
【０００２】
【従来の技術】光カプラとして、図３に示すように２本
以上の光ファイバ１，１を添接し、溶融延伸して光結合
部分２を形成してカプラ本体３とし、このカプラ本体３
をガラス製の補強器４内に収容し、エポキシ系接着剤な
どの接着剤５を用いて固定したものがよく知られてい
る。このものは、光結合部分２となる溶融延伸部２の太
さが延伸により極めて細いものとなり、かつそのガラス
表面が機械的に強度低下しているため、溶融延伸部２を
保護、補強する必要があるためガラス製補強器４内に収
容しているものである。
以上の光ファイバ１，１を添接し、溶融延伸して光結合
部分２を形成してカプラ本体３とし、このカプラ本体３
をガラス製の補強器４内に収容し、エポキシ系接着剤な
どの接着剤５を用いて固定したものがよく知られてい
る。このものは、光結合部分２となる溶融延伸部２の太
さが延伸により極めて細いものとなり、かつそのガラス
表面が機械的に強度低下しているため、溶融延伸部２を
保護、補強する必要があるためガラス製補強器４内に収
容しているものである。
【０００３】このような光カプラにあっては、広い温度
範囲で安定な接着性が維持されること、光ファイバ１お
よび補強器４と接着剤５との間の１００倍以上の熱膨張
係数の差と温度変化とに起因して生ずる応力や接着剤５
自体の硬化収縮歪が接着剤５の剥離や破壊などを招かな
いことが重要な要件となってくる。
範囲で安定な接着性が維持されること、光ファイバ１お
よび補強器４と接着剤５との間の１００倍以上の熱膨張
係数の差と温度変化とに起因して生ずる応力や接着剤５
自体の硬化収縮歪が接着剤５の剥離や破壊などを招かな
いことが重要な要件となってくる。
【０００４】従来、補強器４には石英ガラスが、接着剤
５には硬化収縮の少ないエポキシ系接着剤が主に使用さ
れているが、石英ガラスの線膨張係数が２×１０-7／℃
であり、エポキシ系接着剤のそれが８×１０-5／℃であ
り、極めて大きな差があり、また光カプラの使用環境が
−４０℃から８５℃までの範囲においてその特性に変化
がないことが要求されており、その温度差は１２５℃に
達する。
５には硬化収縮の少ないエポキシ系接着剤が主に使用さ
れているが、石英ガラスの線膨張係数が２×１０-7／℃
であり、エポキシ系接着剤のそれが８×１０-5／℃であ
り、極めて大きな差があり、また光カプラの使用環境が
−４０℃から８５℃までの範囲においてその特性に変化
がないことが要求されており、その温度差は１２５℃に
達する。
【０００５】このため、光カプラの補強器４と接着剤５
との界面には大きな熱膨張率の差に起因する応力が生じ
ることになり、接着剤５が剥離するか、接着剤５自身が
破壊（亀裂が生じる）するかの危険に常に曝されている
ことになる。
との界面には大きな熱膨張率の差に起因する応力が生じ
ることになり、接着剤５が剥離するか、接着剤５自身が
破壊（亀裂が生じる）するかの危険に常に曝されている
ことになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、このような接着剤に起因する危険性がな
く、信頼性、耐久性の高い光ファイバカプラを得ること
にある。
ける課題は、このような接着剤に起因する危険性がな
く、信頼性、耐久性の高い光ファイバカプラを得ること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、接着剤と
してエポキシ系接着剤とこのエポキシ系接着剤とガラス
転移温度が異なるアクリレート系接着剤との２種を使用
し、かつガラス製補強器の表面にシランカップリング処
理をすることで解決できる。そして、２種の接着剤のガ
ラス転移温度の差が３０℃以上、好ましくは４０〜１０
０℃であることがよく、さらにシランカップリング処理
は、分子末端にエポキシ基を有する有機シラン化合物を
用いたものであることが望ましい。
してエポキシ系接着剤とこのエポキシ系接着剤とガラス
転移温度が異なるアクリレート系接着剤との２種を使用
し、かつガラス製補強器の表面にシランカップリング処
理をすることで解決できる。そして、２種の接着剤のガ
ラス転移温度の差が３０℃以上、好ましくは４０〜１０
０℃であることがよく、さらにシランカップリング処理
は、分子末端にエポキシ基を有する有機シラン化合物を
用いたものであることが望ましい。
【０００８】以下、本発明を詳しく説明する。図１は、
この発明のカプラの一例を示すもので図１において符号
１１は石英ガラス製の補強器１１である。この補強器１
１は角溝１２が形成された直方体の樋状のものであっ
て、その角溝１２内に２本の光ファイバ１３，１３を添
接し、融着延伸してなる溶融延伸型のカプラ本体１４が
収められており、カプラ本体１４の溶融延伸部１５の両
側方において２種の接着剤１６，１７によってカプラ本
体１４の光ファイバ部分１３，１３が補強器１１に接
着、固定されている。
この発明のカプラの一例を示すもので図１において符号
１１は石英ガラス製の補強器１１である。この補強器１
１は角溝１２が形成された直方体の樋状のものであっ
て、その角溝１２内に２本の光ファイバ１３，１３を添
接し、融着延伸してなる溶融延伸型のカプラ本体１４が
収められており、カプラ本体１４の溶融延伸部１５の両
側方において２種の接着剤１６，１７によってカプラ本
体１４の光ファイバ部分１３，１３が補強器１１に接
着、固定されている。
【０００９】また、補強器１１の少なくとも接着剤１
６，１７が塗布されている角溝１２の内表面にはシラン
カップリング処理が施されている。ここでのシランカッ
プリング処理としては、分子末端にエポキシ基を有する
有機シランカップリング剤、例えばγ−グリシドキシプ
ロピルトリメチルシラン、γ−グリシドキシプロピルメ
チルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシランなどを水、アルコール、水−アルコール
混合液などに溶解した溶液を補強器１１に塗布し、乾燥
する方法が用いられる。このシランカップリング処理に
より、補強器１１の表面には厚さ１０〜１００ｎｍの極
めて薄いシランカップリング剤の薄膜が形成されること
になる。
６，１７が塗布されている角溝１２の内表面にはシラン
カップリング処理が施されている。ここでのシランカッ
プリング処理としては、分子末端にエポキシ基を有する
有機シランカップリング剤、例えばγ−グリシドキシプ
ロピルトリメチルシラン、γ−グリシドキシプロピルメ
チルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシランなどを水、アルコール、水−アルコール
混合液などに溶解した溶液を補強器１１に塗布し、乾燥
する方法が用いられる。このシランカップリング処理に
より、補強器１１の表面には厚さ１０〜１００ｎｍの極
めて薄いシランカップリング剤の薄膜が形成されること
になる。
【００１０】また、２種の接着剤としては、その１つに
エポキシ系接着剤１６が、他の１つにはアクリレート系
接着剤１７が用いられている。エポキシ系接着剤１６に
はそのガラス転移温度（Ｔｇ）が４０〜５０℃のものが
用いられ、具体的にはガラス転移温度が硬化後で４０〜
５０℃の範囲にあるビスフェノールＡ型などのものが用
いられる。
エポキシ系接着剤１６が、他の１つにはアクリレート系
接着剤１７が用いられている。エポキシ系接着剤１６に
はそのガラス転移温度（Ｔｇ）が４０〜５０℃のものが
用いられ、具体的にはガラス転移温度が硬化後で４０〜
５０℃の範囲にあるビスフェノールＡ型などのものが用
いられる。
【００１１】さらに、アクリレート系接着剤１７として
は、そのガラス転移温度が８０℃以上、好ましくは９０
〜１５０℃のものが用いられ、具体的にはガラス転移温
度が上記範囲にある紫外線硬化型、熱硬化型のエポキシ
アクリレート系、ウレタンアクリレート系のものなどが
使用される。そして、この２種の接着剤１６，１７のガ
ラス転移温度の差が３０℃以上、好ましくは４０〜１０
０℃である組み合わせとなっている。
は、そのガラス転移温度が８０℃以上、好ましくは９０
〜１５０℃のものが用いられ、具体的にはガラス転移温
度が上記範囲にある紫外線硬化型、熱硬化型のエポキシ
アクリレート系、ウレタンアクリレート系のものなどが
使用される。そして、この２種の接着剤１６，１７のガ
ラス転移温度の差が３０℃以上、好ましくは４０〜１０
０℃である組み合わせとなっている。
【００１２】また、ガラス転移温度が低いエポキシ系接
着剤１６はカプラ本体１４の溶融延伸部１５に近い位置
に塗布されており、ガラス転移温度が高いアクリレート
系接着剤１７はエポキシ系接着剤１６に隣接して溶融延
伸部１５から遠い位置に、その一部が光ファイバ１３，
１３の被覆１３ａ，１３ａが存在する部分に接するよう
にして塗布されている。カプラ本体１４が収容された補
強器１１には、図示していない上蓋が被せられ、接着剤
等で固着されて、光ファイバカプラとされる。
着剤１６はカプラ本体１４の溶融延伸部１５に近い位置
に塗布されており、ガラス転移温度が高いアクリレート
系接着剤１７はエポキシ系接着剤１６に隣接して溶融延
伸部１５から遠い位置に、その一部が光ファイバ１３，
１３の被覆１３ａ，１３ａが存在する部分に接するよう
にして塗布されている。カプラ本体１４が収容された補
強器１１には、図示していない上蓋が被せられ、接着剤
等で固着されて、光ファイバカプラとされる。
【００１３】このような構造の光ファイバカプラにあっ
ては、ガラス製補強器１１の表面がシランカップリング
処理されているので、２種の接着剤１６，１７と補強器
１１との接着性が著しく向上し、接着剤１６，１７と補
強器１１との界面での両者の熱膨張率の差によって生じ
る大きな応力によっても接着剤１６，１７が補強器１１
から剥離することがない。また、ガラス転移温度が高い
アクリレート系接着剤１７とガラス転移温度が低いエポ
キシ系接着剤１６との２種の接着剤を使用しているた
め、−４０℃程度の低温環境に曝されても、＋８５℃前
後の高温に置かれても、いずれか一方の接着剤が十分に
その機能を発揮し、広い温度範囲で高い接着力が確保で
きる。
ては、ガラス製補強器１１の表面がシランカップリング
処理されているので、２種の接着剤１６，１７と補強器
１１との接着性が著しく向上し、接着剤１６，１７と補
強器１１との界面での両者の熱膨張率の差によって生じ
る大きな応力によっても接着剤１６，１７が補強器１１
から剥離することがない。また、ガラス転移温度が高い
アクリレート系接着剤１７とガラス転移温度が低いエポ
キシ系接着剤１６との２種の接着剤を使用しているた
め、−４０℃程度の低温環境に曝されても、＋８５℃前
後の高温に置かれても、いずれか一方の接着剤が十分に
その機能を発揮し、広い温度範囲で高い接着力が確保で
きる。
【００１４】また、２種のガラス転移温度の異なる接着
剤１６，１７を使用しているので、ある温度以上になる
とガラス転移温度の低い方のエポキシ系接着剤１６が軟
化して、温度変化に対応して生ずる界面での応力がここ
で緩和されることになり、界面での応力を軽減すること
ができる。このため、接着剤１６，１７自体に亀裂が生
じたり、界面で剥離したりすることがなく、広い温度範
囲で安定で高い接着力を確保でき、耐久性、信頼性が向
上する。
剤１６，１７を使用しているので、ある温度以上になる
とガラス転移温度の低い方のエポキシ系接着剤１６が軟
化して、温度変化に対応して生ずる界面での応力がここ
で緩和されることになり、界面での応力を軽減すること
ができる。このため、接着剤１６，１７自体に亀裂が生
じたり、界面で剥離したりすることがなく、広い温度範
囲で安定で高い接着力を確保でき、耐久性、信頼性が向
上する。
【００１５】図２は、この発明の光ファイバカプラの他
の例を示すもので、この例ではガラス転移温度の高いア
クリレート系接着剤１７とガラス転移温度の低いエポキ
シ系接着剤１６との２種の接着剤を交互に３ヶ所にわた
って塗布し、カプラ本体１４を補強器１１に接着、固定
した点が先の例と異なるところである。カプラ本体１４
の溶融延伸部１５に近い位置にガラス転移温度の低いエ
ポキシ系接着剤１６が、これに隣接して溶融延伸部１５
から離れてガラス転移温度の高いアクリレート系接着剤
１７が、さらにこれに接して溶融延伸部１５から最も離
れた位置にガラス転移温度が低いエポキシ系接着剤１６
が塗布されている。このものでも、先の例と同様の作用
効果を得ることができる。
の例を示すもので、この例ではガラス転移温度の高いア
クリレート系接着剤１７とガラス転移温度の低いエポキ
シ系接着剤１６との２種の接着剤を交互に３ヶ所にわた
って塗布し、カプラ本体１４を補強器１１に接着、固定
した点が先の例と異なるところである。カプラ本体１４
の溶融延伸部１５に近い位置にガラス転移温度の低いエ
ポキシ系接着剤１６が、これに隣接して溶融延伸部１５
から離れてガラス転移温度の高いアクリレート系接着剤
１７が、さらにこれに接して溶融延伸部１５から最も離
れた位置にガラス転移温度が低いエポキシ系接着剤１６
が塗布されている。このものでも、先の例と同様の作用
効果を得ることができる。
【００１６】以下、具体例を示し、作用効果を明確にす
る。 （実施例）シングルモード光ファイバを使用し、波長
１．３μｍにおける分岐比が１：１の２×２型（３ｄ
Ｂ）の溶融延伸型光ファイバカプラ本体を常法により製
造した。一方、長さ４８ｍｍの丸溝型の石英ガラス製補
強器を用意した。この補強器には断面形状が半円状で幅
が１ｍｍ、深さが１ｍｍの丸溝が形成されており、外径
は３ｍｍである。この補強器を脱脂洗浄したのち、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシランの約２重量％
水溶液中に常温で約２分間浸漬し、ついで７０℃のオー
ブン中で乾燥してシランカップリング処理を施した。
る。 （実施例）シングルモード光ファイバを使用し、波長
１．３μｍにおける分岐比が１：１の２×２型（３ｄ
Ｂ）の溶融延伸型光ファイバカプラ本体を常法により製
造した。一方、長さ４８ｍｍの丸溝型の石英ガラス製補
強器を用意した。この補強器には断面形状が半円状で幅
が１ｍｍ、深さが１ｍｍの丸溝が形成されており、外径
は３ｍｍである。この補強器を脱脂洗浄したのち、γ−
グリシドキシプロピルトリメトキシシランの約２重量％
水溶液中に常温で約２分間浸漬し、ついで７０℃のオー
ブン中で乾燥してシランカップリング処理を施した。
【００１７】また、汎用ビスフェノールＡ型エポキシ系
接着剤（常温硬化型，ガラス転移温度約５０℃，以下接
着剤Ａと表示する）および紫外線硬化型エポキシアクリ
レート系接着剤（ガラス転移温度１００℃以上，以下接
着剤Ｂと表示する）の２種の接着剤を用意した。次い
で、上述のカプラ本体を補強器の丸溝中に収容し、その
両側方においてカプラ本体を以下の３種の形態にて接
着、固定した。 Ｉ群…接着剤Ａおよび接着剤Ｂを使用し、接着、固定し
たもの。ただし、接着剤の塗布は、図２に示したよう
に、溶融延伸部に近い側から接着剤Ｂ、接着剤Ａ、接着
剤Ｂを分けて塗布した。塗布長さはそれぞれ３ｍｍ，４
ｍｍ，３ｍｍとした。 II群…接着剤Ｂのみで接着、固定したもの。塗布長さは
１０ｍｍとした。 III群…接着剤Ａのみで接着、固定したもの。塗布長さ
は１０ｍｍとした。 IV群…補強器にシランカップリング処理を施さない以外
はＩ群と同様にして作成したもの。
接着剤（常温硬化型，ガラス転移温度約５０℃，以下接
着剤Ａと表示する）および紫外線硬化型エポキシアクリ
レート系接着剤（ガラス転移温度１００℃以上，以下接
着剤Ｂと表示する）の２種の接着剤を用意した。次い
で、上述のカプラ本体を補強器の丸溝中に収容し、その
両側方においてカプラ本体を以下の３種の形態にて接
着、固定した。 Ｉ群…接着剤Ａおよび接着剤Ｂを使用し、接着、固定し
たもの。ただし、接着剤の塗布は、図２に示したよう
に、溶融延伸部に近い側から接着剤Ｂ、接着剤Ａ、接着
剤Ｂを分けて塗布した。塗布長さはそれぞれ３ｍｍ，４
ｍｍ，３ｍｍとした。 II群…接着剤Ｂのみで接着、固定したもの。塗布長さは
１０ｍｍとした。 III群…接着剤Ａのみで接着、固定したもの。塗布長さ
は１０ｍｍとした。 IV群…補強器にシランカップリング処理を施さない以外
はＩ群と同様にして作成したもの。
【００１８】これら４群につき、それぞれサンプル数を
１５個とし、最終的に上蓋を被せて気密として４種のカ
プラを製造した。これらのサンプル群の各１０個につい
て、−４０℃〜＋８５℃のヒートサイクル（１サイクル
６時間として４０サイクル）試験を行ったのち、その特
性を求めたところ表１に示す結果が得られた。
１５個とし、最終的に上蓋を被せて気密として４種のカ
プラを製造した。これらのサンプル群の各１０個につい
て、−４０℃〜＋８５℃のヒートサイクル（１サイクル
６時間として４０サイクル）試験を行ったのち、その特
性を求めたところ表１に示す結果が得られた。
【００１９】
【表１】
【００２０】また、これらのサンプル群の別の５個ずつ
について低温ヒートショック試験を行った。試験条件は
２０℃の室内に置かれたサンプルを１秒以内に−５０℃
のドライアイス−エタノール中に浸漬し、急冷するもの
である。結果を表２に示す。表２中の結果を示す分数の
分母は全サンプル数を示し、分子は剥離または亀裂が生
じたサンプル数を示す。
について低温ヒートショック試験を行った。試験条件は
２０℃の室内に置かれたサンプルを１秒以内に−５０℃
のドライアイス−エタノール中に浸漬し、急冷するもの
である。結果を表２に示す。表２中の結果を示す分数の
分母は全サンプル数を示し、分子は剥離または亀裂が生
じたサンプル数を示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】以上の結果から、本発明のサンプルＩ群に
ついては、優れた特性を示していることがわかる。
ついては、優れた特性を示していることがわかる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バカプラは、ガラス転移温度が異なるエポキシ系接着剤
とアクリレート系接着剤とを用いるとともにガラス製補
強器の表面にシランカップリング処理を施したうえカプ
ラ本体を接着、固定したものであるので、広い温度範囲
にわたって、高い接着力が確保され、信頼性、耐久性に
富むものとなる。
バカプラは、ガラス転移温度が異なるエポキシ系接着剤
とアクリレート系接着剤とを用いるとともにガラス製補
強器の表面にシランカップリング処理を施したうえカプ
ラ本体を接着、固定したものであるので、広い温度範囲
にわたって、高い接着力が確保され、信頼性、耐久性に
富むものとなる。
【図１】 本発明の光ファイバカプラの一例を示す斜視
図である。
図である。
【図２】 本発明の光ファイバカプラの他の例を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】 従来のカプラを示す斜視図である。
１１…補強器、１２…溝、１３…光ファイバ、１４…カ
プラ本体、１６…エポキシ系接着剤、１７…アクリレー
ト系接着剤
プラ本体、１６…エポキシ系接着剤、１７…アクリレー
ト系接着剤
フロントページの続き (72)発明者 川上 登 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 御園 信行 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 溶融延伸型の光ファイバカプラ本体がガ
ラス製補強器に、エポキシ系接着剤とこのエポキシ系接
着剤とガラス転移温度が異なるアクリレート系接着剤と
を用いて固定、収容されており、かつガラス製補強器の
表面がシランカップリング処理されていることを特徴と
する光ファイバカプラ。 - 【請求項２】 ガラス転移温度の差が３０℃以上である
ことを特徴とする請求項１記載の光ファイバカプラ。 - 【請求項３】 シランカップリング処理が、分子末端に
エポキシ基を有する有機シラン化合物を用いたものであ
ることを特徴とする請求項１記載の光ファイバカプラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2442595A JPH08220371A (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 光ファイバカプラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2442595A JPH08220371A (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 光ファイバカプラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08220371A true JPH08220371A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12137804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2442595A Pending JPH08220371A (ja) | 1995-02-13 | 1995-02-13 | 光ファイバカプラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08220371A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11258772A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-24 | Toppan Printing Co Ltd | ハーフトーン型位相シフトマスク用ブランクス及びハーフトーン型位相シフトマスク |
| KR100369542B1 (ko) * | 2001-01-10 | 2003-01-30 | 우리로광통신주식회사 | 광섬유형 소자의 기판 및 이를 이용한 광섬유형 소자 |
| JP2007283552A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Fuji Xerox Co Ltd | 構造体の製造方法及び構造体、並びに液滴吐出装置 |
| JP2009294468A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 映像表示装置、及び光学シート |
-
1995
- 1995-02-13 JP JP2442595A patent/JPH08220371A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11258772A (ja) * | 1998-03-16 | 1999-09-24 | Toppan Printing Co Ltd | ハーフトーン型位相シフトマスク用ブランクス及びハーフトーン型位相シフトマスク |
| KR100369542B1 (ko) * | 2001-01-10 | 2003-01-30 | 우리로광통신주식회사 | 광섬유형 소자의 기판 및 이를 이용한 광섬유형 소자 |
| JP2007283552A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Fuji Xerox Co Ltd | 構造体の製造方法及び構造体、並びに液滴吐出装置 |
| JP2009294468A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 映像表示装置、及び光学シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3268311B2 (ja) | 集積光部品 | |
| CA2074860C (en) | Method of reinforcing optical fiber coupler | |
| CN101542347B (zh) | 光纤芯线 | |
| JP5041450B2 (ja) | 光ファイバ着色心線 | |
| ES8605907A1 (es) | Metodo para formar una fibra optica | |
| EP0957379A3 (en) | Optical fiber wavelength filter and manufacturing method for the same | |
| US5450513A (en) | Silane-treated optical components | |
| JPH06509427A (ja) | 光学結合器ハウジング | |
| TW536640B (en) | Coated optical fiber | |
| JPS60256107A (ja) | オプチカルフアイバの相互接続方法 | |
| JPH07209542A (ja) | 耐熱光ファイバ接続部の補強構造 | |
| JP3895034B2 (ja) | 光ファイバ補強構造 | |
| CN1445573A (zh) | 光纤用连接器件及其制造方法并光学器材 | |
| JP4233747B2 (ja) | 光合分波器及びその製造方法 | |
| JPS6059562B2 (ja) | 光フアイバ接続部 | |
| JPH0815561A (ja) | 光導波路用ファイバアレイ | |
| JPS63101805A (ja) | 光フアイバコリメ−タ | |
| JPH11101921A (ja) | 光ファイバカプラ補強構造 | |
| JPH0576003B2 (ja) | ||
| JPS59222802A (ja) | 光学繊維束 | |
| JP2003337251A (ja) | 偏波保持光ファイバカプラおよびその製造方法 | |
| JP2000221359A (ja) | 耐衝撃光ファイバモジュール | |
| JPS6247608A (ja) | プラスチツククラツド光伝送フアイバ− | |
| JP3289266B2 (ja) | 光導波路と光ファイバの実装方法 | |
| JPS6273209A (ja) | 導波路装置 |