JPH082210B2 - 全稈投入型コンバインの刈取前処理装置 - Google Patents

全稈投入型コンバインの刈取前処理装置

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JPH082210B2
JPH082210B2 JP18391589A JP18391589A JPH082210B2 JP H082210 B2 JPH082210 B2 JP H082210B2 JP 18391589 A JP18391589 A JP 18391589A JP 18391589 A JP18391589 A JP 18391589A JP H082210 B2 JPH082210 B2 JP H082210B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は上下に第1・第2刈取装置を設け脱穀処理能
率の向上と刈株の残し量をできるだけ少なくできるもの
を提供することを旨とする前稈投入型コンバインの刈取
前処理装置に関する。
〔従来の技術〕
この種上下二段の刈取装置を有するものとして、従来
は、オーガ式横送り搬送装置の前後に上下二段の刈取装
置を配して、植立状態の穀稈を機体の進行とともに切断
する構成を採っていた(例えば特開昭63-7711号公
報)。
〔発明が解決しようとする課題〕 この場合には上方の第1刈取装置で刈取る際には前方
の掻込みリールで掻込みその掻込みリールで植立穀稈を
第1刈取装置に当て付けるように作用させるので、この
リールが刈取られる穀稈の支えとなっているが、第2刈
取装置で刈取られる際には刈残された茎稈が自立状態で
刈刃に接当するだけであるから、茎稈が前方に逃げ易
く、第2刈取装置での刈高さが所期の高さに切断されな
いときがあった。したがって、刈高さが不揃いになり、
次に耕起作業を行う場合に高い刈株が作業性を阻害し好
ましいものではなかった。
本発明の目的は二つの刈取装置の配置関係に簡単な変
更を加え、植立株の刈残し少なくできるものを提供する
とともに、両刈取装置での刈取性能を向上できるものを
提供する点にある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明による特徴構成は引起し装置によって引起され
た植立穀稈の株元側部分を切断する第1刈取装置と、こ
の第1刈取装置より後方上方に位置して前記第1刈取装
置で刈取られた穀稈における穂先部より下方部位を切断
する第2刈取装置とを設けるとともに、前記第1刈取装
置及び第2刈取装置の上方で後方に向けて穀稈を搬送す
る縦搬送装置を設け、前記縦搬送装置を、前記穀稈の株
元側部分を挾持して搬送する株元挾持搬送装置と前記穀
稈の穂先側部分を係止して搬送する穂先係止搬送装置と
で構成し、前記搬送装置より送り込まれる搬送穀稈を脱
穀装置に向けて搬送する供給搬送装置を設け前記株元挾
持搬送装置の穀稈搬送速度を前記穂先係止搬送装置の搬
送速度より高速に設定してある点にあり、その作用効果
は次の通りである。
〔作用〕 刈取装置として、植立穀稈の株元を刈取る第1刈取
装置に対して後方上方に第2刈取装置を配して刈取穀稈
を更に切断する構成によって、引起し装置によって起立
されその引起し装置によって起立状態を維持される状態
で穀稈は第1刈取装置の切断作用を受けるので、引起し
装置の支え作用があり、従来のように自由植立状態で切
断作用を受ける場合に比べて切断され易い。しかも、穀
稈は切断されると同時位に株元挾持搬送装置と穂先係止
搬送装置とに縦姿勢に保持され、その縦姿勢で搬送され
第2刈取装置で穂先部より下方部位を切断される。した
がって、この第2刈取装置で切断される際も縦搬送装置
の上下二箇所で支持されているので、切断が良好であ
る。
ただし、株元挾持搬送装置と穂先係止搬送装置との穀
稈搬送速度を同速度に設定すると、第6図の仮想線で示
すように、第1刈取装置(5)での切断時の抵抗の為に
どうしても株元が遅れることになり、第2刈取装置
(4)に対して後倒れの傾斜姿勢で送り込まれるので、
第2刈取装置(4)での切断性能が低下する虞れのある
のを、株元挾持搬送装置(10)の搬送速度を穂先係止搬
送装置(11)の搬送速度より大きくすることによって、
却って、第2刈取装置(4)で刈取られる搬送穀稈の姿
勢を所期の縦姿勢に維持することができ、第2刈取装置
(4)での刈取性能を向上できる。
〔発明の効果〕
その結果、先行して植立穀稈を刈取る第1刈取装置を
前方下方に配し後方上方に第2刈取装置を配置すること
によって必要となった縦搬送装置のもたらす弊害(第2
刈取装置に切断される穀稈が傾斜姿勢になる)を、株元
挾持搬送装置の穀稈搬送速度を穂先係止搬送装置の穀稈
搬送速度より高速に設定するだけの変更で、両刈取装置
での刈取性能を従来構成に比して向上させることができ
た。
又、穂先係止搬送装置が先行して搬送することがない
ので、搬送終端において係止爪が引退姿勢に切換わる際
においても搬送穀稈の穂先部を巻込むこともなくなり、
後方のオーガ式横送り装置等に円滑に引渡すことができ
る。
〔実施例〕
第1図及び第7図に示すように、倒伏穀稈を引起し分
草すべく引起し爪(1a)が前方に突出する第1引起し装
置(1)、分草された植立穀稈を更に引起すべく引起し
爪(2a)が側方に突出する第2引起し装置(2)、引起
された植立穀稈の株元を切断する第1刈取装置(5)、
刈取り穀稈を縦姿勢のまま後方へ搬送する縦搬送装置
(3)、縦搬送装置(3)で搬送される穀稈の穂先部下
方部位を切断する第2刈取装置(4)、刈取った穂先部
分を左右幅方向の一箇所に集めるオーガ式横送り装置
(6)、集められた穂先穀稈を軸流型脱穀装置(8)に
投入すべく搬送する供給搬送装置としてのフィーダ
(9)を装備して、全稈投入型コンバインの刈取前処理
装置を構成してある。
次に縦搬送装置(3)について説明する。第1図及び
第2図に示すように、この縦搬送装置(3)は株元挾持
搬送装置(10)と穂先係止搬送装置(11)とから形成さ
れ、前記第2引起し装置(2)による三つの引起し経
路、各々に対して、左右一対の株元挾持搬送装置(10)
と一つの穂先係止搬送装置(11)とが一組となって装備
されている。前記株元挾持搬送装置(10)は、第2図、
第4図及び第5図で示すように、平断面が 形の縦向きフレーム(12)に対してそのケース(13)を
ボルト止め固定するとともに、縦向きフレーム(12)に
対して取付用ボルト孔(12a),(12a)を上下複数段に
形成し、前記第2刈取装置(4)の上下位置調節に合せ
て両者(10),(4)の間隔を一定に保持すべく上下位
置調節可能に構成してある。前記ケース(13)内には、
駆動スプロケット(14)、テンションスプロケット(1
5)、及び、二つのガイドスプロケット(16),(16)
が配備されるとともに、これらスプロケットにチェーン
(17)が巻回してあり、このチェーン(17)に案内ガイ
ド(32)との協働で搬送穀稈を挾持する挾持突起(17
a)が突設してある。前記駆動スプロケット(14)より
前記ガイドスプロケット(16)までの横移動経路(a)
を設けることによって、駆動スプロケット(14)とテン
ションスプロケット(15)を直接接続する場合に比べて
前記縦向きフレーム(12)と前記ケース(13)とを近接
して配置することができ、両者(12),(13)の間隔を
縮小できるので、それらの間に排ワラのたまる度合が少
なくなっている。一方、穂先係止搬送装置(11)は、そ
のケース(31)を、前記縦向きフレーム(12)にボルト
固定されかつ上下に位置調節可能であり、駆動スプロケ
ット(18)とテンションスプロケット(19)との間にチ
ェーン(20)を巻回しそのチェーン(20)に起伏爪(2
1)を取付けて構成されている。
図中(22)は起伏爪(21)を倒伏姿勢に案内する弾性
案内体である。
これら穂先係止搬送装置(11)と株元挾持搬送装置
(10)とは上下に位置し、単一の縦向き六角駆動軸(2
3)に駆動スプロケット(14),(18)を取付け、一体
的に駆動されている。第1図に示すように、この六角駆
動軸(23)への伝動構造は、左右刈幅方向に張設した横
向き伝動軸(24)より縦向き伝動軸(25)を分岐すると
ともに、前記縦向き伝動軸(25)をベベルギヤ伝動機構
(26)を介して前記六角駆動軸(23)に伝動する構造で
ある。この六角駆動軸(23)に伝達された動力は、穂先
係止搬送装置(11)の駆動スプロケット(18)及び株元
挾持搬送装置(10)の駆動スプロケット(14)に伝達さ
れ、両チェーン(17),(19)を駆動する。例えば、前
記駆動スプロケット(18)の歯数13及び前記駆動スプロ
ケット(14)の歯数18に設定して、株元挾持搬送装置
(10)のチェーン移動速度ひいては穀稈搬送速度が穂先
係止搬送装置(11)の穀稈搬送速度より高速に設定して
ある。したがって、第6図で示すように、第1刈取装置
(5)で刈取った穀稈を前記縦搬送装置(3)で搬送す
る際に、第1刈取装置(5)の抵抗で遅くなる株元側を
高速に設定した株元挾持搬送装置(10)で補償し、第2
刈取装置(4)で刈取る際には所定の縦向き姿勢に切換
える構成となっている。
前記フィーダー(9)は後端側の駆動スプロケット
(9B)と前端側の遊転スプロケット(9A)とに亘って二
本のチェーン(9C)を架設するとともに、この二本のチ
ェーン(9C)に幅方向に長い引掛け搬送具(9a)を突設
し、この引掛け搬送具(9a)でフィーダケース(9D)の
底面に載っている搬送穀稈を後押して脱穀装置(8)に
送り込むように構成してある。したがって、オーガ式横
送り装置(6)で集められた穀稈を脱穀装置(8)に送
り込む機能を有する。
第1図に示すように、前記株元挾持搬送装置(10)の
下方に第2刈取装置(4)を配置し、この第2刈取装置
(4)は刈幅の左右端に位置する側板(27),(27)に
亘って取付台(28)を介して取付けられるとともに、こ
の取付台(28)を側板(27),(27)の他のボルト孔
(27a),(27a)に付け替えることによって上下位置調
節可能である。図中(29)は第2刈取装置(4)を駆動
するアームであり、締付ボルトの緩み状態で六角駆動軸
(30)上を第2刈取装置(4)に追従して上下動可能で
ある。
〔別実施例〕 穂先係止搬送装置(11)としては突起付ベルトでも
よく、チェーン式のものに限定されない。
刈取装置(4),(5)としてはバリカン型或いは
回転刃型であってもよい。
供給搬送装置としてはベルト式、多連回転ドラム式
何れの型式でもよい。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする
為に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構
造に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る全稈投入型コンバインの刈取前処理
装置の実施例を示し、第1図は全体側面図、第2図は穂
先係止搬送装置と株元挾持搬送装置を示す横断面図、第
3図は穂先係止搬送装置の縦断側面図、第4図は全体平
面図、第5図は穂先係止搬送装置と株元挾持搬送装置と
の取付状態を示す側面図、第6図は刈取穀稈の搬送状態
を示す側面図、第7図は全稈投入型コンバインの側面図
である。 (2)……引起し装置、(3)……縦搬送装置、(4)
……第2刈取装置、(5)……第1刈取装置、(8)…
…脱穀装置、(9)……供給搬送装置、(10)……株元
挾持搬送装置、(11)……穂先係止搬送装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】引起し装置(2)によって引起された植立
    穀稈の株元側部分を切断する第1刈取装置(5)と、こ
    の第1刈取装置(5)より後方上方に位置して前記第1
    刈取装置(5)で刈取られた穀稈における穂先部より下
    方部位を切断する第2刈取装置(4)とを設けるととも
    に、前記第1刈取装置(5)及び第2刈取装置(4)の
    上方で後方に向けて穀稈を搬送する縦搬送装置(3)を
    設け、前記縦搬送装置(3)を、前記穀稈の株元側部分
    を挾持して搬送する株元挾持搬送装置(10)と前記穀稈
    の穂先側部分を係止して搬送する穂先係止搬送装置(1
    1)とで構成し、前記搬送装置(3)より送り込まれる
    搬送穀稈を脱穀装置(8)に向けて搬送する供給搬送装
    置(9)を設け、前記株元挾持搬送装置(10)の穀稈搬
    送速度を前記穂先係止搬送装置(11)の搬送速度より高
    速に設定してある全稈投入型コンバインの刈取前処理装
    置。
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