JPH082215Y2 - 凍結防止用発熱体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は寒冷地において、水洗トイレ便器の内部溜水
等の凍結を防止するために用いる発熱体に関するもので
ある。

従来の技術 従来、寒冷地における水洗トイレ用便器等の凍結防止
用発熱体としては、便器の下側に硬いヒータユニットを
設置して便器を間接加熱する方式（例えば実公昭59−31
817号公報、実開昭57−178885号公報）や、第６図のよ
うにやや軟らかい袋状の発熱体30で便器11の一部を加熱
する方式などがあったが、−20℃程度の低温下ではいず
れも内部の溜水部分12まで熱が伝わらないで凍結し、便
器11が破損することがあった。又袋状発熱体30の場合は
部分的に低温の便器11と接触する部分、接触しない部分
ができ、局部的な異常過熱を生じる等の問題があった。

この従来例について、第４図〜第５図で内部の構造を
具体的に説明すると、上下に塩化ビニールシート製の袋
状の外側カバー22及び同様材料製の内側カバー23があ
り、内部にはコードヒータ26と繊維製の網25があり、コ
ードヒータ26は何ヵ所かの網25と交差する点25aで網25
に接着されている。又同時にその点25aで内側カバー23
とも接着されている。又外側カバー22の下面部には剥離
紙24付の両面粘着シート21が貼付されている。又コード
ヒータ26は接続端子28によってリード線27に接続されて
いる。又周辺部29は超音波加熱によって密封されてい
る。

このような構造のため軟らかい網25や内側カバー23が
曲がったり、しわになったりした時、配置したコードヒ
ータ26同志が内部で互いに重なり合うという危険な状態
が生じることがあった。

考案が解決しようとする課題 従来品で凍結してしまう原因の一つは、便器の構造が
複雑な曲面となっているためヒータが曲面から離れ間接
加熱となり、熱が十分に伝わらない点にある。又第５図
における従来品でコードヒータ26を袋状のカバー22にし
ている理由は、リード線27の接続部28等の充電部の絶縁
性を高湿度下で保つためであるが、逆にこの袋状の形状
によって内部に空気が入り、ヒータ全体の容積や厚みが
増え、第６図のように曲面に追従する柔軟性がなくな
り、加熱対象表面に対し間接加熱となり、十分な加熱が
できない欠点となっている。又袋状に超音波溶着で密封
する加工上の理由から外形は長方形等直線的な形状にな
らざるを得ない。そのため曲面にあった形状にできない
等の問題もある。

課題を解決するための手段 本考案は以上のような問題点を解決するためになされ
たもので、リード線の接続部分には内面に熱溶融層のあ
る熱収縮チューブを用いて個別に高湿度下に耐える絶縁
をし、一方側に粘着層は、他方側に熱溶融樹脂層のある
アルミニウム熱伝導シートにコードヒータを熱溶着し、
その上に粘着層付プラスチック樹脂シートを貼付けるこ
とによって全体が超薄型の柔軟なシート状の面発熱体と
して構成されている。

作用 以上のような構造によって次のような作用がある。

（１）、柔軟性のある薄い樹脂シートとアルミニウム熱
伝導シートの組合せのため複雑な被加熱曲面に合わせた
ヒータがつくれ、曲面に密着して貼付できる。

（２）、溜水の入っている部分の必要な曲面のみを集中
的に、適確に直接加熱できる。したがって間接加熱でな
いので冬期に連続して使用しても効率的で電気代を節約
できる。

（３）、コードヒータがアルミニウム熱伝導シートに全
長で熱溶着固定され、又アルミニウム熱伝導シート部分
全体は被加熱曲面に全面で密着、貼付されているため部
分的な異常過熱を生じない。

（４）、面ヒータとしては薄いアルミニウム熱伝導シー
トだけでなく、強化繊維入りプラスチック樹脂シートと
一体となっているため貼付作業時及実装状態での引裂き
力等に対する機械的強度が強い。

（５）、コードヒータ全体を覆って繊維強化シートを接
着しているためコードヒータ外被を汚染液等から保護で
きる。

（６）、袋式の面ヒータでないため曲線等の形状が自由
に作れ、又曲面に沿って貼付けるための切込等の形状も
任意に作ることができる。

（７）、コードヒータが熱の良伝導体であるアルミニウ
ム熱伝導シートに全長で熱溶着、固定されているため面
ヒータとしての温度分布が良好である。

実施例 以下第１図〜第３図によって本考案の一実施例を説明
する。

発熱体13の構成は一方側に粘着層３、他方側に熱溶融
樹脂層２を有する薄いアルミニウム熱伝導シート１に熱
溶融樹脂外被を有するコードヒータ４を温度分布が均一
になるような位置に配置し、該シート１側から150℃〜2
50℃の加熱盤で数秒加圧し、コードヒータ４の全長を熱
溶着する。更に内部に強化繊維を封入し、一方側に粘着
層６を付けた薄い柔軟性のあるプラスチック樹脂シート
５で、該コードヒータ４の上からほぼアルミニウム熱伝
導シート１と同様形状にして貼付ける。又コードヒータ
４とリード線10の接続部分には内面に熱溶着層のある熱
収縮チューブ９を挿入して加熱収縮させ、水密性のある
絶縁をする。７はコードヒータ４内のヒータ線である。
８は発熱体13を便器11の曲面に貼付けるために設けた切
込みであり、コードヒータ４を避けた位置で貼付け作業
のしやすいように適宜設けたものである。

この発熱体13を水洗トイレの便器11裏面の溜水12のあ
る必要な曲面に直接密着して貼付けるものである。

ここでコードヒータ４の外被材質としては熱溶融可能
な塩化ビニール、クロロプレンゴム、エチレンプロピレ
ンゴム、エラストマー樹脂等を用いる。樹脂シート５と
しては塩化ビニールシート、ナイロン繊維強化塩化ビニ
ールシート等を用い、このシート５の片面にはアクリル
樹脂接着剤等の粘着層６を設ける。アルミニウム熱伝導
シート１、樹脂シート５の使用前には粘着面がそれぞれ
剥離紙で保護されている。発熱体を一定温度にコントロ
ールすることが必要な場合には、水密に密封された超小
型サーモスタットをアルミシート面に接着する方法やア
ルミシート面にセンサーを接着取付けて電子的制御器で
温度をコントロールする方法がある。

考案の効果 本考案は以上のような構成であるから水洗トイレの便
器11に本発熱体13を用いれば、溜水12のある必要な曲面
に直接貼付できるため適確に加熱でき、同じ消費電力比
較でも凍結防止性能が従来の−７℃から−20℃に飛躍的
に向上でき、そのため陶器製便器の破損が防げる等大き
な効果がある。又コードヒータが均一に放熱するため局
部過熱等の異常が生じない等安全性が非常に高いもので
ある。更に陶器等の大型の重量製品で、かつ複雑な曲面
であっても簡単に取付、施行できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の発熱体要部斜視断面図、第２図
は本考案実施例の発熱体の一部破断斜視図、第３図は本
考案の凍結防止発熱体を便器に取付けた状態を示す断面
図、第４図は従来の発熱体の要部断面図、第５図は従来
の発熱体の一部破断斜視図、第６図は従来の凍結防止発
熱体を便器に取付けた状態を示す断面図である。 １はアルミニウム熱伝導シート、２は熱溶融樹脂、４は
コードヒータ、５は樹脂シート、９は熱収縮チューブで
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一方側に粘着層（３）、他方側に熱溶融樹
   脂層（２）を有するアルミニウム熱伝導シート（１）
   に、熱溶融樹脂外被を有するコードヒータ（４）を熱溶
   着固定し、かつコードヒータ（４）とリード線（10）の
   接続部分は内面に熱溶融層のある熱収縮チューブ（９）
   を挿入し、加熱収縮させ、また粘着層（６）付の柔軟な
   強化繊維入プラスチック樹脂シート（５）を該コードヒ
   ータ（４）の上面から貼付けて発熱体（13）を構成し、
   更にこの発熱体（13）を便器（11）裏面の溜水（12）の
   ある曲面に密着して貼付けたことを特徴とする凍結防止
   用発熱体。