JPH082239Y2 - アンカー装置 - Google Patents
アンカー装置Info
- Publication number
- JPH082239Y2 JPH082239Y2 JP3237093U JP3237093U JPH082239Y2 JP H082239 Y2 JPH082239 Y2 JP H082239Y2 JP 3237093 U JP3237093 U JP 3237093U JP 3237093 U JP3237093 U JP 3237093U JP H082239 Y2 JPH082239 Y2 JP H082239Y2
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- JP
- Japan
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- anchor
- cylinder
- anchor cylinder
- reinforcing bar
- concrete
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- Expired - Lifetime
Links
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、コンクリート床面等
に鉄筋を立設するためのアンカー装置に関する。
に鉄筋を立設するためのアンカー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート床面の構築において、間仕
切り等を取り付けんとする部分に、間仕切り固定用の鉄
筋を立上り状に配筋しておくと、コンクリート打設作業
の邪魔になるため、コンクリート床の構築後に、アンカ
ー付の鉄筋をコンクリート床に打込んで立設することが
行なわれている。
切り等を取り付けんとする部分に、間仕切り固定用の鉄
筋を立上り状に配筋しておくと、コンクリート打設作業
の邪魔になるため、コンクリート床の構築後に、アンカ
ー付の鉄筋をコンクリート床に打込んで立設することが
行なわれている。
【０００３】コンクリート用のアンカーは、金属製の円
筒状となるアンカー筒体の一端側を軸方向のスリットで
複数に分割し、このアンカー筒体の一端側に円錐台形状
のクサビ体を挿入して組み合せた構造になっており、コ
ンクリートに設けた下孔に挿入した状態でアンカー筒体
を打込むと、クサビ体によってアンカー筒体の分割した
部分がコンクリート内で拡開し、抜止状態となり、アン
カー筒体に連結した鉄筋が床面上に立設される。
筒状となるアンカー筒体の一端側を軸方向のスリットで
複数に分割し、このアンカー筒体の一端側に円錐台形状
のクサビ体を挿入して組み合せた構造になっており、コ
ンクリートに設けた下孔に挿入した状態でアンカー筒体
を打込むと、クサビ体によってアンカー筒体の分割した
部分がコンクリート内で拡開し、抜止状態となり、アン
カー筒体に連結した鉄筋が床面上に立設される。
【０００４】従来、アンカーと鉄筋の結合は、アンカー
筒体内に他端側から鉄筋を挿入した後、アンカー筒体の
他端側外周に絞り加工を施し、アンカー筒体の端部をカ
シメることにより鉄筋を固着するようにしていた。
筒体内に他端側から鉄筋を挿入した後、アンカー筒体の
他端側外周に絞り加工を施し、アンカー筒体の端部をカ
シメることにより鉄筋を固着するようにしていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、アンカー筒
体の端部に絞り加工を施すと、材料の逃げが外周面に生
じ、アンカー筒体の外周面が部分的に大径となり、この
ため、コンクリートに穿設する下孔を大径にしなければ
ならず、このため、アンカーの固定強度が低下し、鉄筋
にグラツキが生じやすいという問題がある。
体の端部に絞り加工を施すと、材料の逃げが外周面に生
じ、アンカー筒体の外周面が部分的に大径となり、この
ため、コンクリートに穿設する下孔を大径にしなければ
ならず、このため、アンカーの固定強度が低下し、鉄筋
にグラツキが生じやすいという問題がある。
【０００６】そこでこの考案の課題は、アンカーと鉄筋
の結合がアンカー筒体の外径を大径にすることなく行な
え、コンクリートに対する鉄筋の固定がグラツキのない
ように強固に行なえるアンカー装置を提供することにな
る。
の結合がアンカー筒体の外径を大径にすることなく行な
え、コンクリートに対する鉄筋の固定がグラツキのない
ように強固に行なえるアンカー装置を提供することにな
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この考案は、スリットで複数に分割したアン
カー筒体の一端側にクサビ体を嵌合したアンカーと、こ
のアンカーに接続する鉄筋との組み合せからなり、アン
カー筒体の他端側周壁に横孔を設け、このアンカー筒体
内に他端側から挿入した鉄筋と該アンカー筒体を横孔の
部分で溶接により固定化した構成を採用したものであ
る。
するため、この考案は、スリットで複数に分割したアン
カー筒体の一端側にクサビ体を嵌合したアンカーと、こ
のアンカーに接続する鉄筋との組み合せからなり、アン
カー筒体の他端側周壁に横孔を設け、このアンカー筒体
内に他端側から挿入した鉄筋と該アンカー筒体を横孔の
部分で溶接により固定化した構成を採用したものであ
る。
【０００８】
【作用】アンカー筒体と鉄筋の結合を、アンカー筒体に
設けた横孔の部分で溶接により行なうと、アンカー筒体
の外周面に直径の変化が発生せず、コンクリートに設け
る下孔はアンカー筒体の外径と適合するものでよく、ア
ンカーの打込み時において下孔とアンカー筒体の間にガ
タツキの発生はなく、アンカーを介して鉄筋を強固に固
定化できる。
設けた横孔の部分で溶接により行なうと、アンカー筒体
の外周面に直径の変化が発生せず、コンクリートに設け
る下孔はアンカー筒体の外径と適合するものでよく、ア
ンカーの打込み時において下孔とアンカー筒体の間にガ
タツキの発生はなく、アンカーを介して鉄筋を強固に固
定化できる。
【０００９】
【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図示のように、アンカー１は、金属の円筒
体を用い、一端側を軸方向のスリット２によって複数に
分割したアンカー筒体３と、このアンカー筒体３の分割
した一端側内部に嵌着した円錐台形状のクサビ体４とか
らなり、アンカー筒体３の外周面には、コンクリートに
対する耐引抜強度を得るため、凹段部５が施されてい
る。
体を用い、一端側を軸方向のスリット２によって複数に
分割したアンカー筒体３と、このアンカー筒体３の分割
した一端側内部に嵌着した円錐台形状のクサビ体４とか
らなり、アンカー筒体３の外周面には、コンクリートに
対する耐引抜強度を得るため、凹段部５が施されてい
る。
【００１１】上記アンカー筒体３の内部は、略中間部分
から一端側がクサビ体４の打込み孔６で他端側がこの打
込み孔６よりも大径の鉄筋挿入孔７となり、鉄筋８は両
孔の段部９に当接するよう挿入される。
から一端側がクサビ体４の打込み孔６で他端側がこの打
込み孔６よりも大径の鉄筋挿入孔７となり、鉄筋８は両
孔の段部９に当接するよう挿入される。
【００１２】前記アンカー筒体３と鉄筋８を結合するた
め、アンカー筒体３における他端側の周壁には、軸心を
挾む両側に横孔１０が設けられ、挿入孔７内に鉄筋８を
挿入した状態で横孔１０内に溶接１１を施し、この溶接
１１によってアンカー筒体３と鉄筋８を結合固定化して
いる。
め、アンカー筒体３における他端側の周壁には、軸心を
挾む両側に横孔１０が設けられ、挿入孔７内に鉄筋８を
挿入した状態で横孔１０内に溶接１１を施し、この溶接
１１によってアンカー筒体３と鉄筋８を結合固定化して
いる。
【００１３】この溶接１１は、横孔１０を埋める程度に
施し、アンカー筒体３の外周面に溶接１１が出ないよう
にし、アンカー筒体３の外径に変化が生じないようにす
る。
施し、アンカー筒体３の外周面に溶接１１が出ないよう
にし、アンカー筒体３の外径に変化が生じないようにす
る。
【００１４】この考案のアンカー装置は上記のような構
成であり、アンカー筒体３と鉄筋８を溶接１１によって
結合し、アンカー筒体３の下部にクサビ体４をセットし
た図１（Ｂ）の状態でコンクリート床Ａに鉄筋８を立設
するには、図２のように、アンカー筒体３が丁度納まる
直径と深さの下孔Ｂをコンクリート床Ａに設け、この下
孔Ｂ内にアンカー１を挿入した状態でアンカー筒体３を
打込めば、下孔Ｂの内端に停止するクサビ体４に対して
アンカー筒体３が進入し、アンカー筒体３のスリット２
で分割した部分が下孔Ｂ内で拡開し、アンカー筒体３は
コンクリートに対して抜止め状に固着し、コンクリート
床Ａ上に鉄筋８が起立状に固定化される。
成であり、アンカー筒体３と鉄筋８を溶接１１によって
結合し、アンカー筒体３の下部にクサビ体４をセットし
た図１（Ｂ）の状態でコンクリート床Ａに鉄筋８を立設
するには、図２のように、アンカー筒体３が丁度納まる
直径と深さの下孔Ｂをコンクリート床Ａに設け、この下
孔Ｂ内にアンカー１を挿入した状態でアンカー筒体３を
打込めば、下孔Ｂの内端に停止するクサビ体４に対して
アンカー筒体３が進入し、アンカー筒体３のスリット２
で分割した部分が下孔Ｂ内で拡開し、アンカー筒体３は
コンクリートに対して抜止め状に固着し、コンクリート
床Ａ上に鉄筋８が起立状に固定化される。
【００１５】このようにしてコンクリート床Ａ上に立設
した鉄筋８は、各種間仕切りや壁材の取り付けに利用さ
れる。
した鉄筋８は、各種間仕切りや壁材の取り付けに利用さ
れる。
【００１６】
【考案の効果】以上のように、この考案によると、アン
カー筒体の周壁に横孔を設け、この横孔部分でアンカー
筒体と鉄筋を溶接により固定化したので、アンカー筒体
と鉄筋の結合がアンカー筒体の外径を変化させることな
く行なえ、コンクリートに設ける下孔をアンカー筒体の
外径に適合するよう形成でき、これによって下孔に対す
るアンカー筒体のガタツキ発生がなく、コンクリートに
鉄筋を強固に固定化できる。
カー筒体の周壁に横孔を設け、この横孔部分でアンカー
筒体と鉄筋を溶接により固定化したので、アンカー筒体
と鉄筋の結合がアンカー筒体の外径を変化させることな
く行なえ、コンクリートに設ける下孔をアンカー筒体の
外径に適合するよう形成でき、これによって下孔に対す
るアンカー筒体のガタツキ発生がなく、コンクリートに
鉄筋を強固に固定化できる。
【図１】（Ａ）はアンカー装置の分解斜視図、（Ｂ）は
同上の組立状態を示す縦断面図
同上の組立状態を示す縦断面図
【図２】アンカー装置をコンクリート床に固定した縦断
面図
面図
１ アンカー ２ スリット ３ アンカー筒体 ４ クサビ体 ８ 鉄筋 １０ 横孔 １１ 溶接
Claims (1)
- 【請求項１】 スリットで複数に分割したアンカー筒体
の一端側にクサビ体を嵌合したアンカーと、このアンカ
ーに接続する鉄筋との組み合せからなり、アンカー筒体
の他端側周壁に横孔を設け、このアンカー筒体内に他端
側から挿入した鉄筋と該アンカー筒体を横孔の部分で溶
接により固定化したことを特徴とするアンカー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3237093U JPH082239Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | アンカー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3237093U JPH082239Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | アンカー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH072536U JPH072536U (ja) | 1995-01-13 |
| JPH082239Y2 true JPH082239Y2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=12357064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3237093U Expired - Lifetime JPH082239Y2 (ja) | 1993-06-16 | 1993-06-16 | アンカー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082239Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS516799Y2 (ja) * | 1971-12-08 | 1976-02-24 | ||
| JPS5355865U (ja) * | 1977-09-14 | 1978-05-12 |
-
1993
- 1993-06-16 JP JP3237093U patent/JPH082239Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072536U (ja) | 1995-01-13 |
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