JPH0822496B2 - レンズ加工方法及びそのための装置 - Google Patents
レンズ加工方法及びそのための装置Info
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- JPH0822496B2 JPH0822496B2 JP1269424A JP26942489A JPH0822496B2 JP H0822496 B2 JPH0822496 B2 JP H0822496B2 JP 1269424 A JP1269424 A JP 1269424A JP 26942489 A JP26942489 A JP 26942489A JP H0822496 B2 JPH0822496 B2 JP H0822496B2
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- lens
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は被加工レンズ（生地レンズ）をそれが枠入れ
される眼鏡フレームのレンズ枠の形状に研削加工するレ
ンズ加工方法とそのためのレンズ加工装置に関する。
される眼鏡フレームのレンズ枠の形状に研削加工するレ
ンズ加工方法とそのためのレンズ加工装置に関する。
（従来の技術） 従来から、被加工レンズが枠入れされる眼鏡フレーム
のレンズ枠の形状またはそれから倣い加工された型板の
形状すなわち動径情報を機械−電気的に自動的にデジタ
ルデータとして測定し、この動径情報に基いて被加工レ
ンズを自動的に研削加工する方法および装置は、例え
ば、本出願人が先に出願した特願昭60−115079号に詳細
に記載されている。
のレンズ枠の形状またはそれから倣い加工された型板の
形状すなわち動径情報を機械−電気的に自動的にデジタ
ルデータとして測定し、この動径情報に基いて被加工レ
ンズを自動的に研削加工する方法および装置は、例え
ば、本出願人が先に出願した特願昭60−115079号に詳細
に記載されている。
この従来技術では、眼鏡フレームの両レンズ枠の幾何
学中心間の距離すなわちフレームPD値と眼鏡装用者の瞳
孔間距離（以下単にPDと言う）とを入力でき、両入力デ
ータの差から第２図に示すレンズの枠入れ時の内寄せ量
INを自動的に演算し、レンズ枠の幾何学中心OGRを原点
するレンズ枠の動径情報（ｆρi,fθｉ）を上記内寄せ
量INに基いて原点移動したレンズ加工動径（ｌρi,lθ
ｉ）を演算し、このレンズ加工動径に基いて被加工レン
ズを自動的に研削加工する。これにより加工レンズは眼
鏡フレームのレンズ枠に枠入れされると、その光学中心
OLR,OLLは装用者眼の瞳孔PR,PLの光学中心と一致するよ
うに加工することができる。
学中心間の距離すなわちフレームPD値と眼鏡装用者の瞳
孔間距離（以下単にPDと言う）とを入力でき、両入力デ
ータの差から第２図に示すレンズの枠入れ時の内寄せ量
INを自動的に演算し、レンズ枠の幾何学中心OGRを原点
するレンズ枠の動径情報（ｆρi,fθｉ）を上記内寄せ
量INに基いて原点移動したレンズ加工動径（ｌρi,lθ
ｉ）を演算し、このレンズ加工動径に基いて被加工レン
ズを自動的に研削加工する。これにより加工レンズは眼
鏡フレームのレンズ枠に枠入れされると、その光学中心
OLR,OLLは装用者眼の瞳孔PR,PLの光学中心と一致するよ
うに加工することができる。
（発明が解決しようとする課題） ところで、眼鏡フレームが、アセテート、アクリル、
ナイロン、エポキシ樹脂やプロピオネート等のプラスチ
ックで作られた言わゆるセルフレームの場合、測定され
たレンズ枠と同一の大きさでレンズを研削加工し、枠入
れすると、セルフレームの保持力が弱く枠入れレンズの
ガタやはずれの原因になる。
ナイロン、エポキシ樹脂やプロピオネート等のプラスチ
ックで作られた言わゆるセルフレームの場合、測定され
たレンズ枠と同一の大きさでレンズを研削加工し、枠入
れすると、セルフレームの保持力が弱く枠入れレンズの
ガタやはずれの原因になる。
このため通常加工者は第２図に示すようにレンズ加工
動径（ｌρi,lθｉ）の動径長ｌρｉに経験上の補正量
Ｃ（通常レンズ枠の直径に対する補正値）の半分C/2を
加算したレンズ加工動径（ｌρｉ′,lθｉ）で加工する
ことにより、REよりもひとまわり大きい形状のレンズR
E′を得る一方、熱でセルフレームを軟化させてレンズR
E′を枠入れし、フレームの冷却収縮力でレンズRE′を
保持するようにしていた。
動径（ｌρi,lθｉ）の動径長ｌρｉに経験上の補正量
Ｃ（通常レンズ枠の直径に対する補正値）の半分C/2を
加算したレンズ加工動径（ｌρｉ′,lθｉ）で加工する
ことにより、REよりもひとまわり大きい形状のレンズR
E′を得る一方、熱でセルフレームを軟化させてレンズR
E′を枠入れし、フレームの冷却収縮力でレンズRE′を
保持するようにしていた。
このため、第3A図、第3B図に示すように、レンズ枠入
れ後の眼鏡フレームのレンズ枠は上記補正量Ｃの分だけ
膨脹変形した形となるが、そのブリッジ部分Ｂは変形し
ないため、結局レンズ枠RF,LFがブリッジ部分Ｂを中心
に左右（水平方向）に広がりそのフレームPD値FPDがFP
D′に変化する。そしてレンズ枠入れ後のレンズの光学
中心OLR,OLLもΔ＝補正量Ｃ分だけそれぞれずれOLR′,O
LL′に移動してしまい、左右レンズの光学中心OLR′,OL
L′間の距離すなわち眼鏡のPDは装用者眼のPDに対し２
Δ＝2C分増大することになり、装用者眼の瞳孔PR,PLの
光学中心と一致しなくなり、眼鏡光学的に不完全なメガ
ネを提供してしまう欠点があった。
れ後の眼鏡フレームのレンズ枠は上記補正量Ｃの分だけ
膨脹変形した形となるが、そのブリッジ部分Ｂは変形し
ないため、結局レンズ枠RF,LFがブリッジ部分Ｂを中心
に左右（水平方向）に広がりそのフレームPD値FPDがFP
D′に変化する。そしてレンズ枠入れ後のレンズの光学
中心OLR,OLLもΔ＝補正量Ｃ分だけそれぞれずれOLR′,O
LL′に移動してしまい、左右レンズの光学中心OLR′,OL
L′間の距離すなわち眼鏡のPDは装用者眼のPDに対し２
Δ＝2C分増大することになり、装用者眼の瞳孔PR,PLの
光学中心と一致しなくなり、眼鏡光学的に不完全なメガ
ネを提供してしまう欠点があった。
本発明の目的は係る従来の欠点を解消し得るレンズ加
工方法とそのためのレンズ加工装置を提供することにあ
る。
工方法とそのためのレンズ加工装置を提供することにあ
る。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明の第１の構成は、被
加工レンズが枠入れされる眼鏡フレームのレンズ枠もし
くはそれから型取りされた型板の形状データを測定する
ステップと、前記眼鏡フレームのフレームPDデータおよ
び装用者眼のPDデータとを入力するステップと、前記眼
鏡フレームの材質に応じた予め定められた加工補正値を
特定するステップと、前記形状データ、前記フレームPD
データ、前記PDデータおよび前記加工補正値とから加工
データを求めるステップと前記加工データで前記被加工
レンズを研削加工するステップとを有するレンズ加工方
法である。
加工レンズが枠入れされる眼鏡フレームのレンズ枠もし
くはそれから型取りされた型板の形状データを測定する
ステップと、前記眼鏡フレームのフレームPDデータおよ
び装用者眼のPDデータとを入力するステップと、前記眼
鏡フレームの材質に応じた予め定められた加工補正値を
特定するステップと、前記形状データ、前記フレームPD
データ、前記PDデータおよび前記加工補正値とから加工
データを求めるステップと前記加工データで前記被加工
レンズを研削加工するステップとを有するレンズ加工方
法である。
上記課題を解決するための本発明の第２の構成は、被
加工レンズが枠入れされる眼鏡フレームのレンズ枠もし
くはそれから型取りされた型板の形状データを入力する
形状データ入力手段と、前記眼鏡フレームのフレームPD
データおよび装用者眼のPDデータとを入力する手段と、
前記眼鏡フレームの材質情報を入力するフレーム材質入
力手段と、前記材質に応じた予め定められた加工補正値
を記憶する補正値記憶手段と、前記入力された材質情報
に基いて前記補正値記憶手段から呼び出された前記加工
補正値と、前記形状データと、前記フレームPDデータお
よび前記PDデータとから加工データを求める演算手段と
を有するレンズ加工装置である。
加工レンズが枠入れされる眼鏡フレームのレンズ枠もし
くはそれから型取りされた型板の形状データを入力する
形状データ入力手段と、前記眼鏡フレームのフレームPD
データおよび装用者眼のPDデータとを入力する手段と、
前記眼鏡フレームの材質情報を入力するフレーム材質入
力手段と、前記材質に応じた予め定められた加工補正値
を記憶する補正値記憶手段と、前記入力された材質情報
に基いて前記補正値記憶手段から呼び出された前記加工
補正値と、前記形状データと、前記フレームPDデータお
よび前記PDデータとから加工データを求める演算手段と
を有するレンズ加工装置である。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示すように、本発明のレンズ加工装置は研削
加工部Ｋとレンズ枠形状測定部FRと電装部Ｄとから大略
構成されている。
加工部Ｋとレンズ枠形状測定部FRと電装部Ｄとから大略
構成されている。
研削加工部Ｋとレンズ枠形状測定部FRの構成および作
用は上述の特願昭60−115079号に記載のレンズ加工装置
と同様であり、その詳細は当該出願を参照されたい。
用は上述の特願昭60−115079号に記載のレンズ加工装置
と同様であり、その詳細は当該出願を参照されたい。
研削加工部Ｋのキャリッジ１は被加工レンズＬを挾持
しこれを回転するレンズ回転軸2,2を有し、一方のレン
ズ回転軸２の一端には円盤５が固着され当止め12に当接
可能に構成されている。当止め12はパルスモータ22によ
り上下動される。キャリッジ１の軸10,10は軸受11,11に
旋回可能に軸支され、レンズ回転軸２と砥石13,14の軸
間距離が当止め12の上下動により変更される。レンズ回
転軸2,2はプーリー3,3、ベルト4,4,プーリー7,7、駆動
軸６、ギヤ9,8を介してパルスモータ23で回転される。
砥石は荒研削砥石13とＶ溝砥石14で構成され共に同軸で
モータ21で高速回転される。
しこれを回転するレンズ回転軸2,2を有し、一方のレン
ズ回転軸２の一端には円盤５が固着され当止め12に当接
可能に構成されている。当止め12はパルスモータ22によ
り上下動される。キャリッジ１の軸10,10は軸受11,11に
旋回可能に軸支され、レンズ回転軸２と砥石13,14の軸
間距離が当止め12の上下動により変更される。レンズ回
転軸2,2はプーリー3,3、ベルト4,4,プーリー7,7、駆動
軸６、ギヤ9,8を介してパルスモータ23で回転される。
砥石は荒研削砥石13とＶ溝砥石14で構成され共に同軸で
モータ21で高速回転される。
レンズ枠形状測定部FRはパルス発生器108からのパル
スでパルスモータ41により回転される回転アーム31のレ
ール上に移動可能に支持されバネ35で常時回転アーム31
の回転軸外方向に牽引されるフィーラー支持体33を有
し、フィーラー支持体33は眼鏡フレームＦのレンズ枠R
F,LFのヤゲン溝またはレンズ枠から倣い加工された型板
（図示せず）の周面に当接するフィーラー34を有する。
スでパルスモータ41により回転される回転アーム31のレ
ール上に移動可能に支持されバネ35で常時回転アーム31
の回転軸外方向に牽引されるフィーラー支持体33を有
し、フィーラー支持体33は眼鏡フレームＦのレンズ枠R
F,LFのヤゲン溝またはレンズ枠から倣い加工された型板
（図示せず）の周面に当接するフィーラー34を有する。
フィーラー34の移動量はエンコーダ40で検出され動径
長ｆρｉとして電装部Ｄのフレームデータメモリ103に
入力され、パルス発生器108からパルスモータ41に供給
されたと同じパルスが回転アーム31の回転角すなわち動
径角ｆθｉとしてフレームデータメモリ103に入力さ
れ、レンズ枠（または型板）の動径データ（ｆρi,fθ
ｉ）として記憶される。
長ｆρｉとして電装部Ｄのフレームデータメモリ103に
入力され、パルス発生器108からパルスモータ41に供給
されたと同じパルスが回転アーム31の回転角すなわち動
径角ｆθｉとしてフレームデータメモリ103に入力さ
れ、レンズ枠（または型板）の動径データ（ｆρi,fθ
ｉ）として記憶される。
なお、レンズ枠形状測定部FRをレンズ加工装置と一体
に構成するか、これをレンズ加工装置と別体に構成し両
者を電気的に接続する代わりに、レンズ加工装置と別体
のレンズ枠形状測定装置により測定されたレンズ枠形状
データをフロッピーディスクやICカードに一旦入力し、
レンズ加工装置にはこれら記憶媒体からデータを読み取
る読取装置を設けるように構成してもよいし、眼鏡フレ
ームメーカーからオンラインでレンズ枠形状データをレ
ンズ加工装置に入力できるように構成してもよい。
に構成するか、これをレンズ加工装置と別体に構成し両
者を電気的に接続する代わりに、レンズ加工装置と別体
のレンズ枠形状測定装置により測定されたレンズ枠形状
データをフロッピーディスクやICカードに一旦入力し、
レンズ加工装置にはこれら記憶媒体からデータを読み取
る読取装置を設けるように構成してもよいし、眼鏡フレ
ームメーカーからオンラインでレンズ枠形状データをレ
ンズ加工装置に入力できるように構成してもよい。
電装部Ｄの演算制御回路102は、上述の研削加工部Ｋ
のパルスモータ22,23およびモータ21を駆動制御するド
ライブコントローラ101と、前記フレームデータメモリ1
03と、フレームPD値FPDおよび装用者の瞳孔間距離値PD
とを入力するためのFPD/PD入力装置106と、眼鏡フレー
ムがセルフレームである旨を入力するフレーム材質入力
装置107と、フレームの材質に応じて予め定めた補正値
Ｃを記憶している補正値メモリ105と、レンズＬを加工
するための加工データ（Pi,Θｉ）を記憶するための加
工データメモリ104とが接続されている。
のパルスモータ22,23およびモータ21を駆動制御するド
ライブコントローラ101と、前記フレームデータメモリ1
03と、フレームPD値FPDおよび装用者の瞳孔間距離値PD
とを入力するためのFPD/PD入力装置106と、眼鏡フレー
ムがセルフレームである旨を入力するフレーム材質入力
装置107と、フレームの材質に応じて予め定めた補正値
Ｃを記憶している補正値メモリ105と、レンズＬを加工
するための加工データ（Pi,Θｉ）を記憶するための加
工データメモリ104とが接続されている。
FPD/PD入力装置106としてはテンキー入力装置のよう
な手入力装置でもよいし、検眼装置からのオンライン入
力や、フロッピーディスクやICカード等の検眼データ記
憶手段からの読取装置で構成してもよい。
な手入力装置でもよいし、検眼装置からのオンライン入
力や、フロッピーディスクやICカード等の検眼データ記
憶手段からの読取装置で構成してもよい。
以下上記構成のレンズ加工装置の作用を説明する。
まず、レンズ枠形状測定部FRを作動させて眼鏡フレー
ムＦの右眼レンズ枠RFまたは型板の形状を測定しレンズ
枠（または型板）動径データ（ｆρi,fθｉ）（ここで
ｉ＝1,2,3,………Ｎ）を求め、これをフレームデータメ
モリ103に記憶させる。
ムＦの右眼レンズ枠RFまたは型板の形状を測定しレンズ
枠（または型板）動径データ（ｆρi,fθｉ）（ここで
ｉ＝1,2,3,………Ｎ）を求め、これをフレームデータメ
モリ103に記憶させる。
加工者は眼鏡フレームＦがセルフレームである場合、
フレーム材質入力装置107でその旨を演算制御回路102に
入力する。
フレーム材質入力装置107でその旨を演算制御回路102に
入力する。
また、加工者はフレームPD値FPDおよび装用者の瞳孔
間距離値PDとをFPD/PD入力装置106で演算制御回路102に
入力する。演算制御回路102は入力されたフレームPD値F
PDと瞳孔間距離値PDおよび補正値メモリ105に記憶され
ている補正値Ｃとから、レンズ枠入れ後の眼鏡フレーム
の変形による右眼レンズの光学中心OLRのずれを見込ん
だ補正内寄せ量IN′を として求め、フレームデータメモリ103に記憶されてい
るレンズ枠RFの幾何学中心に原点をもつレンズ枠（また
は型板）動径データ（ｆρi,fθｉ）の各サンプリング
ポイントQiについて、その動径データをｘ−ｙ座標変換
し xi＝ｆρｉ・cosfθｉ yi＝ｆρｉ・sinfθｉ ………………（２） を求め、このｘ座標値を前記補正内寄せ量IN′分ｘ軸方
向（水平方向）に移動させ、新たな原点に基づく加工デ
ータ（Pi,Θｉ）（ここでｉ＝1,2,3,…………Ｎ）を として求め、これを加工データメモリ104に記憶させ
る。
間距離値PDとをFPD/PD入力装置106で演算制御回路102に
入力する。演算制御回路102は入力されたフレームPD値F
PDと瞳孔間距離値PDおよび補正値メモリ105に記憶され
ている補正値Ｃとから、レンズ枠入れ後の眼鏡フレーム
の変形による右眼レンズの光学中心OLRのずれを見込ん
だ補正内寄せ量IN′を として求め、フレームデータメモリ103に記憶されてい
るレンズ枠RFの幾何学中心に原点をもつレンズ枠（また
は型板）動径データ（ｆρi,fθｉ）の各サンプリング
ポイントQiについて、その動径データをｘ−ｙ座標変換
し xi＝ｆρｉ・cosfθｉ yi＝ｆρｉ・sinfθｉ ………………（２） を求め、このｘ座標値を前記補正内寄せ量IN′分ｘ軸方
向（水平方向）に移動させ、新たな原点に基づく加工デ
ータ（Pi,Θｉ）（ここでｉ＝1,2,3,…………Ｎ）を として求め、これを加工データメモリ104に記憶させ
る。
ここで、補正値Ｃは眼鏡フレームＦがアセテート、ア
クリル、ナイロンやプロピオネート等の一般的な材質の
場合は0.3〜0.5mmが、エポキシ樹脂等の熱可塑性に富ん
だ材質の場合は0.8〜1.0mmが選択される。このように複
数種類のセルフレームに対応させるためにはフレーム材
質入力装置107に複数の入力キーを設け、補正値メモリ1
05に各々のフレーム材質入力に対応して複数の補正値Ｃ
を記憶させておけばよい。
クリル、ナイロンやプロピオネート等の一般的な材質の
場合は0.3〜0.5mmが、エポキシ樹脂等の熱可塑性に富ん
だ材質の場合は0.8〜1.0mmが選択される。このように複
数種類のセルフレームに対応させるためにはフレーム材
質入力装置107に複数の入力キーを設け、補正値メモリ1
05に各々のフレーム材質入力に対応して複数の補正値Ｃ
を記憶させておけばよい。
演算制御回路102は、加工データ（Pi,Θｉ）を加工デ
ータメモリ104に記憶させると、次ぎに、ドライブコン
トローラ101を制御して砥石モータ21を駆動し砥石13,14
を回転させる。ドライブコントローラ101は演算制御回
路102の制御下でパルス発生器108から加工データメモリ
104に記憶されている加工データ（Pi,Θｉ）に対応して
パルスモータ22,23にパルスを供給する。これにより、
レンズ回転軸２は加工動径角度Θｉ回転され、当止め12
はレンズRLが加工動径Piまで砥石13で研削加工された
時、円盤５が当止め12に当接しそれ以上研削されない位
置に移動される。
ータメモリ104に記憶させると、次ぎに、ドライブコン
トローラ101を制御して砥石モータ21を駆動し砥石13,14
を回転させる。ドライブコントローラ101は演算制御回
路102の制御下でパルス発生器108から加工データメモリ
104に記憶されている加工データ（Pi,Θｉ）に対応して
パルスモータ22,23にパルスを供給する。これにより、
レンズ回転軸２は加工動径角度Θｉ回転され、当止め12
はレンズRLが加工動径Piまで砥石13で研削加工された
時、円盤５が当止め12に当接しそれ以上研削されない位
置に移動される。
この動作を加工データ（Pi,Θｉ）の全てについて実
行し、レンズRLを加工データに基いて荒研削しレンズ枠
RFと相似形状に研削加工する。
行し、レンズRLを加工データに基いて荒研削しレンズ枠
RFと相似形状に研削加工する。
砥石13で荒研削が完了すると、図示しない公知のキャ
リッジ移動手段でレンズRLを移動し砥石14でヤゲン加工
する。
リッジ移動手段でレンズRLを移動し砥石14でヤゲン加工
する。
なお、レンズRLはその光学中心OLRがレンズ回転軸2,2
の回転軸と一致するようにレンズ回転軸2,2にチャッキ
ングされる。
の回転軸と一致するようにレンズ回転軸2,2にチャッキ
ングされる。
左眼レンズLLについても上記と同様の動作を実行させ
る。
る。
これにより、レンズRF,LFがセルフレームに対応する
ために大きめに研削加工されても、フレームに枠入れた
レンズRF,LFの各々の光学中心は、その眼鏡装用時に装
用者眼の光学中心（瞳孔中心）と一致するように正しく
枠入れすることができる。
ために大きめに研削加工されても、フレームに枠入れた
レンズRF,LFの各々の光学中心は、その眼鏡装用時に装
用者眼の光学中心（瞳孔中心）と一致するように正しく
枠入れすることができる。
（効果） 以上説明したように、本発明によれば、被加工レンズ
が枠入れされる眼鏡フレームのレンズ枠もしくはそれか
ら型取りされた型板の形状データと、フレームPDデー
タ、装用者眼のPDデータおよび眼鏡フレームの材質に応
じた予め定められた加工補正値とに基いて加工データを
求め、この加工データでレンズを研削加工するので、レ
ンズがセルフレームに対応するために大きめに研削加工
しても、フレームに枠入れたレンズの各々の光学中心
は、その眼鏡装用時に装用者眼の光学中心（瞳孔中心）
と一致するように正しく枠入れすることができる。
が枠入れされる眼鏡フレームのレンズ枠もしくはそれか
ら型取りされた型板の形状データと、フレームPDデー
タ、装用者眼のPDデータおよび眼鏡フレームの材質に応
じた予め定められた加工補正値とに基いて加工データを
求め、この加工データでレンズを研削加工するので、レ
ンズがセルフレームに対応するために大きめに研削加工
しても、フレームに枠入れたレンズの各々の光学中心
は、その眼鏡装用時に装用者眼の光学中心（瞳孔中心）
と一致するように正しく枠入れすることができる。
第１図は本発明の構成を示すブロック図、 第２図はレンズ枠形状とセルフレーム対応時のレンズ加
工形状の大きさの相違と各々の動径の相違を示す模式
図、 第3A図はセルフレームのフレームPDと装用者眼のPDの関
係を示す模式図、 第3B図はセルフレームにレンズを枠入れした時のフレー
ム変形と、それに伴うフレームPDおよびレンズの光学中
心の移動変化、並びに従来技術と本発明の内寄せ量と加
工データの差異を示す模式図である。 Ｆ……眼鏡フレーム、 RF……右眼レンズ枠、 LF……左眼レンズ枠、 RL……右眼レンズ、 LL……左眼レンズ、 Ｌ……レンズ、 Ｄ……電装部、 FR……レンズ枠形状測定部、 Ｋ……研削加工部、 22、23……パルスモータ、 101……ドライブコントローラ、 102……演算制御回路、 103……フレームデータメモリ、 104……加工データメモリ、 105……補正値メモリ、 106……FPD/PD入力装置、 107……フレーム材質入力装置、 108……パルス発生器。
工形状の大きさの相違と各々の動径の相違を示す模式
図、 第3A図はセルフレームのフレームPDと装用者眼のPDの関
係を示す模式図、 第3B図はセルフレームにレンズを枠入れした時のフレー
ム変形と、それに伴うフレームPDおよびレンズの光学中
心の移動変化、並びに従来技術と本発明の内寄せ量と加
工データの差異を示す模式図である。 Ｆ……眼鏡フレーム、 RF……右眼レンズ枠、 LF……左眼レンズ枠、 RL……右眼レンズ、 LL……左眼レンズ、 Ｌ……レンズ、 Ｄ……電装部、 FR……レンズ枠形状測定部、 Ｋ……研削加工部、 22、23……パルスモータ、 101……ドライブコントローラ、 102……演算制御回路、 103……フレームデータメモリ、 104……加工データメモリ、 105……補正値メモリ、 106……FPD/PD入力装置、 107……フレーム材質入力装置、 108……パルス発生器。
Claims (2)
- 【請求項１】被加工レンズが枠入れされる眼鏡フレーム
のレンズ枠もしくはそれから型取りされた型板の形状デ
ータを測定するステップと、 前記眼鏡フレームのフレームPDデータおよび装用者眼の
PDデータとを入力するステップと、 前記眼鏡フレームの材質に応じた予め定められた加工補
正値を特定するステップと、 前記形状データ、前記フレームPDデータ、前記PDデータ
および前記加工補正値とから加工データを求めるステッ
プと、 前記加工データで前記被加工レンズを研削加工するステ
ップと、 を有することを特徴とするレンズ加工方法。 - 【請求項２】被加工レンズが枠入れされる眼鏡フレーム
のレンズ枠もしくはそれから型取りされた型板の形状デ
ータを入力する形状データ入力手段と、前記眼鏡フレー
ムのフレームPDデータおよび装用者眼のPDデータとを入
力する手段と、 前記眼鏡フレームの材質情報を入力するフレーム材質入
力手段と、 前記材質に応じた予め定められた加工補正値を記憶する
補正値記憶手段と、 前記入力された材質情報に基いて前記補正値記憶手段か
ら呼び出された前記加工補正値と、前記形状データと、
前記フレームPDデータおよび前記PDデータとから加工デ
ータを求める演算手段と、 を有することを特徴とするレンズ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1269424A JPH0822496B2 (ja) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | レンズ加工方法及びそのための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1269424A JPH0822496B2 (ja) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | レンズ加工方法及びそのための装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03131459A JPH03131459A (ja) | 1991-06-05 |
| JPH0822496B2 true JPH0822496B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=17472232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1269424A Expired - Fee Related JPH0822496B2 (ja) | 1989-10-17 | 1989-10-17 | レンズ加工方法及びそのための装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822496B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274859A (ja) * | 1985-05-28 | 1986-12-05 | Tokyo Optical Co Ltd | レンズ研削装置 |
| FR2582975B1 (fr) * | 1985-06-10 | 1987-08-28 | Briot Int | Appareil pour centrer et poser un adaptateur sur une ebauche de verre optique et pour commander une rectifieuse |
-
1989
- 1989-10-17 JP JP1269424A patent/JPH0822496B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03131459A (ja) | 1991-06-05 |
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