JPH08225177A - 紙搬送装置 - Google Patents
紙搬送装置Info
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- JPH08225177A JPH08225177A JP7314244A JP31424495A JPH08225177A JP H08225177 A JPH08225177 A JP H08225177A JP 7314244 A JP7314244 A JP 7314244A JP 31424495 A JP31424495 A JP 31424495A JP H08225177 A JPH08225177 A JP H08225177A
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- drum
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- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷機の紙搬送装置において、紙の搬送が機
械駆動装置に完全に同期して行われうるようにする。 【解決手段】 このため駆動ローラ及び変向ドラムが夫
々軸方向で分離されたドラム区分に分割されており、該
ドラム区分は相互に無関係に回転可能であり、ドラム区
分の周りを、一方では係合部材を備えた搬送ベルトの領
域が、他方では搬送ベルトのほぼ平滑な領域が夫々循環
しており、搬送ベルトは、係合部材を備えた領域とほぼ
平滑な領域との間において、長手方向での小さな相対運
動がこの両領域間で行われうるように構成されている。
械駆動装置に完全に同期して行われうるようにする。 【解決手段】 このため駆動ローラ及び変向ドラムが夫
々軸方向で分離されたドラム区分に分割されており、該
ドラム区分は相互に無関係に回転可能であり、ドラム区
分の周りを、一方では係合部材を備えた搬送ベルトの領
域が、他方では搬送ベルトのほぼ平滑な領域が夫々循環
しており、搬送ベルトは、係合部材を備えた領域とほぼ
平滑な領域との間において、長手方向での小さな相対運
動がこの両領域間で行われうるように構成されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のための紙
搬送装置であって、駆動ローラと、該駆動ローラに距離
を置いて配置された変向ドラムと、前記駆動ローラ及び
前記変向ドラムの周りを循環している搬送ベルトとを備
え、該搬送ベルトは係合部材を備えた領域とほぼ平滑な
領域とを有している形式のものに関する。
搬送装置であって、駆動ローラと、該駆動ローラに距離
を置いて配置された変向ドラムと、前記駆動ローラ及び
前記変向ドラムの周りを循環している搬送ベルトとを備
え、該搬送ベルトは係合部材を備えた領域とほぼ平滑な
領域とを有している形式のものに関する。
【0002】
【従来の技術】印刷機の種々のステーションの間で紙を
搬送するため、簡単な広幅のエンドレスベルトから成っ
て、駆動ローラと変向ドラムとの間を循環している搬送
ベルトが存在している。このような平滑なベルトには一
定の滑りが発生するため、このベルトが機械の走行に同
期しないようになる。従って引渡しの正確な時点で紙を
次のステーションに到達させるためには、搬送ベルトは
機械速度に同期していなければならない。この目的のた
めに本発明の出願人は、冒頭で述べた形式に対応する、
駆動側の歯車のための係合装置を備えた簡単な機械ベル
トを提案している。
搬送するため、簡単な広幅のエンドレスベルトから成っ
て、駆動ローラと変向ドラムとの間を循環している搬送
ベルトが存在している。このような平滑なベルトには一
定の滑りが発生するため、このベルトが機械の走行に同
期しないようになる。従って引渡しの正確な時点で紙を
次のステーションに到達させるためには、搬送ベルトは
機械速度に同期していなければならない。この目的のた
めに本発明の出願人は、冒頭で述べた形式に対応する、
駆動側の歯車のための係合装置を備えた簡単な機械ベル
トを提案している。
【0003】しかし上記ベルトでは、印刷機の最近の発
展に関連して提起されている、引渡し精度に関する極め
て高い要求に応え得ないことが判明した。
展に関連して提起されている、引渡し精度に関する極め
て高い要求に応え得ないことが判明した。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、印刷機のための紙搬送装置を改良して、紙の搬送が
機械駆動装置に完全に同期して行われうるようにするこ
とにある。
は、印刷機のための紙搬送装置を改良して、紙の搬送が
機械駆動装置に完全に同期して行われうるようにするこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】冒頭で述べた形式の紙搬
送装置の場合に本発明では、駆動ローラ及び変向ドラム
が夫々軸方向で分離されたドラム区分に分割されてお
り、該ドラム区分は相互に無関係に回転可能であり、ド
ラム区分の周りを、一方では係合部材を備えた搬送ベル
トの領域が、他方では搬送ベルトのほぼ平滑な領域が夫
々循環しており、搬送ベルトは、係合部材を備えた領域
とほぼ平滑な領域との間において、長手方向での小さな
相対運動がこの両領域間で行われうるように構成されて
いることによって、上記課題を解決することができた。
送装置の場合に本発明では、駆動ローラ及び変向ドラム
が夫々軸方向で分離されたドラム区分に分割されてお
り、該ドラム区分は相互に無関係に回転可能であり、ド
ラム区分の周りを、一方では係合部材を備えた搬送ベル
トの領域が、他方では搬送ベルトのほぼ平滑な領域が夫
々循環しており、搬送ベルトは、係合部材を備えた領域
とほぼ平滑な領域との間において、長手方向での小さな
相対運動がこの両領域間で行われうるように構成されて
いることによって、上記課題を解決することができた。
【0006】
【発明の効果】本発明の基本的な考え方は、同一走行誤
差が機械ベルトのスリップによってだけでなく、例えば
製造の際の公差又は係合部材の利用によって発生する公
差によっても発生し、この公差のためにベルトの絶対的
な同一走行が不可能になってしまうという知見に基いて
いる。本発明の場合には異なった搬送ベルト領域を部分
的に解離することによって、有利には係合領域と平滑な
領域とが協働するようになり、その結果、直線状に走行
する平滑な領域上を搬送される紙が最高の精度で供給さ
れうるようになっている。
差が機械ベルトのスリップによってだけでなく、例えば
製造の際の公差又は係合部材の利用によって発生する公
差によっても発生し、この公差のためにベルトの絶対的
な同一走行が不可能になってしまうという知見に基いて
いる。本発明の場合には異なった搬送ベルト領域を部分
的に解離することによって、有利には係合領域と平滑な
領域とが協働するようになり、その結果、直線状に走行
する平滑な領域上を搬送される紙が最高の精度で供給さ
れうるようになっている。
【0007】搬送ベルトの、係合部材を備えた領域とほ
ぼ平滑な領域との間の運動は、例えば小さな弾性係数を
備えた材料であるか若しくは搬送ベルトのその他の領域
におけるよりも薄い材料である何等かの弾性的な手段に
よって、前記領域間で惹き起される。
ぼ平滑な領域との間の運動は、例えば小さな弾性係数を
備えた材料であるか若しくは搬送ベルトのその他の領域
におけるよりも薄い材料である何等かの弾性的な手段に
よって、前記領域間で惹き起される。
【0008】希望する弾性は、搬送ベルトが係合部材を
備えた領域とほぼ平滑な領域との間に、搬送ベルトの長
手方向に分配されて配置された多数の切欠きをを有して
いることによって、特に簡単な形式でこれを達成するこ
とができる。これによって弾性特性は、極めて精確に再
生産可能となり、かつ搬送ベルトに沿ってこれを極めて
一定に保持することができる。
備えた領域とほぼ平滑な領域との間に、搬送ベルトの長
手方向に分配されて配置された多数の切欠きをを有して
いることによって、特に簡単な形式でこれを達成するこ
とができる。これによって弾性特性は、極めて精確に再
生産可能となり、かつ搬送ベルトに沿ってこれを極めて
一定に保持することができる。
【0009】切欠きが搬送ベルトの長手方向に対し横方
向に延びるスリットによって形成されている場合には、
これらの切欠きの間に残っている狭いウエブが、利用可
能な搬送面に最小の損傷を与えるだけで各ベルト区分間
に相対運動を惹き起こすことができる。
向に延びるスリットによって形成されている場合には、
これらの切欠きの間に残っている狭いウエブが、利用可
能な搬送面に最小の損傷を与えるだけで各ベルト区分間
に相対運動を惹き起こすことができる。
【0010】有利な実施例の場合には、駆動ローラ及び
変向ドラムが1つの軸上に固定された夫々2つの側方歯
付きディスクと、該歯付きディスクの間で自由に回転可
能に支承されたドラムとを有することによって、軸方向
に分離されたドラム区分が形成されており、その際歯付
きディスクと該歯付きディスクに配設されたドラムとが
ほぼ同一の直径を有している。
変向ドラムが1つの軸上に固定された夫々2つの側方歯
付きディスクと、該歯付きディスクの間で自由に回転可
能に支承されたドラムとを有することによって、軸方向
に分離されたドラム区分が形成されており、その際歯付
きディスクと該歯付きディスクに配設されたドラムとが
ほぼ同一の直径を有している。
【0011】変向ドラム及び又は駆動ローラが、搬送ベ
ルトの長手方向に延びる中心線を貫いて延びた平面内に
位置する回転点を中心に旋回可能に支承されている場合
は、夫々のドラムがベルト張力に適合することができ、
かつベルトはセンタリングされて安定した通路内を走行
することができる。
ルトの長手方向に延びる中心線を貫いて延びた平面内に
位置する回転点を中心に旋回可能に支承されている場合
は、夫々のドラムがベルト張力に適合することができ、
かつベルトはセンタリングされて安定した通路内を走行
することができる。
【0012】ベルトの走行を更に安定化させるため、有
利な実施例にあっては自由に回転可能に支承された変向
ドラムが凹面状の套面を有している。夫々の形式とベル
トの寸法とに応じて、駆動ローラの套面が凹面状に形成
されているか又は凸面状の套面が使用されている場合は
機能的である。
利な実施例にあっては自由に回転可能に支承された変向
ドラムが凹面状の套面を有している。夫々の形式とベル
トの寸法とに応じて、駆動ローラの套面が凹面状に形成
されているか又は凸面状の套面が使用されている場合は
機能的である。
【0013】搬送ベルトを簡単かつコスト的に有利に製
造できるようにするため、搬送ベルトが有利には従来の
構成部分、つまり平らな機械ベルトと該機械ベルトの側
方に付加された2つの歯付きベルトとから構成されてお
り、その際機械ベルトのほぼ平滑な領域を形成して歯付
きベルトが係合部材を備えた搬送ベルトの領域を形成し
ている、場合によっては可能な同一走行誤差を、最初か
ら小さく保持できるようにするため、機械ベルト及び歯
付きベルトは、歯付きベルトの抗張線材が機械ベルトの
中立面と同一の高さに位置しうるように構成されてい
る。
造できるようにするため、搬送ベルトが有利には従来の
構成部分、つまり平らな機械ベルトと該機械ベルトの側
方に付加された2つの歯付きベルトとから構成されてお
り、その際機械ベルトのほぼ平滑な領域を形成して歯付
きベルトが係合部材を備えた搬送ベルトの領域を形成し
ている、場合によっては可能な同一走行誤差を、最初か
ら小さく保持できるようにするため、機械ベルト及び歯
付きベルトは、歯付きベルトの抗張線材が機械ベルトの
中立面と同一の高さに位置しうるように構成されてい
る。
【0014】本発明のその他の有利な特徴は、次の有利
な実施例の説明及び実施例に関連した図面から明らかに
なるであろう。
な実施例の説明及び実施例に関連した図面から明らかに
なるであろう。
【0015】
【発明の実施の形態】図1には、図2にもう一度拡大さ
れて図示されている駆動ローラ1と、機械側に支承され
て駆動されている駆動軸2とが図示されている。駆動軸
2上には軸方向に距離を置いて、歯付きベルトに適合し
た夫々1つの外方歯を備えた2つの歯付きディスク3が
固定されている。歯付きディスク3の直径にほぼ等しい
直径を備えた円筒形のドラム4が、両歯付きディスク3
の間を延びている。該ドラム4は、2つの別々の軸受5
によって駆動軸上に回転可能に支承されており、このた
め歯付きディスク3に対して回動可能である。
れて図示されている駆動ローラ1と、機械側に支承され
て駆動されている駆動軸2とが図示されている。駆動軸
2上には軸方向に距離を置いて、歯付きベルトに適合し
た夫々1つの外方歯を備えた2つの歯付きディスク3が
固定されている。歯付きディスク3の直径にほぼ等しい
直径を備えた円筒形のドラム4が、両歯付きディスク3
の間を延びている。該ドラム4は、2つの別々の軸受5
によって駆動軸上に回転可能に支承されており、このた
め歯付きディスク3に対して回動可能である。
【0016】図1の変向ドラム6は、図3にもう1度拡
大されて図示されているが、距離を置いて駆動軸2に平
行に配置されている変向軸7を有している。変向軸7上
には、駆動軸2の歯付きディスク3と同一の軸方向の間
隔で、歯付きディスク3よりも大きな直径を備えた2つ
の歯付きディスク8が回転可能に支承されている。両歯
付きディスク8の間をドラム9が延びており、該ドラム
9は、軸方向の端部において、歯付きディスク8にほぼ
正確に等しい直径と、該ドラム9の中心部に向かって若
干小さな直径とを有しており、このためドラム9の套面
10が軽く凹んだ横断面を有するようになっている。ド
ラム9は、2つの別々の軸受11によって回転可能に、
歯付きディスク8に1体鋳造された2つの中空ジャーナ
ル12に支承されており、該中空ジャーナル12は、変
向軸7に接触することなしに、夫々歯付きディスク8か
ら内方に向って突き出ている。
大されて図示されているが、距離を置いて駆動軸2に平
行に配置されている変向軸7を有している。変向軸7上
には、駆動軸2の歯付きディスク3と同一の軸方向の間
隔で、歯付きディスク3よりも大きな直径を備えた2つ
の歯付きディスク8が回転可能に支承されている。両歯
付きディスク8の間をドラム9が延びており、該ドラム
9は、軸方向の端部において、歯付きディスク8にほぼ
正確に等しい直径と、該ドラム9の中心部に向かって若
干小さな直径とを有しており、このためドラム9の套面
10が軽く凹んだ横断面を有するようになっている。ド
ラム9は、2つの別々の軸受11によって回転可能に、
歯付きディスク8に1体鋳造された2つの中空ジャーナ
ル12に支承されており、該中空ジャーナル12は、変
向軸7に接触することなしに、夫々歯付きディスク8か
ら内方に向って突き出ている。
【0017】駆動ローラ1及び変向ドラム6の周りをエ
ンドレスの搬送ベルト13が循環しており、該搬送ベル
ト13は駆動ローラ1及び変向ドラム6と等しい幅を有
し、駆動ローラ1と変向ドラム6の間で長い直線状の2
つの区分を形成している。搬送ベルト13の両直線状区
分の一方の区分が印刷機内で上方に向いているため、駆
動軸2の回転(図示されていない)によって枚葉紙が搬
送ベルト13を若干離れて搬送されるようになってい
る。
ンドレスの搬送ベルト13が循環しており、該搬送ベル
ト13は駆動ローラ1及び変向ドラム6と等しい幅を有
し、駆動ローラ1と変向ドラム6の間で長い直線状の2
つの区分を形成している。搬送ベルト13の両直線状区
分の一方の区分が印刷機内で上方に向いているため、駆
動軸2の回転(図示されていない)によって枚葉紙が搬
送ベルト13を若干離れて搬送されるようになってい
る。
【0018】搬送ベルト13は該ベルト13の幅の方向
でみて、平滑な機械ベルト14によって形成された中心
領域と、夫々1つの歯付きベルト15によって形成され
た2つの縁部領域とに分割されている。機械ベルト14
は駆動ローラ1及び変向ドラム6において別々に回転可
能なドラム4及び9上に載設されており、他方で歯付き
ベルト15が駆動ローラ1及び変向ドラム6において歯
付きディスク3及び8上に載設されている。
でみて、平滑な機械ベルト14によって形成された中心
領域と、夫々1つの歯付きベルト15によって形成され
た2つの縁部領域とに分割されている。機械ベルト14
は駆動ローラ1及び変向ドラム6において別々に回転可
能なドラム4及び9上に載設されており、他方で歯付き
ベルト15が駆動ローラ1及び変向ドラム6において歯
付きディスク3及び8上に載設されている。
【0019】両歯付きベルト15に隣接して機械ベルト
14は、該機械ベルト14の長さに沿い規則的な間隔で
分配されている多数の切欠き16を有している。この切
欠き16は、搬送ベルト13若しくは機械ベルト14の
長手方向に対し横方向に延びるスリットの形状を有して
いて機械ベルト14の幅よりも著しく短い幅であるた
め、紙の搬送のために使用可能な機械ベルト14の幅が
著しく制限されることがないようになっている。
14は、該機械ベルト14の長さに沿い規則的な間隔で
分配されている多数の切欠き16を有している。この切
欠き16は、搬送ベルト13若しくは機械ベルト14の
長手方向に対し横方向に延びるスリットの形状を有して
いて機械ベルト14の幅よりも著しく短い幅であるた
め、紙の搬送のために使用可能な機械ベルト14の幅が
著しく制限されることがないようになっている。
【0020】変向ドラム6の軸7は端部において、変向
ドラム6を取り囲んでいるU字状の固定具17に保持さ
れている。この固定具17は、ベース部において回転点
18に支承されているため、図1又は図3の平面内にお
いて回転点18を中心に旋回可能である。この回転点1
8は、搬送ベルト13の仮想中心線を通って長手方向に
延びる平面内に位置している。更に回転点18は図1及
び図3に示唆されているように、機械に対して位置不動
であり、このため搬送ベルト13が緊張されて保持され
ている。
ドラム6を取り囲んでいるU字状の固定具17に保持さ
れている。この固定具17は、ベース部において回転点
18に支承されているため、図1又は図3の平面内にお
いて回転点18を中心に旋回可能である。この回転点1
8は、搬送ベルト13の仮想中心線を通って長手方向に
延びる平面内に位置している。更に回転点18は図1及
び図3に示唆されているように、機械に対して位置不動
であり、このため搬送ベルト13が緊張されて保持され
ている。
【0021】図4には、機械ベルト14が歯付きベルト
15に結合されている形式が図示されている。機械ベル
ト14は縁部19に肉厚減少部を有し、歯付きベルト1
5は、縁部19の上方に位置していて、例えば接着によ
って外縁部19に固定された突起20を有している。機
械ベルト14の縁部19における肉厚減少部と歯付きベ
ルト15の突起20の位置とによって、歯付きベルト1
5内を長手方向に延びる抗張線材21が可能な限り機械
ベルト14の中立面の高さに位置しうるように選択され
ている。
15に結合されている形式が図示されている。機械ベル
ト14は縁部19に肉厚減少部を有し、歯付きベルト1
5は、縁部19の上方に位置していて、例えば接着によ
って外縁部19に固定された突起20を有している。機
械ベルト14の縁部19における肉厚減少部と歯付きベ
ルト15の突起20の位置とによって、歯付きベルト1
5内を長手方向に延びる抗張線材21が可能な限り機械
ベルト14の中立面の高さに位置しうるように選択され
ている。
【0022】しかし図4に図示された多部分状の構成の
代りに、搬送ベルト13は1体状に構成されていても宜
い。
代りに、搬送ベルト13は1体状に構成されていても宜
い。
【0023】前述の搬送装置は、搬送ベルト13が駆動
ローラ1と変向ドラム6との間の直線状の通路上で駆動
ローラ1に対し実用上絶対的に同期して走行しうるとい
う作用を有しており、このため紙を少なくともμm単位
の精度で搬送することができる。駆動ローラ1に対する
機械ベルト14のスリップは直線状に走行するベルト区
分上では発生しない。公差のために必然的に発生する歯
付きベルト15と機械ベルト14との間の相対運動は、
回転可能に支承されたドラム4,9によって補償され、
また歯付きベルト15と機械ベルト14との相対的な弾
性結合によって補償可能である。
ローラ1と変向ドラム6との間の直線状の通路上で駆動
ローラ1に対し実用上絶対的に同期して走行しうるとい
う作用を有しており、このため紙を少なくともμm単位
の精度で搬送することができる。駆動ローラ1に対する
機械ベルト14のスリップは直線状に走行するベルト区
分上では発生しない。公差のために必然的に発生する歯
付きベルト15と機械ベルト14との間の相対運動は、
回転可能に支承されたドラム4,9によって補償され、
また歯付きベルト15と機械ベルト14との相対的な弾
性結合によって補償可能である。
【0024】変向ドラム6が旋回可能に支承されている
ことによって、搬送ベルト13はセンタリングさせられ
て安定した通路上を走行することができる。同じ様な作
用は、回転点18が図1に示されているように、変向ド
ラム6と駆動ローラ1との外方に位置していないで、そ
の間に位置している場合にも発生する。
ことによって、搬送ベルト13はセンタリングさせられ
て安定した通路上を走行することができる。同じ様な作
用は、回転点18が図1に示されているように、変向ド
ラム6と駆動ローラ1との外方に位置していないで、そ
の間に位置している場合にも発生する。
【図1】本発明の紙搬送装置の搬送側の断面図と概略の
側面図である。
側面図である。
【図2】図1の紙搬送装置の駆動ローラの拡大側面図で
ある。
ある。
【図3】図1の紙搬送装置の変向ドラムの拡大側面図で
ある。
ある。
【図4】駆動ローラ上に載置された搬送ベルトの部分の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
1 駆動ローラ、 2 駆動軸、 3 歯付きディス
ク、 4 ドラム、 5軸受、 6 変向ドラム、 7
軸、 8 歯付きディスク、 9 ドラム、10 套
面、 11 軸受、 12 中空ジャーナル、 13
搬送ベルト、14 機械ベルト、 15 歯付きベル
ト、 16 切欠き、 17 固定具、 18 回転
点、 19 縁部、 20 突起、 21 抗張線材
ク、 4 ドラム、 5軸受、 6 変向ドラム、 7
軸、 8 歯付きディスク、 9 ドラム、10 套
面、 11 軸受、 12 中空ジャーナル、 13
搬送ベルト、14 機械ベルト、 15 歯付きベル
ト、 16 切欠き、 17 固定具、 18 回転
点、 19 縁部、 20 突起、 21 抗張線材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Kurfuersten−Anlage 52−60,Heidelberg,Fede ral Republic of Ger many
Claims (8)
- 【請求項1】 印刷機のための紙搬送装置であって、駆
動ローラと、該駆動ローラに距離を置いて配置された変
向ドラムと、前記駆動ローラ及び前記変向ドラムの周り
を循環している搬送ベルトとを備え、該搬送ベルトは係
合部材を備えた領域とほぼ平滑な領域とを有している形
式のものにおいて、 駆動ローラ(1)及び変向ドラム(6)が夫々軸方向で
分離されたドラム区分(3,4;8,9)に分割されて
おり、該ドラム区分(3,4;8,9)は相互に無関係
に回転可能であり、ドラム区分(3,4;8,9)の周
りを、一方では係合部材(15)を備えた搬送ベルトの
領域が、他方では搬送ベルト(13)のほぼ平滑な領域
(14)が夫々循環しており、搬送ベルト(13)は、
係合部材(15)を備えた領域とほぼ平滑な領域(1
4)との間において、長手方向での小さな相対運動がこ
の両領域間で行われうるように構成されていることを特
徴とする、紙搬送装置。 - 【請求項2】 前記搬送ベルト(13)が係合部材(1
5)を備えた領域とほぼ平滑な領域(14)との間に多
数の切欠き(16)を有し、該切欠き(16)が搬送ベ
ルト(13)の長手方向に分配されて配置されているこ
とを特徴とする、請求項1記載の紙搬送装置。 - 【請求項3】 前記切欠き(16)が搬送ベルト(13)
の長手方向に対し横方向に延びるスリットであることを
特徴とする、請求項2記載の紙搬送装置。 - 【請求項4】 前記駆動ローラ(1)及び変向ドラム
(6)が、夫々1つの軸(2,7)に固定された夫々2
つの側方歯付きディスク(3,8)と、両歯付きディス
ク(3,8)の間で自由に回転可能に支承された1つの
ドラム(4,9)とを有しており、歯付きディスクと該
歯付きディスクに所属するドラムとがほぼ同一の直径を
有していることを特徴とする、請求項1から3までのい
ずれか1項記載の紙搬送装置。 - 【請求項5】 変向ドラム(6)の、自由に回転可能に
支承されたドラム(9)が凹面状又は凸面状の套面(1
0)を有しかつ又は駆動ローラ(1)の、自由に回転可
能に支承されたドラム(4)が凹面状又は凸面状の套面
を有していることを特徴とする、請求項4記載の紙搬送
装置。 - 【請求項6】 前記変向ドラム(6)及び又は駆動ロー
ラ(1)が回転点(18)を中心に旋回可能に支承され
ており、該回転点(18)は、長手方向に延びる搬送ベ
ルト(13)の中心線を通って延びる平面内に位置して
いることを特徴とする、請求項1から5までのいずれか
1項記載の紙搬送装置。 - 【請求項7】 前記搬送ベルト(13)が平らな機械ベ
ルト(14)と、側方で該機械ベルト(14)に付加さ
れた2つの歯付きベルト(15)とから構成されてお
り、機械ベルト(14)が搬送ベルト(13)のほぼ平
滑な領域を形成し、歯付きベルト(14)が係合部材を
備えた搬送ベルトの領域を形成していることを特徴とす
る、請求項1から6までのいずれか1項記載の紙搬送装
置。 - 【請求項8】 前記機械ベルト(14)及び歯付きベル
ト(15)は、歯付きベルト(15)の抗張線材(2
1)が機械ベルト(14)の中立面と同一の高さに位置
しうるように構成されていることを特徴とする、請求項
7記載の紙搬送装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE4442982.7 | 1994-12-02 | ||
| DE4442982A DE4442982C2 (de) | 1994-12-02 | 1994-12-02 | Papiertransportvorrichtung |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP7314244A Pending JPH08225177A (ja) | 1994-12-02 | 1995-12-01 | 紙搬送装置 |
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| JP (1) | JPH08225177A (ja) |
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