JPH08225218A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH08225218A JPH08225218A JP7030643A JP3064395A JPH08225218A JP H08225218 A JPH08225218 A JP H08225218A JP 7030643 A JP7030643 A JP 7030643A JP 3064395 A JP3064395 A JP 3064395A JP H08225218 A JPH08225218 A JP H08225218A
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- transfer material
- bending path
- image forming
- guide portion
- forming apparatus
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 転写材の角折れとジャムの発生を防ぎつつ、
転写材のカールを十分矯正することができる画像形成装
置を提供すること。 【構成】 装置本体とソータ（後処理装置）との間に、
への字状断面を有する屈曲パス４を設けて成る画像形成
装置において、前記屈曲パス４の入口部の少なくとも幅
方向両端部に、装置本体側に向かって開くテーパガイド
部４ａを形成し、同入口部のテーパガイド部４ａの内側
に、上下幅の狭いストレートガイド部４ｂを少なくとも
一対形成する。本発明によれば、例えば反転排紙時に転
写材の排出方向が大きく変化した場合であっても、該転
写材は屈曲パス４の入口部に形成されたテーパガイド部
４ａに案内されて屈曲パス４にスムーズに導かれるた
め、これに角折れが発生したり、ジャムが発生すること
がない。又、屈曲パス４の屈曲部の必要長さはストレー
トガイド部４ｂによって確保されるため、転写材は屈曲
パス４によってそのカールが十分矯正される。
転写材のカールを十分矯正することができる画像形成装
置を提供すること。 【構成】 装置本体とソータ（後処理装置）との間に、
への字状断面を有する屈曲パス４を設けて成る画像形成
装置において、前記屈曲パス４の入口部の少なくとも幅
方向両端部に、装置本体側に向かって開くテーパガイド
部４ａを形成し、同入口部のテーパガイド部４ａの内側
に、上下幅の狭いストレートガイド部４ｂを少なくとも
一対形成する。本発明によれば、例えば反転排紙時に転
写材の排出方向が大きく変化した場合であっても、該転
写材は屈曲パス４の入口部に形成されたテーパガイド部
４ａに案内されて屈曲パス４にスムーズに導かれるた
め、これに角折れが発生したり、ジャムが発生すること
がない。又、屈曲パス４の屈曲部の必要長さはストレー
トガイド部４ｂによって確保されるため、転写材は屈曲
パス４によってそのカールが十分矯正される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、装置本体とソータ等の
後処理装置との間に屈曲パスを設けて成る複写機やプリ
ンタ等の画像形成装置に関する。
後処理装置との間に屈曲パスを設けて成る複写機やプリ
ンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置本体から排出される転写材
が特に厚紙等である場合には、これが熱定着の影響でヒ
ートカールしているため、カールしたままの転写材をそ
のままソータ等の後処理装置に送ると、該転写材が後処
理装置の受け渡しガイドに当接して紙詰まり（ジャム）
が発生し易い。
が特に厚紙等である場合には、これが熱定着の影響でヒ
ートカールしているため、カールしたままの転写材をそ
のままソータ等の後処理装置に送ると、該転写材が後処
理装置の受け渡しガイドに当接して紙詰まり（ジャム）
が発生し易い。
【０００３】そこで、図６に示すように、転写材のヒー
トカールを矯正するための屈曲パス１０４が装置本体１
０２と後処理装置であるソータ１０３の間に設けられて
いる。
トカールを矯正するための屈曲パス１０４が装置本体１
０２と後処理装置であるソータ１０３の間に設けられて
いる。
【０００４】上記屈曲パス１０４は、図７に示すよう
に、平板状の取付プレート１３３にへの字状に屈曲され
た上下２枚のガイドプレート１３４，１３５を取り付け
て構成され、ヒートカールした転写材Ｐは該屈曲パス１
０４を通過する過程で図９（ａ）に示すようにカールと
は逆方向に屈曲されてそのカールが矯正され、ソータ１
０３にスムーズに受け渡される。
に、平板状の取付プレート１３３にへの字状に屈曲され
た上下２枚のガイドプレート１３４，１３５を取り付け
て構成され、ヒートカールした転写材Ｐは該屈曲パス１
０４を通過する過程で図９（ａ）に示すようにカールと
は逆方向に屈曲されてそのカールが矯正され、ソータ１
０３にスムーズに受け渡される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、画像
形成装置に対する小型化の要求は強く、この要求に応え
るために装置本体の横幅を小さくすると、転写材の排出
方向が複写モード（表面排紙と反転排紙モード）によっ
て異なり、図７に示すような入口部の上下幅の狭い屈曲
パス１０４をそのまま用いた場合には、特に反転排紙時
に転写材の先端が屈曲パス１０４の入口部にスムーズに
導かれず、該転写材に角折れが発生したり、紙詰まり
（ジャム）が発生する。
形成装置に対する小型化の要求は強く、この要求に応え
るために装置本体の横幅を小さくすると、転写材の排出
方向が複写モード（表面排紙と反転排紙モード）によっ
て異なり、図７に示すような入口部の上下幅の狭い屈曲
パス１０４をそのまま用いた場合には、特に反転排紙時
に転写材の先端が屈曲パス１０４の入口部にスムーズに
導かれず、該転写材に角折れが発生したり、紙詰まり
（ジャム）が発生する。
【０００６】そこで、図８に示すように、屈曲パス２０
４の入口部２０４ａを全幅に亘ってテーパ状に広げる構
成が考えられるが、この構成によれば転写材の角折れや
ジャムの発生は防がれる反面、図９（ｂ）に示すように
屈曲パス２０４の屈曲部の長さが短くなるため、転写材
Ｐのヒートカールを十分矯正することができなくなって
しまう。
４の入口部２０４ａを全幅に亘ってテーパ状に広げる構
成が考えられるが、この構成によれば転写材の角折れや
ジャムの発生は防がれる反面、図９（ｂ）に示すように
屈曲パス２０４の屈曲部の長さが短くなるため、転写材
Ｐのヒートカールを十分矯正することができなくなって
しまう。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、転写材の角折れとジャムの発
生を防ぎつつ、転写材のカールを十分矯正することがで
きる画像形成装置を提供することにある。
で、その目的とする処は、転写材の角折れとジャムの発
生を防ぎつつ、転写材のカールを十分矯正することがで
きる画像形成装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、装置本体と後処理装置との
間に、への字状断面を有する屈曲パスを設けて成る画像
形成装置において、前記屈曲パスの入口部の少なくとも
幅方向両端部に、装置本体側に向かって開くテーパガイ
ド部を形成し、同入口部のテーパガイド部の内側に、上
下幅の狭いストレートガイド部を少なくとも一対形成し
たことを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、装置本体と後処理装置との
間に、への字状断面を有する屈曲パスを設けて成る画像
形成装置において、前記屈曲パスの入口部の少なくとも
幅方向両端部に、装置本体側に向かって開くテーパガイ
ド部を形成し、同入口部のテーパガイド部の内側に、上
下幅の狭いストレートガイド部を少なくとも一対形成し
たことを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記ストレートガイド部を各サイズの転写
材の幅方向両端部が通過しない位置に形成したことを特
徴とする。
明において、前記ストレートガイド部を各サイズの転写
材の幅方向両端部が通過しない位置に形成したことを特
徴とする。
【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、前記屈曲パスの内面に転写材の摺動
性を高めるためのテフロン塗装、ＵＶ塗装等の処理を施
したことを特徴とする。
載の発明において、前記屈曲パスの内面に転写材の摺動
性を高めるためのテフロン塗装、ＵＶ塗装等の処理を施
したことを特徴とする。
【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の発明において、前記屈曲パスを装置本体に対し
て着脱可能なユニットとして構成したことを特徴とす
る。
３記載の発明において、前記屈曲パスを装置本体に対し
て着脱可能なユニットとして構成したことを特徴とす
る。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明によれば、例えば反転排紙
時に転写材の排出方向が大きく変化した場合であって
も、該転写材は屈曲パスの入口部に形成されたテーパガ
イド部に案内されて屈曲パスにスムーズに導かれるた
め、これに角折れが発生したり、ジャムが発生すること
がない。又、屈曲パスの屈曲部の必要長さはストレート
ガイド部によって確保されるため、転写材は屈曲パスに
よってそのカールが十分矯正される。
時に転写材の排出方向が大きく変化した場合であって
も、該転写材は屈曲パスの入口部に形成されたテーパガ
イド部に案内されて屈曲パスにスムーズに導かれるた
め、これに角折れが発生したり、ジャムが発生すること
がない。又、屈曲パスの屈曲部の必要長さはストレート
ガイド部によって確保されるため、転写材は屈曲パスに
よってそのカールが十分矯正される。
【００１３】請求項２記載の発明によれば、屈曲パス入
口部のストレートガイド部はあらゆるサイズの転写材の
幅方向両端が通過しない位置に形成されるため、転写材
の幅方向両端が上下幅の狭いストレートガイド部に当接
して折れ曲がることがなく、該転写材の角折れが確実に
防がれる。
口部のストレートガイド部はあらゆるサイズの転写材の
幅方向両端が通過しない位置に形成されるため、転写材
の幅方向両端が上下幅の狭いストレートガイド部に当接
して折れ曲がることがなく、該転写材の角折れが確実に
防がれる。
【００１４】請求項３記載の発明によれば、屈曲パスの
内面には転写材の摺動性を高める処理が施されているた
め、転写材は屈曲パスを抵抗なくスムーズに通過し、屈
曲パスにおけるジャムの発生が確実に防がれる。
内面には転写材の摺動性を高める処理が施されているた
め、転写材は屈曲パスを抵抗なくスムーズに通過し、屈
曲パスにおけるジャムの発生が確実に防がれる。
【００１５】請求項４記載の発明によれば、屈曲パスが
ユニットとして構成されるため、これを装置本体に対し
て容易に着脱することができる。
ユニットとして構成されるため、これを装置本体に対し
て容易に着脱することができる。
【００１６】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１７】＜第１実施例＞図１は本発明に係る画像形
成装置の縦断面図、図２は屈曲パスを入口側から見た斜
視図、図３は同正面図、図４は同屈曲パスを出口側から
見た斜視図である。
成装置の縦断面図、図２は屈曲パスを入口側から見た斜
視図、図３は同正面図、図４は同屈曲パスを出口側から
見た斜視図である。
【００１８】先ず、図１に基づいて画像形成装置（電子
写真複写機）１の概略構成を説明する。
写真複写機）１の概略構成を説明する。
【００１９】本実施例に係る画像形成装置１は、本体２
と該本体２とは別体の後処理装置であるソータ３との間
に、装置本体２から排出される転写材Ｐのカールを矯正
するための屈曲パス４を設けて構成されている。
と該本体２とは別体の後処理装置であるソータ３との間
に、装置本体２から排出される転写材Ｐのカールを矯正
するための屈曲パス４を設けて構成されている。
【００２０】而して、上記本体２内には像担持体である
感光ドラム５が回転自在に収納されており、該感光ドラ
ム５の周囲には一次帯電器６、現像装置７、転写帯電器
８、分離帯電器９、クリーナ１０等のプロセス機器が配
されている。そして、現像装置７の上方には現像剤であ
るトナーを補給するためのホッパー１１が設置されてい
る。
感光ドラム５が回転自在に収納されており、該感光ドラ
ム５の周囲には一次帯電器６、現像装置７、転写帯電器
８、分離帯電器９、クリーナ１０等のプロセス機器が配
されている。そして、現像装置７の上方には現像剤であ
るトナーを補給するためのホッパー１１が設置されてい
る。
【００２１】又、本体２の一側（図１の右側）には、複
数枚の転写材Ｐを積層収容して成る給紙カセット１２，
１３，１４が上下３段に亘って設けられており、給紙カ
セット１２の上方には手差し用の給紙トレイ１５が設け
られている。
数枚の転写材Ｐを積層収容して成る給紙カセット１２，
１３，１４が上下３段に亘って設けられており、給紙カ
セット１２の上方には手差し用の給紙トレイ１５が設け
られている。
【００２２】ところで、各給紙カセット１２，１３，１
４或は手差し用の給紙トレイ１５から供給される転写材
Ｐは本体２内を図１の右方から左方へ搬送されるが、そ
の搬送経路にはレジストローラ１６、搬送ベルト１７、
定着装置１８、搬送ローラ１９、排出ローラ２０等が設
けられており、搬送ローラ１９と排出ローラ２０の間か
らは反転パスガイド２１が斜め下方に向かって延設され
ており、該反転パスガイド２１の途中には反転ローラ２
２が設けられている。又、反転パスガイド２２の入口部
にはフラッパ３７が設けられている。
４或は手差し用の給紙トレイ１５から供給される転写材
Ｐは本体２内を図１の右方から左方へ搬送されるが、そ
の搬送経路にはレジストローラ１６、搬送ベルト１７、
定着装置１８、搬送ローラ１９、排出ローラ２０等が設
けられており、搬送ローラ１９と排出ローラ２０の間か
らは反転パスガイド２１が斜め下方に向かって延設され
ており、該反転パスガイド２１の途中には反転ローラ２
２が設けられている。又、反転パスガイド２２の入口部
にはフラッパ３７が設けられている。
【００２３】又、本体２内の上部には、光学系を構成す
るランプ２３、反射ミラー２４〜２７、光学系レンズ２
８等が配されている。
るランプ２３、反射ミラー２４〜２７、光学系レンズ２
８等が配されている。
【００２４】一方、前記ソータ３内には搬送ローラ２
９，３０と受け渡しガイド３１が設けられており、同ソ
ータ３の端部には一体に上下動する多段の排紙トレイ部
３２が設けられている。
９，３０と受け渡しガイド３１が設けられており、同ソ
ータ３の端部には一体に上下動する多段の排紙トレイ部
３２が設けられている。
【００２５】ここで、前記屈曲パス４の構成の詳細を図
２乃至図４に基づいて説明する。
２乃至図４に基づいて説明する。
【００２６】図示のように、本実施例に係る屈曲パス４
は矩形平板状の取付プレート３３の中央部にへの字状に
屈曲された上下２枚のガイドプレート３４，３５を互い
に平行に取り付けてユニットとして一体に構成され、こ
れは取付プレート３３の四隅に穿設されたボルト孔３３
ａに挿通する不図示のボルトによって装置本体２の排紙
側の側面に容易に取り付けられ、或はボルトを緩めてこ
れを取り外すことによって装置本体２から容易に取り外
される。
は矩形平板状の取付プレート３３の中央部にへの字状に
屈曲された上下２枚のガイドプレート３４，３５を互い
に平行に取り付けてユニットとして一体に構成され、こ
れは取付プレート３３の四隅に穿設されたボルト孔３３
ａに挿通する不図示のボルトによって装置本体２の排紙
側の側面に容易に取り付けられ、或はボルトを緩めてこ
れを取り外すことによって装置本体２から容易に取り外
される。
【００２７】而して、上記屈曲パス４の入口部は図２及
び図３に示す形状に成形されている。即ち、屈曲パス４
の入口部の幅方向（転写材Ｐの搬送方向に対して直交す
る方向）両端部には、装置本体２側に向かって開くテー
パガイド部４ａが形成されており、同入口部の幅方向両
端に形成されたテーパガイド部４ａの内側には、上下幅
の狭い（つまり、従来の屈曲パスの入口部と同幅の）５
つのストレートガイド部４ｂが適当な間隔で形成されて
おり、従って、隣接する２つのストレートガイド部４ｂ
の間の部位は、装置本体２側に向かって開くテーパガイ
ド部４ａを構成している。
び図３に示す形状に成形されている。即ち、屈曲パス４
の入口部の幅方向（転写材Ｐの搬送方向に対して直交す
る方向）両端部には、装置本体２側に向かって開くテー
パガイド部４ａが形成されており、同入口部の幅方向両
端に形成されたテーパガイド部４ａの内側には、上下幅
の狭い（つまり、従来の屈曲パスの入口部と同幅の）５
つのストレートガイド部４ｂが適当な間隔で形成されて
おり、従って、隣接する２つのストレートガイド部４ｂ
の間の部位は、装置本体２側に向かって開くテーパガイ
ド部４ａを構成している。
【００２８】尚、前記ストレートガイド部４ｂは、あら
ゆるサイズの転写材Ｐの幅方向両端部が通過しない位置
に形成されている。又、屈曲パス４の内面、つまり、ガ
イドプレート３４，３５の内面には、転写材Ｐの摺動性
を高めるためのテフロン塗装、ＵＶ塗装等の処理が施さ
れている。
ゆるサイズの転写材Ｐの幅方向両端部が通過しない位置
に形成されている。又、屈曲パス４の内面、つまり、ガ
イドプレート３４，３５の内面には、転写材Ｐの摺動性
を高めるためのテフロン塗装、ＵＶ塗装等の処理が施さ
れている。
【００２９】他方、屈曲パス４の出口部は、図４に示す
ように、従来と同様に全幅に亘って同じ上下幅を有する
形状に成形されている。
ように、従来と同様に全幅に亘って同じ上下幅を有する
形状に成形されている。
【００３０】次に、本画像形成装置１の作用を説明す
る。
る。
【００３１】装置本体２の上面に設けられた原稿載置台
３６上にセットされた不図示の原稿は光学系によって読
み取られ、原稿に対応する光像が回転する前記感光ドラ
ム５上に露光されると、該感光ドラム５上には静電潜像
が形成され、この静電潜像は現像装置７によって現像さ
れてトナー像として顕画化される。
３６上にセットされた不図示の原稿は光学系によって読
み取られ、原稿に対応する光像が回転する前記感光ドラ
ム５上に露光されると、該感光ドラム５上には静電潜像
が形成され、この静電潜像は現像装置７によって現像さ
れてトナー像として顕画化される。
【００３２】一方、例えば給紙カセット１２からは転写
材Ｐが供給され、該転写材Ｐは前記レジストローラ１６
によってタイミングを合わされて感光ドラム５と転写帯
電器８の間の転写部に送られて感光ドラム５上に形成さ
れた前記トナー像の転写を受け、その後、前記分離帯電
器９の作用によって感光ドラム５から分離される。
材Ｐが供給され、該転写材Ｐは前記レジストローラ１６
によってタイミングを合わされて感光ドラム５と転写帯
電器８の間の転写部に送られて感光ドラム５上に形成さ
れた前記トナー像の転写を受け、その後、前記分離帯電
器９の作用によって感光ドラム５から分離される。
【００３３】そして、感光ドラム５から分離された転写
材Ｐは、前記搬送ベルト１７によって前記定着装置１８
に送られ、該定着装置１８によってトナー像の定着を受
ける。このとき、複写モードが表面排紙モードに設定さ
れていれば、転写材Ｐは排出ローラ２０によってそのま
ま機外へ排出されて屈曲パス４に送られ、屈曲パス４を
通過することによってそのカールが矯正され、ソータ３
に受け渡される。ソータ３においては、転写材Ｐは搬送
ローラ２９，３０によって受け渡しガイド３１を排紙ト
レイ部３２に向かって搬送され、待機する排紙トレイ部
３２の所定のトレイ上に積載される。
材Ｐは、前記搬送ベルト１７によって前記定着装置１８
に送られ、該定着装置１８によってトナー像の定着を受
ける。このとき、複写モードが表面排紙モードに設定さ
れていれば、転写材Ｐは排出ローラ２０によってそのま
ま機外へ排出されて屈曲パス４に送られ、屈曲パス４を
通過することによってそのカールが矯正され、ソータ３
に受け渡される。ソータ３においては、転写材Ｐは搬送
ローラ２９，３０によって受け渡しガイド３１を排紙ト
レイ部３２に向かって搬送され、待機する排紙トレイ部
３２の所定のトレイ上に積載される。
【００３４】ところで、上述の表面排紙モード時には機
外へ排出される転写材Ｐの排出方向が大きく変化しない
ため、該転写材Ｐの角折れやジャムの発生は余り問題と
はならないが、複写モードが反転排紙モードに設定され
ているときには、定着が終了した転写材Ｐはフラッパ３
７の作用によって反転パスガイド２１に一旦搬送され、
反転ローラ２２の逆転によって反転パスガイド２１に沿
って排出ローラ２０側へ送られて排出されるため、その
排出方向が大きく変化する。このため、図７に示す従来
の屈曲パス１０４を用いた場合には、転写材の角折れや
ジャムの問題が発生していた。特に、本実施例に係る画
像形成装置１にあっては、小型化ために装置本体２の横
幅が小さくなっているため、反転排紙時の転写材Ｐの排
出方向がより大きく変化する。
外へ排出される転写材Ｐの排出方向が大きく変化しない
ため、該転写材Ｐの角折れやジャムの発生は余り問題と
はならないが、複写モードが反転排紙モードに設定され
ているときには、定着が終了した転写材Ｐはフラッパ３
７の作用によって反転パスガイド２１に一旦搬送され、
反転ローラ２２の逆転によって反転パスガイド２１に沿
って排出ローラ２０側へ送られて排出されるため、その
排出方向が大きく変化する。このため、図７に示す従来
の屈曲パス１０４を用いた場合には、転写材の角折れや
ジャムの問題が発生していた。特に、本実施例に係る画
像形成装置１にあっては、小型化ために装置本体２の横
幅が小さくなっているため、反転排紙時の転写材Ｐの排
出方向がより大きく変化する。
【００３５】然るに、本実施例においては、屈曲パス４
の入口部にはテーパガイド部４ａが形成されているた
め、反転排紙時に転写材Ｐの排出方向が大きく変化した
場合であっても、該転写材Ｐは上下幅の広いテーパガイ
ド部４ａに案内されて屈曲パス４にスムーズに導かれ、
従って、転写材Ｐに角折れが発生したり、ジャムが発生
することがない。特に、本実施例においては、屈曲パス
４の入口部のストレートガイド部４ｂはあらゆるサイズ
の転写材Ｐの幅方向両端部が通過しない位置に形成され
ているため、何れのサイズの転写材Ｐであっても、その
幅方向両端が上下幅の狭いストレートガイド部４ｂに当
接して折れ曲がることがない。又、前述のように屈曲パ
ス４のガイドプレート３４，３５の内面には転写材Ｐの
摺動性を高めるテフロン塗装やＵＶ塗装等の処理が施さ
れているため、転写材Ｐは屈曲パス４を抵抗なくスムー
ズに通過し、この結果、屈曲パス４におけるジャムの発
生が確実に防がれる。
の入口部にはテーパガイド部４ａが形成されているた
め、反転排紙時に転写材Ｐの排出方向が大きく変化した
場合であっても、該転写材Ｐは上下幅の広いテーパガイ
ド部４ａに案内されて屈曲パス４にスムーズに導かれ、
従って、転写材Ｐに角折れが発生したり、ジャムが発生
することがない。特に、本実施例においては、屈曲パス
４の入口部のストレートガイド部４ｂはあらゆるサイズ
の転写材Ｐの幅方向両端部が通過しない位置に形成され
ているため、何れのサイズの転写材Ｐであっても、その
幅方向両端が上下幅の狭いストレートガイド部４ｂに当
接して折れ曲がることがない。又、前述のように屈曲パ
ス４のガイドプレート３４，３５の内面には転写材Ｐの
摺動性を高めるテフロン塗装やＵＶ塗装等の処理が施さ
れているため、転写材Ｐは屈曲パス４を抵抗なくスムー
ズに通過し、この結果、屈曲パス４におけるジャムの発
生が確実に防がれる。
【００３６】更に、屈曲パス４の屈曲部（通路）の必要
長さはストレートガイド部４ｂによって確保されるた
め、転写材Ｐの屈曲パス４によるカールの矯正の形態と
しては実質的に図９（ａ）に示したと同じ形態が確保さ
れることとなり、従って、転写材Ｐは屈曲パス４によっ
てそのカールが十分矯正される。
長さはストレートガイド部４ｂによって確保されるた
め、転写材Ｐの屈曲パス４によるカールの矯正の形態と
しては実質的に図９（ａ）に示したと同じ形態が確保さ
れることとなり、従って、転写材Ｐは屈曲パス４によっ
てそのカールが十分矯正される。
【００３７】その他、本実施例においては、屈曲パス４
がユニットとして構成されているため、これを装置本体
２に対して容易に着脱することができる。
がユニットとして構成されているため、これを装置本体
２に対して容易に着脱することができる。
【００３８】＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例
を図５に基づいて説明する。尚、図５は本実施例に用い
られる屈曲パスを入口側から見た斜視図であり、本図に
おいては図２に示したと同一要素には同一符号を付して
いる。
を図５に基づいて説明する。尚、図５は本実施例に用い
られる屈曲パスを入口側から見た斜視図であり、本図に
おいては図２に示したと同一要素には同一符号を付して
いる。
【００３９】本実施例においては、屈曲パス４の入口部
の形状のみが前記第１実施例と異なっており、他の全て
の構成は第１実施例のそれと同じである。
の形状のみが前記第１実施例と異なっており、他の全て
の構成は第１実施例のそれと同じである。
【００４０】本実施例では、屈曲パス４の入口部の幅方
向中央部に幅広のストレートガイド部４ｂを形成してお
り、このように構成することによって、特に幅寸法の小
さいハガキ等の転写材のカールをより効果的に矯正する
ことができる。
向中央部に幅広のストレートガイド部４ｂを形成してお
り、このように構成することによって、特に幅寸法の小
さいハガキ等の転写材のカールをより効果的に矯正する
ことができる。
【００４１】尚、本実施例においても第１実施例と同様
の効果が得られることは勿論である。
の効果が得られることは勿論である。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の発明によれば、例えば反転排紙時に転写材の排出
方向が大きく変化した場合であっても、該転写材は屈曲
パスの入口部に形成されたテーパガイド部に案内されて
屈曲パスにスムーズに導かれるため、これに角折れが発
生したり、ジャムが発生することがない。又、屈曲パス
の屈曲部の必要長さはストレートガイド部によって確保
されるため、転写材は屈曲パスによってそのカールが十
分矯正されるという効果が得られる。
記載の発明によれば、例えば反転排紙時に転写材の排出
方向が大きく変化した場合であっても、該転写材は屈曲
パスの入口部に形成されたテーパガイド部に案内されて
屈曲パスにスムーズに導かれるため、これに角折れが発
生したり、ジャムが発生することがない。又、屈曲パス
の屈曲部の必要長さはストレートガイド部によって確保
されるため、転写材は屈曲パスによってそのカールが十
分矯正されるという効果が得られる。
【００４３】請求項２記載の発明によれば、屈曲パス入
口部のストレートガイド部はあらゆるサイズの転写材の
幅方向両端が通過しない位置に形成されるため、転写材
の幅方向両端が上下幅の狭いストレートガイド部に当接
して折れ曲がることがなく、該転写材の角折れが確実に
防がれるという効果が得られる。
口部のストレートガイド部はあらゆるサイズの転写材の
幅方向両端が通過しない位置に形成されるため、転写材
の幅方向両端が上下幅の狭いストレートガイド部に当接
して折れ曲がることがなく、該転写材の角折れが確実に
防がれるという効果が得られる。
【００４４】請求項３記載の発明によれば、屈曲パスの
内面には転写材の摺動性を高める処理が施されているた
め、転写材は屈曲パスを抵抗なくスムーズに通過し、屈
曲パスにおけるジャムの発生が確実に防がれるという効
果が得られる。
内面には転写材の摺動性を高める処理が施されているた
め、転写材は屈曲パスを抵抗なくスムーズに通過し、屈
曲パスにおけるジャムの発生が確実に防がれるという効
果が得られる。
【００４５】請求項４記載の発明によれば、屈曲パスが
ユニットとして構成されるため、これを装置本体に対し
て容易に着脱することができるという効果が得られる。
ユニットとして構成されるため、これを装置本体に対し
て容易に着脱することができるという効果が得られる。
【図１】本発明に係る画像形成装置の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る屈曲パスを入口側か
ら見た斜視図である。
ら見た斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る屈曲パスを入口側か
ら見た正面図である。
ら見た正面図である。
【図４】本発明の第１実施例に係る屈曲パスを出口側か
ら見た斜視図である。
ら見た斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る屈曲パスを入口側か
ら見た斜視図である。
ら見た斜視図である。
【図６】従来の画像形成装置の縦断面図である。
【図７】従来の屈曲パスを入口側から見た斜視図であ
る。
る。
【図８】従来の屈曲パスを入口側から見た斜視図であ
る。
る。
【図９】屈曲パスによる転写材のカールの矯正の形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【符号の説明】 １ 画像形成装置 ２ 画像形成装置本体 ３ ソータ（後処理装置） ４ 屈曲パス ４ａ テーパガイド部 ４ｂ ストレートガイド部 Ｐ 転写材
Claims (4)
- 【請求項１】 装置本体と後処理装置との間に、への字
状断面を有する屈曲パスを設けて成る画像形成装置にお
いて、前記屈曲パスの入口部の少なくとも幅方向両端部
に、装置本体側に向かって開くテーパガイド部を形成
し、同入口部のテーパガイド部の内側に、上下幅の狭い
ストレートガイド部を少なくとも一対形成したことを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記ストレートガイド部は、各サイズの
転写材の幅方向両端部が通過しない位置に形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記屈曲パスの内面には転写材の摺動性
を高めるためのテフロン塗装、ＵＶ塗装等の処理が施さ
れていることを特徴とする請求項１又は２記載の画像形
成装置。 - 【請求項４】 前記屈曲パスは装置本体に対して着脱可
能なユニットとして構成されることを特徴とする請求項
１，２又は３記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7030643A JPH08225218A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7030643A JPH08225218A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08225218A true JPH08225218A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12309513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7030643A Pending JPH08225218A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08225218A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0870707A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-14 | Xerox Corporation | Jam clearance features for modular-type decurler having continuous bending nip |
| US6698752B1 (en) | 1999-03-15 | 2004-03-02 | Kyocera Mita Corporation | Sheet transport device |
| US7384125B2 (en) | 2005-04-04 | 2008-06-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Moving chassis |
-
1995
- 1995-02-20 JP JP7030643A patent/JPH08225218A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0870707A1 (en) * | 1997-04-11 | 1998-10-14 | Xerox Corporation | Jam clearance features for modular-type decurler having continuous bending nip |
| US6003864A (en) * | 1997-04-11 | 1999-12-21 | Xerox Corporation | Jam clearance features for modular-type decurler having continuous bending nip |
| US6698752B1 (en) | 1999-03-15 | 2004-03-02 | Kyocera Mita Corporation | Sheet transport device |
| US7384125B2 (en) | 2005-04-04 | 2008-06-10 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Moving chassis |
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