JPH08226231A - 壁付き柱型枠支保工用部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 壁付き柱型枠の先組みを可能にする。 【構成】 ２本の第２柱クランプフレーム２５の夫々の
一端部２５aを第１柱クランプフレーム２６の両端部の
挿通孔５０,５１に挿通してピン３２で連結し、他端部
２５bの挿通孔４３に第３柱クランプフレーム２７を挿
通してピン３１で連結して、四角筒を形成する柱型枠２
１,２２の外周を囲う。２本の第３柱クランプフレーム
２７夫々の頭部２７a,２７aを壁型枠接合部材２３,２３
を介してセパレータ３６とフォームタイ６０とによって
固定する。各スライド緊結具２８,２９,３０を操作し
て、各柱クランプフレーム２５,２６,２７で上記四角筒
を成す柱型枠を外側からのみ緊結して支保する。こうし
て、柱型枠内にセパレータを設けることなく外側から固
定することによって、先組みされた柱型枠内に先組みさ
れた柱鉄筋を容易に挿通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築物等の壁付き柱
型枠に使用される支保工用部材に関し、より詳しくは、
柱の側面に壁の一端が接続されたＲＣ(鉄筋コンクリー
ト)壁付き柱を構築する際に使用する壁付き柱型枠支保
工用部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、柱の側面に壁の一端が接続された
ＲＣ壁付き柱を構築するための壁付き柱型枠およびその
支保工として図１４に断面図を示すようなものがある。
この支保工はセパレータ２,腹起こし４およびフォーム
タイ(株式会社岡部の登録商標)５から成り、以下のよう
にして壁付き柱型枠を支保する。

【０００３】すなわち、打設される柱のコンクリートの
四方に直接接してコンクリートの荷重を受ける４枚のせ
き板１を柱位置に建て込み、各対向する２枚のせき板
１,１の間をセパレータ２,２,…によって所定の間隔に
保持する。そして、せき板１の桟木３,３,…の周囲を４
本の腹起こし４,４,…で水平方向に囲い、上記セパレー
タ２,２,…とフォームタイ５,５,…とで締め付けて固定
している。

【０００４】一般に、型枠の必要条件の一つとして、コ
ンクリート打設時の荷重や振動に耐え、変形しないこと
が挙げられる。そこで、上記せき板１,桟木３および腹
起こし４を締め付けるセパレータ２,２,…は均等に設置
されるのが望ましい。その結果、セパレータ２,２,…
は、せき板１,１,…によって囲われた空間に配設されて
いる柱主筋６とその周囲に巻き付けられた柱フープ筋
７,７,…との間を水平方向に貫通して配設されることに
なる。

【０００５】尚、上記壁付き柱型枠においては、立設さ
れたせき板１,桟木３および腹起こし４によって形成さ
れた四角筒の一面に長手方向にスリットを設けている。
そして、このスリットの両側縁から外側に向けて直角に
壁用のせき板８および壁用の桟木９が形成されており、
支保工としての壁用の腹起こし１０,セパレータ２'およ
びフォームタイ５'によって支保されている。

【０００６】また、ＲＣ柱単体を構築するための柱型枠
およびその支保工として図１５に示すようなものがあ
る。この支保工は柱クランプ１３,１３,…で成り、以下
のようにしてＲＣ柱単体用の柱型枠を支保する。すなわ
ち、柱位置に建て込まれた４枚のせき板１１の桟木１
２,１２,…の外周を柱クランプ１３,１３,…でロ字状に
囲って、柱クランプ１３,１３,…の四隅をネジ１４,１
４,…で締め付けて固定している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の柱型枠およびその支保工には以下のような問題があ
る。すなわち、図１４に示すＲＣ壁付き柱用の柱型枠及
びその支保工においては、４枚のせき板１,１…によっ
て形成された空間内にはセパレータ２,２,…が挿通され
ている。したがって、予め、柱位置に柱主筋６および柱
フープ筋７を組み立てた後に、筒状に先組みされた柱型
枠を上方から降ろして柱型枠内に柱鉄筋を挿嵌しようと
すると、セパレータ２,２,…が邪魔になって作業が困難
を極める。したがって、柱鉄筋および壁鉄筋の組み立て
と柱型枠の組み立てとを平行に実行して工期の短縮を図
ることができないという問題がある。

【０００８】さらに、立設されたせき板１,１,…内に多
数のセパレータ２,２,…を組み込む際には、柱主筋６や
柱フープ筋７の間を縫って挿入する必要があり、セパレ
ータ２の取り付けに熟練技術を要するという問題もあ
る。

【０００９】また、図１５に示すＲＣ柱単体用の柱型枠
およびその支保工においては、柱型枠内にセパレータが
無いために先組みした柱型枠内に柱主筋６や柱フープ筋
７を容易に挿通でき、柱鉄筋の組み立てと柱型枠の組み
立てとを平行に実行できるという利点がある。

【００１０】ところで、ＲＣ壁付き柱用の柱型枠は柱に
連設して壁が形成可能なように作成する必要があり、上
記ＲＣ柱単体用の柱型枠およびその支保工をそのままＲ
Ｃ壁付き柱用の柱型枠およびその支保工としては使用で
きない。そこで、上記壁型枠に貫通部を設けて、上記壁
型枠専用の支保工を取り付け/取り外し可能なようにし
ている。そして、上記専用の支保工を撤去した後に、こ
の支保工の撤去によって壁にできた貫通孔にモルタルや
コンクリートを充填する必要がある。したがって、上記
ＲＣ柱単体用の柱型枠およびその支保工をＲＣ壁付き柱
用の柱型枠およびその支保工として転用した場合には上
記壁型枠に貫通部を設けたり壁の貫通孔を埋め戻したり
する必要があり、作業が繁雑で手間が掛かるという問題
がある。

【００１１】そこで、この発明の目的は、壁付き柱型枠
の先組みを可能にし、組み立て解体を容易にする壁付き
柱型枠支保工用部材を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、多角筒状の壁付き柱型枠の
外周に水平方向に取り付けられて上記壁付き柱型枠を支
保する壁付き柱型枠支保工用部材であって、上記壁付き
柱型枠における壁取付け側面を除く側面の外周に水平方
向に取り付けられる第１柱クランプフレーム部材と、上
記第１柱クランプフレーム部材の両端部に,連結部材に
よって連結点が柱クランプフレーム部材の軸方向にスラ
イド自在に一端部が連結されると共に,他端部を互いに
対向させて配設される２本の第２柱クランプフレーム部
材と、上記第２柱クランプフレーム部材における互いに
対向している上記他端部間に接合部材によって張設され
るセパレータを備えたことを特徴としている。

【００１３】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明の壁付き柱型枠支保工用部材において、上記第
１柱クランプフレーム部材は、１本の棒状の第３柱クラ
ンプフレーム部材と、上記第３柱クランプフレーム部材
の両端部に,連結部材によって,直角方向に且つ連結点が
柱クランプフレーム部材の軸方向にスライド自在に一端
部が連結されて並設される２本の第４柱クランプフレー
ム部材を有することを特徴としている。

【００１４】また、請求項３に係る発明は、請求項１に
係る発明の壁付き柱型枠支保工用部材において、上記第
２柱クランプフレーム部材は、当該第２柱クランプフレ
ーム部材の上記一端部に、当該第２柱クランプフレーム
部材の軸方向にスライドして,連結された相手の第１柱
クランプフレーム部材を当該第２柱クランプフレーム部
材の軸方向に押し付けるスライド緊結具を有することを
特徴としている。

【００１５】また、請求項４に係る発明は、請求項１に
係る発明の壁付き柱型枠支保工用部材において、上記第
２柱クランプフレーム部材は、上記連結点のスライド範
囲が上記壁付き柱型枠における当該第２柱クランプフレ
ーム部材が支保する面の幅になっていることを特徴とし
ている。

【００１６】また、請求項５に係る発明は、請求項１に
係る発明の壁付き柱型枠支保工用部材において、上記第
１柱クランプフレーム部材は、当該第１柱クランプフレ
ーム部材の上記両端部に、直角方向に延在して内部に上
記第２柱クランプフレーム部材が貫通する貫通孔を有し
て,上記第２柱クランプフレーム部材をガイドするガイ
ド部材を有することを特徴としている。

【００１７】また、請求項６に係る発明は、請求項１に
係る発明の壁付き柱型枠支保工用部材において、上記セ
パレータは、上記第２柱クランプフレーム部材における
互いに対向している上記他端部間を所定の間隔に保持す
る保持部材を両端部に有すると共に,平行に配設される
２本のセパレート部材と、上記両セパレート部材を連結
して補強する連結補強材と、上記両セパレート部材のう
ちの少なくとも一方における上記保持部材の外側に設け
られて,当該セパレート部材を上記第２柱クランプフレ
ーム部材の上記他端部に接続する接続部材を備えたこと
を特徴としている。

【００１８】

【作用】請求項１に係る発明では、立設された多角筒状
の壁付き柱型枠における壁取付け側面を除く側面の外周
に、水平に第１柱クランプフレーム部材が取り付けられ
る。そして、この第１柱クランプフレーム部材の両端部
の夫々には、連結部材によって、第２柱クランプフレー
ム部材の一端部がその連結点が柱クランプフレーム部材
の軸方向にスライド自在に連結される。そして、上記２
本の第２柱クランプフレーム部材の他端部は互いに対向
する。そうすると、上記第２柱クランプフレーム部材の
上記他端部間に接合部材によってセパレータが張設され
て、上記他端部間の距離が壁の幅に固定される。こうし
て、上記壁付き柱型枠が、その外周に水平方向に取り付
けられた柱クランプフレーム部材連鎖によって支保され
る。

【００１９】また、請求項２に係る発明では、上記壁付
き柱型枠における側面の外周に第１柱クランプフレーム
部材を取り付けるに際しては、先ず１本の第３柱クラン
プフレーム部材が配設される。そして、この第３柱クラ
ンプフレーム部材の両端部の夫々に、連結部材によっ
て、第４柱クランプフレーム部材の一端部が直角方向に
且つ連結点が柱クランプフレーム部材の軸方向にスライ
ド自在に連結される。こうして、上記第３柱クランプフ
レーム部材の両端に第４柱クランプフレーム部材が並設
される。以後、上記２本の第４柱クランプフレーム部材
夫々の他端部には、請求項１の如く上記２本の第２柱ク
ランプフレーム部材が連結され、当該両第２柱クランプ
フレーム部材の他端部間に接合部材によってセパレータ
が張設される。こうして、上記壁付き柱型枠が、その外
周に水平方向に取り付けられた第３柱,第４,第２柱クラ
ンプフレーム部材の連鎖によって支保される。

【００２０】また、請求項３に係る発明では、上記第１
柱クランプフレーム部材に第２柱クランプフレーム部材
を取り付けるに際して、上記第１柱クランプフレーム部
材の両端部に連結点がスライド可能に連結された２本の
第２柱クランプフレーム部材のスライド緊結具によっ
て、連結相手の第１柱クランプフレーム部材が第２柱ク
ランプフレーム部材の軸方向に押し付けられる。こうし
て、上記壁付き柱型枠が、第１,第２柱クランプフレー
ム部材の連鎖によって確実に支保される。

【００２１】尚、上記スライド緊結具がネジ部と押部材
で構成されている場合には、上記壁付き柱型枠の外周に
配設された柱クランプフレーム部材連鎖の上記第２柱ク
ランプフレーム部材における上記他端部間にセパレータ
が張設されると、上記第２柱クランプフレーム部材にお
ける端部に螺合されている上記ネジ部が回転されること
によって、このネジ部の一端に取り付けられた押部材が
当該第２柱クランプフレーム部材の軸方向にスライドし
て、当該第２柱クランプフレーム部材に連結部材によっ
て連結されている上記第１柱クランプフレーム部材およ
び上記連結部材の少なくとも一方が上記軸方向に押し付
けられる。こうして、上記壁付き柱型枠が、その外周に
水平方向に取り付けられた柱クランプフレーム部材連鎖
によって、目的とする柱断面の大きさに適合するように
支保されるのである。

【００２２】また、請求項４に係る発明では、上記第１
柱クランプフレーム部材に第２柱クランプフレーム部材
を取り付けるに際して、上記第１柱クランプフレーム部
材と第２柱クランプフレーム部材との連結点が第２柱ク
ランプフレーム部材の軸方向に当該第２柱クランプフレ
ーム部材が支保する面の幅の範囲内で移動される。こう
して、上記２本の第２柱クランプフレーム部材における
互いに対向している上記他端部の第１柱クランプフレー
ム部材に対する相対位置が水平方向に移動されて、上記
壁付き柱型枠における壁の接続位置に応じた状態で当該
壁付き柱型枠が支保される。

【００２３】また、請求項５に係る発明では、上記第１
柱クランプフレーム部材の両端部に連結された第２柱ク
ランプフレーム部材は、上記第１柱クランプフレーム部
材の両端部に設けられたガイド部材によって、当該第１
柱クランプフレーム部材の上記両端部に対して直角方向
にガイドされる。その結果、上記第２柱クランプフレー
ム部材が上記ガイド部材によって所定位置に所定方向で
確実に保持されて、上記壁付き柱型枠内に打設されたコ
ンクリートの側圧によって外側に孕むことが防止され
る。

【００２４】また、請求項６に係る発明では、平行に配
設されて連結補強材によって連結/補強されている２本
のセパレート部材が上記第２柱クランプフレーム部材に
おける互いに対向している上記他端部間に設置されて、
上記セパレート部材における保持部材によって上記他端
部間が所定の間隔に保持される。そして、上記２本のセ
パレート部材のうちの少なくとも一方における上記保持
部材の外側に設けられた接続部材によって、当該セパレ
ート部材が上記他端部に接続固定される。こうして、上
記柱クランプフレーム部材連鎖の両端に位置して互いに
対向している上記第２柱クランプフレーム部材の上記他
端部間にセパレータが張設されるのである。

【００２５】尚、上記２本の第２柱クランプフレーム部
材の他端部間に上記セパレータが一体に形成されている
場合には、上記第１柱クランプフレーム部材の両端部の
夫々に、連結部材によって、上記２本の第２柱クランプ
フレーム部材の夫々の一端部が連結されると、上記両第
２柱クランプフレーム部材における他端部間は上記セパ
レータによって自動的に所定間隔に保持される。こうし
て、上記柱クランプフレーム部材連鎖の両端に位置して
互いに対向している上記第２柱クランプフレーム部材の
上記他端部間の距離が、壁厚に応じた距離に容易に固定
される。

【００２６】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１は本実施例の壁付き柱型枠支保工用部材
によって壁付き柱型枠が支保されている状態を示す横断
面図である。以下、図１に従って、本実施例における壁
付き柱型枠およびその支保工用部材について説明する。

【００２７】本実施例において使用される壁付き柱型枠
は、柱の３方の側面を型取る第１柱型枠２１と柱の残り
の側面を型取る第２柱型枠２２とで構成される。すなわ
ち、３枚の第１柱型枠２１が四角筒の３面を成して立設
され、上記四角筒の他の１面には２枚の第２柱型枠２
２,２２が、壁の厚みに相当する所定の間隔を空けて並
んで立設される。そして、この２枚の第２柱型枠２２,
２２の夫々における互いに対向する側縁には、Ｌ字断面
を有する壁型枠接合部２３の一面の側縁が連結固定され
て、２つの壁型枠接合部２３,２３が上記一面を互いに
対向させて立設されるのである。尚、上記立設された２
枚の壁型枠接合部２３,２３には壁型枠が接合される。
また、上記壁型枠接合部２３は、上述のようにＬ字断面
に限らず、平板状であっても差し支えない。

【００２８】上記第１柱型枠２１および第２柱型枠２２
は、夫々の桟部材２４を介して第１柱クランプフレーム
２６,第２柱クランプフレーム２５および第３柱クラン
プフレーム２７で成る壁付き柱型枠支保工用部材（以
下、単に支保工と言う）によって、周囲から位置決め緊
結される。

【００２９】上記第１柱クランプフレーム２６は、その
両端部２６a,２６bには第２柱クランプフレーム２５が
挿通される挿通孔を有すると共に、ネジによって軸方向
にスライドして上記挿通孔に挿通された第２柱クランプ
フレーム２５を押し付けるスライド緊結具２９,２９を
有する。上記第２柱クランプフレーム２５は、その一端
部２５aにはネジによって軸方向にスライドするスライ
ド緊結具２８を有する一方、他端部２５bには第３柱ク
ランプフレーム２７が挿通される挿通孔を有している。
上記第３柱クランプフレーム２７はＴ字形を成し、その
先端部２７bにはネジによって軸方向にスライドするス
ライド緊結具３０を有する。また、頭部２７aは壁型枠
接合部２３の上記一面に外側から当接する。

【００３０】以下、上記各柱クランプフレーム２５,２
６,２７について詳細に説明する。図２は、上記第１柱
クランプフレーム２６の詳細図である。但し、図２(a)
は平面図であり、図２(b)は側面図である。上記第１柱
クランプフレーム２６は、四角筒状に形成された本体４
７の両端部の夫々に金属板をコ字状に折り曲げて成る挿
通孔形成部材４８,４９を取り付けて、この挿通孔形成
部材４８,４９によって、第２柱クランプフレーム２５
が挿通される挿通孔５０,５１を形成している。そし
て、挿通孔形成部材４８,４９の端面４８a,４９aに取り
付けられたナット５２,５３にはスライド緊結具２９,２
９を螺着している。上記スライド緊結具２９,２９の夫
々は、六角の頭部を有すると共に、挿通孔形成部材４
８,４９内に位置する先端部には押部材５４,５５が取り
付けられている。この押部材５４,５５は、六角の頭部
を回転することによって軸方向内側にスライドするので
ある。

【００３１】図３は、上記第２柱クランプフレーム２５
の詳細図である。但し、図３(a)は平面図であり、図３
(b)は側面図である。上記第２柱クランプフレーム２５
は、四角筒状に形成された本体４１の一端に金属板をコ
字状に折り曲げて成る挿通孔形成部材４２を取り付け
て、第３柱クランプフレーム２７が挿通される挿通孔４
３を形成している。一方、本体４１の他端にはスライド
緊結具２８を取り付けて構成される。そして、本体４１
の上記他端部における対向する面の夫々には軸方向に延
在するスライド溝３４を設けている。

【００３２】図３(c)は図３(a)におけるＡ−Ａ矢視断面
図であり、図３(d)は図３(b)におけるＢ−Ｂ矢視断面図
である。上記スライド緊結具２８は、六角の頭部を有し
て本体４１の端面４１aに取り付けられたナット４５に
螺着している。そして、本体４１内に位置する先端部２
８aにはコ字状の断面を有するピン押部材４４が取り付
けられ、その先端にはピン押さえ溝４４aを設けてい
る。このピン押部材４４は、六角の頭部を回転すること
によって軸方向内側にスライドするのである。

【００３３】図４は、上記第３柱クランプフレーム２７
の詳細図である。但し、図４(a)は平面図であり、図４
(b)は側面図である。上記第３柱クランプフレーム２７
は、四角筒状に形成された本体５６の一端に四角筒状に
形成された頭部２７aを有する一方、先端部２７bにはス
ライド緊結具３０を取り付けて構成される。そして、本
体５６における対向する面の夫々には軸方向に延在する
スライド溝３３を設けている。

【００３４】図４(c)は図４(a)におけるＣ−Ｃ矢視断面
図であり、図２(d)は図２(b)におけるＤ−Ｄ矢視断面図
である。上記スライド緊結具３０は、六角の頭部を有し
て本体５６の端面５６aに取り付けられたナット５８に
螺着している。そして、本体５６内に在る先端部３０a
にはコ字状の断面を有するピン押部材５７が取り付けら
れ、その先端にはピン押さえ溝５７aを設けている。こ
のピン押部材５７は、六角の頭部を回転することによっ
て軸方向内側にスライドするのである。

【００３５】上記第１柱型枠２１および第２柱型枠２２
は、上記構成の支保工を用いて次のようにして先組みさ
れる。すなわち、先ず、１枚の第１柱型枠２１を立設
し、この第１柱型枠２１の両側縁の夫々に他の第１柱型
枠２１の一側部の内面を当接させて互いの角度が直角を
成すように立設する。こうして、四角筒の３面を形成す
る。そして、対向して立設されている２枚の第１柱型枠
２１,２１の他側縁の夫々に、第２柱型枠２２の側部の
内面を当接させて上記所定の間隔を空けて立設して、上
記四角筒を形成するのである。

【００３６】次に、立設された上記２枚の第２柱型枠２
２,２２における互いに対向する側縁の夫々に、壁型枠
接合部２３を上記一面の側縁を連結固定して立設する。
その際に、２枚の壁型枠接合部２３,２３における上記
一面同士を対向させて、２本のセパレータ３６,３６に
よって上記所定の間隔に保持しておく。尚、本実施例に
おいては上記セパレータを２本用いているが、１本であ
っても差し支えない。但し、セパレータを２本設けるこ
とによって、壁付き柱型枠内に打設されたコンクリート
の側圧によって第２柱型枠２２,２２が外側に孕むこと
をより確実に防止できるのである。その際における２本
のセパレータの配列方向は垂直方向であっても構わな
い。

【００３７】図５は、図１におけるＥ−Ｅ矢視断面であ
り、セパレータ３６の軸を含む断面図である。上記セパ
レータ３６の両端には木コン５９,５９が螺合され、こ
の木コン５９,５９を回転することによって木コン５９,
５９の外側の端面の位置が軸方向に移動して両壁型枠接
合部材２３,２３間の距離が設定される。さらに、木コ
ン５９,５９に外側から上記接合部材としてのフォーム
タイ６０,６０が螺合され、夫々のフォームタイ６０に
は第３柱クランプフレーム２７の頭部２７a挿通されて
壁型枠接合部材２３の上記一面に当接させ、さらにナッ
ト６１を螺合する。こうして、ナット６１を回すことに
よって、木コン５９とナット６１とで第３柱クランプフ
レーム２７を介して壁型枠接合部材２３が固定されるの
である。尚、上記フォームタイ６０,６０が螺合される
セパレータ３６は、２本のセパレータ３６.３６のうち
の少なくとも一方であればよい。

【００３８】次に、上述のようにして水平方向に配設さ
れた第３柱クランプフレーム２７,２７の先端部２７b,
２７bが、２本の第２柱クランプフレーム２５,２５の夫
々における上記他端部２５bの挿通孔４３に挿通され、
両柱クランプフレーム２５,２７のピン孔４６とスライ
ド溝３３とにピン３１を挿通して両柱クランプフレーム
２５,２７を連結する。さらに、上記第１柱クランプフ
レーム２６を第１柱型枠２１の桟部材２４に沿って水平
に配設し、この第１柱クランプフレーム２６の両端部２
６a,２６bに設けられた貫通孔５０,５１に第２柱クラン
プフレーム２５における上記一端部２５aを挿通し、両
柱クランプフレーム２５,２６をピン３２で連結する。

【００３９】図６は、図１におけるＦ−Ｆ矢視断面図で
ある。第２柱クランプフレーム２５は第１柱クランプフ
レーム２６内を貫通しており、ピン３２は第２柱クラン
プフレーム２５の上下両面に設けられたスライド溝３４
と第１柱クランプフレーム２６の上下両面に設けられた
スライド溝３５とを貫通している。また、上記ピン３２
は、第２柱クランプフレーム２５のスライド緊結具２８
の先端部２８aに設けられたピン押部材４４におけるピ
ン押さえ溝４４a内に嵌まり込んでいる。したがって、
第２柱クランプフレーム２５のナット４５に螺着されて
いるスライド緊結具２８を回転することによって、ピン
押部材４４がスライドして前進し、ピン押さえ溝４４a
内に嵌まり込んでいるピン３２を介して第１柱クランプ
フレーム２６をスライド溝３４に沿って内側(図１中下
側)に押し込むのである。

【００４０】図７は、図１におけるＧ−Ｇ矢視断面図で
ある。第２柱クランプフレーム２５は第１柱クランプフ
レーム２６の貫通孔５０内に挿通されている。したがっ
て、第１柱クランプフレーム２６のナット５２に螺着さ
れているスライド緊結具２９を回転することによって、
押部材５４がスライドして前進し、第２柱クランプフレ
ーム２５を第１柱クランプフレーム２６の軸方向に沿っ
て内側(図１中左側)に押し込むのである。

【００４１】つまり、上記ピン３２によって連結されて
いる第１,第２柱クランプフレーム２６,２５は、互いに
相手の柱クランプフレーム２５,２６のスライド緊結具
２８,２９が操作されることによって、上記相手の柱ク
ランプフレーム２５,２６によって内側に押し付けられ
るのである。このことは、上記第１柱クランプフレーム
２６と今一つの第２柱クランプフレーム２５との連結点
においても同様である。

【００４２】また、図１における第３柱クランプフレー
ム２７の軸に沿ってピン３１を通る断面も図６と大略同
様の構造を有している。すなわち、第３柱クランプフレ
ーム２７は第２柱クランプフレーム２５内を貫通してお
り、ピン３１は第３柱クランプフレーム２７の上下両面
に設けられたスライド溝３３と第２柱クランプフレーム
２５の挿通孔形成部材４２における上下両面に設けられ
たピン孔４６とを貫通している。また、ピン３１は、第
３柱クランプフレーム２７のスライド緊結具３０の先端
部３０aに設けられたピン押部材５７(図４(c)および図
４(d)参照)におけるピン押さえ溝５７a内に嵌まり込ん
でいる。したがって、第３柱クランプフレーム２７のナ
ット５８に螺着されているスライド緊結具３０を回転す
ることによって、ピン押部材５７がスライドして前進
し、ピン押さえ溝５７a内に嵌まり込んでいるピン３１
を介して第２柱クランプフレーム２５をスライド溝３３
に沿って内側(図１中左側)に押し込むのである。

【００４３】このことは、今一組の第３柱クランプフレ
ーム２７と第２柱クランプフレーム２５との連結点にお
いても同様である。

【００４４】すなわち、上記支保工は、スライド緊結具
２８,２９,３０を操作して、第１柱クランプフレーム２
６および２本の第２柱クランプフレーム２５,２５の夫
々を内側に押し付けることによって、上述のようにして
上記四角筒を形成する柱型枠を緊結して支保するのであ
る。尚、本実施例におけるスライド緊結具２８,２９,３
０は、ナット４５,５２,５８に螺着するネジ部と連結相
手の柱クランプフレームを押し込む押部材４４,５４・５
５,５７とで構成されている。したがって、先組みされ
た壁付き柱型枠を四方から締め付けて所定の形状に確実
に固定するスライド緊結具を簡単に形成できるのであ
る。

【００４５】その際に、上述のように、上記２枚の第２
柱型枠２２,２２の夫々における外側の側部の内壁が隣
接する第１柱型枠２１の上記他側縁に当接し、対向して
いる２枚の第１柱型枠２１,２１の夫々における上記一
側部の内壁が隣接する第１柱型枠２１の側縁に当接して
いる。したがって、第２柱型枠２２によって隣接する第
１柱型枠２１が固定され、更にこの第１柱型枠２１によ
って隣接する他の第１柱型枠２１が固定される。すなわ
ち、本実施例においては、第１４図に示す従来の支保工
のように、内部からセパレータによって各柱型枠を所定
の間隔に支保することなく、各柱クランプフレーム２
５,２６,２７のみによって外側からクレーン等に吊り上
げ可能なように強固に柱型枠２１,２２を緊結して支保
するのである。

【００４６】上述のような上記支保工による支保を上記
柱型枠２１,２２によって形成される四角筒の延在方向
における数箇所に施して柱型枠体が先組みされるのであ
る。

【００４７】上述のように、本実施例における支保工
は、第１柱クランプフレーム２６と第２柱クランプフレ
ーム２５と第３柱クランプフレーム２７を有する。そし
て、第１柱クランプフレーム２６の両端部２６a,２６b
には第２柱クランプフレーム２５が挿通される挿通孔５
０,５１と軸方向のスライド溝３５,３５を設け、挿通孔
形成部材４８,４９の端面４８a,４９aにはスライド緊結
具２９,２９を設けている。また、第２柱クランプフレ
ーム２５の上記一端部２５aには軸方向のスライド溝３
４とスライド緊結具２８を設ける一方、上記他端部２５
bには第３柱クランプフレーム２７を挿通する挿通孔４
３を設けている。また、上記第３柱クランプフレーム２
７には軸方向のスライド溝３３を設ける一方、先端部２
７bにはスライド緊結具３０を設けている。

【００４８】そして、上記第１柱クランプフレーム２６
の両端部２６a,２６bの挿通孔５０,５１の夫々に第２柱
クランプフレーム２５の上記一端部２５aを挿通してピ
ン３２で連結し、２本の第２柱クランプフレーム２５夫
々の上記他端部２５bの挿通孔４３に第３柱クランプフ
レーム２７を挿通してピン３１で連結することによっ
て、四角筒を形成する柱型枠２１,２２の外周を囲う。
そして更に、２本の第３柱クランプフレーム２７夫々の
頭部２７a,２７aを壁型枠接合部材２３,２３を介してセ
パレータ３６とフォームタイ６０とによって両壁型枠接
合部材２３,２３間の間隔が上記所定間隔になるように
固定し、各スライド緊結具２８,２９,３０を操作するこ
とによって、各柱クランプフレーム２５,２６,２７で上
記四角筒を成す柱型枠を外側からのみ緊結して支保する
のである。

【００４９】したがって、本実施例においては、上記四
角筒を成す柱型枠内にこの柱型枠を所定間隔に支保する
ためのセパレータを設ける必要がなく、先組みされた上
記柱型枠内に先組みされた柱鉄筋を容易に挿通できる。
すなわち、本実施例の支保工によれば、ＲＣ壁付き柱型
枠の組立を柱鉄筋の組立に並行あるいは先行でき、上記
ＲＣ壁付き柱型枠および壁型枠の施工工期を短縮でき
る。さらに、上述のように、ＲＣ壁付き柱型枠を先組み
するに際して取り付けが困難なセパレータを必要とはし
ないので、ＲＣ壁付き柱型枠の組立が非常に容易にな
る。

【００５０】また、上記四角筒を成す柱型枠の一面にお
けるスリットを形成する２枚の第２柱型枠２２,２２に
おける互いに対向する側縁の位置に立設された壁型枠接
合部２３,２３は、セパレータ３６,３６とフォームタイ
６０とで第３柱クランプフレーム２７の頭部２７aを介
して固定される。したがって、壁型枠は専用の支保工を
用いることなくＲＣ壁付き柱型枠に取り付けることがで
きるのである。したがって、本実施例によれば、上記壁
型枠に支保工取り付け用の貫通孔を設けたり、コンクリ
ート打設後に壁の貫通孔に充填材を充填したりする必要
が全くない。すなわち、ＲＣ壁の施工が容易になるので
ある。

【００５１】尚、上記実施例において、上記２本の第３
柱クランプフレーム２７の本体５６の長さおよびスライ
ド溝３３の長さを、頭部２７aにおけるセパレータ３６
取付面がＲＣ壁付き柱型枠における上記スリット形成面
の全幅にわたって移動可能な長さに形成しておけば、上
記壁型枠接合部材２３,２３の上記スリット形成面(壁取
付け面)に対する取り付け位置を自在に変更できる。

【００５２】図８は、図１に示す支保工とは異なる支保
工を示す。図１に示す支保工においては、上記ＲＣ壁付
き柱型枠における壁が接続される面は、間隔を空けて立
設された２枚の壁型枠接合部材２３,２３を２本の第３
柱クランプフレーム２７,２７とセパレータ３６,３６と
フォームタイ６０,６０とによって固定している。しか
しながら、幾ら２本の第３柱クランプフレーム２７,２
７がセパレータ３６,３６とフォームタイ６０,６０で固
定されているとは言え、各第３柱クランプフレーム２７
の片側はピン３１によって第２柱クランプフレーム２５
に対して連結されているだけの構造である。そのため
に、ＲＣ壁付き柱型枠内に打設されたコンクリートの側
圧によって第３柱クランプフレーム２７,２７は外側に
孕み易い。図８は、このような問題に対処するための支
保工である。

【００５３】本支保工における第１柱クランプフレーム
７６および第３柱クランプフレーム７７は、図１におけ
る第１柱クランプフレーム２６および第３柱クランプフ
レーム２７と同じ構成を有している。また、第３柱クラ
ンプフレーム７７による壁型枠接合部材２３,２３の固
定方法も図１における第３柱クランプフレーム２７によ
る壁型枠接合部材２３,２３の固定方法と同じである。

【００５４】第２柱クランプフレーム７１は、四角筒を
直角に折り曲げてＬ字形に形成されている。そして、一
方の直線部７２の一端部７２aには、図１における第２
柱クランプフレーム２５の上記一端部２５aと同様にし
てスライド緊結具７４(図１におけるスライド緊結具２
８と同じ構造)を取り付ける一方、他端部７２bの外側面
には第３柱クランプフレーム７７を挿通する挿通孔を設
けている。こうして、上記一端部７２bから直角に延在
する他方の直線部７３に、第３柱クランプフレーム７７
を直線部７２に対して直角方向にガイド/保持するガイ
ド部材としての機能を持たせるのである。

【００５５】図９は、上記第２柱クランプフレーム７１
の直線部７３の断面である。尚、図９(a)は図８におけ
るＨ−Ｈ矢視断面図であり、図９(b)はＩ−Ｉ矢視断面
図である。第３柱クランプフレーム７７は第２柱クラン
プフレーム７１における直線部７３内を貫通しており、
ピン７５は第２柱クランプフレーム７１の上下両面に設
けられたピン孔と第３柱クランプフレーム７７の上下両
面に設けられたスライド溝７８とを貫通している。ま
た、ピン７５は、第３柱クランプフレーム７７のスライ
ド緊結具７９の先端部７９aに設けられたピン押部材８
０におけるピン押さえ溝内に嵌まり込んでいる。したが
って、第３柱クランプフレーム７７のナット８１に螺着
されているスライド緊結具７９を回転することによっ
て、ピン押部材８０がスライドして前進し、上記ピン押
さえ溝内に嵌まり込んでいるピン７５を介して第２柱ク
ランプフレーム７１をスライド溝７８に沿って内側(図
１中左側)に押し込むのである。

【００５６】その際に、上記第２柱クランプフレーム７
１の直線部７３に挿通されてピン７５によって第２柱ク
ランプフレーム７１に連結された第３柱クランプフレー
ム７７は、第２柱クランプフレーム７１の直線部７３に
よって確実にカイド/保持されている。したがって、Ｒ
Ｃ壁付き柱型枠内に打設されたコンクリートの側圧によ
って、２本の第３柱クランプフレーム７７,７７が外側
に孕むことが防止されるのである。

【００５７】上記各実施例においては、図５に示すよう
に、壁型枠接合部２３は、セパレータ３６,木コン５９,
フォームタイ６０およびナット６１によって、その間隔
が調整可能なように固定されている。しかしながら、こ
の発明はこれに限定されるものではなく、以下のような
方法によって固定しても構わない。図１０〜図１２は上
記フォームタイをセパレータと一体に形成した例を示
す。

【００５８】図１０に示すセパレータは、２本の棒を
“Ｘ"字型にクロスして形成された連結補強材８６の両
端に平行して２本のセパレータ８５a,８５bを設けてい
る。そして、その一方のセパレータ８５a長さを他方の
セパレータ８５bの長さよりも長くして両端部にネジ部
を形成する。木コン８７は、セパレータ８５a,８５bに
対してその間隔が所定の長さに固定されており、並設さ
れた壁型枠接合部２３,２３における対向する上記一面
間の距離を壁の厚みに固定するようになっている。ま
た、上記一方のセパレータ８５aにおける木コン８７,８
７より外側に設けられた上記ネジ部はフォームタイの機
能を成し、木コン８７とナット８８とで第３柱クランプ
フレーム２７の頭部２７aを介して壁型枠接合部２３を
固定するのである。このように、上記壁型枠接合部２
３,２３間を連結補強材８６で補強された２本のセパレ
ータ８５a,８５bで固定することによって、両壁型枠接
合部２３,２３の間隔を所定の間隔に確実に設定すると
共に、壁型枠接合部２３と第３柱クランプフレーム２
７,７７とを確実に接続できる。

【００５９】図１１に示すセパレータは、図１０に示す
セパレータにおける本来の目的を果たしていない木コン
８７を鍔９３に換えた例である。２本の棒を“Ｘ"字型
にクロスして形成された連結補強材９２の両端に平行し
て２本のセパレータ９１a,９１bを設け、その両端部に
は壁の厚さに相当する間隔で鍔９３a,９３bを設けてい
る。そして、その一方のセパレータ９１a長さを他方の
セパレータ９１bの長さよりも長くして両端部にはネジ
部を形成し、鍔９３とナット９４とで第３柱クランプフ
レーム２７の頭部２７aを介して壁型枠接合部２３を固
定する。

【００６０】図１２に示すセパレータは、連結補強材９
６の両端に平行して２本のセパレータ９５a,９５bを設
ける。そして、その両端部には壁の厚さに相当する間隔
で鍔９７,９７を設けている。さらに、両セパレータ９
５a,９５bにおける両鍔９７,９７の外側にはネジ部を設
け、鍔９７とナット９８とで第３柱クランプフレーム２
７の頭部２７aを介して壁型枠接合部２３を更に確実に
固定する。

【００６１】図１０〜図１２に示すセパレータのよう
に、木コンあるいは鍔がセパレータに対して固定されて
おり、並設された壁型枠接合部２３,２３における対向
する上記一面間の距離が固定される場合には、セパレー
タを第３柱クランプフレーム２７と一体に形成すること
も可能となる。図１３は、セパレータと一体に形成され
た第３柱クランプフレームの一例を示す。このように、
上記セパレータ１００,１０３を第３柱クランプフレー
ム１０１,１０２あるいは第３柱クランプフレーム１０
４,１０５と一体に形成することによって、上記セパレ
ータを第３柱クランプフレーム間に張設する作業行程を
省略でき、壁付き柱型枠の先組を更に容易に迅速に行う
ことが可能となる。

【００６２】

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１にか
かる発明の壁付き柱型枠支保工用部材は、多角筒状の壁
付き柱型枠の側面外周に第１柱クランプフレーム部材を
取り付け、この第１柱クランプフレーム部材の両端部に
第２柱クランプフレーム部材の一端部を連結点がスライ
ド自在に連結して互いの他端部を対向させ、上記第２柱
クランプフレーム部材の他端部間に接合部材によってセ
パレータを張設して壁の幅に対応する所定間隔を保持す
るので、上記壁付き柱型枠をその外側に配設された柱ク
ランプフレーム部材連鎖によって外側のみから強固に支
保できる。したがって、この発明によれば、内部にセパ
レータのような邪魔物が一切ない壁付き柱型枠を先組み
することができ、先組みされた壁付き柱型枠を立設され
た柱鉄筋に容易に建て込むことを可能にする。

【００６３】さらに、この発明においては、上記２本の
第２柱クランプフレーム部材の上記他端部を互いに対向
させて所定の間隔を持たせているので、壁付き柱型枠に
おける上記第２柱クランプフレーム部材に対応する位置
に壁型枠接合部を設けることが可能になる。したがっ
て、この発明によれば、壁型枠の施工に際して壁型枠専
用の支保工を必要とはせず、壁型枠の施工を容易にす
る。

【００６４】また、請求項２に係る発明の壁付き柱型枠
支保工用部材における上記第１柱クランプフレーム部材
は、１本の棒状の第３柱クランプフレーム部材の両端部
の夫々に、連結部材によって、第４柱クランプフレーム
部材の一端部を直角方向に且つ連結点がスライド自在に
連結したので、四角筒状の壁付き柱型枠を先組みして立
設された柱鉄筋に容易に建て込むことを可能にする。

【００６５】また、請求項３に係る発明の壁付き柱型枠
支保工用部材における上記第２柱クランプフレーム部材
は、上記一端部に、軸方向にスライドして、連結相手の
第１柱クランプフレーム部材を当該第２柱クランプフレ
ーム部材の軸方向に押し付けるスライド緊結具を有する
ので、上記壁付き柱型枠をその周囲に取り付けられた柱
クランプフレーム部材連鎖によって、目的とする柱断面
の大きさに適合するように支保できる。

【００６６】また、請求項４に係る発明の壁付き柱型枠
支保工用部材における上記第２柱クランプフレーム部材
は、上記連結点のスライド範囲が上記壁付き柱型枠にお
ける当該第２柱クランプフレーム部材が支保する面の幅
になっているので、上記連結点の位置を当該第２柱クラ
ンプフレーム部材の軸方向に上記スライド範囲内で自由
に移動できる。すなわち、上記２本の第２柱クランプフ
レーム部材における上記他端部の位置を水平方向に容易
に変更して、上記壁付き柱型枠の壁型枠接合部を設ける
位置を任意に変更できる。したがって、この発明によれ
ば、柱側面の任意の位置に壁を取り付けることが可能な
壁付き柱型枠を、外側から容易に且つ確実に支保できる
のである。

【００６７】また、請求項５に係る発明の壁付き柱型枠
支保工用部材における上記第１柱クランプフレーム部材
は、直角方向に延在して内部に上記第２柱クランプフレ
ーム部材が貫通する貫通孔を有して上記第２柱クランプ
フレーム部材をガイドするガイド部材を両端部に有する
ので、このガイド部材に挿通された上記第２柱クランプ
フレーム部材は所定位置に所定の方向で確実に保持され
る。したがって、この発明を用いて先組みされた壁付き
柱型枠内に打設されたコンクリートの側圧によって上記
第２柱クランプフレーム部材が外側に孕むことが防止さ
れ、上記壁付き柱型枠が確実に支保される。

【００６８】また、請求項６に係る発明の壁付き柱型枠
支保工用部材における上記セパレータは、連結補強材で
連結/補強されている２本のセパレート部材の保持部材
によって、上記第２柱クランプフレーム部材における互
いに対向している上記他端部間を所定の間隔に保持し、
上記２本のセパレート部材のうちの少なくとも一方の接
続部材によって、当該セパレート部材を上記第２柱クラ
ンプフレーム部材の上記他端部に接続するので、上記両
第２柱クランプフレーム部材間の間隔を２本のセパレー
ト部材によって確実に所定の間隔に設定すると共に、上
記両第２柱クランプフレーム部材間を確実に接続でき
る。さらに、この発明を用いて先組みされた壁付き柱型
枠内に打設されたコンクリートの側圧によって上記第２
柱クランプフレーム部材が外側に孕むことを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の壁付き柱型枠支保工用部材によって
壁付き柱型枠が支保されている状態を示す横断面図であ
る。

【図２】図１に示す第１柱クランプフレームの詳細図で
ある。

【図３】図１に示す第２柱クランプフレームの詳細図で
ある。

【図４】図１に示す第３柱クランプフレームの詳細図で
ある。

【図５】図１におけるＥ−Ｅ矢視断面図である。

【図６】図１におけるＦ−Ｆ矢視断面図である。

【図７】図１におけるＧ−Ｇ矢視断面図である。

【図８】図１とは異なる壁付き柱型枠支保工用部材によ
って壁付き柱型枠が支保されている状態を示す横断面図
である。

【図９】図８におけるＨ−Ｈ矢視断面図およびＩ−Ｉ矢
視断面図である。

【図１０】図５におけるセパレータとは異なるセパレー
タの３面図である。

【図１１】図５および図１０に示すセパレータとは異な
るセパレータの３面図である。

【図１２】図５,図１０および図１１に示すセパレータ
とは異なるセパレータの３面図である。

【図１３】セパレータが一体に形成された第３柱クラン
プフレームを示す図である。

【図１４】従来のＲＣ壁付き柱用の柱型枠体の断面図で
ある。

【図１５】ＲＣ柱単体用の柱型枠体の外観図である。

【符号の説明】

２１…第１柱型枠、 ２２…第２柱型
枠、２３…壁型枠接合部、 ２５,７２…
第２柱クランプフレーム、２６,７６…第１柱クランプ
フレーム、２７,７７,１０１,１０２,１０４,１０５…
第３柱クランプフレーム、２８,２９,３０,７４,７９…
スライド緊結具、３１,３２,７５…ピン、
３３,３４,３５,７８…スライド溝、３６,８５a,８５b,
９１a,９１b,９５a,９５b,１００,１０３…セパレー
タ、４１,４７,５６…本体、 ４２,４８,４
９…貫通孔形成部材、４３,５０,５１…貫通孔、
４４,５７,８０…ピン押部材、４４a,５７a…ピン
押え溝、４５,５２,５３,５８,８１,８８,９４,９８…
ナット、４６…ピン孔、 ５４,５
５…押部材、６０…フォームタイ、 ８
６,９２,９６…連結補強材、５９,８７…木コン、
９３,９７…鍔。

フロントページの続き (72)発明者 塩井 清介 大阪府大阪市阿倍野区松崎町２丁目２番２ 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 佐古 篤彦 大阪府柏原市国分東条町28番地９ ホリー 株式会社大阪支店内 (72)発明者 金岡 誠一 愛知県豊田市駒新町金山１−15 中部ホリ ー工業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多角筒状の壁付き柱型枠の外周に水平方
   向に取り付けられて上記壁付き柱型枠を支保する壁付き
   柱型枠支保工用部材であって、 上記壁付き柱型枠における壁取付け側面を除く側面の外
   周に水平方向に取り付けられる第１柱クランプフレーム
   部材と、 上記第１柱クランプフレーム部材の両端部に、連結部材
   によって連結点が柱クランプフレーム部材の軸方向にス
   ライド自在に一端部が連結されると共に、他端部を互い
   に対向させて配設される２本の第２柱クランプフレーム
   部材と、 上記第２柱クランプフレーム部材における互いに対向し
   ている上記他端部間に接合部材によって張設されるセパ
   レータを備えたことを特徴とする壁付き柱型枠支保工用
   部材。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の壁付き柱型枠支保工用
   部材において、 上記第１柱クランプフレーム部材は、 １本の棒状の第３柱クランプフレーム部材と、 上記第３柱クランプフレーム部材の両端部に、連結部材
   によって、直角方向に且つ連結点が柱クランプフレーム
   部材の軸方向にスライド自在に一端部が連結されて並設
   される２本の第４柱クランプフレーム部材を有すること
   を特徴とする壁付き柱型枠支保工用部材。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の壁付き柱型枠支保工用
   部材において、 上記第２柱クランプフレーム部材は、 当該第２柱クランプフレーム部材の上記一端部に、当該
   第２柱クランプフレーム部材の軸方向にスライドして、
   連結された相手の第１柱クランプフレーム部材を当該第
   ２柱クランプフレーム部材の軸方向に押し付けるスライ
   ド緊結具を有することを特徴とする壁付き柱型枠支保工
   用部材。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の壁付き柱型枠支保工用
   部材において、 上記第２柱クランプフレーム部材は、 上記連結点のスライド範囲が上記壁付き柱型枠における
   当該第２柱クランプフレーム部材が支保する面の幅にな
   っていることを特徴とする壁付き柱型枠支保工用部材。
5. 【請求項５】 請求項１に記載の壁付き柱型枠支保工用
   部材において、 上記第１柱クランプフレーム部材は、 当該第１柱クランプフレーム部材の上記両端部に、直角
   方向に延在して内部に上記第２柱クランプフレーム部材
   が貫通する貫通孔を有して、上記第２柱クランプフレー
   ム部材をガイドするガイド部材を有することを特徴とす
   る壁付き柱型枠支保工用部材。
6. 【請求項６】 請求項１に記載の壁付き柱型枠支保工用
   部材において、 上記セパレータは、 上記第２柱クランプフレーム部材における互いに対向し
   ている上記他端部間を所定の間隔に保持する保持部材を
   両端部に有すると共に、平行に配設される２本のセパレ
   ート部材と、 上記両セパレート部材を連結して補強する連結補強材
   と、 上記両セパレート部材のうちの少なくとも一方における
   上記保持部材の外側に設けられて、当該セパレート部材
   を上記第２柱クランプフレーム部材の上記他端部に接続
   する接続部材を備えたことを特徴とする壁付き柱型枠支
   保工用部材。