JPH08226355A - 内燃機関の蒸発燃料処理装置 - Google Patents
内燃機関の蒸発燃料処理装置Info
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- JPH08226355A JPH08226355A JP7032479A JP3247995A JPH08226355A JP H08226355 A JPH08226355 A JP H08226355A JP 7032479 A JP7032479 A JP 7032479A JP 3247995 A JP3247995 A JP 3247995A JP H08226355 A JPH08226355 A JP H08226355A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/0809—Judging failure of purge control system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/0836—Arrangement of valves controlling the admission of fuel vapour to an engine, e.g. valve being disposed between fuel tank or absorption canister and intake manifold
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- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パージ時にキャニスタにおける大気開放側の
開口面積を制御することにより、大量パージを可能にし
てキャニスタの吸着能力を向上させる。 【構成】 燃料タンク21からのベーパを吸着して大気放
出を防止し、所定の機関稼働時には吸着したベーパを吸
気通路2に戻す蒸発燃料処理装置を、燃料タンク21から
のベーパが流入するタンクポート31と吸気通路2にベー
パを排出するパージポート32、および大気に連通する大
気ポート34とを備え、タンクポート31及びパージポート
32と、大気ポート34との間に活性炭33が内蔵されたキャ
ニスタ22と、キャニスタ22の大気ポート34側の所定部位
に設けられて、機関のパージ時にパージ量に応じてキャ
ニスタの大気開放面積を変更する電磁開閉弁50を設けて
構成する。電磁開閉弁50はパージ量が大きい時には、パ
ージ量が小さい時に比べて弁の開度が大きくなるように
動作し、HCのキャニスタ22からの回収を早める。
開口面積を制御することにより、大量パージを可能にし
てキャニスタの吸着能力を向上させる。 【構成】 燃料タンク21からのベーパを吸着して大気放
出を防止し、所定の機関稼働時には吸着したベーパを吸
気通路2に戻す蒸発燃料処理装置を、燃料タンク21から
のベーパが流入するタンクポート31と吸気通路2にベー
パを排出するパージポート32、および大気に連通する大
気ポート34とを備え、タンクポート31及びパージポート
32と、大気ポート34との間に活性炭33が内蔵されたキャ
ニスタ22と、キャニスタ22の大気ポート34側の所定部位
に設けられて、機関のパージ時にパージ量に応じてキャ
ニスタの大気開放面積を変更する電磁開閉弁50を設けて
構成する。電磁開閉弁50はパージ量が大きい時には、パ
ージ量が小さい時に比べて弁の開度が大きくなるように
動作し、HCのキャニスタ22からの回収を早める。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の蒸発燃料処理
装置に関し、特に、車両に搭載された燃料タンクから蒸
発する蒸発燃料の量の多少に係わらず、適正に蒸発燃料
をキャニスタ内に吸着すると共に、適正に蒸発燃料をキ
ャニスタから機関の吸気系にパージすることができる内
燃機関の蒸発燃料処理装置に関する。
装置に関し、特に、車両に搭載された燃料タンクから蒸
発する蒸発燃料の量の多少に係わらず、適正に蒸発燃料
をキャニスタ内に吸着すると共に、適正に蒸発燃料をキ
ャニスタから機関の吸気系にパージすることができる内
燃機関の蒸発燃料処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、内燃機関においては、内燃機関
の停止中に燃料タンクや気化器等の燃料貯蔵部から蒸発
する蒸発燃料(以後HCという)が大気に放出されない
ようにする蒸発燃料処理装置(エバポシステム)が備え
られている。このエバポシステムは、燃料貯蔵部から流
れてくるベーパ(HCと空気の混合気体)中のHCをキ
ャニスタに吸着させておき、空気は大気中に逃がすと共
に、機関運転中の吸入負圧を利用してこのキャニスタに
吸着されたHCをベーパとして吸気側に吸い込ませる
(パージさせる)ものである。このようなキャニスタに
は、車両走行後の駐車時の温度差によるベーパの濃度拡
散による大気中へのHCの散逸を小さくするために、キ
ャニスタの大気連通孔に一般的に絞りが設けられてい
る。また、主キャニスタと副キャニスタを備える分割式
キャニスタにあっては、その連通部に一般的に絞りが設
けられている。
の停止中に燃料タンクや気化器等の燃料貯蔵部から蒸発
する蒸発燃料(以後HCという)が大気に放出されない
ようにする蒸発燃料処理装置(エバポシステム)が備え
られている。このエバポシステムは、燃料貯蔵部から流
れてくるベーパ(HCと空気の混合気体)中のHCをキ
ャニスタに吸着させておき、空気は大気中に逃がすと共
に、機関運転中の吸入負圧を利用してこのキャニスタに
吸着されたHCをベーパとして吸気側に吸い込ませる
(パージさせる)ものである。このようなキャニスタに
は、車両走行後の駐車時の温度差によるベーパの濃度拡
散による大気中へのHCの散逸を小さくするために、キ
ャニスタの大気連通孔に一般的に絞りが設けられてい
る。また、主キャニスタと副キャニスタを備える分割式
キャニスタにあっては、その連通部に一般的に絞りが設
けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャニ
スタに吸着されたHCを機関の吸気通路にパージする際
には、機関の運転状態によっては大量のパージ可能な場
合があるが、大量パージ時にはこの絞りによってキャニ
スタを通過する十分な空気量が得られず、キャニスタに
吸着されたHCの量がなかなか減らないために、キャニ
スタの吸着性能が低下するという問題点があった。
スタに吸着されたHCを機関の吸気通路にパージする際
には、機関の運転状態によっては大量のパージ可能な場
合があるが、大量パージ時にはこの絞りによってキャニ
スタを通過する十分な空気量が得られず、キャニスタに
吸着されたHCの量がなかなか減らないために、キャニ
スタの吸着性能が低下するという問題点があった。
【0004】そこで、本発明は前記従来の内燃機関の蒸
発燃料処理装置における課題を解消し、パージ時にキャ
ニスタにおける大気開放側の開口面積を制御することに
より、パージ時の大量パージの要求に応えられる空気量
を得ることができる内燃機関の蒸発燃料処理装置を提供
することを目的としている。
発燃料処理装置における課題を解消し、パージ時にキャ
ニスタにおける大気開放側の開口面積を制御することに
より、パージ時の大量パージの要求に応えられる空気量
を得ることができる内燃機関の蒸発燃料処理装置を提供
することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明の内燃機関の蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生
した蒸発燃料が大気に放出されないように吸着し、所定
の機関稼働時には吸着した蒸発燃料を機関の吸気通路に
パージするように機能する内燃機関の蒸発燃料処理装置
であって、燃料タンクからのベーパが流入するタンクポ
ートと吸気通路にベーパを排出するパージポート、およ
び大気に連通する大気ポートとを備え、タンクポートと
パージポートと、大気ポートとの間に吸着部材が内蔵さ
れたキャニスタと、このキャニスタの大気ポート側の所
定部位に設けられて、機関のパージ時に、パージ量に応
じて、このキャニスタの大気開放面積を変更する大気開
放面積変更手段と、大気開放面積変更手段は、機関への
パージ量が大きい時には、パージ量が小さい時に比べて
大気開放面積が大きくなるように動作することを特徴と
している。
明の内燃機関の蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生
した蒸発燃料が大気に放出されないように吸着し、所定
の機関稼働時には吸着した蒸発燃料を機関の吸気通路に
パージするように機能する内燃機関の蒸発燃料処理装置
であって、燃料タンクからのベーパが流入するタンクポ
ートと吸気通路にベーパを排出するパージポート、およ
び大気に連通する大気ポートとを備え、タンクポートと
パージポートと、大気ポートとの間に吸着部材が内蔵さ
れたキャニスタと、このキャニスタの大気ポート側の所
定部位に設けられて、機関のパージ時に、パージ量に応
じて、このキャニスタの大気開放面積を変更する大気開
放面積変更手段と、大気開放面積変更手段は、機関への
パージ量が大きい時には、パージ量が小さい時に比べて
大気開放面積が大きくなるように動作することを特徴と
している。
【0006】
【作用】本発明の内燃機関の蒸発燃料処理装置によれ
ば、キャニスタに吸着されたHCの機関の吸気系へのパ
ージ時に、パージ量が増大した場合にはキャニスタに設
けられた大気開放面積変更手段による大気開放面積が大
きくなるので、キャニスタからのHCの離脱量が多くな
って大量パージが可能となり、キャニスタ内のHC吸着
量を短時間で減少させることができる。この結果、キャ
ニスタに吸着されたHCの回収時間が短くなり、キャニ
スタの吸着性能が向上する。
ば、キャニスタに吸着されたHCの機関の吸気系へのパ
ージ時に、パージ量が増大した場合にはキャニスタに設
けられた大気開放面積変更手段による大気開放面積が大
きくなるので、キャニスタからのHCの離脱量が多くな
って大量パージが可能となり、キャニスタ内のHC吸着
量を短時間で減少させることができる。この結果、キャ
ニスタに吸着されたHCの回収時間が短くなり、キャニ
スタの吸着性能が向上する。
【0007】
【実施例】以下添付図面を用いて本発明の実施例を詳細
に説明する。図1は本発明の一実施例の構成を示すもの
であり、蒸発燃料処理装置30を備えた電子制御式内燃
機関1が概略的に示されている。図1において、内燃機
関1の吸気通路2にはスロットル弁18が設けられてお
り、このスロットル弁18の軸には、スロットル弁18
の開度を検出するスロットル開度センサ19が設けられ
ている。このスロットル開度センサ19の下流側の吸気
通路2にはサージタンク3があり、このサージタンク3
内には吸気の圧力を検出する圧力センサ17が設けられ
ている。更に、サージタンク3の下流側には、各気筒毎
に燃料供給系から加圧燃料を吸気ポートへ供給するため
の燃料噴射弁7が設けられている。
に説明する。図1は本発明の一実施例の構成を示すもの
であり、蒸発燃料処理装置30を備えた電子制御式内燃
機関1が概略的に示されている。図1において、内燃機
関1の吸気通路2にはスロットル弁18が設けられてお
り、このスロットル弁18の軸には、スロットル弁18
の開度を検出するスロットル開度センサ19が設けられ
ている。このスロットル開度センサ19の下流側の吸気
通路2にはサージタンク3があり、このサージタンク3
内には吸気の圧力を検出する圧力センサ17が設けられ
ている。更に、サージタンク3の下流側には、各気筒毎
に燃料供給系から加圧燃料を吸気ポートへ供給するため
の燃料噴射弁7が設けられている。
【0008】ディストリビュータ4には、その軸が例え
ばクランク角(CA)に換算して720 ゜CA毎に基準位置検出
用パルス信号を発生するクランク角センサ5及び30゜CA
毎に基準位置検出用パルス信号を発生するクランク角セ
ンサ6が設けられている。これらクランク角センサ5,
6のパルス信号は、燃料噴射時期の割込要求信号、点火
時期の基準タイミング信号、燃料噴射量演算制御の割込
要求信号等として作用する。これらの信号は制御回路1
0の入出力インタフェース102に供給され、このうち
クランク角センサ6の出力はCPU103の割込端子に
供給される。
ばクランク角(CA)に換算して720 ゜CA毎に基準位置検出
用パルス信号を発生するクランク角センサ5及び30゜CA
毎に基準位置検出用パルス信号を発生するクランク角セ
ンサ6が設けられている。これらクランク角センサ5,
6のパルス信号は、燃料噴射時期の割込要求信号、点火
時期の基準タイミング信号、燃料噴射量演算制御の割込
要求信号等として作用する。これらの信号は制御回路1
0の入出力インタフェース102に供給され、このうち
クランク角センサ6の出力はCPU103の割込端子に
供給される。
【0009】また、内燃機関1のシリンダブロックの冷
却水通路8には、冷却水の温度を検出するための水温セ
ンサ9が設けられている。水温センサ9は冷却水の温度
THWに応じたアナログ電圧の電気信号を発生する。この
出力は制御回路10のA/D変換器101に供給されて
いる。排気マニホルド11より下流の排気系には、排気
ガス中の3つの有害成分HC,CO,NOxを同時に浄
化する三元触媒コンバータ12が設けられている。ま
た、排気マニホルド11の下流側であって、触媒コンバ
ータ12の上流側の排気パイプ14には、空燃比センサ
の一種であるO2 センサ13が設けられている。O2 セ
ンサ13は排気ガス中の酸素成分濃度に応じて電気信号
を発生する。すなわち、O2 センサ13は空燃比が理論
空燃比に対してリッチ側かリーン側かに応じて、異なる
出力電圧を制御回路10の信号処理回路111を介して
A/D変換器101に供給する。また、入出力インタフ
ェース102には図示しないキースイッチのオン/オフ
信号が供給されるようになっている。
却水通路8には、冷却水の温度を検出するための水温セ
ンサ9が設けられている。水温センサ9は冷却水の温度
THWに応じたアナログ電圧の電気信号を発生する。この
出力は制御回路10のA/D変換器101に供給されて
いる。排気マニホルド11より下流の排気系には、排気
ガス中の3つの有害成分HC,CO,NOxを同時に浄
化する三元触媒コンバータ12が設けられている。ま
た、排気マニホルド11の下流側であって、触媒コンバ
ータ12の上流側の排気パイプ14には、空燃比センサ
の一種であるO2 センサ13が設けられている。O2 セ
ンサ13は排気ガス中の酸素成分濃度に応じて電気信号
を発生する。すなわち、O2 センサ13は空燃比が理論
空燃比に対してリッチ側かリーン側かに応じて、異なる
出力電圧を制御回路10の信号処理回路111を介して
A/D変換器101に供給する。また、入出力インタフ
ェース102には図示しないキースイッチのオン/オフ
信号が供給されるようになっている。
【0010】ここで、燃料タンク21から蒸発するペー
バが大気中に逃げるのを防止する蒸発燃料処理装置20
は、チャコールキャニスタ22、及び電気式パージ流量
制御弁(VSV)26を備えている。チャコールキャニ
スタ22は燃料タンク21の上底とベーパ捕集管25で
結ばれ、燃料タンク21から蒸発するベーパを吸着す
る。このベーパ捕集管25の途中には、燃料タンク21
内のベーパの圧力が所定圧以上になった時に開くタンク
内圧制御弁23が設けられている。この内圧制御弁23
にはスイッチが取り付けられており、内圧制御弁23の
開閉状況は入出力インタフェース102に入力されるよ
うになっている。VSV26は、チャコールキャニスタ
22に吸着されたベーパを吸気通路2のスロットル弁1
8の下流側に戻すベーパ還流管27の途中に設けられた
電磁開閉弁であり、制御回路10からの電気信号を受け
て開閉する。このVSV26は吸気通路2に流入させる
ベーパ量をデューティ制御することが可能である。
バが大気中に逃げるのを防止する蒸発燃料処理装置20
は、チャコールキャニスタ22、及び電気式パージ流量
制御弁(VSV)26を備えている。チャコールキャニ
スタ22は燃料タンク21の上底とベーパ捕集管25で
結ばれ、燃料タンク21から蒸発するベーパを吸着す
る。このベーパ捕集管25の途中には、燃料タンク21
内のベーパの圧力が所定圧以上になった時に開くタンク
内圧制御弁23が設けられている。この内圧制御弁23
にはスイッチが取り付けられており、内圧制御弁23の
開閉状況は入出力インタフェース102に入力されるよ
うになっている。VSV26は、チャコールキャニスタ
22に吸着されたベーパを吸気通路2のスロットル弁1
8の下流側に戻すベーパ還流管27の途中に設けられた
電磁開閉弁であり、制御回路10からの電気信号を受け
て開閉する。このVSV26は吸気通路2に流入させる
ベーパ量をデューティ制御することが可能である。
【0011】この実施例のキャニスタ22には、ベーパ
捕集管25に接続するタンクポート31、ベーパ還流管
27に接続するパージポート32、ベーパを吸着する活
性炭33、および断面積の大きな大気ポート38が設け
られている。そして、大気ポート38と活性炭33との
間には大気室35が形成されている。また、この実施例
では、大気ポート38の先端部に流量制御弁である電磁
開閉弁50が取り付けられており、この電磁開閉弁50
の大気側にはバッファキャニスタ24が接続されてい
る。バッファキャニスタ24の内部にも活性炭36が設
けられており、バッファキャニスタ24の大気開放側に
は断面積の大きな第2の大気ポート37が設けられてい
る。
捕集管25に接続するタンクポート31、ベーパ還流管
27に接続するパージポート32、ベーパを吸着する活
性炭33、および断面積の大きな大気ポート38が設け
られている。そして、大気ポート38と活性炭33との
間には大気室35が形成されている。また、この実施例
では、大気ポート38の先端部に流量制御弁である電磁
開閉弁50が取り付けられており、この電磁開閉弁50
の大気側にはバッファキャニスタ24が接続されてい
る。バッファキャニスタ24の内部にも活性炭36が設
けられており、バッファキャニスタ24の大気開放側に
は断面積の大きな第2の大気ポート37が設けられてい
る。
【0012】電磁開閉弁50は、内蔵された弁の開度に
よって大気ポート38を通る空気量を調節することがで
きるように構成されている。この電磁開閉弁50として
は、公知のデューティ制御VSV、リニアソレノイド
弁、ロータリーバルブ等を使用することができる。この
電磁開閉弁50の弁の開度は、電磁弁制御装置60から
の制御信号によって制御される。電磁弁制御装置60に
は燃料タンク21に設けられた内圧センサ28からの圧
力検出信号、図示しない車両の運転席近傍にある燃料タ
ンク21の蓋(リッド)を開けるためのリッドオープナ
15に設けられた給油検出スイッチ16からの給油信
号、および制御回路10からの吸気温度信号、運転時間
信号や、イグナイタスイッチ信号等が入力される。この
ため、制御回路10には図示しないイグナイタや吸気温
センサからの信号が入力されている。
よって大気ポート38を通る空気量を調節することがで
きるように構成されている。この電磁開閉弁50として
は、公知のデューティ制御VSV、リニアソレノイド
弁、ロータリーバルブ等を使用することができる。この
電磁開閉弁50の弁の開度は、電磁弁制御装置60から
の制御信号によって制御される。電磁弁制御装置60に
は燃料タンク21に設けられた内圧センサ28からの圧
力検出信号、図示しない車両の運転席近傍にある燃料タ
ンク21の蓋(リッド)を開けるためのリッドオープナ
15に設けられた給油検出スイッチ16からの給油信
号、および制御回路10からの吸気温度信号、運転時間
信号や、イグナイタスイッチ信号等が入力される。この
ため、制御回路10には図示しないイグナイタや吸気温
センサからの信号が入力されている。
【0013】以上のような構成において、図示しないキ
ースイッチがオンされると、制御回路10が通電されて
プログラムが起動し、各センサからの出力を取り込み、
燃料噴射弁7やその他のアクチュエータを制御する。制
御回路10は、例えばマイクロコンピュータを用いて構
成され、前述のA/D変換器101,入出力インタフェ
ース102,CPU103,信号処理回路111の他
に、ROM104,RAM105,キースイッチのオフ
後も情報の保持を行うバックアップRAM106,クロ
ック(CLK) 107等が設けられており、これらはバス1
13で相互に接続されている。この制御回路10におい
て、ダウンカウンタ, フリップフロップ, 及び駆動回路
を含む噴射制御回路110は燃料噴射弁7を制御するた
めのものである。
ースイッチがオンされると、制御回路10が通電されて
プログラムが起動し、各センサからの出力を取り込み、
燃料噴射弁7やその他のアクチュエータを制御する。制
御回路10は、例えばマイクロコンピュータを用いて構
成され、前述のA/D変換器101,入出力インタフェ
ース102,CPU103,信号処理回路111の他
に、ROM104,RAM105,キースイッチのオフ
後も情報の保持を行うバックアップRAM106,クロ
ック(CLK) 107等が設けられており、これらはバス1
13で相互に接続されている。この制御回路10におい
て、ダウンカウンタ, フリップフロップ, 及び駆動回路
を含む噴射制御回路110は燃料噴射弁7を制御するた
めのものである。
【0014】次に、以上のように構成された実施例の蒸
発燃料処理装置30の動作について説明する。図2はキ
ャニスタ22内を流れるベーパの流量を、車両の運転状
態と共に比較して示すものである。この図から分かるよ
うに、キャニスタ22内を流れるベーパの流量は、給油
時が最も多く、次がパージ中であり、駐車時と走行時の
ベーパの2つは小さい。従って、パージ中は電磁開閉弁
50の弁の開度は大きくしておいた方が良いことが分か
る。
発燃料処理装置30の動作について説明する。図2はキ
ャニスタ22内を流れるベーパの流量を、車両の運転状
態と共に比較して示すものである。この図から分かるよ
うに、キャニスタ22内を流れるベーパの流量は、給油
時が最も多く、次がパージ中であり、駐車時と走行時の
ベーパの2つは小さい。従って、パージ中は電磁開閉弁
50の弁の開度は大きくしておいた方が良いことが分か
る。
【0015】図3は、図2に示したキャニスタ22内を
流れるベーパの流量に基づいて、電磁弁制御装置60が
電磁開閉弁50の開度を制御する手順の一例を示すフロ
ーチャートである。ステップ301ではまず、電磁弁制
御装置60は制御回路10から入力される大気温度tを
読み込む。以後のステップでは、電磁弁制御装置60は
車両が(1)給油中、(2) 走行中、(3) 駐車中、及び(4)
走行中でかつパージ中の4つの場合に分けて電磁開閉弁
50の開度を演算する。
流れるベーパの流量に基づいて、電磁弁制御装置60が
電磁開閉弁50の開度を制御する手順の一例を示すフロ
ーチャートである。ステップ301ではまず、電磁弁制
御装置60は制御回路10から入力される大気温度tを
読み込む。以後のステップでは、電磁弁制御装置60は
車両が(1)給油中、(2) 走行中、(3) 駐車中、及び(4)
走行中でかつパージ中の4つの場合に分けて電磁開閉弁
50の開度を演算する。
【0016】(1) 給油中の開度の演算 電磁弁制御装置60は車両が給油中か否かの判定を、ス
テップ302において給油検出スイッチ16からの給油
信号によって判定する。そして、給油中であると判定し
た場合はステップ303に進み、給油時のベーパ量Vf
の演算を行う。給油時のベーパ量Vfの演算は、図4
(b) に示す車両の運転状態をパラメータとした気温−ベ
ーパ量特性の線図の符号f(給油中の特性)で示す特性
を補間することによって求めることができる。ステップ
303において給油時のベーパ量Vfを補間演算によっ
て求めた後はステップ309に進み、給油時の電磁開閉
弁の開度Tを、図4(c) に示すベーパ発生量と電磁開閉
弁開度の特性を補間演算することによって求めてこのル
ーチンを終了する。
テップ302において給油検出スイッチ16からの給油
信号によって判定する。そして、給油中であると判定し
た場合はステップ303に進み、給油時のベーパ量Vf
の演算を行う。給油時のベーパ量Vfの演算は、図4
(b) に示す車両の運転状態をパラメータとした気温−ベ
ーパ量特性の線図の符号f(給油中の特性)で示す特性
を補間することによって求めることができる。ステップ
303において給油時のベーパ量Vfを補間演算によっ
て求めた後はステップ309に進み、給油時の電磁開閉
弁の開度Tを、図4(c) に示すベーパ発生量と電磁開閉
弁開度の特性を補間演算することによって求めてこのル
ーチンを終了する。
【0017】(2) 走行中の開度の演算 電磁弁制御装置60は車両が給油中でない場合はステッ
プ304に進み、このステップ304において車両が走
行中か否かを判定する。そして、車両が走行中である場
合はステップ305に進み、車両がパージ中か否かを判
定する。車両がパージ中でない走行中の場合はステップ
306に進み、車両走行時のベーパ量Vrの演算を行
う。走行時のベーパ量Vrの演算は、図4(b) に示す車
両の運転状態をパラメータとした気温−ベーパ量特性の
線図の符号r(走行中の特性)で示す特性を補間するこ
とによって求めることができる。ステップ306におい
て走行時のベーパ量Vrを補間演算によって求めた後は
ステップ309に進み、走行時の電磁開閉弁の開度T
を、図4(c) に示すベーパ発生量と電磁開閉弁開度の特
性を補間することによって求めてこのルーチンを終了す
る。
プ304に進み、このステップ304において車両が走
行中か否かを判定する。そして、車両が走行中である場
合はステップ305に進み、車両がパージ中か否かを判
定する。車両がパージ中でない走行中の場合はステップ
306に進み、車両走行時のベーパ量Vrの演算を行
う。走行時のベーパ量Vrの演算は、図4(b) に示す車
両の運転状態をパラメータとした気温−ベーパ量特性の
線図の符号r(走行中の特性)で示す特性を補間するこ
とによって求めることができる。ステップ306におい
て走行時のベーパ量Vrを補間演算によって求めた後は
ステップ309に進み、走行時の電磁開閉弁の開度T
を、図4(c) に示すベーパ発生量と電磁開閉弁開度の特
性を補間することによって求めてこのルーチンを終了す
る。
【0018】(3) 駐車中の開度の演算 電磁弁制御装置60はステップ302において車両が給
油中でないと判定し、続くステップ304において車両
が走行中でもないと判定した場合はステップ307に進
み、車両が駐車中か否かを判定する。そして、駐車中の
場合はステップ308に進んで車両駐車時のベーパ量V
pの演算を行う。駐車時のベーパ量Vpの演算は、図4
(b) に示す車両の運転状態をパラメータとした気温−ベ
ーパ量特性の線図の符号p(駐車中の特性)で示す特性
を補間することによって求めることができる。ステップ
308において駐車時のベーパ量Vpを補間演算によっ
て求めが後はステップ309に進み、駐車時の電磁開閉
弁50の開度Tを図4(c)に示すベーパ発生量と電磁開
閉弁開度の特性を補間することによって求めてこのルー
チンを終了する。
油中でないと判定し、続くステップ304において車両
が走行中でもないと判定した場合はステップ307に進
み、車両が駐車中か否かを判定する。そして、駐車中の
場合はステップ308に進んで車両駐車時のベーパ量V
pの演算を行う。駐車時のベーパ量Vpの演算は、図4
(b) に示す車両の運転状態をパラメータとした気温−ベ
ーパ量特性の線図の符号p(駐車中の特性)で示す特性
を補間することによって求めることができる。ステップ
308において駐車時のベーパ量Vpを補間演算によっ
て求めが後はステップ309に進み、駐車時の電磁開閉
弁50の開度Tを図4(c)に示すベーパ発生量と電磁開
閉弁開度の特性を補間することによって求めてこのルー
チンを終了する。
【0019】なお、ステップ307において駐車中でな
いと判定する場合は、例えば、車両が停車中のアイドリ
ング時等である。この時はベーパ量の演算をせずにステ
ップ309に進み、大気温度tに応じた電磁開閉弁50
の開度Tを演算する。 (4) パージ中の開度の演算 電磁弁制御装置60はステップ302において車両が給
油中でないと判定し、続くステップ304において車両
が走行中であり、続くステップ305においてパージ中
であると判定した場合はステップ310に進み、車両の
運転条件の代表パラメータとして吸入空気量を読み込
む。そして、続くステップ311では、この吸入空気量
に応じた電磁制御弁50の最適開度Tを演算してこのル
ーチンを終了する。パージ中の電磁開閉弁50の最適開
度Tは予め測定して電磁弁制御装置60に記憶しておけ
ば良い。
いと判定する場合は、例えば、車両が停車中のアイドリ
ング時等である。この時はベーパ量の演算をせずにステ
ップ309に進み、大気温度tに応じた電磁開閉弁50
の開度Tを演算する。 (4) パージ中の開度の演算 電磁弁制御装置60はステップ302において車両が給
油中でないと判定し、続くステップ304において車両
が走行中であり、続くステップ305においてパージ中
であると判定した場合はステップ310に進み、車両の
運転条件の代表パラメータとして吸入空気量を読み込
む。そして、続くステップ311では、この吸入空気量
に応じた電磁制御弁50の最適開度Tを演算してこのル
ーチンを終了する。パージ中の電磁開閉弁50の最適開
度Tは予め測定して電磁弁制御装置60に記憶しておけ
ば良い。
【0020】なお、給油中、走行中、及び駐車中の電磁
開閉弁50の開度Tは、燃料タンク21の内圧が所定圧
力範囲内に入るようにベーパ量と電磁開閉弁の開度を予
め測定しておき、データベースとして電磁弁制御装置6
0の中のメモリに記憶しておけば良い。なお、ベーパ量
は、燃料温度、ベーパ温度等のパラメータを使用しても
求めることができる。
開閉弁50の開度Tは、燃料タンク21の内圧が所定圧
力範囲内に入るようにベーパ量と電磁開閉弁の開度を予
め測定しておき、データベースとして電磁弁制御装置6
0の中のメモリに記憶しておけば良い。なお、ベーパ量
は、燃料温度、ベーパ温度等のパラメータを使用しても
求めることができる。
【0021】以上のようにベーパ量に応じて電磁開閉弁
50の開度Tを制御することにより、精密にベーパの流
量制御ができるので、燃料タンク21の内圧がタンク強
度、給油性能を満足する範囲内で最大になるように流量
を絞ることができる。このため、キャニスタ22を流れ
るベーパの流速が遅くなるので、キャニスタ22の吸着
能力(WC)が向上する。図4(a) はこのベーパ流速と
キャニスタ22の吸着能力との関係を示すものである。
この図から分かるように、ベーパの流速が遅いほど、キ
ャニスタの吸着能力が向上する。
50の開度Tを制御することにより、精密にベーパの流
量制御ができるので、燃料タンク21の内圧がタンク強
度、給油性能を満足する範囲内で最大になるように流量
を絞ることができる。このため、キャニスタ22を流れ
るベーパの流速が遅くなるので、キャニスタ22の吸着
能力(WC)が向上する。図4(a) はこのベーパ流速と
キャニスタ22の吸着能力との関係を示すものである。
この図から分かるように、ベーパの流速が遅いほど、キ
ャニスタの吸着能力が向上する。
【0022】次に、パージ中の電磁開閉弁50の最適開
度Tについて説明する。パージの効率は2つのファクタ
によって判断される。1つは同一空気量に対するベーパ
のキャニスタからの離脱量の多さであり、もう1つは機
関のパージに特有なファクタであって、同一の負圧で空
気量をどれだけ増やせるかである。電磁開閉弁50の開
度とパージ流量との関係は、図5(a) と、図5(b) に示
すようになる。図5(a) は吸入空気量を変数とした時の
電磁開閉弁の開度とパージ空気量との特性を示すもので
あり、図5(b) は電磁開閉弁の開度とキャニスタ22か
らのHCの離脱量の特性を示すものである。図5(a) か
ら分かるように、電磁開閉弁50の開度が増大すると、
パージ空気量は増えるが、電磁開閉弁50以外の流路抵
抗により、ある一定開度以上ではパージ空気量は増えな
い。また、図5(b) から分かるように、電磁開閉弁50
の開度が小さい場合や、開度が大きすぎる場合は、空気
の流れが活性炭全体に広がらず、離脱量が少なくなって
いる。従って、電磁開閉弁50には離脱量の最適開度が
あることが分かる。以上のことから、吸入空気量を変数
にした時の電磁開閉弁50の最適開度は図5(c) のよう
にすれば良いことが分かる。この最適開度も電磁弁制御
装置60の中のメモリに記憶しておけば良い。
度Tについて説明する。パージの効率は2つのファクタ
によって判断される。1つは同一空気量に対するベーパ
のキャニスタからの離脱量の多さであり、もう1つは機
関のパージに特有なファクタであって、同一の負圧で空
気量をどれだけ増やせるかである。電磁開閉弁50の開
度とパージ流量との関係は、図5(a) と、図5(b) に示
すようになる。図5(a) は吸入空気量を変数とした時の
電磁開閉弁の開度とパージ空気量との特性を示すもので
あり、図5(b) は電磁開閉弁の開度とキャニスタ22か
らのHCの離脱量の特性を示すものである。図5(a) か
ら分かるように、電磁開閉弁50の開度が増大すると、
パージ空気量は増えるが、電磁開閉弁50以外の流路抵
抗により、ある一定開度以上ではパージ空気量は増えな
い。また、図5(b) から分かるように、電磁開閉弁50
の開度が小さい場合や、開度が大きすぎる場合は、空気
の流れが活性炭全体に広がらず、離脱量が少なくなって
いる。従って、電磁開閉弁50には離脱量の最適開度が
あることが分かる。以上のことから、吸入空気量を変数
にした時の電磁開閉弁50の最適開度は図5(c) のよう
にすれば良いことが分かる。この最適開度も電磁弁制御
装置60の中のメモリに記憶しておけば良い。
【0023】以上のようにこの実施例によれば、キャニ
スタに吸着されたHCのパージ時に、パージ量が増大し
てもキャニスタに設けられた電磁開閉弁50の開度が適
正制御されるので、HCの離脱量が多くなって大量パー
ジが可能となり、キャニスタに吸着されたHCの回収時
間が短くなってキャニスタの吸着性能が向上する。
スタに吸着されたHCのパージ時に、パージ量が増大し
てもキャニスタに設けられた電磁開閉弁50の開度が適
正制御されるので、HCの離脱量が多くなって大量パー
ジが可能となり、キャニスタに吸着されたHCの回収時
間が短くなってキャニスタの吸着性能が向上する。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の内燃機関
の蒸発燃料処理装置によれば、パージ時にキャニスタに
おける大気開放側の開口面積を電磁開閉弁の開度を最適
に制御することにより、パージ時の大量パージの要求に
応えられる空気量を得ることができ、キャニスタ内に吸
着されたHC吸着量を短時間で減少させることができる
ので、キャニスタに吸着されたHCの回収時間が短くな
り、キャニスタの吸着性能を向上することができるとい
う効果がある。
の蒸発燃料処理装置によれば、パージ時にキャニスタに
おける大気開放側の開口面積を電磁開閉弁の開度を最適
に制御することにより、パージ時の大量パージの要求に
応えられる空気量を得ることができ、キャニスタ内に吸
着されたHC吸着量を短時間で減少させることができる
ので、キャニスタに吸着されたHCの回収時間が短くな
り、キャニスタの吸着性能を向上することができるとい
う効果がある。
【図1】本発明の一実施例の内燃機関の蒸発燃料処理装
置の構成を内燃機関と共に示す全体構成図である。
置の構成を内燃機関と共に示す全体構成図である。
【図2】車両の運転状態とキャニスタ流量との関係を示
す説明図である。
す説明図である。
【図3】図1の内燃機関の蒸発燃料処理装置における電
磁開閉弁の開度制御手順の一例を示すフローチャートで
ある。
磁開閉弁の開度制御手順の一例を示すフローチャートで
ある。
【図4】(a) はキャニスタにおけるベーパ流速とキャニ
スタの稼働効率との関係を示す線図、(b) は気温とベー
パ流量との関係を示す線図、(c) はベーパ発生量と電磁
弁の開度の関係を示す線図である。
スタの稼働効率との関係を示す線図、(b) は気温とベー
パ流量との関係を示す線図、(c) はベーパ発生量と電磁
弁の開度の関係を示す線図である。
【図5】(a) は電磁開閉弁開度とパージ空気量との関係
を示す線図、(b) は電磁開閉弁開度とキャニスタからの
ベーパ離脱量との関係を示す線図、(c) は吸入空気量と
電磁開閉弁開度との関係を示す線図である。
を示す線図、(b) は電磁開閉弁開度とキャニスタからの
ベーパ離脱量との関係を示す線図、(c) は吸入空気量と
電磁開閉弁開度との関係を示す線図である。
1…内燃機関 2…吸気通路 10…制御回路 15…リッドオープナ 16…給油検出スイッチ 21…燃料タンク 22…キャニスタ 23…流量スイッチ 24…バッファキャニスタ 25…ベーパ捕集管 26…電気式パージ流量制御弁(VSV) 27…パージ通路 (ベーパ還流管) 28…内圧センサ 30…本発明の蒸発燃料処理装置 31…タンクポート 32…パージポート 33…活性炭 34…大気ポート 35…大気室 36…活性炭 37…第2の大気ポート 38…大気ポート 50…電磁開閉弁 60…電磁弁制御装置 70…ベーパ経路分割弁
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成7年12月5日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項1
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正内容】
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する本発
明の内燃機関の蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生
した蒸発燃料が大気に放出されないように吸着し、所定
の機関稼働時には吸着した蒸発燃料を機関の吸気通路に
パージするように機能する内燃機関の蒸発燃料処理装置
であって、燃料タンクからのベーパが流入するタンクポ
ートと吸気通路にベーパを排出するパージポート、およ
び大気に連通する大気ポートとを備え、タンクポートと
パージポートと、大気ポートとの間に吸着部材が内蔵さ
れたキャニスタと、このキャニスタの大気ポート側の所
定部位に設けられて、機関のパージ時に、パージ量に応
じて、このキャニスタの大気開放面積を変更する大気開
放面積変更手段とを備え、大気開放面積変更手段は、機
関へのパージ量が大きい時には、パージ量が小さい時に
比べて大気開放面積が大きくなるように動作することを
特徴としている。
明の内燃機関の蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生
した蒸発燃料が大気に放出されないように吸着し、所定
の機関稼働時には吸着した蒸発燃料を機関の吸気通路に
パージするように機能する内燃機関の蒸発燃料処理装置
であって、燃料タンクからのベーパが流入するタンクポ
ートと吸気通路にベーパを排出するパージポート、およ
び大気に連通する大気ポートとを備え、タンクポートと
パージポートと、大気ポートとの間に吸着部材が内蔵さ
れたキャニスタと、このキャニスタの大気ポート側の所
定部位に設けられて、機関のパージ時に、パージ量に応
じて、このキャニスタの大気開放面積を変更する大気開
放面積変更手段とを備え、大気開放面積変更手段は、機
関へのパージ量が大きい時には、パージ量が小さい時に
比べて大気開放面積が大きくなるように動作することを
特徴としている。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 1…内燃機関 2…吸気通路 10…制御回路 15…リッドオープナ 16…給油検出スイッチ 21…燃料タンク 22…キャニスタ 23…流量スイッチ 24…バッファキャニスタ 25…ベーパ捕集管 26…電気式パージ流量制御弁(VSV) 27…パージ通路 (ベーパ還流管) 28…内圧センサ 30…本発明の蒸発燃料処理装置 31…タンクポート 32…パージポート 33…活性炭 34…大気ポート 35…大気室 36…活性炭 37…第2の大気ポート 38…大気ポート 50…電磁開閉弁 60…電磁弁制御装置
Claims (1)
- 【請求項1】 燃料タンクで発生した蒸発燃料が大気に
放出されないように吸着し、所定の機関稼働時には吸着
した蒸発燃料を機関の吸気通路にパージするように機能
する内燃機関の蒸発燃料処理装置であって、 前記燃料タンクからのベーパが流入するタンクポートと
前記吸気通路にベーパを排出するパージポート、および
大気に連通する大気ポートとを備え、前記タンクポート
とパージポートと、前記大気ポートとの間に吸着部材が
内蔵されたキャニスタと、 このキャニスタの大気ポート側の所定部位に設けられ
て、前記機関のパージ時に、パージ量に応じてこのキャ
ニスタの大気開放面積を変更する大気開放面積変更手段
と、 前記大気開放面積変更手段は、前記機関へのパージ量が
大きい時には、パージ量が小さい時に比べて大気開放面
積が大きくなるように動作することを特徴とする内燃機
関の蒸発燃料処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7032479A JPH08226355A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
| US08/601,391 US5647332A (en) | 1995-02-21 | 1996-02-14 | Fuel-vapor emission-control system for controlling the amount of flow through a charcoal canister |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7032479A JPH08226355A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08226355A true JPH08226355A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12360126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7032479A Pending JPH08226355A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 内燃機関の蒸発燃料処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5647332A (ja) |
| JP (1) | JPH08226355A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020089198A (ko) * | 2001-05-22 | 2002-11-29 | 코리아에프티 주식회사 | 활성탄 내장형 에어필터 장치 |
| JP2009018759A (ja) * | 2007-07-13 | 2009-01-29 | Toyota Motor Corp | ハイブリッド切替制御方法及びハイブリッド切替制御装置 |
| CN107061062A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 天津内燃机研究所(天津摩托车技术中心) | 燃油蒸汽控制系统及控制方法 |
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| JP4045665B2 (ja) * | 1998-09-02 | 2008-02-13 | 日産自動車株式会社 | 内燃エンジンの蒸発燃料処理装置 |
| US6237575B1 (en) | 1999-04-08 | 2001-05-29 | Engelhard Corporation | Dynamic infrared sensor for automotive pre-vaporized fueling control |
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| US7980228B2 (en) * | 2009-06-08 | 2011-07-19 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle fuel vapor management |
| US8245699B2 (en) * | 2009-06-08 | 2012-08-21 | Ford Global Technologies, Llc | Vehicle fuel vapor management |
| JP2013537959A (ja) * | 2010-09-24 | 2013-10-07 | フィスカー オートモーティブ インコーポレイテッド | 車両用の蒸発及び燃料補給における排出物質制御のためのシステム |
| US8434461B2 (en) * | 2011-04-29 | 2013-05-07 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for fuel vapor control |
| US9518538B2 (en) * | 2012-10-05 | 2016-12-13 | Ford Global Technologies, Llc | Variable restriction fuel vapor canister |
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- 1995-02-21 JP JP7032479A patent/JPH08226355A/ja active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5647332A (en) | 1997-07-15 |
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