JPH08226734A

JPH08226734A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JPH08226734A
Application number: JP3572195A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Hosoe; 守細江
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1995-02-23
Publication date: 1996-09-03

Abstract

(57)【要約】【目的】庫内での製氷を効率的に行ない、製氷性能を
向上させて製氷時間の短縮化を図る。【構成】熱源が取付けられた収納ケース２４の熱源取
付部分の壁面２４ａに冷却板２５を熱結合し、該冷却板
２５に製氷部６０を設ける。冷却板２５の内部に冷媒が
封入された循環径路３０を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷却・加温可能な冷蔵
庫に関し、詳しくは熱源付近の蓄熱エネルギーを効率良
く取り出して冷蔵庫内の冷却能力を高めて水から氷を造
る製氷技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、冷凍サイクル原理に基づく冷
蔵庫として、例えば実開昭６３−４３０６８号公報、実
開昭６３−４３０７０号公報に開示されているように、
容器に冷媒導入通路を設け、この冷媒導入通路内にフロ
ン等の冷媒を外部からコンプレッサーの圧力で導入する
ことにより、容庫内に収納された被冷却物を冷却するこ
とが知られている。しかしながら、このような冷凍サイ
クル原理を利用した冷蔵庫にあっては、冷却能力は充分
に有しているものの、本体の重量が重く、携帯性に適し
ていないばかりか、騒音、振動もあり、さらにはフロン
等を使用しているので、コンプレッサとの連結部分の破
損等が原因で冷媒が外部に容易に漏れ易くなり、このた
め環境に対する悪影響も考慮しなければならなかった。

【０００３】そこで、ペルチェ原理を利用した冷蔵庫が
一般に市販されている。このペルチェ原理は、異種金属
が接合された電子冷却素子に電流が供給されるとそれぞ
れの接合部において、発熱部と吸熱部とを生成するもの
であり、電子冷却素子に熱結合された容器を冷却（又は
加温）することができるので、冷凍サイクルを利用した
場合に必要となるコンプレッサーが不要となり、しかも
小型、軽量で尚且つ騒音、振動を伴わない冷・温効果が
実現できるので、携帯用の商品等に実用化されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
なペルチェ原理を利用した冷蔵庫にあっては、熱源とな
る電子冷却素子から金属製の容器に熱エネルギーが伝導
する時に、熱抵抗が発生するので充分な冷却能力が得ら
れず、特に吸熱時にあっては容器の熱伝導にほとんど頼
っているため、例えば容器材質の熱伝導の差に起因し
て、容器は局部的に冷却され、容器全体の冷却能力が低
下していた。この結果、従来の冷蔵庫では庫内での製氷
を行なう場合に効率が悪く、製氷時間が長くかかるとい
う問題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、熱源付近の蓄熱エ
ネルギーの流通スムーズ化による有効活用を促して、庫
内での製氷を効率的に行ない、製氷性能を向上させて製
氷時間の短縮化を図ることができるようにした冷蔵庫を
提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、熱源が取付けられた収納ケース２４の壁
面に冷却板２５を熱結合し、該冷却板２５に製氷部６０
を設けたことに特徴を有している。上記収納ケース２４
の熱源取付部分の壁面２４ａに冷却板２５を取付けるの
が好ましい。

【０００７】上記冷却板２５の内部に冷媒が封入された
循環径路３０が形成されているのが好ましい。上記製氷
部６０は、冷却板２５と一体形成された水溜め用のトレ
ー部６０Ｂから成るのが好ましい。上記冷却板２５は下
方に突出した冷却フィン３０ｂを有し、該冷却フィン３
０ｂを受容する水容器６０Ａにて製氷部６０が構成され
ているのが好ましい。

【０００８】

【作用】本発明によれば、熱源が取付けられた収納ケー
ス２４の壁面に冷却板２５を熱結合し、該冷却板２５に
製氷部６０を設けるようにしたから、熱源付近の蓄熱エ
ネルギーは収納ケース２４の壁面から冷却板２５に伝わ
り、さらに製氷部６０に伝わることにより、熱源と冷却
板２５と製氷部６０との間で熱移動が効率良く行なわ
れ、製氷部６０の温度を効率良く且つ均一に低くするこ
とが可能となり、冷却能力の向上を図ることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図２及び図３は本発明が適用される冷蔵庫Ａの外
観を示しており、本体ケース１及び蓋２は、ロック３に
より容易に開閉できると共に、蓋２には持ち運びに便利
なようにハンドル４が配設されている。本体ケース１の
一側面適所には電子冷却素子ユニット２０を装着するた
めの凹部１５が形成されており、本体ケース１と収納ケ
ース２４との間には、凹部１５を除いて、発泡ウレタン
等の断熱材４１（図１）が充填されている。本体ケース
１の凹部１５の前面には操作を行なう表示パネル５が装
着される。この表示パネル５は、図２（ｂ）に示すよう
に、冷蔵、温蔵の各動作モードを表示するＬＥＤ９、冷
蔵、温蔵、停止の各動作を切り換える動作スイッチ１
０、冷却能力を切り換える能力切換スイッチ１１、交流
或いは直流の電源モードによって切り換える電源モード
スイッチ１２、交流用の電源コード１３ａ或いは直流用
の電源コード１３ｂ等の電源コード１３を接続するソケ
ット１４等を備えている。尚、図２（ａ）中の６，７は
外部から空気が循環する通風口、８はパネル板である。
また、冷蔵庫Ａは、蓄電池で駆動するようにしてもよ
く、この場合、電源コード１３ａ，１３ｂを接続したと
きは、冷蔵庫への電源供給と共に蓄電池の充電を行なう
ようにすればよい。

【００１０】本体ケース１の凹部１５内には、図１
（ａ）に示すように、電子冷却素子２１、スペーサ台２
２、放熱フィン２３等の電子冷却素子ユニット２０が装
着されている。電子冷却素子２１は、例えばペルチェ素
子から成る。そして、冷蔵モードに使用される場合にお
いて、電子冷却素子２１の吸熱部側の面にスペーサ台２
２が密着固定され、発熱部側の面に放熱フィン２３が密
着固定されている。このスペーサ台２２は、熱伝導率の
良好な材料、例えばアルミニウムで形成され、スペーサ
台２２の一側面が電子冷却素子２１の吸熱部に伝熱グリ
ースにて密着固定されると共に、スペーサ台２２の他側
面が収納ケース２４に熱結合可能なように密着固定され
ている。この収納ケース２４は、熱伝導率の良好な材
料、例えばアルミニウムから成り、収納ケース２４のネ
ジ孔２６からスペーサ台２２に締結される固定ネジ２７
によって収納ケース２４とスペーサ台２２とが一体に固
定されている。

【００１１】また、放熱フィン２３は、電子冷却素子２
１に発生する熱及びジュール熱を効率良く放散させるも
ので、熱伝導率の良好な材料で形成されており、電子冷
却素子２１の発熱部に伝熱グリースで密着配置されると
共に、その両端縁が断熱クッション７０を介して本体ケ
ース１に固定されている。さらに、本体ケース１の前記
通風口６の内側には、放熱フィン２３に送風してこれを
冷却するためのファン２９が対向配置されており、放熱
フィン２３に送風された空気が通風口７から放出される
ようになっている。つまり、電子冷却素子２１の吸熱部
の吸熱量は供給される電流に比例し、電子冷却素子２１
の内部抵抗によるジュール熱は電流の２乗に比例するの
で、一定電流を供給するとき、最大の吸熱量が得られる
最大の電流値が存在する。そこで、上記ファン２９から
の送風により電子冷却素子２１の発熱部に密着された放
熱フィン２３を冷却し、上記ジュール熱を放散して、発
熱部の温度を低下させることにより、冷却が進んでいく
ものである。

【００１２】一方、収納ケース２４の内部には、冷却板
２５と製氷部６０とが着脱自在に収納可能となってい
る。この冷却板２５は、本実施例では、側面から見て略
Ｌ字状に形成された製氷プレート２５Ａで構成され、製
氷プレート２５Ａの垂直壁面の一部が収納ケース２４の
熱源取付部分の壁面２４ａに熱結合されている。また、
製氷プレート２５Ａの水平壁面には、冷蔵庫用途の製氷
部６０として機能するプラスチックなどから成る水容器
６０Ａが取付けられ、この水容器６０Ａの上面開口部を
蓋６１で覆うと共に、製氷プレート２５Ａの水平壁面の
下方に突出させた冷却フィン３０ｂを蓋６１に設けた孔
６５から水容器６０Ａ内に入れ、製氷効率の向上を図る
製氷ユニットとして構成してある。この蓋６１は、携帯
可能な冷蔵庫において、製氷時初期の水状態でのこぼれ
防止、及び水容器６０Ａの傾き、振動時での水のこぼれ
防止を図り、庫内に水が漏れないようにする機能を有す
ると共に、蓋６１の周囲に水容器６０Ａの開口縁をシー
ルする縁６２が設けられ、水容器６０Ａを密閉する機能
を有する。また、蓋６１の下面には水容器６０Ａ内の氷
のブロック切り離しのための格子状の仕切り板６３，６
４が垂設されている。尚、蓋６１は例えば柔軟性を有す
るプラスチックから成り、水容器６０Ａから着脱自在と
され、且つ蓋６１に設けた孔６５に対して冷却フィン３
０ｂが抜き差し自在となっている。

【００１３】ここで、製氷プレート２５Ａは２枚のパネ
ル板材ａ，ｂを重ね合わせて構成され、２枚のパネル板
材ａ，ｂの間には密閉された空間部より成る膨管部３０
ａが形成され、この膨管部３０ａにより冷媒の循環径路
３０が構成されている。この膨管部３０ａは、熱輸送媒
体である冷媒の蒸気の移動と蒸気熱又は凝縮熱の授受に
よって熱移動を行なうもので、本実施例では、製氷プレ
ート２５Ａの略全面に亘って水平及び垂直多段の膨管部
分が井桁格子状の１本の通路となるように連結され、膨
管部３０ａの各部位の壁面より吸熱、放熱を行なって製
氷プレート２５Ａの温度を下げ、温度分布差を無くして
冷却能力を向上させるものである。また冷媒の物性は、
例えば蒸発、凝縮の可逆２相変化を行ない、潜熱が大き
く、流動抵抗小で封入量（重量）等を設計することによ
り、非常にわずかな温度差で大量の熱を輸送できるもの
が選ばれる。

【００１４】また、製氷プレート２５Ａの垂直壁面の一
部２５ａには、膨管部３０ａと重ならない位置に複数個
（本実施例では４個）のだるま孔２８が穿孔されてお
り、本実施例では、前記収納ケース２４とスペーサ台２
２とを固定するための固定ネジ２７を利用して製氷プレ
ート２５Ａを収納ケース２４の熱源取付部分の壁面２４
ａに取付け可能となっている。つまり、収納ケース２４
の固定ネジ２７は、その頭部に引掛け部２７ａを有する
引掛けピンを兼ねており、この引掛け部２７ａに製氷プ
レート２５Ａのだるま孔２８を引掛けることで、製氷プ
レート２５Ａが収納ケース２４の熱源取付部分の壁面２
４ａに対して着脱自在に取付けられるものである。

【００１５】次に、製氷プレート２５Ａの製造方法を説
明すると、例えばアルミニウムの薄膜を高圧下率圧延に
より圧接接合して、膨管部分にはスクリーン印刷でプリ
ントした圧着防止材を塗布し、任意の膨管部３０ａを確
保した後、プリント部分以外の部位を高圧、熱間圧延し
て接合し、さらに所定の板厚にするために冷間圧延し、
硬くなった板材を軟らかくし、高圧空気の圧力により膨
管部３０ａを膨出させる。その後、製品形状に切断プレ
スすると、膨管部３０ａ内が真空化され、膨管部３０ａ
の一部に設けた注入口（図示せず）に冷媒となるフロ
ン、アンモニア、水等の冷媒を充填し、その後、注入口
を封止することにより、蒸発及び凝縮熱伝導率などが極
めて大きいヒートパネルから成る製氷プレート２５Ａを
製作できる。この製氷プレート２５Ａはヒートパネルを
Ｌ字状に曲げ、製氷プレート２５Ａの水平壁面の膨管部
３０ａ間の一部を爪状に切り起こして水容器６０Ａ内の
水面下に入れられる冷却フィン３０ｂを形成して、水容
器６０Ａ内の水を効率良く冷却しようとしたものであ
り、膨管部３０ａより伝導される冷却温度を冷却フィン
３０ｂにより直接伝導するものである。尚、製氷プレー
ト２５Ａの冷却力を上げるために、膨管部３０ａの配置
パターンの設計開発により各種性能のヒートパネルより
成る製氷プレート２５Ａを随意に製作することができ
る。また、冷却フィン３０ｂに膨管部３０ａを配置する
ことも可能であり、この場合、冷却能力を一段と向上さ
せることができる。

【００１６】このようにして作製された製氷プレート２
５Ａと水容器６０Ａとを収納ケース２４に収納する。先
ず、水容器６０Ａを収納ケース２４の底に載置し、水容
器６０Ａの開口面を蓋６１で覆う。一方、収納ケース２
４の壁面より突出する固定ネジ２７の頭部の引掛け部２
７ａに製氷プレート２５Ａに形成しただるま孔２８を引
掛けて製氷プレート２５Ａを収納ケース２４の熱源取付
部分の壁面２４ａに密着させた状態で取付けると共に、
製氷プレート２５Ａの冷却フィン３０ｂを上記水容器６
０Ａの蓋６１の孔６５から水面下に挿入配置する。

【００１７】この状態で、電子冷却素子２１に電流が供
給されるとスペーサ台２２を介して収納ケース２４に冷
熱エネルギーが伝達されて収納ケース２４が冷却され
る。このとき、収納ケース２４の熱源取付部分の壁面２
４ａから伝わる蓄熱エネルギーにより製氷プレート２５
Ａが冷却され、製氷プレート２５Ａ全体に張り巡らされ
た循環径路３０内の冷媒により製氷プレート２５Ａ全体
がさらに冷却される。このように冷媒が封入された循環
径路３０を製氷プレート２５Ａ全体に配設することによ
り、電子冷却素子２１の吸熱部からの熱の授受を冷媒に
より受けて、温度低下が進行していき、これに伴い製氷
プレート２５Ａ内の温度が収納ケース２４内の温度より
も格段に下がることとなり、従って、水容器６０Ａ内で
製氷する際に、熱源付近の蓄熱エネルギーの流通スムー
ズ化による有効活用を促して、庫内での製氷を効率的に
行ない、製氷性能を向上させて製氷時間を短縮させるこ
とができる。

【００１８】また、２枚のパネル材ａ，ｂの間に密閉さ
れた空間部が形成されるようにして両パネル材ａ，ｂを
重ねるという簡単な工程で、製氷プレート２５Ａの略全
面に亘って循環径路３０を容易に形成できるようにな
り、製氷プレート２５Ａの生産性の向上を図ることがで
きる。さらに、密閉された空間部が形成されたパネル材
をＬ形に形成し、収納ケース２４の熱源取付部分の壁面
２４ａに取付けられる垂直壁面とは別の部位（水平壁
面）の下面から冷却フィン３０ｂを切り起こし、これを
水容器６０Ａ内の水面下に挿入するという簡単な構造
で、製氷時間の短縮効果を得ることができる。また水容
器６０Ａは収納ケース２４の底に載置するだけでよく、
製氷プレート２５Ａと連結したりする必要がないので、
製氷プレート２５Ａの構造を簡素化できるものである。

【００１９】本発明の他の実施例として、図４に示すよ
うに冷却板及び製氷部として機能する製氷皿２５Ｃを形
成し、製氷皿２５Ｃの垂直壁面の一部２５ａを収納ケー
ス２４の熱源取付部分の壁面２４ａに熱結合し、さらに
製氷皿２５Ｃの略全面に亘って密閉された循環径路３０
を形成すると共にこの循環径路３０内に冷媒を封入する
ようにしてもよい。この製氷皿２５Ｃには製氷部となる
トレー部６０Ｂが絞り容器状に成形され、外壁周囲の膨
管部３０ａより伝達された冷却温でトレー部６０Ｂ内の
水を凍らせようとするものであり、前記実施例のプラス
チック製の水容器６０Ａと比較して製氷効率が一層良好
となる。また、製氷皿２５Ｃのトレー部６０Ｂには蓋６
６が載置される。この蓋６６は、トレー部６０Ｂの開口
周縁を隙間なくシールする縁６７を有すると共に、製氷
皿２５Ｃの垂直壁面と隙間なく接する縁６７Ａを凹部６
８を介して折り曲げてあり、尚且つ、蓋６６の下面には
トレー部６０Ｂ内の氷のブロック切り離しのための格子
状の仕切り板６９が垂設されている。尚、蓋６６は例え
ば柔軟性を有するプラスチックから成り、トレー部６０
Ｂから着脱自在となっている。このようにして作製され
た製氷皿２５Ｃを収納ケース２４に収納して、収納ケー
ス２４の壁面により突出する固定ネジ２７の頭部の引掛
け部２７ａに製氷皿２５Ｃに形成しただるま孔２８を引
掛けて製氷皿２５Ｃを収納ケース２４の熱源取付部分の
壁面２４ａに密着させた状態で取付けるだけで、トレー
部６０Ｂ内で製氷できる。しかも、トレー部６０Ｂは製
氷皿２５Ｃの一部に組み込まれているので、トレー部６
０Ｂの冷却能力が一段と向上し、製氷時間をより短縮す
ることができると共に、トレー部６０Ｂが製氷皿２５Ｃ
の一部に組み込まれることによって部品数が減り、構成
を簡素化することができるものである。尚、製氷皿２５
Ｃを２枚重ねのパネル板材ａ′で成形し、冷媒を封入す
る膨管部３０ａを形成する点は前記実施例と同様であ
る。

【００２０】次に、図５に本実施例の製氷プレート２５
Ａ及び製氷皿２５Ｃと、冷凍冷蔵庫との製氷時間の比較
データを示す。ここで、冷凍冷蔵庫は例えば冷蔵庫容積
を１０６リットル、冷凍室容積を２６リットル、冷蔵室
温を４℃、冷凍室温を−１８℃、プラスチックトレー内
の水量は１４０ｇとし、室温２３°〜２４．５°の外気
温度の条件下において、冷凍室（製氷室）を上下２段に
仕切り、各段に送風扇で冷気を送風して冷やす方式でプ
ラスチックトレーの場所（位置、冷風向き等）を調べて
製氷時間の比較をしたところ、下段のプラスチックトレ
ーの製氷時間は図５のＬ₁で示すデータが得られ、上段
のプラスチックトレーの製氷時間は図５のＬ₂で示すデ
ータが得られた。一方、本実施例の製氷プレート２５Ａ
又は製氷皿２５Ｃが収納される冷蔵庫の容積を１０リッ
トル、収納ケース２４の壁面（６面）の断熱材として厚
さが３０ｍｍの発泡ウレタンを用い、製氷プレート２５
Ａに取付けた水容器６０Ａ又は製氷皿２５Ｃ内の水量を
夫々２００ｇとし、外気温度３０°〜２５°の条件下
で、製氷プレート２５Ａ及び製氷皿２５Ｃの製氷時間を
テストしたところ、製氷プレート２５Ａの製氷時間は図
５のＬ₃で示すデータが得られ、製氷皿２５Ｃの製氷時
間は図５のＬ₄で示すデータが得られた。

【００２１】この結果、本実施例では、製氷プレート２
５Ａ及び製氷皿２５Ｃには冷媒が封入された循環径路３
０を壁面全体に亘って配設してあるので、電子冷却素子
２１の吸熱部からの熱の授受を冷媒より受けて温度低下
が進行していき、これに伴い製氷プレート２５Ａ及び製
氷皿２５Ｃ内の温度が収納ケース２４内の温度よりも格
段に下がることがわかり、収納ケース２４を熱回収用熱
交換パネルとして有効に使用でき、且つ消費電力を抑制
できることがわかる。また、電子冷却素子ユニット２０
の吸熱力を助成するため、省エネルギー化を図ることが
でき、耐久性向上によるユニットの信頼性向上が図られ
ることがわかる。そのうえ、熱源として電子冷却素子２
１（ペルチェ素子）を用いたことにより、従来の冷凍サ
イクルを利用した場合に必要となるコンプレッサーが不
要になり、小型、軽量且つ騒音、振動のない製氷装置の
開発が可能となる。

【００２２】尚、上記各実施例では、膨管部３０ａの形
状は片面を主に説明したが、両面に同一サイズの膨管部
を形成することも可能であり、この場合、加工上も片面
より両面の方が容易で且つコストも安価である。またこ
の場合、膨管断面積の増加により冷媒の封入量も増す。

【００２３】

【発明の効果】上述のように、請求項１の発明では、熱
源が取付けられた収納ケースの壁面に冷却板を熱結合
し、該冷却板に製氷部を設けたから、熱源付近の蓄熱エ
ネルギーは収納ケースの壁面から冷却板に伝わり、さら
に製氷部に伝わることにより、熱源と冷却板と製氷部と
の間で熱移動が効率良く行なわれ、製氷部の温度を効率
良く且つ均一に低くすることが可能となり、冷却能力の
向上を図ることができる。その結果、熱源付近の蓄熱エ
ネルギーの流通スムーズ化による有効活用を促して、庫
内での製氷を効率的に行なうことができ、製氷性能を向
上させて製氷時間の短縮化を図ることができるものであ
る。

【００２４】また請求項２の発明では、請求項１の収納
ケースの熱源取付部分の壁面に冷却板を取付けたから、
請求項１記載の効果に加えて、収納ケースの熱源取付部
分の壁面から伝わる蓄熱エネルギーにより冷却板を介し
て製氷部がより効率的に冷却され、製氷性能を一層向上
させることができる。また請求項３の発明では、請求項
１の冷却板の内部に冷媒が封入された循環径路が形成さ
れているから、請求項１記載の効果に加えて、循環径路
内に封入された冷媒に熱源付近の蓄熱エネルギーが伝わ
ることにより、循環径路内では冷媒の移動と熱源からの
蒸気熱又は凝縮熱の授受によって、冷却板全体で吸熱、
放熱が行なわれ、製氷部の温度を効率良く低くすること
ができるので、製氷能力の向上を図ることができる。

【００２５】また請求項４の発明では、請求項１の製氷
部は、冷却板と一体形成された水溜め用のトレー部から
成るので、請求項１記載の効果に加えて、冷却板による
トレー部の冷却能力が一段と向上し、トレー部での製氷
時間をより短縮することができると共に、製氷部を冷却
板の一部に組み込むことによって部品数が減り、構成を
簡素化することができる。

【００２６】また請求項５の発明では、請求項１の冷却
板は下方に突出した冷却フィンを有し、該冷却フィンを
受容する水容器にて製氷部が構成されているから、請求
項１記載の効果に加えて、冷却フィンを利用して水容器
全体を効率良く且つ均一に冷却できるので、製氷性能を
充分に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施例に用いられる冷蔵庫
の断面図、（ｂ）は冷蔵庫の収納ケース内に収納される
製氷プレート及び水容器の斜視図、（ｃ）は（ｂ）のＡ
−Ａ線断面図、（ｄ）は蓋の斜視図である。

【図２】（ａ）は同上の冷蔵庫の一部省略斜視図、
（ｂ）は表示パネルの正面図である。

【図３】（ａ）は同上の冷蔵庫の分解斜視図、（ｂ）は
収納ケースの斜視図である。

【図４】（ａ）は本発明の他の実施例の断面図、（ｂ）
（ｃ）は製氷皿の斜視図、使用説明図、（ｄ）は蓋の斜
視図である。

【図５】同上の製氷プレート及び製氷皿と、冷凍冷蔵庫
との製氷時間の比較データを示すグラフである。

【符号の説明】

２４収納ケース２４ａ熱源取付部分の壁面２５冷却板３０循環径路３０ｂ冷却フィン６０製氷部６０Ａ水容器６６蓋

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱源が取付けられた収納ケースの壁面に
冷却板を熱結合し、該冷却板に製氷部を設けたことを特
徴とする冷蔵庫。
【請求項２】収納ケースの熱源取付部分の壁面に冷却
板を取付けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】冷却板の内部に冷媒が封入された循環径
路が形成されていることを特徴とする請求項１記載の冷
蔵庫。
【請求項４】製氷部は、冷却板と一体形成された水溜
め用のトレー部から成ることを特徴とする請求項１記載
の冷蔵庫。
【請求項５】冷却板は下方に突出した冷却フィンを有
し、該冷却フィンを受容する水容器にて製氷部が構成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。