JPH0822686A - コンピュータ用データカートリッジでの抗力の誘導および部品の保持のための低剛性スプリング - Google Patents
コンピュータ用データカートリッジでの抗力の誘導および部品の保持のための低剛性スプリングInfo
- Publication number
- JPH0822686A JPH0822686A JP33194A JP33194A JPH0822686A JP H0822686 A JPH0822686 A JP H0822686A JP 33194 A JP33194 A JP 33194A JP 33194 A JP33194 A JP 33194A JP H0822686 A JPH0822686 A JP H0822686A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- tape
- arms
- cartridge
- elastic force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 カートリッジのテープに張力を働かせ、アセ
ンブリ時に不固定部品を所定の位置に保持し、テープハ
ブをカートリッジのハウジングの台部に押えて軸運動を
制御する多アーム型圧力スプリングを提供する。 【構成】 スプリング５には、中心取付領域10から延び
たアームが５本設けてある。第１アーム21と第２アーム
22は、コーナローラ41,42 へ中心領域10から実質上反対
方向に延びている。第３アーム23は、ベルト用の駆動ロ
ーラ43へ第１アーム21と第２アーム22の位置合わせに対
して垂直方向に中心領域10から延びている。第４アーム
24は、テープハブ44へ第１アーム21と第３アーム23で形
成される直角の中間角の方向に中心領域10から延びてい
る。第５アーム25は、別のテープハブ45へ第２アーム22
と第３アーム23で形成される直角の中間角の方向に中心
領域10から延びている。
ンブリ時に不固定部品を所定の位置に保持し、テープハ
ブをカートリッジのハウジングの台部に押えて軸運動を
制御する多アーム型圧力スプリングを提供する。 【構成】 スプリング５には、中心取付領域10から延び
たアームが５本設けてある。第１アーム21と第２アーム
22は、コーナローラ41,42 へ中心領域10から実質上反対
方向に延びている。第３アーム23は、ベルト用の駆動ロ
ーラ43へ第１アーム21と第２アーム22の位置合わせに対
して垂直方向に中心領域10から延びている。第４アーム
24は、テープハブ44へ第１アーム21と第３アーム23で形
成される直角の中間角の方向に中心領域10から延びてい
る。第５アーム25は、別のテープハブ45へ第２アーム22
と第３アーム23で形成される直角の中間角の方向に中心
領域10から延びている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はデータカートリッジのス
プリングに関するものである。さらに詳細に述べると、
カートリッジのテープに張力を働かせたり、アセンブリ
時に固定していない部品を所定の位置に保持したり、さ
らにテープハブをカートリッジのハウジングの台部の方
に押さえて軸運動を制御するのに用いられる多アーム型
圧力スプリングに関するものである。
プリングに関するものである。さらに詳細に述べると、
カートリッジのテープに張力を働かせたり、アセンブリ
時に固定していない部品を所定の位置に保持したり、さ
らにテープハブをカートリッジのハウジングの台部の方
に押さえて軸運動を制御するのに用いられる多アーム型
圧力スプリングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】たとえばＶＨＳ（登録商標）やベータ方
式で記録されたビデオプログラム用のビデオテープカセ
ットは、一般にハウジングの台部の方にカセットの同一
平面上にあるリールを２個押さえるスプリングとともに
製造されている。したがって、リールは浮動しにくくな
り、再生装置ではリール上のテープは滑らかに動く。ス
プリングは薄板状のスプリング材料（たとえばステンレ
ス鋼）から型を打ち抜かれており、屈曲されるか湾曲さ
れて、スプリングを平面位置に入れた場合にリールに圧
力を加えるようになっている。従来技術のスプリングに
は普通、カセット内に２個のリールに延びたアームが２
本設けてある。スプリングは、テープカセットのハウジ
ングの台部かカバー部のどちらか一方に取り付けられて
いる。スプリングの大きさと形状は、カセットの大きさ
やリールの大きさ、および２個の同一平面上の間隔とそ
の他に応じてほんの少し変わりうる。
式で記録されたビデオプログラム用のビデオテープカセ
ットは、一般にハウジングの台部の方にカセットの同一
平面上にあるリールを２個押さえるスプリングとともに
製造されている。したがって、リールは浮動しにくくな
り、再生装置ではリール上のテープは滑らかに動く。ス
プリングは薄板状のスプリング材料（たとえばステンレ
ス鋼）から型を打ち抜かれており、屈曲されるか湾曲さ
れて、スプリングを平面位置に入れた場合にリールに圧
力を加えるようになっている。従来技術のスプリングに
は普通、カセット内に２個のリールに延びたアームが２
本設けてある。スプリングは、テープカセットのハウジ
ングの台部かカバー部のどちらか一方に取り付けられて
いる。スプリングの大きさと形状は、カセットの大きさ
やリールの大きさ、および２個の同一平面上の間隔とそ
の他に応じてほんの少し変わりうる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】データテープカートリ
ッジのテープ張力は、ビデオカセットのそれとは別の考
慮が必要である。データカートリッジには、一般に２個
のコーナローラ、２個のテープハブ、および駆動ローラ
を含む回転要素が５個設けてある。したがって、一体的
な構成および低部品化のため、アームを５本備えるスプ
リングが、データカートリッジ構成に対処するために望
ましい。一般に長い時間にわたって一方向に巻かれる
（たとえば再生、早送り、または巻戻し）ビデオカセッ
トとは異なり、データカートリッジのテープはテープ上
の必要なデータ位置に移動させる際に、急速に回転方向
を変更したりする。通常速度およびテープ回転方向での
急速変更には、読み書きヘッドに対してぴんと張った磁
気テープを保持するため、および軸方向にテープハブを
固定保持するために、コーナローラ及びテープハブ上に
制御された抗力を作用させることが必要である。その結
果、回転方向の変更は、カートリッジ内のテープのデー
タ記録及び検索に悪影響を及ぼす、たるみを取り込まな
いようになる。
ッジのテープ張力は、ビデオカセットのそれとは別の考
慮が必要である。データカートリッジには、一般に２個
のコーナローラ、２個のテープハブ、および駆動ローラ
を含む回転要素が５個設けてある。したがって、一体的
な構成および低部品化のため、アームを５本備えるスプ
リングが、データカートリッジ構成に対処するために望
ましい。一般に長い時間にわたって一方向に巻かれる
（たとえば再生、早送り、または巻戻し）ビデオカセッ
トとは異なり、データカートリッジのテープはテープ上
の必要なデータ位置に移動させる際に、急速に回転方向
を変更したりする。通常速度およびテープ回転方向での
急速変更には、読み書きヘッドに対してぴんと張った磁
気テープを保持するため、および軸方向にテープハブを
固定保持するために、コーナローラ及びテープハブ上に
制御された抗力を作用させることが必要である。その結
果、回転方向の変更は、カートリッジ内のテープのデー
タ記録及び検索に悪影響を及ぼす、たるみを取り込まな
いようになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるデータカー
トリッジの多アーム型スプリングによって、カートリッ
ジ内のテープに張力が与えられ、アセンブリ時に固定さ
れていない部品が所定位置に保持され、そしてカートリ
ッジのハウジングの台部の方へ回転部品が押さえられて
抗力の摩擦と軸浮きを制御している。
トリッジの多アーム型スプリングによって、カートリッ
ジ内のテープに張力が与えられ、アセンブリ時に固定さ
れていない部品が所定位置に保持され、そしてカートリ
ッジのハウジングの台部の方へ回転部品が押さえられて
抗力の摩擦と軸浮きを制御している。
【０００５】スプリングは、弾性材料の平面薄板から形
成され、中心領域から延びたアームが５本設けてある。
第１のアームと第２のアームは、中心領域から反対方向
に延びてコーナローラと連絡している。第３のアーム
は、第１のアームと第２のアームとの位置合わせに対し
て中心領域から垂直方向に延びて駆動ローラと連絡して
いる。データテープカートリッジのテープハブに延びて
いる第４と第５のアームそれぞれに関して、第４のアー
ムは中心領域から第１のアームと第３のアームとで形成
された直角の中間方向に延び、第５のアームは中心領域
から第２のアームと第３のアームとで形成された直角の
中間方向に延びている。
成され、中心領域から延びたアームが５本設けてある。
第１のアームと第２のアームは、中心領域から反対方向
に延びてコーナローラと連絡している。第３のアーム
は、第１のアームと第２のアームとの位置合わせに対し
て中心領域から垂直方向に延びて駆動ローラと連絡して
いる。データテープカートリッジのテープハブに延びて
いる第４と第５のアームそれぞれに関して、第４のアー
ムは中心領域から第１のアームと第３のアームとで形成
された直角の中間方向に延び、第５のアームは中心領域
から第２のアームと第３のアームとで形成された直角の
中間方向に延びている。
【０００６】各アームは、平面中心取付位置から離れて
カートリッジのハウジングの台のほうに屈曲されるか湾
曲されて、関連回転部品に対する弾性力を与え、この力
はテープの張力に転換される。各アームはまた、アセン
ブリ時と動作時に回転部品も所定位置に保持している。
カートリッジのハウジングの台のほうに屈曲されるか湾
曲されて、関連回転部品に対する弾性力を与え、この力
はテープの張力に転換される。各アームはまた、アセン
ブリ時と動作時に回転部品も所定位置に保持している。
【０００７】
【実施例】図１の（Ａ）と（Ｂ）を参照すると、ビデオ
テープカセットのテープハブまたはリール上に弾性力を
働かせるための従来のスプリングの平面図と側面図が示
してある。このようなスプリングは、普通、ビデオテー
プカセット内に取り付けられていることが知られてお
り、抗力摩擦を制御するために巻テープ繰り出しおよび
巻取り用テープハブ上またはリール上に弾性力が生じる
ようになっている。スプリングはまた、アセンブリ時と
動作時に軸位置でのハブまたはリールも保持している。
テープカセットのテープハブまたはリール上に弾性力を
働かせるための従来のスプリングの平面図と側面図が示
してある。このようなスプリングは、普通、ビデオテー
プカセット内に取り付けられていることが知られてお
り、抗力摩擦を制御するために巻テープ繰り出しおよび
巻取り用テープハブ上またはリール上に弾性力が生じる
ようになっている。スプリングはまた、アセンブリ時と
動作時に軸位置でのハブまたはリールも保持している。
【０００８】図２を参照すると、ステンレス鋼のような
弾性材料の平面薄板から形成されるデータテープカート
リッジ３０の多アーム型スプリング５の平面図が示され
ている。スプリング５には、カートリッジの台またはカ
バーに取り付けることができる中心取付領域１０から延
びたアームが５本設けてある。第１のアーム２１および
第２のアーム２２は中心領域１０から反対側の方向に延
びている。第３のアーム２３は、第１のアーム２１と第
２のアーム２２の位置合わせに対して垂直方向に中心領
域１０から延びている。第４のアーム２４は、第１のア
ーム２１と第３のアーム２３によって形成される直角の
中間角の方向に中心領域１０から延びている。第５のア
ーム２５は、第２のアーム２２と第３のアーム２３によ
って形成される直角の中間角の方向に中心領域１０から
延びている。
弾性材料の平面薄板から形成されるデータテープカート
リッジ３０の多アーム型スプリング５の平面図が示され
ている。スプリング５には、カートリッジの台またはカ
バーに取り付けることができる中心取付領域１０から延
びたアームが５本設けてある。第１のアーム２１および
第２のアーム２２は中心領域１０から反対側の方向に延
びている。第３のアーム２３は、第１のアーム２１と第
２のアーム２２の位置合わせに対して垂直方向に中心領
域１０から延びている。第４のアーム２４は、第１のア
ーム２１と第３のアーム２３によって形成される直角の
中間角の方向に中心領域１０から延びている。第５のア
ーム２５は、第２のアーム２２と第３のアーム２３によ
って形成される直角の中間角の方向に中心領域１０から
延びている。
【０００９】第１のアーム２１は、中心領域１０からあ
る距離だけ延びて、コーナローラ４１のほぼ中心に接触
している。同様に、アーム２２〜２５は中心領域１０か
らある距離だけ延びて関連ローラ４２および４３と、テ
ープハブ４４および４５のほぼ中心に接触している。
る距離だけ延びて、コーナローラ４１のほぼ中心に接触
している。同様に、アーム２２〜２５は中心領域１０か
らある距離だけ延びて関連ローラ４２および４３と、テ
ープハブ４４および４５のほぼ中心に接触している。
【００１０】スプリング５は回転部品４１〜４５の上の
それらの中心領域１０に、例えばデータテープカートリ
ッジの台部またはカバー部上に取り付けられている。ア
ーム２１〜２５はデータテープカートリッジ３２の台の
方に下側へと折り曲げられて、格納された位置で関連回
転部品４１〜４５に対して抗力を働かせている。図３の
実施例で図示したように、一本以上のアームに横方向に
折り目をつけまたは曲げ加工して、第１の位置４３０お
よび第２の位置４４０で反らせ線を形成することができ
る。このようにして、アームの台部区画４５０、中央部
区画４６０、および端部区画４７０を定義する。一つの
実施例では、第２の横方向の反らせ線４４０が中心領域
１０からアームの端部に至るアームの長さのほぼ１／３
の距離に形成されている。第２の反らせ線４４０の角度
は、図４の断面図に図示したように、中央部区画４６０
の平面から端部区画４７０の平面へほぼ２０度である。
第１の反らせ線４３０は、第２の反らせ線４４０から中
心領域１０に向かう方向にほぼ６．３５ｍｍ（０．２５
インチ）内側に形成され、かつ台部区画４５０の平面か
ら測定した際にほぼ１０度の角度に形成されている。第
１の反らせ線の角度は、その結果として第２の反らせ線
４４０に関する角度未満である。別の実施例では、各ア
ームの第１の反らせ線４３０と第２の反らせ線４４０と
の角度は大きめに製造でき、関連回転部品４１〜４５に
対してより強い弾性力を提供し、かつ対応コーナローラ
４１、４２上により強い抗力摩擦を与えることでテープ
１５に張力を提供する。同様に、ハブ４４と４５および
駆動ローラ４３と接触させているアーム２３、２４、お
よび２５で与えられる増加された弾性力は、軸運動を制
御して、軸揺れや軸浮きを除去している。
それらの中心領域１０に、例えばデータテープカートリ
ッジの台部またはカバー部上に取り付けられている。ア
ーム２１〜２５はデータテープカートリッジ３２の台の
方に下側へと折り曲げられて、格納された位置で関連回
転部品４１〜４５に対して抗力を働かせている。図３の
実施例で図示したように、一本以上のアームに横方向に
折り目をつけまたは曲げ加工して、第１の位置４３０お
よび第２の位置４４０で反らせ線を形成することができ
る。このようにして、アームの台部区画４５０、中央部
区画４６０、および端部区画４７０を定義する。一つの
実施例では、第２の横方向の反らせ線４４０が中心領域
１０からアームの端部に至るアームの長さのほぼ１／３
の距離に形成されている。第２の反らせ線４４０の角度
は、図４の断面図に図示したように、中央部区画４６０
の平面から端部区画４７０の平面へほぼ２０度である。
第１の反らせ線４３０は、第２の反らせ線４４０から中
心領域１０に向かう方向にほぼ６．３５ｍｍ（０．２５
インチ）内側に形成され、かつ台部区画４５０の平面か
ら測定した際にほぼ１０度の角度に形成されている。第
１の反らせ線の角度は、その結果として第２の反らせ線
４４０に関する角度未満である。別の実施例では、各ア
ームの第１の反らせ線４３０と第２の反らせ線４４０と
の角度は大きめに製造でき、関連回転部品４１〜４５に
対してより強い弾性力を提供し、かつ対応コーナローラ
４１、４２上により強い抗力摩擦を与えることでテープ
１５に張力を提供する。同様に、ハブ４４と４５および
駆動ローラ４３と接触させているアーム２３、２４、お
よび２５で与えられる増加された弾性力は、軸運動を制
御して、軸揺れや軸浮きを除去している。
【００１１】図５と図６に図示したように本発明の別の
実施例では、アームの反りは、中心領域１０からアーム
５２１の端部へのアームの長さのほぼ１／２の位置５３
０で始まって、カートリッジハウジング３２の台部の方
に曲線を形成している。このようにアーム５２１の台部
区画５４０と曲線部区画５５０を定義している。曲線半
径ｒは、中心領域１０からアーム５２１の端部へ測定し
たアーム５２１のほぼ１／２の長さにし、実質上線形の
スプリング特性を提供できる。アームのそれぞれ、或い
はアームのうち選択されたもののみをこのように形成す
ることで、関連回転部品、たとえばコーナローラ上によ
り強い弾性力を提供し、テープハブ４４と４５との間の
テープ１５に張力を増大することができる。
実施例では、アームの反りは、中心領域１０からアーム
５２１の端部へのアームの長さのほぼ１／２の位置５３
０で始まって、カートリッジハウジング３２の台部の方
に曲線を形成している。このようにアーム５２１の台部
区画５４０と曲線部区画５５０を定義している。曲線半
径ｒは、中心領域１０からアーム５２１の端部へ測定し
たアーム５２１のほぼ１／２の長さにし、実質上線形の
スプリング特性を提供できる。アームのそれぞれ、或い
はアームのうち選択されたもののみをこのように形成す
ることで、関連回転部品、たとえばコーナローラ上によ
り強い弾性力を提供し、テープハブ４４と４５との間の
テープ１５に張力を増大することができる。
【００１２】本発明の別の実施例では、図７と図８に図
示したように、補強折曲部６３１を形成して、アーム６
２１の長さの大部分に沿って縦方向に延長させている。
このようにしてアーム６２１の縦方向のエッジ（端部）
を定義している。したがって、アーム６２１の剛性は折
曲エッジ６３１によって強化されている。この実施例に
よってスプリング５を弾性材料（たとえばステンレス
鋼）の薄板から構成し、さらに関連回転部品４１〜４５
の選択されたものに対して相応の弾性力を提供すること
が可能になる。増大した弾性力は、駆動ベルト用の対応
コーナローラ４１と４２上により強い抗力摩擦を与える
ことによってテープ１５に張力を提供している。同様
に、アーム２３、２４、および２５の補強折曲部は、軸
浮きを制御するために、ハブ４４と４５および駆動ロー
ラ４３上に増大した弾性力を提供している。この実施例
では、スプリング５の厚さは約０．１５２４ｍｍ（０．
００６インチ）である。この実施例での補剛部６３１
は、接着剤、溶接、または他の適合手段によってスプリ
ング５に取り付けた別個の弾性材料の薄いストリップで
あることもできる。また、補剛部の数を、たとえばアー
ム６２１の中央下側を走る一つの補剛材のように変える
ことも可能である。回転部品４１〜４５に対する増大し
た弾性力は、スプリング５の弾性材料の厚さを全体に増
すことによって実現することもできる。代替案として、
アーム２１〜２５のうち１つ以上の厚みを増して、関連
回転部品４１〜４５に対して弾性力を増すこともでき
る。
示したように、補強折曲部６３１を形成して、アーム６
２１の長さの大部分に沿って縦方向に延長させている。
このようにしてアーム６２１の縦方向のエッジ（端部）
を定義している。したがって、アーム６２１の剛性は折
曲エッジ６３１によって強化されている。この実施例に
よってスプリング５を弾性材料（たとえばステンレス
鋼）の薄板から構成し、さらに関連回転部品４１〜４５
の選択されたものに対して相応の弾性力を提供すること
が可能になる。増大した弾性力は、駆動ベルト用の対応
コーナローラ４１と４２上により強い抗力摩擦を与える
ことによってテープ１５に張力を提供している。同様
に、アーム２３、２４、および２５の補強折曲部は、軸
浮きを制御するために、ハブ４４と４５および駆動ロー
ラ４３上に増大した弾性力を提供している。この実施例
では、スプリング５の厚さは約０．１５２４ｍｍ（０．
００６インチ）である。この実施例での補剛部６３１
は、接着剤、溶接、または他の適合手段によってスプリ
ング５に取り付けた別個の弾性材料の薄いストリップで
あることもできる。また、補剛部の数を、たとえばアー
ム６２１の中央下側を走る一つの補剛材のように変える
ことも可能である。回転部品４１〜４５に対する増大し
た弾性力は、スプリング５の弾性材料の厚さを全体に増
すことによって実現することもできる。代替案として、
アーム２１〜２５のうち１つ以上の厚みを増して、関連
回転部品４１〜４５に対して弾性力を増すこともでき
る。
【００１３】図９を参照すると、中心領域１０にある取
付孔１１と１２の対を用いることで、たとえば、カート
リッジ３２の台へスプリング５を取り付けることが容易
になっている。一つの実施例での孔１１と１２は、直径
がほぼ３．１７５ｍｍ（０．１２５インチ）である。図
１０では、中心領域１０の中央にある単一の取付孔１３
によって、カートリッジ３２の台へスプリング５を取り
付けることが容易になっており、かつ一つの配向方向で
スプリング５の適切な位置的取り付けを確実にするため
のキー表面を含むことができる。カートリッジの台にス
プリング５を取り付けることで、回転部品４１〜４５
は、カートリッジの台にカートリッジのカバーを取り付
けるより前に、アセンブリ時に所定位置に保持される。
代替案として、スプリング５は、カートリッジのカバー
に同様にして取り付けることができ、かつカートリッジ
のカバーをカートリッジ３２の台に取り付けた後のみ、
弾性力を働かせるための前述した装填位置にある。
付孔１１と１２の対を用いることで、たとえば、カート
リッジ３２の台へスプリング５を取り付けることが容易
になっている。一つの実施例での孔１１と１２は、直径
がほぼ３．１７５ｍｍ（０．１２５インチ）である。図
１０では、中心領域１０の中央にある単一の取付孔１３
によって、カートリッジ３２の台へスプリング５を取り
付けることが容易になっており、かつ一つの配向方向で
スプリング５の適切な位置的取り付けを確実にするため
のキー表面を含むことができる。カートリッジの台にス
プリング５を取り付けることで、回転部品４１〜４５
は、カートリッジの台にカートリッジのカバーを取り付
けるより前に、アセンブリ時に所定位置に保持される。
代替案として、スプリング５は、カートリッジのカバー
に同様にして取り付けることができ、かつカートリッジ
のカバーをカートリッジ３２の台に取り付けた後のみ、
弾性力を働かせるための前述した装填位置にある。
【００１４】図１１（Ａ）と図１１（Ｂ）のそれぞれに
平面図と側面図を図示したように、本発明の一つの実施
例では、アーム１２１は、関連テープハブすなわち駆動
ローラ１４１とともに点接触１３１を形成している。コ
ーナローラ４１と４２と連絡をとっているアームに対し
て好ましい別の実施例では、ローラとスプリングとの間
の接触の範囲を大くすることができ、ローラ上により強
い抗力摩擦が生じさせ、このようにしてテープハブ間を
動くテープ１５により強い張力が生じさせることができ
る。アーム１２１の端部は、丸形、正方形、または他の
何れかの適切な形状になっており、コーナローラ４１ま
たは４２に対して相応の抗力摩擦が与えられる。
平面図と側面図を図示したように、本発明の一つの実施
例では、アーム１２１は、関連テープハブすなわち駆動
ローラ１４１とともに点接触１３１を形成している。コ
ーナローラ４１と４２と連絡をとっているアームに対し
て好ましい別の実施例では、ローラとスプリングとの間
の接触の範囲を大くすることができ、ローラ上により強
い抗力摩擦が生じさせ、このようにしてテープハブ間を
動くテープ１５により強い張力が生じさせることができ
る。アーム１２１の端部は、丸形、正方形、または他の
何れかの適切な形状になっており、コーナローラ４１ま
たは４２に対して相応の抗力摩擦が与えられる。
【００１５】具体的に言うと、図１２で図示した別の実
施例では、関連コーナローラの軸突起または心棒２４１
を受け止めるために、アーム２２１はその端部がＶ字形
２３１になっている。図１３に図示した別の実施例で
は、スロット穴３３１が、関連コーナローラ４１、４２
の心棒３４１を受け止めるためにアーム３２１の端部に
形成されている。関連コーナローラは直径が心棒３４１
またはスロット穴３３１より大きい軸突起３４３を含む
ことができる。コーナローラ４１、４２が寄与する、結
果的に得られる抗力摩擦は、このようにコーナローラに
対して働くスプリング力によって決定され、かつスプリ
ングに接触している拡大突起３４３の半径によっても決
定される。
施例では、関連コーナローラの軸突起または心棒２４１
を受け止めるために、アーム２２１はその端部がＶ字形
２３１になっている。図１３に図示した別の実施例で
は、スロット穴３３１が、関連コーナローラ４１、４２
の心棒３４１を受け止めるためにアーム３２１の端部に
形成されている。関連コーナローラは直径が心棒３４１
またはスロット穴３３１より大きい軸突起３４３を含む
ことができる。コーナローラ４１、４２が寄与する、結
果的に得られる抗力摩擦は、このようにコーナローラに
対して働くスプリング力によって決定され、かつスプリ
ングに接触している拡大突起３４３の半径によっても決
定される。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述のように、データカートリ
ッジの多アーム型スプリングによって、カートリッジ内
のテープに張力が与えられ、アセンブリ時に固定されて
いない部品が所定位置に保持され、そしてカートリッジ
のハウジングの台部の方へ回転部品が押さえられて抗力
の摩擦と軸浮きを制御している。
ッジの多アーム型スプリングによって、カートリッジ内
のテープに張力が与えられ、アセンブリ時に固定されて
いない部品が所定位置に保持され、そしてカートリッジ
のハウジングの台部の方へ回転部品が押さえられて抗力
の摩擦と軸浮きを制御している。
【図１】（Ａ）と（Ｂ）はそれぞれ、テープカセットの
テープハブ上に弾性力を働かせる従来のスプリングを図
示した平面図と側面図である。
テープハブ上に弾性力を働かせる従来のスプリングを図
示した平面図と側面図である。
【図２】データテープカートリッジでの本発明の一つの
実施例によるスプリングの平面図である。
実施例によるスプリングの平面図である。
【図３】指定折り曲げ位置を図示した本発明によるスプ
リングの平面図である。
リングの平面図である。
【図４】平面中心取付部に対する相対的アームの角度立
面を図示した図３のスプリングの部分側面図である。
面を図示した図３のスプリングの部分側面図である。
【図５】アームごとに一箇所の折り曲げ位置を図示した
本発明の別の実施例によるスプリングの平面図である。
本発明の別の実施例によるスプリングの平面図である。
【図６】平面中心取付部に対する相対的アームの角度立
面を図示した図５のスプリングの部分側面図である。
面を図示した図５のスプリングの部分側面図である。
【図７】それの長さの一部に沿って折り曲げられた補強
エッジを含む本発明の実施例でのスプリングのアームの
部分平面図である。
エッジを含む本発明の実施例でのスプリングのアームの
部分平面図である。
【図８】図７のスプリングの断面図である。
【図９】中央取付領域での取付詳細を示した図２のスプ
リングの平面図である。
リングの平面図である。
【図１０】中央領域部分でキー止めされた単一の取付要
素の詳細を示す図２のスプリングの別の実施例の平面図
である。
素の詳細を示す図２のスプリングの別の実施例の平面図
である。
【図１１】（Ａ）と（Ｂ）はそれぞれ、スプリング端部
の実施例を図示する図２のスプリングの部分アームの平
面図と側面図である。
の実施例を図示する図２のスプリングの部分アームの平
面図と側面図である。
【図１２】図２のスプリングのアームの端部の代替実施
例を図示する平面図である。
例を図示する平面図である。
【図１３】図２のスプリングのアームの端部の代替実施
例を図示する平面図である。
例を図示する平面図である。
【図１４】図２によるデータテープカートリッジでの駆
動用ベルトのためのコーナ用ローラの断面図である。
動用ベルトのためのコーナ用ローラの断面図である。
５ 多アーム型スプリング １０ 中心取付領域 １１、 １２、 １３ 取付孔 １５ テープ １７ ベルト ２１ 第１のアーム ２２ 第２のアーム ２３ 第３のアーム ２４ 第４のアーム ２５ 第５のアーム ３０ データテープカートリッジ ３２ カートリッジハウジング ４１、 ４２ コーナローラ ４３ 駆動ローラ ４４、 ４５ テープハブ
フロントページの続き (72)発明者 レイフ・スカア アメリカ合衆国カリフォルニア州サンディ エゴ，ラグウィード・ストリート・12596
Claims (10)
- 【請求項１】データテープカートリッジ内のテープに対
して、またはカートリッジ内のテープ用の駆動ベルトに
対して作用するよう連結した多数の回転部品を有するデ
ータテープカートリッジにおける張力装置であって、 カートリッジに取り付けられた弾性材料の要素であっ
て、実質上反対方向に配置され駆動ベルト用の関連回転
部品の間隔を置いた対と連絡しているアームの第１の対
と、前記第１の対の位置合わせに対して斜め関係でのそ
の要素から突き出てテープ用の関連回転部品の間隔を置
いた対と連絡しているアームの第２の対を含む多数の突
起アームを有する要素からなり、 前記要素のアームは、該アームと連絡している駆動ベル
ト用の回転部品に対して弾性力を作用させてテープの張
力を変化させるべく関連回転部品の抗力摩擦を制御し、
該アームと連絡しているテープ用の回転部品に対して弾
性力を作用させて関連回転部品の軸位置を制御する、張
力装置。 - 【請求項２】アームの第１の対の位置合わせに対して実
質上垂直方向に前記要素から突き出ており、前記間隔を
置いた回転部品の対から遠い位置でカートリッジ内に配
置した駆動ローラと連絡する追加アームをさらに含み、
前記要素の該追加アームが駆動ローラに対して弾性力を
作用させてその軸位置を制御する、請求項１による張力
装置。 - 【請求項３】前記回転部品が実質上平行に配置された軸
回りを回転し、 前記要素の突起アームの交差点に実質上配置されて軸に
沿った方向に変位した位置において、カートリッジ内に
前記要素を保持して関連回転部品に軸方向に弾性力を作
用させる手段を含む、請求項１による張力装置。 - 【請求項４】突起アームの少なくとも一つがそれに沿っ
て、実質上平面配置方向からの反りを含み、関連回転部
品にそれによって作用する弾性力が変えられる、請求項
１による張力装置。 - 【請求項５】前記突起アームの少なくとも一つが複数の
間隔を開けた反りを含み、関連回転部品にそれによって
作用する弾性力が変えられる、請求項４による張力装
置。 - 【請求項６】ハウジング内に軸方向に設けられ、カート
リッジ内のテープとカートリッジ内のテープ用の駆動ベ
ルトに対して作用するよう連結された複数の回転部品を
有するハウジングと、 カートリッジに取り付けられた弾性材料の要素であっ
て、実質上反対方向に配置され駆動ベルト用の前記関連
回転部品の間隔を置いた対と連絡しているアームの第１
の対と、前記第１の対の位置合わせに対して斜め関係で
のその要素から突き出てテープ用の前記関連回転部品の
間隔を置いた対と連絡しているアームの第２の対を含む
多数の突起アームを有する要素からなり、 前記要素のアームは、該アームと連絡している駆動ベル
ト用の回転部品に対して弾性力を作用させてテープの張
力を変化させるべく関連回転部品の抗力摩擦を制御し、
該アームと連絡しているテープ用の回転部品に対して弾
性力を作用させて関連回転部品の軸位置を制御する、デ
ータテープカートリッジ。 - 【請求項７】アームの第１の対の位置合わせに対して実
質上垂直方向に前記要素から突き出ており、前記間隔を
置いた回転部品の対から遠い位置でカートリッジ内に配
置したベルト用の駆動ローラと連結する追加アームをさ
らに含み、前記要素の該追加アームが駆動ローラに対し
て弾性力を作用させてその軸位置を制御する、請求項６
によるデータテープカートリッジ。 - 【請求項８】前記回転部品が実質上平行に配置された軸
回りを回転し、 前記要素の突起アームの交差点に実質上配置されて軸に
沿った方向に変位した位置において、テープカートリッ
ジ内のハウジングに前記要素を保持して関連回転部品に
軸方向に弾性力を作用させる手段を含む、請求項６によ
るデータテープカートリッジ。 - 【請求項９】前記突起アームの少なくとも一つがそれに
沿って、実質上平面配置方向から反りを含み、関連回転
部品にそれによって作用する弾性力が変えられる、請求
項６によるデータテープカートリッジ。 - 【請求項１０】前記突起アームの少なくとも一つが複数
の間隔を開けた反りを含み、関連回転部品にそれによっ
て作用する弾性力が変えられる、請求項６によるデータ
テープカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33194A JPH0822686A (ja) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | コンピュータ用データカートリッジでの抗力の誘導および部品の保持のための低剛性スプリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33194A JPH0822686A (ja) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | コンピュータ用データカートリッジでの抗力の誘導および部品の保持のための低剛性スプリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0822686A true JPH0822686A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=11470919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33194A Pending JPH0822686A (ja) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | コンピュータ用データカートリッジでの抗力の誘導および部品の保持のための低剛性スプリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822686A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1345228A3 (en) * | 2002-03-14 | 2004-12-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Recording tape cassette |
-
1994
- 1994-01-06 JP JP33194A patent/JPH0822686A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1345228A3 (en) * | 2002-03-14 | 2004-12-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Recording tape cassette |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4089029A (en) | Data storage apparatus using a flexible magnetic disk | |
| JPH04358381A (ja) | 装置とカセットとを有するシステム | |
| US4379316A (en) | Read/write head carriage assembly for a floppy disk drive | |
| KR900004760B1 (ko) | 자기디스크장치의 자기헤드 지지기구 | |
| US5289331A (en) | Constrained pivot guide post | |
| CN1023671C (zh) | 盒式磁带 | |
| JPH0822686A (ja) | コンピュータ用データカートリッジでの抗力の誘導および部品の保持のための低剛性スプリング | |
| EP0227917B1 (en) | A tape tension controller for a cassette recording/playback apparatus | |
| US4663687A (en) | Magnetic tape drive with improved tape to head compliance | |
| JP2000076811A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JP2543278B2 (ja) | フレキシブル移動ウェブ用のガイド、テ―プガイド及びテ―プ駆動装置 | |
| US5299086A (en) | Low stiffness spring for drag induction and component retention in computer data cartridges | |
| US5710680A (en) | Magnetic hard disk drive head suspension apparatus | |
| US5784229A (en) | Driving apparatus in which a distance between a first flange and a second flange of a tape guide is larger than a distance between a first flange and a second flange of a take-up reel | |
| US4739429A (en) | Magnetic head and support therefore | |
| JPH08203224A (ja) | 磁気ディスク装置のヘッドアクチュエータ | |
| US4669010A (en) | Floppy disk drive | |
| GB2222717A (en) | Apparatus establishing stable contact between an information transfer head and a flexible recording medium disc | |
| JPS5958669A (ja) | 回転型ヘツドアクセス装置 | |
| US7306183B1 (en) | Self-centering tape guide for reduced edge flange contact in a tape cartridge | |
| US20060006268A1 (en) | Pack arm assembly for use in a tape drive system | |
| US7929244B2 (en) | Magnetic tape recording/reproducing apparatus | |
| JPH10222949A (ja) | 記録テープカートリッジ及びテープドライブ装置 | |
| JP3218609B2 (ja) | テーププレーヤ | |
| JP3229432B2 (ja) | 磁気記録再生装置およびその磁気ヘッド駆動方法 |