JPH08227615A - 接着型転位電線、ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可とう性に優れ、安定した接着性を有し、設
計および製造がより容易な接着型転位電線、ケーブルの
提供。 【構成】 導体上に絶縁被覆層が設けられてなる絶縁素
線の上に接着樹脂層が設けられ、この接着樹脂層が設け
られた絶縁素線を複数本撚り合わせた周囲に一括被覆層
が形成されてなる接着型転位電線において、粉体接着樹
脂を塗布することによって前記接着樹脂層を形成する。
また、上記導体として、平角線を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、優れた可とう性、安定
した接着性を有すると同時に、設計および製造が容易で
ある接着型転位電線、ケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の接着型転位電線としては、図１に
断面図を示したようなものが一般的に使用されている。
図１中、符号１は平角状の導体であり、この導体１上に
は、絶縁ワニスを塗布、焼付して形成された絶縁被覆層
２が設けられて、絶縁素線３となっている。さらに、こ
の絶縁素線３上には、接着ワニスを塗布、乾燥してＢ−
ステージ状態（半硬化状態）とされた接着樹脂層４が設
けられている。この接着樹脂層４が設けられた絶縁素線
３は、その複数本が集合されたうえ、その表面にポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）テープ、クラフト紙テ
ープなどの絶縁テープを巻回して一括被覆層５が形成さ
れたものである。

【０００３】こうした転位電線では、絶縁素線３…を集
合する際に、各絶縁素線３が、その長尺方向において、
順次その位置を代えて変位されている。このようにして
各絶縁素線を撚り合わせることによって形成された転位
電線は、巻線内の漂遊損が少なく、一般の紙巻き線に比
べて占積率がよく、コイル巻き作業を簡略化できるとい
う利点を備えたものである。

【０００４】また、上述の転位電線においては、前記接
着樹脂層は単に加熱することによって融解し、絶縁素線
３…間が接着されるようになっており、絶縁素線３…間
の一体化が容易に行なえる特徴がある。こうした接着樹
脂層は、可とう性に優れたフェノキシ樹脂あるいはフェ
ノキシ樹脂よりも耐熱性、接着性において優れたエポキ
シ樹脂を主材料とし、このような接着樹脂にブチル化メ
ラミン樹脂、メチル化メラミン樹脂などのアルキルエー
テル化メラミン樹脂、安定化イソシアネート、酸無水物
等を配合してなる接着樹脂組成物と、この接着樹脂組成
物を溶解するナフサ、キシレン等の溶剤とからなり、こ
のような溶剤に前記の接着樹脂組成物を溶解してワニス
としたものから形成される。

【０００５】ところで、前記接着樹脂層を被覆する際に
は、焼付け線速および焼付け温度の調整によって適正な
接着性と可とう性とを得ることができるのであるが、実
際に適正な接着性と可とう性とを得るための焼付け線速
と焼付け温度との許容範囲は、この接着樹脂を不安定な
Ｂ−ステージ状態に制御するために、非常に狭いものと
なっている。このようなＢ−ステージ制御の樹脂にあっ
ては、樹脂架橋度を上げれば形成される樹脂膜の強度と
絶縁被覆層との密着性が向上する一方で、接着時に樹脂
が架橋できる部分が減少するために樹脂膜同志の接着性
は低下してしまう。このようにＢ−ステージ制御の樹脂
にあっては、接着性と可とう性とが相反する関係にあ
り、いずれに対しても適正な焼き付け条件を拡張するこ
とは困難であった。

【０００６】また、上記のような事情の下でなお焼き付
け条件を拡張するためには、樹脂架橋度を低く抑えたま
ま可とう性が基準に達するような接着樹脂組成物を構成
する必要があり、したがってＢ−ステージ制御の樹脂に
あっては比較的に可とう性に劣るものが一般的である。
このため従来の接着樹脂層を設けた絶縁素線は可とう性
に劣り、転位時にクラックを生じることがあった。

【０００７】さらに、他方接着性についても、焼き付け
条件の制御が困難であるために安定的に良好な接着性を
得ることは不可能であり、総じて品質の安定性を得るこ
とは困難であった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】よって、本発明の課題
は、可とう性に優れ、安定した接着性を有し、設計およ
び製造がより容易な接着型転位電線、ケーブルを得るこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる課題は、Ｂ−ステ
ージの接着樹脂被覆に代えて、粉体接着樹脂を塗布して
接着樹脂層とすることによって解決される。

【００１０】以下、本発明を図１を利用して詳しく説明
する。本発明の接着型転位電線、ケーブルが従来品と異
なるところは、図１中符号４に示される接着樹脂層が、
粉体接着樹脂を塗布、付着させることによって形成され
ている点である。このような粉体接着樹脂としては、フ
ェノキシ系樹脂、エポキシ系樹脂、イソシアネート系樹
脂などを用いることができ、このような樹脂を１００メ
ッシュをパスする粒子径として用いるのが望ましい。

【００１１】上記のように粉体接着樹脂を用いて接着樹
脂層４を形成するには、例えば図２に示したような装置
を用いる方法が適している。図２中符号６に示されるも
のは撚り合わせ機であり、この撚り合わせ機６において
絶縁素線３…を互いに撚り合わせて一本のワイヤ状にす
るものである。このようにワイヤ状に一体化されようと
する絶縁素線３…は、撚り合わせ機６と一体に設けられ
た粉体塗布ボックス７に導入される。この粉体塗布ボッ
クス７は、前記撚り合わせ機６内で複数本撚り合わされ
てゆく絶縁素線３…に、粉体接着樹脂を吹き付けなどの
手段によって付着させるものである。

【００１２】前記撚り合わせ機６および粉体塗布ボック
ス７の後段には、テープ巻き機８が設置されており、こ
のテープ巻き機８において、前記粉体接着樹脂を付着さ
れたワイヤにＰＥＴテープあるいはクラフト紙テープな
どを巻回することによって一括被覆層を形成し、接着型
転位電線とするものである。こうして製造された接着型
転位電線は、引続いて巻き取り機９に導入される。この
巻き取り機９は、前述の接着型転位電線を巻き取って収
納するものである。

【００１３】このほかにも、前記粉体接着樹脂の塗布方
法としては、静電気を利用して粉体接着樹脂を吸着させ
る方法、流動パラフィン等の滑剤を予め絶縁素線に塗布
しておき、この滑剤を利用して粉体接着樹脂を貼着する
方法などを用いることができる。また、より望ましい品
質を得るためには、いずれの方法による場合でも、一括
被覆層が施される直前に再度粉体が塗布されることが好
ましい。

【００１４】本発明の接着型転位電線、ケーブルは、従
来のＢ−ステージ状態の接着樹脂層に代えて粉体接着樹
脂の塗布による接着樹脂層を有することから、従来品と
比較して飛躍的に可そう性が向上し、安定な接着性をも
つものである。また、従来品がＢ−ステージ状態の接着
樹脂層を焼き付けによって設けるために厳しい製造条件
の管理を必要としたのに対し、本発明の接着型転位電
線、ケーブルは、製造が容易であることから安定した品
質で得られるものである。

【００１５】さらに、本発明の接着型転位電線の製法に
おいては、接着樹脂を粉体で用いて塗付し、接着層とす
るものであり、該接着樹脂の状態を変化させるものでは
ないから、従来使用できなかった高融点の接着樹脂ある
いは可とう性のない接着樹脂なども使用することがで
き、こうした接着樹脂の耐熱性、接着性などの特性をそ
のまま接着樹脂層にて生かすことができる。したがって
耐熱性、接着性などの特性によって接着樹脂を選択して
用いることによって、接着型転位電線、ケーブルの接着
樹脂層に望ましい特性を付与することができ、すなわち
望ましい特性を有する接着型転位電線、ケーブルの設計
が容易である。

【００１６】以下、具体例を示して本発明の作用効果を
明確にする。従来のＢ−ステージ制御の接着樹脂被覆を
含む接着型転位電線を比較例として、粉体接着樹脂を用
いる本発明の接着型転位電線の品質を検討した。 （実施例１）導体として、断面が２．１mm×５．７mmの
長方形である平角銅線を用い、この導体の周囲にポリビ
ニルホルマール（ＰＶＦ）による絶縁被覆層を設けて絶
縁素線とし、この絶縁素線上に１００メッシュパスの粒
子径をもつエポキシ系樹脂の粉体を静電気によって吸着
させ、接着樹脂層とした。このように接着樹脂を吸着し
た絶縁素線を１１本撚りあわせ、再度前記のエポキシ系
樹脂の粉体を静電気によって吸着させ、ポリエチレンテ
レフタレート（ＰＥＴ）テープの巻回による一括被覆層
を施して接着型転位電線を得た。

【００１７】（実施例２）絶縁素線の上に流動パラフィ
ンの滑剤を塗布し、この滑剤によって前記のエポキシ系
樹脂の粉体を貼着した以外は実施例１と同様にして接着
型転位電線を得た。 （実施例３）絶縁素線の上に流動パラフィンの滑剤を塗
布し、この滑剤によって前記のエポキシ系樹脂の粉体を
貼着し、クラフト紙テープの巻回によって一括絶縁被覆
を施した以外は実施例１と同様にして接着型転位電線を
得た。

【００１８】（比較例１）絶縁素線の上にフェノキシ系
樹脂による被覆を施し、Ｂ−ステージ状態とすることで
接着樹脂層を形成したこと以外は実施例１と同様にして
接着型転位電線を得た。 （比較例２）絶縁素線の上にエポキシ系樹脂による被覆
を施し、Ｂ−ステージ状態とすることで接着樹脂層を形
成したこと以外は実施例１と同様にして接着型転位電線
を得た。

【００１９】上記の実施例１〜３および比較例１、２に
ついて各々１０標本を製造して接着性および可とう性を
検査し、各例の接着性安定度と可とう性安定度とを以下
の○、△、×の基準によって評価を行なった。 ○…各標本にわたって品質特性が安定 △…各標本で品質特性がばらつき、管理困難 ×…各標本とも要求される品質特性なし

【００２０】

【表１】

【００２１】表１の結果からは、比較例１のフェノキシ
系樹脂を用いてＢ−ステージ状態の接着樹脂層を設けた
ものでは、個々の標本によって接着性、可とう性のいず
れもばらつきが見られ、品質管理が困難であること、ま
た、比較例２のエポキシ系樹脂を用いてＢ−ステージ状
態の接着樹脂層を設けたものでは、接着性が得られる焼
き付け条件では可とう性が全く得られず、可とう性が得
られる焼き付け条件では接着性が全く得られないという
ように、いずれの標本にも望ましい特性が得られなかっ
たことが判る。

【００２２】これに対して実施例１〜３の粉体接着樹脂
を用いたものでは、前記粉体接着樹脂を塗布する手段と
して静電気を利用した実施例１、流動パラフィンを滑剤
として利用した実施例２、３いずれにおいても安定した
品質が得られたことが判る。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の接着型転
位電線、ケーブルは、接着樹脂の粉体を塗布して接着樹
脂層を設けたことによって、従来品と比較して可とう性
が飛躍的に向上し、安定な接着性を有するものである。
しかも、本発明の接着型転位電線、ケーブルは、Ｂ−ス
テージ状態の接着樹脂層をもたないことから、厳しい製
造条件の管理を必要とせず、製造が用意でなおかつ安定
した品質で得られるものである。

【００２４】また、本発明の接着型転位電線、ケーブル
は、接着樹脂の粉体を塗布して接着樹脂層を設けてなる
ものであるから、従来の焼き付けによる方法では使用で
きなかった高融点の接着樹脂あるいは可とう性のない接
着樹脂等も好適に使用することができ、要求される特性
によって使用する接着樹脂を選択することができること
から、製造設計が容易なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の接着型転位電線、ケーブルの一例を
示す断面図である。

【図２】 本発明の接着型転位電線、ケーブルの製造装
置の一例を示す側面図である。

【符号の説明】

１…導体、２…絶縁被覆層、３…絶縁素線、４…接着樹
脂層、５…一括被覆層。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体上に絶縁被覆層が設けられてなる絶
   縁素線の上に接着樹脂層が設けられ、この接着樹脂層が
   設けられた絶縁素線を複数本撚り合わせた周囲に一括被
   覆層が形成されてなる接着型転位電線において、前記接
   着樹脂層として粉体接着樹脂が塗布されていることを特
   徴とする接着型転位電線、ケーブル。
2. 【請求項２】 導体が平角線であることを特徴とする請
   求項１記載の接着型転位電線、ケーブル。